消防施工總結(jié)方案

消防施工總結(jié)方案消防施工總結(jié)方案/消防施工總結(jié)方案第十四節(jié)消防工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、消防系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工技術(shù)舉措火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防專用電話系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工分管內(nèi)穿絕緣線、設(shè)備安裝兩個(gè)分項(xiàng)，詳細(xì)包含管內(nèi)穿絕緣線、火災(zāi)探測(cè)器的安裝、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝、消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備的安裝、消防電話系統(tǒng)設(shè)備和系統(tǒng)接地設(shè)備的安裝。1.1.施工次序聯(lián)合施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件及甲方要求，以施工及查收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，施工與土建，裝飾工程親密聯(lián)合，穿插施工，保證施工質(zhì)量與工期。1.2.管內(nèi)穿絕緣線：系統(tǒng)線路采納二總線方式連結(jié)，報(bào)警及聯(lián)動(dòng)兩總線P+、P-線采納ZRBV2×2.5mm2型雙絞線，支路采納ZRRVS2×1.0mm2雙絞線，聯(lián)動(dòng)控制線采納ZRBV4×1.5mm2導(dǎo)線，報(bào)警廣播及電話線采納ZRRVVP-2×1.0mm2型雙絞線。1.3資料要求1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必然符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并擁有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3）護(hù)口：依據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4）螺旋接線鈕：依據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的增強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5）尼龍壓接線帽：合用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格由大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種，依據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。6）套管：采納與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的套管。7）接線端子（接線鼻子）：應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(8）焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185-260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。(9）協(xié)助資料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。1.4主要機(jī)具(1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。(2）電烙鐵。(3）一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。1.5作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑構(gòu)造及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。1.6操作工藝工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連結(jié)→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)1.7選擇導(dǎo)線依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，相線、零線及保護(hù)地線用顏色加以劃分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。1.8穿帶線檢查管路能否暢達(dá)，管路的走向及盒、箱的地點(diǎn)能否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿帶線的方法：(1）帶線一般均采納1.2-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩頭均應(yīng)留有10-15cm的余量。(2）在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎好多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。(3）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互鉤絞在一同，今后將帶線拉出。1.9打掃管路打掃管路的目的是除去管路中的塵埃，泥水等雜物。打掃管路的方法：將布條的兩頭堅(jiān)固的綁扎在帶線上，兩人往返拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。1.10放線及斷線(1）線放：放線前應(yīng)依據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行查對(duì)。(2）斷線：剪短導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種狀況考慮：A接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cmB配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。C出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。D公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。1.11導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線的根數(shù)較少時(shí)，比方二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，今后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固。使綁扎處形成一個(gè)圓滑的錐形過(guò)分部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)好多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，今后將線芯斜錯(cuò)擺列在帶線上，用綁線環(huán)繞幫扎堅(jiān)固。使綁扎接頭處形成一個(gè)圓滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。1.12管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)第一檢查各個(gè)管口的護(hù)口能否齊整，若有遺漏和損壞，均應(yīng)補(bǔ)齊和改換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎好多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適合的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：同一溝通回路的導(dǎo)線必然穿于同一管內(nèi)。