廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目脫硝安裝工程施工組織設(shè)計A版

廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目脫硝安裝工程施工組織設(shè)計A版

施工組織

設(shè)計廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程

版次：A2009.11

目錄

1工程概述..................................................................3

1.1工程概況.................................................3

1.2工程范圍.................................................3

1.3主要設(shè)備簡介.............................................52施工組織機構(gòu)圖........................................................6

2.1項目部組織機構(gòu)圖.........................................6

2.2組織機構(gòu)職責(zé).............................................7

2.3組織機構(gòu)管理.............................................7

2.4各部門(項目)職責(zé).........................................73施工總體規(guī)劃..........................................................11

3.1施工現(xiàn)場平面布置原則....................................11

3.2廠內(nèi)施工道路情況........................................12

3.3施工臨建規(guī)劃............................................12

3.4施工力能布置............................................14

3.5吊裝設(shè)備規(guī)劃布置........................................154計劃......................................................................16

4.1施工進度計劃............................................16

4.2人力計劃................................................16

4.3機工具計劃..............................................165施工方案................................................................18

5.1脫硝安裝隔離措施方案....................................18

5.2煙道鋼支架安裝方案......................................18

5.3脫硝煙道組裝方案........................................22

5.4SCR反應(yīng)器安裝方案.......................................23

5.5電氣、熱工施工方案......................................256質(zhì)量目標(biāo)與管理......................................................27

6.1質(zhì)量總目標(biāo)..............................................27

6.2質(zhì)量目標(biāo)分解............................................27

6.3質(zhì)量管理措施............................................287安全文明與施工......................................................31

7.1安全管理................................................31

7.2主要事故防止對策........................................34

7.3環(huán)境管理................................................37

7.4文明施工措施............................................39

7.5雨季施工措施............................................41

7.6保證工期的措施..........................................41文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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1工程概述

1.1工程概況

廣州珠江電廠位于廣州市南沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，為廣東省主力發(fā)電廠之一，共建有4臺300MW燃煤機組，總裝機容量1200MW。本次脫硝工程是擬在電廠4臺300MW機組上安裝煙氣脫硝裝置，并建設(shè)4臺300MW機組和1臺1000MW機組的液氨儲存、供應(yīng)系統(tǒng)。本項目采用選擇性催化還原法SCR脫硝工藝。采用單爐體雙SCR結(jié)構(gòu)體布置，采用高灰型SCR布置方式，即SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預(yù)熱器之間，在爐后消防通道的上方，不設(shè)旁路。催化劑層數(shù)按2＋1模式布置，初裝2層預(yù)留1層，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況BMCR、處理100%煙氣量、在布置2層催化劑條件下脫硝效率不小于80%。

本脫硝工程由福建龍凈股份公司EPC總承包，B標(biāo)段安裝由廣東火電總公司分承包；包括（但不限于）：SCR反應(yīng)區(qū)原送風(fēng)機房上部新增的SCR鋼支架、平臺扶梯、SCR反應(yīng)器本體及內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)、SCR進出口煙道（含導(dǎo)流板）、煙道膨脹節(jié)、催化劑（含密封件）、整流格柵、稀釋風(fēng)機、氨空氣混器、氨噴射裝置、吹灰系統(tǒng)（包括蒸汽吹灰器、聲波吹灰器等）、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設(shè)施、管道，以及SCR進出口煙道與鍋爐省煤器及空預(yù)器接口部分的煙道改造、引風(fēng)機的整體更換（含電機）及進出口煙道改造、除氨區(qū)外的全部設(shè)備和管道的保溫油漆工程等的施工；除氨區(qū)照明、防雷接地、通信系統(tǒng)外的全部電氣、熱控系統(tǒng)的安裝施工（包括空預(yù)器、引風(fēng)機改造范圍內(nèi)所有電氣、熱控施工）；以及為完成以上工程而需對原有工程和設(shè)施而進行必要的改造、移位等工作及相應(yīng)的恢復(fù)工作，對運行設(shè)備及設(shè)施所做的必要的防護隔離措施、臨時加固措施等。

