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第十一章矯正和彎形矯正的概念:消退條料、棒料或板料的彎曲或翹曲等缺陷,這個作業(yè)叫,做矯正。本章講的是鉗工用手工矯正的方法。種方法并用,使工件恢復到原來的平坦度。金屬變形有兩種:這種可以恢復的變形稱為彈性變形。彈性變形量一般是較小的。復。這種不能恢復的永久變形稱為塑性變形。〔材料在破壞前能發(fā)生較大的塑性變形料如鑄鐵、淬硬鋼等就不能矯正,否則工件要斷裂。料變硬的現(xiàn)象叫做冷硬現(xiàn)象〔即冷作硬化。冷硬后的材料給進一一步的矯正或其他冷加工帶來的困難,可用退火處理,使材料恢復到原來的機械性能。矯正用的工具矯正平板——用來做矯正工件的基準面。軟、硬手錘和壓力機一一手工矯正,一般用圓頭硬手錘。矯正已經(jīng)加錘等。另外還可用壓力機進展機器矯正。檢驗工具——平板、直角尺、鋼皮尺和百分表。矯正的方法條料的矯直曲和彎曲等變形,現(xiàn)將矯直的方法介紹如下:條料扭曲變形時,必需用扭轉(zhuǎn)的方法來矯直它〔如圖9—1)。將工件夾在虎鉗上,用特制的的上部,右手握住扳手的末端,施加扭力。條料在厚度方向上彎曲時,則用彎曲法來矯直它〔9-2地方夾入虎鉗,然后在它的末端用扳手扳動〔如9-2甲虎鉗兩鉗口內(nèi),利用虎鉗把它初步壓直〔9-2乙矯直,直到條料的平直度符合要求為止。打彎形里面的材料〔圖中細線為錘擊部位,經(jīng)錘擊后使下邊漸漸伸長而變直。棒料、軸類的矯直棒料的彎曲,一般承受錘擊法來矯直。在矯直前,棒料的彎曲程度和彎曲部〔利用平板與棒料之間的光隙大小來確定彎曲部位〔9-4進一步矯直。軸類工件的矯直,一般都在螺桿壓力機上進展〔9—5甲。矯直前先把軸裝在頂尖上〔9—5乙〕V形鐵上,使軸轉(zhuǎn)V形鐵上〔V形鐵之間的距離,可隨著彎曲程度來調(diào)整壓軸的彎曲部位,本著“矯枉過正”的原則,壓時要適當?shù)貕哼^頭〔但應留意不能過分,否則會產(chǎn)生反向彎曲曲狀況,這樣經(jīng)屢次矯直、檢查直至軸矯直為止。9—6所示,將彎曲的線材一端手開放線材,把它拉直。板料的矯平9-7甲〔如圖9—7乙。這樣凸起局部就會漸漸消退。當板料放在平板上矯尋常,應左手扶著板料,右手揮錘,先錘擊板料邊緣,漸漸向凸起部位錘擊〔9—7乙中箭頭所示,而且要快錘、小扣〔越靠近凸起部位,越要錘得快而輕會漸漸伸長,就能使凸起局部漸漸的矯平。平直。假設板料四周呈波浪形,中間平坦〔如圖9-8,應按圖中箭頭方向由角上向中間錘打。薄板料應當用木錘或平木塊來矯平〔9—9。彎形的溉念的角度,這種工作叫做彎形。彎形工作是使材料產(chǎn)生塑性變形,因此只有塑性好的材料才能彎形。如圖乙所示為鋼板彎形后的狀況。它的外層材料伸長〔e-edd,內(nèi)層材料縮短〔a-ab—b,而中間一層材料〔c-c〕在彎形時長度不變,這一層叫中性層。同時材料的斷面也產(chǎn)生了變形〔9—1,但其面積保持不變。彎曲變形的大小與以下因素有關(guān)〔9—12:〔r為彎曲半徑,t為材料厚度;彎曲角α愈小,變形愈大;反之彎曲角α愈大,變形愈小。由彎曲變形而引起的內(nèi)應力,彎曲處的冷作硬化,可用退火的方法來消退。彎形的方法彎形的方法有兩種:冷彎和熱彎。冷彎—一在常溫下進展彎形工作,叫冷彎。一般厚度在5毫米以上的板料須進展熱彎。熱彎一般都由鍛工進展。通常情況下鉗工只進展冷彎的操作。冷彎直角薄板和扁鋼,可以不用特別的器具,就可在虎鉗上彎成直角。彎形部位,事〔或襯鐵〕對的夾持工具〔9--13甲〕或直接用兩根角鐵來夾持工件〔9-13乙。9—14乙所示那樣,錯誤地敲打板料上端進展彎形。假設彎形的工件,在鉗口以上較短時,如圖9—15甲所示那樣,可用硬木塊墊9-15乙所示,用手錘直接敲打。否則工件不易彎得平坦。彎成形件—169—17所示。彎半圓形壓板的方法如下:〔9—18bc三步初步成型,然后在圓模上修整成產(chǎn)品的最終外形〔9-18d。彎管子13毫米以下,一般都用冷彎,而13毫米以上的管子,則用熱4倍。當彎形的管子內(nèi)徑10毫米以下時,不用10毫〔這樣彎形時管子才不會癟。塞塞緊(9-19)縫必需放在中性層的位〔9-20左則會使焊縫裂開。冷彎管子可以在虎鉗上或彎管工具上進展〔9-20。熱彎大管子時,則可在彎形處加熱〔彎形處事先劃好線。加熱長度可按閱歷5〔熱部位太長,可澆水,使彎形局部縮短到需要的長度。彎管機等設備來完成。彎形前毛坯長度的計算坯的總長度。下面是計算毛坯長度的例子:[1]412120毫米的環(huán)圈,求毛坯長度〔9-22甲。[解]環(huán)圈的中圓直徑為1204=116毫米則毛坯長度L=3.14×116—364.24毫米[例2] 求如圖9-22乙所示工件的毛坯長度。a=80毫米,b=90毫米,c=120毫米,t=5毫米,r=2毫米。[解]假設把工件彎成內(nèi)邊不帶圓角的直角,每個角的開放長度相當于0.5t。[例3] 求如圖9-22丙所示工件的毛坯長度。a=55毫米,b=90毫米,t=3毫米。[解] 毛坯長度L=a+b+0.5t=55+90+1.5=146.5毫米在矯正和彎形的時候,廢品種類和產(chǎn)生廢品的緣由,主要有以下幾種:光滑,以及對加工過的外表或有色金屬矯正時,用硬錘直接錘擊造成的。材料發(fā)生較大的變形時造成的。工件彎形部位發(fā)生斷裂——由于材料太硬或太脆,r/t值過小,錘擊力過大,以及由于彎形方向搞錯,再向反方向彎形時引起斷裂。工件的彎縫歪斜或尺寸不正確——夾持不正,錘擊偏向一邊,用不正確的模型,錘擊力氣過重等。

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