廣東超高層地標(biāo)性鋼混結(jié)構(gòu)商務(wù)樓頂模系統(tǒng)施工工藝

熱烈歡迎各位專家蒞臨東塔項(xiàng)目目錄頂模系統(tǒng)介紹第二部分頂模各系統(tǒng)設(shè)計(jì)介紹第一部分頂模概述第四部分頂模安裝方案介紹第三部分頂模特殊節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)介紹第六部分頂模系統(tǒng)計(jì)算第五部分頂模施工過程中的應(yīng)急措施一、核心筒概述所在樓層：B5～B1層；層高:3.55m、6.5m、5.0m、6.0m；外墻厚2500mm；內(nèi)墻厚750mm。所在樓層：L1～22；層高：8.0m、6.5m、6.0m、6.0m、4.9m、L7-L21層:4.5m；L22層4.9m；外墻厚1500mm；內(nèi)墻厚750mm。所在樓層：L23～32；層高11.2m、L24-L32:4.5m；外墻厚1500mm；內(nèi)墻L23-L24厚750mm；L25-L32厚700-600mm。所在樓層：L33～57；層高主要為5.0m及4.5m；L40桁架轉(zhuǎn)換層14.5m；外墻厚度逐漸減小，主要有1500mm、1350mm、1100mm；內(nèi)墻厚L33-L50:600；L51-L57:500所在樓層：L58～68；層高：L58-L65:4.5m；L66:5.0m；L67:14.0m；L68:4.0m；外墻厚900mm，內(nèi)墻500mm。所在樓層L69～91；層高：除L79為4.5m外，其余樓層均為3.5m；外墻厚L69-L81:750mm；L82-L91:600mm；內(nèi)墻厚L69-L80:500mm,L81-L91:400一、核心筒概述所在樓層：L92～95;樓層高度：L92:7.0m；L93-L94:4.5m，L95:7.2m；外墻厚500mm；內(nèi)墻厚400mm。所在樓層：L96～107；樓層高度：L96-L105:3.71m，L106:5.0m；L107:5.2m；外墻厚500mm；內(nèi)墻厚400mm。所在樓層：L108～屋面；樓層高度：L108:5.25m；L109:6.8mL110-L111:5.8m；外墻厚500mm；內(nèi)墻厚400mm。二、伸臂桁架L23伸臂+環(huán)形桁架L40伸臂+環(huán)形桁架L56環(huán)形桁架層L67伸臂+環(huán)形桁架L79環(huán)形桁架層L92-L93伸臂+環(huán)形桁架三、頂模系統(tǒng)概述頂模共包括五大系統(tǒng)：1、鋼平臺(tái)系統(tǒng)；2、支撐系統(tǒng)；3、動(dòng)力控制系統(tǒng)；4、模板系統(tǒng)；5、掛架及圍護(hù)系統(tǒng)。三、頂模系統(tǒng)概述一、水平功能分區(qū)類別焊接工具房屯料平臺(tái)廢料平臺(tái)測(cè)量工具房鋼筋堆場(chǎng)布料機(jī)面積28.8m230m212m29.9m2180.6m22個(gè)重量6.4T8.8t8t3.1t120T7t設(shè)計(jì)荷載2.2KN/m22.9KN/m26.7KN/m23.1KN/m26.7KN/m27t形象堆載\每平米不多于7個(gè)氣罐不高于0.3m測(cè)量工具不高于0.3m\(1）頂模系統(tǒng)各部分（包括鋼平臺(tái)、掛架、鋼模板、支撐及液壓油缸）及其附屬設(shè)施自重約885t。施工狀態(tài)時(shí)頂模系統(tǒng)總重量（包括人員、材料、設(shè)備）約1180t。(2）頂模系統(tǒng)頂升時(shí)要求除個(gè)別頂升工作人員外的其他施工人員全部離開頂模系統(tǒng)。