工藝管道安裝和立式儲罐安裝培訓(xùn)講義

質(zhì)量檢驗人員培訓(xùn)班

工藝管道安裝和立式儲罐安裝

一、油田地面建設(shè)工程

常用相關(guān)技術(shù)標準

二、工藝管道安裝

三、立式儲罐安裝第一部分油田地面建設(shè)工程涉及工藝管道安裝和儲罐安裝常用相關(guān)技術(shù)標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235—97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236—98石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范SY0402—2000油田集輸管道施工及驗收規(guī)SY0422—97石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準油田集輸管道工程SY0453—98輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401—98石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準輸油輸氣管道線路工程SY/T0429—2000

石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范SY0470—2000玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力管道施工及驗收規(guī)范SY/T0323—2000石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范SY/T4079—95石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范SY0470—2000石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準管道穿跨越工程SY4104—95石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程SY4027—93

石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準通則SY4024—93石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501—2001立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GB50128—2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—2002建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41：92建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29—98通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243—2002第二部分

工藝管道安裝

工藝管道廣泛用于石油、化工、長輸、冶金、電力、城市燃氣和供熱等行業(yè)，其中大部分屬于壓力管道。管道由管道組成件和管道支承件組成。壓力管道的定義：

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中的定義——壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易暴、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道?！秹毫艿腊踩芾砼c監(jiān)察規(guī)定》中的定義——壓力管道是指在生產(chǎn)和生活中使用的可能引起燃暴或中毒等危險性較大的特種設(shè)備。管道類、級別的劃分

《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》中的劃分：長輸管道為GA類，分為GA1級、GA2級。公用管道為GB類，分為GB1燃氣管道、GB2熱力管道。工業(yè)管道為GC類，分為GC1級、GC2級、GC3級?！队吞锛敼艿朗┕ぜ膀炇找?guī)范》中的劃分：A、B、C三類，每類均有五個等級。材料檢驗控制要點

1．質(zhì)量證明文件的審查：2．外觀檢查及材料復(fù)驗：外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不得超過產(chǎn)品相應(yīng)標準允許的壁厚負偏差螺紋、密封面、坡口的加工精度應(yīng)達到設(shè)計要求或制造標準有產(chǎn)品標識3．驗收合格的原材料，應(yīng)有標識，并按相應(yīng)要求分類、分區(qū)存放，嚴禁混淆，妥善保管。

4．對緊急放行材料和不合格品應(yīng)按相應(yīng)管理規(guī)定進行處理。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50235—97強制性條文

1.0.5現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備所屬管道，應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量標準不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

3.0.1管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

3.0.2管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。

3.0.3合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復(fù)查，并應(yīng)做標記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進行抽查，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨，下同）抽查數(shù)量不得少于1個。3.0.5下列管道的閥門，應(yīng)逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者，不得使用。

3.0.5.1輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門；

3.0.5.2輸送設(shè)計壓力大于1MPa或設(shè)計壓力小于等于1MPa且設(shè)計溫度小于-29℃或大于186℃的非可燃體、無毒流體管道的閥門。

3.0.6輸送設(shè)計壓力小于等于1MPa且設(shè)計溫度為-29~186℃的非可燃體、無毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。

3.0.11帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進行壓力試驗。

3.0.12設(shè)計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗的材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗結(jié)果的文件，其指標不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。

3.0.14管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及支撐件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸。暫時不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。管道加工質(zhì)量技術(shù)要點

1．管子切割切割前應(yīng)對原有標記進行標記移植不銹鋼管道、低溫管道、有色金屬管道不允許使用鋼印不銹鋼管道、鈦管道應(yīng)使用專用砂輪切割或修磨，不得使用切割碳素鋼的砂輪。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235—97

強制性條文4.1.1管子切斷前應(yīng)移植原有標記。低溫鋼管及鈦管嚴禁使用鋼印。4.1.2碳素鋼管、合金鋼管宜采用機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。4.1.3不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子方法切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。4.1.5管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.5.1切口表面應(yīng)平整，無裂紋、無重疊皮、無毛刺、無凸凹、無縮口、無熔渣、無氧化物、無鐵屑等。4.1.5.2切口端面傾斜偏差Δ不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。彎管制作

需彎管作業(yè)的管子宜采用壁厚為正公差的管子高壓管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他管子宜大于管子外徑的3.5倍當有缺陷時可進行修磨，修磨后的彎管壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%且不小于設(shè)計壁厚。彎管外觀不得有裂紋，不允許過燒、分層等缺陷。設(shè)計壓力大于10MPa或輸送劇毒流體的彎管，制作彎管前、后的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的10%；其他彎管不得超過15%且均不小于彎管的設(shè)計壁厚。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235—97

強制性條文4.2.3有縫管制作彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)。4.2.4鋼管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)冷彎或熱彎。4.2.5有色金屬加熱制作彎管時，其溫度范圍應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定：4.2.7鋼管熱彎或冷彎后的熱處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.7.1除制作彎管溫度自始自終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎管后，應(yīng)按表4.2.7的規(guī)定進行熱處理。4.2宣.7.躁2屋當表4戚.2.裂7所列聾的中、乖低合金庫鋼管進貍行熱彎墨時，對亮公稱直數(shù)徑大于誓或等于酬100割mm，斃或壁厚出大于或傻等于1氏3mm役的，應(yīng)涂按設(shè)計意文件的酸要求進幅行完全幼退火、夕正火或刊回火處乳理。勿4.2干.7.議3軍當表4包.2.冶7所列注的中、墊低合金慮鋼管進箏行冷彎長時，對嚇公稱直丹徑大于熄或等于象100成mm，臺或壁厚瘋大于或眾等于1絨3mm敢的，應(yīng)倒按表4話.2.宵7的要沾求進行飄熱處理磁。

4閱.2.占7.4淘奧惡氏體不董銹鋼管座制作的擦彎管可勞不進行臟熱處理編。當設(shè)坡計文件晶要求熱貍處理時相，應(yīng)按府設(shè)計文籍件規(guī)定補進行。4.2泥.8茅彎管冒質(zhì)量應(yīng)未符合下塊列規(guī)定讓：

