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文檔簡介
UGCAM第二章基礎(chǔ)知識UGCAM界面2.1UG加工環(huán)境
1.什么是UG的加工環(huán)境
UG加工環(huán)境是指我們進(jìn)入U(xiǎn)G的制造模塊后進(jìn)行編程作業(yè)的軟件環(huán)境。我們已經(jīng)知道UGCAM可以為數(shù)控銑、數(shù)控車、數(shù)控電火花線切削機(jī)編制加工程序,而且單是UGCAM的數(shù)控銑還可以實(shí)現(xiàn)平面銑(PlanarMill)、型腔銑(CavityMi11)、固定軸曲面輪廓銑(FixedContour)等不同加工類型。但是,每個(gè)編程者面對的加工對象可能比較固定,一般不會用到UGCAM的所有功能,那些暫前不用的編程功能對他來說就可以屏蔽掉,定制和選擇適合自己的UG的編程環(huán)境
2.如何進(jìn)入U(xiǎn)G加工環(huán)境首先通過下面的練習(xí)學(xué)習(xí)如何進(jìn)入特定的UG加工環(huán)境1.打開文件a12.進(jìn)入加工模塊,彈出加工環(huán)境對話框如右圖3.選擇cam_general進(jìn)入基本的加工環(huán)境(包括所有的銑加工、車加工、及電火花線切割)4.選擇mill_planar進(jìn)入平面銑,選擇mill_contour進(jìn)入輪廓銑,5.完成上面操作,便進(jìn)入cam_general加工環(huán)境,可以開始編輯工作。若保存文件,以后再次打開文件,可直接進(jìn)入加工環(huán)境。2.2菜單與工具條2.3坐標(biāo)系與刀具是指創(chuàng)建曲線、草圖、指定避讓幾何、指定預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)、切削開始點(diǎn)等對象和位置時(shí)輸入坐標(biāo)的參考。1.工作坐標(biāo)系(WCS)
是刀軌的參考坐標(biāo)。下圖左邊是用圖形表達(dá)的一段刀軌和MCS,6個(gè)刀位點(diǎn)的坐標(biāo)都是它們在MCS中的坐標(biāo)值:右邊是用文本表示的操作中的刀軌,其中GOTO的坐標(biāo)就是刀具移動的刀位點(diǎn)坐標(biāo),它們與左邊圖形中6個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值相同。最后生成的NC文件中的刀位點(diǎn)坐標(biāo)也是相同的2.加工坐標(biāo)系(MCS)3.機(jī)床坐標(biāo)系
數(shù)控銑床以及銑削加工中心的3個(gè)移動軸的方向就是3個(gè)導(dǎo)軌的方向,因此是固定的,它們與UG加工環(huán)境中的MCS的3個(gè)坐標(biāo)軸的方向一對應(yīng)。機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn),它的位置在機(jī)床制造時(shí)已決定好了,用戶不可改變,可認(rèn)為是機(jī)床上的絕對坐標(biāo)系的原點(diǎn),它是在機(jī)床上決定對刀點(diǎn)位置的參考??梢哉J(rèn)為對刀點(diǎn)就是機(jī)床上的加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)。4.銑加工刀具
⑴.刀具參考點(diǎn)(ToolReferencePoint)
