間斷工藝、連續(xù)工藝系統(tǒng)一般規(guī)定

間斷工藝、連續(xù)工藝系統(tǒng)一般規(guī)定工藝系統(tǒng)是指在生產(chǎn)或制造過程中所使用的材料、設(shè)備、工具、技術(shù)以及操作流程的有機(jī)結(jié)合體，它泛指工業(yè)中從開始到最后成品的質(zhì)量管理系統(tǒng)。其中，工藝系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮多種因素，如經(jīng)濟(jì)性、效率、安全、環(huán)保等。工藝系統(tǒng)可以分為間斷工藝和連續(xù)工藝兩種。間斷工藝是指在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者需要人為地將原材料加工、停止、再加工的過程。生產(chǎn)一旦開始，工藝流程就是固定的，但是在過程中可能需要人為操作。相對而言，連續(xù)工藝則是指生產(chǎn)過程中設(shè)備不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，原材料不斷地輸入，成品不斷地輸出。兩者都有其各自的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)，因此，在不同的場合下，選擇不同的工藝系統(tǒng)，能夠得到不同的效果。間斷工藝系統(tǒng)的一般規(guī)定間斷工藝系統(tǒng)的一般規(guī)定是由生產(chǎn)者所訂立出來的，規(guī)范了全部的生產(chǎn)流程，涵蓋了原材料入庫、產(chǎn)品銷售等各種流程。其中，間斷工藝系統(tǒng)的一般規(guī)定應(yīng)當(dāng)考慮以下方面：1.工藝流程細(xì)節(jié)由于間斷工藝的特別性質(zhì)，生產(chǎn)者需要訂立生產(chǎn)流程的細(xì)節(jié)，包括從原材料加工到成品的整個生產(chǎn)流程，以及人工參加的過程。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者需要訂立明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括從原材料的購入到成品的銷售全過程，訂立出質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)。同時，還需要將檢測流程的標(biāo)準(zhǔn)化。3.安全措施生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者需要訂立安全措施，包括人員安全、設(shè)備安全、生產(chǎn)場所安全等，以確保生產(chǎn)過程中的安全性。4.人員素養(yǎng)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者需要提高員工素養(yǎng)，包括培訓(xùn)、崗位分工等，以確保員工能夠嫻熟地操作生產(chǎn)流程和大規(guī)模的安全措施。連續(xù)工藝系統(tǒng)的一般規(guī)定連續(xù)工藝系統(tǒng)的一般規(guī)定指由生產(chǎn)者訂立的全部的生產(chǎn)流程規(guī)定義，涵蓋了原材料的采購、生產(chǎn)、流程配置等方面的規(guī)范。在訂立連續(xù)工藝系統(tǒng)的一般規(guī)定時，應(yīng)考慮以下方面：1.自動化掌控系統(tǒng)由于連續(xù)工藝的特別性質(zhì)，生產(chǎn)者需要訂立自動化掌控系統(tǒng)，將開關(guān)掌控、傳感器、儀器設(shè)備等過程集成到掌控系統(tǒng)中，以確保自動化掌控系統(tǒng)的功能。2.生產(chǎn)流程規(guī)范連續(xù)工藝系統(tǒng)的規(guī)模較大，所以需要針對不同工藝流程進(jìn)行規(guī)范，確保每個工藝流程能夠充足計劃產(chǎn)量要求。3.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者需要訂立明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括從原材料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測等方面的規(guī)范管理。4.安全監(jiān)測系統(tǒng)由于連續(xù)工藝的生產(chǎn)過程涉及到較多的設(shè)備和大量的原材料，因此，為確保生產(chǎn)過程中的安全，生產(chǎn)者需要訂立一種安全監(jiān)測系統(tǒng)。總之，間斷工藝和連續(xù)工藝系統(tǒng)具有不