安全生產(chǎn)操作規(guī)程清單

1、預處理崗位2、加氫反應(yīng)崗位3、壓縮崗位4、分餾崗位5、罐區(qū)崗位6、裝卸站臺崗位7、循環(huán)水崗位8、空氮站崗位9、消防水站崗位10、火炬崗位11、化驗科崗位12、電工崗位13、電焊工崗位14、機修工崗位15、儀表工崗位原料預處理崗位安全操作規(guī)程 1、熟悉和掌握煤焦油、中段油、塔頂油、重油的物理化學性質(zhì)；2、掌握煤焦油、中段油、塔頂油、重油的安全技術(shù)指標，包括爆炸極限、防火規(guī)范、滅火要求；3、熟練掌握預處理崗位生產(chǎn)原理、工藝流程、操作規(guī)程；4、全面掌握各靜止設(shè)備和運轉(zhuǎn)設(shè)備操作工藝指標和設(shè)備特性表以及操作參數(shù)；5、熟練掌握預處理崗位各設(shè)備結(jié)構(gòu)、規(guī)格型號、外形尺寸、生產(chǎn)能力；6、嚴格遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度，巡檢制度；7、熟練掌握正常停車，緊急（含事故）停車操作程序和處置方法。8、嚴格遵守執(zhí)行操作規(guī)程，未經(jīng)公司領(lǐng)導批準不得擅自修改操作規(guī)程；9、熟練掌握預處理崗位各單元操作方法及單個設(shè)備安全操作規(guī)程；1、崗經(jīng)安全，經(jīng)格；11、崗全面掌握以10規(guī)，格方崗；12、，崗，嚴格遵守操作法和。13對他人的違章行為加以勸阻和制止。嚴禁脫崗、串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無關(guān)的事等；14、操作人員要熟練掌握本崗位技術(shù)安全操作法，避免誤操作。15。件。1617、熟練掌握本崗位操作應(yīng)急預案的要求、做到事故狀態(tài)處變不驚；18、崗位及周圍是易燃易爆禁火區(qū)，無關(guān)人員不準進入；作業(yè)人員不準帶進火種或發(fā)火、爆炸等危險物，不準或帶化纖服裝，不準帶鐵釘?shù)男M入崗位要檢查鞋底是否有圖釘?shù)辱F器，手機要關(guān)機，不準敲打鐵器設(shè)備，鐵器工具要輕拿輕放，避免產(chǎn)生各種火花；崗位禁止堆放其他易燃物，及存放帶油1920?！叭敝付没馂?zāi)危險性；懂得預火災(zāi)措施；懂得撲救方法。“三會”指會報警；會使用滅火器材；會處險肇事故。21好22加強巡保證通訊數(shù)據(jù)準；23加強工藝巡巡記錄對不工藝指整；24業(yè)指報。23使用用工器。預處規(guī)程工原一減壓蒸餾原理（一）蒸餾餾用不，不餾柱使一列蒸餾不需多次重復一次得以完成蒸餾（餾就多次蒸餾），應(yīng)用范圍也不同蒸餾混液體中組沸點相差 30℃以才可以離而徹底離沸點相差 110℃以餾可使沸點相近互溶液體混物（甚至沸點僅相差 1－2℃）得離純化。到對施加的證明一定蒸氣壓施總（通）。這溫度稱為液體沸點。蒸餾:是將液態(tài)物質(zhì)加熱到沸騰變?yōu)檎魵?，又將蒸氣冷卻為液體這兩個過程的聯(lián)合操作。純粹的液體有機化合物在一定的壓力下具有一定的沸點（沸程0.5-1.5oC）。利用這一點，我們可以測定純液體有機物的沸點。又稱常量法。但是具有固定沸點的液體不一定都是純粹的化合物，因為某些有機化合物常和其它組分形成二元或三元共沸混合物，它們也有一定的沸 點。通過蒸餾可除去不揮發(fā)性雜質(zhì)，可分離沸點差大于30oC的液體混合物，還可以測定純液體有機物的沸點及定性檢驗液體有機物的純度。分餾：如果將兩種揮發(fā)性液體混合物進行蒸餾，在沸騰溫度下，其氣相與液相達成平衡，出來的蒸氣中含有較多量易揮發(fā)物質(zhì)的組分，將此蒸氣冷凝成液體，其組成與氣相組成等同（即含有較多的易揮發(fā)組分），而殘留物中卻含有較多量的高沸點組分（難揮發(fā)組分，這就是進行了一次簡的蒸餾。，將此蒸氣冷凝而到的液體中，易揮發(fā)物質(zhì)的組成我們可以利用一的有最到純組分的兩種液體。用這多次的簡可以純組分的兩種液體，但是這樣多次蒸餾操作中的大，雜，以，通常是利用分餾進行多次氣化和冷凝，這就是分餾。在分餾的蒸氣與下的冷凝液凝相，的蒸氣分冷凝出熱量的冷凝液分氣化，兩了熱量上（）樣（）的高。這分餾高，就可將這種組分分。的精餾就相于分餾。（二）壓蒸餾、提方特別適在常壓下蒸餾易分化和合的物質(zhì)。有在蒸餾大量，為[101.32~1.3332Kpa(760~10mmHg)]3~4℃0.7999Kpa(6mmHg)20~25℃只能2.266~3.333Kpa(17~25mmHg)。中[1333.2~13.332Pa(10~10-1mmHg)]由油[<13.332Pa(10-1mmHg)]由擴散利發(fā)冷凝附著凝聚滴富集子目該抽走集結(jié)子另化使其擴散其油其油化質(zhì)油中,其的3%~4%其0.95-1.10g./cm3，閃100℃具臭味油又油。油:aa（0）黑色粘稠相對密,含瀝青,芳烴及雜環(huán)包含已被鑒定工很少過程首先按沸范圍割各然后步加各加晶萘蒽品酸堿萃含氮堿雜環(huán)合（堿），（）油、甲酚甲酚甲酚吡啶甲基吡啶喹啉染料醫(yī)藥香料農(nóng)藥原料如瀝青收粗苯的吸收劑，輕油則并入粗苯一并處理。b、中溫煤油（900-1000：由煤經(jīng)中溫干餾而得的油狀產(chǎn)物。性質(zhì)與低溫煤c（450-6501.0，芳烴含量少,烷烴含量大，其組成與原料煤質(zhì)有關(guān)低溫干餾油是人造石油的重要來源之一，經(jīng)高壓加氫制得汽油、柴油等產(chǎn)品。煤煤油是3%~4極用.一加工，可種產(chǎn)品，油制從油中種產(chǎn)品，并中加工大化發(fā)展。的要產(chǎn)品有：a苯二甲酸酐產(chǎn)樹脂程塑漆及醫(yī)藥等用。b、酚其同物：產(chǎn)成纖維、工程塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、燃料中體、炸藥等。c、蒽：制蒽醌燃料、合成揉劑及油漆。d、：的同異構(gòu)體，含量僅次于，有不少用途，由于產(chǎn)量大，還待一開發(fā)用。e、咔唑 ：染料、塑料、農(nóng)藥的重要原料。f瀝青油餾種高化物的混合屋頂涂料、防潮層和筑路、生產(chǎn)瀝青和爐等。煤常溫煤油是一種黑色粘稠液體，產(chǎn)的高溫煤油密度較高，為1.160～1.220g/cm3要由芳香化沸組較，熱穩(wěn)定性。其組含量較，其相對含量較少，1－甲基萘、2－甲基萘苊芴氧芴蒽菲咔唑瑩蒽喹啉芘油的各組性質(zhì)有差別較要用餾方法切各種餾，等的組產(chǎn)品濃縮中相餾中一用物170℃前餾為輕油170～210℃餾主要為酚油210～230℃餾主要為萘油230～300℃餾主要為洗油280～360℃餾主要為一蒽油280～360℃餾為一蒽油二蒽油餾50％400℃三、加熱爐安全操作規(guī)程加熱爐崗位操作規(guī)程一、點火準備1、檢查加熱爐各附件（爐管、彎頭、防爆門、火嘴、煙道擋板、壓力表、熱電偶、墊片、蘭等零部件）是否完好，閥門應(yīng)呈關(guān)閉狀態(tài)。2、校對煙道擋板位置，封好人孔及出入孔。3、檢查輻射室、煙道、風門有無易燃物。4、準備好消防用具，接好消防蒸汽膠管備用。510鐘可停汽。6、室爆，18%。6、爆后，打開各表，點火閥門。二、點火、點火，點火時人操作。2常明注意頭偏以回傷3稍稍觀察燒情況焰熄滅重新待再4、點火后室，及時火嘴，室，燃料氣閥投入自后，接到室后可開；5、檢規(guī)，及時檢好檢；三、升溫1、爐膛升溫第一小時，不得超過300℃，以后升溫速度不得超過 100℃/h。2、爐出40-50℃/h（主要爐膛為準）3、爐出口升至 200℃時，恒溫 1-2小時，熱緊，全面檢查，無問4、循環(huán)過程中，各液位保持正常位置四、安全技術(shù)規(guī)范要求：1、注意加熱爐點火規(guī)范，預防爆炸；2、點火前置換分析，測爆；3、斷燃料氣操作規(guī)范，緊急關(guān)閉切斷閥和快切閥；4、斷燃料氣系統(tǒng)置換；按點火步驟操作；5、及時檢查火嘴、看火門、原料油管線、燃料氣管線，消除跑冒滴漏現(xiàn)象；四、空冷器安全操作規(guī)程四、空冷器安全操作規(guī)程一、試運行準備：至少手動旋轉(zhuǎn)葉輪一周，確保葉片與風圈的間隙符合要求。