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PAGE4PAGE3EH油系統(tǒng)說明EH油系統(tǒng)按其功能分為三大部分,EH供油系統(tǒng),執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分,危急遮斷部分。EH供油系統(tǒng)EH供油系統(tǒng)的功能是提供高壓抗燃油,并由它驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時(shí)保持液壓油的正常理化特性和運(yùn)行特性。這種抗燃油是一種三芳基磷酸脂,它具有良好的抗燃性和液體的穩(wěn)定性。EH供油系統(tǒng)主要由EH油箱、EH油泵、出入口門、濾網(wǎng)、控制塊、溢流閥、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循環(huán)濾油系統(tǒng)和自循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成。EH油從油箱經(jīng)油泵入口門、入口濾網(wǎng)、EH油泵(高壓變量柱塞泵)、EH油控制塊(包括出口濾網(wǎng)、逆止閥、出口門、溢流閥)后,經(jīng)高壓蓄能器和高壓供油母管HP送至各執(zhí)行機(jī)構(gòu)和危急遮斷系統(tǒng),系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油經(jīng)有壓回油母管DP、回油濾網(wǎng)、回油冷卻器回到油箱;危急遮斷系統(tǒng)的回油經(jīng)無壓回油母管DV1、DV2回油箱。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)無壓回油母管中的回油為AST危急遮斷控制塊內(nèi)危急遮斷油經(jīng)兩個(gè)節(jié)流孔后的排油,在兩個(gè)節(jié)流孔之間安裝有兩個(gè)壓力開關(guān),用來監(jiān)視、試驗(yàn)AST電磁閥工作、動(dòng)作情況。設(shè)備介紹油箱:容積為900升,油箱板上裝有液位開關(guān)、磁性濾油器、空氣濾清器、控制塊,另外油箱底部外側(cè)裝有電加熱器,間接對EH油加熱。EH油泵:出口壓力整定在14.5±0.5Mpa,油泵啟動(dòng)后,油泵以全流量85L/min向系統(tǒng)供油,同時(shí)也向高壓蓄能器供油,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)油泵整定壓力時(shí),高壓油推動(dòng)恒壓泵上的控制閥,控制閥操作泵的變量機(jī)構(gòu),使泵的輸出流量減少,當(dāng)泵的輸出流量和系統(tǒng)用油量相等時(shí),泵的變量機(jī)構(gòu)維持在某一位置,當(dāng)系統(tǒng)需要增加或減少用油量時(shí),油泵會(huì)自動(dòng)改變輸出流量,維持系統(tǒng)油壓,當(dāng)系統(tǒng)瞬間用油量很大時(shí)蓄能器將參與供油。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)油泵足以滿足系統(tǒng)所需油量,偶爾在系統(tǒng)調(diào)節(jié)時(shí)間較長(如甩負(fù)荷),或部分高壓蓄能器損壞使系統(tǒng)油壓降低的情況下,備用油泵可能投入。EH油控制塊:安裝于油箱頂部其包括:油泵出口濾網(wǎng)、油泵出口逆止閥、油泵出口門、溢流閥溢流閥:是防止EH油系統(tǒng)油壓過高而設(shè)置的,當(dāng)油泵上的控制閥失靈,系統(tǒng)油壓>17±0.2MPa時(shí)溢流閥動(dòng)作,將油泄回油箱,確保持系統(tǒng)壓力≯17±0.2MPa。油泵出口濾網(wǎng):每臺(tái)泵有兩個(gè)并聯(lián)出口濾網(wǎng),濾芯為10微米。