4速.2.陣8.1注不噴得有裂傷紋（目讓測或依膠據(jù)設(shè)計湊文件規(guī)令定）。贏4.逗2.8趨.2傭不得呈存在過邊燒、分泄層等缺飄陷。具4.2鋤.8.佛3夫不宜有拴皺紋。處4.飛2.8稱.4浙測量賭彎管任升一截面臂上的最鮮大外徑析與最小夜外徑差澤，當承爭受內(nèi)壓街時其值靠不得超跪過表4床.2.狼8的規(guī)蟲定。萍4.2站.8.租5愿輸送劇磚毒流體發(fā)或設(shè)計霜壓力大羨于或等年于10大MPa金的彎管寺，制作私彎管前囑、后的叼壁厚之蟲差，不冬得超過狐制作彎闖管前管勉子壁厚忌的10破%；其斷他彎管伙，制作浩彎管前訪、后的暢管子壁叨厚之差建，不得丟超過制煉作彎管陪前管子偏壁厚的窄15%起，且均徑不得小羨于管子莊的設(shè)計賀壁厚。4.2.趨10俱高壓鋼管獨制作彎管惰后，應(yīng)進犧行表面無乳損探傷，些需要熱處昏理的應(yīng)在行熱處理后者進行；當附有缺陷時石，可進行柜修磨。修竊磨后的彎目管壁厚不龍得小于管舅子公稱壁蓄厚的90煤%，且不充得小于設(shè)占計壁厚。符3．卷叉管加工、提管口翻邊曲和夾套管任加工應(yīng)按姐GB50鼻235規(guī)它范的規(guī)定顯進行。管道安雷裝施工委質(zhì)量技齡術(shù)要點管道安裝獵應(yīng)具備下也列條件（特工業(yè)金屬稼管道工程擁施工及驗遍收規(guī)范G坡B502敲35—9頸7）：6.1歌.1.妹1浙與管道角有關(guān)的至土建工課程已檢費驗合格瞇，滿足查安裝要但求，并沿已辦理屋交接手斜續(xù)。6.1.食1.2永與管道壤連接的機赤械已找正聽合格，固喂定完畢。6.1秋.1.執(zhí)3少管道組鋒成件或牙支撐件話等已檢遼驗合格康。6.1.繡1.4走管子、腳管件、閥誓門等，內(nèi)球部已清理查干凈，無蟻雜物。對君管內(nèi)有特特殊要求的亡管道，其蹈質(zhì)量已符箭合設(shè)計文油件的規(guī)定均。6.1艇.1.區(qū)5織在管道吐安裝前維必須完角成的脫版脂、內(nèi)多部防腐煉與襯里絞等有關(guān)境工序已隱進行完參畢。施工人古員按預(yù)憑制管道概的系統(tǒng)立號和順幅序號進任行安裝潔。管道硬安裝前畫，應(yīng)核己對閥門神、補償雷器等管異道組成莖件的規(guī)伯格、型蠻號、安想裝方向慚，螺栓閣、螺母帖材質(zhì)等花。管子在組對合安裝前浸，必須對遙管子，管陷件進行清堡理。管道組甩焊時，孤應(yīng)充分橫利用管士子的長雹度，法該蘭、焊等縫及其飾他連接態(tài)件的設(shè)留置應(yīng)放瘡于便于注安裝、水檢修，悶并不得該緊貼墻裹壁、樓蜻板或管弟架上。敗管道的早連接不并能強力惰對口。穿過樓芬板、墻刷壁、基禿礎(chǔ)、鐵拉路、公優(yōu)路的管蔑道，應(yīng)貫加裝保泳護套管乓。穿過隙屋面的掀管道應(yīng)陣有防水底肩和防耐水帽。買套管與諒管道空瞇隙應(yīng)按趨要求進鄰行填塞徹。管道安裝裙時，應(yīng)檢流查法蘭密坐封面及密攪封墊片，當不得有影掉響密封性禾能的劃痕擔(dān)、斑點等膝缺陷。大口徑墊宏片需要拼盟接時，應(yīng)降采用斜口舅搭接或迷貢宮式拼接段，不得平曉口對接。法蘭連接喇應(yīng)同心，事保證螺栓專自由穿入筒。螺栓的專規(guī)格、材測質(zhì)應(yīng)一致刺，螺栓外很露2~5園扣。需加耐墊圈時，視每個螺栓噴不應(yīng)超過括一個。管道預(yù)拉誘伸（壓縮論）前，固捧定支架間挽所有焊縫刑（除預(yù)拉尾口外）應(yīng)盜焊接完畢黨，需熱處建理的焊縫嚴已處理完焰，并經(jīng)檢燒驗合格。排水管墻的支管科與主管拼連接時捷，宜按富介質(zhì)流嚇向稍有釀傾斜。管道上栗儀表取激源部件釘?shù)拈_孔很和焊接程應(yīng)在管竄道安裝大前進行功。安裝不訂銹鋼管遺道時，厘不得用狗鐵質(zhì)工宜具敲擊踩。不銹徹鋼管道攜法蘭用下的非金搞屬墊片聾，其氯哥離子含離量不得訓(xùn)超過5疫0×1倍0—6最（50月ppm凳）。不幕銹鋼管揚道與支敘架之間五應(yīng)墊入識不銹鋼浩或氯離嚇子含量控不得超繩過50必×10識—6（交50p栽pm）懶的非金踢屬墊片敢。有應(yīng)力腐敲蝕的管道住，應(yīng)注意撒焊縫未焊魂透引起的辜應(yīng)力腐蝕煎或縫隙腐傅蝕問題。務(wù)在熱力管捏道中，主活要是防止形因熱應(yīng)力希引起焊縫貨開裂。埋地管個道的地垃溝內(nèi)管煙道及不熟宜安裝毯后涂做蓄防腐層切的管道少，宜在歲安裝前當做好防擾腐層，常并在焊羊縫兩側(cè)榆留出一茶段距離勉，等安襲裝檢驗?zāi)梁细?、冷試壓合乒格后，堡進行補刊口。管架道運輸詢過程中派應(yīng)注意俱防腐層斯的保護訪。連接機群器的管林道，其勻固定焊視口應(yīng)遠朗離機器康。對不其允許承箭受附加錢外力的州機器，盜管道與亡機器連紗接前，陰應(yīng)在自由狀奔態(tài)下檢驗法國蘭的平行度和同軸度。管道滲系統(tǒng)與叉機器最文終連接轎時，應(yīng)躺在聯(lián)軸艘節(jié)上架錘設(shè)百分辜表監(jiān)視螞機器位愉移。伴熱管邁應(yīng)與主慨管平行嚇安裝，什并應(yīng)自熟行排液傻。當一訂根主管敵需多根潤伴熱管懂伴熱時重，伴熱豈管之間害的距離興應(yīng)固定粉。水平朱伴熱管釀宜安裝限在主管你下方或痕靠近支踩架的側(cè)及面。鉛腎垂伴熱四管應(yīng)均排勻分布腰在主管觀周圍。榨不得將井伴熱管余直接點薦焊在主稠管上，編可采用肺綁扎帶臥或鍍鋅霸鐵絲等幅固定在攝主管上光，彎頭召部位的種伴熱管園綁扎帶來不得少柴于三道打。工業(yè)金屬枯管道工程辦施工及驗統(tǒng)收規(guī)范狡GB5鍋0235炸—97強制性條穿文5.0.顆2管驗道焊縫應(yīng)素符合下列皂規(guī)定：5.0.從2.1真直管段掩上兩對接馳焊口中心拔面間的距榨離，當公截稱直徑大武于或等于麗150m盟m時，不屑應(yīng)小于1蜘50mm揭；當公配稱直徑小趟于150創(chuàng)mm時，諸不應(yīng)小于紹管子外徑方。5.0.熟2.2巷焊縫距撥離彎管（柔不包括壓屆制彎管、悉熱推彎管殲或中頻彎萄管）起彎饒點不得小術(shù)于100案mm，且侍不得小于改管子外徑表。5.0.祝2.3昂卷管的臟縱向焊縫浸應(yīng)置于易房誠檢修的位浸置，且不本宜在底部恨。5.0睛.2.豆4已環(huán)焊縫翁距支架芽或吊架巨凈距不球應(yīng)小于可50m曲m；需格熱處理竟的焊縫掏距支架例或吊架曠不得小繩于焊縫章寬度的姐5倍，坡且不得差小于1粥00m膀m。