總監(jiān)辦工地試驗室質(zhì)量手冊

總監(jiān)辦工地試驗室質(zhì)量手冊目錄1.質(zhì)量方針與質(zhì)量保證體系.....................................................................12.組織機構(gòu)與管理.....................................................................................33.職責(zé)及體系建設(shè).....................................................................................44.崗位職責(zé)..................................................................................................65.試驗記錄..................................................................................................86.試驗檢測設(shè)備........................................................................................107.環(huán)境........................................................................................................128.人員........................................................................................................149.規(guī)章制度................................................................................................1610.材料質(zhì)量監(jiān)控.....................................................................................2511.施工控制..............................................................................................2712.外委管理..............................................................................................3513.資料和報表..........................................................................................3614.其它要求..............................................................................................3715.儀器操作規(guī)程.....................................................................................38附件1：質(zhì)量保證體系圖框...................................................................63附件2：試驗人員情況登記表...............................................................64附件3：工地試驗室試驗檢測儀器設(shè)備一覽表...................................651.質(zhì)量方針與質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、及時質(zhì)量目標(biāo)完善質(zhì)量管理體系，確保持續(xù)有效運行；做好員工技能培訓(xùn)，達(dá)到全員持證上崗；做好儀器設(shè)備管理，在用儀器檢定合格率100%；試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確結(jié)論公正，檢驗報告差錯率小于5%；公正性措施試驗人員有權(quán)抵制來自各級背離質(zhì)量方針的的、不恰當(dāng)?shù)男姓深A(yù)和壓力。試驗人員不得阻攔各級提出與檢測有關(guān)的問題。試驗人員不得暗示施工單位和駐地監(jiān)理單位，接受任何不合理的附加要求。試驗人員不得從事與檢測產(chǎn)品有關(guān)的任何兼職工作。試驗人員不得將委托檢測的產(chǎn)品和技術(shù)資料作為科研和開發(fā)對象。試驗人員不得留用、試用施工單位提供的收件樣品。1.3.7試驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守為施工單位和駐地監(jiān)理單位保守技術(shù)、商業(yè)秘密的規(guī)定。1質(zhì)量保證體系（詳見附件1：質(zhì)量保證體系框圖）22.組織機構(gòu)與管理工地試驗室機構(gòu)所屬試驗室籌建工作于2016年4月10日完成。試驗室為榮烏國家高速公路濰坊至日照段聯(lián)絡(luò)線濰城至日照段總監(jiān)辦中心試驗室。受濱州公路工程檢測中心委派，檢測技術(shù)業(yè)務(wù)由母體試驗室指導(dǎo)。監(jiān)督，行政受濰日高速總監(jiān)辦領(lǐng)導(dǎo)。工地試驗室人員根據(jù)濰日高速試驗檢測需要，人員配置為高級工程師1人、工程師2人，助理工程師2人，技術(shù)員2人，均持證上崗。（詳見附件2：試驗人員情況登記表）33.職責(zé)及體系建設(shè)試驗室負(fù)責(zé)本項目工程所有試驗檢測工作，受總監(jiān)辦直接領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，確保試驗室檢測成果有效和準(zhǔn)確，為本項目工程質(zhì)量提供試驗檢測依據(jù)。負(fù)責(zé)全線試驗工作的管理、協(xié)調(diào)。定期做好計量器具的檢定工作，維護保養(yǎng)各類設(shè)備，使其保持良好的工作狀態(tài)。對本項目所使用的各種主要工程材料，按規(guī)定頻率取樣抽檢檢測，對不能檢驗的得材料及時送檢。做好各種標(biāo)準(zhǔn)及混合料的配合比驗證和批復(fù)工作，確定路基填土、水泥穩(wěn)定土及瀝青混合料壓實參數(shù)。對砼、砂漿及水泥穩(wěn)定土試件抽檢，并進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。到規(guī)定齡期進(jìn)行強度試驗，并出具試驗報告。做好抽檢工作，承接上級領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的試驗檢測任務(wù)。每月做好計量支付所需的各類試驗資料及報表，上報年終工作總結(jié)和試驗資料。加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制，隨時抽檢工地所用材料質(zhì)量。工地試驗室應(yīng)依據(jù)母體檢測機構(gòu)的質(zhì)量體系文件，結(jié)合工程特點，編制簡潔、適用、針對性和操作性強的質(zhì)量體系文件及各項管理制度。4管理制度一般包括試驗室工作職責(zé)、主要崗位人員職責(zé)、試驗檢測工作制度、人員管理制度、儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檔案資料管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、工作環(huán)境管理制度等。工地試驗室應(yīng)加強質(zhì)量體系文件和各項管理制度的宣貫工作，并予以記錄。工地試驗室應(yīng)積極營造“科學(xué)、客觀、嚴(yán)謹(jǐn)、公正”的理念，融入到具體試驗檢測工作中。54.崗位職責(zé)試驗室主任崗位職責(zé)協(xié)助總監(jiān)理工程師做好項目試驗檢測、控制等工作。制定統(tǒng)一的工地試驗室管理辦法，對工地試驗室的資質(zhì)和人員進(jìn)行履約監(jiān)督檢查，保證對現(xiàn)場進(jìn)行有效的控制；統(tǒng)一標(biāo)定試驗儀器。負(fù)責(zé)所有材料控制和工地試驗監(jiān)理工作，搞好材料和成品的質(zhì)量控制；督促承包人按規(guī)范及合同要求頻率進(jìn)行試驗；全面負(fù)責(zé)試驗監(jiān)理的管理工作，保證試驗檢測對工程的指導(dǎo)作用。審查和評價承包人的試驗結(jié)果，根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求提出認(rèn)可或否定的建議；按時簽署試驗報告和試驗匯總表，組織編制試驗月報、竣工資料等，及時報總監(jiān)理工程師審閱后歸檔。做好試驗檢測等相關(guān)工作。協(xié)調(diào)好與其他科室、業(yè)務(wù)單位的工作關(guān)系。完成總監(jiān)理工程師交辦的其他工作。試驗室主任助理崗位工作協(xié)助試驗室主任做好項目試驗檢測、控制等工作。協(xié)助室主任制定統(tǒng)一的工地試驗室管理辦法，對工地試驗室的資質(zhì)和人員進(jìn)行履約監(jiān)督檢查，統(tǒng)一標(biāo)定試驗儀器。