高壓蓄能器:一個(gè)高壓蓄能器安裝在油箱旁,吸收泵出口的高頻脈動(dòng)分量,維持油壓平穩(wěn),在機(jī)頭左、右側(cè)中壓主汽門旁各有兩個(gè)高壓蓄能器與高壓供油母管HP相連,提供系統(tǒng)正?;蛩矔r(shí)油壓,蓄能器是通過一個(gè)蓄能器塊與油系統(tǒng)相連,蓄能器塊上有兩個(gè)截止閥,用來將蓄能器與系統(tǒng)隔離,并將蓄能器中的高壓油排到無壓回油母管DV,最后回到油箱。低壓蓄能器:在左、右側(cè)高壓主汽門旁各安裝有兩個(gè)低壓蓄能器,與有壓回油母管DP相連,用來它作為一個(gè)緩沖器在負(fù)荷快速卸去時(shí),吸收回油系統(tǒng)的油壓,消除排油壓力波動(dòng)。蓄能器有一個(gè)合成橡膠軟膽及鋼外殼組成,橡膠軟膽是用來將氣室與油室分開,軟膽中充有干燥氮?dú)?,外殼上裝有與相連的充氮防護(hù)氣閥。高壓蓄能器中氮?dú)鈮毫?.1Mpa,低壓蓄能器中氮?dú)鈮毫?.21Mpa。EH油冷卻水溫控電磁閥:當(dāng)油箱油溫>55℃,該電磁閥打開,冷卻水通過冷油器,當(dāng)油箱油溫<38℃,該電磁閥關(guān)閉。彈簧加載式逆止閥:安裝在有壓回油母管上,在有壓回油濾網(wǎng)或冷油器堵塞以及回油壓力過高時(shí)開啟,使回油直接回油箱。EH油再生裝置:在油箱旁安裝有一套EH油再生裝置,用來儲(chǔ)存吸附劑和使抗燃油得到再生,它由硅藻土濾器(使油保持中性、去除水份等)和纖維濾器(去除雜質(zhì))串聯(lián)組成,在投入再生裝置時(shí),應(yīng)先開啟硅藻土濾器的旁路門對硅藻土濾器注油,然后開啟硅藻土濾器入口門,關(guān)閉旁路門。當(dāng)油溫在43~54℃之間,而任何一個(gè)濾器壓力高達(dá)0.21Mpa時(shí),就需更換濾芯。注意:遵守操作順序否則可能造成硅藻土濾器濾芯損壞。自循環(huán)濾油系統(tǒng):為了保證油系統(tǒng)的清潔度,設(shè)有獨(dú)立的自循環(huán)濾油系統(tǒng)。濾油泵從油箱內(nèi)吸油,經(jīng)兩個(gè)并列運(yùn)行的濾網(wǎng)回油箱。濾油泵由就地端子箱上的控制按鈕控制啟、停。自循環(huán)冷卻系統(tǒng):在正常情況下,系統(tǒng)有壓回油經(jīng)回油冷卻器冷卻后,已完全可以滿足油溫要求,當(dāng)油溫偏高時(shí),可以開啟有壓回油至備用冷油器入口門,采取兩個(gè)冷油器并列運(yùn)行,仍不能滿足油溫要求時(shí),可以關(guān)閉有壓回油至備用冷油器入口門,啟動(dòng)冷卻循環(huán)泵,油箱內(nèi)的油經(jīng)冷卻循環(huán)泵、備用冷油器回油箱,這一路稱為EH油的自循環(huán)冷卻系統(tǒng);此時(shí)有壓回油仍經(jīng)回油冷卻器冷卻。冷卻循環(huán)泵控制由就地端子箱上的控制按鈕控制啟、停、投自動(dòng)。注意:在冷卻循環(huán)泵控制投自動(dòng)情況下,有壓回油至備用冷油器入口門應(yīng)關(guān)閉,防止冷卻循環(huán)泵啟動(dòng)影響有壓回油母管的壓力。壓力開關(guān)附表:壓力開關(guān)名稱開關(guān)編號(hào)動(dòng)作值用途位置EH油壓母管油壓63/LP<11.2MPaL報(bào)警0m就地柜EH油壓母管油壓63/HP>16.2MPaH報(bào)警0m就地柜EH油壓母管油壓63/MP<11.2MPa聯(lián)備用泵0m就地柜A泵出口濾網(wǎng)差壓63/MPF-1>0.55MPaH報(bào)警0m就地柜B泵出口濾網(wǎng)差壓63/MPF-1>0.55MPaH報(bào)警0m就地柜有壓回油母管壓力63/RP>0.21MPaH報(bào)警0m就地柜AST電磁閥試驗(yàn)開關(guān)63-1/ASP>10.5MPa成功12m機(jī)頭AST電磁閥試驗(yàn)開關(guān)63-2/ASP<4.2MPa成功12m