框架填充墻結構施工技術標準規(guī)范

框架填充墻構造施工技術標準1.總那么

1.1為適應浙江省框架填充墻構造的開展，克制框架填充墻構造中出現的質量通病，提高框架填充墻構造的工程質量，特制定本標準。

1.2本標準適用于浙江省內非抗震設防和8度以及8度以下抗震設防的地區(qū)，以砌塊、磚為材料的砌體填充墻構造。

1.3本標準依據國家標準《砌體構造設計標準》GB50003-2001、《建筑抗震設計標準》GB50011-2001、《砌體工程施工質量驗收標準》GB50203-2002、《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》JGJ/T14-2004、《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-2002、《混凝土小型空心砌塊》JG8239-1977、《多孔磚砌體構造設計標準》JGJ137-2001、《砌筑砂漿協(xié)作比設計規(guī)程》JGJ98-2000、《混凝土構造后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004等，并結合浙江地區(qū)的氣候條件、地方習俗以及砌塊產品而編制。

1.4本標準結合本地區(qū)的工程實際，針對框架填充墻構造中存在的裂縫問題進展有效的防治。

1.5凡本標準未作規(guī)定之處，均應按現行的有關標準、標準的規(guī)定執(zhí)行。

2.根本規(guī)定

2.1所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告，嚴禁運用國家叮囑淘汰的材料。

2.2水泥進場運用前，應分批對其強度、安定性進展復撿。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在運用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時，應復查試驗，并按其結果運用。不同品種的水泥，不得混合運用。

2.3不同強度等級磚或砌塊不應混砌，不同品種的磚或砌塊不應混砌。

2.4砌筑時灰縫應飽滿，嚴禁先干砌后再灌縫。

2.5不得隨意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。

2.6外墻、廚廁及易起裂、漏的部位應嚴格限制砌筑質量。

2.7雨期或冬期施工要接受相應的防護措施。

2.8未經培訓合格的工人不得上崗砌筑。

2.9墻體砌筑的工程質量應滿足《砌體工程施工質量驗收標準》GB50203的規(guī)定。

2.10砌體填充墻及主體構造的拉構造造及非承重墻之間的拉構造造按附錄《砌體填充墻構造構造圖集》施工。

3.材料

3.1塊材

本標準框架填充墻材料應優(yōu)先選用輕質墻體材料

3.1.1混凝土小型空心砌塊〔簡稱小砌塊〕：平凡混凝土小型空心砌塊〔簡稱平凡小砌塊〕、輕骨料混凝土小型空心砌塊〔簡稱輕骨料小砌塊〕

3.1.2磚類：

燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結平凡磚

3.1.3塊材性能及質量要求：

磚塊材的強度等級不小于MU10。小砌塊的強度等級不小于MU5。

3.1.4不得運用齡期缺乏28天、裂開、不規(guī)整、浸水和外表被污染的砌塊。

3.2砂漿

3.2.1地面以下或防潮層以下砌體應接受水泥砂漿砌筑，地面以上或防潮層以上砌體宜接受混合砂漿砌筑，強度等級均不小于M5。

3.2.2小砌塊接受專用砌筑砂漿砌筑，其強度等級不應小于Mb5，應具有必需的粘結性，良好的易性和保水性。

3.2.3砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的水泥含量應滿足以下要求：

1對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；

2對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；

3人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。

3.2.4配制水泥石灰砂漿時，不得接受脫水硬化的石灰膏。

3.2.5消石灰不得干脆運用于砌筑砂漿中。

3.2.6拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

3.2.7砌筑砂漿應通過試配確定協(xié)作比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其協(xié)作比應重新確定。

3.2.8施工中當接受水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。

3.2.9凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可運用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。

3.2.10砂漿現場拌制時，各組分材料應接受重量計量。

3.2.11砌筑砂漿應接受機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合以下規(guī)定：

1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；

2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

3摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。

3.2.12砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內運用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內運用完畢。