1.2工程范圍

1.2.1工藝系統(tǒng)

1.2.1.1氨噴射系統(tǒng)：氨－空氣混合器、稀釋風(fēng)機、氨－煙氣混合器、氨噴射裝置、管道及附件等的安裝、分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.1.2SCR反應(yīng)器：反應(yīng)器殼體及內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)（含導(dǎo)流裝置）的制作及安裝，催化劑（含密封件、測試塊）、整流格柵（含密封件）等設(shè)備的安裝，分系統(tǒng)試運前的試運行。

1.2.1.3煙道系統(tǒng)：SCR反應(yīng)器進、出煙道（含導(dǎo)流板，煙道支座、吊架等，取樣、測試、檢修平臺扶梯等）的制作、安裝，煙道膨脹節(jié)的安裝（含膨脹節(jié)散件供貨的現(xiàn)場組裝工作，這部分費用包含在膨脹節(jié)的安裝費用中），以及SCR反應(yīng)器進、出口煙道與鍋爐省煤器出口、空預(yù)器入口連接煙道的接口改造和制作、安裝工作，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行，另外還包括煙道安裝完后內(nèi)表面氧化皮及雜物的清除工作。

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1.2.1.4吹灰系統(tǒng)：蒸汽吹灰器（含疏水器）、聲波吹灰器、壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.1.5鋼結(jié)構(gòu)：原送風(fēng)機房上部新增的SCR鋼支架的安裝。

1.2.1.6平臺扶梯：SCR鋼支架的平臺扶梯、與鍋爐的連絡(luò)平臺、設(shè)備檢修維護的平臺扶梯等的制作和安裝。其中：平臺扶梯的鋼格柵板由甲方負(fù)責(zé)成品供貨，其它主材由甲方負(fù)責(zé)提供材料，乙方負(fù)責(zé)制作和安裝，其余的安裝附屬材料（如緊固件、墊片等）由乙方負(fù)責(zé)供貨。

1.2.1.7管道系統(tǒng)：脫硝反應(yīng)區(qū)及引風(fēng)機的所有管道、管件、法蘭、支吊架的配制、安裝、油漆以及分系統(tǒng)試運前的吹掃、沖洗、試壓、調(diào)試及試運行。

1.2.1.8閥門：所有工藝系統(tǒng)的閥門安裝和調(diào)試。

1.2.1.9壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.1.10檢修起吊裝置：電動葫蘆的安裝及軌道梁的制作和安裝，調(diào)整、試驗、報驗工作。

1.2.1.11保溫：本工程除氨區(qū)外的所有的保溫施工。

1.2.1.12油漆：除氨區(qū)外的所有鋼結(jié)構(gòu)、平臺扶梯、管道及支吊架、煙道、反應(yīng)器的外表面油漆，以及設(shè)備表面油漆的修補工作（包括基體表面除銹工作，除銹等級根據(jù)圖紙要求），所有油漆按圖紙要求施工，有保溫層的只需刷防銹漆，裸露在外部分均需涂刷底漆和面漆。

1.2.1.13引風(fēng)機：原鍋爐引風(fēng)機（含電機、油站、冷卻密封風(fēng)機等）設(shè)備的拆除及新的引風(fēng)機（含電機、油站、冷卻密封風(fēng)機等）設(shè)備的安裝，以及引風(fēng)機進、出口煙道的改造工作，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.1.14反應(yīng)區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng)：SCR反應(yīng)區(qū)原送風(fēng)機房上部的反應(yīng)區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng)的安裝，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.2電氣系統(tǒng)

1.2.2.1配電系統(tǒng)：所有配電系統(tǒng)設(shè)備的安裝、檢驗、試驗，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.2.2照明與檢修系統(tǒng)：SCR反應(yīng)區(qū)需的檢修系統(tǒng)的安全滑觸線、檢修電源箱，照明系統(tǒng)的照明線路、燈具、配電箱、安全變壓器的安裝，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.2.3防雷接地系統(tǒng)：SCR反應(yīng)區(qū)上部結(jié)構(gòu)的接地施工。