機(jī)頭EH油壓母管油壓63-1/LP63-2/LP63-3/LP63-4/LP<9.3MPa1、3,2、4至少各有一個(gè)動(dòng)作跳機(jī)12m機(jī)頭掛閘判斷開關(guān)63-1/AST63-2/AST63-3/AST7MPa(三取二)已掛閘12m機(jī)頭在現(xiàn)場安裝中,從0mEH油站上來的油管從左到右(低加-高加)依次是無壓回油母管DV1、無壓回油母管DV2、有壓回油母管DP、高壓供油母管HP;在TV1旁的EH油管從上到下依次是有壓回油母管DP、高壓供油母管HP、AST危急遮斷油母管、OPC油母管、無壓回油母管DV1,在TV2旁的EH油管只是最下面一根為無壓回油母管DV2,其余與TV1旁的一樣。執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分各蒸汽閥門的位置是由各自的執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由一個(gè)油動(dòng)機(jī)所組成,其開啟由抗燃油驅(qū)動(dòng),而關(guān)閉是靠彈簧力。油動(dòng)機(jī)與一個(gè)控制塊連接,在這個(gè)控制塊上裝有截止閥,快速卸載閥和單向閥,加上不同的附件,組成二種基本形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)--調(diào)節(jié)型和開關(guān)型。除再熱主汽門為開關(guān)型,其作均為調(diào)節(jié)型。調(diào)節(jié)型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝有電液轉(zhuǎn)換器(伺服閥)和兩個(gè)線性位移變送器LVDT,可以將其相應(yīng)的蒸汽閥門控制在任意中間位置上,成比例地進(jìn)汽量以適應(yīng)需要。高壓調(diào)節(jié)閥高壓油動(dòng)機(jī)安裝在蒸汽室(調(diào)節(jié)閥)的邊上,并且通過一對鉸(鏈)鏈把油動(dòng)機(jī)活塞桿與調(diào)節(jié)閥運(yùn)行桿相連接,連桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),向上運(yùn)動(dòng)則打開閥門。高壓油經(jīng)截止閥、10μm金屬篩濾油器、伺服閥、進(jìn)入高壓油動(dòng)機(jī),該高壓油由伺服閥控制。經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后的欲開大或者關(guān)小汽閥的電氣信號(hào)由伺服閥放大器放大后,在電液轉(zhuǎn)換器-伺服閥中將電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換成液壓信號(hào),使伺服閥移動(dòng),并將液壓信號(hào)放大后控制高壓油的通道,使高壓油進(jìn)入油動(dòng)機(jī)活塞下腔,油動(dòng)機(jī)活塞向上移動(dòng),經(jīng)杠桿帶動(dòng)汽閥使之開啟,或者是使壓力油自活塞下腔泄出,借彈不相等,兩端的油壓差使滑閥移動(dòng)并由滑閥上的凸肩控制的油口開啟或關(guān)閉,以控制高壓油通向油動(dòng)機(jī)活塞下腔,克服彈簧力打開汽閥,或者將活塞下腔通向回油,使活塞下腔的油泄去,由彈簧力關(guān)小或關(guān)閉汽閥。