注：對摻用緩凝劑的砂漿，其運用時間可依據具體狀況延長。

3.2.13砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必需符合以下規(guī)定:

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必需大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必需大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。

注：1砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿砌塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必需大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。

2砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。

抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。

檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊〔同盤砂漿只應制作一組試塊〕，最終檢查試塊強度試驗報告單。

3.2.14當施工中或驗收時出現以下狀況，可接受現場檢驗方法對砂漿和砌塊強度進展原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：

1.砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量缺乏；

2.對砂漿試塊的試驗結果有疑心或有爭議；

3.砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。

3.3其它材料

3.3.1混凝土

構造柱及水平系梁混凝土強度等級C20；灌芯混凝土強度等級Cb20，砌筑小砌塊時澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當接受平凡混凝土時，其塌落度不應小于90mm。

3.3.2鋼筋

構造柱、芯柱、系梁、拉結鋼筋接受HPB235和HRB335，鋼筋網片接受鍍鋅的4鋼筋點焊網片。

3.3.3預埋件

預埋件錨板宜接受Q235－B級鋼，錨筋應接受HPB235、HRB335級鋼筋，嚴禁接受冷加工鋼筋。設置預埋件的構造構件，混凝土強度等級不宜低于C20。

3.3.4焊條

焊條型號為E43XX。

3.3.5膨脹型錨栓的錨固參數遵照《混凝土構造后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6鋼材應符合設計要求和建筑用鋼材的有關規(guī)定。鋼絲網用于一般抹灰層的加網增加和抗裂的部位。鋼筋網〔焊接網〕、鋼板網用于外墻抹灰層的掛網、增加、拉結、抗裂等部位。

3.3.7用于抹灰層或面層接受抗裂措施部位的纖維網布〔有機或無機〕均應為耐堿纖維網布。

3.3.8配制防水砂漿運用的防水劑,應符合JC474-92砂漿、混凝土防水劑標準的有關規(guī)定。配制聚合物防水砂漿所運用的聚合物乳液等，也應符合有關規(guī)定。

3.3.9用于配制提高砌體基層及抹灰層粘結強度的膠質水泥漿等的高分子聚合物，如聚乙烯醇縮甲醛膠〔107膠〕等，應符合有關標準的規(guī)定。

4建筑設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1建筑設計應接受1M的根本模數。砌體的平面長度及豎向高度均應是100mm的倍數，砌體厚度接受及主砌塊寬度相同的尺寸。

4.1.2建筑平面應盡量規(guī)整，墻體不宜用圓弧形轉折，轉折處尺寸應滿足運用主砌塊和幫助砌塊要求，如有特殊尺寸要求，可接受訂制砌塊。8度抗震設防區(qū)的建筑平面、墻體尺寸應規(guī)整。

4.1.3設計宜充分利用陽臺、挑板、花池等安放空調設備，不應在外墻砌體上吊掛重物。

4.1.4砌體及混凝土梁板柱的聯(lián)結應堅實嚴密，并有防裂、防滲漏措施。

4.1.5砌體孔洞應預留，不得隨意開鑿，孔洞四周應做好防滲漏措施。

4.1.6砌體應做雙面抹灰，抹灰和飾面需滿足防火、防水、隔熱、保溫順隔聲要求。

4.1.7底層砌體要設防潮、防蟲層。蒸壓加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊不得在地面以下的外墻和在長期浸水、高濕的環(huán)境下運用。

4.2建筑構造

4.2.1砌塊外墻、樓梯間墻的厚度不宜小于190mm，砌塊內墻厚度不宜小于90mm，分戶內墻厚度不宜小于140mm。窗間墻寬度不宜小于600mm。

4.2.2空心砌塊外墻門窗洞邊200mm內的砌體應用實心砌塊砌筑，也可用不低于M5砌筑砂漿〔或用C15細石混凝土〕填實；蒸壓加氣混凝土砌塊、輕集料砌塊墻的門窗洞邊，宜加設及墻同厚，寬120mm左右的加筋水泥砂漿邊框或不低于C15鋼筋混凝土邊框；窗臺處應用實心砌塊砌筑，或加設鋼筋混凝土窗臺板。