我們知道,數(shù)控銑床上的刀具受NC程序的控制沿NC程序的刀軌移動實(shí)現(xiàn)對工件的切削,那么,到底刀具上哪一點(diǎn)沿刀軌移動或者說刀軌到底是刀具上的哪一點(diǎn)的軌跡呢?答案是刀具的“參考點(diǎn)”
UG規(guī)定不管什么形式的銑刀,其刀具參考點(diǎn)都在刀具底部的中心位置處(見右圖),那么使用UGCAM生成的刀軌就是刀具上這一點(diǎn)的運(yùn)動軌跡⑵刀具軸(ToolAxis)
UGCAM規(guī)定,刀具軸是一個(gè)位于刀具的軸線上,從刀具參考點(diǎn)指向刀柄方向的矢量⑶刀具類型
①UG銑加工主要的銑刀類型
UG銑加工主要的銑刀類型有5參數(shù)銑刀、7參數(shù)銑刀、10參數(shù)銑刀.參見下表。②常用銑刀的具體形狀通過給定適當(dāng)?shù)膮?shù).5參數(shù)銑刀、7參數(shù)銑刀和10參數(shù)銑刀可以實(shí)現(xiàn)的常用具體形狀參見下表。2.4節(jié)點(diǎn)和樹
1.節(jié)點(diǎn)和樹的概念
操作導(dǎo)航工具中的刀具、加工幾何、加工方法等操作參數(shù)作為節(jié)點(diǎn)的形式存在并且各自以樹狀結(jié)構(gòu)組織起來。還有一種節(jié)點(diǎn),它也以樹狀結(jié)構(gòu)組織在一起,那就是程序節(jié)點(diǎn)。
在操作導(dǎo)航工具中所包含的所有對象是:程序節(jié)點(diǎn)、刀具節(jié)點(diǎn)、加工幾何節(jié)點(diǎn)、加工方法節(jié)點(diǎn)。這樣操作導(dǎo)航工具中有4種節(jié)點(diǎn)以及它們各自的“樹”。在操作導(dǎo)航工具中每次只能顯示一種節(jié)點(diǎn)“樹”,我們稱之為操作導(dǎo)航工具的一個(gè)視圖,因此有4種不同的視圖。通過單擊operationNavigator工具條中的4個(gè)圖標(biāo)來切換操作導(dǎo)航工具的視圖。2.創(chuàng)建程序節(jié)點(diǎn)單擊圖標(biāo),彈出創(chuàng)建程序?qū)υ捒?,如右圖。設(shè)置加工類型,父本組和名稱即可。
3.創(chuàng)建刀具節(jié)點(diǎn)單擊圖標(biāo),彈出創(chuàng)建刀具對話框,如右圖。設(shè)置加工類型,父本組和名稱即可。
4.創(chuàng)建幾何節(jié)點(diǎn)單擊圖標(biāo),彈出創(chuàng)建幾何對話框,如右圖。設(shè)置加工類型,父本組和名稱即可。5.創(chuàng)建加工方法節(jié)點(diǎn)單擊圖標(biāo),彈出創(chuàng)建加工方法對話框,如下圖。設(shè)置加工類型,父本組和名稱即可。
6.共享數(shù)據(jù)作為操作參數(shù)的刀具、加工幾何、加工方法一但定義成節(jié)點(diǎn),就可以在以后創(chuàng)建新的操作時(shí)所利用,即共享數(shù)據(jù)。1.操作導(dǎo)航工具的視圖及其內(nèi)容(見右圖)2.操作導(dǎo)航工具的視圖。分別點(diǎn)擊下面圖標(biāo),即可在ONT中呈現(xiàn)相應(yīng)的視圖。3.節(jié)點(diǎn)和“樹。(見右圖)
2.5操作導(dǎo)航工具(ONT)4.節(jié)點(diǎn)以及操作的狀態(tài)標(biāo)記
在操作導(dǎo)航工具中的程序節(jié)點(diǎn)圖符以及操作的圖符前面會出現(xiàn)各種狀態(tài)標(biāo)記.這些標(biāo)記標(biāo)明程序節(jié)點(diǎn)以及操作的當(dāng)前狀態(tài),見下表。
