駐廠監(jiān)造實施細則參考

精品文檔駐監(jiān)實細階段

序

管件監(jiān)造工的控制點

控制目標

控制手段號首1批產(chǎn)2品生產(chǎn)前3

工廠的質(zhì)量系工廠質(zhì)量體的運行情況

工廠的持證況工廠質(zhì)量控手冊及程序件，包括︰質(zhì)量體系產(chǎn)品標識與溯性過程控制檢驗和試驗檢驗和試驗態(tài)不合格品的制糾正和預防施搬運、貯存包裝、防護交付培訓、教育資格/意識統(tǒng)計技術(shù)/數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)的重要序，包括︰原料管理生產(chǎn)控制檢驗與試驗產(chǎn)品搬運與護

確認工廠通ISO9000系列準或相關(guān)標的認證熟悉工廠質(zhì)體系；結(jié)合術(shù)條件，審質(zhì)量要求根據(jù)質(zhì)量體文件，詳細查質(zhì)量體系行情況可從裝備水、生產(chǎn)工藝產(chǎn)品檢測、物質(zhì)量、質(zhì)保系進行全面查

見證、記錄見證、記錄要求工廠控或改善存在問題與不足見證、記錄要求工廠控或改善存在問題與不足.

精品文檔4

重要生產(chǎn)及驗崗位人員的資與素質(zhì)

重要生產(chǎn)及驗人員包括焊工、補焊無損探傷（聲波、射線磁粉等）

檢查操作人的上崗操作操作情，對相應標準了解等

見證、記錄要求工廠更或重新培訓考核不符合要求人員

檢驗員水壓試驗檢員理化試驗員56

試驗室情況原材料進廠驗

試驗室的資等級及其試范圍法定計量部對試驗設(shè)備具的計量檢定證明試驗室的管制度試驗人員的格原材料（鋼／板卷、焊、焊劑）的量證明書原材料進廠復驗結(jié)果原材料進廠管理情況

檢查并確保下設(shè)備及其具在有效期及其實際運行況正常理化性能試設(shè)備無損檢測設(shè)（檢查對比塊的校驗是否合格）儀表測量工具的量鑒定檢查試驗人的資格證書實際操作情檢查原材料質(zhì)量證明書其試驗結(jié)果符合標準及技規(guī)格書的規(guī)考查原材料廠后的覆驗果，應符合準及技術(shù)技術(shù)格書的規(guī)定確保原材料區(qū)擺放，并清晰標志

見證、記錄要求工廠立鑒定超出有期（鑒定期）儀器設(shè)備，合格的需立刻置要求工廠更或重新培訓考核不符合要求人員見證、記錄要求工廠處不符合要求地方7

工藝規(guī)程（產(chǎn)計劃文件

確保工藝規(guī)的內(nèi)容是符技術(shù)條件的求（如制造廠提供其它合公司曾認可*的

見證、記錄要求工廠整不符合要求地方制造方法亦注*：應是團認可的監(jiān)單位按指引求評定過的造方法）8

生產(chǎn)工藝卡

檢查生產(chǎn)車的工藝卡的容，應與審的生產(chǎn)計劃文內(nèi)容一致

見證、記錄要求工廠整不符合要求地方.

精品文檔生產(chǎn)前檢查結(jié)

總結(jié)整個檢結(jié)果，對其出現(xiàn)的問題工廠提出并求整改提出一些需加強、改善地方工廠整改結(jié)后，再進行查，直到全合格后，向托人報告，可開機進行試生產(chǎn)及首檢驗首批

1

試生產(chǎn)的運情況

整個生產(chǎn)過確保整個產(chǎn)能按照質(zhì)程序文件的定執(zhí)行

見證、記錄要求工廠整不符合要求地方檢

2

試生產(chǎn)的產(chǎn)質(zhì)量

鋼︰

監(jiān)督整個理性能試驗的程

見證、記錄驗

兩個熔煉爐的鋼管中各5根鋼管試

確保試生產(chǎn)產(chǎn)品能符合準及技術(shù)規(guī)書驗驗收標準符合標準技術(shù)技術(shù)規(guī)書的規(guī)定，驗包括下表容管︰

的要求

測試應在最的熱處理之進行機械性能測試様需從以取様︰

于成形后及處理后的管或延伸長度取様初始物料經(jīng)相同的鍛造熱處理取様從管件取様

首個批的管件中，根件的試驗驗收標需符合標準技術(shù)技術(shù)規(guī)格書的規(guī)，檢驗包括表內(nèi)容聚烯腐涂︰

防腐管上的乙烯層的性測試防腐管或在一工藝條件涂敷的試驗管段，截取件的防腐層體性能測試首個批次的段中，5根管段的試收標準需符標準及技術(shù)術(shù)規(guī)格書的規(guī)定，檢驗括下表內(nèi)容.