協(xié)助室主任做好材料控制和工地試驗監(jiān)理工作；監(jiān)督承包6人按規(guī)范及合同要求的頻率進(jìn)行試驗；深入現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，保證試驗檢測對工程的指導(dǎo)作用。審查和評價承包人的試驗結(jié)果，監(jiān)督平行試驗結(jié)果；按時編制試驗報告和試驗匯總表，編制試驗月報等文件資料。做好試驗檢測等相關(guān)工作。協(xié)調(diào)好與其他科室及科員的工作關(guān)系。完成試驗室主任交辦的其他工作。75.試驗記錄記錄范圍：5.1.1原始檢測記錄，計算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；檢驗報告副本；允許偏離的記錄；環(huán)境條件記錄；儀器設(shè)備使用、檢定（驗證）記錄；標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)使用記錄；抽樣記錄；樣品記錄；其他質(zhì)量記錄記錄制度試驗室根據(jù)現(xiàn)行規(guī)章制度，建立符合自身實際情況的記錄制度。記錄的信息內(nèi)容更改和形成由相應(yīng)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。記錄存檔根據(jù)記錄的重要程度確定適當(dāng)?shù)拇鏅n期限。記錄的存檔程序由相應(yīng)的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，未明確規(guī)定的一把存期為五年。8對有繼續(xù)保存價值或另有存檔期限規(guī)定的記錄，經(jīng)綜合辦公室甄別，報試驗室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可延長保存期。超期存檔的記錄由資料人員登記造冊，報試驗室主任批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀。記錄保管所有記錄都應(yīng)安全貯存，妥善保管。記錄保密所有涉及企業(yè)利益的記錄、報告都應(yīng)按檔案管理程序保護企業(yè)機密信息和所有權(quán)。96.試驗檢測設(shè)備儀器設(shè)備配置試驗室按照試驗檢測項目配置進(jìn)行檢驗所需要的全部設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。（詳見附件3：工地試驗室試驗檢測儀器設(shè)備一覽表）因測量和試驗儀器設(shè)備或檢測時，保證所使用的設(shè)備能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。儀器設(shè)備使用檢測儀器設(shè)備的購置、驗收、檢定、使用、保養(yǎng)、標(biāo)識、維修、降級和報廢處理均應(yīng)符合試驗室的規(guī)定。檢測儀器設(shè)備責(zé)任使用人應(yīng)按照“儀器設(shè)備操作規(guī)程”正確使用。儀器設(shè)備缺陷處理儀器設(shè)備使用過程中發(fā)生故障、或顯示的結(jié)果可疑、或通過校準(zhǔn)檢定（驗證）、自檢、或運行中檢查和其他方式標(biāo)明有缺陷時，應(yīng)立即停止使用，貼上停用證（紅色），直至修復(fù)為止。修復(fù)的儀器設(shè)備都必須經(jīng)過校準(zhǔn)、檢定（驗證）或自檢，證明滿足要求后方能投入使用。質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)檢查由于這種缺陷對過去進(jìn)行的檢測所造成的影響。對此間出具的檢測數(shù)據(jù)的有效性應(yīng)作分析和判斷處理。儀器設(shè)備標(biāo)識106.儀器設(shè)備的標(biāo)識直觀的標(biāo)明儀器設(shè)備的狀態(tài)，為此試驗室對儀器設(shè)備實施黃、綠、紅“三色”標(biāo)識管理。合格證（綠色）為：計量檢定、自校合格；沒有計量特性要求，單功能性檢查正常的儀器設(shè)備。準(zhǔn)用證（黃色）為：多參數(shù)量程的儀器設(shè)備，經(jīng)校準(zhǔn)/檢定某項參數(shù)或某一段量程不合格，但其與參數(shù)和量程仍能滿足被測對象檢測需求的，以確認(rèn)合格。停用證（紅色）為：儀器設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)/檢定，不能滿足試驗檢測要求的，或已損壞不能正常工作的。儀器設(shè)備檔案試驗室按照規(guī)定建立儀器設(shè)備檔案，并按照進(jìn)行保管。117.環(huán)境設(shè)施和環(huán)境要求為保證檢測工作的正常開展，試驗室配備足夠的適用辦公、通訊及其他服務(wù)性設(shè)施，并加強管理。試驗室的設(shè)施、工作區(qū)域、能源、照明、溫濕度等均應(yīng)滿足試驗檢測需要及儀器設(shè)備使用、維護對環(huán)境的要求。化學(xué)實驗室應(yīng)具有良好的通風(fēng)，應(yīng)保證試驗檢測質(zhì)量和人員健康不受影響或損害。對受控環(huán)境條件應(yīng)配備相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測、控制和記錄的設(shè)施。環(huán)境條件監(jiān)控和維持試驗室對受控環(huán)境條件進(jìn)行檢測、控制和記錄，并對受控環(huán)境的監(jiān)控設(shè)備定期校準(zhǔn)、檢定。檢測人員應(yīng)嚴(yán)格在標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行檢測，確保檢測結(jié)果的有效性或所要求的測量準(zhǔn)確度。在工程現(xiàn)場抽檢時，對各種影響量值以及構(gòu)成誤差的各種因素進(jìn)行控制，避免環(huán)境條件對檢測結(jié)果的有效性或所要求的測量準(zhǔn)確度產(chǎn)生不利影響。監(jiān)督負(fù)責(zé)環(huán)境條件的日常監(jiān)督檢查工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件或設(shè)施不符合要求，應(yīng)立即提出糾正和整改，必要時責(zé)成檢驗人員12終止試驗，對此出具的檢驗數(shù)據(jù)的有效性做出分析和判斷處理，并報告部門負(fù)責(zé)人。試驗室按規(guī)定要求，做好各種設(shè)施的日常維護，定期檢查設(shè)施的完好和環(huán)境條件的符合性，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。隔離措施工地試驗室施行測試區(qū)域（包括樣品制備和存放區(qū)域）與辦公場所分離，防止對檢測工作的干擾。試驗室應(yīng)布局合理，并采取有效隔離措施，防止相鄰工作區(qū)間的不利影響。138.人員概述人員的技術(shù)素質(zhì)、質(zhì)量意識、法制和服務(wù)觀念是保證檢測工作質(zhì)量的重要條件。試驗室配備足夠數(shù)量的各類必須的人員，并進(jìn)行定期的培訓(xùn)、考核和認(rèn)可，對人員施行持證上崗制度。確保受到與其所承擔(dān)任務(wù)相適應(yīng)的教育和培訓(xùn)，具有相適應(yīng)的技術(shù)知識和教育經(jīng)歷，滿足任職條件。工地試驗室配備足夠數(shù)量的各類必須的人員（詳見附件2：“試驗人員情況登記表”）人員任職資格試驗室主任任職資格具備大專以上學(xué)歷和中級以上技術(shù)職稱且具備交通部試驗檢測工程師證書，從事專業(yè)技術(shù)工作五年以上。具備較強的領(lǐng)導(dǎo)工作能力。具備豐富的管理工作經(jīng)驗掌握國家有關(guān)法律法規(guī)知識。試驗室主任助理任職資格根據(jù)檢測項目的不同要求，配備不同水平的檢驗人員，至少應(yīng)具備高中以上文化程度；且具備交通部試驗檢測員證書。14熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)，掌握有關(guān)檢驗方法和檢測儀器的使用保養(yǎng)知識，能勝任本專業(yè)的檢驗工作。人員培訓(xùn)與考核實行持證上崗制度。先進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持有上崗證后方可正式上崗工作。凡新進(jìn)試驗室人員應(yīng)先進(jìn)行培訓(xùn)，以便了解試驗室質(zhì)量體系文件，所在崗位工作性質(zhì)、職責(zé)和有關(guān)法律法規(guī)專業(yè)知識，掌握操作技能等。試驗室定期和不定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)。159.規(guī)章制度9.1.人員培訓(xùn)、考核制度人員培訓(xùn)、考核是定期的一項重要工作，列入每年的工作計劃、以不斷提高人員的素質(zhì)人員培訓(xùn)、考核是定期的一項重要工作，列入每年的工作計劃、以不斷提高人員的素質(zhì)。采用分散、集中、自學(xué)與講課相結(jié)合的辦法，對全室人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。集中學(xué)習(xí)，有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學(xué)習(xí)。除定期參加上下級組織的試驗操作培訓(xùn)外，本室人員每年舉辦一次試驗項目操作培訓(xùn)，由試驗工程師現(xiàn)場講課操作展現(xiàn)，互相提高試驗操作水平，培養(yǎng)新生力量。對近期現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程組織全室人員及時學(xué)習(xí)和討論，并及時貫徹實施，對新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、規(guī)程做到試驗人員個個熟悉。