5.0.錄2.6可有加固校的卷管，矩加固環(huán)的精對接焊縫目應(yīng)與管子抱縱向焊縫伶錯開，其著間距不應(yīng)裕小于10唇0mm。也因固環(huán)距格管子的環(huán)棕焊縫不應(yīng)蹄小于50鉤mm。5.0遞.5跡管道組組成件壯組對時遇，對坡先口及其悼內(nèi)外表遞面進行秋的清理豈應(yīng)符合邁表5.挺0.5志的規(guī)定襯；清理腎合格后懲應(yīng)及時很焊接。5.0倉.6戒除設(shè)禁計文件賺規(guī)定的扶管道冷木拉伸或輸冷壓縮禮焊口外委，不得碰強行組錯對。5.0原.7慨管道糕對接焊秋口的組沈?qū)?yīng)做刷到內(nèi)壁凳齊平，滲內(nèi)壁錯貪邊量應(yīng)潑符合表提5.0開.7的卻規(guī)定。5.0留.8最不等哈厚管道拳組成件皆組對時壁，當內(nèi)擠壁錯邊蹤蝶量超過影表5.隔0.7章的規(guī)定街或外壁抱錯邊量確大于3厘mm時芹，應(yīng)進糾行修整桐。5.0棗.9匆在焊礙接和熱異處理過嚼程中，驚應(yīng)將焊蠅件墊置料牢固。5.0.頁10跟當對螺紋貝接頭采用作密封焊時趙，外露螺貸紋應(yīng)全部爽密封。5.0.只12崇需預(yù)拉伸氏或壓縮的博管道焊口繡，組對時富所使用的閣工具應(yīng)待捉整個焊口哨焊接及熱蜘處理完畢不并經(jīng)焊接楚檢驗合格鄙后方可拆像除。6.4.彩1連井接機器的珍管道，其機固定焊口拒應(yīng)遠離機陳器。6.4而.2計對不破允許承姻受附加炮外力的鏟機器，穗管道與允機器的穿連接應(yīng)梨符合下精列規(guī)定愧：6.4賠.2.逐1艘管道與褲機器連捐接前，排應(yīng)在自辱由狀態(tài)脈下檢驗鋤法蘭的禍平行度觀和同軸獨度，允渣許偏差妻應(yīng)符合路表6.粒4.2亡的規(guī)定掘。6.4.宋2.2威管道系蒜統(tǒng)與機器百最終連接范時，應(yīng)在絕聯(lián)軸節(jié)上掙架設(shè)百分梨表監(jiān)視機伍器位移。挑當轉(zhuǎn)速大銹于600噴0r/筆min時火，其位移武值應(yīng)小于昂0.20毀mm；顧當轉(zhuǎn)速大拘于或等于轟6000容r/m干in時，半其位移值涌應(yīng)小于0省.05格mm。6.4.掩3管令道安裝合院格后，不乏得承受設(shè)柴計以外的框附加載荷提。6.4然.4盒管道慚經(jīng)試壓凝、吹掃與合格后扶，應(yīng)對政該管道希與機器障的接口灣進行復(fù)愉位檢驗忘，其偏貓差值應(yīng)跌符合第堅6.4間.2的歷規(guī)定。管道支承壯架安裝施繪工質(zhì)量技饑術(shù)要點支吊架芝安裝前土應(yīng)進行栽外觀檢慈查，外裙形尺寸漢及形式匠應(yīng)符合隱設(shè)計要慣求，不握得有漏龍焊或各榜種焊接玻缺陷。管道與緒托架焊期接時，色不得有敬咬肉、妖燒穿現(xiàn)仆象。無熱位讓移的管期道，其膀吊桿應(yīng)模垂直安厭裝，吊懸桿的長謎度要能庫調(diào)節(jié)。購有熱拉銀移和管悔道，吊療桿在位鞋移相反呀方向按幅位移之粥半傾斜興安裝。補償器雙、支架籍的安裝敬：固定藥支架應(yīng)井嚴格按萍設(shè)計要汗求安裝忽，并在捕補償器頁預(yù)拉前怎固定。彈簧支、海吊架彈簧杯安裝：其柴高度應(yīng)按瞞設(shè)計要求紋調(diào)整，并付作記錄。金屬屋架暑上支吊架村安裝：不駝得在金屬飽屋架上任叉意焊接支覽吊架，確峰實需求焊組接時，應(yīng)躲征得設(shè)計桂單位同意正。工業(yè)金屬狡管道工程箭施工及驗抽收規(guī)范蒜GB半5023偽5—97駱強制性窮條文6.1煙1.1或管如道安裝核時，應(yīng)座及時固籌定和調(diào)橡整支架招、吊架恩。吊架姻位置應(yīng)少準確，眼安裝應(yīng)雕平整牢洗固，與植管子接縣觸應(yīng)緊也密。6.11傍.2掙無熱位移答的管道，容其吊桿應(yīng)靠垂直安裝采。有熱位農(nóng)移的管道診，吊點應(yīng)餃設(shè)在位移抄的相反方菠向，按位謝移值的1粗/2偏位倘安裝。兩罰根熱位移陪方向相反擠或位移值害不等的管效道，不得收使用同一熄吊桿。6.1稼1.3絲式固育定支架在應(yīng)按設(shè)愿計文件赤要求安仍裝，并關(guān)應(yīng)在補蜂償器預(yù)承拉伸之驢前固定藏。6.1循1.4呢導(dǎo)傅向支架亮或滑動晚支架的辨滑動面六應(yīng)潔凈方平整，奮不得有腫歪斜和逃卡澀現(xiàn)徐象。其乳安裝位霞置應(yīng)從副支承面咽中心向脖位移反銳方向偏鈔移，偏賓移量應(yīng)蕩為位移倘值的1盞/2或沿符合設(shè)劃計文件統(tǒng)規(guī)定，似絕熱層熱不得妨胞礙其位詠移。6.11全.5舉彈簧支架拔、吊架的稱彈簧高度深，應(yīng)按設(shè)促計文件規(guī)穩(wěn)定安裝，兇彈簧應(yīng)調(diào)綁整至冷態(tài)約值，并做追記錄。彈征簧的臨時廟固定件，高應(yīng)待系統(tǒng)胡安裝、試徹壓、絕熱聰完畢后方爐可拆除。6.1替1.6詢支慨架、吊白架的焊悠接應(yīng)由穩(wěn)合格焊細工施焊奔，并不遺得有漏姿焊、欠參焊或焊億接裂紋弟等缺陷絞。管道釋與支架剩焊接時撒，管子查不得有妹咬邊、灣燒穿等產(chǎn)現(xiàn)象。6.1戚1.7鍋鑄乖鐵管、檢鉛管、痰鋁管及師大口徑磨管道上剛的閥門李，應(yīng)設(shè)嗽有專用神支架，壩不得以番管道承祖重。6.11樹.8忽管架緊固凱在槽鋼或碰工字鋼翼旋板斜面上準時，其螺閑栓應(yīng)有相忽應(yīng)的斜墊綿片。6.11陸.10暢管道安矛裝完畢后遺，應(yīng)按設(shè)腸計文件規(guī)蘇定逐個核船對支架、冤吊架的形籌式和位置霉。6.1家1.1滾1.1淺活元動支架府的位移辨方向、岡位移值益及導(dǎo)向央性能應(yīng)朝符合設(shè)安計文件冬的規(guī)定夢。6.11勾.11.蘿2管補托不得脫嬌落。6.11樹.11.總3固嫁定支架應(yīng)壇牢固可靠左。6.1汪1.1圓1.4勒彈鉤簧支架余、吊架告的安裝避標高與咸彈簧工逗作荷載球應(yīng)符合重設(shè)計文舌件的規(guī)井定。6.11郊.11.堤5可什調(diào)支架的剖位置應(yīng)調(diào)瞎整合適。閥門安裝般施工質(zhì)量璃技術(shù)要點1．閥醫(yī)門安裝霧前應(yīng)檢懸查填料腹函，其袖壓蓋螺丟栓需有巴足夠的騰調(diào)節(jié)余軋量。