為了增加調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性,在伺服閥中設(shè)置了反饋彈簧管,在反饋彈簧管調(diào)整時(shí)設(shè)有一定的機(jī)械偏零,這樣,假如在運(yùn)行中突然發(fā)生斷電或失去電信號(hào)時(shí),借機(jī)械力量最后使滑閥偏移一側(cè),使伺服閥關(guān)閉,汽閥亦關(guān)閉;反饋彈簧管還有一個(gè)重要的負(fù)反饋?zhàn)饔?,它可以增加調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,當(dāng)電氣信號(hào)輸入使擋板移動(dòng)后,在滑閥兩端面有一壓差,使滑閥移動(dòng),此時(shí)反饋彈簧管產(chǎn)生彈性變形,平衡掉一些滑閥壓差力,防止在閥滑兩端面壓差力作用下,滑閥由中間位置被推向一端的極限位置,使油動(dòng)機(jī)活塞移動(dòng)過大,導(dǎo)致調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生振蕩等情況。由于大機(jī)的所有油動(dòng)機(jī)均采用單側(cè)作用油動(dòng)機(jī),所以大機(jī)油動(dòng)機(jī)伺服閥只有三個(gè)油口,另一個(gè)去活塞的油口實(shí)際是堵死的。小機(jī)調(diào)門油動(dòng)機(jī)伺服閥有四個(gè)油口??焖傩遁d閥:安裝在油動(dòng)機(jī)液壓塊上,它主要作用是當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障必須緊急停機(jī)或在危急脫扣裝置動(dòng)作或機(jī)組轉(zhuǎn)速超過103%額定轉(zhuǎn)速OPC電磁閥動(dòng)作時(shí),使危急遮斷油或OPC油泄油失壓后,可使油動(dòng)機(jī)活塞下去腔的壓力油經(jīng)快速卸載閥快速釋放,這時(shí)不論伺服閥放大器輸出的信號(hào)大小,在閥門彈簧力作用下,均使閥門關(guān)閉。在快速卸載閥中有一杯狀滑閥,在滑閥下部的腔室與油動(dòng)機(jī)活塞下腔的高壓油路相通?;y上部右側(cè)復(fù)位油腔室經(jīng)逆止閥與危急遮斷油路相通,而另一側(cè)腔室是經(jīng)一針形閥與油動(dòng)機(jī)活塞上腔及回油通道相連。在正常運(yùn)行時(shí),滑閥上部的油壓作用力加上彈簧力將大于滑閥下部高壓油的作用力,將杯狀滑閥壓在底座上,使高壓油與油缸回油相通的油門關(guān)閉,油動(dòng)機(jī)油缸活塞下腔的高壓油油壓建立,將閥門開啟。當(dāng)危急遮斷油泄掉時(shí),復(fù)位油腔室油壓失去,滑閥下部高壓油將頂開滑閥,打開排油口,使油動(dòng)機(jī)活塞下去腔的壓力油經(jīng)快速卸載閥快速釋放,在閥門彈簧力作用下,將閥門關(guān)閉。節(jié)流孔是產(chǎn)生快速卸載閥的復(fù)位油的,一旦該節(jié)流孔堵死,則會(huì)產(chǎn)生復(fù)位油降低或失壓的現(xiàn)象,將會(huì)直接影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。阻尼孔對杯狀滑閥起穩(wěn)定作用,以免在系統(tǒng)油壓變化時(shí)產(chǎn)生不利的振蕩。正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)將針形閥手柄完全壓死在閥座上,僅在現(xiàn)場手動(dòng)卸荷時(shí)才擰開此針形閥。用卸載閥手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥時(shí),首先關(guān)閉截止閥,以防止高壓油大量泄掉,再緩慢開啟針形閥手柄,慢慢降低快速卸載閥的復(fù)位油壓力,觀察閥門和油動(dòng)機(jī)移動(dòng)到關(guān)閉位置。當(dāng)要打開閥門,首先將針形閥手柄完全壓死在閥座上,然后緩慢打開截止閥。再熱調(diào)節(jié)閥的卸載閥(DUMP):正常運(yùn)行時(shí)高壓供油HP通過截止閥、節(jié)流孔、試驗(yàn)電磁閥以及卸載閥DUMP上的節(jié)流孔進(jìn)入復(fù)位腔(Y腔),這就是OPC安全油;此壓力與經(jīng)伺服閥供給油缸的高壓油壓力相近,但由于在Y腔室中,它的面積較大,因而可以克服彈簧力,以及閥下腔的高壓油的作用力,使卸載閥DUMP關(guān)閉,將油缸中的高壓油與回油通道切斷,在油缸活塞下腔建立起油壓。