公差與測量技術(shù)-第8章-螺紋公差與檢測

公差與測量技術(shù)-第8章--螺紋公差與檢測第一頁，共39頁。第8章螺紋公差與檢測公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測2第二頁，共39頁。第8章螺紋公差與檢測8.1概述

8.2普通螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響

8.3普通螺紋的公差與配合

8.4普通螺紋的檢測公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測3第三頁，共39頁。1.教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)要求：⑴了解圓柱螺紋主要幾何參數(shù)值對互換性的影響，了解圓柱螺紋的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)系與結(jié)構(gòu)。⑵圓柱學(xué)會螺紋公差配合在圖樣上的表達方法。掌握圓柱螺紋結(jié)合公差與配合的選用原則和方法。⑶掌握圓柱螺紋的中徑合格性判斷條件。2.教學(xué)方法：課堂教授。布置作業(yè)一次。3.學(xué)時安排：3—3.5公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測4第四頁，共39頁。4.教學(xué)重點、難點：重點：螺紋的幾何參數(shù)對互換性的影響。中徑合格性判斷判斷條件及標(biāo)準(zhǔn)。普通螺紋的公差與配合及螺紋標(biāo)記。難點：螺紋幾何參數(shù)對互換性影響。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測5第五頁，共39頁。本章所涉及到的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T192—2003《普通螺紋基本牙型》、GB/T193—2003《普通螺紋直徑與螺距系列》、GB/T196—2003《普通螺紋基本尺寸》、GB/T197—2003《普通螺紋公差》、GB/T2516—2003《普通螺紋基極限偏差》、GB/T9144~9146—2003《普通螺紋優(yōu)選系列》等。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測6第六頁，共39頁。8.1概述：

一.螺紋的種類及使用要求：1.緊固螺紋（連接螺紋）——用于連接和緊固零件所用。使用要求：可旋轉(zhuǎn)，連接可靠。2.傳動螺紋——用以傳遞力和運動及位移。使用要求：傳遞可靠，可旋轉(zhuǎn)3.緊密螺紋——用于密封的螺紋連接及氣密不拆的螺紋。

使用要求：足夠的緊密性，連接可靠公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測7第七頁，共39頁。三角螺紋梯型螺紋鋸齒型螺紋方牙螺紋公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測8第八頁，共39頁。9第九頁，共39頁。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測10第十頁，共39頁。二.普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)1.大徑（D,d）：2.小徑(D1，d1)3.中徑（D2，d2）4.單一中徑：5.螺距（P）：6.牙型角（α）與牙型半角（α/2）和牙側(cè)角α1和α2：7.螺紋接觸高度（h）：

8.螺紋旋合長度：旋合長度有長，中等，短之分分別用L，N，S表示。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測11第十一頁，共39頁。圓柱螺紋的牙型及主要幾何參數(shù)H1/8HD(d)1/4HD1(d1)D2(d2)PPα2α1公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測12第十二頁，共39頁。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測13第十三頁，共39頁。8.2普通螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響一.螺距誤差的影響：可旋轉(zhuǎn)性聯(lián)合的可靠性誤差分為:單個螺距的局部誤差ΔP

旋合長度內(nèi)螺距積累誤差ΔPΣ

公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測14第十四頁，共39頁。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測15第十五頁，共39頁。fp/2ΔPΣ公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測16第十六頁，共39頁。

