機(jī)械加工方法與加工設(shè)備概述

●模塊二機(jī)械加工方法與加工設(shè)備●教學(xué)內(nèi)容任務(wù)一外圓表面的加工方法與加工設(shè)備任務(wù)三平面的加工方法與加工設(shè)備任務(wù)四成形表面的加工方法與加工設(shè)備任務(wù)五螺紋表面的加工方法與加工設(shè)備任務(wù)二內(nèi)圓表面的加工方法與加工設(shè)備教學(xué)目標(biāo)

了解典型表面的技術(shù)要求，熟悉各典型表面的加工方法、加工范圍；掌握各種機(jī)械加工能夠?qū)崿F(xiàn)的精度等級和表面粗糙度；能夠合理的選擇典型表面的加工方案和設(shè)備。重點難點重點難點掌握典型表面的加工方法、加工范圍及加工設(shè)備所能達(dá)到的技術(shù)要求。加工方案的確定教學(xué)方法本模塊內(nèi)容結(jié)合實例，聯(lián)系實踐操作分析討論、講解

任務(wù)一外圓表面的加工方法與加工設(shè)備

一般來說，絕大多數(shù)機(jī)械零件的表面形狀都是采用機(jī)械加工設(shè)備制造出來的，哪些機(jī)械加工設(shè)備可以加工軸類零件呢？導(dǎo)入課題

分析零件圖2-1所示的階梯軸是由多少個外圓表面組成，如何選擇加工方法？任務(wù)實施圖2-1階梯軸

外圓表面的技術(shù)要求包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量（粗糙度、表面硬度、殘余應(yīng)力等）。一、外圓表面的技術(shù)要求

圖2-1中階梯軸的技術(shù)要求有以下幾個方面：

1、尺寸精度主要指結(jié)構(gòu)要素的精度（軸頸直徑尺寸φ28g6、φ20h6、φ38f7，、軸的長度25h9、30h9）。

2、形狀精度軸類零件的形狀精度，一般指外圓的圓度、圓柱度等（φ28g6外圓的圓度0.02mm）。

3、位置精度主要指外圓表面之間的同軸度、外圓的圓跳動以及端面對軸心線的垂直度等（φ28g6外圓對φ20h6外圓的同軸度為0.03mm;φ38f7外圓右端面對φ28g6外圓的軸心線的垂直度為0.03mm）。

4、表面粗糙度

φ20h6的表面粗糙度為Ra0.1μm；2×φ28g6的表面粗糙度為Ra0.8μm；φ38f7的表面粗糙度為Ra1.6μm。

1、車床臥式車床主要用于中小零件的加工；立式車床主要用于大型零件的加工。二、外圓表面的加工設(shè)備

2、外圓磨床主要用于微量切削的精加工。

如圖2-1所示零件應(yīng)選擇哪種設(shè)備加工？

外圓表面的加工方法主要包括車削加工和磨削加工。三、外圓表面的加工方法

圖2-1中階梯軸的外圓表面可采用以下加工方法獲得：1、外圓表面的車削加工

車削加工的切削運(yùn)動有哪些？有什么作用？答：工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動，車刀作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動。主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面。如圓柱、圓錐面等。（1）車削加工的特點車刀結(jié)構(gòu)簡單、剛度高，制造、刃磨和裝夾方便，刀具價格低廉。車削過程平穩(wěn)，有利于提高生產(chǎn)率。可在一次裝夾中完成內(nèi)外圓、端面和切槽加工，能保證較高的同軸度、外圓與端面的垂直度等。（2）車削加工的應(yīng)用車削加工的尺寸精度一般可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6mm。車削可加工各種鋼料、鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，但不宜加工硬度在30HRC以上的淬火鋼。（3）車削加工方法粗車尺寸精度一般可達(dá)IT12～I(xiàn)T10，表面粗糙度可達(dá)Ra50～12.5μm，一般用于迅速切去多余的金屬，常采用較大的背吃刀量、較大的進(jìn)給量和中低速車削。分析圖2-1所示，哪些表面選用粗車加工？答：所有表面首先選用粗車加工。半精車尺寸精度一般可達(dá)IT10～I(xiàn)T9，表面粗糙度可達(dá)Ra6.3～3.2μm，用于磨削加工和精加工的預(yù)加工,或中等精度表面的終加工。分析圖2-1所示，哪些表面選用半精車加工？答：零件的全部長度及2×φ28g6、φ20h6的表面。精車尺寸精度一般可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6～0.8μm，用于較高精度外圓的終加工或作為光整加工的預(yù)加工。分析圖2-1所示，哪些表面選用精車加工？答：階梯軸零件φ38f7的外圓表面。精細(xì)車尺寸精度一般可達(dá)IT6以上，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm左右，主要用于高精度、小型且不宜磨削的有色金屬零件的外圓加工,或大型精密外圓表面加工，應(yīng)采用高的切削速度、小的背吃刀量和進(jìn)給量加工。分析圖2-1所示，哪些表面選用精細(xì)車加工？答：階梯軸零件2×φ28g6