用手動搬動皮帶，使傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動數(shù)周，手感應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。檢查線安正確。檢查葉。確?？绽淦靼铂F(xiàn)。置，關(guān)不得進入試車現(xiàn)。二、空冷器的停車及正常操作：按安要求空冷器及管安合，試漏、試、置換合格。空冷器車投運：（1）空冷器的全閥門全狀態(tài)（藝介質(zhì)進口閥門處于全位置。（2）、一（動的風運行正常，穩(wěn)）空冷器風。（3）、風穩(wěn)，空冷器管的閥動藝介質(zhì)運轉(zhuǎn)備，向空冷器輸送冷介質(zhì)。（4）、空冷器，手動風的運行數(shù)，現(xiàn)控空冷器要求的范手動空冷器度控制穩(wěn)定，將度控制式切換到自動式運行。、向輸送被卻介質(zhì)。、逐一下3.的正常操作由于正常運行時出口介質(zhì)溫度已處于自動控制狀態(tài)，操作人員只需檢視其運行即可，一般情況無需干預自動控制模式。三、式換熱的維護傳動部位每隔六個月加鋰基潤滑脂一次，每年清除傳動部位變質(zhì)潤滑脂一次。卻管束是式換熱的重要組成部，的好到的。卻管束每年將片的質(zhì)片片的片的換熱部是進行熱換的的質(zhì)時的在換熱管質(zhì)的傳熱換熱管的熱交年除換熱管的換熱管命，增強換熱。運行一的成螺查聯(lián)部位一次。冬季將管束的堵塞管路。由于卻管束都有一定的計力工作力，切不可超運行。后的維處動處每隔三個月聯(lián)螺栓銹蝕。電機風機的使維護見電機的使說明書。五五、離心機安全操作規(guī)程一、操作方法abab。C截斷源再操縱緩慢30。(2)維護保養(yǎng)每離心離心操不料操。不離心速在6后進保一，滑油。d、維護離心保；六、硫化罐安操規(guī)程操能操。生產(chǎn)工在生產(chǎn)硫化罐進細致除其障礙物罐保。3硫化罐漏氣壓力表和安閥失及其他不情況嚴禁繼續(xù)工。放氣蒸氣壓力未降零嚴禁打罐蓋罐蓋合縫要把均勻漏氣觀察壓力表讀數(shù)壓力表失中如發(fā)管路閥門儀表及罐體強烈漏氣立即關(guān)閥門，打排氣閥門及搶。要經(jīng)安閥、壓力表之控在范圍之內(nèi)操員不7810-1512—3圈求轉(zhuǎn)均勻無卡。無。。足夠輸送介質(zhì)。流靈活好用效通知測絕緣阻符并做好送二運桿口口旁通降低其它運負荷。通知送撤輸附近其它員。旋轉(zhuǎn)方向。轉(zhuǎn)畢桿旁通度調(diào)至到需流量迅速看口封溫度量震。三停1緩慢旁通待下來再按停按鈕停待停運轉(zhuǎn)再緩慢閉口以憋關(guān)閉伴熱管線閥門。（四）安全技術(shù)要求1、油泵站區(qū)嚴禁煙火，不得帶人火種，不準無關(guān)人員進入，并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”的警示牌。2、在供油時，必須隨時觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要有明顯的標記并涂以醒目標志。3、操作工在操作時，不準睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況，有異常征兆時，應(yīng)及時報告。4、修理油管、閥門必須動用氣、電焊時，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接。工時要理動火，人，安全。5電線、電氣關(guān)必須經(jīng)常檢查，防。檢查防。6接時，須經(jīng)閥檢，有不常情況時，應(yīng)及時報告、檢修。不準帶。7火情，必須供油，并報告，時要滅火的人員明要，進，時不準用。程泵泵，用的的、氣目的。有2-0.02MPa。（）準備工作(作的檢查)1（380V）5地線常。2、檢查泵件連結(jié)可靠。3、檢查潤滑油（脂）足夠。4、盤車應(yīng)靈活、無阻滯。5、度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的度。6、供閥箱灌至溢管溢，關(guān)閉供閥。（二）啟動1、打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵。2、不允許在下列情況下啟動：①不允許在無水或少水的情況下啟動；②不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動。（三）運行作業(yè)1、待真空罐達到正常作業(yè)需要的真空度后，可進行抽真空室作業(yè)。灌泵作業(yè)。打開真空罐的抽氣閥，當吸入管路和離心泵充滿油品后，立即關(guān)閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因油品不慎造成漏氣而停止吸油時，可重復上述操作，重新引油。2、泵運轉(zhuǎn)作業(yè)中，應(yīng)注意檢查并做到：①注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥，使循環(huán)水量保持適度。②應(yīng)避免長時間在高負荷（＞60KPa）下運行。③檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。④軸的不應(yīng)高30℃度不應(yīng)高75℃。接應(yīng)，無漏。運轉(zhuǎn)中應(yīng)無常和動。（）停泵1、停泵時應(yīng)關(guān)吸入閥（抽真空作業(yè)時關(guān)泵排出閥）2歸工具，填寫作業(yè)記錄，切斷電源。（五）注意事項常（組）2、運轉(zhuǎn)中，禁控試保養(yǎng)設(shè)備。3程做好預檢、巡檢和程序化操作。4、做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車工作。5、工作前必須檢查機械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況，檢查安全防護設(shè)施的完好情況，（如：機泵連軸器罩、皮帶保護罩）確認安全可靠后方可使用，如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導匯報，待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用.6、工作前必須檢查電器設(shè)備接地線是否牢固可靠，確認牢固可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導匯報，待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用.7、手潮濕不準操作電器開關(guān)。電器開關(guān)等電器部件要保證良好的密封性。8、經(jīng)常檢查機械設(shè)備，潤滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時清理油污。9、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。10、女操作工禁止留長發(fā)。11、壓力表、溫度表等工藝附件應(yīng)定期檢驗。12、操作前應(yīng)正確佩戴勞動防護用品。13、好、和不安全，。14、正確好用好防、防、電器。15不正常應(yīng)要，正確，理。情況可和止作。應(yīng)安全操作10、 和油、油、的理性11、 油、油、的安全，、防范、要12、 理、工藝、操作13、 全止設(shè)備和轉(zhuǎn)設(shè)備操作工藝和設(shè)備性表及操作參14、 設(shè)備結(jié)、格、、力；15、 格設(shè)備護保度，檢度；16、 正常，（）操作和方。