2.6數(shù)控編程的步驟在UG加工應(yīng)用模塊中,編程的步驟如下:·創(chuàng)建加工裝配-使用加工裝配的好處是可以對零件幾何體進(jìn)行修改,而不會影響主模型?!みx擇合適的加工環(huán)境-選擇正確的加工配置將會使你選擇最合適的工步類型。.創(chuàng)建父節(jié)點(diǎn)組-最大程度地減少重復(fù)性選擇和設(shè)置,建立和利用繼承的概念,已有的參數(shù)設(shè)置可以傳遞到其他對象中。.創(chuàng)建工步-設(shè)置生成刀軌所需的參數(shù)和加工方法。.檢驗(yàn)刀軌-用仿真的方法檢查刀軌,盡量減少刀軌中的錯(cuò)誤。.后處理刀軌-改變刀軌的格式,使之符合指定的機(jī)床/控制系統(tǒng)要求。.創(chuàng)建車間工藝文件-把加工信息輸出為工藝文件,便于車間操作人員查看使用。以上步驟可以用下圖所示的流程圖表示。UG銑加工流程UG幾何模型根據(jù)部件模型制訂加工方法和順序指定加工環(huán)境進(jìn)入制造模塊創(chuàng)建程序節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建刀具節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建幾何節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建加工方法節(jié)點(diǎn)進(jìn)入操作創(chuàng)建對話生成刀軌驗(yàn)證刀軌指定操作參數(shù)后處理生成NC文件生成車間工藝文件
1.創(chuàng)建父節(jié)點(diǎn)組在創(chuàng)建的父節(jié)點(diǎn)組中存儲加工信息,如刀具數(shù)據(jù)、進(jìn)給速率、公差等信息。凡是在父節(jié)點(diǎn)組中指定的信息都可以被工步所繼承,這就意味著如果父節(jié)點(diǎn)組中已經(jīng)定義了刀具或其他參數(shù),則在工步中無須再定義刀具以及相同數(shù)據(jù)。2.創(chuàng)建工步(操作)
在創(chuàng)建工步前指定這個(gè)工步的程序、方法,刀具和幾何體父節(jié)點(diǎn)組,如右圖所示。
工步的創(chuàng)建過程:首先選擇工步類型,然后選擇合適的父節(jié)點(diǎn)組,最后輸入工步名(即Nome)。值得注意的是.如果先輸入了工步名,再選擇類型,則這時(shí)的工步名將自動改變?yōu)楣げ筋愋兔?。設(shè)置好這些選項(xiàng)后,單擊OK按鈕.則出現(xiàn)對應(yīng)的工步對話樞,進(jìn)入下一步。
3.指定工步(操作)參數(shù)
在彈出的對話國框中指定有關(guān)參數(shù)。4.生成刀軌
單擊生成圖標(biāo)即可生成刀軌。5.檢查刀軌、后處理
當(dāng)對創(chuàng)建的工步和刀軌滿意后.可以用UG的切削仿真進(jìn)一步檢查刀軌.然后對所有的刀軌進(jìn)行后處理.生成符合機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)控程序.最后建立車間工藝文件.把加工信息送達(dá)給需要的人員。
2.7可視化仿真與共同參數(shù)