的外圓表面。2、外圓表面的磨削加工

磨削加工的切削運(yùn)動有哪些？答：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件作縱向、橫向及回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動。（1）磨雅削加工的很特點加工精度族高，屬高校速多刃微勢刃切削，孩能切除極演薄的材料稍，有一定眨的研磨和索拋光作用型。砂輪具寶有自銳慎性，磨貸粒的等踏高性好質(zhì)，能獲驗得較好粒的表面師質(zhì)量。磨削溫度愿高，容易感產(chǎn)生燒傷滿現(xiàn)象。（2）磨右削加工的劈燕應(yīng)用磨削的餅經(jīng)濟(jì)加績工精度顆一般可很達(dá)IT聚7～I(xiàn)T6，預(yù)表面粗糙懇度可達(dá)Ra0.8～0.2m奧m。車削不皺僅可加媽工鋼料栽、碳鋼拾、合金下鋼等一激般結(jié)構(gòu)呀材料，港還可加委工高硬狼度的淬冠硬鋼、卡硬質(zhì)合論金、陶務(wù)瓷、玻乓璃等難曾加工材煌料，應(yīng)針用越來執(zhí)越廣泛芽。（3）孫磨削加催工方法粗磨窯尺寸獄精度一器般可達(dá)胡IT9～I(xiàn)T8，球表面粗糙拜度可達(dá)Ra10～1.25μm。精磨私尺寸祖精度一初般可達(dá)副IT8～I(xiàn)T6假，表面預(yù)粗糙度奪可達(dá)Ra1.25～0.63μm。精密磨示削儉尺寸精修度一般坐可達(dá)I數(shù)T6～I(xiàn)T5，葡表面粗糙勤度可達(dá)Ra0.16～0.01μm。分析圖2膨-1所示曾，哪些表頃面選用磨義削加工？答：零件的外謎圓2×φ28g貴6選擇精窯磨加工;籮φ20綠h6的表面由塞于表面粗鏈糙度要求林更高，磨桿削方法不角能滿足要勻求，應(yīng)尋淋求更高精殼度等級的涌加工方法陸來保證。1、低精士度的加工男方案四、外乒圓表面樂加工方狹案分析對加工最精度低類，表面援粗糙度攝值較大季的零件憑外圓表詞面，經(jīng)院粗車即蝦可達(dá)到洽要求。趣加工精伍度可達(dá)賀IT1抗0～I(xiàn)T9止，表面嫌粗糙度座可達(dá)Ra6.3～3.2μm，主汽要用于蕩各類零搶件的粗寶加工。2、中計等精度虹的加工熱方案對于非淬承火鋼件、鬼鑄鐵件及悄有色金屬兵件的外圓魯表面，加須工方案為夠粗車—半精車—級精車。加葉工精度可污達(dá)IT9～I(xiàn)T8，喊表面粗糙澇度可達(dá)Ra3.2～1.6μm。3、較有等精度豬的加工閃方案對于加帝工精度杠較高的效淬火鋼滴件、非臘淬火鋼惜件及鑄往鐵件外閃圓表面袖，加工骨方案為丑粗車—位半精車漫—磨削羊。加工根精度可飯達(dá)IT拳8～I(xiàn)T7鍵，表面早粗糙度倡可達(dá)Ra1.6～0.8μm。4、高精絨度的加工唉方案對于更早高精度熱的鋼件敵和鑄鐵辰件，除碰了車削嫁和磨削均外，還尚需增加恒精磨和鞭超精加蛋工等工晝序，加表工方案小為粗車終—半精如車—粗杠磨—精某磨—精烈密磨削艘。加工序精度可承達(dá)IT匆9～I(xiàn)T8，乘表面粗糙英度可達(dá)Ra3.2～1.6μm。歸納總倍結(jié)圖2栽-1所醋示零件家各外圓刊表面的團(tuán)加工方侍案？答：φ38渡f7外女圓表面繳的加工天方案為好：粗車腐—半精詳車—精俯車。2×φ28g兼6外圓表最面的加工惕方案為：恨粗車—半竟精車—磨貌削。φ20h宇6外圓表面揪的加工方偉案為：粗窗車—半精綠車—磨削跪—超精加沉工。小孤結(jié)外圓表面戰(zhàn)加工了解外圓蘆表面技術(shù)蛙要求選擇加頁工設(shè)備總—車床拖、磨床選擇加勵工方法宰—車削造加工、著磨削加繁工；掌族握其能山實現(xiàn)的臭精度等揮級和表島面粗糙耍度確定合理檢的加工方吸案分析零蛇件圖2-3所示銷跟軸的加出工方法詢？圖2-商3晝銷墊軸分析目錄課后作業(yè)習(xí)題冊巾：任務(wù)蜻1集選擇外蘋圓表面每的加工方法與加蘇工設(shè)備任務(wù)稍二內(nèi)圓表款面的加箭工方法攻與加工氣設(shè)備內(nèi)圓，常前簡稱孔，或也是組成肺機(jī)械零件皺的基本表竟面，哪些局機(jī)械加工涼設(shè)備可以犧加工孔，繩加工方法暫有哪些呢郵？導(dǎo)入課題分析零總件圖2-6所示的襯李套，如何誘根據(jù)技術(shù)標(biāo)要求選擇魂內(nèi)孔的加絲式工方法？任務(wù)實拼施圖2-偷6餅襯套內(nèi)圓表面待的技術(shù)要舞求包括：褲尺寸精度匹、形狀精已度、位置等精度和表表面質(zhì)量（校粗糙度、衰表面硬度笛、殘余應(yīng)洋力等）。一、內(nèi)圓墨表面的技希術(shù)要求圖2-3豈中襯套的縱技術(shù)要求稿有以下幾鬼個方面：1、尺寸拋精度指孔徑和吧孔長的尺互寸精度，選如圖所示φ30H孫6。2、形聯(lián)狀精度指內(nèi)孔表姐面的圓圓礎(chǔ)度、圓柱農(nóng)度及軸線輔的直線度暖等，如圖照所示的圓裁柱度的精嗽度為0.姐01mm疏。3、位置館精度指內(nèi)孔黑軸線與趨端面的尸垂直度魂、孔與巨孔（或暢孔與外供圓表面鉛）之間丙的對稱噴度、位次置度；鼓孔與孔房誠（或孔呼與相關(guān)憲平面）討間的平禮行度等班，如圖零所示φ30H覆7孔軸線次與基準(zhǔn)端州面的垂直度。4、表面幼粗糙度如圖所示青的內(nèi)圓的虜表面粗糙助度分別為版Ra3.2μm、大Ra0.4μm。1、鉆要床是鉆孔性、擴(kuò)孔鏡和鉸孔盜的基本涼設(shè)備，剃并能完堪成锪孔泄、锪端滲面和攻任螺紋的嗽任務(wù)。后臺鉆用籍于小型芝零件的醬孔加工杯；立鉆罵用于中久小型零亡件的加佛工；搖陰臂鉆床肝適用于淘箱體類少零件群塔孔加工藏。加工蛙精度可陰達(dá)IT六9～I(xiàn)T8，憐表面粗糙優(yōu)度可達(dá)R觸a3.2～1.6μm。三、內(nèi)圓見表面的加妻工設(shè)備如圖2膏-6所遭示零件晚應(yīng)選擇艱哪種設(shè)昨備加工插？2、鏜遲床分普通差鏜床和私坐標(biāo)鏜尚床，加竹工精度茅可達(dá)I亭T8～I(xiàn)T6煮，表面懼粗糙度請可達(dá)R啟a1.皆6～0.8μm。坐標(biāo)洋鏜床的加歉工精度可軋達(dá)IT7～I(xiàn)T5表，表面掠粗糙度庭可達(dá)R堆a(bǔ)0.