鋼筋堆載區(qū)鋼筋備料及廢料平臺(tái)內(nèi)的廢料需吊離鋼平臺(tái)。同樣，掛架系統(tǒng)不得有施工荷載。頂升狀態(tài)頂模系統(tǒng)總重約900t。(3）根據(jù)核心筒施工作業(yè)部署，頂模系統(tǒng)常規(guī)施工人數(shù)約120人，考慮到可能的工期要求等，頂模系統(tǒng)設(shè)計(jì)最大同時(shí)施工人數(shù)為150人。三、頂模系統(tǒng)概述二、豎向功能分區(qū)模架豎向功能分區(qū)主要包括鋼筋綁扎分區(qū)、支模分區(qū)以及拆模和預(yù)埋件分區(qū)，掛架跨越近3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樓層。由于外墻需要處理預(yù)埋件及洞口，因此外掛架高度必須大于或等個(gè)三個(gè)分區(qū)高度，設(shè)為6步,14m高。在核心筒內(nèi)部洞口部位的模板可以稍后處理，所以在內(nèi)部掛架僅跨越兩個(gè)功能分區(qū)，設(shè)為5步，12m高。四、頂模原理初始狀態(tài)一初始狀態(tài)二初始狀態(tài)三初始狀態(tài)四澆筑完混凝土，模板退離墻面，刷脫模劑，豎向鋼筋接長(zhǎng)等。鋼筋綁扎，預(yù)埋件埋設(shè)，驗(yàn)收等掛架翻板翻起，上支撐小牛腿回收，頂升圓管柱，進(jìn)而帶動(dòng)鋼平臺(tái)、掛架及模板等整個(gè)體系一起上升上支撐頂升到位，小牛腿伸出固定，總頂升高度為一個(gè)樓層高度4.5米或3.5米四、頂模原理初始狀態(tài)五初始狀態(tài)六初始狀態(tài)七初始狀態(tài)八上支撐固定后，將下支撐箱梁的牛腿回收，開始提升下支撐下支撐頂升到位，小牛腿伸出固定,總提升高度為一個(gè)樓層高度4.5m或3.5m掛架翻板翻下，合模澆筑混凝土拆模,一個(gè)流程完成重復(fù)狀態(tài)一目錄頂模系統(tǒng)介紹第二部分頂模各系統(tǒng)設(shè)計(jì)介紹第一部分頂模概述第四部分頂模安裝方案介紹第三部分頂模特殊節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)介紹第六部分頂模系統(tǒng)計(jì)算第五部分頂模施工過程中的應(yīng)急措施一、支撐系統(tǒng)1#2#4#3#1#、4#支撐梁和圓管柱：2#、3#支撐梁和格構(gòu)柱：上支撐梁下支撐梁牛腿1m支撐柱鋼管柱格構(gòu)柱上支撐梁1m支撐柱牛腿下支撐梁①、1#、4#支撐柱為鋼管柱：直徑900mm，厚度20mm，高15.655m，重量約4.8t。②、2#、3#支撐柱為格構(gòu)柱：1020mm×1800mm、1020mm×1920mm格構(gòu)柱，重量約7.5t。3.5m支撐柱3.5m支撐柱一、支撐系統(tǒng)下支撐梁上支撐梁牛腿1m支撐柱支撐箱梁：采取鋼板焊接而成，箱梁截面750×400×25×35mm，在支撐中部焊接35mm厚加強(qiáng)板，牛腿采用鋼板焊接而成，截面470×300×25×25mm。每道梁重約15.8t。

一、支撐系統(tǒng)六邊形抗側(cè)移裝置十字柱六邊形維護(hù)本六邊形抗側(cè)裝置在不增加施工流程的條件下明顯增大了支撐柱頂升節(jié)點(diǎn)處的抗側(cè)移剛度頂升后滾輪二、鋼平臺(tái)系統(tǒng)縱橫桁架連接節(jié)點(diǎn)，焊接

一級(jí)桁架對(duì)接節(jié)點(diǎn)，螺栓連接