1.2.2.4通信系統(tǒng)：SCR反應(yīng)區(qū)通信系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。

1.2.2.4電纜及其防火阻燃：本工程所有的電氣動力電纜、控制電纜、計算機電纜及防火文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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阻燃設(shè)施的敷設(shè)和施工，接線及校線、試驗，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.2.5電纜構(gòu)筑物：本工程所有的電纜構(gòu)筑物的施工安裝。

1.2.2.6火災(zāi)報警系統(tǒng)：氨區(qū)及反應(yīng)區(qū)的火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.3熱控系統(tǒng)

1.2.3.1熱控系統(tǒng)設(shè)備：所有儀表盤柜箱、用于控制、測量、監(jiān)測及排放測量的就地設(shè)備，如DCS、CEMS、工業(yè)電視、熱控儀表等的安裝施工、調(diào)整、整定、試驗及分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.3.2電纜及其防火阻燃：本工程所有的熱控系統(tǒng)的動力電纜、控制電纜、計算機電纜、光纜及防火阻燃設(shè)施的敷設(shè)和施工，接線及校線、試驗，分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

1.2.2.3電纜構(gòu)筑物：本工程所有的電纜構(gòu)筑物的施工安裝。

1.3主要設(shè)備簡介

1)氨氣、空氣混合器

型式:渦流式；型號：Φ450mm；數(shù)量：2臺。

2)稀釋風(fēng)機

型式：離心式，Q=6500m3/h，P=7850Pa，功率25KW，數(shù)量：3臺。

3)靜態(tài)混合器

型號：3噸，數(shù)量：2臺。

4)氨噴射系統(tǒng)

型號：2噸，數(shù)量：2臺。

5)催化劑

數(shù)量：424m3。

6)電動葫蘆

型號：起吊量2t,起升高度50米,雙速運行N=7.5+1.5KW，戶外型電機，數(shù)量：2臺。

7)伸縮式蒸汽吹灰器

型號：L=4100mm,N=1.1KW,350℃，數(shù)量：24臺。

8)聲波吹灰器

數(shù)量：18臺。

9)壓縮空氣儲罐

型號：1m3，數(shù)量：1臺。

10)引風(fēng)機（含電機）

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型號：SAF26.6-18-1，動調(diào)，電機功率2000KW，數(shù)量：2臺。

2施工組織機構(gòu)圖2.1項目部組織機構(gòu)圖

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2.2組織機構(gòu)職責(zé)

2.3組織機構(gòu)管理

針對廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理將被授予全權(quán)負(fù)責(zé)項目部的工作及履行工程合同。項目經(jīng)理將由具有豐富的電廠脫硝安裝及調(diào)試經(jīng)驗和項目管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，公司將安排強有力的決策層、經(jīng)驗豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設(shè)和管理，管理和作業(yè)人員的選擇將嚴(yán)格按下列原則進行：

1)參與施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格挑選，人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、

團結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神，并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們的積極性；

2)參與施工和管理的所有人員在進入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意

識的教育和培訓(xùn)，并全部進行考核，合格人員方能進入本工程施工；

3)從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗、試驗、測量、電氣試驗、

熱工校驗、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗；

4)針對起重、駕駛工、架子搭設(shè)、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、橋式起重

機安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機械、設(shè)備的安全可靠；

5)按照“權(quán)責(zé)明確、精簡效能、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”的原則，結(jié)合本工程的特點，

組織機構(gòu)按三個層次設(shè)置，實行分層次的組織管理：

決策層：包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理；

管理層：包括各職能部門的經(jīng)理和各施工項目主管；

作業(yè)層：包括不同專業(yè)的經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的施工人員。

2.4各部門(項目)職責(zé)

為實現(xiàn)業(yè)主的工期要求，保證工程質(zhì)量，將明確規(guī)定工程處對質(zhì)量有影響的各管理、執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責(zé)、聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系。