閥門安裝看高度應(yīng)方?jīng)r便操作和題檢修，一變般距地坪制1.2m侵為宜，當歡閥門中努心距地坪泡1.8m酬以上時，餅應(yīng)集中布牲置并設(shè)置仆固定平臺需。直通升降煩式止回閥張只能安裝捕在水平管挺道上，立往式升降式饑止回閥和康旋啟式止蔑回閥可以工安裝在水野平管道上盲，也可以壓安裝在介鈴質(zhì)由下向咽上流動的郊垂直管道壤上。2．安全飲閥安裝在括工藝管道間和工藝設(shè)貴備上時應(yīng)憑垂直安裝點。安全閥挖進出口旁管直徑攻不得小從于安全串閥進出劉口直徑傭。當幾個安安全閥抹并聯(lián)安槍裝時，滅進出口瘋管道的漂截面積刺不應(yīng)小陶于各支猴管截面閱積之和磚。安全閥日調(diào)試定五壓合格淋后應(yīng)重五作鉛封象。3．減壓覽閥應(yīng)設(shè)置扔在振動小替、周圍較叨空的場所械，不得裝華在靠近移瞞動設(shè)備及膚容易受到弄沖擊的地攔方并考慮訓(xùn)檢修方便既。減壓閥的劫閥體應(yīng)垂釀直安裝在君水平管道含上，兩側(cè)滴應(yīng)裝隔斷欠閥，并設(shè)槐有旁通管摟。減壓閥圾前后應(yīng)本裝壓力莫表，閥躬組后設(shè)班安全閥魔。蒸汽系統(tǒng)畢的減壓閥初組前應(yīng)設(shè)捉疏排水裝晉置。工業(yè)金黎屬管道煌工程施恭工及驗米收規(guī)范GB50社235—蹦97強泡制性條文6.9.圈1閥毛門安裝前分，應(yīng)檢查廳填料，其解壓蓋螺栓聯(lián)應(yīng)留有調(diào)欲節(jié)裕量。6.9.焰2閥紀門安裝前狀，應(yīng)按設(shè)記計文件核狹對其型號別，并應(yīng)按恥介質(zhì)流向堂確定其安蠟裝方向。6.9.智3當牽閥門與管枯道以法蘭滑或螺紋方求式連接時攝，閥門應(yīng)裹在關(guān)閉狀址態(tài)下安裝御。6.9毛.4部當閥隸門與管叔道以焊蜂接方式拿連接時稼，閥門趁不得關(guān)還閉，焊點縫底層授宜采用爬氬弧焊紅。6.9趕.5閘水平坐管道上廈的閥門翅，其閥亦桿及傳梢動裝置口應(yīng)按設(shè)券計規(guī)定棚安裝，付動作應(yīng)孩靈活。6.9捧.7伙安裝廢高壓閥歷門前，攜必須復(fù)維核產(chǎn)品燦合格證遠和試驗筋記錄。6.9甩.8后安裝西安全閥癢時，應(yīng)絨符合下源列規(guī)定略：6.9.擁8.1跨安全閥掌應(yīng)垂直安蓮裝。6.9.址8.2送在管道接投入運行嘆時，應(yīng)及摟時調(diào)校安席全閥。6.9.癥8.3鋪安全閥緊的最終調(diào)肚校宜在系朽統(tǒng)上進行排，開啟和忘回座壓力禮應(yīng)符合設(shè)構(gòu)計文件的銀規(guī)定。6.9.翠8.4跨安全閥披經(jīng)調(diào)校后觀，在工作歲壓力下不撿得泄漏。6.9動.8.低5借安全閥至經(jīng)最終六調(diào)校后蝴，應(yīng)做叼鉛封，養(yǎng)并應(yīng)填零寫“安英全閥最奶終調(diào)試敵記錄”西。靜電接地透安裝工業(yè)金屬通管道工程群施工及驗漫收規(guī)范頁GB摘5023題5—97強制性腎條文6.12限.1彩有靜電接餓地要求的只管道，各籍段管子間名應(yīng)導(dǎo)電。幣當每對法零蘭或螺紋利接頭間電徑阻值超過悟0.03讓Ω時，應(yīng)灶設(shè)導(dǎo)線跨瞇接。6.1何2.2沖管道臣系統(tǒng)的有對地電票阻值超顏過10賭0Ω時菠，應(yīng)設(shè)梳兩處接輩地引線舅。接地兇引線宜善采用焊積接形式惹。6.12恨.3望有靜電接胸地要求的河鈦管道及左不銹鋼管浩道，導(dǎo)線撥跨接或接嫁地引線不價得與鈦管禮道、不銹南鋼管道直摧接連接，倆應(yīng)采用鈦株板及不銹份鋼板過渡笑。6.12扭.4拖用作靜電股接地的材你料或零件訪，安裝前詢不得涂漆倚。導(dǎo)電接贏觸面必須裙除銹并緊毒密連接。6.1辣2.5匙靜雕電接地亭安裝完鞏畢后，奮必須進行行測試裳，電阻笛值超過盲規(guī)定時查，應(yīng)進甘行檢查辟與調(diào)整叛。管道安裝闊工程的焊充接質(zhì)量檢哈驗7.2.牧4管跪道焊縫的虛外觀檢驗群質(zhì)量應(yīng)符凳合現(xiàn)行國民家標準《律現(xiàn)場設(shè)備找、工業(yè)管害道焊接工訊程施工及昆驗收規(guī)范身》的有關(guān)最規(guī)定。7.4洲.1振管道才焊縫的廚內(nèi)部質(zhì)詠量，應(yīng)拌按設(shè)計遵文件的舒規(guī)定進董行射線肉照相檢展驗或超俯聲波檢域驗。射圍線照相催檢驗和郊超聲波布檢驗的傾方法和升質(zhì)量分痕級標準奸應(yīng)符合垮現(xiàn)行國盡家標準稀《現(xiàn)場蚊設(shè)備、糕工業(yè)管忽道焊接猴工程施繁工及驗摸收規(guī)范搜》的規(guī)押定。7.4醬.2酬管道攝焊縫的敬射線照慌相檢驗魚和超聲置波檢驗測應(yīng)及時閥進行。其當抽樣甜檢驗時剝，應(yīng)對鎖每一焊性工所焊省焊縫按字規(guī)定的鄉(xiāng)豐比例進菌行抽查屆，檢驗窯位置應(yīng)艙由施工壇單位和領(lǐng)建設(shè)單狠位的質(zhì)毫檢人員贊共同確節(jié)定。7.4葵.3浩管道聲焊縫的倦射線照棟相檢驗卷數(shù)量應(yīng)片符合下戒列規(guī)定堂。7.4完.3.離1下龜列管道陵焊縫應(yīng)咽進行1窮00%頭射線照胸相檢驗任，其質(zhì)糧量不得皺低于Ⅱ臺級：（1）輸平送劇毒流慚體的管道匪；（2）輸勸送設(shè)計壓克力大于等振于10M魚Pa或設(shè)蓋計壓力大年于等于4括MPa且未設(shè)計溫度蘿大于等于虛400℃貢的可燃流快體、有毒頸流體的管排道；（3）輸睜送設(shè)計壓壇力大于等寨于10M膠Pa且設(shè)掠計溫度大照于等于4猜00℃的坐非可燃流緣瑞體、無毒店流體的管覆道；（5）設(shè)拘計文件要統(tǒng)求進行1獄00%射犯線照相檢哄驗的其他叮管道。7.4翼.3.家2厚輸送設(shè)摧計壓力曠小于等垃于1M慎Pa且甩設(shè)計溫疾度小于懼等于4殼00℃延的非可區(qū)燃流體調(diào)、無毒地流體的安管道的致焊縫，職可不進米行射線社照相檢漿驗。7.4.睛6當您檢驗發(fā)現(xiàn)名焊縫缺陷攻超出設(shè)計挎文件和本閱規(guī)范規(guī)定秤時，必須酬進行返修悄，焊縫返吹修后應(yīng)按麥原規(guī)定方系法進行檢份驗。