OPC油母管壓力等于或高于送到Y(jié)腔室的壓力,因而,當(dāng)OPC油母管壓力降低時(shí),OPC油母管逆止閥打開,卸載閥的逆止閥也打開,Y腔室的壓力下降,卸載閥打開,將油缸中的高壓油與回油通道接通,關(guān)閉再熱調(diào)節(jié)閥。線性位傳移傳感器(LVDT):是一種電氣機(jī)械式傳感器,它產(chǎn)生與其外殼位移成正比的電信號(hào)。它由三個(gè)等距離分布在圓筒形線圈組成,一個(gè)磁鐵芯桿固定在油動(dòng)機(jī)連桿上,此鐵芯是軸向放置在線圈組件內(nèi),中央線圈是初級線圈,它是由交流電進(jìn)行激勵(lì)的,這樣在外面的兩個(gè)線圈上就感應(yīng)出電動(dòng)勢。外面這兩個(gè)線圈(次級)是反向串聯(lián)在一起的,因而次級線圈的電壓兩個(gè)相位是相反的,所以,次級線圈的凈輸出是該兩線圈所感應(yīng)的電動(dòng)勢只之差。鐵芯在中間位置,傳感器輸出為零;當(dāng)鐵芯與線圈有相對位移,例如。鐵芯向上移動(dòng)時(shí),則上半部線圈所感應(yīng)的電動(dòng)勢較下半部線圈所感應(yīng)的電動(dòng)勢大,其輸出電壓代表上半部的極性。次級線圈輸出電壓是交流的,經(jīng)過一解調(diào)器整流濾波后,便變?yōu)楸硎捐F芯與線圈間相對位移的電氣信號(hào)輸出。零位可機(jī)械地調(diào)整到油動(dòng)機(jī)行程的中間位置。為了提高控制系統(tǒng)的可靠性,每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中安裝了兩個(gè)線性位移傳感器(LVDT),在運(yùn)算時(shí)取其中的一個(gè)高值。危急遮斷系統(tǒng)為了防止汽輪機(jī)在運(yùn)行中因部分設(shè)備工作失??赡軐?dǎo)致的汽輪機(jī)發(fā)生重大事故,在機(jī)組上安裝有危急遮斷系統(tǒng)。危急遮斷系統(tǒng)主要由薄膜閥、AST電磁閥、空氣引導(dǎo)閥、危急遮斷試驗(yàn)裝置、危急遮斷器、危急遮斷器滑閥以及用以遠(yuǎn)方復(fù)位的保安操縱裝置。位于前軸承箱右側(cè)的薄膜閥,它提供了高壓抗燃油系統(tǒng)的自動(dòng)停機(jī)危急遮斷系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)的機(jī)械超速和手動(dòng)停機(jī)部分之間的接口,只要機(jī)械超速和手動(dòng)停機(jī)母管中的保安油壓消失,比如危急遮斷器動(dòng)作或手動(dòng)搬動(dòng)跳閘杠桿,導(dǎo)致保安油壓泄掉,都會(huì)引起薄膜閥的開啟,泄出高壓抗燃油而停機(jī)。位于薄膜閥旁的危急遮斷控制塊上有六個(gè)電磁閥,其中四個(gè)自動(dòng)停機(jī)遮斷電磁閥(20/AST),兩個(gè)超速保護(hù)電磁閥(20/opc)。另外在前軸承箱上,危急遮斷控制塊的下方有一空氣引導(dǎo)閥,用以控制各段抽汽逆止門和高排逆止門。自動(dòng)停機(jī)遮斷電磁閥(20/AST)在正常運(yùn)行時(shí),它們是帶電關(guān)閉的,從而關(guān)閉了自動(dòng)停機(jī)危急遮斷總管中抗燃油的泄油通道,使高、中壓主汽閥、調(diào)閥的快速卸載閥復(fù)位油腔壓力建立,快速卸載閥復(fù)位,堵塞高壓油HP的泄油通路,使高、中壓主汽閥、調(diào)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞下腔的油壓建立起來。當(dāng)AST電磁閥失電打開時(shí),則危急遮斷總管泄油,快速卸載閥復(fù)位油腔壓力失去,高壓油HP的泄油通路打開,導(dǎo)致高、中壓主汽閥、調(diào)閥在彈簧作用力下關(guān)閉而停機(jī)。