試驗儀器設(shè)備管理制度設(shè)備儀器必須處于完好狀態(tài)，量值準(zhǔn)確無誤。儀器設(shè)備使用前堅持“三檢”制度，即“檢查儀器靈敏度”、“檢查潤滑系統(tǒng)”、“檢查零部件運轉(zhuǎn)是否正?！?；使用中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，精力集中、一絲不茍；使用后做到“兩凈”即“設(shè)備儀器16擦干凈”、“周圍環(huán)境整理干凈”。定期保養(yǎng)儀器設(shè)備，保管人員應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)調(diào)試工作，及時填寫使用維護記錄，使儀器設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。對貴重、精密、大型設(shè)備儀器均由專人負(fù)責(zé)操作和保管，未經(jīng)保管人員同意任何人不得隨意動用，對因保管不嚴(yán)和操作時玩忽職守造成儀器丟失或損壞者，照價賠償。由專人負(fù)責(zé)試驗儀器設(shè)備的建檔和計量器具的周期檢定工作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得將儀器機具借送他人，凡經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)外借的設(shè)備儀器機具等，在借用期間造成損失的，按原價索賠。需報廢的設(shè)備應(yīng)提前提出書面申請，報主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理。樣品管理制度需對每件樣品進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。試驗人員在登記樣品時，就應(yīng)根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗，應(yīng)考慮每17次取樣是否有代表性。試驗完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。試驗室危險品管理、使用制度試驗人員工作態(tài)度要嚴(yán)肅認(rèn)真，必須熟悉業(yè)務(wù)，嚴(yán)守操作規(guī)程，謹(jǐn)慎小心，不可盲目行事。對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的危險品，應(yīng)有專人專門保管，其他人不得隨意動用。所有盛放試劑，溶液劑、添加劑等的試劑瓶，均應(yīng)貼有標(biāo)簽，移取腐蝕性液體應(yīng)有特備的虹吸管吸取。從事加熱瀝青或有毒和有強烈刺激性氣體放出的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，頭部不要伸進(jìn)通風(fēng)櫥內(nèi)，當(dāng)移出通風(fēng)櫥時，應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)行摻配、稀釋、加熱、清洗或易爆操作時，操作者不得離開現(xiàn)場。試驗過程中產(chǎn)生的廢液、廢物應(yīng)集中處理，不可亂倒、亂棄。操作中，如不慎將堿類或酸類等弄到身上時，應(yīng)迅速脫下衣服、清除皮膚上的化學(xué)品，并用大量的水沖洗，再采取措施進(jìn)一步妥善處理。18按規(guī)定填寫《化學(xué)品、易耗品登記表》。安全、環(huán)保管理制度試驗室的主要儀器設(shè)備必須張掛操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格遵守。非本工地試驗室人員嚴(yán)禁試驗操作，不得隨意亂動、調(diào)整、靠近。否則，將承擔(dān)一切責(zé)任。電器設(shè)備需保持完好無損，任何人不得私自增設(shè)和移動電氣線路，增加負(fù)荷。由專人定期檢查電氣設(shè)備，按用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備的正常工作。有危險性的試驗、檢測設(shè)備需有安全防護裝置，每次使用前進(jìn)行安全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善保管，小心使用，危險品由專人保管。試驗室必須配備消防器材，所有人員應(yīng)掌握消防器材的使用方法。試驗室保持整潔，室內(nèi)外定期清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生。嚴(yán)禁易燃、易爆品和有毒試劑亂放。試驗時，必須采取嚴(yán)格防護措施。試驗的記錄、分析、復(fù)核及審核制度試驗人員應(yīng)使用規(guī)定的表格，認(rèn)真填寫原始記錄，內(nèi)容應(yīng)詳盡、完整、準(zhǔn)確、字跡清晰工整。19原始記錄用鋼筆或黑色中性筆填寫，不準(zhǔn)使用鉛筆。原始記錄的數(shù)字，不允許隨意涂改，如確需涂改按規(guī)定辦法進(jìn)行（《質(zhì)量記錄控制程序》）。原始記錄應(yīng)認(rèn)真審查，有記錄人、校核人簽名，作為編寫試驗報告的依據(jù)。原始記錄應(yīng)交資料室，作為技術(shù)資料存檔備查。試驗、檢測報告由項目主辦試驗員整理填寫并簽字，由分室負(fù)責(zé)人復(fù)核簽名,然后連同原始記錄經(jīng)試驗室負(fù)責(zé)人審核后簽字。試驗、檢測報告連同原始記錄由檔案室負(fù)責(zé)保管。委托試驗制度凡承包人委托試驗應(yīng)聯(lián)系經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的檢驗部門試驗。對于所委托的試驗對象，應(yīng)會同有關(guān)試驗人員按規(guī)定方法和數(shù)量取樣送檢。所送樣品應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證、出廠日期，標(biāo)注組號和批號。所送樣品應(yīng)進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、用于該項目的部位，樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、收樣人、并對委托單進(jìn)行編號、歸類以便查閱。試驗室資料管理制度20試驗資料管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。試驗資料應(yīng)由資料管理員統(tǒng)一登記、保管。檢驗資料、試驗資料應(yīng)分類建檔，作好編號和標(biāo)識。需要錄入微機管理系統(tǒng)，應(yīng)及時錄入，便于分析、統(tǒng)計、查閱。試驗、檢驗資料可以打印，但必須作好原始記錄，除了統(tǒng)計類資料外，簽名應(yīng)當(dāng)手寫。原始記錄應(yīng)定制表格、裝訂成冊。填寫原始記錄應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，不得隨意涂改，如需改動，應(yīng)輕劃“＼”線于更改處，并在旁邊寫上正確的文字，原始記錄應(yīng)簽字齊全，妥善保存。檢驗、試驗資料應(yīng)進(jìn)行評定、匯總。按照竣工資料的編制方法整理成冊，以便在竣工驗收時提供資料。檢驗資料、試驗資料屬于單位技術(shù)資料，應(yīng)注意保密。未經(jīng)試驗室主任同意，不得向外借閱、復(fù)印。檢測事故分析報告制度檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：樣品丟失、零部件丟失、樣品損壞；樣品制作單位提供的技術(shù)資料丟失或失密；檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密；由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯等造成的檢測結(jié)論錯誤；21檢測過程中發(fā)生人身傷亡；檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。上述情況均應(yīng)視為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟損失的大小，人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。事故發(fā)生后應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員對事故進(jìn)行處理。事故發(fā)生后三天內(nèi)由事故部門填寫事故報告單報辦公室審查備案。事故發(fā)生后五天內(nèi)由試驗負(fù)責(zé)人主持召開事故分析對事故的直接責(zé)任人進(jìn)行處理，制定善后處理辦法，以防類似事故再次發(fā)生。大事故和重大事故發(fā)生后一周內(nèi)，試驗室應(yīng)向上級主管部門提交事故處理專題報告。試驗檢測工作質(zhì)量管理制度一定要牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，無論在任何情況下，都把試驗質(zhì)量的好壞放在第一位，對試驗人員的工作成績的考評，也以試驗質(zhì)量的好壞作為主要標(biāo)準(zhǔn)。每項試驗檢測任務(wù)都由室負(fù)責(zé)人安排，室內(nèi)試驗項目由兩名以上人員負(fù)責(zé)實施。試驗檢測前首先查閱有關(guān)的試驗規(guī)范、規(guī)程和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，明確具體要求。