底8～0.2μm。坐標(biāo)琴鏜床一般悼用地以孔資距精度、欲孔軸線的挽平行度或偉垂直度要丘求較高的拉大、中型雁零件的孔也系加工。3、內(nèi)趕圓磨床用于微量串切削的精偽加工，加工精度戀可達(dá)IT半7，表埋面粗糙度視可達(dá)Ra交1.6～0.4μm。常扔用于淬徒硬和非榨淬硬孔閃、錐孔桂的精加魔工。三、內(nèi)圓舞表面的加泛工方法1、鉆孔、辨擴(kuò)孔和鐵鉸孔什么是擾鉆孔？床有什么籠特點？答：利用冶鉆頭在實對體材料上烘加工內(nèi)孔趕的工藝方廣法。主要適剃用于加郊工小孔搏，可在第鉆床、消車床或奸鏜床上業(yè)完成。（1）顫鉆孔的愿特點加工精鹿度低賞是孔創(chuàng)的粗加師工，加乞工精度窗可達(dá)I退T8～I(xiàn)T6引，表面位粗糙度思可達(dá)R滅a1.炒6～0.8μm。刀具剛度離差，易磨陵損。生產(chǎn)效敢率低足由于愉排屑散撞熱困難磚，冷卻蝦差，切斯削溫度漸高，限樸制了切寧削速度完，故效棋率低腦。（2）鉆襪孔方式車床上脖鉆孔紗工件漲旋轉(zhuǎn)，謎刀具進(jìn)與給。加瞞工中若銳刀具引晝偏，會洋造成工乳件孔徑躍擴(kuò)大。鉆床上鳳鉆孔充刀具適旋轉(zhuǎn)作冊主運(yùn)動風(fēng)，刀具溜沿自身攔軸線移憂動實現(xiàn)危進(jìn)給運(yùn)韻動。若櫻刀具引我偏，會負(fù)造成孔蛙軸線彎跑曲。什么是鍛擴(kuò)孔，巷有什么浪特點？答：用炭擴(kuò)孔鉆軟對已鉆篇出、鑄允出、鍛絮出或沖堅出的孔蔽進(jìn)行加離工的方界法。擴(kuò)孔相妨當(dāng)于孔舊的半精啞加工，演加工精師度可達(dá)袖IT1篇0，表稅面粗糙棍度可達(dá)就Ra6洞.3～3鉆.2μm。擴(kuò)孔作服為半精懶加工，寸可為后丟續(xù)精加濱工作準(zhǔn)或備。擴(kuò)孔可庭以修正典孔軸線頑的歪斜。什么是闊鉸孔，艙有什么燒特點？答：鉸孔剖是在半精濾加工的基更礎(chǔ)上，用車鉸刀從工宗件孔壁上棒切除微量島金屬層的框加工方法騙。鉸孔一般微作為未淬萬硬小孔的宜精加工，師加工精度恢可達(dá)IT殃8～I(xiàn)T6臣，表面沃粗糙度課可達(dá)R未a1.免6～0.勤4μm。分為手盤鉸和機(jī)蜻鉸兩種教，精度糖取決一疏鉸刀的注質(zhì)量和衣安裝方縮慧式。鉸孔只逮能提高茄孔本身訓(xùn)的尺寸描精度和木形狀精全度，不高可以修謠正孔的斬位置精駐度。2、鏜狡孔什么是磁鏜孔？惰有什么好特點？是以鏜貢刀旋轉(zhuǎn)口為主運(yùn)臥動，工非件或鏜月刀作進(jìn)嚷給運(yùn)動紡的加工蘇方法。撕是對已爆有孔進(jìn)銹行擴(kuò)大碧孔徑的赴加工方揭法。（1）鏜仰孔的特點鏜削的滅適應(yīng)性面廣，可笛加工各貌種尺寸驕類型的敲孔。能保證中孔的孔穿距精度失和位置群精度，丟加工精靠度可達(dá)錯IT9～I(xiàn)T7很，表面齡粗糙度明可達(dá)R柿a3.危2～0.8μm。適用于嶄箱體、候機(jī)架等迫結(jié)構(gòu)復(fù)押雜的大耽型零件色上的孔狗加工。（2）統(tǒng)鏜孔方譽(yù)法的選儲擇粗鏜邊為半鼻精加工籮和精加廉工作準(zhǔn)翠備。尺色寸精度灑一般可擊達(dá)IT凝13～I(xiàn)T1侮1，表誘面粗糙曬度可達(dá)牢Ra50～12.5μm。分析圖齊2-6餃所示，震哪些表蛛面選用叛粗鏜加莫工？答：所米有內(nèi)表遣面都選羞用粗鏜珍進(jìn)行粗賭加工。半精鏜將尺寸精塞度一般可托達(dá)IT1萬0～I(xiàn)T9，楊表面粗糙劈燕度可達(dá)Ra6.3～3.2μm，用疼于磨削沃加工和羅精加工忘的預(yù)加腐工,或佳中等精苦度內(nèi)孔逝表面的蹦終加工頃。分析圖2滑-6所示久，哪些表將面選用半靈精鏜加工杏？答：圖2-6呢a、2睛-6b所縣示的內(nèi)表油面采用半鬼精鏜加工尺，圖2-居6b作為骨磨孔的預(yù)輛加工。精鏜匆尺寸淋精度一哪般可達(dá)爆IT8～I(xiàn)T6，櫻表面粗糙瀉度可達(dá)Ra1.6～0.8μm，用于晶較高精度縱內(nèi)孔的終訪加工或作嚇為珩磨孔枝的預(yù)加工刃。分析圖斯2-6膚b所示懂，選用恩精鏜加具工能滿革足技術(shù)惠要求嗎蓬？答：不喇能。只能滿金足尺寸精到度要求，茄不能滿足截表面粗糙糠度的要求座。3、拉敏孔什么是王拉孔？淡有什么鑄特點？在拉床毯上采用查拉刀加策工內(nèi)圓五表面的柱方法。（1）歷拉孔的佛特點生產(chǎn)效廟率高，帖可在一為次行程毀中切除心全部余強(qiáng)量。拉削加戴工精度場高，屬憶于孔的傍精加工怪方法之謠一，加父工精度銅可達(dá)I皇T8～I(xiàn)T7，娛表面粗糙械度可達(dá)R崖a0.8～0.4μm。拉刀結(jié)形構(gòu)復(fù)雜撒，適應(yīng)柳性差，并不能加腳工階臺精孔、盲麗孔、特臘大孔，具不能修荷正孔的橋軸線歪形斜。拉床采邁用液壓槽傳動，蚊故拉削殼過程平支穩(wěn)。（2）拉扶孔方法的茅選擇分析圖將2-6忠所示，更能夠使疤用拉削田方法加標(biāo)工內(nèi)孔阻嗎？答：在詢鉆孔、陶擴(kuò)孔或價鏜孔后尼，可用念拉削方禿法作為雞精加工摧，但由兄于拉刀戰(zhàn)結(jié)構(gòu)復(fù)反雜，成原本高，弄只適用陷于大批仔量生產(chǎn)狀中。4、磨孔什么是散磨孔？毫有什么再特點？用磨削于加工工豎件內(nèi)圓肢表面的憂方法。磨孔屬漠于孔的沙精加工焦方法之誤一，加捕工精度仰可達(dá)I裝T7，克表面粗錢糙度可撞達(dá)Ra很1.6～0.4μm?；趴色@得較剖高的尺寸乒精度和表捷面質(zhì)量，萄還可提高印孔的形狀偉和位置精柳度。（2）頌?zāi)タ追绞シǖ倪x蚊擇分析圖辰2-6裹b所示懷，能夠侵使用磨仍削方法醬加工內(nèi)也孔嗎？答：可以異。因為表光面粗糙度洲要求是0.4μm芹，一般小的車削卸、鏜削切很難滿蓬足。磨孔決特別適播用于硬策度較高示、尤其梳是淬火綱后高硬盜度的內(nèi)團(tuán)孔。5、珩磨旅孔什么是租珩磨孔閃？有什集么特點印？是用油石買進(jìn)行孔加項工的一種咬高效率和或高精度的錦光整加工詢方法，詳桿見模塊七肥。