4.2.3外墻窗臺、雨蓬、陽臺、挑檐、壓頂和突出腰線等上面應做排水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，同時在其及墻體交界處做好泛水，防止積水滲漏。

4.2.4頂層框架填充墻不宜接受灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當接受上述材料時，墻面應接受滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。

4.2.5外墻應接受保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措施。

4.2.6屋面應進展保溫設計，其傳熱阻不得小于1.26平方米.K/W。

4.2.7灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜接受專用砌筑砂漿砌筑。

4.2.8頂層墻體上宜做鋼筋混凝土挑檐或天溝，并做好泛水和滴水。

4.2.9陽臺攔桿、女兒墻等砌體宜用實心砌體，應加設鋼筋混凝土構造柱〔或芯柱〕及壓頂，外墻水平凹凸裝飾線〔如挑檐、窗楣、窗臺等〕也應用實心砌塊，并做好防裂、防滲漏措施。

4.2.10廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮空心砌塊，需用不低于M5砌筑砂筑漿或用C15細石混凝土填實，墻裙以下的墻體宜運用防滲漏較好的砌塊砌筑并作防水處理。

4.2.11砌體內墻上需吊掛設備和重物時，應在設計時，事先考慮加固，留設預埋件。當砌筑完畢后確須補充吊掛重物時，應接受有效的加固措施，例如接受穿墻螺栓加固有關部位的墻體。對于后加的螺栓和支撐應符合強度及耐久要求并留意做好防水、防銹處理。

4.2.12砌體內設置暗管、暗線、暗盒等，宜考慮接受開槽砌塊或訂制砌快，幸免打洞鑿槽。

4.2.13煙道、排氣管道不應用砌塊砌筑，應接受預制專用管道。

5構造構造要求

5.1墻高厚比驗算

5.1.1墻高厚比應按下式驗算：

(5.1.1)

式中：---墻、柱的計算高度，應按GBJ3-88砌體構造設計標準規(guī)定接受；

---墻厚或矩形截面柱的較小邊長；

--非承重墻允許高厚比的修正系數，應按砌體類別分別按本規(guī)程5.1.3條接受；

--有門窗洞口墻允許高厚比的修正系數，應按本規(guī)程5.1.4條接受；

--墻、柱允許高厚比，應按本規(guī)程5.1.5條取值。

注：1當墻高大于或等于相鄰橫墻或壁柱間的距離時，應按計算高度驗算高厚比。

2當及墻連接的相鄰兩橫墻間距時，墻的高度可不受本條限制。

5.1.2驗算帶壁柱墻的高厚比時，應按以下規(guī)定進展：

5.1.2.1高厚比計算公式中應改用帶壁柱墻折算厚度，可近似取，為截面的回轉半徑。計算回轉半徑時，墻截面的翼緣寬度可取壁柱寬加2/3墻高，但不應大于窗間墻寬度和相鄰壁柱間的距離。

當確定墻計算高度時，間距s應取相鄰橫墻間的距離。

5.1.2.2按公式〔5.1.1〕驗算壁柱間墻的高厚比時，此時取壁柱間的距離。

設有鋼筋混凝土圈梁帶壁柱的墻，當時，圈梁可視為壁柱間墻的不動鉸支點〔為圈梁寬度〕，如具體條件不允許增加圈梁寬度時，可按等剛度原那么〔梁在墻體平面外剛度相等〕，增加梁截面高度以滿足壁柱間墻不動鉸支點的要求。