17、 格操作，經(jīng)領(lǐng)導準不修操作18、 操作方及設(shè)備安全操作1、前必須經(jīng)安全，并經(jīng)合格；11、上崗前必須全面掌握以上10條規(guī)定，并考試考核合格后方可上崗；12、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗，嚴格遵守操作法和勞動紀律。14ESDESD安全生產(chǎn)的好條。16、，和理各種事故，可事故，生事故要上好細記錄。17、熟練掌握本崗位操作應(yīng)急的要、做事故不；18、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗，嚴格遵守操作法和勞動紀律。19學習技和理事故和應(yīng)變力。20、遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，對他人的違章行為加以勸阻和制止。21、，的含量4～75%為，要加系統(tǒng)的要和相應(yīng)的止事故發(fā)現(xiàn)著火即氫氣源總電源迅速消防蒸汽掩護干粉火器火報告。22周圍是易燃易爆禁火區(qū)準進入準帶進火種爆炸危險物或帶化纖服裝帶鐵釘進入檢查鞋底是否有圖釘鐵器，手機準敲打鐵器鐵器具要輕拿輕放避免火花堆放其易燃物品，存放帶油抹布紗23投料檢查本崗位所轄防護裝置道閥門儀表水、電、汽是否常，原、輔材料是否充足。24、接料、送料前，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，做到認無誤。252627“三懂”“三會”?！叭笔侵付玫幕馂?zāi)危險性懂得預火災(zāi)的措施懂得撲救方“三會”是指會報警會使用滅火器材會險肇事故。28強維護保護場所整潔搞文明29權(quán)拒違章的指令報。30護使用用器。性明1文2/息C～C12脂肪烴環(huán)烷烴。3危險性概述急性毒對樞神經(jīng)麻醉用。輕度毒;癥狀頭暈頭痛惡心嘔吐步態(tài)不穩(wěn)共濟失調(diào)出現(xiàn)毒性腦玻極高濃度吸入引起意突然喪失射性呼吸止可伴性性性起吸入肺炎濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍穿孔甚至失皮膚接觸致急接觸皮炎甚至灼傷吞咽引起急胃腸炎重者出現(xiàn)類似急吸入毒癥狀并可引起肝腎損害。神經(jīng)衰弱綜合征神經(jīng)功能紊亂周圍神經(jīng)玻毒出現(xiàn)毒腦病癥狀類似精神裂癥皮膚損害。4急皮膚接觸立即脫去污染衣著肥皂水清水徹底沖洗皮膚就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15分鐘就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。5、消防措施危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火燃?；鸱剑核?，可能的火場至空處?；饎貉趸Ｓ盟?。6、應(yīng)處理處理：迅速進行離，入。切火源。處理人呼吸，防工?？赡茉?。防止流入水道、性空：用或其吸?；蛟诒?，就地燒。大量。用，低蒸氣。用防爆至或用，物處理場。7、處與、通的。遠離火、熱源。30℃。密封開放忌采型照設(shè)使產(chǎn)花機械設(shè)備具。備有設(shè)備適的。8、接觸控/個體防護系統(tǒng)護一般需要殊護濃度時佩濾毒面具（半面罩。護一般需要殊護濃度時學護鏡。身體防護：防工。手防護：橡膠耐油手套。9(℃)<-60沸(℃)40～200=13.5閃(℃)-50%(V/V6%(V/V1.3溶解不溶于水溶于苯二硫碳醇脂肪。主要用途主要用汽油機的燃料用于橡膠制鞋印刷制革顏料等行業(yè)，也可用機械零件的去污劑。二1/組成信息混合物由各族烴烴柴油物成分烴烴烴硫2可燃途：度柴油蒸氣制、、譫妄意識模糊起眼及呼道刺激癥重者出肺炎態(tài)肺炎重時生肺起口腔咽喉胃腸道刺激癥出同樞神系統(tǒng)癥、高熱能引起燒比重能在較低處擴散到相當遠的地方源會著回若高熱容器內(nèi)壓增開裂和的3、急救措施立即脫去所被的衣包括鞋類用流動清水沖洗和頭發(fā)（用肥皂）如。立即用流動、清水沖洗15如發(fā)，。產(chǎn)離區(qū)把病放臥位保暖并使安靜首先假牙防止阻塞停止立進行活瓣囊面罩通袖珍面具更佳心跳停止進行心肺蘇術(shù)尋求生幫助。食禁止催吐生嘔吐讓病前傾左側(cè)位躺下部保位，通暢防止嘔吐仔細觀察病情禁止給嗜睡知覺降知覺意識醒者漱口盡量多飲。尋求生療機構(gòu)幫助。4消防特爆發(fā)流容和比重，能在較低處擴散到相當遠的地方源會著回若高熱容器內(nèi)壓增開裂和的燒產(chǎn)一氧化碳、二氧化碳。方能容器場移處水容器冷卻至結(jié)束處在場中的容器若已變色從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音必須馬上撤離用霧水、泡沫、粉、二氧化碳、砂土滅注意事項消防須佩戴防毒面具、穿全身消防服在上風向滅火4、泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂石或其它不燃材料吸附或吸收。也可以在保證安全情況下，就地焚燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置5、操作處置與儲存操作處置注意事項：密閉操作，全。操作人員，嚴格操作。建議操作人員戴自吸式防，戴安全防，穿防靜電工作服，戴離火源，工作場所嚴吸用防。防止泄漏工作場所空。制流速，置，防止靜電，防止容器防器材泄漏應(yīng)急處理?？杖萜骺赡芪?。儲存注意事項：儲存離火源。。應(yīng)與，切儲。用防照。儲區(qū)應(yīng)泄漏應(yīng)急處理收容材料。6、制/防護工制：密閉，全。安全呼吸防：空濃度標，建議戴自吸式防。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該戴空呼吸器。睛。身體防。他現(xiàn)長期反復7、理特性外觀與性狀： 色透明液體，揮發(fā)pH沸180-360蒸氣空氣=11.59-4燃燒熱kJ/l30000—46000臨界壓力MPa閃45-90爆炸上限％V/V6.5 爆炸下限引燃溫75-120溶解不溶于主要用途用于柴油機其他理化質(zhì)：穩(wěn)定和反應(yīng)活穩(wěn)定禁配物強氧化劑避免接觸的條件明火、高不能發(fā)生分解產(chǎn)物毒理學8、其他：LDL0(mg/kg):500;TDL0(mg/kg):3570廢棄處置方法建議用焚燒法處置。廢棄注意事項處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法9、包裝方法：運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門批準。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。公路運輸時要路，區(qū)和區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止。嚴禁用裝運輸。、（）準備1、，以及部處。2、，處。3、使用。4、，管。5、電氣車電，置。（二）步驟1、打開和排。2緩慢節(jié)率除空后閉率“0”位3、打開，認管上截止處開。4、。5、緩慢節(jié)電機率，使。6、待后，節(jié)返回開度控制物料注量（）停步驟1、將電機率關(guān)置置。2、關(guān)閉（為處備用，保持開。3、關(guān)閉管截止閥4、停。5、各部情況。1、做好準備工作。2、備排氣工作完成后，關(guān)閉排氣閥，將進出口閥全開。3、啟動備油。4、先停運轉(zhuǎn)，然后，馬上啟動備。5、待出口壓力正常后，調(diào)節(jié)返回閥開度控制物料注入流量。