四個(gè)20/AST電磁閥串并聯(lián)布置,這樣就具有多重保護(hù)性,即每個(gè)通道(1、3,2、4)中至少必須有一只電磁閥打開,才可導(dǎo)致停機(jī)。20/AST電磁閥接受下列停機(jī)指令;軸承油壓低,EH油壓低,軸向位移,凝汽器真空低,超速等。兩個(gè)超速保護(hù)電磁閥(20/OPC),它們受DEH控制器的超速保護(hù)部分控制,布置成并聯(lián)。正常運(yùn)行時(shí),電磁閥(20/OPC)不帶電關(guān)閉,封閉了OPC總管油液的泄放通道,在AST電磁閥帶電關(guān)閉前提下,使高、中壓調(diào)節(jié)閥的快速卸載閥復(fù)位油腔壓力建立,快速卸載閥復(fù)位,堵塞高壓油HP的泄油通路,使高、中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)活塞下建立起油壓。一旦OPC電磁閥打開,OPC母管油壓泄放,這樣卸載閥打開,使高中壓調(diào)節(jié)閥立即關(guān)閉。由于在AST危急遮斷油路和OPC油路之間裝有單向閥,這樣可以在OPC電磁閥開啟時(shí)仍維持AST危急遮斷油油壓;在OPC母管油壓泄放時(shí),還將使空氣引導(dǎo)閥打開“通大氣”閥口,使壓縮空氣無法供到逆止門控制站,同時(shí)使各逆止門閥、控制站的壓縮空氣通過“通大氣”閥口排掉,將各逆止門快速關(guān)閉。元件介紹自動(dòng)停機(jī)遮斷電磁閥(20/AST):AST電磁閥的工作過程,AST電磁閥帶電,電磁閥帶動(dòng)閥芯下移,關(guān)閉高壓供油HP的泄油通路,X腔的壓力升高,為高壓供油壓力,它克服彈簧1的拉力,推動(dòng)活塞向右移動(dòng),將AST危急遮斷油的泄油通道堵塞,AST危急遮斷油油壓建立。AST電磁閥失電時(shí),電磁閥閥芯在彈簧2的拉力作用下上移,打開高壓供油HP的泄油通路,X腔的壓力降低,不足以克服彈簧1的拉力,活塞在彈簧拉力的作用下左移,將AST危急遮斷油的泄油通道打開,AST危急遮斷油失壓。單向閥:在自動(dòng)停機(jī)AST危急遮斷油路和OPC油路之間的單向閥是用來維持AST油路中的油壓,在OPC電磁閥動(dòng)作后,單向閥將阻止AST危急遮斷油通過OPC電磁閥泄掉,所以O(shè)PC動(dòng)作后仍能使主汽門和再熱主汽門保持全開。當(dāng)轉(zhuǎn)速降到規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí),OPC電磁閥關(guān)閉,高中壓調(diào)門打開,從而由調(diào)閥來控制轉(zhuǎn)速,使機(jī)組維持在額定轉(zhuǎn)速??諝庖龑?dǎo)閥:由一個(gè)油缸和帶彈簧的閥體組成。當(dāng)OPC母管油壓建立后,油缸活塞推動(dòng)閥體的提升頭封住“通大氣”閥口,同時(shí)打開壓縮空氣的出口通道,使壓縮空氣供到逆止門控制站。一旦OPC油壓失去,空氣引導(dǎo)閥在彈簧力作用下關(guān)閉,提升頭封住了壓縮空氣的出口通道,而打開了“通大氣”閥口,使壓縮空氣無法供到逆止門控制站,同時(shí)使各逆止門閥、控制站的壓縮空氣通過“通大氣”閥口排掉,將各逆止門快速關(guān)閉。附汽機(jī)保護(hù)主機(jī)主機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)汽機(jī)保護(hù)通過專門的ETS模件實(shí)現(xiàn),此模件包含了輸入、輸出和邏輯運(yùn)算等功能;為提高可靠性,邏輯部分固化在模件的EEPROM中。主機(jī)的ETS系統(tǒng)使用2個(gè)獨(dú)立的通道,每個(gè)ETS通道都獨(dú)立控制一組電磁閥。主機(jī)保護(hù)原理主機(jī)的跳閘時(shí)通過釋放EH油的壓力達(dá)到關(guān)閉汽門的目的。釋放EH油壓力有2個(gè)途徑:手動(dòng)打閘和電磁閥跳閘。