22認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，如測試儀器的準(zhǔn)備、啟動、調(diào)試等工作。試驗樣品需有足夠的備樣，當(dāng)發(fā)生停電、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障等情況，需迅速排除故障，用備樣繼續(xù)完成試驗。測試時，當(dāng)出現(xiàn)測試數(shù)據(jù)與預(yù)期結(jié)果相差很大時，應(yīng)立即暫停試驗，待查明原因后再繼續(xù)試驗。文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗規(guī)程受控管理制度文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗規(guī)程由各檢測科室負(fù)責(zé)編制、收集，由中心試驗室授權(quán)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，公布執(zhí)行。所有文件公布前，應(yīng)得到授權(quán)人員批準(zhǔn)，以確保其內(nèi)容的系統(tǒng)性和適用性。文件內(nèi)容應(yīng)正確、清晰、完整，并易于理解?，F(xiàn)有的質(zhì)量體系文件，應(yīng)定期評審，每年至少一次，以確保文件的有效性。所有文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗規(guī)程均由檔案室負(fù)責(zé)建立臺賬，辦理發(fā)放登記手續(xù)，以確保持有人能得到適用文件的有效版本。文件更改后，與更改文件相關(guān)的其它文件應(yīng)同時進(jìn)行更改，以保證文件的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。作廢文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗規(guī)程及時從發(fā)放或使用場所收回，確保文件現(xiàn)行有效。不合格品試驗報告制度23試驗室實行不合品報告制度，對包含不合格品的復(fù)檢、留樣、反饋，建立不合格品臺賬及記錄不合格品的出置情況等內(nèi)容。實行不合格品報告制度，對于簽發(fā)的涉及結(jié)構(gòu)安全的產(chǎn)品或試驗檢測項目不合格報告，工地試驗室授權(quán)負(fù)責(zé)人應(yīng)在2個工作日之內(nèi)報送建設(shè)單位，抄送質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)并建立不合試驗檢測項目臺賬。監(jiān)督并要求施工單位不得使用未檢或檢驗不合格的材料或半成品、成品，若發(fā)現(xiàn)不合格材料或半成品，應(yīng)停止使用并及時清退出場，同時上報總監(jiān)理工程師。對進(jìn)場檢驗不合格的設(shè)備、構(gòu)配件和材料不予簽認(rèn)，監(jiān)督清理出場。工程實體檢測試驗不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工，且不得進(jìn)行驗工計價并同時上報總監(jiān)理工程師。監(jiān)理單位和施工單位對檢驗結(jié)果發(fā)生爭議時，應(yīng)由總監(jiān)提議，報建設(shè)單位進(jìn)行復(fù)檢，或委托第三方試驗檢測單位進(jìn)行檢測，對不合品樣品進(jìn)行封存留樣，并建立不合格臺賬，記錄不合品處置情況等內(nèi)容。屬于重要問題的報質(zhì)檢監(jiān)督部門備案。2410.材料質(zhì)量監(jiān)控凡送往施工現(xiàn)場的工程材料必須出具出廠合格證并規(guī)定復(fù)檢合格后方能使用。水泥：應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品種、強度等級和出廠編號分批檢查驗收。對于重要結(jié)構(gòu)部位的水泥，或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑以及水泥出廠日期逾三個月者，使用前應(yīng)復(fù)檢并按結(jié)果使用。粗、細(xì)集料及填料：應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)，并按不同的產(chǎn)地、規(guī)格和品種分類儲放，使用前應(yīng)對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查和抽樣試驗，合格后方能使用。鋼筋：在進(jìn)入工地前，應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，現(xiàn)場應(yīng)檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，如裂縫、結(jié)疤、氣泡、傷痕及銹蝕程度等，并根據(jù)實際情況抽樣鑒定；對鋼筋質(zhì)量有懷疑或類別不明時，根據(jù)實際情況抽樣鑒定；鏡檢查合格的鋼筋在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)某種異常情況(如脆斷、焊接性能及機械性能均不正常)，應(yīng)及時取樣做成分分析，根據(jù)試驗結(jié)果確定使用辦法。1外加劑：根據(jù)工程需要，可在拌制混凝土?xí)r加入適量的外加劑。外加劑在使用前通過實驗確定其性質(zhì)、配制方法、最佳用量和最佳摻法。運到工地的外加劑應(yīng)分類分批存放，并做好防潮防水工作，以防變質(zhì)。變質(zhì)的外加劑不能使用。25砼、砂漿拌制和養(yǎng)護用水：飲用水可以直接使用，對水質(zhì)有疑問時應(yīng)取樣試驗。路基填料：每一料場的每種土質(zhì)應(yīng)分別取樣，通過試驗確定壓實參數(shù)，土質(zhì)變化時隨時取樣，實驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)。瀝青：瀝青分別為改性瀝青和70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求規(guī)定。其他材料：按照設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2611.施工控制混凝土及砌漿工程要求在施工前，各單位應(yīng)向項目部工地試驗室申請理論配合比。根據(jù)現(xiàn)場集料含水率，實驗員將理論配合比換算成施工配合比，并填好施工配料單，在經(jīng)技術(shù)主管審鑒后提供給施工負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，試驗監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。每個工點均應(yīng)掛牌施工，牌上內(nèi)容包括：工程名稱及里程，施工隊或班組，混凝土（砂漿）設(shè)計強度等級，混凝土（砂漿）理論配合比、施工配合比，每盤混凝土材料用量，技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。施工單位應(yīng)按配料單上材料規(guī)格、數(shù)量，指定專人過磅稱量?，F(xiàn)場所用磅秤、案稱要保持良好的工作狀態(tài)，能準(zhǔn)確對材料進(jìn)行計量。每盤砼材料的稱量允許偏差應(yīng)為：水泥及干燥狀態(tài)的摻和料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑±1%；骨料含水率經(jīng)常測定并據(jù)此調(diào)整配合比。各種材料的的質(zhì)量要求詳見規(guī)范相關(guān)要求。砼拌制、灌注做如下檢查：各種材料的外觀檢查、配料和拌合正確性檢查控制，沒工作班次至少兩次。新拌砼坍落度及和易性試驗每兩小時一次。砂、石含水率試驗和配合比的調(diào)整，每日開工前檢查27一次，開工后如有變化，應(yīng)增加檢測次數(shù)。拌合時間每盤檢查，應(yīng)采用分次投料攪拌工藝；在摻用外加劑時攪拌時間按工藝要求辦理。檢查試件的取樣按照J(rèn)TG/F50-2011《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》與項目辦要求進(jìn)行抽檢取樣。鋼筋工程鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)實際情況試焊兩個接頭試件，做冷彎和拉伸試驗，合格后方可正式焊接。對焊、電弧焊300個/組；機械連接500個/組。每個焊接件，必須逐個做外觀檢查。試件取樣：按照J(rèn)TG/F50-2011《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》與項目辦要求進(jìn)行抽檢取樣。鋼絞線，同一品種、同一牌號、同一直徑、同一爐號的鋼筋每批不超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取1根試樣，如果每批少于3盤則逐盤取樣進(jìn)行上述試驗。如果試驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報廢，并從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的28試樣進(jìn)行不合格項的復(fù)驗，如果有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。路基填土路基填料應(yīng)符合設(shè)計要求、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工控制應(yīng)試驗室提供的施工參數(shù)（塑性指數(shù)、最大干密度和最佳含水量等）進(jìn)行填土壓實度和含水量抽檢，并通過現(xiàn)場壓實試驗確定填筑厚度、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。