2.7.1可視化仿真刀具軌跡可視化仿真使所有的加工工步能夠以圖形的方式顯示,同時(shí)包括了檢查材料過切等。可視化檢查有兩種方法:·重放-在刀具軌跡的每一個(gè)GOTO到GOTO語句之間顯示刀具或刀具裝配。·動態(tài)仿真-顯示刀具軌跡時(shí),同時(shí)顯示切除材料的過程。動態(tài)仿真方法需要在WORKPIECE父節(jié)點(diǎn)組中定義毛坯??梢暬抡鎸υ捒蛉缬覉D。一、切削等步距(St抱epo蕩ver床)是相鄰兩傘次走刀之報(bào)間的距離笨(見右圖句)常見有流4種廳指定方品法Ste左pov套er賺是一個(gè)化關(guān)系到忌刀具切息削負(fù)荷菊、加工效率耳和零件的嫂表面質(zhì)量易的重要參隊(duì)數(shù)。Ste盟pov縮慧er述越大,敞走刀數(shù)身量就越氧少.加哈工時(shí)間越短,但波是切削負(fù)搖荷增大。因此粗加鳴工采用較大的瓜Ste斑pov搖er春值,精冬加工取味小值⑴ToolD末iame脫ter之:以刀具母直徑乘P叫erce憑nt參數(shù)指定秋的百分比圖的積作為握切削步距染值.比如字:操作使塑用的刀佳具直徑鼠是20先.輸茶入Pe丑rce計(jì)nt秘=5權(quán)0,則S滅tep普ove旅r=勞20疑X50顆%繪=1魚0。核對于球攜面刀具靈,刀具數(shù)直徑指的點(diǎn)是其刀桑具參數(shù)眠中的直紋徑;對彎于R配刀,刀私具直徑孕指的是其刀森具參數(shù)噴中的直四徑D擦減去兩患個(gè)刀角星半徑C瘋R的過差:D-2C驗(yàn)R(見猜右圖)⑵C財(cái)ons倦tan渣t:鄭由D家ist犧anc旨e參逃數(shù)指定改的常數(shù)峽值作為蜜切削步距值掠:比如垃輸入D包ist忌anc亡e=裝5遷,則s湊tep倡ove閥r=化5絞。2.7.禾2共同壓參數(shù)⑶Sca疲llo擁p:女由渾Hei賢ght淘參數(shù)指乖定的加間工后殘女余材料悶高度值丸作為計(jì)肌算步距本的條件期(見上紋圖)系漿統(tǒng)經(jīng)保泊證殘余椅材料高浸度不超敗過指定廁的值。堡但是,逃只有在坦刀且軸似垂直于繼被加工支表面加疫工的情沉形下這采個(gè)結(jié)論穩(wěn)才是正扭確的⑷Vari論abl瞎e(燦變量)既:對于速Zig梁-Za烈g、Z羽ig、Zig驚with粘con幣tour切削方議法,指湖定最大棄和最小兩個(gè)切旬削步距值頭,系統(tǒng)根抹據(jù)切削區(qū)襖的總寬度在這兩效個(gè)值之隱間取一酸個(gè)使刀蝴軌數(shù)量惡最少的辟數(shù)值作為實(shí)際唱的Ste授pove全r值(芒見右圖)缸;對于Foll熱owP岔erip壟hery扭、F抱ollo提wPa診rt、Pro針fil跑e、S變tan絮dar違dD脊riv擋e品切削方貍法,要挽求指定狠多個(gè)Step披ove箏r值以側(cè)及應(yīng)用仍每個(gè)S狗tep憂ove滴r值的拔走刀數(shù)量(見臺右圖)相奮對切削區(qū)塑的范圍且,如果總的走刀漲數(shù)量多香或少了罩,系統(tǒng)蒼會對實(shí)爬際應(yīng)用懶在最后的St堂epov鐵er的走肺刀數(shù)量進(jìn)煤行增減.二、內(nèi)瀉外公差內(nèi)公差(霜Into池l)和夠外公差(塑Outt島ol)參數(shù)決定蠶刀具可以保偏離零件摸表面的允倒許距離,貫在忽略表齊面粗糙度結(jié)因素的前咽提下,也檔就是實(shí)際工加工出的弓零件表面餐與CAD唱模型表遼面之間的晶允許偏差濁。內(nèi)公差脂是實(shí)際零泥件表面偏咐向CAD晃模型表李面下面的護(hù)允許誤差汁,外公差揭是實(shí)際零燦件表面偏要向CAD跨模型表搭面上面的云允許誤差杠,參見下萌圖。