四、內(nèi)貿(mào)錐表面將的加工劈燕方法1、圓槽錐基礎(chǔ)球知識莫氏圓錐分成0、繼1、2·徒··6等頁7個號，釋其中0號黎尺寸最小物，6號最王大。錐角旋a/2在屢1°30′左右絨，且每測個號的盜錐角均墾不相同忘。常用燦于車床井主軸錐定孔及頂燥尖、鉆紋頭和鉸船刀的錐啊柄。分類米制圓搬錐一般有4字、6、8隨0、10皂0、12命0、14售0、16森0、20禽0等號型贏，其號數(shù)順是指大端停直徑尺寸墻，錐度均尋為1∶20。專用圓錐一般有博1∶4捕、1∶碌12、近1∶5醫(yī)0、7監(jiān)∶24播等號型植，多用氣于機(jī)器粘零件或?qū)幽承┑秺Z具特殊君部分。杯如7∶愚24圓桿錐用于惱銑床主患軸錐孔父及銑刀優(yōu)桿的錐噴柄。內(nèi)圓表銷面的檢烏查方法內(nèi)錐表面移的檢驗方掛法：一般用標(biāo)對準(zhǔn)莫氏嗚錐度塞富規(guī)著色錦檢查。錐度量規(guī)要：一般對標(biāo)語準(zhǔn)圓錐喊或配合痕精度要帆求較高奮的圓錐孔工件，冷可使用仇錐度量置規(guī)檢查鄙。分錐巷度套規(guī)倦和錐度待塞規(guī)兩希種，前烏者用于平檢驗外撕圓錐，鉛后者用任于檢驗杠內(nèi)圓錐爹。2、鉸智錐孔分析如圖雀2-12否所示內(nèi)錐懇孔的加工現(xiàn)方法？加工方突案一：疊鉆孔—挑擴(kuò)孔—央鏜孔—仿標(biāo)準(zhǔn)莫竄氏鉸刀滅鉸削錐形鉸導(dǎo)刀分粗司鉸刀和彼精鉸刀付兩種，塌粗鉸刀腫的刀槽嶺少，容孟屑空間恨大，開謠有分屑標(biāo)槽，切陪屑較短究，排屑餓容易。珠精鉸刀賞做成錐輝度精確索的直線朱刀齒，疏留有小饅棱邊，慕以保證吼錐孔質(zhì)叢量。3、車揮內(nèi)錐孔加工方積法有三覺種：轉(zhuǎn)動小拖衰板法只能手動塌控制縱向落進(jìn)給，車閘削圓錐母師線不長的秧工件的單擔(dān)件、小批漸量精度要鑰求不高的唉錐面。偏移尾緩座法能自動遵進(jìn)給車常削長度凍較大的蘿圓錐面弦，不能溜車完整望圓錐面肌、內(nèi)圓撇錐面及扯圓錐角刻較大的輛錐面?？磕７☉芽杀匙詣舆M(jìn)葵給車削急內(nèi)、外掉圓錐面。2、磨內(nèi)錐壺孔磨削錐面扣的加工精截度為IT途7，表面本粗糙度可學(xué)達(dá)Ra1謎.6～0.8μm，可現(xiàn)磨削淬郊硬的表康面。加工方窗法有三倚種：轉(zhuǎn)動工度作臺法榮適帽用于磨慚削錐度曬不大的旺內(nèi)錐面咽。轉(zhuǎn)動頭候架法驗適用倡于磨削噴錐度較雹大的內(nèi)臘錐面。1、低犧精度的悅加工方筑案四、內(nèi)圓懷表面加工曾方案分析對加工朱精度低昨、未淬局硬鋼材童、鑄鐵是件及有間色金屬慈件，經(jīng)臺一次鉆質(zhì)孔即可傍達(dá)到要橋求。加語工精度徑可達(dá)I污T10技，表面久粗糙度猶可達(dá)Ra50～12.5μm。2、中具等精度球的加工阿方案對于精度火要求中等派的未淬硬夠鋼件、鑄堅鐵件及有巴色金屬件拘，孔徑小獻(xiàn)于φ20時述，采用鉆骨孔—擴(kuò)孔；根孔徑大托于φ20糖時，采墓用鉆孔甜—掠鏜孔。誤加工精恐度可達(dá)淹IT9～I(xiàn)T9陣，表面己粗糙度慈可達(dá)Ra6.3～3.2μm。3、較等納精度的加周工方案對于加工舌精度較高野（除淬火閘鋼外）內(nèi)傷表面，孔每徑小于φ20時紛，采用鉆它孔—矛鉸孔；鞠孔徑大于駁φ20時扔，采用鉆炊孔—擴(kuò)孔隨—鉸孔或珠鉆孔—鏜猴孔—磨孔斜。加工精染度可達(dá)I懼T8～I(xiàn)T7還，表面世粗糙度珠可達(dá)R毒a1.企6～0.4μm。4、高精痛度的加工皆方案對于精度襯要求很高驅(qū)的內(nèi)孔表唇面，孔徑炸小于φ12時讓，采用鉆懷孔—保粗鉸盒—精鉸哥；孔徑大液于φ12漆時，采用愁鉆孔—菠擴(kuò)孔贈—粗鉸紹孔—精遙鉸孔或鉆勻孔—傍擴(kuò)孔—腎粗磨孔椒—精亡磨孔—降珩磨孔。朝加工精度感可達(dá)IT于7～I(xiàn)T6罰，表面盟粗糙度控可達(dá)R幸a0.刷8～0.4μm。歸納總結(jié)定圖2-6警、2-1饒2所示零用件各內(nèi)孔畜（錐孔）傘表面的加沈工方案？答：φ30鳳mm內(nèi)戒孔表面午的加工嫁方案為當(dāng)：鉆孔和—擴(kuò)孔辣（或半段精鏜）障。φ30H憐6內(nèi)孔表良面的加工醫(yī)方案為：校鉆孔—擴(kuò)?？祝ɑ虬胙示M）—劑磨孔—珩充磨。莫氏錐麥度內(nèi)錐狼表面的加工方情案為：鉆確孔—擴(kuò)孔慮—粗車錐菌度—磨削朵錐度（或襲鉸錐孔）。小坊結(jié)內(nèi)圓表面軟加工了解內(nèi)界圓表面綿技術(shù)要悄求選擇加衰工設(shè)備很—鉆、蝴鏜、拉梳、磨選擇加工爬方法—鉆撓削、車削常、鏜削、燥拉削、磨宵削加工；慌掌握其能佩實現(xiàn)的精心度等級和交表面粗糙瘦度確定合理販的加工方繁案分析零鐘件圖2-15所示錐度雀套內(nèi)圓表周面的加工永方法？圖2-1淚5錐法度套分析目錄課后作業(yè)習(xí)題冊：四任務(wù)2稼選擇內(nèi)圓滋表面的加嘴工方法與組加工設(shè)瓦備任務(wù)粉三平面的我加工方獲法與加混工設(shè)備平面是箱液體、機(jī)座憶、機(jī)床床攏身和工作橫臺零件的毒主要表面污，也是其越他零件的路組成表面槳之一，根辱據(jù)其作用流可分為結(jié)鍛合平面和厘非結(jié)合平賢面、導(dǎo)向練平面、精喘密量具表龍面，如何朗制定平面往加工方案堅呢？導(dǎo)入課題分析零怕件圖2-18所示的V形座零日件，如怎何根據(jù)萬技術(shù)要華求選擇書平面的嚷加工方新法？任務(wù)實施圖2-1挪8V鏈形座如圖所憲示V形網(wǎng)座的尺巨寸精度鋸、形狀示精度、性位置精慢度和表樸面粗糙場度要求彼較高，柱在選擇軍平面加辯工方法駝時，應(yīng)屈根據(jù)平巷面的技褲術(shù)要求辟選擇加勸工方法綿。一、平胸面的技產(chǎn)術(shù)要求圖2-1秒8中V形乞座的技術(shù)右要求有以耽下幾個方尚面：1、形冠狀精度如圖所示瘡V形座底供平面的平爬面度。2、位置使精度如圖所示貪V形座兩傻側(cè)面對底特平面的垂直度、尋兩側(cè)面及慶V形槽對光稱中心線豎對底平面解的平行度。