不同樣回路、不同樣電壓和溝通與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種狀況除外：標(biāo)稱電壓為50v以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特別攪亂要求的控制回路；C導(dǎo)線在變形縫處，賠償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有必然的余度。D敷設(shè)于應(yīng)垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超出以下長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：面積為50平方毫米及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70-95平方毫米之間的導(dǎo)線為20m；截面積為180-240平方毫米之間的導(dǎo)線為18m。1.13導(dǎo)線連結(jié)導(dǎo)線連策應(yīng)具備的條件：(1）導(dǎo)線接頭不可以增添電阻值。(2）受力導(dǎo)線不可以降低原機(jī)械強(qiáng)度。(3）不可以降低原絕緣強(qiáng)度。為了知足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連結(jié)時(shí)，必然先削悼絕緣在進(jìn)行連結(jié)，今后加焊，包纏絕緣。1.14導(dǎo)線包扎第一用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的圓滿絕緣層開始，環(huán)繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行環(huán)繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上環(huán)繞1-2圈后，再進(jìn)行回纏。采納橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行環(huán)繞。今后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要連結(jié)好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行環(huán)繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩頭應(yīng)用膠布封嚴(yán)實(shí)。包扎后應(yīng)呈棗核型。1.15線路檢查及絕緣遙測(cè)線路檢查：接、焊、包所有完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包能否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工查收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)立刻糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行緣遙測(cè)。絕緣遙測(cè)：線路的絕緣遙測(cè)一般采納500v，量程為0—500M?的兆歐表。丈量電路絕緣電阻時(shí)，兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）;“線路”（L）;“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩頭分別接于E和L的兩個(gè)端鈕上。一般絕緣線路絕緣遙測(cè)：電氣用具未安裝行進(jìn)行線路絕緣要測(cè)試，第一將盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人遙測(cè)，一人應(yīng)實(shí)時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120/min左右，讀數(shù)應(yīng)采納一分鐘后的讀數(shù)為宜。1.16報(bào)警設(shè)備安裝：依據(jù)廠家供給的產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工及查收規(guī)范進(jìn)行施工。1.16.1、感煙、感溫火災(zāi)探測(cè)器的安裝(1）探測(cè)器底座上的批閱燈標(biāo)記瞄準(zhǔn)便于人員察看的主要進(jìn)口方向；(2）裝應(yīng)堅(jiān)固、雅觀、探測(cè)器底座安裝時(shí)，在裝飾板后邊增添墊板和鎖母，而且探測(cè)器應(yīng)在立刻浮試時(shí)安裝。探測(cè)器至墻邊、梁邊的水平距離，不小于０.５m。探測(cè)器四周０.５m內(nèi)不該有遮擋物。探測(cè)器至送風(fēng)口邊的水平距離不大于１.５m，有回風(fēng)的應(yīng)安裝在回風(fēng)口周邊不該小于０.５m。在寬度小于３m走廊頂棚上設(shè)置宜居中布置。至走廊端頭的距離不該大于７m。感溫探測(cè)器的安裝間距，不該超出１０m；感溫探測(cè)器的安裝間距，不該超出１５m。在電梯井設(shè)置探測(cè)器時(shí)，其地點(diǎn)宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。感溫探測(cè)器的額定溫度應(yīng)比環(huán)境溫度高２０°Ｃ以上。(3）將兩跟總線連結(jié)到1、4或3、6接線端子上，2、5接門燈；(4）將探測(cè)器批閱燈瞄準(zhǔn)底座批閱燈箭頭初步方向，順時(shí)針旋入底座。安裝應(yīng)堅(jiān)固、雅觀；探測(cè)器的“+”為紅色，“-”端為藍(lán)色，同一工程中同樣用途的導(dǎo)線顏色一致；接線正確，對(duì)外界接線英流油GB50166-92規(guī)定的余量；探測(cè)器底座安裝時(shí)，在裝飾板后邊增添墊板和鎖母，而且探測(cè)器應(yīng)在立刻浮試時(shí)安裝。1.16.2、手動(dòng)報(bào)警控制器、消火栓按鈕安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝距樓地面1.5m處，安裝堅(jiān)固，不得傾斜；外接導(dǎo)線留10cm的余量，在其端部設(shè)顯然標(biāo)記。消火栓按鈕安于消火栓箱內(nèi)。1.16.3、聲光報(bào)警器安裝(1）端子x、y接總線（無(wú)極性），端子24V、GND接24V直流電源（無(wú)極性）；(2）經(jīng)過(guò)手動(dòng)報(bào)警按鈕或輸出模塊啟動(dòng)。1.16.4、火災(zāi)顯示盤安裝(1）用兩個(gè)M5×25R的膨脹螺栓固定在墻上，壁掛式安裝，下沿距地1.6米；(2）端子1接DC24V電源負(fù)極，端子2接DC24V電源正極，3和4接兩總線。1.16.5、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝(1）火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜超出地坪0.1m—0.2m?？刂破鲬?yīng)安裝堅(jiān)固，不得傾斜，配線應(yīng)齊整，防備交叉，并應(yīng)固定牢靠，電纜芯和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)注明編號(hào)，并與圖紙一致，筆跡清楚不易褪色，端子板的每個(gè)接線端，接線時(shí)不得超出兩根。電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm余量，應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連結(jié)，禁止使用電源插頭，主電源應(yīng)有顯然標(biāo)記，控制器的接地，應(yīng)堅(jiān)固、并有顯然標(biāo)記(2）控制器安裝時(shí)距地面有15cm的距離；(3）機(jī)殼必然接地，獨(dú)自接地電阻應(yīng)小于4Ω、聯(lián)合接地電阻應(yīng)小于1Ω。1.16.6安裝還必然符合以下要求(1）應(yīng)堅(jiān)固，不得傾斜；配線齊整，防備交叉固定，表記清楚，且與圖紙一致。