鋼筋機械連接專項指導(dǎo)書

鋼筋機械連接專項指導(dǎo)書第1頁/共45頁1、《福建省寧德至武夷山(南平段)高速公路施工圖設(shè)計》。2、《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（橋梁）。3、《鋼筋技術(shù)規(guī)范》。4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。5、《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。6、《鐓粗直螺紋鋼筋接頭標(biāo)準(zhǔn)》(JG/T3057-1999)第2頁/共45頁第二節(jié)編制原則第3頁/共45頁1、遵循合同條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和造價等各方面的工程目標(biāo)。2、指導(dǎo)思想是：施工技術(shù)先進、施工方案可行、重信譽守合同、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)安全，建成不留后患。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第4頁/共45頁4、貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣姆结樥摺⒆袷胤煞ㄒ?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。5、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。6、堅持項目法管理原則。通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、技術(shù)、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。第5頁/共45頁第二章鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工

第一節(jié)主要問題和基本要求一存在主要的問題第6頁/共45頁1、大部分鋼筋下料時，切口端面不平或馬蹄形或缺角與鋼筋軸線不垂直，部分鋼筋端部不直裂紋和缺口第7頁/共45頁

2、鋼筋鐓粗不到位，還有明顯的肋痕突起，致使鋼筋絲頭的螺牙有掉角、突起，牙形不飽滿裂紋和缺口第8頁/共45頁3、鋼筋鐓粗頭長度未按規(guī)范加工，長短不一，致使大部分標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭長度與規(guī)范要求誤差較大，無法保證套筒在接頭居中位置；

4、鋼筋絲頭的螺紋與連接套筒的螺紋不匹配，普通松動，咬合不緊密，沒有考慮鋼筋原材料的直徑存在偏差，適時調(diào)整連接套筒的內(nèi)徑；

5、套筒兩端無塑料保護塞，出廠合格證不規(guī)范，內(nèi)螺紋存在缺牙、錯牙、污染、生銹和機械損傷等現(xiàn)象；

第9頁/共45頁鋼筋絲頭歪斜彎曲第10頁/共45頁鋼筋絲頭歪斜彎曲第11頁/共45頁鋼筋絲頭歪斜彎曲第12頁/共45頁6、部分鋼筋絲頭無塑料保護套，存在污染、生銹和損傷現(xiàn)象絲頭生銹第13頁/共45頁7、直徑Φ25鋼筋接頭，按規(guī)范套筒為5cm（2X鋼筋直徑2.5cm），每端絲頭應(yīng)旋進2.5cm，而現(xiàn)場取樣發(fā)現(xiàn)有的才旋進1.7cm；

8、直徑Φ25鋼筋接頭，標(biāo)準(zhǔn)型端絲頭長應(yīng)為2.5cm，公差為+1P（P為螺紋間距）；

9、抽查驗收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和批次達不到規(guī)范要求。第14頁/共45頁基本符合要求第15頁/共45頁二基本要求第16頁/共45頁1、螺紋套筒的長度比《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》規(guī)范的最短長度大1cm，其兩端應(yīng)有塑料保護塞保護，出廠合格證應(yīng)規(guī)范，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象。2、鋼筋下料時，應(yīng)確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直。第17頁/共45頁3、鋼筋鐓粗頭形成圓柱型的回轉(zhuǎn)體,表面光滑，不得有明顯的肋痕突起；絲頭螺紋直徑和長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，絲頭螺紋直徑應(yīng)與連接套筒的螺紋內(nèi)徑相吻合，標(biāo)準(zhǔn)型鐓粗頭長度大于1／2套筒長度；加長型鐓粗頭長度大于套筒長度，鋼筋鐓粗頭過度段坡度應(yīng)符合規(guī)范≤1／3。第18頁/共45頁4、絲頭螺牙不得有掉角、凹突現(xiàn)象，牙形應(yīng)飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不得超過一個螺紋周長，且應(yīng)有塑料保護套，不得有污染、生銹、機械損傷現(xiàn)象。

5、鐓粗直螺紋鋼筋接頭螺紋套筒的長度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求。第19頁/共45頁第三節(jié)機械連接施工工藝一鋼筋機械連接施工工藝第20頁/共45頁1準(zhǔn)備工作