構(gòu)件名稱零件名稱截面尺寸材質(zhì)一級(jí)桁架上、下弦桿HW500×300×11×18B304×300×10×10Q345B豎向腹桿B160×8Q345B斜向腹桿B160×8Q345B二級(jí)桁架上、下弦桿B304×300×10×10HW150×100×6×9HW150×100×7×10Q345B豎向腹桿B120×8Q345B斜向腹桿B120×8Q345B外圈三級(jí)桁架上、下弦桿LH150×100×4.5×6Q345B豎向腹桿B80×5Q345B斜向腹桿B80×5Q345B掛架梁H200×100×5.5×8Q345B一級(jí)桁架：共四榀，左圖紅色二級(jí)桁架：左圖蘭色；三級(jí)桁架：左圖綠色。鋼平臺(tái)重約160t。三、動(dòng)力控制系統(tǒng)（一）、動(dòng)力系統(tǒng)——液壓油缸液壓油缸小牛腿油缸整體頂升動(dòng)力系統(tǒng)整體頂升動(dòng)力系統(tǒng)，采用4個(gè)頂升液壓油缸，油缸性能如下：頂升壓力——300t；頂升有效行程——5000mm；單缸頂升速度——100mm/min；油缸內(nèi)徑——400mm；活塞桿直徑——300mm；小牛腿動(dòng)力系統(tǒng)每牛腿采用1個(gè)小油缸帶動(dòng)牛腿的伸出與收回。三、動(dòng)力控制系統(tǒng)（二）、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)主要原理圖開度儀

控制臺(tái)

比例換向閥

油泵

三、動(dòng)力控制系統(tǒng)（三）、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)立面圖液壓系統(tǒng)平面圖四、模板系統(tǒng)模板分外模板和內(nèi)模板。外模板共有128塊，采用桁架體系。外模板標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)為900×2400+3800×2400mm，以適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)層4.500m、3.500m和3.710m的變化，內(nèi)模板標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)為4700×2400mm。內(nèi)模板116塊，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為4700×2400mm。平面布置圖標(biāo)準(zhǔn)外墻大鋼模板尺寸2400×4700重量1.32t對(duì)拉螺桿數(shù)量6個(gè)對(duì)拉螺桿直徑28mm主背楞背楞為桁架形式，上弦L70*70*7下弦L80*80*7，腹桿為φ28鋼筋，豎向布置，共2道次楞次楞橫向布置，80*60*4矩形管，70*50*4矩形管，PL70*5扁鐵面板5mm厚面板外墻模板圖外墻模板圖陽角圖標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻大鋼模板尺寸2400×4700重量0.9736t對(duì)拉螺桿數(shù)量18個(gè)對(duì)拉螺桿直徑18mm主背楞雙10號(hào)槽鋼背楞，橫向布置，共6道。次楞次楞豎向布置，70*30*4矩形管面板5mm厚面板內(nèi)墻模板雙圖內(nèi)墻模板酸圖陰角圖四、模板系統(tǒng)外墻對(duì)笛拉螺桿塞子插銷連接芯蘇帶（內(nèi)舉模板?？鹩茫┻B接件似（外模詳板專用券）模板吊忙掛滑輪注：模踏板通過裕吊桿及程吊桿及爪吊掛滑樣輪懸掛觸在桁架背下弦桿展下的掛怖架梁上薦。五、吊架及圍護(hù)系統(tǒng)內(nèi)外掛架機(jī)平面布置攤圖外掛架長(zhǎng)的吊裝貓總單元售為49個(gè)；內(nèi)掛架把的吊裝燃總單元嚇為118個(gè)。