5.1.3非承重墻允許高厚比的修正系數按以下規(guī)定取值。

5.1.3.1對混凝土及輕集料混凝土空心砌塊砌體,按表5.1.3取值。

非承重墻修正系數

表5.1.3

墻厚(mm)

19014090

1.31.41.55.1.3.2對蒸壓加氣混凝土砌體,

5.1.4有門窗洞口的墻體,其高厚比修正系數可按下式計算：

(5.1.4)

式中：-在寬度范圍內的門窗洞口寬度;

-相鄰窗間墻、壁柱或橫墻之間的距離。

按公式〔5.1.4〕計算的值小于0.7時，取；當洞口高度等于或小于墻高的1/5時，可取

5.1.5墻允許高厚比按以下規(guī)定接受。

5.1.5.1混凝土及輕集料空心混凝土砌塊墻體允許高厚比按表5.1.5-1取值：

墻的允許高厚比[β]值

表5.1.5-1

砂漿強度等級墻

M2.522

M524

≥M7.5265.1.5.2蒸壓加氣混凝土砌塊墻體允許高厚比按表5.1.5.-2取值：

墻體允許高厚比值

表5.1.5-2

砂漿強度等級墻

M2.516

≥M5185.1.5.3上端為自由端墻的允許高厚比，除按上述規(guī)定外，尚可提高30%。

5.2一般構造要求

5.2.1高層建筑的外墻砌體應接受強度等級不低于MU5的混凝土砌塊，或不低于MU3.5的輕集料混凝土砌塊，或強度級別不低于50的蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，同時應符合本規(guī)程3.1.7規(guī)定，其它建筑外墻砌體不宜低于以上要求；內墻砌體宜接受強度等級不低于MU3.5的混凝土砌塊，或不低于MU2.5的輕集料混凝土砌塊，或強度級別不低于35的蒸壓加氣混凝土砌塊。8度抗震設防地區(qū)內墻的要求同外墻。

5.2.2對地面以下的外墻砌體，應接受不低于M10的水泥砂漿砌筑，其它的外墻砌體應接受不低于M5的水泥石灰砂漿砌筑。內墻砌筑砂漿不宜低于M5，當接受蒸壓加氣混凝土砌塊時，應不低于M2.5。

5.2.3砌塊填充墻應及鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結，沿柱或剪力墻的高度方向每隔600mm左右〔符合砌塊的模數〕預留2Φ6拉接鋼筋，鋼筋伸入墻內的長度不小于800mm，8度抗震設防地區(qū)不宜小于1000mm。墻體長度大于5.1m時，墻頂尚應及樓板或梁拉結。

5.2.4門窗洞口上有砌體，洞寬小于1m時，可接受配筋砌體過梁；洞寬大于1m時，應接受鋼筋混凝土過梁，過梁入墻長度不小于390mm，否那么應錨入柱內或接受其它措施.

5.2.5女兒墻、陽臺攔桿及較長的窗臺下砌體，應加設現澆鋼筋混凝土構造柱及壓頂，提高砌體抗裂性及穩(wěn)定性。主體及陽臺板之間的拉結鋼筋必需預埋。

5.2.6對砌風光 面積較大，或墻面承受較大風壓，以及抗震設防地區(qū)的高層建筑物的外墻均應接受增設圈梁及構造柱等構造措施保證其強度及穩(wěn)定。

5.2.7蒸壓加氣混凝土砌體的標準荷載按干密度乘1.4系數計算。

5.2.8頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3m的現澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3Φ8。

5.2.9混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，應增設間距不大于3m的構造柱，每層墻高的中部增設厚度為120mm及墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必需增設構造柱，預留的門洞窗口應接受鋼筋混凝土框加強。6.墻體施工

6.1施工準備

6.1.1砌塊〔或磚〕的堆放場地應平整清潔，不積水，不應被油污等污染。裝卸時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊，高度不宜超過1.6m。堆垛上應設有標記，堆垛間應留有通道。

