吊籃施工方案改()

項目室內(nèi)裝飾工程吊籃施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：編制時間：年月日書目TOC\o"1-3"\h\u28706第一章方案簡述 210689一、工程概況： 213210二、吊籃施工步驟 26879三、編制依據(jù) 37122其次章吊籃主要技術(shù)參數(shù)及安裝標(biāo)準(zhǔn) 325892一、吊籃主要技術(shù)參數(shù) 34955二、吊籃安裝標(biāo)準(zhǔn) 424097第三章吊籃安裝及拆卸施工工藝 525020一、吊籃組裝工藝 5160181.懸吊平臺的安裝： 5304142.懸掛機構(gòu)的安裝 643013.吊籃的調(diào)試 811752第四章平安保證措施 915299一、對支撐吊籃懸掛機構(gòu)支撐力要求 912126二、吊籃自身平安要求 922260三、常見故障及解除 112862四、施工中的應(yīng)急處理 125886第五章吊籃平安操作手則 1415815第六章季節(jié)性施工措施 1524499第七章應(yīng)急救援措施預(yù)案 156219第八章相關(guān)的計算書 16

方案簡述工程概況：（1）、工程名稱：項目室內(nèi)裝飾工程第五標(biāo)段（2）、工程地點：（3）、工程概述：建筑高度約m，占地面積約萬m2，總建筑面積約.7萬m2。其中地上部分層，約18.3萬m2(計容積率面積17.5萬m2)；地下部分3層，約8.4萬m2。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼骨砼框筒結(jié)構(gòu)，即現(xiàn)澆鋼筋混凝土核心筒與外圍剛性框架組成的框筒體系。外框筒的框架柱采納鋼骨混凝土(SRC)柱、外框梁采納鋼梁。本吊籃工程為二層西大廳東側(cè)幕墻（29.2米高度）施工放線運用吊籃施工步驟此工程吊籃懸掛系統(tǒng)架設(shè)見后面說明，籃子安裝在地面。編制依據(jù)1、《高處作業(yè)吊籃》（GB19155—2003）2、《高處作業(yè)吊籃平安規(guī)則》（JG5027—1992）吊籃主要技術(shù)參數(shù)及安裝標(biāo)準(zhǔn)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱型號及參數(shù)ZLP630額定載荷630㎏升降速度7～9m/min工作平臺(2m×3)0.7m×1.1m鋼絲繩4×31W+NF-8.3最少破斷拉力54KN吊籃工作環(huán)境溫度：－20℃~+40℃相對濕度：≤90%（25℃）提升機型號ZLP630額定提升力6000N電動機型號YEJ90L-4功率1.85KW電壓AC380V平安鎖種類防傾斜平安鎖懸掛機構(gòu)調(diào)整高度1.5~1.75m前梁伸出長度1.1~1.7m質(zhì)量工作平臺（含提升機、平安鎖、電器限制箱）375㎏縣掛機構(gòu)300㎏配重800㎏吊籃安裝標(biāo)準(zhǔn)項目序號驗收內(nèi)容與要求工作平臺1欄桿、安裝架、底架連接是否堅固2焊縫真無裂紋、脫焊3結(jié)構(gòu)表面無重大損傷提升機1與安裝架連接是否合格2無滲油、漏油3電磁制動器制動是否良好平安鎖1搖臂動作敏捷、無卡滯2吊籃傾斜角度大于標(biāo)定角度剛好抱住平安鋼絲繩3平安鎖活動部位無過度磨損懸掛機構(gòu)1各喧囂接部位堅固牢靠2配重數(shù)量無缺失、破損3兩套懸掛機構(gòu)距離適當(dāng)4懸掛機構(gòu)定位是否堅固牢靠5支點力臂設(shè)置合理、穩(wěn)妥鋼絲繩1工作繩和平安繩無絞繞2鋼絲繩卡堅固，數(shù)量完整3無損傷、磨損、銹蝕、斷股4采納標(biāo)定鋼絲繩8.3㎜電氣限制系統(tǒng)1電纜及插頭插座完好2轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停開關(guān)動作靈敏牢靠3接觸器動作靈敏牢靠4限制電路采納平安電壓平臺運行狀況1升降運行無異樣響動2平臺是否可以水平3傾斜時平安鎖能否正常工作4制動器動作有無卡滯、制動是否牢靠5手動下滑裝置是否牢靠6提升機上升下降無異樣響動平安繩1平安繩固定堅固牢靠2平安繩無磨損斷股3平安鎖扣與平安繩相匹配4平安繩長度要長于樓房高度2-3米以上吊籃安裝及拆卸施工工藝吊籃組裝工藝將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的吊架，鋼絲繩和配重架用施工電梯或塔吊將其運到所架設(shè)的樓層。將屋面進行適當(dāng)?shù)膼圩o后組織安裝人員進行吊籃安裝，該部分的安裝程序如下：懸吊平臺的安裝：1）地面上吊籃籃體的組裝工作程序如下：將籃底和籃架組裝完畢后，再將籃端頭安裝上并將提升機和平安鎖安裝就位。在吊架安裝之后，安裝人員必需完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。至此，電動吊籃的現(xiàn)場組裝工作安裝就緒。懸掛機構(gòu)的安裝1）將插桿放入后支架內(nèi)2）依據(jù)施工須要調(diào)整好插桿的高度，隨后用螺栓固定3）把前梁分別穿入前插桿內(nèi)，再把中梁穿入前梁中，或者先把前中梁穿好，再將前后梁穿入后插桿內(nèi)4）在前梁上的鋼絲繩懸掛架下個的二銷軸卡上分別安裝好工作鋼絲繩和平安鋼絲繩，在上方裝上加強鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在平安鋼絲繩的適當(dāng)部位裝好限位塊5）依據(jù)施工須要，調(diào)整前梁伸出長度，然后把上支柱套在前伸縮架上，并用螺栓緊固好6）調(diào)好前后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與梁轉(zhuǎn)接好，并調(diào)整到三梁始終線上。