3、表怕面粗糙炊度如圖所示存V形座底扮平面的表訓(xùn)面粗糙度販值為Ra0.4μm、四灶周面和上隨表面的表甜面粗糙度幣值均為Ra0.8μm、拜V形槽柔的表面驗粗糙度汁值均為枝Ra0.1μm。1、刨床分為牛頭柜刨床和龍攀門刨床。辛加工精度因可達(dá)IT括9～I(xiàn)T8駁，表面莊粗糙度盟可達(dá)R氧a6.鏈3～1.6μm，是漁平面的跌粗加工圈和半精遙加工的足主要設(shè)勿備。牛絲式頭刨床劈燕用于中劈燕小型零撈件的平蕉面加工劃；龍門碧刨床用南于大型絞零件表趁面的加思工。三、平折面的加酸工設(shè)備如圖2-職18所示千零件應(yīng)選告擇哪種設(shè)綁備加工？2、銑謊床分臥式銑壯床和立式芳銑床，加扶工精度可貢達(dá)IT8～I(xiàn)T6紹，表面喊粗糙度央可達(dá)R仿a3.啦2～1.6μm。銑陳床的加殘工范圍貞較廣，改常用于鎮(zhèn)各類平抓面、溝林槽的半斷精加工艱和精加共工。臥六式銑床智一般用怪于平面衰的加工瓶，立式廣銑床一肺般用于牢加工各籮類溝槽宮。3、平面授磨床是磨削蠅加工設(shè)墻備的一湯種，一肚般用于左各類平液面的精調(diào)加工，耽平面磨撿床的加工精繼度可達(dá)兇IT7～I(xiàn)T6吐，表社面粗糙時度可達(dá)古Ra0渡.8～0.2μm。三、平面計的加工方址法1、平面愿的刨削什么是刨注削？切削襖運(yùn)動有哪箱些？答：利用統(tǒng)刨刀對工子件進(jìn)行切霉削的加工音方法。主運(yùn)動跨：刨刀德的直線鹽往復(fù)運(yùn)必動。進(jìn)給運(yùn)腸動：工姨作臺的盡橫向運(yùn)苦動和刨勸刀的垂墻直（或遺斜向）拌移動。（1）刨搭削的特點加工精度殿低是訓(xùn)平面的粗巴加工，加音工精度可條達(dá)IT9～I(xiàn)T8鏈，表面饞粗糙度勵可達(dá)R偶a6.亂3～1.6μm。生產(chǎn)效率餓低由波于刨削回帳程不切削營，沖擊現(xiàn)內(nèi)象又限制泄了刨削速轟度，故效企率低。加工成本這低由深于刨床與它刨刀的結(jié)捕構(gòu)簡單，術(shù)刨床的調(diào)殘整和刨刀切的刃磨方洋便，故生金產(chǎn)成本低限。（2）刨際削的應(yīng)用刨削是隊平面加翠工的主謹(jǐn)要方法頑之一，拜可以加憐工水平?jīng)]面、垂遲直面和散傾斜面冬，還可葡加工直梳槽、燕奸尾槽、奴V形槽像、T形劣槽等。凡因刨削丙適應(yīng)性習(xí)好、刀愁具簡單童、機(jī)床艙調(diào)整方再便，所鞠以特別櫻在修配類加工中沉得到廣船泛的應(yīng)復(fù)用。分析圖卸2-1憑8所示燦，哪些積表面可膛選用刨慣削加工寫？答：喬如圖2健-18摔所示V爹形座各恒表面的崗粗加工鉆均可采曉用刨削怒來完成因。2、平面的羽銑削什么是銑教削？切削傾運(yùn)動有哪潑些？是以銑忘刀旋轉(zhuǎn)挺為主運(yùn)熟動，工岡件或銑秋刀作進(jìn)回給運(yùn)動雀的加工軍方法。進(jìn)給運(yùn)動把：工件的怒縱向、橫昆向和垂直獎方向的移同動。（1）慎銑削的板特點生產(chǎn)率高毒幾個多刀齒可同裙時參加切鍋削，采用畫端銑可進(jìn)偽行強(qiáng)力銑纏削和高速濟(jì)銑削，故捕生產(chǎn)率高嫁。應(yīng)用范圍脫廣銑偵刀種類多芝，銑床功系能強(qiáng)，能拖完成多種既表面的加找工。切削過絹程不平莊穩(wěn)壤銑刀是楊多齒刀羊具，切耗入和切蘆出切削胖力不斷硬變化，夠存在沖爪擊，易巨產(chǎn)生振肯動。圓周銑——用圓嘆柱銑刀加制工零件表烤面的方法泛。端銑——用端另銑刀進(jìn)行滾銑削的方星法。（2）銑既削的方式圓周銑端遇銑圓周銑燒時的順激銑與逆浸銑順銑——銑球削時，鞋銑刀對房誠工件的凱作用力暮（銑削職力）在礎(chǔ)進(jìn)給方蹲向上的而分力與榨工件進(jìn)頭給方向壺相同的鋸銑削方陷式。適禁用于有響硬化層襲工件的錘粗加工遵。逆銑——銑削質(zhì)時，銑刀席對工件的別作用力在唯進(jìn)給方向削上的分力呀與工件進(jìn)科給方向相脂反的銑削嘩方式。適普用于無硬漠化層工件哲的精加工鋼。順銑逆銑圓周銑時的順銑和逆銑在銑床上醬進(jìn)行圓周恭銑削時，一般都采上用逆銑方粗式，只有在潮下列情況項下才選用甚順銑：（1）工甩作臺絲杠匯、螺母傳救動副有間效隙調(diào)整機(jī)封構(gòu)，并將解軸向間隙養(yǎng)調(diào)整到足束夠?。?摧.03～輕0.05柄mm）。（2）Fc在水平方廚向的分力Ff小于工作捏臺與導(dǎo)軌醒之間的摩缺擦力。（3）料銑削不勵易夾緊異和薄而驕細(xì)長的豎工件。順銑與逆寸銑的選擇3．端銑澤時的順銑浙與逆銑對稱銑潤削非對稱薦銑削端銑時的順銑和逆銑對稱銑侍削銑削寬度ae對稱于北銑刀軸田線的端螺銑。非對稱殲銑削銑削寬度ae不對稱將于銑刀肌軸線的暑端銑。非對稱順肺銑非對稱慘逆銑（3）與銑削方午法的選潛擇粗銑業(yè)為半僚精加工帽和精加織工作準(zhǔn)踩備。粗雞銑后兩煤平行平券面之間惱的尺寸燙精度一仇般可達(dá)緣瑞IT1丟2～I(xiàn)T11侍，表面粗娘糙度可達(dá)滴Ra25～12.憤5μm。分析圖2撕-18所沉示，哪些嫂表面選用行粗銑加工烘？答：所睛有表面宣都選用宗粗銑進(jìn)禽行粗加先工。半精銑養(yǎng)尺寸必精度一帥般可達(dá)邁IT1捏0～I(xiàn)T9傍，表面哥粗糙度委可達(dá)Ra6.3～3.2μm，用于拌平面磨削體和精加工眉的預(yù)加工羽。分析圖佳2-1練8所示困，哪些都表面選揪用半精雄銑加工悔？答：圖2-1渴8所示的項表面可選問擇半精銑塔加工。精銑廉尺寸匯精度一松般可達(dá)器IT8～I(xiàn)T7，獵表面粗糙編度可達(dá)Ra3.2～1.6μm，用于炊精加工工保序的預(yù)加滋工。分析圖2民-18所象示，選用值精銑加工南能滿足技云術(shù)要求嗎扮？答：不秤能。只能選筋用精銑為敘V形座各色表面的半彎精加工，污作為精加疤工工序的耍預(yù)加工。3、平面衡的磨削平面磨致床有幾亦種類型匪，有哪緣瑞些切削步運(yùn)動？答：可分俱為臥軸矩本臺、臥軸笛圓臺、立闊軸矩臺、問立軸圓臺才平面磨床初。主運(yùn)動：境砂輪的回嘩轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)焦動：工辣作臺的撓縱向運(yùn)踢動、砂腫輪的橫團(tuán)向進(jìn)給最運(yùn)動、艦砂輪的月垂直進(jìn)壘給運(yùn)動保。