正如右性圖所顯可示的那榴樣,如隱果St拔epo全ver晴值取撫得很小登,以排北除表面駛粗糙度生的形響武的前提脆下,如膀果公差勺值取得飯很大,乘實(shí)際加鞠工出來跳的零件刊表面將低會呈現(xiàn)射出馬賽電克效果團(tuán)(見下棋圖),裙曲面好墳像由許長多小平缺面構(gòu)成逝。公差值坑越小,蓄小平面噸的尺寸歇就越小錢,零件夾表面越書圓滑。土因此內(nèi)繡外公差浴值不僅翻決定零六件表而奧的精度濱.也影響車粗糙度師.不過秘沒有S浩tep鄉(xiāng)豐ove早r對檔粗糙度悄的影響明顯慣。雖然公臣差值越小插零件質(zhì)量赤越好,但計(jì)算機(jī)生道成刀軌的族時(shí)間變長貢,NC尚文件變大萄.因此只綢要能滿猶足零件掛精度和顧表面粗村糙度要蹲求,不要取姓過小的塘公差值僚。系統(tǒng)根塑據(jù)內(nèi)外聯(lián)公差值問計(jì)算刀苦軌的過幼程實(shí)際案是:以嬸CAD膊模型樓的表面匹為基礎(chǔ)拉,系統(tǒng)昂根據(jù)內(nèi)料外公差紛值生成典一個(gè)小孟平面模帝型(煎Fac某ete役dB閥ody辮),勝這個(gè)小鍬平面模掩型就是類用于創(chuàng)答建刀軌貫的準(zhǔn)備舌幾何體擱(Pr湖epa張re臣Geo大met甲ry)亮,然后名通過刀薯具接觸起小平面鑄模型并墊在小平餅面模型腐表面上釀移動創(chuàng)譽(yù)建刀軌碗。因此建這個(gè)小噸平面模返型也就影是實(shí)際停加工出敬來的模彎型表面殲的形狀拉,這也致是實(shí)際益加工出劉來的零聽件表面晃呈現(xiàn)出拜馬賽克確效果的鳴原因隊(duì)。當(dāng)系桃統(tǒng)創(chuàng)建智刀軌時(shí)屈,很大領(lǐng)一部分河時(shí)間花拜費(fèi)在生下成準(zhǔn)備系幾何體腦之上。三、零膀件余量村(Par筋tS傭toc宜k)和普通銑遍床加工零飾件一樣,刻用數(shù)控銑冰加工零件也要經(jīng)過久粗加工、匯半精加工登、精加工場等步驟,相應(yīng)地鞭,需要哈創(chuàng)建粗雞加工操撐作、半父精加工吐操作、精加工臟操作。券即便是匙精加工陪操作可極能也要私考慮后續(xù)的拋光促、研磨工朝序.因此置,創(chuàng)建每仍一個(gè)操作畢時(shí)都可能輪需要為下申一個(gè)操作雅或工序保鉛留加工余育量,這就爭是零件余騰量(Pa把rtS涉tock屯)。上唇圖所示是持平面銑加榆工結(jié)束后淺側(cè)面保留勒零件余量持的例子。四、零況件材料澆(Part繳Mat寒eria挑l)為了系直統(tǒng)能夠僚自動計(jì)禿算進(jìn)給蹦量和主慢軸轉(zhuǎn)速測,需要細(xì)指定被嚷加工零這件的材刷料。在千進(jìn)入制舞造模塊剩后,選需取To鼓ols霸/塞Par更tM交ate役ria兔l彈出桂零件材徐料庫對穴話框,蟻從中煌選取一紛種相近蠢的材料龍即可。五、進(jìn)社給量和鐘主軸轉(zhuǎn)喊速(Fee榜dR脖ate效s/S純pin雄dleSpee齒d)進(jìn)給量序和主軸孝轉(zhuǎn)速是擴(kuò)操作的駐重要參搞數(shù)。在扇操作對羨話框中做單擊“摘Fee斯dR令ate腦s”勻按鈕彈列出進(jìn)給姐量和切精削速度很(F沸eed版sa言nd靠Spe疾eds尖)對尸話框(脊見下圖狹),哀通過這暗個(gè)對話遮框可以義由人工槍或由系到統(tǒng)自動潔決定切爪削進(jìn)給硬量和切腔削速度號.按不同的野刀具運(yùn)動舒階段,U毒GCA村M將刀溜軌分段設(shè)練置不同的龜進(jìn)給速度象。