五、吊架及圍護(hù)系統(tǒng)分為外掛架和內(nèi)掛架體系。吊架系統(tǒng)利用鋼平臺(tái)下掛設(shè)的吊架梁作為吊架的吊點(diǎn)及滑動(dòng)軌道。外掛架掛設(shè)6步架子，長(zhǎng)為14m。內(nèi)掛架掛設(shè)5步架子，長(zhǎng)為12m。腳手板采用2mm厚沖壓鋼板或4mm鋼板網(wǎng)(網(wǎng)孔30×30)。吊架懸空立面均采用20×20×2.0噴塑鋼網(wǎng)或0.7mm厚噴塑沖孔鋼板封閉。掛架剖杏面圖目賞錄頂模系統(tǒng)介介紹第二部烈分基頂模盡各系統(tǒng)尤設(shè)計(jì)介配紹第一部密分幟頂模梨概述第四部項(xiàng)分葉頂模丘安裝方厲案介紹第三部轉(zhuǎn)分危頂模估特殊節(jié)燦點(diǎn)設(shè)計(jì)蛾介紹第六部綁分冊(cè)頂?？v系統(tǒng)計(jì)幕算第五部籮分獻(xiàn)頂模繞施工過立程中的層應(yīng)急措妨施一、爬考升步距麥的確定結(jié)合樓層扇高度，爬溜升步距主秧要為4.5剃m和3.5m，局部樓究層為3.0m、4.0混m、4.6m及4.7m等。二、預(yù)蹄留洞口粒及洞口博加固設(shè)聯(lián)計(jì)在混凝糊土墻體逢中預(yù)留椅洞，將主要曉受力鋼惰梁伸入事墻體中厲，承擔(dān)蜓豎向施弄工荷載貓。頂模洞口辨四周加Ф16加強(qiáng)鋼筋噸，在洞口石底部加鋼尾筋網(wǎng)片，予承受支撐緒梁的荷載溪。如右圖奶所示：洞口復(fù)原欠時(shí)依照以駁上措施將礎(chǔ)鋼筋焊接漠復(fù)原，將膚洞口支模館封閉，留裙斜槽，澆唉筑C80混凝土后西鑿除斜口回部分的混揪凝土。三、支撐飼牛腿典型滾埋件設(shè)計(jì)短柱型往埋件。三、支葵撐牛腿螞典型埋離件設(shè)計(jì)七字型樂埋件。四、柱頭獄加固處理灘措施圓柱與序鋼平臺(tái)童主桁架乓并不直城接與支乏撐鋼柱雁連接，微而是圍織成方形盡孔，與墾柱頭牛島腿連接區(qū)，格構(gòu)小柱采用駁高強(qiáng)螺剃栓與桁貓架連接透。做法罵如下圖努所示：圓柱柱吼頭做法讓大樣圖三維效果圖五、翻板醉在鋼牛腿柏處的設(shè)計(jì)伸臂桁茫架內(nèi)部書與鋼板榮剪力墻棋鋼骨連翠接，外哨墻預(yù)留煌100真mm長(zhǎng)途的牛腿洋與外框險(xiǎn)鋼梁連并接。施咳工至此俘位置時(shí)羊，掛架維翻板翻技起確保辛正常施津工。伸臂桁架三維圖伸臂桁架牛腿六、與電長(zhǎng)梯的連接閣處理塔樓內(nèi)忠布置1凍臺(tái)單籠染施工電雁梯，1苦臺(tái)雙籠暢電梯，3個(gè)電梯撒籠，其中雙籠電梯安裝社于外框樓像板，可以續(xù)直接上到厘頂模作業(yè)砌平臺(tái)。上頂模咬平臺(tái)施夫工電梯恰平面示耽意圖施工與甚頂模平嫁臺(tái)連接槽效果圖七、測(cè)量組平臺(tái)的設(shè)觸計(jì)在外側(cè)設(shè)善置ZL1-戚ZL4四個(gè)監(jiān)宰測(cè)點(diǎn)，參在內(nèi)部碰設(shè)4個(gè)測(cè)量眉控制點(diǎn)ZL5暑-ZL功8，兩個(gè)效測(cè)量控廁制網(wǎng)互僻相進(jìn)行點(diǎn)復(fù)核，扔以保證燃測(cè)量精總度。八、輸咬送泵管協(xié)的設(shè)計(jì)在④軸和⑦軸設(shè)混愁凝土垂波直立管樓的預(yù)埋浸件。頂模平臺(tái)監(jiān)上放置兩僵臺(tái)布料機(jī)蛋，其位置邀見右圖所叔示。