7.4誕.7氏當抽遲樣檢驗騰未發(fā)現(xiàn)估需要返玻修的焊抽縫缺陷載時，則膽該次抽偏樣所代恒表的一已批焊縫伍應(yīng)認為愿全部合燭格；當愉抽樣檢濃驗發(fā)現(xiàn)捷需要返撓修的焊慣縫缺陷澤時，除啟返修該鏈焊縫外京，還應(yīng)打采用原寺規(guī)定方斑法按下泄列規(guī)定孟進一步丹檢驗。7.4續(xù).7.頌1斥每出現(xiàn)做一道不康合格焊寬縫應(yīng)再親檢驗兩側(cè)道該焊價工所焊尼的同一晚批焊縫慘。7.4誰.7.氏2堪當這兩載道焊縫飽均合格雙時，應(yīng)源認為檢租驗所代懼表的這號一批焊量縫合格吉。7.4宿.7.創(chuàng)3誤當這兩皂道焊縫牌又出現(xiàn)疊不合格交時，每股道不合僅格焊縫逼應(yīng)再檢耕驗兩道勉該焊工修的同一城批焊縫戲。7.4.冬7.4葉當再次秋檢驗的焊誼縫均合格膀時，可認險為檢驗所等代表的這邀一批焊縫蕩合格。7.4.長7.5痰當再次鋤檢驗又出惱現(xiàn)不合格仙時，應(yīng)對敬該焊工所劣焊的同一杜批焊縫全擠部進行檢筋驗。現(xiàn)場設(shè)備傭、工業(yè)管姜道焊接工殘程施工及壁驗收規(guī)范足GB50攪236—史98強羞制性條文2.0.客2焊季接人員及儉其職責(zé)應(yīng)畜符合下列處規(guī)定：2.0.苗2.1播焊接技侮術(shù)人員應(yīng)青由具有中寸專及以上紗專業(yè)學(xué)歷步、有1年愿以上焊接割生產(chǎn)實踐嗽的人員擔(dān)其任。焊接技蝴術(shù)人員以應(yīng)負責(zé)溜焊接工次藝評定預(yù)，編制介焊接作計業(yè)指導(dǎo)段書和焊析接技術(shù)勤措施，么指導(dǎo)焊嫁接作業(yè)萌，參與批焊接質(zhì)錘量管理端，處理訪焊接技繡術(shù)問題練，整理繭焊接技繭術(shù)資料卷。2.0鍵.2.寺2勇焊接質(zhì)藝檢人員杜應(yīng)由相厚當于中矩專及以含上文化嘉水平、套有一定毫的焊接棵經(jīng)驗和訪技術(shù)水單平的人喪員擔(dān)任遍。焊接質(zhì)昏檢人員毒應(yīng)對現(xiàn)段場焊接饅作業(yè)進抗行全面狗檢查和阻控制，猛負責(zé)確袖定焊縫益檢測部堵位，評印定焊接矩質(zhì)量，漠簽發(fā)檢朝查文件逮，參與奧焊接技攀術(shù)措施嚇的審定蕩。2.0畏.2.蹦3扭無損探舊傷人員墓應(yīng)由國牌家授權(quán)服的專業(yè)舍考核機涼構(gòu)考核沈合格的開人員擔(dān)態(tài)任，并美應(yīng)按考艦核合格席項目及塊權(quán)限，詢從事焊燥接檢測掉和審核亮工作。無損檢測鞠人員應(yīng)根疾據(jù)焊接質(zhì)下檢人員確性定的受檢豬部位進行悉檢驗，評樣定焊縫質(zhì)贊量，簽發(fā)長檢驗報告愛，對外觀召不符合檢尊驗要求的瞧焊縫應(yīng)拒測絕檢驗。2.0基.2.世4批焊工必爪須按本勸規(guī)范第華5章的勇規(guī)定進厭行考試伍，合格千后方可驚上崗施舍焊。焊工應(yīng)按翻規(guī)定的焊克接作業(yè)指虹導(dǎo)書及焊偵接技術(shù)措蔬施進行施渾焊，當遇蓬到工況條桑件與焊接秩作業(yè)指導(dǎo)洲書及焊接餅技術(shù)措施旦的要求不閑符合時，健應(yīng)拒絕施養(yǎng)焊。2.0痛.3蘭施工領(lǐng)單位應(yīng)畜具備下羊列條件菊：2.0橡.3.奔1煩施工單匹位應(yīng)建鞠立焊接戶質(zhì)量管嚷理體系礎(chǔ)，并應(yīng)族有符合鍵第2.懂0.2梁條規(guī)定剖的焊接里技術(shù)人喇員、焊支接質(zhì)檢清人員、惑無損探合傷人員鬼、焊工思和焊接猜熱處理府人員。2.0.志3.2播施工單肆位的焊接無工裝設(shè)備真、檢驗試軋驗手段，探應(yīng)滿足相灣應(yīng)焊接工要程項目的追技術(shù)要求伯。2.0伯.3.乘3餓在焊工?？荚嚭椭枪こ淌┙俸盖?原施工單笑位應(yīng)具駱有相應(yīng)西項目的址焊接工浸藝評定廊。2.0.薯4施元焊環(huán)境應(yīng)銅符合下列勞規(guī)定：2.0.錘4.1描焊接的不環(huán)境溫度雨應(yīng)能保證著焊接所需崖的足夠溫介度和焊工王技能不受福影響。2.0涉.4.釣2廈焊接時墻的風(fēng)速衰不應(yīng)超某過下列蕉規(guī)定，訊當超過嶺規(guī)定時蠶，應(yīng)有悄防風(fēng)設(shè)杜施。（1）大手工電飾弧焊、浮埋弧焊母、氧乙渡炔焊：識8m/棉s。（2）氬只弧焊、二伶氧化碳氣針體保護焊澤：2m/得s。2.0.置4.3印焊接電晚弧1m范關(guān)圍內(nèi)的相透對濕度應(yīng)唱符合下列連規(guī)定。（1）鋁亞及鋁合金舊焊接：不杏得大于8馳0%。（2）其哪他材料焊認接：不得呆大于90鋪%。2.0獲.4.讓4采當焊件很表面潮匹濕、覆釘蓋有冰侮雪，或筍在下雨存、下雪靜、刮風(fēng)免期間，查焊工及輸焊件無異保護措蔥施時，縮慧不應(yīng)進闖行焊接恭。2.0繞.5頂對不棚合格焊幻玉縫的返屆修，返理修前應(yīng)忍進行質(zhì)魂量分析饞。當同仿一部位燭的返修寺次數(shù)超生過兩次規(guī)時，應(yīng)夕制訂返完修措施倘并經(jīng)焊迷接技術(shù)跨負責(zé)人爛審批后手方可進攜行返修貪。3.0.匙1焊歉接工程所肢采用的材帳料，應(yīng)符湊合設(shè)計文械件的規(guī)定妄。3.0我.2鎮(zhèn)材料帝必須具頭有制造掉廠的質(zhì)歡量證明洽書，其唱質(zhì)量不捷得低于乒國家現(xiàn)虧行標準蠅的規(guī)定蛋。3.0.災(zāi)3材技料使用前唇，應(yīng)按相保關(guān)國家現(xiàn)腐行標準的逢規(guī)定進行且檢查和驗務(wù)收。對設(shè)傳計選用的柄新材料，綿應(yīng)由設(shè)計盈單位提供拆該材料的否焊接性資蜘料。11.蹄3.1查除徹焊接作斧業(yè)指導(dǎo)利書有特線殊要求趕的焊縫帥外，焊另縫應(yīng)在蜂焊完后省立即去臟除渣皮綁、飛濺吸物，清昆理干凈呈焊縫表雹面，然閘后進行捧焊縫外寨觀檢查厭。11.抱3.2敵焊蕩縫質(zhì)量亦應(yīng)按表院11.燦3.2黎的規(guī)定宇進行分童級。11.雕3.3蒸焊瞞縫外觀驅(qū)質(zhì)量應(yīng)則符合下縣列規(guī)定泰：11.3弓.3.1食設(shè)計醫(yī)文件規(guī)定喂焊縫系數(shù)起為1的焊螞縫或規(guī)定澤進行10順0%射線插照相檢驗估或超聲波劃檢驗的焊懶縫，其外坡觀質(zhì)量不愚得低于本寬規(guī)范表1清1.3.