總公司——作為項目經(jīng)理的堅強后盾，提供項目經(jīng)理為圓滿完成施工任務(wù)所要求的人

力、機械、資金、技術(shù)，同時，對工程管理實行監(jiān)督。

總公司質(zhì)管部——作為公司最高的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對項目質(zhì)量部進行業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、對項

目質(zhì)量管理進行監(jiān)督。

總公司安監(jiān)部——作為公司的最高安全管理部門對項目安全部進行工作指導(dǎo)、對工地

的安全管理工作進行監(jiān)督，對重大的安全事故進行處理。

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2.4.1項目經(jīng)理

1)受公司總經(jīng)理委托全面負(fù)責(zé)本工程的所有工作，科學(xué)、合理地安排本工程施工項目

的施工，確保優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。

2)保證國家的法律(規(guī))、政策和主管部門的各項指令貫徹執(zhí)行，代表我方及工程處承

諾并處理政府、上級部門、業(yè)主方、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各項事務(wù)。

3)督促項目副經(jīng)理、安全部、質(zhì)量部、施工部、物資部、行政部嚴(yán)格按我方各體系文

件要求進行各項工作。

4)處理協(xié)調(diào)項目部要求按合同條款及我方制定的項目經(jīng)濟考核指標(biāo)管好、用好工程資金及其它各項費

用。

6)督促各部門采用先進的管理手段管理好項目的資源、進度、質(zhì)量、安全、文明施工

及環(huán)境保護等工作；

7)項目部安全環(huán)境管理第一責(zé)任人，對工程處安全、文明施工、環(huán)境保護工作負(fù)責(zé)。

8)項目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人，對工程處質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)。

2.4.2項目副經(jīng)理——對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并報告工作，全面配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項工

作，可接受項目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項目經(jīng)理行使職權(quán)。

1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項目部的技術(shù)管理工作，是技術(shù)第一責(zé)任人，

2)負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工部等職能部門展開工作，并監(jiān)督檢查其實施運轉(zhuǎn)情況。

3)負(fù)責(zé)合同條款中各項技術(shù)條款的落實，協(xié)調(diào)處理工程進度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)安

全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。

4)解決施工中的技術(shù)問題，參加重大質(zhì)量和安全事故分析。

5)落實、處理項目經(jīng)理承諾、接受的各項任務(wù)中的技術(shù)問題，當(dāng)好經(jīng)理的參謀。

6)參與本工程啟動委員會工作，負(fù)責(zé)本工程施工部經(jīng)理工作上對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)上對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)；

2)組織施工圖紙及技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術(shù)交底；

3)負(fù)責(zé)總平面的布置和管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理；

4)負(fù)責(zé)主要施工機械的平衡和調(diào)度；

5)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建、安裝、調(diào)試工序之間的交接；

6)協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項目的施工活動，落實各項施工計劃；

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7)審批各種安裝、調(diào)試施工作業(yè)文件；

8)負(fù)責(zé)組織對設(shè)計單位遞交的設(shè)計變更文件和工程處各專業(yè)項目提出的工程變更申請

的審核。

2.4.4質(zhì)量部

1)負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃，編制工程處的質(zhì)量保證大綱、作業(yè)程序和質(zhì)量計劃，并組織實施。