五安全要求8，P1201A/B、P1202A/B、P1601A/B、P1602A/B，均為高壓設(shè)備。1、嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和工藝操作安全技術(shù)規(guī)程；2、做好設(shè)備檢修前工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后試車工作。3、工作前必須檢查機械設(shè)備、儀器儀表、工器具完好情況，檢查安全防護設(shè)施常，待檢修4、工作前必須檢查器設(shè)備可靠，確認可靠后方可使用。常，待檢修5、準操作器開關(guān)。器開關(guān)器件要保證良好密封性。6、按規(guī)程做好巡檢和程序化操作。7、經(jīng)常檢查機械設(shè)備，潤滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時清理油污。8、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備。9、壓力表、溫度表工藝附件應(yīng)定期檢。10、操作前應(yīng)正確佩戴勞動防護用品。11、搞好崗位衛(wèi)生、消除跑冒滴漏和安全因素，文明生產(chǎn)。12、正確管好用好消防、汽防、訊器材工具。13正常狀態(tài)要，正確，處理。情況可先處理后。14、有權(quán)抵制違章指揮和制止違章作業(yè)。12342%51A-1301A/BGP×3-4-129-18SF-23.4/DR-Iit2A-1302GP9×-4-129-18SF-23.4/DR-IIt二試運準至少手動旋轉(zhuǎn)葉輪周葉片。手動動動轉(zhuǎn)動周手轉(zhuǎn)動。葉啟靈活。所有具被清理場。警示標識關(guān)入試車場。三停車常操按照《》將其配并試試車投運：部閥門處于常運使介質(zhì)口閥門處于。逐即在啟動運常源后啟風、待風電流穩(wěn)定后，開啟工藝介質(zhì)進入空冷器管束箱的總閥或啟動工藝介質(zhì)運轉(zhuǎn)設(shè)備，向空冷器輸送被冷介質(zhì)。、先根據(jù)空冷器出口介質(zhì)溫度，手動控制風的運行臺數(shù)，以實現(xiàn)控制空冷器出口介質(zhì)溫度在工藝要求的范圍內(nèi)在手動控制方式將空冷器出口介質(zhì)溫度控制穩(wěn)定后，將溫度控制方式切換到自動方式運行?？绽淦魍＼嚕?、向空冷器輸送被冷卻介質(zhì)。、逐一停下風3.空冷器的正常操作：由于正常運行時空冷器出口介質(zhì)溫度已處于自動控制狀態(tài)，操作人員只需檢視其運行即可，一般情況無需干預自動控制模式。四設(shè)備故障及排除方法部分 故障 產(chǎn)生原因 排除方1.輪轂上的平衡塊脫落或檢后平衡 輪轂平衡一，度出要求，異常聲響及風 振

要求進行時將向塊。出現(xiàn)。 理主軸軸承損壞 更換軸承輪轂正機部 6.基礎(chǔ)或座的剛度夠或牢固分響聲

以的，，及振 7.調(diào)解構(gòu)正常，能同步變角 檢查復調(diào)構(gòu)動風 電1.出現(xiàn)過大 減小

電本身故障 見電故障排除方法部 電分 過大

手輪下鎖定螺母松動度變大

將度到下螺母葉片安裝角過小 風量 2.手輪下鎖緊螺母松動角度小

在電機允許功率范圍內(nèi)增加初始葉片安裝將角度調(diào)整到位并鎖緊手輪下螺母過小 皮帶太松，轉(zhuǎn)速低 調(diào)整皮帶輪葉輪轉(zhuǎn)向相反 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向葉片前后緣裝反或工作面與非工作面裝反 重新裝葉片軸承 1.潤滑油未加滿 補加同一型號潤滑油溫度 2.潤滑油型號不對 更換潤滑油脂過高 3.風機轉(zhuǎn)速過快 調(diào)整風機轉(zhuǎn)速束管 法蘭束部 泄漏分

管線配置時對管線施加了附加應(yīng)力或者設(shè)備振動造成聯(lián)接螺栓松動

關(guān)閉流體入口處，再將管線和冷卻管束排空，然后將聯(lián)接螺栓全部松動，按對角法緊固螺栓。1.片部 束泄漏 2.，換造成片管管泄漏下，更換更換在面允許下工（與片管泄漏）前試漏。管路 1.管路內(nèi)部存在雜質(zhì) 采用化學方法清理雜塞 質(zhì)管路 2.液凍結(jié) 清除凍結(jié)液1.差2.3.差。葉角冬夏各進行夏季夏季增大葉角以增量冬季減小葉角以減小角時請先將輪轂上緊固螺釘旋松再進行葉角均需到樣好以后緊固輪轂上緊固螺釘以防葉片松。卻束是重要組成分它好壞直接影響到設(shè)備性能。因此卻束將堆積在翅影響與接影響束是進行時在積性能與因此以長得壽命增強性能。設(shè)備行能成接螺松因此聯(lián)接。冬季行時將束積以防堵路。由于卻束都定設(shè)計力工作力切運行。為便設(shè)備今后修與更各聯(lián)接處處三應(yīng)涂油以防聯(lián)接螺栓銹蝕。電使見電使說明書。活塞式氫氣壓縮機安全操作規(guī)程 一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了活塞壓縮機開機前的準備工作、開機運行時的維護管理及停車操作的方法，該規(guī)程只適用于氫氣活塞壓縮機的安全操作管理。二、開機前的準備工作仔細閱讀壓縮機使用說明書，試車方案。全面檢查壓縮機內(nèi)、外側(cè)，確認所有緊固件（包括氣缸、氣缸蓋，機身、十字頭、連桿、軸承蓋等）是否緊固。機身周圍清掃干凈，確保現(xiàn)場無影響機器運行的各種非所需工具、物品，再次校驗壓縮機系統(tǒng)的安裝精度，合格后方可進行分階段試車。檢查各儀表和聯(lián)裝全確保用。5、檢查確認壓縮機及備于備用。6、氣分O<0.5%合格。25、各分器、器及管內(nèi)的。6、開進及各，檢查是否，壓(0.30.40MPa。7、檢查，器內(nèi)(2)，開機，使?jié)櫠üぷ鲏?機，檢查各的。8、開，，，各開。B、開車：1380±30Ｖ之三相平衡項10整延長6～7s。2、盤車當器，盤車 10-15分鐘，檢查個是否，機體是否有異響，各項功能都達到要求時關(guān)閉盤車機，將盤車手柄搬“開車”。3、聯(lián)系度室知中做開車準備。4、主機，觀察機流及壓縮機運轉(zhuǎn)。5、備無后，。（一一、一）。壓的。6、待三段出口壓力稍高于系統(tǒng)壓力時，打開三段出口閥門，將氣體送往出口總管，這一過程要緩慢進行,以使氣壓逐步上升。四、運行時的維護管理1、保持潤滑油液位在油標上下限位之間，油壓在0.15～0.3ＭＰa。2、每２小時進行一次巡回檢查，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。3、仔細檢查機器的運轉(zhuǎn)情況，檢查氣路、油路、水路有無泄漏現(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)有無雜音，注意電機溫度是否過高。4、檢查時注意各關(guān)鍵點的參數(shù)情況（以下是各點參數(shù)的規(guī)定值，并做好記錄；54排放1分離器油水；、機1、關(guān)進氣閥門。2、機。3、打開各氣放水，放積水（要注意，以機。4、關(guān)排氣閥門，下電，上機、在出現(xiàn)下情況時機1、壓縮機任何一部分溫度升高超過允許值。2、壓縮機關(guān)鍵點壓力超出允許范圍。3、電機聲音不正常，或電路部分出現(xiàn)過熱、冒煙等現(xiàn)象。4、電流表讀數(shù)突然增大。5、壓縮機氣路、水路、油路發(fā)生嚴重泄漏。6、機器零部件發(fā)生脫落事件。7、，七、安全技術(shù)要求1位壓縮機,閥門,管機,,安全護聯(lián)鎖裝置等。2、做好備的維護保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏，做到崗位清潔，文明生產(chǎn)。3、每小時排放油水一次，并注意注油器油位和注油情況。