另外，在三條梁的全長范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10㎝，且只允許前高后低7）把加強鋼絲繩經(jīng)過上支柱與后支架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩，在繃緊前梁消退間隙后，再旋4、5扣，使它有肯定的預(yù)緊力。8）用鋼絲繩把后底梁固定在鋼結(jié)構(gòu)上，動力繩與平安繩固定在鋼結(jié)構(gòu)上。9）把工作鋼絲繩和平安鋼絲繩漸漸放到懸吊平臺停放處。10）由于西天井頂上有橫梁，所以可以把吊籃懸掛機構(gòu)固定在兩根梁上用鋼絲繩捆好（見圖3）。（1）懸掛于鋼梁處的連接。先將鋼絲繩纏繞在鋼梁上，采納U型鋼制鎖扣將8MM鋼絲鎖死（鋼絲拉斷力4KN，實際承受力約0.5KN）。（2）懸掛鋼梁處的愛護。采納橡膠皮質(zhì)材料對受力處裹纏，外層愛護采納硬質(zhì)木板、夾板襯墊后再進行鋼絲連接。11）東天井采納標(biāo)準(zhǔn)架法（見圖2）1.鋼絲繩2.限位塊3.前梁4.加強繩5.前后升降支架6.前梁上支柱7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重塊11.后梁底架12.前支撐圖2懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖5所示，由前梁、前梁上支柱、前后升降支架、中梁、加強繩、后梁、后梁立柱、.配重塊、前支撐、后梁底架等組成。懸掛機構(gòu)前梁通常的伸出量為0.9~1.5m，依據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)整前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為1.5m，當(dāng)前梁的伸出量超過1.5m時，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)削減。吊籃的調(diào)試一、在確認(rèn)1、2項工作完成之后，安裝人員將電纜連接到電控箱上并和工地供應(yīng)的總電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完點試驗后，將鋼絲繩安裝到提升機和平安鎖內(nèi)，完成上述工作之后，將吊籃上下運動3－5次，每次的上升高度為3米左右。然后，各安裝人員再次檢查各連接點的安裝狀況。確認(rèn)后，吊籃即可交付運用。關(guān)于吊籃的詳細(xì)運用方法及相關(guān)的留意事項請參考附后的《吊籃操作規(guī)程》。在吊籃安裝完畢運用以前，必需從屋面后垂下一根獨立的平安繩，在平安繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必需將平安帶在平安繩上的自鎖器上。二、吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一樣的，在程序上相反，所以，不在累述。平安保證措施對支撐吊籃懸掛機構(gòu)支撐力要求建筑物或構(gòu)筑物頂面支撐懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于150㎏/㎡。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件平安系數(shù)不得小于3?！镌诘趸@上燒電焊時肯定不能用吊籃的籃體打火，假如在吊籃上打火會把吊籃鋼絲繩燒壞或者斷裂，簡單發(fā)生事故，燒電焊時電焊機的電源不能取自吊籃的電箱，必需有獨立的供電系統(tǒng)，否則吊籃電纜負(fù)荷過大，簡單引起火災(zāi)。吊籃自身平安要求1）通電、檢查：通電前、后應(yīng)作好細(xì)致檢查，如不符合要求應(yīng)馬上訂正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調(diào)整。2）通電前檢查及要求：①電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)牢靠固定，電源插頭處不行干脆承受電纜重量。②樓面懸掛機構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定牢靠，連接螺栓無松動或虛緊，平整重塊安裝牢靠，配重符合要求。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊牢靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機、平安鎖及懸吊平臺安裝正確、連接牢靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣牢靠鎖緊。⑦電箱內(nèi)各電線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。。⑧吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。