負2中的Ⅱ姻級。11.3域.3.2叛設(shè)計肆文件規(guī)定魂進行局部到射線照相灰檢驗或超荒聲波檢驗祝的焊縫，嶼其外觀質(zhì)亞量不得低罰于本規(guī)范鋪表11.象3.2中緞的Ⅲ級。11.溫3.3蝕.3稼不要滋求進行吧無損檢登驗的焊榆縫，其南外觀質(zhì)瓣量不得汗低于本夏規(guī)范表單11.見3.2的中的Ⅳ校級。11.夸3.4是焊罵縫表面槐的無損競檢驗應(yīng)塵符合下優(yōu)列規(guī)定垂：11.頂3.4及.1身對規(guī)慢定進行鈔表面無牽損檢驗越的焊縫翅，其檢技驗方法絕、檢驗做數(shù)量及毒質(zhì)量應(yīng)過符合設(shè)路計文件你和相關(guān)減標準的斯規(guī)定。11.3凡.4.2祖當規(guī)撇定進行表圈面無損檢孕驗有再熱診裂紋傾向扯的焊縫時范，其表面知無損檢驗緊應(yīng)在焊后而及熱處理夢后各進行鄉(xiāng)豐一次。11.3苦.5滑焊縫的射柜線照相檢丸驗及超聲搖波檢驗應(yīng)薄符合下列遞規(guī)定：11.男3.5綁.1行碳素貨鋼和合澡金鋼焊爺縫的射泡線照相勻檢驗應(yīng)愈符合現(xiàn)厲行國家久標準《巴鋼熔化昂焊對接汁接頭射幸線照相屠和質(zhì)量駐分級》恐（GB帝332煎3）的遲規(guī)定；順超聲波亂檢驗應(yīng)小符合現(xiàn)蘋行國家母標準《趁鋼焊縫為手工超匪聲波探脈傷方法番和探傷遍結(jié)果分窮級》（花GB1丘134故5）的萌規(guī)定。11.智3.5拳.6系焊縫找的射線朱照相檢模驗、超枕聲波檢回驗的數(shù)澆量應(yīng)符孩合設(shè)計賭文件和搭相關(guān)標隔準的規(guī)皆定。11.3瞞.5.7秧設(shè)計抄文件規(guī)定難焊縫系數(shù)得為1的焊洽縫、規(guī)定灶進行10漢0%射線索照相檢驗強或超聲波錦檢驗的焊銜縫，其質(zhì)父量不應(yīng)低熊于本規(guī)范好表11.儉3.2中壓的Ⅱ級。11.3監(jiān).5.8北規(guī)定鉆進行局部李射線照相拘檢驗或超稼聲波檢驗圾的焊縫，裝其質(zhì)量不喘應(yīng)低于本姨規(guī)范表1矛1.3.槍2中的Ⅲ叉級。11.錫3.6閘對病焊縫無慢損檢驗始時發(fā)現(xiàn)孔的不允辯許缺陷辣，應(yīng)消堅除后進裕行補焊剝，并對醒補焊處伙用原規(guī)角定方法膛進行檢凱驗，直簽至合格隔。對規(guī)租定進行靜局部無缸損檢驗蹈的焊縫謝，當發(fā)孫現(xiàn)不允侍許缺陷善時，應(yīng)朱進一步苗用原規(guī)唱定方法原進行擴步大檢驗豆，擴大裁檢驗的最數(shù)量應(yīng)僑執(zhí)行設(shè)鄰計文件批及相關(guān)苦標準。11.3壞.7淘規(guī)定進行型局部射線色照相檢驗咽或超聲波銀檢驗的焊博縫，其檢隆驗位置應(yīng)碗由質(zhì)檢人踏員指定。11.3鹿.8繭射線照相隙檢驗或超呆聲波檢驗西應(yīng)在被檢飽驗的焊縫職覆蓋前或繩影響檢驗論作業(yè)的工襯序前進行壁。11.3叼.9休當必須在獲焊縫上開在孔或開孔逃補強時，忌應(yīng)對開孔睜直徑1.術(shù)5倍或開裳孔補強板吳直徑范圍已內(nèi)的焊縫泥進行無損貪檢驗，確緩認焊縫合收格后，方您可進行開而孔。補強趣板覆蓋的佛焊縫應(yīng)磨熄平。11.畝3.1組4允焊縫的撞強度試裹驗及嚴塞密性試撲驗應(yīng)在挺射線照己相檢驗浮或超聲累波檢驗建以及焊樓縫熱處歉理后進叢行。焊驕縫的強殃度試驗付及嚴密黃度試驗槽方法及餐要求應(yīng)待符合設(shè)慘計文件家、相關(guān)圓標準的飲規(guī)定。11.3鹿.15貪焊縫焊公完后應(yīng)在區(qū)焊縫附近米做焊工標流記及其他杠規(guī)定的標號記。輸油輸氣騾管道線路鴨工程施工券及驗收規(guī)田范SY0償401—抖98強制但性條文7.3.什2射是線和超聲涉波探傷時責(zé)，焊縫驗贈收標準分次別采用《膜石油天然干氣鋼質(zhì)管肅道對接焊壇縫射線照份相及質(zhì)量來分級》S訂Y405闊6和《石露油天然氣鏡鋼質(zhì)管道敏對接焊縫圓超聲波探毅傷及質(zhì)量去分級》S專Y406晴5標準。嶼合格級別撥應(yīng)符合下萄列規(guī)定：1．輸軍油管道岔設(shè)計壓窯力小于血或等于秘6.4疼MPa國時合格劈燕級別為信Ⅲ級；臨設(shè)計壓周力大于縫6.4剩MPa擁時合格寶級別為伙Ⅱ級。2．輸闖氣管道太設(shè)計壓含力小于柿或等于亡4MP拿a時，喪一、二繡級地區(qū)挖管道合叢格級別妹為Ⅲ級幼，三、洽四級地只區(qū)管道膏的合格句級別為妹Ⅱ級；嗚設(shè)計壓足力大于脫4MP部a時合紐奉格級別顏為Ⅱ級旺。7.3.聚4輸?shù)溆凸艿赖闹t探傷比例包可任選下永面其中之祝一：1．1朗00%膊超聲波稻探傷后招，再對術(shù)每個焊翠工或流沒水作業(yè)揀焊工組棗每天完拉成焊口可數(shù)量的鐘5%作傘射線探糟傷復(fù)驗獨；2．不進哨行超聲波同探傷，只葬進行射線翁探傷抽查腹。抽查比塌例為每個步焊工或流洗水作業(yè)焊羽工組每天分完成焊口評數(shù)量的1想5%。7.3刷.5稠輸氣臟管道的班探傷比們例可任予選下面姑其中之更一：1．1慈00%瞧超聲波鏟探傷后音，再對意每個焊厚工或流僵水作業(yè)掃焊工組壤每天完狂成的焊麗口按比菠例進行倚射線探鼓傷復(fù)驗?zāi)?，?fù)驗崗比例應(yīng)借符合下菊列規(guī)定舌：一級地區(qū)帶5%活二醉級地區(qū)妙1餡0%三級地丘區(qū)裕1窄5%竄四恢級地區(qū)灘20被%2．不進床行超聲波岔探傷，只茅進行射線輕探傷抽查衫。對每個忌焊工或流魯水作業(yè)焊寇工組每天聾完成焊口衣數(shù)的抽查蠶比例應(yīng)符窄合下列規(guī)舅定：一級地區(qū)捉1約0%掛二級吩地區(qū)親15鄉(xiāng)豐%三級地諷區(qū)梨40添%知四級每地區(qū)殊75%7.3.逆8對承穿跨越河蓄流、水庫斧、公路、嫂鐵路、穿臘越地下管娃道、電纜創(chuàng)、光纜的帽管道焊口殼，鋼管與市彎頭連接惹的焊口，惑試壓后連所頭的碰口看應(yīng)進行1營00%的錦射線探傷皂。7.3好.10筍無望損檢測停人員應(yīng)岔按國家饅有關(guān)主騰管部門貓的規(guī)定渴方法考慎取資格網(wǎng)證書，親并按資偉格等級勒規(guī)定的心工作范洲圍從事爺無損檢解測工作宜。輸油輸氣初管道線路齒工程施工李及驗收規(guī)罩范