二.牙側(cè)角偏差的影響

——影響可旋入性牙側(cè)角誤差：牙側(cè)角的數(shù)值誤差；牙側(cè)角的位置誤差；牙側(cè)角誤差將直接影響可旋轉(zhuǎn)性和接觸的均勻性。α1:左邊的牙側(cè)角:α2右邊的牙側(cè)角當(dāng)外螺紋的牙側(cè)角小于理想的牙側(cè)角，則干涉區(qū)發(fā)生在中徑線以上；α1＜30°當(dāng)外螺紋的牙側(cè)角大于理想的牙側(cè)角，則干涉區(qū)發(fā)生在中徑線以下；α2＞30°公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測17第十七頁，共39頁。牙側(cè)角偏差的影響公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測18第十八頁，共39頁。分析：當(dāng)外螺紋的牙側(cè)角小于理想的牙側(cè)角，則干涉區(qū)發(fā)生在中徑線以上；α1＜30°公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測19第十九頁，共39頁。分析：當(dāng)外螺紋的牙側(cè)角大于理想的牙側(cè)角，則干涉區(qū)發(fā)生在中徑線以下；α2＞30°公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測20第二十頁，共39頁。當(dāng)為外螺紋時：，取和為負時，和當(dāng)，取和為正時，和當(dāng)3212212/)(212121KKKKfffaaaaaaaDDDD+=公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測21第二十一頁，共39頁。當(dāng)為內(nèi)螺紋時：，，取和為負時，和當(dāng)取和為正時，和當(dāng)2213212/)FF(F212121KKKKaaaaaaaDDDD+=公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測22第二十二頁，共39頁。三.螺紋直徑偏差的影響從可旋合，則：D≥d；D1≥d1；D2≥d2；從聯(lián)結(jié)可靠性，則：需控制D1，d如圖所示：

hDdd1D1公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測23第二十三頁，共39頁。四.作用中徑和螺紋中徑合格性的判斷1．螺紋作用中徑（d2m

、D2m）作用中徑是在規(guī)定的旋合長度內(nèi)，恰好包容實際螺紋的一個假想螺紋的中徑。此假想螺紋具有基本牙型的螺距、牙側(cè)角、牙型高度，并在牙頂和牙底處留有間隙，以保證不與實際螺紋的大、小徑發(fā)生干涉，故作用中徑是螺紋旋合時實際起作用的中徑。公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測24第二十四頁，共39頁。

保證普通螺紋互換型的條件

1.中徑公差

2.作用中徑：外螺紋：d2m=d2s+fα+fP

內(nèi)螺紋：D2m=D2s-Fα-FP3.螺紋中徑合格型性判斷原則：

螺紋的作用中徑不超過最大實體中徑。螺紋的實際中徑（單一中徑）不超過最小實體中徑。

公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測25第二十五頁，共39頁。8.3普通螺紋的公差與配合一.螺紋公差帶：二.螺紋公差帶的選用三.普通螺紋的標(biāo)記公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測26第二十六頁，共39頁。一.螺紋公差帶

公差帶公差數(shù)值公差等級基本偏差內(nèi)螺紋：G，H外螺紋：e，f，g，h內(nèi)螺紋：中、小徑4.5.6.7.8外螺紋：中徑3.4.5.6.7.8.9

大徑4.6.8精度旋合長度長、短、中公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測27第二十七頁，共39頁。

內(nèi)螺紋的基本偏差與公差帶公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測28第二十八頁，共39頁。外螺紋的基本偏差與公差帶

公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測29第二十九頁，共39頁。螺紋公差帶的特點：1.公差帶的位置2.公差帶的大小（寬度）公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測30第三十頁，共39頁。二、螺紋公差帶的選用公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測31第三十一頁，共39頁。螺紋公差帶的選用

公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測32第三十二頁，共39頁。零件圖上標(biāo)注

M10×1左——5g6g———L

M24——6HM10——5g6g——sM20——7H

公制普通螺紋代號螺紋大徑螺距mm中徑公差帶代號外徑公差帶代號長旋合長度三、普通螺紋標(biāo)注公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測33第三十三頁，共39頁。裝配圖上標(biāo)注M20×2——6H/5g6g公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測34第三十四頁，共39頁。8.4普通螺紋的檢測對于成批量生產(chǎn)的螺紋類零件，為提高生產(chǎn)效率，一般采用綜合檢驗的方法。綜合檢驗是指用螺紋量規(guī)檢測被測螺紋各個幾何參數(shù)誤差的綜合結(jié)果，用量規(guī)的通規(guī)檢驗被測螺紋的作用中徑和底徑，用量規(guī)的止規(guī)檢驗被測螺紋的頂徑。8.4.1綜合檢驗公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測35第三十五頁，共39頁。螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)公差與測量技術(shù)第8章螺紋公差與檢測36第三十六頁，共39頁。8.4.2單項測量

1．用三針法測量螺紋中徑該方法只能測量外螺紋，屬于間接測量法。是利用三根直徑相同的精密圓柱量針放入被測螺紋直徑方向的兩邊溝槽中，一邊放一個，另一邊放兩個，量針與溝槽