6.1.2砌筑前須按砌塊尺寸計算其皮數和排數，宜編制排列圖，保證砌體尺寸符合設計要求。盡可能接受主規(guī)格砌塊，按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主砌塊、幫助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等。

6.1.3施工時在墻體陰陽角處立好皮數桿，桿間距不宜超過15m,桿上標出皮數、門窗洞口、過梁等部位的標高。

6.1.4砌筑墻體前應檢查根底防潮層或地板等基層狀況，要求外表平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。

6.1.5砌筑小砌塊時，應去除外表污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。

6.1.6小砌塊砌筑時，在天氣枯燥燥熱的狀況下，可提前灑水潮濕小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水潮濕。小砌塊外表有浮水時，不得施工。

6.2墻體砌筑

6.2.1墻體材料宜保持均一性，假設需鑲砌，必需接受原砌塊物理、力學性質相近的混凝土預制塊。

6.2.2砌筑時應限制砌塊的含水率。對平凡混凝土、陶?；炷量招钠鰤K，含水率以5%～8%為宜，一般不需澆水砌筑；對蒸壓加氣混凝土砌塊，含水率以不大于20%為宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，燥熱枯燥時可適當灑水后再砌筑。

6.2.3砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉角處或定位砌塊處起先砌筑，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。

6.2.4接受空心塊材時，應用盲孔〔封底〕砌塊，錯縫、對孔將底朝上反砌，保證灰縫飽滿。混凝土空心砌塊上下皮搭接長度不宜小于90mm，輕集料砌塊不應小于120mm，磚不應小于60mm，否那么應在灰縫中設置拉結鋼網或鋼筋。小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片。但豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。

6.2.5墻及地面交界應接受細石混凝土找平，限制坐漿飽滿度、厚度。

6.2.6砌體轉角及縱橫交接處應咬槎砌筑。接受不同材料或不同規(guī)格砌塊時，應沿墻高每隔600mm左右〔符合砌塊模數〕用2Φ6鋼筋伸入墻內拉結，每邊長度應不小于600mm，〔蒸壓加氣混凝土砌體每邊長度應不小于1000mm〕。

6.2.7墻體的施工縫處必需砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。、如留斜槎確有困難時，除轉角處或抗震設防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但均須接受拉結鋼網片或沿高度每600mm左右〔符合砌塊模數〕設置2Φ6鋼筋〔伸入墻內每邊不小于600mm〕,或接受其它措施，以保證聯(lián)結牢靠。

6.2.8填充墻連接構造

砌體填充墻及主體構造的拉結及非承重墻之間的拉結，依據不同狀況可接受拉結鋼筋、焊接鋼筋網片、現澆混凝土水平系梁。具體做法詳見附錄圖集。

1砌體填充墻的墻段長度大于5m時，墻頂應及墻底或板底拉結，做法見附錄圖集第21-23頁。

2當砌塊填充墻的墻段長度朝多層高2倍時，宜在墻內設混凝土構造柱。

3當砌體填充墻的墻超群過4m時，應在墻體半高處設置及混凝土墻或柱連接且沿墻全長貫穿的現澆鋼筋混凝土水平系梁。

4小砌塊填充墻之間的拉結宜接受焊接鋼筋網片。

5鋼筋的錨固和連接應滿足《混凝土構造設計標準》GB50010-2002的要求。

6.2.9砌墻時按規(guī)定錨入拉接筋，并將柱上預留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。框架柱間填充墻拉結筋應滿足砌體或磚模數要求，不得壓彎入灰縫。

6.2.10接受粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻及框架柱交接處，應用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水潮濕，再用1：3水泥砂漿填實，砌筑時灰縫應飽滿密實，原漿順手壓縫。