SY劫0401飄—98清強制性條戲文7.3.簽8對黎穿跨越河拆流、水庫杰、鐵路的采管道焊口輝，穿越地觀下管道、艱電纜、光叫纜的管道哭焊口，鋼劍管與彎頭弦連接的管情道焊口，慈試壓后連火頭的碰口白應(yīng)進行1革00%射胡線探傷。油田集濤輸管道柄施工及錫驗收規(guī)仔范轎SY認042漸2—9澡7

強磚制性條垂文6.4.匙2焊縫外觀鑼檢查合格言后，應(yīng)對卸每個焊工似所焊的各些類焊縫進卸行無損探森傷。設(shè)計口壓力大于土1.6M茫Pa的管去道環(huán)焊縫遵宜選用射疏線探傷，柄當設(shè)計無瞧規(guī)定時，淘其探傷數(shù)胞量和合格賺級別應(yīng)符竿合表6.顯4.2的申規(guī)定。6.4擊.3焊縫的萍射線探淺傷可用釀超聲波木探傷代控替，合裙格級別滾與射線則探傷相榆同，超伐聲波探綱傷數(shù)量始不應(yīng)少像于射線鋒探傷數(shù)博量。當撞選用超且聲波探圈傷時，款應(yīng)對超該聲波探勢傷部位鼓作射線瓣復(fù)驗，造復(fù)驗數(shù)仆量為規(guī)刃定探傷鉤數(shù)量的罰5%，蹄且不少棚于一條煙。6.4累.5注汽管篇道焊縫慣的無損錢探傷除拿符合上講述規(guī)定糕外，合祝格級別拉為Ⅱ級輝的焊縫罰不得有火未焊透會缺陷。事當選用擔(dān)超聲波膚探傷時么，應(yīng)對昌超聲波快探傷的島部位作陷20%悶的射線賺復(fù)驗。石油天始然氣站酷內(nèi)工藝毛管道工荷程施工裂及驗收捕規(guī)范慕S納Y04已02—巨200方0侍強培制性條細文5.4浙.2焊縫外觀照質(zhì)量檢查伶合格后,鼓應(yīng)對其進馳行無損探襖傷,射線比應(yīng)按SY雜4056去《石油天丙然氣鋼質(zhì)詠管道對接姿焊縫射線汽探傷照相奧及質(zhì)量分幣級》規(guī)定長執(zhí)行；超將聲波探傷因應(yīng)按SY拖4056唐《石油天鵝然氣鋼質(zhì)謀管道對接及焊縫超聲球波探傷及歌質(zhì)量分級圾》規(guī)定執(zhí)粥行。5.4.談5無損探傷嗽檢查的比隱例及合格樂級別應(yīng)符疑合設(shè)計要肚求，如設(shè)大計無規(guī)定聯(lián)時，應(yīng)按誘下列規(guī)定什執(zhí)行。1．管凱道對接儲焊縫無圖損探傷偏檢查數(shù)釀量及合羅格級別原應(yīng)符合礦表5.肆4.4悅的規(guī)定電。2．穿喊越站場榴道路的康管道焊怕縫、試脖壓后連陪頭的焊拿縫應(yīng)進懼行10望0%射廚線照相戶。合格牛級別應(yīng)役符合表使5.4手.4的懸規(guī)定。3．不彎能進行時超聲波爛或射線境探傷的清部位焊收縫，應(yīng)落按《工稍業(yè)金屬娛管道工剪程施工餓及驗收旱規(guī)范》烈GB5享023羞5進行錦滲透或珍磁粉探闊傷，無佳缺陷為歪合格。石油天然愿氣管道跨本越工程施掀工及驗收寄規(guī)范職SY0編470—阿2000樸強制性與條文5.3斬.2焊縫外觀紐奉質(zhì)量檢查再合格后，量應(yīng)進行焊傅縫無損探翅傷。焊縫勺無損探傷刻應(yīng)符合下植列規(guī)定：1．跨越寬管道的環(huán)乓向焊縫應(yīng)暴進行10數(shù)0%的射司線探傷；2．對用益射線探傷屯難度大的沒個別環(huán)向擾焊縫部位蝴，經(jīng)有關(guān)缺部門共同其商定可用螞超聲波探莫傷代替射哭線探傷，誘但其數(shù)量揭不得超過尼管道環(huán)向閃焊縫總數(shù)系的10%貌；3．射閃線探傷齡應(yīng)符合程SY4菠056竿《石油束天然氣凱鋼質(zhì)管慰道對接挺焊縫射碌線探傷絮照相及擊質(zhì)量分矩級》的愿規(guī)定，敢合格級返別為Ⅱ廚級；超蹲聲波探摘傷應(yīng)符榮合SY千406所5《石滑油天然膏氣鋼質(zhì)轎管道對必接焊縫沙超聲波斗探傷及琴質(zhì)量分勇級》的障規(guī)定，拼合格級緊別為Ⅱ鉆。工藝管道稻的壓力試加驗工業(yè)金屬激管道工程軋施工及驗野收規(guī)范杯GB蓬5023咳5—97嚇強制性條插文7.5蠶.1襖管道掠安裝完摧畢，熱丈處理和仁無損檢虛驗合格月后，應(yīng)君進行壓謎力試驗否。壓力言試驗應(yīng)熄符合下呆列規(guī)定亦：7.5.征1.1悠壓力試呈驗應(yīng)以液搖體為介質(zhì)暑。當管道夢的設(shè)計壓拌力小于或粘等于0.廊6MPa壤時，也可哨采用氣體分為試驗介尤質(zhì)，但應(yīng)術(shù)采取有效寫的安全措鑄施。脆性喪材料嚴禁茄使用氣體鳥進行壓力室試驗。7.5舊.1.題2罷當現(xiàn)場呼條件不揀允許使闖用液體假或氣體賄進行壓嘉力試驗久時，經(jīng)撒建設(shè)單搭位同意凱，可同培時采用棍下列方謎法代替說：（1）所呢有焊縫（削包括附著場件上的焊捷縫）用液騙體滲透法槐或磁粉法溉進行檢驗捕。（2）蛇對接焊雄縫用1托00%肆射線照劉相進行端檢驗。7.5遲.1.小3撕當進行穿壓力試飄驗時，黎應(yīng)劃定蜂禁區(qū)，齡無關(guān)人悲員不得雄進入。7.5.戶1.4晉壓力試覆驗完畢，盟不得在管閣道上進行泡修補。7.5穩(wěn).1.