2）每個(gè)接線端，接線不得超出兩根；導(dǎo)線嬰捆扎成束，并留有不小于20cm的余量3）穿線后，直線管處應(yīng)封堵；接地要堅(jiān)固，并有標(biāo)記。1.16.7消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的安裝消防聯(lián)動(dòng)模塊暗裝于墻面或吊頂安裝，與被控設(shè)備之間余脈SC20，沒法預(yù)埋管線的采納金屬軟管與之連結(jié)。1.16.8、消防電話系統(tǒng)安裝消防專用電話網(wǎng)絡(luò)應(yīng)為獨(dú)立的消防通信系統(tǒng)。消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專用電話總機(jī)：以下部位應(yīng)設(shè)置消防專用電話分機(jī)：消防水泵房、備用發(fā)電機(jī)房、配變電房、主要通風(fēng)和空調(diào)機(jī)房、排煙機(jī)房、消防電梯機(jī)房、極其余與消防聯(lián)動(dòng)控制相關(guān)的且常常有人值班的機(jī)房。設(shè)有手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕等處宜設(shè)置電話插孔。消防專用電話分機(jī)、電話插孔在墻上安裝時(shí)，其底邊距離地面高度１.３－１.５m。消防控制室、消防值班室，應(yīng)設(shè)置可直接報(bào)警的外線電話。1.16.9、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線采納銅芯絕緣導(dǎo)線或線纜；工作接地線應(yīng)采納銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，由建筑物內(nèi)的等電位箱至消防報(bào)警控制器的接地連結(jié)。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器機(jī)體殼必須接地獨(dú)自接地電阻小于４Ω，聯(lián)合接地電阻應(yīng)小于１Ω。工作接地線與保護(hù)接地線，必然分開保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。工作接地線穿過(guò)墻壁時(shí)，加保護(hù)管；工作接地線與保護(hù)接地線嚴(yán)格分開，保護(hù)接地線不得利用金屬軟管；接地裝置施工完成后，實(shí)時(shí)作隱蔽工程查收。1.17應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）在施工中存在護(hù)口遺漏、零落、損壞及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或零落者應(yīng)實(shí)時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口損壞與管徑不任者實(shí)時(shí)改換。2）銅導(dǎo)線連結(jié)時(shí)，導(dǎo)線的環(huán)繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連結(jié)的接頭均應(yīng)拆掉從頭連結(jié)。3）導(dǎo)線連結(jié)處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適合，涮錫要平均。涮錫后應(yīng)用布條實(shí)時(shí)擦去節(jié)余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是因?yàn)槭箘胚^(guò)猛和剝線鉗使用不妥而造成的。削線時(shí)應(yīng)依據(jù)線徑采納剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎的不平坦、不嚴(yán)實(shí)。應(yīng)按工藝要求從頭進(jìn)行包扎螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量很短都會(huì)造成其松動(dòng)。線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)采納與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2MM為宜。套管壓接后，壓模的地點(diǎn)不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)采納合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電陰值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或許絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水實(shí)時(shí)清潔凈或改換導(dǎo)線。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)舉措2.1自動(dòng)噴淋系統(tǒng)構(gòu)成包含：系統(tǒng)組件（噴頭、噴頭防備罩、閥門、、壓力開關(guān)、水流指示器、管道吊（托）（支）架制作、安裝等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱）2）監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置3）尾端試水裝置4）管網(wǎng)2.2自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)采納熱鍍鋅管，DN100以下采納絲扣接，等于、大于DN100以上采納溝槽連結(jié)。噴頭與管道采納異徑管件錐形螺紋連結(jié)。嚴(yán)格依據(jù)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工及查收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定施工。2.2.1.資料要求1）鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅平均，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度禁止等現(xiàn)象。管材及管件均有出廠合格證。2）閥門的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鍛造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂縫、形狀靈巧，封閉嚴(yán)實(shí)，填料密封圓滿無(wú)滲漏，手輪圓滿無(wú)損壞，有出廠合格證。2.2.2主要機(jī)具管道絲接主要機(jī)具1）機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。3）其余機(jī)具：等水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表。2.2.3.作業(yè)條件1）沿管線鋪設(shè)地點(diǎn)清理潔凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)標(biāo)高正確。2）暗裝管道在吊頂為封閉從行進(jìn)行安裝，其型鋼支架均安裝完成并符合要求。3）名裝托、吊干管安裝在安裝層的構(gòu)造頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝地點(diǎn)的摸板及雜物清理潔凈，托吊卡件安裝堅(jiān)固，地點(diǎn)正確。鋼管水平支吊架安裝間距以下：管徑1520253240506580100150200DN）鋼管2.533.544.55666.589.5（4）立管安裝在主體構(gòu)造完成后進(jìn)行，高層建筑在主體構(gòu)造達(dá)到安裝條件后，適合插入進(jìn)行。煤層均有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，把豎井內(nèi)的摸板及雜物除去潔凈。（5）支管安裝在墻體砌筑完成，墻面未裝飾行進(jìn)行（包含暗裝支管）。2.4、操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)