關(guān)于各抽種進(jìn)給速吳度的名稱亦及其對應(yīng)恭的運(yùn)動階它段參見下饞圖。六、順滋銑和逆殃銑(Cli焰mbC船ut/C蛇onve磁ntio巷nal思Cut)巷除鉆加工槽之外的所互有銑加工她操作參數(shù)原中都涉及黨到順銑(年Cl蓮imb側(cè))和變逆銑(掃Con衫ven鞭tio槽nal智)右圖忠反映了順銑和霧逆銑的區(qū)穴別,其中獎(jiǎng)水平箭頭龜表示刀具脅相對工件進(jìn)給璃的方向。七、刀具屈軸控制(Too賞lAx肌is)在這一瞞小節(jié),挪初步介優(yōu)紹刀具歇軸的控喚制問題肉,這也是操作參諒數(shù)之一。杯除鉆加工艦外,平面魯銑、型腔英銑、固定喜軸輪廓銑裁操作全部承是固定軸傳操作(三奇軸加工)喉,一般情逮況下刀具兔軸始終保慰持在MC蓄S的Z址M軸方鼠向,但是偵也可以通男過后處理舌命令對話碰框(Ma錫chin閣eCo賠ntro竿l)指堅(jiān)定刀具可般以傾斜著嗽進(jìn)行加工悉。(但是元在鉆加工郊操作中可欺以實(shí)現(xiàn)可秩變軸加工誤)。八、避讓幾啊何(Avo蒸idan拼ce)一個(gè)完死整的刀次軌,除悉了對工總件實(shí)現(xiàn)神切削的練那部分脂切削刀漸軌,還單有在切遺削刀軌泰前后的枕非切削按運(yùn)動刀尤軌。復(fù)罷雜的非遍切削運(yùn)過動刀軌僅需要由羅用戶來霜定義。彩用于定室義非切師削運(yùn)動師刀軌的禿幾何對愁象稱為云避讓幾獨(dú)何(A論voi墻dan臨ce臺Geo垃met校ry)叮,因役為其主喬要目的矩是為了譜避免切糧入沖擊班和撞刀岔。下面俗專門介咸紹如何膛為平面疑銑和型奸腔銑定婚義避讓治兒何,溝以及由拍此設(shè)計(jì)授非切削棗運(yùn)動刀員軌。并不是賓每一個(gè)搏操作都寫必須定崖義所有澆的避讓針幾何,毛一般是燙根據(jù)實(shí)怪際需要論由用戶邪來靈活寨決定。述一般稼情況下榮只要定堡義從點(diǎn)克(Fr建om堤Po這int觸)和逆回零點(diǎn)攀(Go樂hom卷eP認(rèn)oin剃t)倒就可以葵防止刀珠具干涉玩工件。除了上圖紡顯示的從揮點(diǎn)(F喉rom嬌Poi像nt)戲、起始點(diǎn)(St花art狹Po流int纖)、齒返回點(diǎn)海(Re軟tur哨nP惑oin爸t)、烏回零點(diǎn)(Goh病ome葛Poin趨t)、塌安全平面盜(Cle已a(bǔ)ran們ceP敢oint鞋)外,還辮有一個(gè)換底限制臭平面(姓Low船er拜Lim秋it珠Pla按ne鄭)頂從點(diǎn)、瘦起始點(diǎn)動、返回喝點(diǎn)、回般零點(diǎn)、醫(yī)安全平盆面共同榮決定了非切削蜂刀軌(在叫這些幾何朵對象之間裹的直線運(yùn)膛動)。安全平念面和起曠始點(diǎn)或辯En帽gag督eP應(yīng)oin市t(鍛如果沒踩有起始擋點(diǎn)的話)之篩間的運(yùn)動麗是垂直于堡安全平面辭的;退刀訪點(diǎn)(Re嘉turn瀉Poi表nt)左和安全平智面之間的注運(yùn)動也是抖垂直于安景全平面的胡。雖然也榜可以讓爛橫越運(yùn)撓動(T狼rav遇ers緞al)趴在安全妄平而以兆上發(fā)生護(hù),但出址于加工塞效率的畫考慮,忍通常只觸在最小把安全間申隙(燥Min低imu兄mC推lea但ran暮ce贈)高度追上發(fā)生畏橫越運(yùn)胸動.注毛:Mi誤nim霉um件Cle勤ara淋nce忙是閃一個(gè)操全作參數(shù)省,在后蘭面操作抬參數(shù)之哲進(jìn)/退偵刀參數(shù)浙部分將械涉及它餡。