2)組織項目部負(fù)責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗證工作，具體實施三級驗收。

4)負(fù)責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗證工作。

5)組織對施工工藝的控制，實施質(zhì)量獎罰。

6)負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報告。

7)負(fù)責(zé)審查工程竣工資料。

8)負(fù)責(zé)試驗室的管理工作。

2.4.5安全部

1)負(fù)責(zé)在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標(biāo)。

2)負(fù)責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護的制度和規(guī)定，并組織實施。

3)負(fù)責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。

4)負(fù)責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。

5)負(fù)責(zé)組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。

6)負(fù)責(zé)組織工程施工安全文明施工、交通運輸安全、施工大、中、小型機具安全性能

的維護監(jiān)督。

7)參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實施安全獎懲。

8)負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實施。

9)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。

2.4.6物資部

1)負(fù)責(zé)甲方提供設(shè)備的監(jiān)造、催交工作和設(shè)備、材料的領(lǐng)用、保管工作，主管工程所

需物資的采購供應(yīng)及物資保管工作。

2)負(fù)責(zé)組織實施設(shè)備開箱檢驗工作，完成安裝設(shè)備、工機具及所購產(chǎn)品的隨箱技術(shù)文

件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。

3)負(fù)責(zé)組織物資分供方評審和復(fù)評工作，建立物資分供方名單、檔案。

4)負(fù)責(zé)編制采購計劃單，組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗收。

5)應(yīng)用計算機管理手段，按要求編制各類統(tǒng)計報表、各類物資消耗臺帳、物資供應(yīng)大文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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事記及其它基礎(chǔ)資料。

6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管、發(fā)放管理。

2.4.7行政部

1)主管項目部的文件管理、人事經(jīng)營管理和后勤保衛(wèi)等工作。

2)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量體系、安全環(huán)境體系、行政公文等文件的接收、發(fā)放、回收等工作。

3)負(fù)責(zé)文秘和接待工作。

4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的宣傳、競賽等工作。

5)負(fù)責(zé)組織工程處員工聘任、考核和培訓(xùn)工作。

6)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安排的其它工作。

7)向項目經(jīng)理匯報工作，負(fù)責(zé)項目部財務(wù)、商務(wù)合同管理工作。

8)負(fù)責(zé)組織對分承包方的資格審查和選擇工作。審定分承包方的經(jīng)營資質(zhì)、經(jīng)營信譽、

工程業(yè)績、施工技術(shù)能力和質(zhì)量管理、安全環(huán)境管理體系；收集分承包方資料，建立合格分承包方名錄、檔案。

9)負(fù)責(zé)組織編制施工圖預(yù)算，做好各項目的結(jié)算工作。

10)負(fù)責(zé)項目部工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施，收集技術(shù)經(jīng)濟資料，整理工程量匯總

表和主要材料用量表。

11)負(fù)責(zé)項目部工程價款的商務(wù)結(jié)算工作。

12)負(fù)責(zé)合同管理，在合同執(zhí)行過程中會同有關(guān)部門履行滿足合同要求的全部責(zé)任。

13)負(fù)責(zé)資金的調(diào)撥與使用管理，認(rèn)真執(zhí)行總公司的有關(guān)財務(wù)制度。

14)負(fù)責(zé)控制成本費用支出并進行定期分析，為決策層提供相關(guān)財務(wù)分析資料。

2.4.8經(jīng)營部

1)向項目經(jīng)理匯報工作，負(fù)責(zé)分公司商務(wù)合同管理和財務(wù)管理工作。

2)負(fù)責(zé)分公司工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施。

3)負(fù)責(zé)分公司工程價款的商務(wù)結(jié)算工作。

4)負(fù)責(zé)合同的澄清和解釋工作，并制定相關(guān)的實施辦法。

5)負(fù)責(zé)工程分包及采購合同的管理。

6)負(fù)責(zé)資金的調(diào)撥與使用管理，認(rèn)真執(zhí)行總公司的有關(guān)財務(wù)制度。

7)負(fù)責(zé)控制成本費用支出并進行定期分析，為決策層提供相關(guān)財務(wù)分析資料。

2.4.9各施工項目

1)各施工項目主管向施工部經(jīng)理報告工作，主管各自施工項目的施工工作。

2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全環(huán)境程序文件及各項根據(jù)項目部總體施工計劃提出本部門的月度計劃，并根據(jù)工程所下達(dá)的月度計劃編文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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制周施工計劃，并組織實施。

4)負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、一般施工技術(shù)方案和措施、施工任務(wù)單和工料預(yù)算。

5)負(fù)責(zé)編制物資需求計劃，提出特種作業(yè)人員培訓(xùn)要求。

6)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本項目工序之間的工作。

7)參與項目工程圖紙會審和技術(shù)交底工作，配備足夠的勞動力，使用合格的設(shè)備，按

經(jīng)批準(zhǔn)的程序、圖紙和計劃組織施工，確保達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和進度目標(biāo)。