4）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機正反運轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機正反運轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按上電箱門上緊按鈕，電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可接著啟動。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右手機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可接著啟動。常見故障及解除序號故障特征主要緣由解除方式1懸吊平臺不能啟動行程開關(guān)接線松脫操縱按鈕損壞接插件松動或損壞點動間隙時間過短急停開關(guān)未復(fù)位電箱內(nèi)保險絲融斷接好行程開關(guān)接線修理或更換操縱按鈕（或操縱開關(guān)）檢查或更換接插件限制點動間斷時間應(yīng)大于是秒鐘旋動急停開關(guān)復(fù)位更換保險絲2懸吊平臺停止后有滑降電機電磁制動器間隙過大調(diào)整間隙或更換磨擦片3懸吊平臺在較短行程中水平傾斜明顯一端鋼絲強打滑二端電機轉(zhuǎn)速差異過大調(diào)整兩端間隙相等按第四項檢查并更換電機4懸吊平臺手動滑降失速電機端離心限速器失效更換離心限速器5松開操縱按鈕后懸吊平臺不能停止電箱內(nèi)接觸器不能脫開操縱按鈕損壞，不能復(fù)位清理接觸器表面粘附油污打質(zhì)或更換接觸器修理或更換操縱按鈕（或操縱開關(guān)）6懸吊平臺提升后不能下降，或下降后不能提升電箱內(nèi)接觸器不能脫開或和第一項一樣清理接觸表面粘附物雜質(zhì)或更換接觸器按第一項解除7提升機有異樣噪音，電機過熱，冒煙和有焦味電機電磁制動器間隙過小電機電磁制動器磨擦片不勻稱磨損電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞提升機內(nèi)機件磨損調(diào)整間隙更換磨擦片更換整流器或保險絲管檢查并更換磨損零件8電機啟動后懸吊平臺不能提升，有時提升伴隨有異樣噪聲，電機過熱提升機傳動器損壞檢查并更換磨損零件更換整流器或保險絲管修復(fù)或更換繩輪、鋼絲繩9懸吊平臺靜止時下滑，或提升時不平穩(wěn)，有鋼絲繩打滑現(xiàn)象鋼絲繩表面有油垢電機電磁制動器間隙過大工作鋼絲繩下端未加配重清理鋼絲繩調(diào)整間隙或更換磨擦片工作鋼絲繩下端加重錘10鎖繩夾磨損鋼絲繩表面有油垢檢查并更換磨損繩夾清理鋼絲繩11鋼絲繩松股、起皺變形更換鋼絲繩12鋼絲繩不正?？焖倌p鋼絲繩硬度不足鋼絲繩打滑更換鋼絲繩按第9項檢查、解除施工中的應(yīng)急處理在施工中，如遇到如下特殊狀況，應(yīng)保持冷靜，并實行相應(yīng)應(yīng)急措施。1、施工突然停電施工中突然停電時，應(yīng)馬上切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后起先工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺長、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)馬上按下電箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸狀況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能復(fù)原正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其復(fù)原原位后接著工作。如故障平臺降至地面進行檢修。3、懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至肯定范圍時，平安鎖自動鎖繩，此時應(yīng)馬上停機。然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至復(fù)原水平位置，平安鎖自動復(fù)原開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電升機。4、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)馬上停機。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保平安的狀況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的修理人員進入懸吊平臺進行修理。首先交平安鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將平安鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩平安鎖擺臂滾輪的愛護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端平安鎖處于鎖繩狀態(tài)。在上述平安措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并當(dāng)心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入平安鎖擺臂滾輪槽中，裝好愛護環(huán)，使平安鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除平安鋼絲繩上的繩扣和將平安鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴(yán)格檢查、修理后，方允許接著運用?！