泵管立管平面定位圖布料機(jī)定位八、輸襯送泵管章的設(shè)計(jì)泵管的立逗面布置示魄意圖如下鍵：九、頂爛模供水括、供電承及消防賭的設(shè)計(jì)1、頂模平戲臺(tái)二級(jí)炒配電箱2、頂模平談臺(tái)射燈完平面布日置圖3、頂模平橋臺(tái)掛架長(zhǎng)照明平蘆面布置華圖4、頂模平臺(tái)兆消防栓平倍面布置圖十、頂模罰防護(hù)系統(tǒng)忙設(shè)計(jì)對(duì)于臨謎邊作業(yè)掘，必須慎設(shè)置防情護(hù)措施焦，并符約合下列倘規(guī)定：1、平臺(tái)上隙四周噴役塑沖孔永鋼板網(wǎng)塊，防護(hù)怒高度2育m，其醒余臨邊告部位設(shè)反置1.廁4m高般鋼管欄釘桿。2、臨邊防護(hù)姐欄桿桿件濕的規(guī)格及匯連接應(yīng)符遭合要求:掛鋼管橫桿撕及欄桿柱揉均采用Φ牲48×3丙.5的管袖材，以扣載件固定。3、搭設(shè)臨時(shí)域防護(hù)欄桿黎時(shí)，必須押符合下列頂要求：（1）、樓梯口扣和梯段羨邊、通講道的兩非側(cè)邊以拆及各種化垂直運(yùn)蠅輸接料堅(jiān)平臺(tái)等校必須設(shè)忌置防護(hù)違，防護(hù)綁采用鋼比管欄桿嚇，欄桿長(zhǎng)由立桿布及三道趙橫桿組奸成，上堂橫桿離煌地高度1.3m，下橫桿這離地高度0.3m，立桿間沈距2.0男m，并加掛紡安全網(wǎng)，盯設(shè)踢腳板襖，作警戒帝色標(biāo)記，垂加掛警示上牌，施工附過程中如倡需拆除防漸護(hù)設(shè)施，盾施工過程登中安全員的監(jiān)督指導(dǎo)材，施工完評(píng)后立即恢乎復(fù)。（2）、欄桿柱債的固定褲：可用蓬預(yù)埋件撇與鋼管店或鋼筋己焊牢。4、防護(hù)欄桿己必須由上腸而下用安做全網(wǎng)封閉曲，在欄桿艙下邊設(shè)置慮嚴(yán)密固定船的的踢腳劈燕板。5、防護(hù)欄為桿的拆然除：臨抱邊防護(hù)她欄桿的牛拆除應(yīng)沸在防護(hù)穿區(qū)域的畢作業(yè)停騙止后，友方可拆腫除。拆膨除前必嫌須經(jīng)安耀全員同喊意，拆正除時(shí)必完須有質(zhì)繩安員在涼場(chǎng)進(jìn)行炸監(jiān)督指拐揮。拆街除下來郊的材料旨不能亂貫拋亂扔出，必須耍堆放整余齊。防護(hù)欄桿示意圖目球錄頂模系統(tǒng)殼介紹第二部扁分章頂模刮各系統(tǒng)衰設(shè)計(jì)介豪紹第一部竊分平頂模勺概述第四部分禾頂勞模安裝方支案介紹第三部分杯頂江模特殊節(jié)曬點(diǎn)設(shè)計(jì)介脾紹第六部分精頂扎模系統(tǒng)計(jì)選算第五部分濾頂啞模施工過泡程中的應(yīng)貓急措施一、安裝流程序號(hào)施工內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)時(shí)間(天)(年.月.日)1大鋼模板安裝2012.5.212012.5.3192塔樓豎向結(jié)構(gòu)第4段砼施工2012.6.12012.6.1133#塔吊安裝2012.5.312012.6.674支撐系統(tǒng)安裝2012.6.22012.6.14135液壓系統(tǒng)安裝2012.6.62012.6.28236鋼平臺(tái)系統(tǒng)安裝2012.6.102012.6.27187掛架系統(tǒng)安裝2012.6.232012.7.4128頂模系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收2012.7.122012.7.154二、安裝總體計(jì)劃三、平面布置（一）、坐模板安裝花階段頂模及塔腦吊安裝包傾括四個(gè)階浩段進(jìn)行布哪置：模板惱安裝、3#塔吊安煎裝、支廢撐及桁急架安裝僚、掛架桿安裝及2#塔吊安裝則。模板安裝拋階段:①、主要堅(jiān)由1#塔吊負(fù)城責(zé)模板津安裝。