8)按照質(zhì)量計劃組織項目級的質(zhì)檢活動，并保持質(zhì)量記錄的完整性，分項工程完成后

交質(zhì)量部復(fù)核。

9)負(fù)責(zé)組織安裝設(shè)備、材料的領(lǐng)用、維護、保管、移交、退庫等工作。

10)負(fù)責(zé)組織完工工程移交前的維護、保護。

11)負(fù)責(zé)組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境保護施工工作。

12)各項目的分工

計劃室：負(fù)責(zé)工程計劃管理工作、施工報表的編制、組織編寫施工的各種計劃；

機務(wù)項目：負(fù)責(zé)工程的脫硝全部設(shè)備、管道及附屬機械設(shè)備的安裝工作及全部焊接工

作；

綜合項目：負(fù)責(zé)工程的施工機械調(diào)派、油漆、保溫、架子搭設(shè)及現(xiàn)場清潔工作，做到“工完料盡場地清”，將安全文明施工做足做細(xì)；

電儀項目：負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)全部電氣和儀表的安裝工程；

調(diào)試項目：負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的單體調(diào)試、參與并配合調(diào)試單位完成分系統(tǒng)及整體調(diào)試、

整套啟動試運、168小時通過和試驗的工作。

金檢室：負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的工程安裝金屬材料檢驗、設(shè)備管道安裝焊口焊縫探傷檢查。3施工總體規(guī)劃

3.1施工現(xiàn)場平面布置原則

本工程的主要施工場地有四個區(qū)域，即煙道制作場、脫硝區(qū)、設(shè)備材料堆放場、現(xiàn)場施工管理區(qū)采用組合板房，本工程施工用地采用圍墻或欄桿，與生產(chǎn)區(qū)隔離，各區(qū)具體位置見附件1：《廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工總平面布置圖》。本工程布置施工總平面布置時需遵循以下原則：

施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地；

盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物；

合理地組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎM量減少場內(nèi)二、三次運輸；

各項施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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要求；

施工現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用。在

工程竣工前再鋪路面。運輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環(huán)形路線。

充分利用公司現(xiàn)有的資源，對現(xiàn)場進行合理的布置和規(guī)劃，以降低工程臨建設(shè)施成本，

提高工程效益。

3.2廠A類倉庫

A類倉庫帶空調(diào)、抽濕機，規(guī)劃位于辦公室右側(cè)，主要設(shè)置焊條庫，前期由一個40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，面積約30m2。

2)B類倉庫

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B類倉庫為半封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)置油漆庫、消耗材料庫、工機具庫，具體如下：

油漆庫布置有特殊要求，計劃布置在總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，用腳手架和彩瓦搭建倉庫，使用面積為：30m2，周圍用鐵絲網(wǎng)隔離以滿足安全防火要求；

消耗材料庫規(guī)劃位于辦公室左側(cè)，利用一個40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱搭設(shè)而成，使用面積為30m2；

工機具庫規(guī)劃位于辦公室左側(cè)，一個40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱搭設(shè)而成，使用面積為30m2；保溫材料庫規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，面積為28m×30m=840m2，保溫材料庫的存放為脫硝煙道和鋼架安裝后再進行存放。

3)C類倉庫

C類倉庫為露天結(jié)構(gòu)，設(shè)置裝置性材料堆放場，具體如下：

設(shè)備和材料堆放場

規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份的物料堆放場，占地面積：28m×30m=840m2，作為可露天存放設(shè)備和相關(guān)材料堆放的場所。

脫硝煙道和鋼架堆放場

規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份的物料堆放場，占地面積：48m×30m=1440m2。

3.3.4加工制作組合場

根據(jù)廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程的實際情況，結(jié)合脫硝設(shè)備組合需求，加工組合場規(guī)劃如下：