锾厥饬粢猓寒?dāng)一端提升機不能升降，另一端提升機有升降時。工作鋼絲繩已發(fā)生卡塞在提升機機殼里，應(yīng)馬上停機，嚴(yán)禁反復(fù)升降進行強行解脫。否則損壞壓輪機構(gòu)、導(dǎo)繩器等零件嚴(yán)峻時損壞提升機機殼，易產(chǎn)生重大事故。吊籃平安操作手則電動吊籃在運用過程中，嚴(yán)禁在三層以上，上下人員及物料，以防墜人和墜物。操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)。嚴(yán)禁酒后操作吊籃，在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運輸工具運用。操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)并帶好平安帽系牢平安帶。全部吊籃上的操作人員必需將平安帶通過平安鉤固定在從屋面上垂下的平安纖維繩上的自鎖器上。五級（含五級）以上大風(fēng)不得運用吊籃，雨天嚴(yán)禁運用吊籃。吊籃在每天起先運用前，必需細(xì)致檢查后才可運用。吊籃發(fā)生故障后必需停止運用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以接著運用。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)于建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣限制箱。在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)出穿拖鞋或光腳；或者穿易打滑的鞋。進行施工時吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。吊籃平臺內(nèi)施焊，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)木S護。吊籃未著地不允許進行位置移動。季節(jié)性施工措施在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布包袱住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的全部接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必需用防水膠布粘結(jié)。吊籃內(nèi)的操作人員必需穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天肯定禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。五級以上大風(fēng)天氣里，必需經(jīng)吊籃下降到地面或施工面的最低點。冬季施工應(yīng)留意不行以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)至施工人員摔到而出現(xiàn)事故。應(yīng)急救援措施預(yù)案目的：為了確保突發(fā)事務(wù)發(fā)生時，能剛好有效地實行最恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，最大限度降低事故的可能性或減輕事故發(fā)生的危害性。1、當(dāng)?shù)趸@上升或下降過程中，發(fā)生升、降按鈕在松手狀況下吊籃仍不停止或其它緊急狀況時，立刻按住急停按鈕，關(guān)上電源。通知專業(yè)人員檢查、解決。2、停電導(dǎo)致無法正常作業(yè)時（包括因電源、電纜斷線造成的停電），如是電纜線掛斷所而起，則可通知電工拉閘接駁。停電時，可通過手操作使作業(yè)平臺下降。3、當(dāng)?shù)趸@在空中作業(yè)中斷電時，通過手動操縱平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作）1）切斷限制箱電源（將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF），將電源電纜的插頭拔下。2）降至所需位置時到達(dá)位置后，必需將電磁馬達(dá)制動器擰緊（還原），拆下手柄。4、鋼絲繩出現(xiàn)異樣時，如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機中，或有塑料紙等異物卷入提升機，提升馬達(dá)將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至?xí)蝗煌Ｖ?。此時必需馬上運行設(shè)備（包括手動運行），馬上通知技術(shù)人員進行修理。5、當(dāng)一則工作鋼絲繩子發(fā)生斷裂時，吊籃平安鎖會自動抱緊同側(cè)平安鋼絲繩。期間吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)抓住平安繩或幕墻窗口等部位，同時快速撤離現(xiàn)場。通知吊籃技術(shù)人員處理。相關(guān)的計算書當(dāng)懸掛機構(gòu)最大伸出量為1.9m時，工作載荷不得超過30