4發(fā)現(xiàn)隱患或超工藝指標情況及時匯報倒車，5、經(jīng)常檢查各段進、出口氣體壓力和溫度的變化情況，加減負荷時應(yīng)加強與相關(guān)崗位的聯(lián)系。6、根據(jù)各段壓力和溫度的變化情況，分析判斷活塞環(huán)、活門、閥門等有無異常情況，如經(jīng)判斷有泄漏或損壞，應(yīng)及時維修或更換。7、壓縮機開車正常后，向外工序送氣時，必須待出口壓力略高于系統(tǒng)壓力時，才能開啟出口閥門。8、壓縮機在停車過程中當出口閥尚未完關(guān)閉時，應(yīng)注意出口管回路閥的開啟度，不能開得過猛，防止氣液倒流回壓縮機或出口壓力超指標加減負荷要緩生產(chǎn)一般用一段路閥氣時應(yīng)盡不開一段路閥，壓縮機負荷生產(chǎn)。壓。10、及時各分的，防氣體液。11發(fā)現(xiàn)敲擊聲等響聲立即明原因處理。12、經(jīng)常檢查各的和注情況，和注的。位及壓力、過工指標要，的。13、根據(jù)要求，時一崗位，、時、無。14、每十五分鐘檢查一次系統(tǒng)各點壓力和溫度。15每半小填料函。16每小。17每兩小次。18冷卻缸夾套冷卻油箱。19每班設(shè)備。20對新入廠職（入徒臨合同培訓人員）廠、、班組三級安全教育，待考試合格后方可上崗。21、嚴格遵守廠規(guī)、廠紀，上班時不準睡崗、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。22、熟練掌握氫氣理化性質(zhì)，消防、滅火要求；23當24、廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，不準隨身攜帶火種或穿釘鞋進入廠區(qū)。25。26。27。28員。29前應(yīng)按好記錄，根據(jù)裝有力表校正。30鍵應(yīng)裝有排及自聯(lián)鎖裝置。31閥門及正機械。32認真除易燃易泄漏超超溫超荷及允許條件下運。33未機批意改變條件。34照明需燈35、氣設(shè)備線路合防、防火規(guī)，上崗操作要防護，按程序進。36裝接地斷做絕緣其它許亂37土辦土證以地下纜破壞。38容照明源是 伏。39登高系好多層戴好帽。40開孔開導前氮置氧含量小于 0.5%。八、防護使范及佩戴方法A120.0MPa20.0MPa2—1綠色CO—2草綠酸砷化氫并煙和霧—3褐色、）—4色—5色—6色—7色）—8O—52%O2

17%。3佩戴左側(cè)腰際懸掛左臂頭部穿懸掛皮帶緊定在左側(cè)腰際。左手打開瓶并按手動補給鈕以趕出內(nèi)部污油位4、過濾式防毒具方法用過濾式防毒具把具背在身上打開濾罐堵塞把已選擇好的在頭上其是由下頜套起向頭頂再把眼鏡準眼睛然用一手堵住體進口處深呼吸如果呼吸動證明嚴漏，否得用。B、各種防毒具用規(guī)1、氧呼吸器用規(guī)則1。凡、、得用呼吸器。打開氧8.0MPa上否得用。氧呼吸器好深呼吸手動呼吸器用呼吸手動呼吸立即退毒區(qū)馬上報告體防護站。降情況立即停止退區(qū)立即通知護站換新。區(qū)摘講話信號等聯(lián)系。禁止接觸油類及火源免發(fā)生爆炸碰撞和。用氧呼吸器在毒一手捏住鼻子另一手扶上鼻夾。用氧呼吸器是上進用信號經(jīng)常聯(lián)系且互相上值。氧呼吸器人員在毒煙霧很走毒區(qū)立即用信號敲打管等進行聯(lián)系呼喚人員急救。用氧呼吸器體防。2、軟管式防毒具用規(guī)則1)用人員必須是經(jīng)過學習而且會正確用方用。2用軟管必須進行周同上將其入口一節(jié)軟管折3456“絡(luò)繩”3工。7凡危險水道槽車貯。8則得凡吊車塔貯以停機失靈出工者。凡兩以進部業(yè)者采取特殊關(guān)部門意廠主產(chǎn)領(lǐng)導批準后進工完畢后將站得亂扔污染。站進行期工3過濾規(guī)則者經(jīng)過學習而且會確各類按類專嚴亂代此類于。得使取處堵塞。若CO按箭向?qū)⑦B接于藥增重得超過 507O2

1828、惡心、發(fā)暈等應(yīng)迅速離開若煙霧辨認方向應(yīng)敲打管道或墻壁喚人急救之。各種防發(fā)現(xiàn)異狀或特殊臭味繼續(xù)得敲打或碰撞失效、損壞按手續(xù)移交防護站行再生修理。C、人法人肺出當解除擴張下降擴張類很多果也差別。般都根據(jù)受傷害原因本廠全學會下列方：（1患仰臥背墊以圓枕肋骨下沿抬高兩臂與頭下垂施術(shù)人員兩膝跪兩側(cè)彎曲肘關(guān)節(jié)將重支兩拇指與其它指自然分拇指其它四指肋弓，住約兩秒鐘后抬起施術(shù)身直起者擴張被此反復操直潮紅自主恢復為（2患俯臥兩臂伸過頭臂微屈側(cè)向邊施術(shù)兩膝跨跪兩側(cè)其頭仰臥拇指指脊椎慢慢將出然后放松擴張隨此反復此可與臂替。（3患仰臥背墊以枕頭向后垂以免舌后垂阻塞咽喉施術(shù)將一患手舉180旋轉(zhuǎn)擴張約兩分鐘后將兩臂送回送回如4abcde16—20。四10—0不得移動。2只情況搶處理平不得動該內(nèi)只能搶處理設(shè)備。3單應(yīng)專專責負責要定期檢查交接班交接情況變動應(yīng)查明原因報告體4體應(yīng)定期不定期檢查發(fā)。5體定期檢查修理切證隨好平時應(yīng)鉛封封閉。6凡動具同知體完起來。附氫安全技術(shù)說明書MSDS）1化學品名稱化學品文名稱氫 化學品英文名稱hydrogen氣K201：H2 2.012、成/組成信息主要成主要成含量CAS氫高純99.999%；純>=99.99133-74-03、危險性概述危險性類別2.1體侵入途徑吸入健康危害本品在生理上是惰性氧壓降低才引起窒息。在很高的壓下，可呈現(xiàn)出麻醉作用。環(huán)境危害該物質(zhì)對環(huán)境無害爆炸危險1混合能形成爆炸性混和物，遇熱或2.比空3.與氟、氯、溴會。4、如困難給輸如停止立進行人工就醫(yī)。食5消防顏色法看見或，當溫力也隨著它們?yōu)牧褱鐒╈F狀水泡沫二化碳磷酸銨干粉/消防人身安全情況切斷。疏散人員遠災(zāi)區(qū)并往區(qū)進行隔防止人員將那些災(zāi)區(qū)附近未受影響瓶轉(zhuǎn)移到安全地段。如氫氣無法切斷的話，可讓氣體燃燒，直到氣瓶、儲罐內(nèi)的 氫氣燒完為止。注意：這種處理方法是假設(shè)火勢可以控制的前提下采用的，而且，氫氣燃燒過程中，應(yīng)持續(xù)用水對氣瓶、儲罐進行冷卻，直到氫氣完全燒盡為止，避免氣瓶、儲罐因過熱而發(fā)生爆炸事故。如有可能，站在安全位置上進行滅火。并用水對著火的氣瓶/儲罐、以及著火區(qū)附近的所有壓力容器進行冷卻，直到它們完全冷卻為止。不得設(shè)法搬動或靠近被火烘熱的氣瓶/儲罐。如果火勢很大或者失去控制，應(yīng)立即向消防隊報告，告知對方著火的詳細地點以及著火的原因?；馂?zāi)解除后，不得使用過火災(zāi)的氫氣瓶，應(yīng)它們氣體止使用到火災(zāi)的儲罐。6、應(yīng)處理氫氣瓶或儲罐應(yīng)采如下的應(yīng)處理：氣程安全的下，切斷氫氣瓶，消除火，并關(guān)的所有發(fā)動氣設(shè)。止切可能生火的，。如果氣無法中止，在安全的前提下，氫氣瓶到安全的地方，讓它。不得氣體到、或有著火的地方。注意：氫氣瓶或氫氣儲罐，應(yīng)控制氫氣，避免因氫氣氫氣著火事故氫氣的過程中，的滅火器并有在控，以安全。對氣所進行，避免無內(nèi)。后，上瓶，氫氣瓶氣體，并附上，上氣瓶不能使用的原因。進氣地進行合理，，安全。氣儲罐處理、、后用。7：1、處置瓶氫氣應(yīng)注意的安全事:所的、氣中的氫氣1℅。應(yīng)護氫氣瓶附，防止破損。任何候，應(yīng)氫氣瓶固定，防止傾倒或到撞擊。凡接觸//沾油類灰塵潤滑脂。10/h)ij)上。2：，禁止合適易生花機械設(shè)備單個扶住滾動或平放在地面行滾動握住保護罩來直滾動。采取拖拽倒置野蠻行氫設(shè)備滾子現(xiàn)場放置在符合容器行吊。禁止電磁起重機鏈繩捆扎吊著點。3儲存：放在干燥通風良好涼爽地方腐蝕性物質(zhì)其陽光直射庫房宜超30存放在地下室半地下室?guī)旆客L爆型設(shè)在倉外配備相品種數(shù)量消器材。放置設(shè)置縮空鹵素（、氯溴）化劑分存放切忌混儲混。