水穩(wěn)原材料水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工，禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其他受外界影響而變質(zhì)的水泥。宜采用強度等級為及以上的水泥；水泥各齡期強度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)設(shè)計指標(biāo)要求。如采用散裝水泥，在水泥進(jìn)入罐時，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天以上，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃，高于這個溫度，如必須使用時應(yīng)采用降溫措施。碎石碎石最大粒徑為，軋石場軋制的材料應(yīng)按不29同粒徑分類堆放，以利于施工時摻配方便，采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值、振片狀顆粒含量和集料的顆粒組成應(yīng)符合設(shè)計文件要求規(guī)定。水：凡飲用水皆可使用，遇到可以水源，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位檢測。標(biāo)準(zhǔn)驗證試驗去工地實際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級配應(yīng)符合規(guī)定，且、的通過量應(yīng)接近級配范圍的中值。取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗，用重型擊實發(fā)確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。為減少基層裂縫，必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量，具體要求嚴(yán)格按照設(shè)計文件。根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強度。水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件是：簡直好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度95%的養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度2530℃±2℃.養(yǎng)護期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，浸泡之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約，浸泡的水溫應(yīng)與養(yǎng)護溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)護期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10%，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限強度代表值應(yīng)滿足R代。取符合強度要求的最佳結(jié)果作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，指導(dǎo)施工?；旌狭峡刂崎_始拌和前，拌合場的備料應(yīng)能滿足3-5天的攤鋪用料。每天開始拌合之前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處的集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水和天然含水量總和要比最佳略高。實際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量約0.5%，但是，在充分估計施工富余強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式來提高路面基層強度。每天開始拌合之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時檢查一次拌合情況，抽檢其配比、水泥劑量、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含31水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整。拌合機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆。裝載機裝料運輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，避免混合料離析。每一段碾壓完成以后立即開始養(yǎng)護，并同時進(jìn)行壓實度檢查。瀝青及瀝青混合料原材料瀝青：瀝青面層各結(jié)構(gòu)層采用的瀝青分別為改性瀝青和70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求規(guī)定。粗集料：下面層采用質(zhì)地堅硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒，粒徑大于的石灰?guī)r等堿性石料，中面層和上面層采用玄武巖，粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，且粗集料有兩個破碎面顆粒比例不少于75%，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求，粗集料每1000t檢驗一次。細(xì)集料：采用堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的石灰?guī)r粉碎的機制砂，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求，天然砂的含水量不宜大于集料總量的10%，不能采用山場的下腳料，細(xì)集料每500t檢驗一次。礦粉：瀝青混合料的礦粉宜采用石灰?guī)r加工而得。礦32粉應(yīng)干燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計文件要求規(guī)定。不得將拌合機回收的粉塵作為礦粉使用，礦粉每100t檢驗一次。對配合比設(shè)計進(jìn)行驗證確定目標(biāo)配合比：根據(jù)原材料篩分結(jié)果，確定擬取用的瀝青混合料最佳石油比和礦粉取用比例。生產(chǎn)配合比的確定：用計算確定的組成比例，從第二次篩分后進(jìn)入熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)結(jié)果計算各熱料倉和礦粉的用料比例，同時調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。進(jìn)行最佳石油比的校核、哥熱料倉礦料取用比例的確定和礦粉用量的確定。各項指標(biāo)符合要求后整理上報生產(chǎn)配合比設(shè)計。生產(chǎn)配合比的驗證：根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，用以檢測瀝青混合料的各項技術(shù)指標(biāo)。瀝青混合料瀝青砼混合料開始正常生產(chǎn)，后場監(jiān)理每天應(yīng)對后場的混合料生產(chǎn)試驗進(jìn)行監(jiān)督管理和控制，檢查當(dāng)天出廠混合料的瀝青含量和篩分級配，并與生產(chǎn)配合比進(jìn)行比對，及時與后場拌合樓溝通進(jìn)行微調(diào)。嚴(yán)格監(jiān)督和控制混合料的出廠溫度，對出廠的每車料都應(yīng)進(jìn)行溫度檢測并作相應(yīng)的記錄，對溫度不符合規(guī)范要求的混合料應(yīng)禁止出廠或予以廢棄。33施工后對路面進(jìn)行驗收檢查攤鋪之后第二天應(yīng)及時與施工單位取得聯(lián)系，對前一天的攤鋪路段進(jìn)行壓實度、滲水、平整度檢測，對不符合設(shè)計要求的段落應(yīng)通知施工單位進(jìn)行局部處理。3412.外委管理工地試驗室應(yīng)加強外委試驗管理，超出母體檢測機構(gòu)授權(quán)范圍的試驗檢測項目和參數(shù)進(jìn)行外委，外委試驗應(yīng)向項目建設(shè)單位報備。接受外委試驗的檢測機構(gòu)應(yīng)取得《公路水運工程試驗檢測機構(gòu)等級證書》（含相應(yīng)參數(shù)）、通過計量認(rèn)證（含相應(yīng)參數(shù)）且上年度信用等級為B級及以上。工地試驗室應(yīng)將接受外委試驗的檢測機構(gòu)的有關(guān)證書復(fù)印件存檔備查。外委試驗取樣、送樣過程應(yīng)進(jìn)行見證。工地試驗室應(yīng)對外委試驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。3513.資料和報表試驗檢測數(shù)據(jù)報告的格式和要素、記錄表和報告的編制應(yīng)符合《公路試驗檢測數(shù)據(jù)報告編制導(dǎo)責(zé)》（JT/T828-2012）要求。試驗記錄一律用黑色鋼筆或簽字筆書寫，字跡應(yīng)清晰、工整，試驗報告結(jié)論表述應(yīng)規(guī)范、準(zhǔn)確。用電腦打印，用碳素墨水簽字。試驗室將隨時抽檢各項目部試驗工作及資料整理情況。3614.