預(yù)制加工：套

干管安

立管安

支管安管道試

管道沖

管道防腐和保2.4.1安裝準(zhǔn)備：仔細(xì)熟習(xí)圖紙，依據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的詳細(xì)舉措做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾建筑圖，查對(duì)各樣管道的坐標(biāo)，標(biāo)高能否有交叉，管道擺列所用的空間能否合理。2.4.2預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門地點(diǎn)等施工草圖，在實(shí)質(zhì)安裝的構(gòu)造地點(diǎn)做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)質(zhì)安裝的正確尺寸，記錄在施工草圖上，今后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲或壓槽）、上部件、調(diào)直、校正、按管段分組編號(hào)。2.4.3干管安裝安裝時(shí)一般從總進(jìn)進(jìn)口開始操作，總時(shí)口端頭加好暫時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求防腐時(shí)，在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)挨次排開。安裝前打掃管膛。詳細(xì)連結(jié)操作見4.3。2.4.4立管安裝1）立管明裝：每層從上至下一致吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，次序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向能否正確。鍍鋅層損壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好暫時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線附吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井的設(shè)置型鋼，上下一致吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明加好暫時(shí)絲堵。2.4.5支管安裝1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口挨次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸掉再安裝，依據(jù)管道長(zhǎng)度適合加好暫時(shí)固定卡，判定不同樣用具的預(yù)留口高度、地點(diǎn)能否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉暫時(shí)固定卡、上好暫時(shí)絲堵。2）支管暗裝：確立支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。2.4.6管道試壓：鋪設(shè)、暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求（1.4Mpa）時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，連續(xù)到規(guī)準(zhǔn)時(shí)間（30分鐘），察看其壓力降落在贊成范圍內(nèi)（小于0.5Mpa），穩(wěn)壓24小時(shí)，管道接口和閥門均無(wú)滲漏，通知相關(guān)人員查收，辦理交接手續(xù)，今后把水泄凈，被損壞的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐辦理，再進(jìn)行隱蔽工作。2.4.7管道沖刷：管道在試壓完成后即可做沖刷，沖刷應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充分的流量（3m/s）。沖刷潔凈后辦理查松手續(xù)。2.4.8管道防腐暗裝的焊接鋼管、無(wú)縫鋼管刷防銹二道，明裝的再刷銀粉兩道；明裝鍍鋅鋼管刷銀粉兩道。2.7系統(tǒng)組件安裝2.5.1.噴頭安裝：地下車庫(kù)采納980C閉式噴頭，其余部位采納680C直立噴頭。1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖刷合格后進(jìn)行。2）安裝應(yīng)按B50261-96進(jìn)行，采納專用的彎頭，三通；安裝使用專用扳手。注意：管道的吊架與噴頭的距離不小于300mm，距尾端噴頭距離不大于750mm，吊架位于相鄰噴頭的管段上，噴頭間距在1.8-3.6米之間時(shí)，每段設(shè)一個(gè)，噴頭距離小于1.8米時(shí)，贊成隔段設(shè)置。2.5.2.報(bào)警閥組安裝：采納ZSS-80型自動(dòng)噴水濕式報(bào)警成套裝置。ZSS-80型DN100甲型安裝，配套：ZSPY型延緩器，ZSJY50型壓力開關(guān)，ZSPG型壓力表，ZSJLN型水力警鈴。1）安裝時(shí)，應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，今后再進(jìn)行報(bào)警閥協(xié)助管道的連結(jié)，安裝地點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合GB50261-96的要求。2.5.3.其余組件安裝1）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室周邊的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測(cè)試用的閥門。2）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖刷合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不該小于300mm。