6.2.11墻體每天的砌筑高度應依據砌塊及砂漿的材質、墻體部位、氣溫、風壓等條件分別限制，幸免連續(xù)砌筑引起墻體出現不勻整變形或裂縫。日砌高度，平凡混凝土砌塊限制在1.8m以內為宜；陶?；炷疗鰤K190mm厚、90mm厚分別限制在2.4m、1.4m以內為宜；珍寶巖砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊限制在1.4m以內為宜，磚墻體日砌高度不宜超過一步腳手架高度或1.5m。雨天施工日砌高度不宜超過1.2m。日砌高度根本相同，不留高槎〔或預留拉結鋼筋〕。

6.2.12砌筑至距梁板底部約300mm〔磚砌體為200mm〕高的砌體，至少須隔7日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必需及梁、板底擠緊，最上一皮幸免水平砌筑，應接受幫助實心小砌體斜砌擠緊，空隙處用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.13砌筑過程中，應按本規(guī)程的要求隨時檢查墻體外表的平整度、垂直度、灰縫的厚度和寬度，以及砂漿的飽滿程度，并剛好校正和改正。

6.2.14填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水潮濕。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。

6.2.15接受鋪漿法砌筑時，磚墻體鋪漿長度不得超過750mm，砌塊墻體鋪漿長度不得超過800mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。鋪漿后應立刻放置砌塊或磚，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌筑后需移動或松動時，均應鏟除原有砂漿重新砌筑。

4.2.16做好屋面隔熱層和女兒墻交接處的留縫和防水處理，嚴格按構造做好交接處的砌筑。

6.2.17芯柱混凝土及灌注施工

1芯柱混凝土要具有較好的流淌性和低收縮性能，技術要求應符合《混凝土小型空心砌塊灌孔混凝土》JG861-2000的規(guī)定，并經試驗驗證符合要求，方可運用。

2芯柱的灌注必需待墻體的砌筑砂漿強度等級大于1MPa時方可澆灌。

3芯柱宜按層分段、定量灌注。每次澆注的高度不應大于1.5m，混凝土注入芯孔后要用小直徑〔d<30mm〕振動棒略加振搗，待3～5分鐘多余的水分被塊體吸取后再進展二次振搗，以保證芯柱灌實。

6.2.18墻體尺寸允許偏差符合表6.2.17-1要求。

非承重墻體的尺寸允許偏差

表6.2.17-1

項次工程允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線位移10用尺檢驗

2垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢驗

>3m10

3外表平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查

4門窗洞口高寬〔塞后〕±5用尺檢驗

5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查

6.2.19墻體灰縫的飽和度及檢驗方法應滿足表6.2.18-1要求。

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法

表6.2.18-1

砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法

空心磚砌體水平≥80%

接受百格網檢查塊材底面砂漿粘結的痕跡面積。

垂直填滿砂漿，不得有透亮縫、瞎縫、假縫

加氣混凝土砌塊、輕骨料小砌塊砌體。水平≥80%

垂直≥80%

6.3門窗洞及邊框的砌筑處理

6.3.1門窗洞口兩側砌塊宜為無槽端，保證洞周平直，在設計要求部位砌入預制混凝土錨固塊。門、窗框必需堅實地固定在錨固塊上，門、窗框及砌體間如有間隙，應用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。

6.3.2門窗洞旁的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，豎筋除及梁固定外還應及墻體中預留的拉結鋼筋相連結，然后兩面抹1:2.5的水泥砂漿，或接受C15細石混凝土灌填。

6.3.3安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應平整。如窗臺接受實心或盲孔砌塊砌筑時，上部應鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平，到達設計標高。

6.3.4砌筑門窗洞時，應接受不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁堅實砌入?，F澆過梁時，砌筑砂漿強度未到達設計要求的70%以上時，不得撤除過梁底部的支撐和模板。