其它要求工地試驗室應(yīng)加強質(zhì)量控制和管理，確保工地試驗檢測活動規(guī)范有效，試驗檢測數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確。嚴(yán)禁編造虛假數(shù)據(jù)、記錄和報告，嚴(yán)禁代簽試驗檢測報告。工地試驗室應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和合同文件規(guī)定的頻率開展試驗檢測工作。試驗檢測操作應(yīng)嚴(yán)格按照試驗檢測規(guī)程進(jìn)行。試驗檢測所需的環(huán)境條件應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。工地試驗室應(yīng)加強崗位技術(shù)培訓(xùn)，積極參加項目質(zhì)檢機構(gòu)、建設(shè)單位組織的能力驗證等活動，持續(xù)提高業(yè)務(wù)技能。工地試驗室應(yīng)重視試驗檢測信息化建設(shè)。鼓勵質(zhì)檢機構(gòu)或項目建設(shè)單位構(gòu)建統(tǒng)一的試驗檢測信息化管理平臺，平臺建設(shè)應(yīng)考慮運用數(shù)據(jù)資源共享、遏制數(shù)據(jù)造假、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。母體檢測機構(gòu)應(yīng)定期對授權(quán)工地試驗室進(jìn)行檢查指導(dǎo)，確保授權(quán)工作規(guī)范有效，檢查過程應(yīng)有記錄，檢查過程應(yīng)有記錄，檢查結(jié)果應(yīng)有落實和反饋。3715.儀器操作規(guī)程水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程檢查滑動部分是否能上下自由滑動。1標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定：將拌好的水泥凈漿放入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗后，并振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后將其放在維卡儀上，并將其中心定在試桿下，試桿與水泥漿表面剛好接觸，放松試桿使之自由地沉入凈漿之中，在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。整個操作應(yīng)在攪拌后內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。當(dāng)試桿距玻璃板小于5mm時，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。初、終凝結(jié)時間的測定：試件在測定的整個過程當(dāng)中都應(yīng)放在養(yǎng)護箱之中（測定時除外），試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進(jìn)行第一次測定。初凝測定時將試針與水泥凈漿表面剛好接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試針垂直自由下落并沉入水泥凈漿之中，觀察試針停止沉入或釋放試針30s時指針的讀數(shù)，臨近初凝時，每隔5min測定一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。并立即重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)38180°，使試模倒放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。臨近終凝時每隔15min測定一次，當(dāng)環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，并立即重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。震擊式電動振篩機操作規(guī)程在按放篩子時，應(yīng)按照篩孔從小到大的順序迭放，同時另加一個篩子底盤。將需篩分的物料倒入最上層的篩子內(nèi)，蓋好篩蓋。把套篩固定在振篩機上。根據(jù)試驗規(guī)程設(shè)定所需時間，按“啟動”鍵機械開始工作，運行時指示燈亮。待定時器到達(dá)預(yù)定時間時，振擺儀自動停止工作。取下套篩。依次將篩析后殘留在各篩子內(nèi)的集料用天平稱重。工作結(jié)束關(guān)閉電源。型土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程將儀器的電源放置在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。打開電源預(yù)熱3分鐘。測量前用手輕輕地托起椎體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除。將來樣風(fēng)干過篩后，取代表性試樣200g,分別放入三個盛土皿中，加不同數(shù)量蒸餾水使其含水率分別控制在液限略大于39塑限和二者之間狀態(tài)，用調(diào)土刀調(diào)勻，蓋上濕布放置18小時以上。將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸涂好凡士林的錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應(yīng)停止旋動，然后按“測量”鍵。按下“測量”鍵，椎體落下，此時時間音響發(fā)出嘟??的聲音。當(dāng)測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測量時，須將椎體再次托至限位處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復(fù)上述步驟。完畢，取10g以上兩個試樣測其平均含水率。在二級雙對數(shù)坐標(biāo)紙上以含水率為橫坐標(biāo)、錐入深度為縱坐標(biāo)，分別點繪三次測定值，連接三點應(yīng)為一直線?？v坐標(biāo)20mm所對應(yīng)的橫坐標(biāo)含水率即為液限，用液限與塑限錐入深度關(guān)系曲線圖查得塑限錐入深度，此深度在二級雙對數(shù)坐標(biāo)圖上所對應(yīng)的含水率即為塑限。表面振動壓實儀操作規(guī)程.1用規(guī)定的工具將試樣裝入筒中（裝填量宜使振后密實試樣等于或小于筒高的1／3），整平表面。將試筒固定于底板上，裝上套筒與試筒緊密固定。40放下震動器，震動6min，吊起震動器。如果是濕試樣，應(yīng)吸去試樣表面自由水。重復(fù)步驟“一”至“三”進(jìn)行第二層、第三層試樣震動壓實。卸去套筒，測得試樣高度H（精確至）。卸下試筒，測定并記錄試筒與試樣的質(zhì)量，扣除試筒質(zhì)量即為試樣質(zhì)量，計算最大干密度ρdmax。重復(fù)“一”至“六”步驟，直至獲得一致的最大干密度。但必須制備足夠的代表性試樣，不得重復(fù)震動壓實單個試樣。試驗完畢，打掃衛(wèi)生。電動擊實儀操作規(guī)程接通電源，按下電源開關(guān)，檢查主機運轉(zhuǎn)方向是否正確。將擊實筒放在儀器上，裝上套筒，然后將套筒與試筒緊密固定在儀器上。用小鏟將試樣裝入筒中（裝填量宜使振后密實試樣等于或小于筒高的1／3），整平表面。根據(jù)試樣種類設(shè)定擊實次數(shù)。如需位移，拔掉旋轉(zhuǎn)插銷。按下啟動按鈕，開始擊實。擊實完畢，松開固定螺絲，將試筒連同底座一起取下，去掉套筒，刮平表面，然后稱量計算。41試驗完畢，打掃衛(wèi)生。電熱蒸餾水器操作規(guī)程先將放水閥關(guān)閉。開啟水源閥，使自來水從進(jìn)水控制閥進(jìn)入冷卻器，再從回水管流入漏斗，然后注入蒸發(fā)鍋。直至水位上升到玻璃水位表中心處，待水從溢水管流出且水位停止上升時，可暫時將水源閥關(guān)閉。接通電源，等到鍋內(nèi)的水位已沸騰，并開始出蒸汽時，再開啟水源閥，但應(yīng)注意水流不宜過大過小，應(yīng)從小到大逐漸開啟水源閥門，調(diào)節(jié)至蒸餾水出水量最大，加水杯有少量溢出為宜。蒸餾水溫度為40℃左右。蒸餾水出水皮管不宜過長，并切勿插入蒸餾水容器之中。皮管使用前應(yīng)洗刷潔凈并以蒸餾水沖洗，且應(yīng)保持暢通以防止窒塞蒸汽而造成漏水溢水。15.7101型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程將該烘箱安放在室內(nèi)干燥及水平處。通電前先檢查本箱電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。放入試品，關(guān)上箱門。在箱頂排氣閥中插入溫度計一支，同時旋開排氣閥。接通電源，打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度。同時打開鼓風(fēng)機開關(guān)，并注意鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況是否正常。42待溫度穩(wěn)定后即可使用。恒溫時，可關(guān)閉輔助加熱開關(guān)，以免功率過大，影響恒溫波動度。15.8STDW-40型低溫試驗箱操作規(guī)程先接通電源（220V）啟動開關(guān)即可工作。打開電源開關(guān)，上排顯示為箱內(nèi)實際溫度，下排為設(shè)定溫度，如需修改直接按“ν”或“Λ”鍵減少或增加。本機嚴(yán)禁頻繁啟動，應(yīng)間隔3-5分鐘。15.9TYA-2000型電液式壓力試驗機操作規(guī)程使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，如不足，則應(yīng)打開后箱板，向油箱內(nèi)加油，至液面在油標(biāo)處為宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動立即擰緊，檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象，如有，應(yīng)立即卸載、停機檢查，并排除故障。