期（肥皂水）行漏檢查確保漏。放置齊立放妥善橫放朝同一方向。8/MACmg/m39(℃)(℃)(水)72）()壓)39）(℃)(℃)400%(V/V74.1%(V/V4.1水。10性劑鹵素分產(chǎn)水定11毒麗學資料12對環(huán)境無害13、廢棄處置廢棄物質(zhì)非危險廢物廢棄注意事項允許氣體擴散空氣中廢棄處置方法處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。廢氣直接排入大氣14、運輸信息危險貨物編號22001 UN編號1072包裝標志4（易燃氣體） 包裝類別包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。運輸注意事項。15、法規(guī)信息法規(guī)信息學危險物安全(1987217國學危險物安全([1992677安全用學規(guī)定([1996]勞部法規(guī)，對學危險的安全用、生、、運輸、裝方；用危險學的類(GB13690-92)將物質(zhì)2.2分餾崗位安全操作規(guī)程19、 熟悉和掌握汽油、柴油、氫氣的物學質(zhì)；20、 熟練掌握汽油柴油氫氣的安全技術(shù)指標包括爆炸極限防火規(guī)范、滅火要求；21、 熟練掌握分餾崗位生產(chǎn)原、工藝流程、操作規(guī)程；22、 全面掌握各靜止設(shè)備和運轉(zhuǎn)設(shè)備操作工藝指標和設(shè)備特表以及操作參數(shù)；2324252627111面以10定并考試考核合后可12按定穿戴好勞用品持證勞動紀律。13勞動紀律違章業(yè)對他人的違章為以勸阻的；14人ESD并的人按定ESD。15對的參數(shù)指標細調(diào)勤調(diào)證穩(wěn)定。紀律好為接的良好條件。16可，級并好好記錄。17預案的求到狀態(tài)變驚；18按定穿戴好勞用品持證勞動紀律。19認真學習項章的技變20勞動紀律違章業(yè)對他人的違章為以勸阻。21氣易燃易爆在空氣中的量 4～75%之間為爆炸范圍強臨的查發(fā)現(xiàn)有泄漏時時報告并采取的防范措施防發(fā)萬一發(fā)現(xiàn)著火即切斷氣源總電源迅速消防蒸汽掩干粉滅火器滅火時報告。22周圍是易燃易爆火區(qū)人進入業(yè)人帶進火種或發(fā)火爆炸危險物或帶化纖服裝帶鐵釘進入前要檢查鞋底是否有圖釘?shù)辱F器，手機要關(guān)機，不準敲打鐵器設(shè)備，鐵器工具要輕拿輕放，避免產(chǎn)生各種火花；崗位上禁止堆放其他易燃物品，及存放帶油的抹布、紗頭等。23、投料前，要檢查本崗位所轄的設(shè)備、安全防護裝置、管道、閥門、儀表及水、電、汽是否正常，原、輔材料是否充足。24、接料、送料前，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，做到確認無誤。25、加氫反應(yīng)過程中發(fā)生漏氣時，應(yīng)停車處理，嚴禁帶壓檢修設(shè)備；加氫系統(tǒng)檢修作業(yè)，必須按有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，做好安全、壓、置、、作要本崗位安全作，避免誤作。27、“、“?！??！?8、加強設(shè)備維護，保護作業(yè)場所整潔，搞好文明生產(chǎn)。29、有權(quán)拒違章作業(yè)的令，并越級向上級匯報。30、愛護正確使用各種防用品，生產(chǎn)防工器具。罐區(qū)安全作規(guī)程 一、原料油罐區(qū)安全作規(guī)程1、新建或大修的油罐，在進行前應(yīng)進行油罐檢定，并編制出油罐的容積表。2、決定進油后再一次檢查油罐所有附件是否完備，連接是否緊固，閥門的開閉位置是否正確。3、檢查完畢后開始進油，進油速率應(yīng)在呼吸閥的允許范圍之內(nèi)。4、油罐進油時應(yīng)加強巡邏檢查，注意焊縫或罐底有無滲漏現(xiàn)象，并定時檢尺，當油面接近安全油高時，要嚴加監(jiān)視，防止冒頂跑油事故。5、根據(jù)油罐的規(guī)定結(jié)構(gòu)工藝條件，應(yīng)明確規(guī)定各油罐的最大裝油高度，（）抽油時，不低于最低存油高度，6、打開量油孔時，作應(yīng)站在上風，保證吸到新鮮空氣，量油時，尺7850。10由－操作事故。11時。12據(jù)沉程質(zhì)求而一般兩年左右。13作不罐要經(jīng)常監(jiān)護備隨救護。14，于品蒸汽于最濃方操作瓦斯爆炸中毒。15洗該詳細體各個狀特別部封閉緊固脫關(guān)閉確實無誤方16作安不操作超過抽癟對呼吸安全器也堵塞。17不不也不準頂關(guān)手電筒。18浮頂使用前如事項：浮梯軌道炮架無卡阻密封裝置用頂部密封透無堵塞等。19123451—3米/秒集。6。7通知技術(shù)場實8工潔現(xiàn)場潔禁化纖抹布拖9庫工職工以佩帶齊勞掩10庫工職有高度責任心許可閑雜職步入庫區(qū)11庫禁煙火步入庫論什么都準吸煙12庫品13庫地面潔凈克有大積水14天天晨抄一儲15抄確保各路通無泄露征象16逐日現(xiàn)場潔凈火工作三運輸充運輸按《液化氣體汽監(jiān)察》有6030～50在上宜避免緊急制動嚴防撞擊。避開鬧市區(qū)人口稠密區(qū)通過不得隨意停靠。輸送要經(jīng)常視表讀數(shù)嚴禁超過值當。。只得到人意人在防氧5內(nèi)不得明火。在接輸處制動防動在處置防。及開過（過解脫輸接。在卸汽發(fā)動機閉。四、1、嚴2、做好備工藝處工備試工3、、表、防設(shè)施完好情況（：機泵軸罩）確認靠發(fā)異常立即向領(lǐng)導匯報待并驗收合格.4、工查電備接地線是否牢固靠確認牢固靠發(fā)異常立即向領(lǐng)導匯報待并驗收合格.5、手潮濕不準操作電器開關(guān)。電器開關(guān)等電器部件要保證良好的密封性。6、經(jīng)常檢查機械設(shè)備，潤滑油保證在正常范圍內(nèi)，及時清理油污。7、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。8、女操作工禁止留長發(fā)。9、壓力表、溫度表等工藝附件應(yīng)定期檢驗。10、操作前應(yīng)正確佩戴勞動防護用品。11、搞好崗位衛(wèi)生、消除跑冒滴漏和不安全因素，文明生產(chǎn)。12、正確管好用好消防、汽防、電訊器材等工具。13、發(fā)現(xiàn)問題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時向值班長匯報。事故狀態(tài)要堅守崗位，正確判斷，果斷處理。緊急情處理匯報。14、和止。、油安全操作油禁，不，不準關(guān)，并備的器材油要明的“禁”的警示牌。供油時，必隨觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要明的標記并涂以醒目標志。操作工在操作時，不準睡覺，要經(jīng)常檢查室外供油、防異常征兆時，應(yīng)及時報告。修理油管、閥門必動用氣、電焊時，必將油管和回油管用蒸吹掃干凈閉總閥門與體相連接關(guān)管道送油和回閥門。在管道與接口處打上盲板。施工時要事辦理動證，派監(jiān)督，確保安全。各部電線、電氣開關(guān)必經(jīng)常檢查，防止短路混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設(shè)施是否完好。油設(shè)置要遵守《建筑設(shè)計防范》和其他關(guān)定。交接雙方對儀控閥逐項時，應(yīng)及時報告、檢修。不準病運行。發(fā)現(xiàn)情，必切斷油路停供油，并立即告同時要向外面來協(xié)助的明要害部位，共同行撲救，撲救時不準用水。卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時清除或蓋以原砂，不準蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除，并應(yīng)時常檢查下水情況，不準含有油質(zhì)。