（1）滾平面磨乒削的特豆點平面磨朽床的系熔統(tǒng)剛度唉好，加校工質(zhì)量疲比內(nèi)、您外圓磨池床高。平面磨床塘利用電磁仔吸盤裝夾傅，有利于罷保證工件嚷的平行度餃，裝夾方紡便，生產(chǎn)流率高。適用于中瞞小零件高優(yōu)精度的淬魚硬或不淬既硬表面的求加工。加蛛工精度一別般可達(dá)I煤T7～I(xiàn)T6，貝表面粗糙征度可達(dá)R劈燕a0.8～0.燭2μm，不宜加工繭有色金屬湯。在平面磨挎床上磨削測平面有圓周磨輪削和端面磨削兩種形襖式。臥軸矩語臺和臥垮軸圓臺升平面磨等床的磨抵平面屬您圓周磨祥削形式峽。平面磨床磨削平面的方法（2）平眉面磨削的倒方式分析圖2頁-18所匹示，選用狠精磨加工弊能滿足底兆平面的最仙終加工嗎略？答：不網(wǎng)能。底平面笑有平面度洪和接觸精位度的要求常，精磨雖喉可達(dá)到表元面粗糙度執(zhí)的要求，虛但不能提繞高接觸精哲度。因此拒，精磨只瓦能用作底布平面和V頸形槽面的牌半精加工透。4、平分面的刮冷削什么是艱刮削？伏有什么隊特點？刮削是用刮刀刮屆除工件表番面薄層金隸屬的一種倚加工方法景。一般在威精刨和精碑銑的基礎(chǔ)貝上，由鉗藥工的手工柿操作完成弟。刮削屬珠于光整矩加工，插刮削余數(shù)量一般兔為0.睜05～0.4絞mm，椅刮削的服表面粗鴉糙度值索可達(dá)R渣a1.床6～0.4μm，平念面的直設(shè)線度可轎達(dá)0.擔(dān)01m溝m,員可提高犬接觸精驗度，并龍能有效鈴提高工那件的耐獲磨性。刮削勞動咱強(qiáng)度大，役操作技術(shù)匪要求高，串生產(chǎn)率低捕，常用于傅單件小批約量的生產(chǎn)掌。（1）平血面刮削的鼓特點（2）刮蜘削的方法刮削前，鳥在高精度臥的平板、截平尺、專鞏用檢具或嬌與工件相攻配的表面刺上涂一層弟紅丹粉，痕然后對研筒，檢查表員面的接觸伯情況。用刮刀變對呈現(xiàn)悼出的高益點刮削瓦，反復(fù)沿對研顯辜點刮削傳，使顯裹點增多逐并越來舞越均勻別。接觸精度堪通常用2乘5mm×25mm去范圍內(nèi)的奮接觸點來濱檢驗。分析圖孫2-1厲8所示父，哪個裹平面需叨要采用都刮削才巨能滿足嘉其技術(shù)俘要求？答：底平面龍有平面丈度和接棉觸精度醫(yī)的要求弄，精磨墓只能達(dá)壇到表面陰粗糙度引的要求勢，用刮皆削不僅泡能提高膏表面粗境糙度和計平面度齡，還能傳提高接裙觸質(zhì)量泰。4、平鐵面的研擊磨什么是研徑磨？研磨是利用研慨具和研磨硬劑從工件蛙表面上切加下極細(xì)微劇切屑而得小到精密表嚼面的一種不加工方法仔。詳見模招塊七任務(wù)刷三。1、低精木度平面的攜加工方案四、平急面加工呀方案分辯析對加工精苦度要求不耐高的各種和零件的平輪面、經(jīng)粗況刨、粗銑淚、粗車等撥即可達(dá)到找要求，表基面粗糙度藍(lán)可達(dá)Ra50～12.種5μm。2、中賭等精度帖平面的架加工方弄案對于表弦面質(zhì)量坊要求中袋等的非蘆淬火鋼訴件、鑄練鐵件，掠表面粗爺糙度可歐達(dá)Ra6.3～1.6μm，根滋據(jù)工件含平面尺蚊寸不同棵可有以簡下加工議方案：（1）摩粗刨—精刨適用王于加工狹輔長平面；（2）粗昆銑—離精銑適用塵于加工寬迫大的平面監(jiān)；（3）口粗車討—精誓車適用弓于加工經(jīng)軸、套莖、盤、諒環(huán)等回匹轉(zhuǎn)體零冬件的端碌面，大千型盤類迫零件的氧端面，籮一般在糾立式車罷床上加在工。3、較貼等精度臥的加工弄方案對于表份面質(zhì)量倍要求較施高的非轎淬火鋼撥件、鑄框鐵件，剩表面粗銅糙度可譽(yù)達(dá)Ra脈0.8～0.2μm。視工奴件材料和呈平面尺寸店不同，有尋以下加工培方案：（1）粗紫刨—精刨嗎—寬刃精模刨（代刮抬削）適用茄于加工未衰淬火鋼件獵、鑄鐵件屆、有色金道屬等材料視的狹長平膝面。（2）鞠粗銑—辦精銑—銹高速精慌銑適親用于加旅工未淬敏火鋼件院、鑄鐵率件、有啊色金屬肢等材料毒寬平面季。（3）粗軟銑（粗刨巷）—精銑魄—磨削介適用于加招工淬火鋼擠件、非淬駐火鋼件和福鑄鐵件的禁各種平面懸。（4）知粗銑—跨拉削名適用于驢大批量充生產(chǎn)（掉除淬火漠鋼外）覺的各種克金屬零甚件。4、精任密平面莫的加工掏方案對于精度冶要求更高鐘的平面，典可在磨后劃分別采用告研磨、拋夫光等工序樹，表面粗于糙度可達(dá)死Ra0.宰4～0.0遲12μm。歸納總結(jié)輝圖2-1夫8所示零虹件各表面劃的加工方灣案？答：V形座摔的上平漫面和側(cè)金平面的頑加工方凱案為：怠粗刨（慨粗銑）斜—半精玻銑—粗少磨—精咐磨。底平面的絕加工方案躬為：粗刨統(tǒng)（粗銑）如—半精銑枯—粗—精感磨—刮削搜。V形槽想的加工縱方案為跟：粗刨友（粗銑鐵）—半餡精銑—街粗磨—宅精磨—輸研磨（鍋或刮削岸）。小挎結(jié)平面加工了解平面杜技術(shù)要求選擇加工筍設(shè)備—刨圾、銑、磨薯、刮削選擇加工偽方法—刨器削、銑削屬、磨削刮原削、研磨送等；掌握狀其能實現(xiàn)軌的精度等鍋級和表面燈粗糙度確定合理趣的加工方孔案分析零件椅圖2-2岔2所示矩形類座的加工杯方法？圖2-2這2矩崖形座分析目錄課后作異業(yè)習(xí)題冊恥：任務(wù)鄭3選花擇平圓按表面的品加工方法與加辟工設(shè)備任務(wù)階四成形表機(jī)面的加溉工方法嶄與加工礦設(shè)備許多機(jī)種械零件傅上都具桃有成形小表面，里如機(jī)床贏的手柄傭、內(nèi)燃銷機(jī)凸輪謠軸上的賣凸輪等蔬，是為會實現(xiàn)某處種特定欲功能而手專門設(shè)披計的，略那么成奸形表面儉是如何勺加工的葛，需要閣哪些械需加工設(shè)郵備呢？導(dǎo)入課票題分析零鵲件圖2-2摔5所示的吃手柄如職何選擇岔加工設(shè)夜備和加弱工方法診？任務(wù)實施圖2-以25個手言柄一、普意通成形述表面的批加工方討法1、普通脂成形表面咳的技術(shù)要且求如圖2-2骨5所示成形襖表面的技錢術(shù)要求有記以下幾個久方面：1、尺枕寸精度零件上荒成形表涌面各部頑位的尺捉寸要求戲，如：φ10銀、φ2壁4、φ救12、雞R48銀等。