打開回油閥，活塞則下降到原位。將試件表面擦拭干凈，觀察外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)據(jù)者，須更換無損試件。把試樣放在下壓板正中，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度，然后43按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按要求速率平穩(wěn)加載，強度等級小于C30的混凝土取～／s的加荷速度；強度等級不低于C30時則取～／s的加荷速度。直至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，關(guān)閉送油閥。放入第二塊試件，重復(fù)以上步驟，直至本組試件全部壓完。試驗完畢后，切斷電源，打掃好衛(wèi)生。15.10WA-1000B型電液式數(shù)顯萬能試驗機操作規(guī)程在進(jìn)行油、電、機等各項試驗前的必要檢查并合格后接通總電源。根據(jù)試樣的形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開啟油泵電機，擰開送油閥使活塞上升5～10mm，然后關(guān)閉送油閥。若活塞已升起，則僅需關(guān)好送油閥。裝夾試樣。作拉伸試驗時，先啟動油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一小段后關(guān)閉送油閥，分別操作上、下鉗口加緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動下鉗口（移動橫梁）電動機，將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長上，對準(zhǔn)中間位置。做壓縮或彎曲試驗時，將試樣放置在工作臺的壓板上或44彎曲支承輥的中間位置即可進(jìn)行試驗。壓板及支承輥與試樣接觸面均經(jīng)過硬化處理，本機除用作金屬材料的壓力試驗外，還可做非金屬材料和水泥等的壓力試驗。試驗開始前，開啟測力儀電源開關(guān)（在儀器背面），按操作步驟進(jìn)行操作，必要時進(jìn)行清零或時針校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可進(jìn)行檢測。本機每年應(yīng)進(jìn)行計量檢定，檢定時應(yīng)用相應(yīng)的級標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)精度不夠時，則應(yīng)有當(dāng)?shù)赜嬃坎块T重新進(jìn)行標(biāo)定。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，打開回油閥卸載。取下斷裂后的試樣?；炷琳駝优_操作規(guī)程振動臺安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)的土平面要按水平拉平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。振動臺安裝完畢試車時先開車3～5分鐘后停車，對所有緊固螺栓必須進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)始終在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱，使負(fù)荷平衡，振實制品的緊固安置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計配置。4515.11.4振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。15.12FBT-9型自動比表面積測定儀操作規(guī)程接通電源。設(shè)置水泥標(biāo)準(zhǔn)粉參數(shù)K并測量具體值；按[K值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“參數(shù)已設(shè)置請測量”。這時按[測量/復(fù)位]鍵，查看K值測量結(jié)果。按下[復(fù)位/測量]測量水泥比表面積S值；按[S值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“測量S—值狀態(tài)”，全部參數(shù)已設(shè)置完畢，按[測量/復(fù)位]鍵即可觀察等待水泥比表面積S值試驗結(jié)果。試驗結(jié)束，關(guān)閉電源，清理儀器。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。根據(jù)所選擇篩孔的尺寸按規(guī)范稱取相應(yīng)質(zhì)量的水泥試樣，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。操作時應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在4000～6000Pa范圍內(nèi)。儀器46在2min內(nèi)自動停止每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)，當(dāng)試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。若發(fā)現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒凈后再重新裝上。吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。15.14NJ-160A水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。將拌合水倒入攪拌鍋中，然后5s～10s內(nèi)小心稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。將拌合鍋放在鍋座上，旋轉(zhuǎn)90度固定，然后轉(zhuǎn)動升降把手，升至攪拌位置。啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。轉(zhuǎn)動升降把手，放下拌合鍋，旋轉(zhuǎn)90度后取下。試驗完畢后清洗拌合鍋和葉片，打掃衛(wèi)生。15.15JJ-5水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程試驗前應(yīng)先檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，47確認(rèn)正常方可使用。試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、攪拌葉等均須用濕布擦干凈。將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已按通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂、攪拌鍋內(nèi)先裝入水225mL、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。將鈕子開關(guān)撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。試驗完畢，切斷電源，將機器擦洗干凈。填寫設(shè)備使用記錄。15.16SJD60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰，應(yīng)及時調(diào)整。減速箱應(yīng)注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機油。48清理料筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)及時切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時（必須在斷電情況下調(diào)整）。按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)定時間后自動停車。卸料時先停機，然后將料體位限制手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。清洗料筒，將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈。15.17ZS-15型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程使用前首先開空車，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。振動正常后方可使用。將試模和模套固定在振實臺上，將攪拌好的膠砂按規(guī)定分兩層裝入試模，并將表面撥平。裝完第一層后開動振實臺，振實60下。再裝入第二層膠砂，再振實60下。移走模套，從振實臺上取下試模。49試驗完畢，切斷電源，做好設(shè)備及場地衛(wèi)生清潔工作。填寫設(shè)備使用記錄。石子壓碎指標(biāo)測定儀操作規(guī)程將風(fēng)干試樣篩去以下及以上的顆粒，然后稱取每份重約3kg的試樣3份備用。將置圓筒于底盤上。將試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。開動壓力機，均勻地施加荷載，在10min左右的時間內(nèi)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5S，然后卸荷。