接觸油罐的所有人員，不準穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕除。油罐內(nèi)的存油要定期進行脫水工作，吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。性化工產(chǎn)品，以防發(fā)生意。、油化油工業(yè)生的的產(chǎn)一,其產(chǎn)裝爐的3%~4%常常下其產(chǎn)品常0.95-1.10g./cm3，100℃具有特殊臭味，油又稱油。油的分類 :aa、油0，,含瀝青,其其他分及有化。含的化定的達 。工得到得到、產(chǎn)品用或得到含性化油，類化堿再蒸餾離可別酚、的重要原的重要原所得的分油不經(jīng)分用，重要產(chǎn)品，防腐，油用作回的吸一并。b、油（0經(jīng)得的油產(chǎn)。性質(zhì)較高。c、低溫煤焦油（450-650度：也是黑色粘稠液體，其不同于高溫煤焦油是相對密度通常小于 0，芳烴含量少,烷烴含量大，其組成與原料煤質(zhì)有關(guān)低溫干餾焦油是人造石油的重要來源之一，經(jīng)高壓加氫制得汽油、柴油等產(chǎn)品。煤焦油的用途 :煤焦油是焦化工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，其產(chǎn)量約占裝爐煤的%，其組成極為復雜，多數(shù)情況下是由煤焦油工業(yè)專門進行分離、提純后加以利用.焦油各餾分進一步加工，可分離出多種產(chǎn)品，目前焦油精制先進廠家已從焦油中提取多種產(chǎn)品，并集中加工向大型化方向發(fā)展。目前提取的主要產(chǎn)品有：a、萘：用來制取鄰苯二甲酸等用。b、其同：產(chǎn)成、工料、、、料中體、等。c、：制料、成油。d的同分體，含量于萘，有不少用途，由于產(chǎn)量大，進一步發(fā)利用。e、：料、料、的重要原料。f：焦油餾液，為多種多高分化的。用于制料、、產(chǎn)焦爐極等。煤焦油的質(zhì) :常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體，焦產(chǎn)的高溫煤焦油密度高，為1.161.220g/cm3。主要由多芳化組成，烷芳烴含量少，高沸組分多，。其組分萘含量多，其相對含量少，主要有 甲萘、2甲萘、、、、、、、、、等。焦油的各組分質(zhì)有質(zhì)相組分要先餾方取各種餾分，、提取的組分產(chǎn)品集中相餾分中進一步利用物化的方進行分離前的餾分為油0的餾分主要為酚油0的餾分主要為萘油0的餾分主要為油0℃的餾分主要為一油0的餾分為一油二油餾分餾為 餾出 50％時為 400℃、汽油安全技術(shù)說明書(MSDS1、化學品名稱化學品中文名稱：汽油化學品英文名稱：Gasoline2、成分/組成信息主要成分：C4～C12脂肪烴和環(huán)烷烴。CASNo.：8006-61-93、危險性概述危險性類別：侵入途徑：健康危害急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。并燃爆4救措施立即脫去污染的衣著肥皂水清水徹底沖洗就醫(yī)。睛立即提瞼大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗少 鐘就醫(yī)。迅速脫離空氣新鮮處保持通暢困難給輸氧如立即進行人工就醫(yī)。食給飲牛奶或洗灌就醫(yī)。5、消防措施危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。6、泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防可能切斷泄漏源。防入水、限制性空。泄漏：用、其性吸。在安全，地燒。泄漏：容。用泡沫低蒸氣害。用防爆移至，回收至物處理場處。7：：、的。遠離火、熱源。。容器。應(yīng)與氧化劑，切用防爆明、施。用易產(chǎn)生火區(qū)應(yīng)有泄漏應(yīng)急處理合的容。8、接觸控制/個體防護高容方法：氣相法制：生產(chǎn)，全。呼吸防特防，高可戴自吸式防（半面罩）。防：特防，高可戴化安全防。防：穿防。防：戴。9(℃)<-60沸(℃)40～200=13.5閃(℃)-50%(V/V6%(V/V1.3溶解不溶于水溶于苯二硫碳醇脂肪。主要用途主要用汽油機的燃料用于橡膠制鞋印刷制革顏料等行業(yè)，也可用機械零件的去污劑。它質(zhì)：10穩(wěn)定和應(yīng)活穩(wěn)定的條件：配物強氧劑聚合危害：分解產(chǎn)物11毒學資料急毒LD567000mg/kg)(120LC5103000mg/m3，2入)(120亞急和慢毒刺激人經(jīng)眼140ppm/8輕度刺激。12生態(tài)學資料生態(tài)毒毒生物降解13、廢棄處置廢棄質(zhì)：廢棄處置方法焚燒法處置：14、運輸信息危險貨編號UN1203包裝標志包裝類別O52包裝方法小開口鋼桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶塑料瓶金屬桶（罐）外普通木箱。運輸注意事項：15、法規(guī)信息國內(nèi)化學品安全管理法規(guī)化學危險(1987217院發(fā)布)，化學危險[1992]677場所安全使([1996423類及標志質(zhì)劃為第類低檢、安全1、成分/組成信息類類的化學品名稱分、、、、化物2、危險性概述危險性類別：可燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：急性中毒：吸入高濃度柴油蒸氣，常先有興奮，后轉(zhuǎn)入抑制，表現(xiàn)為乏力、頭痛、酩酊感、神志恍惚、肌肉震顫、共濟運動失調(diào)；嚴重者出現(xiàn)定向力障礙、譫妄、意識模糊等；蒸氣可引起眼及呼吸道刺激癥狀，重者出現(xiàn)化學性肺炎。吸入液態(tài)柴油可引起吸入性肺炎，嚴重時可發(fā)生肺水腫。攝入引起口腔、咽喉和胃腸道刺激癥狀，可出現(xiàn)與吸入中毒相同的中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。性。燃危險：蒸氣與氣可性合，、高引起燃。蒸氣相的高，容器內(nèi)壓增，有開裂和的危險。3、急救措施皮有的動水皮和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。眼：動、水15。痛發(fā)，。眼后，出眼鏡。如果本品脫離把病人放臥位保暖并使安靜開始救前假牙防止阻塞如果停止立即進行人工用活瓣囊面罩通袖珍面具效果更佳。呼吸心跳停止立即進行心復蘇術(shù)送醫(yī)院或?qū)で筢t(yī)幫助。食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持通暢防止嘔吐仔細觀察病情禁止給嗜睡或知覺降低即正去知覺病人服用清醒盡量多尋求醫(yī)或醫(yī)療機構(gòu)幫助。4消防措施危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。滅火注，在上滅火4、泄應(yīng)處理：速撤離泄至安全，離，?；饓浩鳎o電。盡可能切泄源性空：用砂或其燃或?？稍诒０踩?，地燒。大泄：容。用移至器內(nèi)，回物處處置5、處置與處置注：，全。必須過，嚴。過，化安全，靜電，。遠離火、熱源，場蒸氣泄空氣中。與氧化劑流速，地裝置，靜電積聚。裝容器相應(yīng)和的器泄應(yīng)處理?？盏娜萜骺赡苡泻ξ?。注：、的。遠離火、熱源。熱過 。應(yīng)與氧化劑、用化開，混。用爆照明、。用易產(chǎn)生火的和。應(yīng)有泄應(yīng)處和合的容。6、/7pH=0.7—0.75沸180-360蒸=1.59-4飽蒸壓kP燃kJ/3000—46000壓MP45-90V/6.5 V/0.6燃75-120機：性壓劑的條件火高溫聚合危害能分物一氧碳 二氧碳Ld5>5000mg/kgLC5>5000mg/m3/4h():500mg8LDL0(mg/kg):500;TDL0(mg/kg):3570。