精品文檔鋼檢類熔煉分析(學成份最大含量)產(chǎn)品分析(學成份允許偏差)管體拉伸試D>=219.1mm縱向螺旋焊縫拉試驗D>=219.1mm焊接管鋼帯鋼板對焊縫拉伸試CVN擊試驗-管體如同意CVN沖擊試驗–縱向焊縫CVN擊試驗-焊接鋼管帯/板對頭焊(適用D508mm焊管管DWTT驗(同意,亦適用D<508mm)縱向或螺旋縫導向彎曲驗鋼管鋼帶/鋼對頭焊導向彎曲試焊管壓扁試硬度試驗靜水壓試驗殘余應力測(必須明確殘余應的測試方)焊管縱向焊或螺旋縫焊宏觀檢驗金相檢驗外觀檢查焊管直徑和圓度壁厚測量其它尺寸檢稱重無損檢驗

√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√------√--√--√√√√√√√--------------√--√--√√√√√----√√√√------√--√--√----------√√√√√--√√√√√√----√--------√√√√--√----------√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√.

精品文檔*注：1.SMLS：無縫2.HFW焊接3.SAWL向埋弧焊縫4.SAWH旋埋弧焊縫5.COWL向復合焊縫6.COWH向復合焊縫管件檢驗類化學分析物理測試無損檢測尺寸檢驗

化學成分管體拉伸試焊縫橫向拉試驗沖擊測試-管體沖擊測試-焊縫壁厚硬度試表面硬度試-由制造商決金相檢驗導向彎曲試(焊縫)(只適用焊接規(guī)程的批外觀檢查管件坡口(MT或PT)管件末端(UT)焊縫(RTUT)管體(UTMT)-由制造商決定殘余磁性壁厚內(nèi)徑橢圓度特別尺寸.

精品文檔聚乙烯防腐涂敷檢驗類聚乙烯層的能指標防腐層的性指標

拉伸強度(斷裂伸長率(%)耐環(huán)境應力裂(F50)(h)壓痕硬度(mm)剝離強度(N/cm)陰極剝離(6548h)(mm)沖擊強度(J/mm)抗彎曲(2.5°)首批檢驗小

總結(jié)首批試產(chǎn)過程提出一些需加強、改善地方工廠整改結(jié)后，再進行查，直到全合格后，向托人報告，可全面進行生產(chǎn)生產(chǎn)期間監(jiān)督檢驗

1

產(chǎn)品取及性能檢驗

產(chǎn)品檢過程及檢測果

檢查取様?shù)奈?、?shù)量，合標準及技技術(shù)規(guī)格書的定監(jiān)督檢驗的行，及審核測結(jié)果，確產(chǎn)品質(zhì)量符合準及技術(shù)技規(guī)格書的規(guī)確保試驗記應能追蹤到號和熔煉爐的編號檢出的不合產(chǎn)品應單獨放檢驗查出的合格品，應新進行防腐涂

監(jiān)督檢查、錄對驗收不合的產(chǎn)品，通廠方限期返工，新驗收合格方可進入下一道序，或交付用，并及時報告托人收集試驗數(shù)并輸入計算，以作記錄敷經(jīng)檢合格后再出經(jīng)設(shè)計認，也可降級使適用于聚烯防腐管.

精品文檔鋼檢類(于同類管檢要，閱批檢的求)熔煉分析(學成份最大含量)產(chǎn)品分析(學成份允許偏差)管體拉伸試D≥219.1mm(8.625in)縱向或螺焊縫拉伸試D≥219.1mm(8.625in)焊接鋼管帯/鋼板對頭焊縫伸試驗CVN擊試驗-管體如同意CVN沖擊試驗–縱向焊縫CVN擊試驗-焊接鋼管帯/板對頭焊(適用D≥508mm焊管管體試驗(同意,亦適用D<508mm)縱向或螺旋縫導向彎曲驗鋼管鋼帶/鋼對頭焊導向彎曲試焊管壓扁試硬度試驗靜水壓試驗殘余應力測焊管縱向焊或螺旋縫焊宏觀檢驗金相檢驗外觀檢查焊管直徑和圓度壁厚測量其它尺寸檢稱重(D<141.3mm的管)稱重(≥141.3mm的鋼管)無損檢驗