用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到1min內(nèi)無明顯的曬出物為止。以3個試樣平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值。按規(guī)范要求計算壓碎值。15.19DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規(guī)程本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用,平臺50必須校正水平(1/1000)。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗時(使用雙杠桿)夾具掛在小杠桿的中間刀刃上,如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿的短拉桿和力承座并將夾具上部借長拉桿聯(lián)結(jié)于大杠桿上下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座上的螺母中.試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼左移,使游動砝碼上游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對準(zhǔn)的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動游動砝碼使兩根零線重合.調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止.松開鎖緊螺釘,移動大,小平衡鉈,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰動鎖緊螺釘,將大平衡鉈鎖緊于大杠桿上,移動小平衡鉈上的螺帽,使小平衡鉈移動,直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試斷裂,大杠下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡.將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準(zhǔn)板由手感及目測對準(zhǔn),轉(zhuǎn)動51夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量決定,一般由經(jīng)驗估計,原則是試體在斷裂時應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出.(每格為20)、按電氣控制箱上的起動按鈕,電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移,機器開始加荷,大杠桿逐漸沉,在大杠桿接近水平時,試體斷裂,大杠桿下落,處于寺杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動限位開關(guān),斷開電動機電源,電動機立即停轉(zhuǎn),此時便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺，讀出試體抗力或抗折強度值，至此一次試驗結(jié)束。按下按鈕，即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著便可作第二次試驗。大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應(yīng)有過大的左右竄動，使用時久，游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現(xiàn)象時，可更換半螺母。使用完畢斷電，將試驗機清掃干凈，并加蓋防塵。15.20FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程接通電源前，先檢查沸煮箱的電源接線是否正確，有否可靠接地。52向沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底起算），用溫度計量測箱體內(nèi)水的溫度，若所加的水溫度低于20℃，則將電氣控制箱上手動自動切換開關(guān)，放在手動位置，升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，接通電源，先將水升溫至20℃左右。把經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。注意：使用篦板時，務(wù)必置于試餅架之上。、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，確定已通電后，蓋上箱蓋，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸煮，一組3KW電熱器自動停止工作，指示燈滅，再煮3小時，沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動停止工作，指示燈滅，此時，數(shù)字顯示為210分鐘，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出響聲，表示工作結(jié)束。將水由熱水咀放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。15.21HC-7L含氣量測定儀操作規(guī)程用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。然后振實或搗實。搗實或振實完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補，然后用鏝刀抹平，并使其表面光53滑無氣泡。擦凈量缽和缽蓋邊緣，將橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從排氣閥口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。關(guān)好所有的閥們，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于。用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到。按下閥門桿1-2次，待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表度數(shù)P01，開啟排氣閥，壓力儀表應(yīng)歸零，對容器中的試樣再測定一次壓力值P02，如果兩次測量值相對誤差小于0.2%，根據(jù)其平均值按儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。若誤差大于0.2%，應(yīng)進(jìn)行第三次試驗，如果第三次試驗結(jié)果與前兩次中的任意一次相對誤差都超過0.2%，須重做試驗。測試完畢后，打開出氣閥。打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。15.22HY-40B型水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)檢查箱開門是54否靈活。將面板電源開關(guān)置于OFF。向水箱內(nèi)加水至末擱架以下，向加濕器內(nèi)加純凈水至加水上限，溫度傳感器小泡內(nèi)加水。將插頭插入具有良好接地的220V插座中。溫度、濕度設(shè)置應(yīng)為規(guī)范要求。如有異常，應(yīng)立即斷開電源。電熱恒溫水浴鍋操作規(guī)程儀器應(yīng)放置在水平的臺面上。將水加至擱板50mm以上（如有條件最好用蒸餾水）。接通電源，打開開關(guān)，按SET鍵，儀表進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，設(shè)定溫度后，按SET鍵返回主控模式。儀器進(jìn)入升溫階段，經(jīng)過兩次波動后進(jìn)入恒溫階段。儀器使用完畢，取下儀器左側(cè)放水管將水放凈，并擦拭干凈。15.24SD-2型電動砂當(dāng)量試驗儀操作規(guī)程試驗必須在無抖動的水平臺上進(jìn)行。隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度保持在20±2℃范圍內(nèi)。應(yīng)盡量避免將塑料器皿直接暴露在陽光下。用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到80Ml處。55把相當(dāng)于120±1g干燥重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快潤濕，然后靜置10min.在試樣靜置10±1min結(jié)束后，用橡皮塞堵住試筒，將試筒水平固定在震蕩器上。打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“震蕩時間設(shè)置”調(diào)節(jié)至30秒，按下“啟動”按鈕開動震蕩器，儀器震蕩30秒自動停止，將試筒取下，豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。將沖洗管插入試筒中，用沖洗液迅速沖洗附在試筒壁上的集料然后將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩緩提高沖洗管，使附著在集料表面的細(xì)粒雜質(zhì)浮上來，直到溶液達(dá)到380ml刻度為止。緩慢勻速向上拔出沖洗管，當(dāng)液面位于380ml時，切斷沖洗管的液流，使液面保持380ml刻度線，在沒有擾動的情況下靜置20min±15s。測量靜置2