91223Ⅲ1塑。以減少震蕩產(chǎn)生靜電禁與氧化劑等混途中應(yīng)曝曬雨淋高中途停留遠離火熱源高溫區(qū)的排氣管必須阻火禁止產(chǎn)生火機械工具公要按線行駛勿在居民區(qū)稠密區(qū)停留要禁止溜放禁船水泥船散11化安全管條例2002年1月26日務(wù)院發(fā)布針5368—03則0—)鐵路則鐵{1995}104號具61460發(fā)6278裝卸站臺崗位操作程1操作員必須過培訓習成性掌握裝卸泵操作要領(lǐng)，并公司考核合格后方能上崗操作。2裝卸操作員必須嚴格公司后裝卸站臺，位。裝卸站臺加強巡邏注意焊縫或道無滲漏現(xiàn)象防冒頂跑事故。公司員成裝成泵檢位好將上6必須符合要求槽車行罐裝。7裝操作員必須操裝制在1—3/操作上集精力到不冒不灑。8鶴機故障及情況立即停灌裝操作并將情況及匯報至公司領(lǐng)導處。9鶴機故障及情況立即停灌裝操作并將情況及匯報至公司領(lǐng)導處。10裝操作并將情況及匯報至公司領(lǐng)導處。11、不得私自拆裝、修理鶴管。如需維護應(yīng)通知公司技術(shù)人員和安全員到場實施。12、灌裝工作停止后，必須及時清潔現(xiàn)場，清潔時嚴禁使用化纖抹布和化纖拖。13、工作職員工作以前，必須佩帶齊全勞動掩護用品。14、工作職員要有高度的責任心，不許可閑雜職員步入庫區(qū)。、內(nèi)嚴禁煙火，步入庫區(qū)不論什么人都不準吸煙。、裝卸站臺區(qū)域內(nèi)不許可存放易燃易爆等傷害品。17、裝卸站臺地面要求潔凈，不能有大量積水。18、每日將現(xiàn)場清理潔凈，做好安全防火工作二、螺桿泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行設(shè)操作規(guī)程和工操作安全技術(shù)規(guī)程規(guī)程做好和程化操作。2、做好設(shè)修前的工安全理工作和設(shè)修后的工作。3、工作前必須設(shè)、、工的好，安全防護設(shè)施的好如泵安全可后可使用，如現(xiàn)異，修格后4、工作前必須設(shè)地可，可后可使用。如現(xiàn)，修格后5、手潮濕不準操作電開關(guān)。電開關(guān)等電部件要保證良好的密封性。6、設(shè)，內(nèi)，及時清理。7、禁止和擦拭旋轉(zhuǎn)的設(shè)。8、女操作工禁止留長。9、壓力、溫度等工附件應(yīng)定期驗。10、操作前應(yīng)正佩戴勞動防護用品。11、搞好崗位衛(wèi)生、消除跑冒滴漏和不安全因素，文明生產(chǎn)。12、正管好用好消防、汽防、電訊材等工。13現(xiàn)不應(yīng)積及時要14“”警示牌。道及閥門標記涂以醒目標志。常征兆時應(yīng)及時告。管道閥門在管道工時動氣必經(jīng)常檢查防短路混線等發(fā)生檢查防爆設(shè)是否完好。設(shè)置遵《建筑設(shè)計防范》其他定。時經(jīng)表閥檢常時，應(yīng)及時告檢修病運行。發(fā)現(xiàn)必切路停供立即告同時向外面來協(xié)助害部共同行撲救撲救時用水。時流到房附近地面必及時清除或蓋以原砂內(nèi)必定應(yīng)時常檢查。觸所穿化纖服裝鐵釘鞋頂蓋腐蝕定檢查及管道應(yīng)消除。內(nèi)定工用齒輪空轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。工內(nèi)經(jīng)用用性化工產(chǎn)品以防發(fā)生意外故。,3%~4%0.95-1.10g./cm3100℃具有特殊臭味又稱。aa（0,含大瀝青,達 工。加，再進蒸餾分離可分得、不經(jīng)而直接制電極電極碳素纖維木材防腐作從回收苯吸收劑輕則并入苯并處。b（0由經(jīng)干而與近似大,芳烴類含高。用于制體燃。c低（450-650也不同小0少,烷組與關(guān)低溫餾人造石來源高加氫制得。用途 :%組極多數(shù)情況專門分進步加可分離出多種目前精制先進廠家已種集加大方向發(fā)展。目前提取有：a來制取鄰苯酐樹脂程塑漆及用。b、酚及其同系物：生產(chǎn)合成纖維、工程塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、燃料中間體、炸藥等。c、蒽：制蒽醌燃料、合成揉劑及油漆。d、菲：蒽的同分異構(gòu)體，含量僅次于萘，有不少用途，由于產(chǎn)量大，還待進一步開發(fā)利用。e、咔唑 ：染料、塑料、農(nóng)藥的重要原料。f、瀝青：焦油蒸餾殘液，為多種多環(huán)高分子化合物的混合物。用于制屋頂涂料、防潮層和筑路、生產(chǎn)瀝青焦和電爐電極等。煤焦油的物理性質(zhì) :常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體，煉焦生產(chǎn)的高溫煤焦油密度較高，為1.160～1.220g/cm3。主要由多環(huán)芳香族化合物組成，烷基芳烴含量較少，高沸點組分較多，熱穩(wěn)定性好。其組分萘含量較多，其余相含量較少，主要有 基萘、2基萘、、、、蒽、菲、咔唑、蒽、、等。焦油的組分性質(zhì)有，性質(zhì)相組分較多，要用蒸餾種餾分，酚、萘、蒽等的組分產(chǎn)中相餾分中，進一步利用物理和化的進分的餾分為油0～的餾分主要為酚油0～的餾分主要為萘油0～的餾分主要為油0～℃的餾分主要為一蒽油0～的餾分為一蒽油蒽油餾分餾點為 ，餾出50％時為 400℃五汽安全技術(shù)說明書(MSDS1、化名稱化中文名稱：汽油化英文名稱： Gasoline2、成分/組成信息主要成分： C4～C12脂肪烴和環(huán)烷烴。CASNo.： 8006-61-93危險危險性類：;、痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)高濃吸入出現(xiàn)吸呼吸停止可伴周圍病及化學肺炎部分患者出現(xiàn)精玻液體吸呼吸道可引：4。量流動或生理鹽少 鐘。迅速空氣新鮮處保持通暢困難給輸氧如進行人工。給飲牛奶或。5消防其蒸氣與空氣形成與發(fā)生強烈其蒸氣比空氣遇火源會火回。燒產(chǎn)物：，可能至。、、化。6、泄漏應(yīng)處理處理迅速撤離泄漏區(qū)人員安全區(qū)進行隔離格限制切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收?；蛟诒ＷC安全情況下，就地焚燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。7、操作處置與儲存操作注意事項：儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。。容器。應(yīng)與，切儲。用防爆、通風。機械備有泄漏應(yīng)急處理備和合適的收容材料。8、接觸控制/個體防護最高容許濃度：中國 溶汽油];前蘇聯(lián) 監(jiān)測方法：氣相色譜法工程控制：程閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護：一般需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴自吸濾式防毒面具（半面罩）。需要特殊防護，高濃度接觸時可戴學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。：工作現(xiàn)場嚴吸煙。避免長期反復接觸。9、理特性外觀與性狀：無色或淡黃色揮發(fā)液體，具有特殊臭味。熔點沸點40～200相對度(水=1)： 0.70～相對蒸氣度(空氣=1)： 3.5閃點(℃)： -50引燃度(℃)： 415～530%(V/V)6、二硫化碳、醇、脂肪。主要用途主要用作汽油機的燃料用其它理化質(zhì)：10、穩(wěn)定和反應(yīng)活穩(wěn)定避免接觸的條件禁配物強氧化劑。聚合危害分產(chǎn)物11、毒理學資料急毒LD5