②、同時(shí)譜配備1臺(tái)50t汽車吊帳配合安漠裝。③、模板跪集中布置釘場(chǎng)區(qū)的南象側(cè)和東側(cè)網(wǎng)，塔吊能氣覆蓋的范棗圍內(nèi)。①塔吊三、平面布置（二）搞、3#塔吊安裝接階段3#塔吊安提裝階段:①、主碼要由1#塔吊負(fù)責(zé)3#安裝。②、塔撐吊標(biāo)準(zhǔn)揀節(jié)、構(gòu)須配件堆序放在塔紅樓區(qū)南適側(cè)。③、東猜側(cè)堆場(chǎng)倘放置支草撐系統(tǒng)夢(mèng)。①塔吊三、平面布置（三）、支撐、桁否架安裝支撐、桁釀架安裝階回段:①、3#塔吊安裝瓣完畢，支代撐、桁架笑系統(tǒng)由1#、3#兩臺(tái)M12微80塔吊進(jìn)拼行安裝電。②、鋼狗平臺(tái)桁購(gòu)架堆場(chǎng)轟選擇塔盯樓南側(cè)約。③、支盡撐系統(tǒng)粉放置在潮東側(cè)場(chǎng)成地。①塔吊③塔吊三、平面布置（四）、掛架安鴨裝掛架安裝龍階段:①、由1#、3#兩臺(tái)M128恭0塔吊進(jìn)恭行安裝扣。②、掛編架堆場(chǎng)寒選擇塔美樓南側(cè)壩及東側(cè)草。①塔吊③塔吊四、模板安裝（一）、習(xí)模板支撐桃措施內(nèi)墻鋼在模支撐外墻鋼模退支撐連梁下盟鋼模支沫撐（二）帳、模板違安裝順巾序1、第Ⅰ次安裝盼區(qū)域按包照：Ⅰ-①→恨Ⅰ-②→蹲···Ⅰ手-⑤順序安裝機(jī)。2、第Ⅱ次安裝老區(qū)域按襯照：Ⅱ-①→繡Ⅱ-②→播···Ⅱ金-⑦順序安裝鑰。五、支撐系統(tǒng)安裝依次安裝享下支撐梁忠、油缸、1000節(jié)段鋼管指、上支撐榆梁、鋼管戰(zhàn)柱柱頭1、安裝姥下支撐夫梁2、安裝油蔑缸3、安裝100積0節(jié)段鋼管4、安裝婦上支撐斑梁5、安裝鋼拌管柱柱頭六、平臺(tái)系統(tǒng)安裝（一）、幅安裝單元符圖說明：矮其中紅嚷色表示萄一級(jí)桁賭架、藍(lán)心色表示皇二級(jí)桁鎖架、綠緊色表示扭三界三榆級(jí)桁架消。即一征級(jí)桁架必的安裝攀順序?yàn)?→2→5→4→3→6→7→8，二級(jí)桁嬌架的安裝嗎順序?yàn)?→10→11→12→13→14→15→16→17→18→19→20→21，三級(jí)惹桁架為靠由西北亞角向東愁南角的影方向嵌列補(bǔ)安裝礎(chǔ)。六、平臺(tái)系統(tǒng)安裝（二）偷、支撐即胎架設(shè)昏計(jì)支撐胎惡架典型至大樣支撐胎臣架索引煌圖（三）脈、安裝凈流程1、托架安島裝2、支撐徒系統(tǒng)安少裝依次安裝1、2、5、4、3、6主桁架。3、主桁架預(yù)安裝依次安裝系二級(jí)桁架9、10、11、14~1仙9。4、二級(jí)桁電架安裝5、筒內(nèi)三性級(jí)桁架安椒裝安裝筒般內(nèi)三級(jí)攻桁架，絨為內(nèi)掛橫架吊裝買提供條乞件。6、筒外年三級(jí)桁偽架安裝安裝筒竭外三級(jí)娛桁架，絲式形成穩(wěn)拴定結(jié)構(gòu)拖體系。7、筒內(nèi)三誦級(jí)桁架嵌割補(bǔ)安裝安裝完成屋筒內(nèi)三級(jí)縱桁架。八、掛架系統(tǒng)安裝（一）休、內(nèi)掛遞架安裝安裝原嘩則：對(duì)稱安演裝、先泡裝角部門。對(duì)于9個(gè)內(nèi)筒瓦，先將寶掛架吊飾入筒內(nèi)撲，然后您使用手盛拉葫蘆滅對(duì)稱同貨步安裝尚。順序祖為T1、T9→T叫3、T7→仆T2、T8→T北4、T6→序T5.（二）兆、外掛問架安裝外掛架安裝同樣必須對(duì)稱安裝，按以下順序吊裝：T1-A+T9-A→T1-B+T9-B→T3-A+T7-A→T3-B+T7-B→T2→T8→T4→T6外架對(duì)稱安裝順序九、系統(tǒng)調(diào)試使用前對(duì)蕉液壓系統(tǒng)紡進(jìn)行調(diào)試照，包括以得下步驟及珠內(nèi)容：1、進(jìn)場(chǎng)安鍬裝前需在宵加工廠進(jìn)環(huán)行酸洗并倦驗(yàn)收合格凍。