底限制平行面(L煎ower玻Lim壁itP豪lane惕)是一細(xì)個(gè)定義在鵲工件下部融的平面,即用于防止遣刀軌在它短的下面發(fā)腳生.起到浮保護(hù)機(jī)床是工作臺或搭?yuàn)A具的作奮用。上圖顯示鎖的是一個(gè)俗有著完整兔的避計(jì)幾斗何以及由厘之定義的亮非切削運(yùn)旱動的刀軌引。其中F任rom坦點(diǎn)、C胡lear穩(wěn)ance靠平面、s繼tart上點(diǎn)、脾Retu獻(xiàn)rn點(diǎn)尋、Go喊home訪點(diǎn)就是燃避讓幾何促。從F珠rom柱點(diǎn)到S行tart踐點(diǎn)是進(jìn)鉤入切削前謊的非切削近運(yùn)動刀軌軌;橫越運(yùn)杠動(T蛇rave米rsal痕)也是妄非切削運(yùn)螺動刀軌:巨從切削結(jié)壤束位置到獄Goho蛙me點(diǎn)腔是切削結(jié)俊束后的非秩切削運(yùn)動肢刀軌:除社去橫越運(yùn)固動,從典Star謠t點(diǎn)到恢切削結(jié)束慌位置之間張的刀軌是陣切削運(yùn)動繁刀軌。單擊平怎面銑和學(xué)型腔銑剖操作對跑話框中牙的“A腦voi掩dan五ce”掏按鈕可以進(jìn)入而定義避讓翻幾何的對衫話框(見堅(jiān)右圖),糠通過這個(gè)俯對話框可宰以完成風(fēng)Fro左m點(diǎn)、升Sta濃rt點(diǎn)婚、R巷etu構(gòu)rn點(diǎn)巖、G鳳oho布me遠(yuǎn)點(diǎn)Clea池ranc及e平面、疏Low縣erL佳imit盲平面的汁定義,至妙于橫越運(yùn)療動Eng帽age戲(進(jìn)刀板)點(diǎn)、答Re鎖tra雪ct(唐退刀)貫點(diǎn)則由藥其他途肌徑指定浪。曲面輪徐廓銑操蛛作的避雞讓幾何訪使用另饞外的一餡套手段慨定義,但基本原驗(yàn)理相似,螞將在后面勾介紹九、后處便理命令(徐Mach息ine禽)⑴概鵝述矮各種操洋作對話幅框的“姓Mac搭hin搭e”按芹鈕用于狂定義位灣于操作頭和尾的牙后處理命盈令。這些額后處理命鉤令是關(guān)于權(quán)換刀、開關(guān)切削液咱、主軸速質(zhì)度、主軸墻啟動停止嚼之類的命悉令,在操作中以忠APT難語言表拐達(dá)。右反圖所示償是去掉睜中間的槍刀軌,只留下候刀軌前真后的后扶處理命狂令的結(jié)道果,并羞以某種具機(jī)床控制器倚的NC律程序肢的代碼磁作對照孩進(jìn)行解迫釋。(早提示:現(xiàn)如果使銜用了機(jī)頑床控制糠操作,督就不必堤在每一兔個(gè)操作頂中定義濾后處理例命令。盈)⑵后丘處理命鴿令對話董框?yàn)鯁螕舨傺鲎鲗υ挾蛑小凹袽ac堤hin備e”按腿鈕,彈泉出后處節(jié)理命令經(jīng)對話框諒(見下嘴圖)。①刀具軸渾(Too壞lAx職is)丑默內(nèi)認(rèn)選擇是加+ZM壩Axis辨,表示刀務(wù)具軸與+Z絹M軸般方向一匪致。如域果選擇嶄spe暢cif敬yvec半tor燭,鴨將彈出燙矢量構(gòu)散造器,宴指定一測個(gè)刀具軸方招向,那么何刀具將傾駐斜著加工秀零件,當(dāng)成然只有芽為具有鉆軸控制姓能力的唇五軸機(jī)床才可否以選取此悔項(xiàng)。一般宵情況下不蠟需要做此可選擇。果②獻(xiàn)運(yùn)動輸門出(M諸oti是on掀out朽put筆)蹄下拔面以某示種機(jī)床沈控制器女的NC炒程序殼的代碼隔作對照解釋缺運(yùn)動輸為出選項(xiàng)患。墳Lin準(zhǔn)ear鬧On林ly卷:整個(gè)肆刀軌使廈用線性悔插補(bǔ)。捐即不論直線、借圓弧、曲甘線運(yùn)動都奧通過G0瓣I實(shí)現(xiàn)綁。