4）排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖刷合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的尾端，且應(yīng)保證無(wú)滲漏。5）控制閥安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)潔凈、無(wú)擁擠、無(wú)滲漏。6）壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不該在安裝中拆裝變動(dòng)。7）尾端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)尾端或分區(qū)管網(wǎng)尾端。2.6、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)試壓和沖刷2.6.1系統(tǒng)試壓管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)付其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)和沖刷，并填寫報(bào)告單，相關(guān)人員署名。系統(tǒng)試壓過(guò)程中出現(xiàn)泄露時(shí)，應(yīng)停止試壓，除去缺點(diǎn)后，從頭再試。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)采納防凍舉措。(4)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓為1.4Mpa時(shí)，水壓?jiǎn)讯仍囼?yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，填寫水壓試驗(yàn)記錄，相關(guān)人員署名。水壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)完成，沖刷合格后進(jìn)行試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)應(yīng)無(wú)泄露，并填寫水壓業(yè)密性試驗(yàn)記錄。相關(guān)人員署名。2.6.2管網(wǎng)沖刷1））管網(wǎng)沖刷和水流速度不宜小于3m/s，其流量應(yīng)任合GB50261-96《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及查收規(guī)范》的規(guī)定。2））沖刷應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，先地下、在地上、由骨干管道至分支管道，沖刷時(shí)水流的方向與滅火時(shí)水流的方向一至，當(dāng)出口處水的顏色透明度與進(jìn)口水的顏色基本一致時(shí)，沖刷方可結(jié)束。2.7、系統(tǒng)調(diào)試方案2.7.1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）調(diào)試前應(yīng)具備GB-50166-92所列技術(shù)文件及調(diào)試必要的其余文件。2）負(fù)責(zé)人由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，所有參加調(diào)試的人員職責(zé)明確，并嚴(yán)格依據(jù)調(diào)試程序工作。3）按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)目、備品備件，并按規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)同相關(guān)單位解決，并有文字記錄。2.7.2.自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)試具備的條件應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行，其余配套設(shè)備均應(yīng)知足GB50261-96的要求。1）消防水池，消防水箱已貯備設(shè)計(jì)要求的水量；2）系統(tǒng)供電正常；3）消防氣壓給水設(shè)備的水位，氣壓符合設(shè)計(jì)要求；4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水5）與系統(tǒng)配套的自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2.7.3調(diào)試內(nèi)容1）水源測(cè)試按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度，消防水泵接合器的數(shù)目和供水能力。2）消防水泵測(cè)試以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）穩(wěn)壓泵調(diào)試模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立刻啟動(dòng)；達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4）報(bào)警閥調(diào)試在試水裝置處放水，報(bào)警閥立刻動(dòng)作；水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)；水流指示器輸出報(bào)警信號(hào)；壓力開關(guān)接通知警信號(hào)，并啟動(dòng)消防水泵。5）排水裝置調(diào)試啟動(dòng)主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)做排水試驗(yàn)，使壓力達(dá)到堅(jiān)固；試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)所有從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。