1)煙道制作、組合場

煙道制作、組合場分為A區(qū)脫硝煙道制作組合場和B區(qū)脫硝煙道制作組合場，規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，1號和2號的面積均為：50m×30m=1500m2，現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊，用于煙道制作和組合拼裝。

2)管道組合場

規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份的物料堆放場，面積為：10m×30m=300m2，現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊。

3.3.5施工現(xiàn)場材料臨時堆放場

施工現(xiàn)場材料臨時堆放場有煙道鋼架臨時堆放場、設(shè)備材料臨時堆放場和架子扣件臨時堆放場，如在大小修期間，以上臨時堆放場必須讓出場地大小修用。

3.3.6施工機械停放、檢修場

安裝施工機械停放、檢修場規(guī)劃位于辦公室右側(cè)，面積約為：10m×6m=60m2，作為大型施工機械零部件檢修、吊臂起重工具堆放場、辦公區(qū)、班房以及小型工具、文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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運輸車輛停放場地。

3.4施工力能布置

施工電源布置

1、業(yè)主和總承包提供的施工用電接口和施工電纜，接口電壓為380V，根據(jù)施工場地分布，本項目工程設(shè)10個一級施工電源箱（項目辦公室區(qū)域一路電源（獨立1個一級箱）、煙道制作組合場一路電源（獨立1個一級箱）、出于安全考慮#1至#4脫硝區(qū)域塔吊各一路電源（獨立1個一級箱）、#1至#4脫硝區(qū)域施工用各設(shè)一路電源（獨立1個一級箱）。施工實際所需電源再從一級施工電源箱引至二級電源箱。

2、施工電源采用低壓三相五線制，整個電源布置按一級電源配置考慮，各用電點裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)施工電源箱，電源箱與變壓器及電源箱之間用電纜連接。標(biāo)準(zhǔn)施工電源箱分多個等級，一級電源箱裝有1個負(fù)荷400A的進線隔離開關(guān)和5個出線自動空氣開關(guān)；本篇只涉及一級電源箱，二級及以下在工程實施中考慮。

3、由于本工程工期異常短，因此施工作業(yè)大部分按照二班或三班倒施工，因此用電考慮系數(shù)增加，而用電高峰期為安裝施工高峰期，主要用電負(fù)荷是脫硝區(qū)域和煙道制作組合場。

3．1單臺脫硝主要的用電負(fù)荷有塔吊等。則各類用電設(shè)備功率負(fù)荷負(fù)載率及同時率如下表：

S塔=1.05K塔P塔/cos?塔=1.05×0.7×1×110/0.7=115.5KVA

3．2單臺脫硝主要的用電負(fù)荷有塔吊、焊接設(shè)備、空壓機、電動機工具、區(qū)域內(nèi)照明等。則各類用電設(shè)備功率負(fù)荷負(fù)載率及同時率如下表：

單臺脫硝最大負(fù)荷計算：

S單=1.05×(K焊P焊/cos?焊+K機P機/cos?機+P外照明)

=1.05×(0.7×0.3×375/0.7+0.7×0.3×100/0.7+50)

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=202.125KVA

3．3煙道制作組合場主要的用電負(fù)荷、焊接設(shè)備、空壓機、電動機工具、區(qū)域內(nèi)照明等。則各類用電設(shè)備功率如下：

煙道制作組合場最大負(fù)荷計算：

S煙=1.05(K焊P焊/cos?焊+K機P機/cos?機+P外照明)

=1.05(0.7×0.3×750/0.7+0.7×0.3×100/0.7+20)=309.75KVA

3．4辦公用電：

S辦=1.05K辦P辦/cos?辦

=1.05×0.8×0.6×90/0.7=64.8KVA

4、脫硝安裝工程總的最大負(fù)荷計算：

S總=4×S塔+4×S單+S煙+S辦=4×115.5+4×202.125+309.75+64.8=1645.05KVA施工水源布置

本工程施工用水由業(yè)主指定的水源點接引，加表計裝設(shè)，向施工區(qū)域供水。具體布置見附件1《廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工總平面布置圖》。