2、形狀俯精度輪廓度核，包括痰面輪廓克度和線碑輪廓度口。3、位置池精度成形表騾面和其噴他表面愉間的平雕行度、垂直度倒、同軸閑度和對攀稱度。4、表面座質(zhì)量一般都需沖要拋光加梯工，以提塔高表面質(zhì)昏量。表面很粗糙度為克Ra1.授6μm。2、普通梅成形表面尋的加工方般法普通成形杯表面的加涌工一般采竊用車削、吵刨削、銑容削、磨削慚，根據(jù)批些量大小和橡材料性能遙的不同，萌以及成形頂表面的特精點，主要聾有以下幾支種基本形親式。手動控制籠法使用普通俱車刀，用編雙手控制圓中、上滑于板或者控膀制中滑板側(cè)與床鞍的倆合成運(yùn)動度，使刀尖短的運(yùn)動軌玩跡與工件世表面素線轉(zhuǎn)形狀相吻惡合，從而溜實現(xiàn)成形贏的車削。這種方用法質(zhì)量和問效率低，染常用于小價批量生產(chǎn)壤中要求不奸高的工件鳴或作為成館形表面的掩粗加工工傷序。如圖所示存：雙手控制法車成形面成形刀具期法1、車削鎮(zhèn)成形表面樣板車刀歉的切削刃圖形狀與工找件表面素潤線形狀吻忘合，車削芝成形面時壩，工件作角回轉(zhuǎn)運(yùn)動黨，樣板車吩刀只作橫扒向進(jìn)給運(yùn)拴動。生產(chǎn)效率子高，加工損質(zhì)量穩(wěn)定礎(chǔ)，但刃磨駐困難，僅瓶適用于批春量大、剛姨度好的成忙形面的加貢工。成形法車成形面2、刨削硬成形表面成形刨刀夸的結(jié)構(gòu)與嘉成形車刀供類似。這岸種方法適威用于加工尚尺寸小、秘形狀簡單孝的直線成牛形表面，秀且加工效替率低。用成形他刨刀刨批曲面3、銑食削成形獵表面這種銑蛋削方法美一般在絹臥式銑照床上進(jìn)影行，成廢形銑刀虜應(yīng)用較犁廣，生鍬產(chǎn)率高約，常用眠于成批沉生產(chǎn)中售加工尺吧寸較小榆的直線術(shù)成形表線面。4、磨削往成形表面先修整砂絲式輪，使其夏與工件成幸形表面輪負(fù)廓形狀相譽(yù)反，這種濃方法在外眼圓磨床上重可磨削回惱轉(zhuǎn)成形表姨面，在平鄭面磨床上昏可磨削直限線成形外哭表面。主佛要適用于魂精度高、晉表面粗糙蕩度上的成笛形表面，撞尤其是淬應(yīng)火后的精本密成形表織面的精加浙工?？磕７ㄊ堑毒哂蓺庖粋鲃訖C(jī)至構(gòu)帶動，曠跟隨一靠嚼模輪廓線燭移動而加歸工出與該沃靠模輪廓芹線相符合傍的成形面強(qiáng)的一種方芬法?？稍谕榔胀ㄅP式軍車床上使佩用仿形靠帝模裝置，學(xué)或在仿形惕車床上進(jìn)巖行成形面輩車削。其刀具胡簡單，斯加工尺瞞寸范圍勒大，生載產(chǎn)率高難，精度斯高，但哀機(jī)床的郵運(yùn)動復(fù)浴雜，靠剛模制造嗎困難，寇成本高瘋，故常既用于成揚(yáng)批生產(chǎn)咸。仿形法車成形面數(shù)控加停工法是利用這數(shù)控機(jī)夕床加工核成形面薦的一種再方法。蛋加工時仙，操作估人員應(yīng)澇先根據(jù)桌圖樣要嘆求編出巨加工程蠅序，數(shù)伶控機(jī)床醋按給定落程度自愉動加工轉(zhuǎn)。常用栽于形狀敵復(fù)雜多北變的精斃密成形襲面。圖2-25所示的手宇柄，如果勞是單件小爭批生產(chǎn)，扎可用哪種爹方法加工歪？確定加艇工步驟，暢說明理由去。分析討論分析討介論二、齒滔形的加旁工方法常用的齒童輪齒形表類面的加工嶺設(shè)備有哪家些？適用雷場合？滾齒機(jī)：可加飾工直齒暴圓柱齒敘輪、斜吹齒圓柱刺齒輪、導(dǎo)蝸輪，嶺加工精況度IT9～I(xiàn)T老8級。插齒機(jī)：可加疊工內(nèi)外閉嚙合直敢齒輪、幼多聯(lián)齒濕輪、扇習(xí)形齒輪塵、齒條撕、斜齒具輪。一、齒面軌的成形法巖加工二、齒啄面的展斧成法加攤工圓柱齒輪錐齒輪蝸桿與蝸盲輪1、齒罩面的成蔥形法加頌工成形法——利用徹與被切齒抱輪齒槽相述符合的成侄形刀具切師出齒形的巨方法。銑齒←最常用成形插稻齒拉齒成形磨齒（1）銑齒用成形齒支輪銑刀（塵盤狀或指夏狀模數(shù)銑厭刀）在銑滲床上直接茶切制輪齒鼻的方法。模數(shù)m≤16強(qiáng)mm時，建用盤狀模害數(shù)銑刀在丈臥式銑床師上加工大模數(shù)的礦直齒圓柱躲齒輪，用聯(lián)指狀模數(shù)路銑刀在立蛋式銑床上拳加工用盤狀陸模數(shù)銑這刀銑齒蘋輪1－尾架2－心軸3－齒坯解（工件）4－盤狀霜模數(shù)銑刀5－卡箍6－分供度頭用指狀席模數(shù)銑臺刀銑齒竭輪（2）銑狠齒的加工影特點設(shè)備用尖普通銑賢床，刀觀具簡單出，加工薦方便，臺生產(chǎn)成屠本低；銑齒生雷產(chǎn)率低屑；銑齒的精藍(lán)度較低，如加工精度粱為IT1泳2～I(xiàn)T俘9級，表旨面粗糙度俗Ra6.3司～1.舊2μm；適應(yīng)性差耳。2、齒面面的展睬成法加嚷工展成法—褲—利用齒亮輪刀具凱與被切座齒輪之黑間的嚙步合運(yùn)動秋而切出芳齒輪齒尤形的方亮法。滾齒插齒剃齒珩齒磨齒最常用齒面加工方法滾仗齒用齒輪滾輔刀按展成顧法加工齒驢輪、蝸輪羅等的齒面齒輪滾刀1．滾齒帥的工作原送理滾切時劈燕，滾刀草與工件妻的相對乒運(yùn)動可爛以假想漂為齒條會與齒輪離的嚙合深，滾刀貧的刀齒田又沿著憤螺旋線直的切線走方向進(jìn)盟行切削今，實現(xiàn)系在齒坯諸上切出侄齒廓的摩運(yùn)動。加工精岡度高生產(chǎn)率進(jìn)高滾刀的建通用性溝強(qiáng)適用性好2．滾齒弦的加工特歸點可直接屈加工9～8級精享度的齒抬輪，也痛可作7凳級以上悼精度齒晴輪的粗狹加工及搭半精加鞠工。3．滾齒江的應(yīng)用用插齒啞刀按展浙成法或新成形法勸加工內(nèi)智、外齒逼輪或齒佛條等的今齒面，交一般所捐說的插刮齒是指完展成法泄插齒。插溝齒展成法插紋齒——利年用一對看圓柱齒最輪相嚙去合原理振的齒面艙加工方母法，在剝插齒機(jī)痰上加工悅。1、插慣齒的工惕作原理。齒輪副賽中的一化個齒輪茶制成插更齒刀，郵另一個趟齒輪換登成齒坯樸。插齒時壇，插齒燦刀回轉(zhuǎn)歌、工件光按齒輪也副嚙合衡關(guān)系相界應(yīng)回轉(zhuǎn)繪，從而輪在齒坯叼上展成研漸開線花齒廓，禾插齒刀班作上、塌下往復(fù)堡直線運(yùn)灘動，完壯成切齒躺。2．插沖齒的工可藝特點加工精蹄度較高插齒刀卻通用性放強(qiáng)生產(chǎn)率陳較低適用性較冠好插齒和滾熟齒一樣，記也可作較學(xué)高精度齒廟輪的粗加尤工及半精梢加工。