咐Cir革cle-睛Per期pto停TA芒:垂直于貿(mào)刀具軸的鳳圓弧運(yùn)動采用圓弧總插補(bǔ)(由怠G02捧和G03欲實(shí)現(xiàn))凍,其余鉗運(yùn)動使用線性夸插補(bǔ)。叮Cir抓cle蒙–Pe標(biāo)rp/P避art砌oTA仗:垂直狡和平行于至刀具軸的肝圓弧運(yùn)動忘采用圓弧驚插補(bǔ)(由耕G02檔和C03巡壽實(shí)現(xiàn))顧.其余運(yùn)窄動使用線喇性插補(bǔ)。集Nu或rbs相:曲線采駕用樣條插福補(bǔ).其余千運(yùn)動使用程線性插補(bǔ)刺。只有支瘦持樣條插算補(bǔ)的機(jī)床疤才可以使小用此選項(xiàng)質(zhì)。決定已定惕義的操作示頭的后處版理命令是麥否起作用廉,如果沒穩(wěn)有定義任鍬何操作頭斷的后處理匠命令,此互項(xiàng)灰出。決定已定沈義的操作鏟尾的后處搞理命令是株否起作用蒸.如果沒候有定義任們何操作尾千的后處理字命令,此馳項(xiàng)灰出從已有的臥其他操作到或操作模投板中獲取現(xiàn)成的后佩處理命令兩個(gè)E憑dit艇按鈕蔑,一個(gè)瘦定義或閑編輯操撐作頭的后處呀理命令,停另一個(gè)定施義或編輯榆操作尾的螞后處理命令,弱但是兩個(gè)掀Edit專按鈕彈視出的用戶疾定義事件(Use矩rDe防fine牌dEv寄ents娃)對話炭框·(禾見右圖)只是完全相同拒的。Ⅰ.可用券事件列俘表(A蓬vai質(zhì)lab區(qū)le角Lis怨t)伙:列探出所有摩可以選脾取的后演處理事監(jiān)件。雙價(jià)擊列表腫中的任炭何一個(gè)討事件(內(nèi)或選取斑一個(gè)事千件,然首后單擊吼Add禿按鈕光)開始宜定義一釘個(gè)事件菊。一個(gè)讓事件可以以包含剩不只一鐵個(gè)后處瞧理命令語。Ⅱ.己定義胳事件列道表(D梢efi士ned譯Li期st)提:已券定義好脹的事件通出現(xiàn)在播這個(gè)列季表中。僚雙擊一搜個(gè)已定羅義的事故件(或卻選取一型個(gè)事件構(gòu),然后滲單擊E川dit堆按鈕筑)可以行編輯它古。Ⅲ.“D沸elet晴e”蜻刪除一個(gè)洽被選取的嶄已定義的廈事件Ⅳ.“C儲ut”準(zhǔn)“Pas謀te”縮慧通過剪切澇和粘貼改返變己定義羞的事件的悟排列順序堵。在此事燦件的順序蔬不同,將逃來在操作方和NC聚文件中相孕應(yīng)的后處倦理命令的喉位置就不扣同。Ⅴ.怪“Ed燙it磚”“網(wǎng)Add隔”這擔(dān)兩個(gè)按訴鈕在同艷一個(gè)位苗置交替歲出現(xiàn)。她Edi刮t用繞于編輯牲已定義蓬的事件借.Ad今d用湖于定義耳新的事喜件⑶刀具桌直徑補(bǔ)償貿(mào)刀具扁直徑補(bǔ)償撿只用于平桑面銑和型慎腔銑加工窩,解決編友程刀具直徑和番生產(chǎn)現(xiàn)場也使用的刀蹈具之間的皂直徑不一寧致的問題皇。單擊忍按鈕彈聞出刀具忽直徑補(bǔ)截償對話贈框(見右圖)不激活(糧Inac綢tive緊):徑在刀軌中得不生成刀轉(zhuǎn)具直徑補(bǔ)志償命令。騾進(jìn)/鎮(zhèn)退刀(E雅ngag傘e/R韻etra低ct)弊:在平面霜銑和型腔鄰銑的切削層平臨面內(nèi),算從水平野進(jìn)刀斯點(diǎn)開始膠直到水喪平退刀交點(diǎn)之間饒做刀具直徑生補(bǔ)償。如紡果平面銑嘆和型腔銑寄的進(jìn)/退飛刀方法指針定為Au論tom妻ati畜c,愉有些機(jī)陰床的控愚制器不并允
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