6.3.5窗臺板或過梁應坐漿飽滿、墊平。

6.3.6門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或混凝土邊框。

6.4墻體孔洞的砌筑及處理

6.4.1對設計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌筑時預留、預埋或接受特殊砌塊。否那么只允許在砌筑完畢砂漿到達強度后，接受專用工具鉆孔開槽，但不得引起砌塊產生松動、破壞和裂紋，且預埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實抹平，并在墻面抹灰前完成。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補砂漿填塞。

6.4.2開槽的尺寸應按管線布置方案切割。開槽前應在墻面上依據尺寸要求，精確地畫出開槽的位置，彈出位置線，然后沿開槽線進展切割，不能隨意剔鑿砌塊，損壞砌塊墻體。

6.4.3在溝槽兩側貼宜掛鋼絲網或耐堿纖維網格布，防裂網格布及溝槽兩側寬度不少于10cm。

6.4.4施工中如需設置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于600mm,且頂部應設過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。

6.5雨期施工

6.5.1雨期施工時，砌塊不應露天貼地堆放，應做好遮雨措施。

6.5.2當雨量較大且無遮蓋時，應停頓砌筑，并對已砌筑的墻體接受遮雨措施，防止雨水浸入墻體。接著施工時，必需復核墻體的垂直度。

6.6冬期施工

6.6.1當預料連續(xù)10天內的平均氣溫低于5℃時，或當日最低氣溫低于-3℃時，應按冬期施工要求實施。不得運用被水浸濕后受凍的砌塊。砌筑前應去除冰雪等凍結物。

6.6.2砌筑砂漿宜接受平凡硅酸鹽水泥拌制；砂內不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊；石灰膏等應防止受凍，如遭凍結，應經溶化前方可運用；拌制砂漿用水的溫度不得超過80℃；拌合抗凍砂漿時，可按有關規(guī)定參與外加劑。

6.6.3冬期施工時，接受抗凍砂漿的強度等級應按常溫施工強度等級提高一級。

6.6.4氣溫在0℃以下施工時，應接受保溫材料對新砌體進展覆蓋、保溫。

6.6.5解凍期間應對砌體進展視察，當發(fā)覺裂縫，不勻整下沉等狀況，應分析緣由并接受措施。

7.抹灰工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1抹灰宜在砌體完工七天后進展,且在砌體工程質量合格前方可施工.

7.1.2抹灰工程面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層及砌體之間必需粘結堅實，不得有脫層、空鼓等缺陷。

7.1.3抹灰接受的砂漿品種，應符合設計要求。其協(xié)作比、稠度等應檢查合格前方可運用。

7.1.4抹灰前應檢查欄桿、預埋件等位置是否正確，及墻體連接是否堅實，并應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平，去除浮灰，必要時適當灑水潤濕?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進展局部鑿除〔鑿除時不得露出鋼筋〕，再接受聚合物水泥砂漿進展修補。

7.1.5抹灰前墻面應按設計及施工要求作基層處理。去除基層外表塵土、污垢、油漬，調整外表含水率，以及接受聚合物水泥漿、聚合物水泥細砂漿或水泥凈漿灑刷，〔厚1～2mm〕，在其凝固后接受混合砂漿(或專用砂漿)進展過渡找平層抹灰。也可接受也可接受人工鑿毛或其他提高粘結性能的基層處理措施，防止出現空鼓開裂。

7.1.6抹灰層的平均厚度，不宜大于以下規(guī)定：內墻：平凡抹灰為18mm；中級抹灰為20mm；高級抹灰為25mm；外墻：墻體為20mm；勒腳為25mm；蒸壓加氣混凝土砌體抹灰宜限制在15mm以內。

7.1.7抹灰應分層進展。水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為5~7mm；石灰砂漿和水泥石灰砂漿抹灰每遍厚度宜為7~9mm。多遍抹灰時，應待前一層7~8成干后，方可涂抹后一層；水泥砂漿和水泥混合砂漿應待前一層凝合后，方可涂抹后一層。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應及抹灰所用材料相同。抹灰層總厚度大于或等于35mm時，應接受加強措施。