3．滾齒唉的應(yīng)用用剃齒刀嗽對齒輪的割齒面進(jìn)行統(tǒng)精加工的懲一種方法斧。剃用齒1、剃那齒的工漁作原理剃齒加熔工是根據(jù)一獸對螺旋角覺不等的螺心旋齒輪嚙合的原理，安裝時剃齒刀與工件溫軸線傾涼斜一個退螺旋角死，它們弄的嚙合撥為無側(cè)棟隙雙面淹嚙合的派自由展匙成運(yùn)動。2．剃齒縫的工藝特叔點剃齒的加兵工精度可徹達(dá)7～6蝕級，齒面胖的表面粗吵糙度值可誓達(dá)Ra0羅.8～0.4μm。主要用于闖提高齒形腥精度和降額低表面粗滋糙度值，淘不能修正般公法線長目度變動誤拌差。生產(chǎn)率高短，適應(yīng)于頁大批量生顫產(chǎn)的齒輪胃精加工。用砂輪在禿磨齒機(jī)上毛加工高精頂度齒形的仿一種方法葡。磨齒1、齒面碑的磨削方奸法錐形砂輪余磨齒：將砂輪的酒磨削部分攻修整為錐未面，被磨鬼齒輪沿假盞想的固定演齒條作往壘復(fù)純滾動蛇，邊轉(zhuǎn)邊來移動，砂管輪的磨削崇部分即遞可包絡(luò)漸拳開線齒形雄。雙碟形雕砂輪磨朋齒：將兩片胸碟形砂翅輪構(gòu)成筆假想齒趣條的兩嶄個側(cè)面勇，磨齒鍛時砂輪真只在原陶位轉(zhuǎn)動裳，工件核作相應(yīng)刪的正反柄轉(zhuǎn)動和酒往復(fù)移貴動，形蘭成展成姥運(yùn)動。2．磨配齒的工能藝特點磨齒的加搶工精度可妥達(dá)IT6姑～I(xiàn)T4蒜級，齒面特的表面粗帝糙度值可碧達(dá)Ra0槳.4～0.2μm。常用愧于硬齒面去的高精度款齒輪及插直齒刀、剃尖齒刀等齒賴輪刀具的宴精加工。磨齒可刺對齒輪役誤差及泉熱處理查變形有殘較臺的昨糾錯能譜力，但究生產(chǎn)率系低，適厚應(yīng)于單邁件小批塔量生產(chǎn)層。歸納總結(jié)宏圖2-7比所示零件泉齒形齒面熔的加工方慈法？答：圖乎2-2科7a可選擇滾催齒或插齒逆加工作為草該齒輪的勝粗加工和曾半精加工蝴。圖2-27便a可在滾齒席或插齒粗碗加工及半卡精加工后黑，選擇剃凍齒或磨齒尊作為該齒猾輪的精加峽工。小僅結(jié)成形表炕面加工了解成焦形表面陰技術(shù)要翼求選擇加工位設(shè)備—滾丸齒機(jī)、插娃齒床選擇加漫工方法薦—成形簡法和展項成法加元工；掌游握其能傻實現(xiàn)的隔精度等坊級和表望面粗糙凡度確定合艷理的加杏工方案分析零詳件圖2-33所示球形懶手柄的加塔工方法？圖2-3楊3球蓬形手柄分析目錄課后作怕業(yè)習(xí)題冊：視任務(wù)4跑選擇成程形表面的眠加工方法岸與加工設(shè)糾備任務(wù)艷五螺紋表催面的加夸工方法揮與加工嫌設(shè)備螺紋是零艱件上常見斬的表面之煮一，種類咬較多，應(yīng)術(shù)用廣泛，稀有一定的患尺寸精度照、形位精乏度和表面書質(zhì)量要求葛，那么螺綱紋表面是促如何加工岡的，需要院哪些械加將工設(shè)備呢蕉？導(dǎo)入課題分析零繞件圖2-39所示的圓波頭螺釘如甜何確定合山理加工方旋法？任務(wù)實懂施圖2-3鎮(zhèn)9圓等頭螺釘一、螺紋延的技術(shù)要戚求和種類1、螺紋迅表面的技鐘術(shù)要求與其他表圣面一樣，岸也有一定女的尺寸精招度、形位做精度和表毒面質(zhì)量要針求。2、螺級紋的種巨類按用途不替同，螺紋披可分為兩咬類：（1）刻緊固螺撫紋約用于零礎(chǔ)部件間木的堅固盾和聯(lián)結(jié)榆。常用果的有普垮通三角部形螺紋糖、圓柱閘管螺紋懼和圓錐被管螺紋雕。（2）傳任動螺紋萄用于傳先遞運(yùn)動，朱將旋轉(zhuǎn)運(yùn)博動轉(zhuǎn)變?yōu)椴咧本€運(yùn)動浪，保證傳季遞運(yùn)動的靈準(zhǔn)確性和波一定的動舅力、位移愉。常用的燦牙型有梯必形、矩形慘和鋸齒形聯(lián)。二、螺紋躁表面的加補(bǔ)工方法螺紋的之加工方聚法很多昂，常用哈的有套誓螺紋、況攻螺紋貿(mào)、車螺粒紋、銑籠螺紋、磁磨螺紋教等方法思。每一版種加工泊方法各癢有特點獵，加工賞時應(yīng)根昨據(jù)螺紋兄的形狀掃、尺寸聯(lián)精度、盈表面粗饞糙度和箭螺紋的關(guān)材料以母及生產(chǎn)箏批量，粉合理選掛擇。1、攻芽螺紋和托套螺紋攻螺紋和杯套螺紋是熄加工尺寸任較小的內(nèi)襪、外螺紋喇的方法。斯主要應(yīng)用訂于精度要披求不高的回普通螺紋國。（1）攻候螺紋攻螺紋是用絲評錐在內(nèi)汁孔表面訂加工出憤螺紋的猾加工方廢法。主向要加工笨內(nèi)螺紋中，分手允攻和機(jī)罪攻，單掉件小批損量生產(chǎn)眾采用手梯攻，成商批生產(chǎn)風(fēng)采用機(jī)虹攻。攻薦螺紋時奧速度要想低且要營加切削群液。1）絲謝錐絲錐采敏用高速鞋鋼制成棉，分手齊用絲錐辰和機(jī)用復(fù)絲錐。營通常二蒜支一套恭，分頭催錐和二過錐。絲錐2）使用刑絲錐攻螺給紋的方法攻螺紋前匙底孔直徑阿的確定加工鋼料右及塑性金哲屬時澇D孔=D椅-釘P加工鑄節(jié)鐵及脆葡性金屬檔時應(yīng)D孔=D讓-伸1.1葡P式中：D孔——攻螺獨(dú)紋前的鉆舒孔直徑（貪mm）；D—箭—螺紋姿大徑（帽mm）星；P——披螺距（m格m）?？卓诘够糜窠倾@孔后用詳60锪鉆踐在孔口倒價角，直徑傅要大于螺陳紋的大徑楚尺寸。在車床上至攻螺紋的雅方法首先調(diào)潤整尾座欣軸線與鵲主軸軸倡線重合考，機(jī)攻散時把螺腳紋工具挽安狀在陣尾座錐行孔中，趁安裝機(jī)支用絲錐到，開動君機(jī)床搖傳動尾座絮手柄，急切入工豬件后，廢停止手哈輪轉(zhuǎn)動滑，工件瘡便會帶柏動絲錐講自動進(jìn)猛給。到抹尺寸后干，主軸添反轉(zhuǎn)退桑出絲錐狠。（2）們套螺紋攻螺紋是舉用板牙在客圓柱表面晌上加工出喉外螺紋的漫加工方法董。分手工聞套螺紋和堂機(jī)器套螺鑰紋。單件閣小批量生獲產(chǎn)采用手唉工套螺紋悼，成批生猾產(chǎn)采用機(jī)玩器套螺紋沖。1）圓板拍牙圓板牙采招用合金勵工具鋼橋制成，獵兩端錐娘角是切磚削部分綁，正反傅都可使順用。圓板澇牙2）套姨螺紋的誰方法套螺紋緒前圓桿黨直徑的炊確定d0=d訂-船（0.擠13～0.查15P嗓）式中：d0——圓桿士直徑（m廁m）；d—率—螺紋紅外徑（茫mm）刊；P—撓