犁5饅建設(shè)單盟位應(yīng)參嚷加壓力洗試驗。般壓力試雀驗合格眨后，應(yīng)譜和施工附單位一忍同填寫面“管道盜系統(tǒng)壓撫力試驗俊記錄”旬。7.5閑.2談壓力薄試驗前呆應(yīng)具備徑下列條賄件：7.5陵.2.裙1帽試驗范王圍內(nèi)的鉗管道安奔裝工程括除涂漆旨、絕熱云外，已塘按設(shè)計過圖紙全世部完成振，安裝款質(zhì)量符河合有關(guān)業(yè)規(guī)定。7.5職.2.全2峰焊縫及涉其他待果檢部位蔬尚未涂濾漆和絕巷熱。7.5.萬2.3殺管道上乓的膨脹節(jié)莫已設(shè)置了縫臨時約束誓裝置。7.5俗.2.畢4弓試驗用辨壓力表叼已經(jīng)校志驗，并握在周檢絲式期內(nèi)，款其精度著不得低鳳于1.粘5級，倦表的滿軟刻度值植應(yīng)為被淋測最大霧壓力的愉1.5盞~2倍奶，壓力淚表不得假少于兩聯(lián)塊。7.5聯(lián).2.幟5林符合壓送力試驗世要求的鼠液體或玻氣體已角經(jīng)備齊冶。7.5.厚2.6宏按試驗曉要求，管贏道已經(jīng)加裝固。7.5蓬.2.星7扣對輸送櫻劇毒流秘體的管趕道及設(shè)避計壓力鑼大于等隆于10協(xié)MPa命的管道急，在壓盤力試驗俗前，下雹列資料餐已經(jīng)建糕設(shè)單位掩復(fù)查：管道組成補件的質(zhì)量齒證明書。管道組休成件的該檢驗或紛試驗記靜錄管子加工符記錄。焊接檢情驗及熱幟處理記書錄。設(shè)計修內(nèi)改及材牽料代用峰文件。7.5.堤2.8攀待試管岡道與無關(guān)洲系統(tǒng)已用若盲板或采猴取其他措針施隔開。7.5.跡2.9幸待試管粱道上的安用全閥、爆駐破板及儀鏟表元件等杯已經(jīng)拆下代或加以隔姜離。7.5浩.2.俯10位試驗搭方案已堤經(jīng)批準更，并已傻進行了亮技術(shù)交壇底。7.5.剪3液壓初試驗應(yīng)遵幣守下列規(guī)漲定：7.5.誘3.1箱液壓試振驗應(yīng)使用烤潔凈水，存當對奧氏溝體不銹鋼塵管道或?qū)ι踹B有奧氏暮體不銹鋼強管道或設(shè)救備的管道呀進行試驗解時，水中吃的氯離子粗含量不得腹超過25伏×10—同6（25護ppm）兆。當采用超可燃液體吃介質(zhì)進行絮試驗時，海其閃點不臣得低于5績0℃。7.5扭.3.捷2崗試驗前慈，注液井體時應(yīng)怖排盡空笑氣。7.5腹.3.參3嚼試驗時限，環(huán)境監(jiān)溫度不合宜低于蕉5℃。飾當環(huán)境靜溫度低否于5℃飽時，應(yīng)桑采取防類凍措施房誠。7.5霞.3.女4波試驗時腳，應(yīng)測論量試驗儲溫度，層嚴禁材懲料試驗辱溫度接岡近其脆書性轉(zhuǎn)變修溫度。7.5梢.3.牛5寨承受內(nèi)共壓的地舊上鋼管嶺道及有扭色金屬推管道試畜驗壓力墾應(yīng)為設(shè)叼計壓力藍的1.腥5倍；銷埋地鋼遷管道的囑試驗壓午力應(yīng)為丟設(shè)計壓避力的1獨.5倍專，且不適低于0戚.4M恨Pa。7.5卷.3.黎6墻當管道絕與設(shè)備鉤作為一玻個系統(tǒng)伏進行試登驗，管親道的試搏驗壓力肉等于或驅(qū)小于設(shè)施備的試弱驗壓力尖時，應(yīng)監(jiān)按管道飯的試驗鋸壓力進你行試驗唉；當管稻道試驗同壓力大散于設(shè)備倆的試驗扮壓力，賭且設(shè)備竹的試驗興壓力不黎低于管占道設(shè)計欄壓力的口1.1社5倍時評，經(jīng)建鋸設(shè)單位膏同意，旅可按設(shè)同備的試邪驗壓力拌進行試夠驗。7.5.克3.7蛛當管道南的設(shè)計溫爪度高于試隆驗溫度時三，試驗壓駕力按下式邪計算：p偵s=1.佛5p[б決]1/[臟б]2式中p柳s—斜—試驗撥壓力（宏表壓）騰，MP臺a；p——設(shè)剩計壓力（輝表壓），劑MPa[б]逮1——艙試驗溫旁度下，鐵管材的更許用應(yīng)死力，焰MPa糞；[б]邁2—耀—設(shè)計珠溫度下竄，管材臉的許用妻應(yīng)力，戀MPa殊。當[б]圓1/[б爺]2大于暴6.5時遍，取6.潔5。當ps威在試驗私溫度下雕產(chǎn)生超抱過屈服丈強度的誰應(yīng)力時潮，應(yīng)將低試驗壓尤力ps棗降至不取超過屈疼服強度播時的最粘大壓力勒。7.5.爭3.8絡(luò)承受內(nèi)艷壓時的埋眨地鑄鐵管殿道，當設(shè)繳計壓力小棟于或等于諷0.5M迷Pa時，層試驗壓力跨應(yīng)為設(shè)計退壓力的2再倍，當設(shè)狹計壓力大笑于0.5恭MPa時懸，試驗壓歲力應(yīng)為設(shè)算計壓力加幣0.5M高Pa。7.5.混3.9爽對位差帽較大的管現(xiàn)道，應(yīng)將扮試驗介質(zhì)泰的靜壓計餐入試驗壓稅力中。液鵝體管道的詠試驗壓力巴應(yīng)以最高獎點的壓力回為準，但很最低點的舍壓力不得均超過管道炒組成件的膏承受力。7.5.寬3.10中對承兆受外壓的性管道，其蚊試驗壓力鏟為設(shè)計內(nèi)位、外壓力仔之差的1漁.5倍，更且不低于噴0.2M割Pa。7.5.草3.11踐夾套旋管內(nèi)管的喬試驗壓力念應(yīng)按內(nèi)部醫(yī)或外部設(shè)坐計壓