手動(dòng)打閘時(shí)EH高壓油通過隔膜閥泄流回油箱。電磁閥跳閘由2個(gè)ETS通道控制,有8個(gè)電磁閥同時(shí)參與跳閘的動(dòng)作:4個(gè)AST電磁閥、2個(gè)TV快關(guān)電磁閥和2個(gè)RSV快關(guān)電磁閥。ETS通道1控制AST1、AST3、TV1和RSV1快關(guān)閥,通道2控制AST2、AST4、TV2和RSV2快關(guān)閥。4個(gè)AST電磁閥安裝在高壓跳閘部套上,在油路中采用串并聯(lián)結(jié)構(gòu),失電導(dǎo)通泄油。當(dāng)AST電磁閥1、3中的任意1個(gè)動(dòng)作并且AST電磁閥2、4中的任意1個(gè)動(dòng)作時(shí)將釋放所有汽門的高壓EH油。正常掛閘時(shí)此閥是長期帶電的。2個(gè)TV快關(guān)電磁閥和2個(gè)RSV快關(guān)電磁閥在ETS產(chǎn)生跳閘指令時(shí)帶電導(dǎo)通30秒,達(dá)到分別關(guān)閉高壓和中壓主汽門的目的。這4個(gè)電磁閥是AST跳閘的后備手段。主汽機(jī)跳閘的信號(hào)主機(jī)的ETS跳閘信號(hào)除部分由ETS系統(tǒng)專門的測點(diǎn)產(chǎn)生外,還有部分由DCS的其他系統(tǒng)發(fā)出。EH油壓低。共4個(gè)開關(guān),當(dāng)開關(guān)1、3中的任意一個(gè)動(dòng)作且開關(guān)2、4中的任意一個(gè)動(dòng)作時(shí)跳閘。真空低。共4個(gè)開關(guān),當(dāng)開關(guān)1、3中的任意一個(gè)動(dòng)作且開關(guān)2、4中的任意一個(gè)動(dòng)作時(shí)跳閘。潤滑油壓力低。共4個(gè)開關(guān),當(dāng)開關(guān)1、3中的任意一個(gè)動(dòng)作且開關(guān)2、4中的任意一個(gè)動(dòng)作時(shí)跳閘。軸位移大。由TSI系統(tǒng)產(chǎn)生2路開關(guān)量信號(hào)分別送到2個(gè)ETS通道,2個(gè)信號(hào)同時(shí)動(dòng)作時(shí)跳閘。手動(dòng)停機(jī)。操作臺(tái)的打閘按鈕產(chǎn)生2路開關(guān)量信號(hào)分別送到2個(gè)ETS通道,2個(gè)信號(hào)同時(shí)動(dòng)作時(shí)跳閘。循環(huán)水泵失去。當(dāng)循環(huán)水不足以冷卻1臺(tái)或2臺(tái)機(jī)組時(shí)(與聯(lián)絡(luò)門有關(guān))SCS的循環(huán)水控制系統(tǒng)產(chǎn)生2路開關(guān)量信號(hào)分別送到2個(gè)ETS通道,2個(gè)信號(hào)同時(shí)動(dòng)作時(shí)跳閘。超速跳閘。當(dāng)轉(zhuǎn)速≥3300RPM時(shí)ETS本身的2個(gè)測速探頭各產(chǎn)生2個(gè)開關(guān)量信號(hào)分別送入ETS的2個(gè)通道中,和DEH本身的3個(gè)測速探頭產(chǎn)生的分別送入2個(gè)ETS通道的超速開關(guān)量信號(hào)2/3邏輯運(yùn)算后,發(fā)出跳閘指令發(fā)電機(jī)故障。電氣送來的2路開關(guān)量信號(hào)分別送到2個(gè)ETS通道,2個(gè)信號(hào)同時(shí)動(dòng)作時(shí)跳閘。DEH失電。DEH檢測電源的繼電器產(chǎn)生2路開關(guān)量信號(hào)分別送到2個(gè)ETS通道,2個(gè)信號(hào)同時(shí)動(dòng)作時(shí)跳閘。MFT。FSSS送來的2路開關(guān)量信號(hào)分別送到2個(gè)ETS通道,2個(gè)信號(hào)同

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