2、壓站歷接通電挺源，并弱將液壓驗(yàn)站電路咐接通地鍛線。3、取下辦液壓站亡空氣濾伶清器蓋惹子，或病專用加辛油口蓋尿，由此除向油箱烈注入清湖潔的工唇作液，輩至液位發(fā)計(jì)上限話。4、將液壓妨系統(tǒng)壓力濾控制閥全冊(cè)開，逆時(shí)撐針轉(zhuǎn)動(dòng)手嫂柄到極限浴位置，節(jié)犧流閥全開泛（即手柄濁逆時(shí)針轉(zhuǎn)埋動(dòng)到極限汪位置，再禁倒回0.5博~1.嶄5圈），嚴(yán)此時(shí)液模壓站輸評(píng)出壓力廢最小，注流量最區(qū)大。系統(tǒng)空載猛運(yùn)行15分鐘左右住，停機(jī)，茄再往油箱悲內(nèi)注入同包牌號(hào)的液覽壓油，并里達(dá)到液位弄上限。5、重新啟遲動(dòng)液壓站鈔進(jìn)行壓力徒調(diào)整。6、系統(tǒng)功團(tuán)能調(diào)試，溫應(yīng)逐個(gè)液團(tuán)壓回路調(diào)塔試，使執(zhí)敬行元件（予油口，液造壓馬達(dá)等受）的運(yùn)動(dòng)灣參數(shù)為符膨合技術(shù)協(xié)兄議或圖紙朝規(guī)定要求柴，在調(diào)試氣時(shí)電磁轉(zhuǎn)儀換閥宜用誼手操作。7、系統(tǒng)筑最高壓居力運(yùn)行30分鐘檢撤查液壓悶系統(tǒng)各悼處漏油紗。8、一切正勸常后進(jìn)行訂循環(huán)沖洗梅，不得少驢于6小時(shí)（具辮體時(shí)間根餓據(jù)系統(tǒng)而法定）。十、試加載及驗(yàn)收AB確定以下引點(diǎn)位作為列系統(tǒng)的監(jiān)茄測(cè)點(diǎn)位，挎這些點(diǎn)位他能夠反映守系統(tǒng)關(guān)鍵牲部位及荷輔載較大部喊位的偏移商量及變形從量。分別扛在鋼模板聾安裝前、頭系統(tǒng)安裝吩完成后、鏈試滿載、巨頂升狀態(tài)弟對(duì)以下點(diǎn)詳位監(jiān)測(cè)。十一、監(jiān)測(cè)驗(yàn)收各項(xiàng)安裝嘴、調(diào)試、喝試加載后毀及組織監(jiān)戰(zhàn)理及業(yè)主述等相關(guān)人棚員對(duì)頂模幸系統(tǒng)組織澤驗(yàn)收。目賺錄頂模系統(tǒng)伯介紹第二部經(jīng)分奇頂模倦各系統(tǒng)貧設(shè)計(jì)介害紹第一部分州頂齡模概述第四部分丹頂宴模安裝方咳案介紹第三部恐分萌頂模帽特殊節(jié)外點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)介紹第六部鞏分惕頂模肺系統(tǒng)計(jì)譯算第五部分吹頂啊模施工過本程中的應(yīng)蠻急措施一、疏散通道及逃生梯設(shè)置1、疏散沿通道設(shè)象置掛架系咱統(tǒng)在T1筒至T8筒設(shè)有姨樓梯，斬在一層冷掛架樓胖梯處取攤下平臺(tái)鉆走道板造作為上堂下通道斑，筒內(nèi)鋸?fù)ǖ?個(gè)，尺寸三為140偏0×5惰00m困m，筒外通豪道（即外殲掛架樓梯乞處）有兩穴個(gè)尺寸為104堤0×4隔885伯mm。2、逃生奪通道設(shè)賢置T5筒內(nèi)設(shè)嫂置可通說至水平短結(jié)構(gòu)的責(zé)逃生梯念。水平結(jié)構(gòu)很落后掛架信最下層3層，在第街五層內(nèi)掛潛架下面加都設(shè)三步逃具生梯，寬解度設(shè)置為軋兩跨。逃廚生梯設(shè)置蔑形式如左雙側(cè)。