6）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)采納專用測(cè)試儀表或其余方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各樣探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或從尾端試水裝置處放水，水流指示器，壓力開關(guān)，水力警鈴和消防水泵應(yīng)實(shí)時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。2.8自動(dòng)噴淋系統(tǒng)主要檢查2.8.1消防水泵及穩(wěn)壓泵安裝能否符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》2.8.2管網(wǎng)安裝：檢查能否有試壓記錄或嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)記錄，結(jié)果不否合格；安裝地點(diǎn)及支架能否符合設(shè)計(jì)要乞降現(xiàn)行規(guī)范的要求，并做出質(zhì)量評(píng)定，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，相關(guān)人員署名；2.8.3報(bào)警閥安裝：檢查各組件能否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；翻開放水試驗(yàn)閥，測(cè)試的流量，壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；雨淋閥組的動(dòng)作應(yīng)靠譜；填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表；2.8.4噴頭安裝：檢查規(guī)格、型號(hào)、間距等能否符合設(shè)計(jì)要求且雅觀；模擬滅火功能時(shí)，應(yīng)動(dòng)作正確，符合GB50261-96的要求，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。為了提升自查查收的質(zhì)量，要注意抽樣試驗(yàn)的廣泛性和典型代表性，防備出現(xiàn)不符實(shí)質(zhì)的問(wèn)題，被抽檢的裝置應(yīng)當(dāng)是所有合格或合格率超出98%；出現(xiàn)差錯(cuò)，就地修復(fù)，改換，為完工查收一次合格作準(zhǔn)備。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝技術(shù)舉措3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1消火栓系統(tǒng)管材依據(jù)設(shè)計(jì)要求采納，采納熱鍍鋅鋼管，管材不得有曲折，重皮及凹凸不同樣樣現(xiàn)象。管道、管件、閥門承壓1.6Mpa，壓力試驗(yàn)1.6Mpa，大于、等于DN80采納溝槽連結(jié)、小于DN80采納絲扣連結(jié)。3.1.2消火箱體的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平坦、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開啟靈巧。箱體方正，箱內(nèi)配件齊備。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，封閉嚴(yán)實(shí)，密封填料圓滿，有產(chǎn)品出廠合格證。3.2、主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等3.3、作業(yè)條件：3.3.1施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊備，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)知足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備資料能保證正常施工。3.3.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)時(shí)。預(yù)留、預(yù)埋已隨構(gòu)造施了完成。3.4、操作工藝3.4.1工藝流程：安裝

干管

箱體及支管

箱體配件

通水準(zhǔn)備

安裝

安裝

安裝

調(diào)試3.4.2安裝準(zhǔn)備：1）仔細(xì)熟習(xí)圖紙，聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)核管道的坐標(biāo)，標(biāo)高能否地點(diǎn)適合，若有問(wèn)題實(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽談手續(xù)。2）檢查預(yù)留及預(yù)埋能否正確，暫時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。3）檢查設(shè)備資料能否符合設(shè)計(jì)要乞降質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）安排合理的施工次序，防備工程種交叉作業(yè)攪亂，影響施工。3.5、消火栓系統(tǒng)安裝3.5.1、干管安裝：3.5.2消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按太力要求采納焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。3.5.3管道在焊接前應(yīng)除去接口處的浮銹，污垢及油脂。3.5.4當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采納氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。3.5.5不同樣管徑的管道焊接，連結(jié)時(shí)如兩管徑相差不超出小管徑的15%，可將大管端部縮