檢頻每熔煉分析次每熔煉分析次(自分隔的品)如相同冷擴率(a*)的管，每批1次相同冷擴徑(a,b,c*)的鋼管，每批1相同冷擴徑(a,b,d*)及不超100根鋼管，批1相同冷擴徑(a*)的鋼管，每批1次相同冷擴徑(a,b,c*)的鋼管，每批1相同冷擴徑(a,b,d*)及不超過10根鋼管，每批1次相同冷擴徑(a*)的鋼管，每批次相同冷擴徑(a*)不超過50根，每批1次相同冷擴徑(a,b,d*)不超過50根，每批次每卷4次任何方向超50mm的硬塊每根鋼管每批鋼管每班或鋼管寸變化時1每班或鋼管寸變化時1每根鋼管每4小時至少1次或鋼管徑尺寸發(fā)變化時;每根鋼管隨機檢測每根或每批每根鋼管每根鋼管注a.冷率由制造商設(shè)是擴徑前后外徑或圓比值。冷擴徑率增加或建立一驗批次.

精品文檔b.另焊管機的鋼管每周至少檢驗一根鋼c.對于雙鋼在驗批次，其雙焊縫應同d.僅適用含有鋼口焊縫旋焊管管檢類

檢頻化學分析物理測試無損檢測尺寸檢驗

化學成分管體拉伸試焊縫橫向拉試驗沖擊測試-管沖擊測試-焊壁厚硬度試表面硬度試-由制造商決金相檢驗導向彎曲試(焊縫(只適用于焊接規(guī)程審批)外觀檢查管件坡口或PT)管件末端(UT)焊縫或UT)管體或MT)-由制造商定殘余磁性壁厚內(nèi)徑橢圓度特別尺寸

每熔煉分析次相同生產(chǎn)程管件進行一相同生產(chǎn)程管件進行一相同生產(chǎn)程管件進行一相同生產(chǎn)程管件進行一相同生產(chǎn)程管件進行一協(xié)商協(xié)商每資歷測試辦2每一管件每一管件每一管件每一管件每一管件每一管件每一管件每一管件每一管件每一管件聚烯腐檢類型表面淸潔度錨紋深度

檢頻每4小時至少2次，次測兩根防管.

精品文檔(宜采用粗糙度測儀或錨紋度測試紙測)目測法防腐層觀電火花檢漏磁性測厚剝離強度-防腐層的粘力陰極剝離性檢驗拉伸強度和裂伸長率-聚乙烯層

每根防腐管在線檢查每連續(xù)生產(chǎn)至少檢查第1、5、10根鋼的防腐層厚，之后每10根至少測根每4小時至少2個度下各抽測次每連續(xù)生產(chǎn)第20km、30km的防腐管一次，之后50km一次每50km防腐測一次2

成品庫抽檢

每周一次聯(lián)檢查重點檢查鋼的外觀質(zhì)量幾何尺寸、管堆放等

檢查、記錄如發(fā)現(xiàn)某根管不合格，該根鋼管拒收外要加大抽比例，如再發(fā)現(xiàn)問，則此批鋼必須逐根檢查一3

產(chǎn)品存放

管端保護器(適用鋼管)

確保每條鋼須配以合適管端保護器以

檢查、記錄

管道承托(適用于鋼)

避免水或其雜物進入管(適用鋼管

要求工廠整不符合要求地方

管端保護器條鋼管配以合適的端保護器適用于鋼管

檢查鋼管應設(shè)兩排枕木砂袋墊高，止管道保護層到破壞(適用于鋼)在合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書簽字

在堆疊時，檢查兩層管之間是否放襯墊，并在最層的管道用子固定，以管道滑下造成險(適用于鋼)4

產(chǎn)品發(fā)運

產(chǎn)品吊裝、運

制造商應在運之前提交整的裝運方說

檢查、記錄明供認可之

在合格鋼管質(zhì)量證明書簽字駐

1

生產(chǎn)期間

周報、月報

報告生產(chǎn)檢進度及產(chǎn)品量統(tǒng)計

提交購方廠監(jiān).

報告生產(chǎn)檢中出現(xiàn)的問、問題的處及結(jié)果

精品文檔督報