根據(jù)不同品牌的鋼筋原料直徑負(fù)偏差確定好鐓粗機壓模內(nèi)徑、滾絲機滾絲輪直徑和細(xì)微調(diào)整螺紋套筒的內(nèi)徑。

2鋼筋端頭下料加工

鋼鋼筋下料時，事先在砂輪切割機上切割鋼筋頭0.5~10mm，達到切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直。

3鋼筋端頭鐓粗

在鐓粗前，調(diào)整好壓模壓合高度和長度定位尺寸；將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整鐓粗機壓泵壓力進行鐓粗操作。第21頁/共45頁4主筋鋼筋鐓粗頭的車絲

根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，將鋼筋鐓粗頭有由尾座卡盤的通孔中插入滾絲機輪的引導(dǎo)部分并夾緊，開動電機自動滾絲成接頭。第22頁/共45頁二鋼筋鐓粗頭的檢查驗收第23頁/共45頁1、出廠合格螺紋套筒現(xiàn)場復(fù)驗

套筒兩端應(yīng)有塑料保護塞，出廠合格證應(yīng)規(guī)范，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹和機械損傷等現(xiàn)象。2、鋼筋下料、端頭切平檢查

鋼鋼筋下料時，應(yīng)確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象。第24頁/共45頁3、鐓粗頭檢查

鋼筋鐓粗頭形成圓柱型的回轉(zhuǎn)體,表面光滑，不得有明顯的肋痕突起；標(biāo)準(zhǔn)型鐓粗頭長度大于1／2套筒長度；加長型鐓粗頭長度大于套筒長度，鋼筋鐓粗頭過度段坡度應(yīng)符合規(guī)范≤1／3。4、絲頭檢查

絲頭螺牙不得有掉角、凹突現(xiàn)象，牙形應(yīng)飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不得超過一個螺紋周長；絲頭螺紋直徑和長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，絲頭螺紋直徑應(yīng)與連接套筒的螺紋內(nèi)徑相吻合。第25頁/共45頁5、接頭檢查

在套筒的標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但絲頭的外露長度不能超過1／2套筒長度，以保證上下部鋼筋絲頭的接觸面在套筒中的居中位置。6、接頭性能檢驗、套筒檢驗和絲頭檢驗

嚴(yán)格按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3057-1999，《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》規(guī)定的方法和要求，確保施工現(xiàn)場的抽查驗收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和批次。第26頁/共45頁第四節(jié)鋼筋焊接基本要求第27頁/共45頁一技術(shù)控制基本要求第28頁/共45頁1施工前，對參與該項施焊的焊工進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)；2鋼筋焊接前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面的銹斑、油污、雜物等；當(dāng)鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除；3環(huán)境溫度低于-5℃的條件下施焊，應(yīng)增大焊接電流，減低焊接速度。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行焊接；第29頁/共45頁4采用雙面搭接焊時，搭接長度不小于5d(其中d為鋼筋的直徑)，焊縫寬度不小于0.7d，焊縫厚度不小于0.3d。采用單面焊時，搭接長度不小于10d(其中d為鋼筋的直徑)；5同一斷面接頭面積不得大于該斷面鋼筋總面積的50%，同一主筋兩接頭之間間距不得小于1m；6焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒壞主筋；7焊接過程中及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；第30頁/共45頁第31頁/共45頁第32頁/共45頁第33頁/共45頁8搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上；9焊縫接頭的焊縫余高不得大于3mm；10鋼筋端面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；11焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋12鋼筋籠焊接完畢后，每兩米設(shè)4道高強度砂漿保護層墊塊。第34頁/共45頁13為防止鋼筋籠在搬運和下井過程中變形，每節(jié)鋼筋籠可增設(shè)直徑25—28mm加勁箍筋兩道或增加鋼軌、型鋼等。直徑25或28的三角支撐筋第35頁/共45頁二鋼筋質(zhì)量基本要求第36頁/共45頁1基本要求1)鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2)冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。第37頁/共45頁3)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4)鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5)受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。第38頁/共45頁2實測項目

見表2.1。表2.1鋼筋安裝實測項目

第39頁/共45頁項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3兩排以上排距±10同排梁、板、拱肋±20基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25△保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋保護層厚度(mm)±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3第40頁/共45頁第三章

安全技術(shù)措施第41頁/共45頁1操作人員配齊勞保用品，正確使用勞保、電器、氧氣、乙炔等設(shè)備，防止意外事故；2電器設(shè)備掛牌標(biāo)識，有接地裝置，