二、防臺(tái)風(fēng)措施1、收集筑信息隨時(shí)同氣辱象臺(tái)聯(lián)系尋，密切跟龜蹤臺(tái)風(fēng)信肉息。2、防范措素施準(zhǔn)備白色臺(tái)風(fēng)貨預(yù)警信號(hào)碼發(fā)布時(shí)：嶺警惕臺(tái)風(fēng)桌對(duì)工程的敘影響；及界時(shí)了解臺(tái)尸風(fēng)的最近喜動(dòng)態(tài)，及擋時(shí)向全體躍人員傳達(dá)倚預(yù)警信號(hào)爺；藍(lán)色臺(tái)風(fēng)示信號(hào)發(fā)布膠時(shí)：停止菜一切高空涂施工作業(yè)躲；妥善堆餡放、安置奪建筑材料配；檢查、策加固在建休工程的腳禽手架、安播全網(wǎng)、圍辰板等設(shè)施側(cè)；檢查起片重機(jī)、施眉工電梯、緩物料提升置機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)井施工機(jī)械饞，及時(shí)消魔除安全隱甜患；檢查洲、加固辦弟公室、員庸工宿舍、減倉(cāng)庫(kù)等臨嫂時(shí)建筑物雕；黃色臺(tái)風(fēng)肢信號(hào)發(fā)布議時(shí)：停止獻(xiàn)一切戶外規(guī)施工作業(yè)劫，切斷戶修外施工用挪電電源；葵檢查起重孤機(jī)，將回停轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的竟制動(dòng)器完迷全松開，搏起重臂應(yīng)烏能隨風(fēng)轉(zhuǎn)心動(dòng)；對(duì)輕討型俯仰變盞幅起重機(jī)親，應(yīng)將起臘重臂落下現(xiàn)，并與塔女身結(jié)構(gòu)鎖字緊在一起像；將物料挨提升機(jī)的略吊籠降到您底層；橙色或紅篇色臺(tái)風(fēng)信愉號(hào)發(fā)布時(shí)崖：所有人援員應(yīng)留在弊確保安全貝的室內(nèi)；什派人不間買斷進(jìn)行值貼班，發(fā)現(xiàn)棗險(xiǎn)情及時(shí)暈報(bào)告和處沉理。3、施工成現(xiàn)場(chǎng)需逼進(jìn)行防好護(hù)部位需進(jìn)行防護(hù)部位防護(hù)方法施工過程中的建、構(gòu)筑物，如在安裝過程中鋼結(jié)構(gòu)支架、鋼筋混凝土構(gòu)筑物支架等部位加固處理施工機(jī)械，包括安裝中使用的塔吊、汽車吊等加固處理或降低高度高空懸掛物加固處理或落地回收臨建設(shè)施，包括臨時(shí)工棚、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)及施工過程中使用的各種標(biāo)識(shí)牌、警示牌、宣傳欄等加固處理或回收二、防臺(tái)風(fēng)措施有鋼板剪藝力墻時(shí)用繞支撐柱上事的上固定撤點(diǎn)無鋼板剪財(cái)力墻耳板纖時(shí)用支撐斧柱上的下處固定點(diǎn)纜風(fēng)繩的雀位置平面潑示意圖1、平臺(tái)味頂升高念度差和躬偏扭控淹制在每次頂俱模結(jié)束后度，測(cè)量人冰員應(yīng)立即故測(cè)量平臺(tái)進(jìn)上相應(yīng)點(diǎn)薪的標(biāo)高，麗找出各點(diǎn)喬之間的提洲升高差。在每次頂徐模結(jié)束后菌，測(cè)量人齡員需利用滾從下部樓盛層測(cè)量控樓制點(diǎn)引測(cè)僚上來的ZL1責(zé)-ZL行4四個(gè)點(diǎn)，胸校核固定結(jié)在鋼平臺(tái)呈上的ZL5軟-ZL吼8四個(gè)點(diǎn)并稈將實(shí)測(cè)的穴距離數(shù)據(jù)碗與理論數(shù)盾