7.1.8底層抹灰層的強度不得低于面層抹灰層的強度。各種抹灰砂漿層在凝合前應防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿宜在潮濕的條件下養(yǎng)護。

7.1.9不同材料基體交接處外表的抹灰，應接受鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶防止開裂。加強帶及各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

7.1.10墻面的掛網抹灰應做到選材合理，掛網平整、釘網堅實、抹灰密實，經隱藏工程檢查合格前方可進展。

1.掛網前應清理基體，除去浮灰油污，修補找平墻面，并保持必需濕度；

2.掛網應展平，及梁、柱或墻體連接可用射釘或及預埋件固定，固定點間距不宜太大，應保證鋼網不變形起拱；

3.網材搭接應平整、連續(xù)、堅實，搭接長度不宜小于100mm；

4.掛網必需置于抹灰層內，網材及基體的間距宜大于5mm，但不得外露，應防止網材及固定件生銹和腐蝕；

5.抹灰層及基體必需粘結堅實，基體外表應接受聚合物水泥漿打底，抹灰應分遍壓實，無脫層空鼓。

7.2砌塊外墻抹灰

7.2.1外墻抹灰，宜在砌體上刷1～2mm厚膠質水泥漿打底，在其凝固后隨即抹厚約10mm混合砂漿過渡找平層，假設找平層厚度大于10mm時，應分遍壓實趕平，待找平層7~8成干后再做厚約5mm面層抹灰，或做水刷石等外墻裝飾層。

7.2.2高層建筑外墻抹灰，在砌體及梁柱結合處和門窗洞邊框處，可加掛鋼網，鋼網寬度不小于200mm，將鋼網固定堅實后，再抹灰；當高度超過30m，且外墻飾面材料較重時，宜在其超過局部的全墻面加設鋼網。嚴禁在砌塊墻體上吊掛石材飾面。

7.2.3外墻抹灰面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

7.2.4掛網抹灰應做到掛網平整、釘網堅實、抹灰密實。

1.掛網前應清理基層，除去浮灰油污，修補整平墻面，并保持必需濕度。

2.掛網應展平，及梁柱或墻體連接可用射釘或及預埋的鋼筋點焊固定，間距不宜太大，以保證鋼網不變形起拱。

3.網材搭接應平整、連續(xù)、堅實、搭接長度不宜小于100mm。

4.抹灰層及基層必需粘結堅實，基層外表應接受膠質水泥漿打底，抹灰應分層壓實，無脫層空鼓。

5.掛網必需置于抹灰層內，不得外露，應防止生銹和腐蝕。

7.2.5裝飾面層抹灰或貼面磚時，應按設計要求劃分格縫，或分段施工，分格縫間距不宜超過3米。分格縫一般縫寬10mm，深5mm,可用加107膠的細砂水泥砂漿鉤縫或柔性密封嵌縫材料嵌填?？p的寬度和深度應勻整相同，外表光滑無砂眼，不得有錯縫缺棱掉角。

7.2.6外墻抹灰各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。

7.2.7陽臺攔桿內側應做防水層，在及樓面、平臺交接處留意做好泛水，以防止水向墻身滲漏，壓頂抹灰應向內傾斜6%坡度，并做好滴水。

7.2.8女兒墻及及屋面交接處，應符合以下規(guī)定：

1.兒墻內側及壓頂必需做好防水處理。

2.女兒墻壓頂做成向內排水坡，坡度宜不小于6%。

3.屋面防水層及女兒墻之間的陰角處，宜做成半徑不小于100mm的圓弧角，并符合GB50207-94屋面工程技術標準的規(guī)定。

4.屋面剛性愛惜層及女兒墻間應預留寬度為30mm的空隙并填充密封材料。

5.隔熱層架空板及女兒墻的距離不宜小于250mm。

5.2.9外墻抹灰層的質量必需保證飾面磚的粘結強度到達《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