氣源布置

本工程考慮到安全和效率因素，使用乙炔氣作為切割氣體，氧氣、乙炔氣采用瓶組分散供氣。

3.5吊裝設(shè)備規(guī)劃布置

由于煙道和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重，安裝就位高重，可采用50T的汽車吊現(xiàn)場分片吊裝。采

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用16噸塔吊吊裝。該塔機采用固定混凝土基礎(chǔ)形式，安裝50米臂長、高度70米。該塔機初始安裝（4節(jié)）高度24米，臂長50米。

TC7035自升塔式起重機為固定、附墻、自升式起重機、起重能力大、工作范圍寬、起吊速度快，起吊高度高，是一種性能優(yōu)良的起重設(shè)備；最大幅度時（R=70m）可吊3.5t；本次安裝初始臂長為50米，待附著抱攀完成頂升至70米，在幅度18m之內(nèi)可吊16t，在塔身高度超過54米作業(yè)時需提前設(shè)置1道附著，附著在約設(shè)置+27米處，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著框由制造廠提供。

起重性能（最大起重量16噸）：

4計劃

4.1施工進度計劃

見附件二《廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工進度計劃》

4.2人力計劃

見附件三《廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程勞動力計劃》

4.3機工具計劃

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5施工方案

5.1脫硝安裝隔離措施方案

廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程屬邊生產(chǎn)邊改造，因此脫硝安裝時的隔離措施工是必要的，隔離措施具體方案在每臺機組12.6腳手架，再滿鋪竹排，上層放0.3厚的鋼板。

5.2煙道鋼支架安裝方案

5.2.1概述

廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)立柱共分四層，平面由六層框架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間用M22高強螺栓連接，連接形式采用鉸接，煙道鋼結(jié)構(gòu)總重約為455噸。A、B標(biāo)段的分界線為原爐后鋼支架頂標(biāo)高點（1#爐為12.760m，2#、3#、4#爐為15.260m）。本體鋼架縱向為6列，分別為L1、L2、L3、L4、L5、L6列，總高度為45000mm；橫向為三排，分別為L、M、N列，總寬度為15150mm。煙道鋼架平面由六層框架組成，六層框架：第一層高為0~6000mm，第二層文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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高為6000~12600mm，第三層高為12600~19800mm，第四層高為19800~29000mm，第五層高為29000~37600mm，第六層高為37600~45000mm。

煙道鋼架吊裝原則順序：

基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、定位→灌漿、保養(yǎng)→爐右脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固→爐右脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固→電除塵進口煙道存放→爐右脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固→爐右脫硝區(qū)域第四層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固→反應(yīng)器吊裝存放→爐左脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固→參照爐右區(qū)域依次吊裝→整體鋼架復(fù)查找正、沉降測量。

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5.2.2.1煙道鋼架基礎(chǔ)劃線

煙道鋼架基礎(chǔ)劃線時先復(fù)查土建移交的施工尺寸，以煙道鋼架中心線為基準(zhǔn)，在各列

基礎(chǔ)的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標(biāo)識，并作好一固定架，用細(xì)鋼絲將前后固定架連接，可用線錘對準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架柱中心線的實際尺寸，如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求，按實際尺寸調(diào)整偏差的基礎(chǔ)中心線尺寸，直至各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架中心線的尺寸達(dá)到規(guī)范要求。

煙道鋼架主柱共有52件。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標(biāo)識好，

要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標(biāo)識；鋼架立柱安裝時要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線與基礎(chǔ)中心線（復(fù)查后的中心線位置）相對應(yīng)，并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板與基礎(chǔ)之間的間隙等于50mm，立柱上柱底板調(diào)整時用水準(zhǔn)儀在柱底板上打四個角的標(biāo)高及鋼架立柱垂直度的測量，根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差，通過斜墊鐵將柱底板調(diào)平。

5.2.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進行尺寸復(fù)查，同時檢查設(shè)備外觀

情況，并作好原始記錄。

對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好一米標(biāo)高線，對應(yīng)平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面

焊接在立柱上，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。煙道鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層，找

正一層，經(jīng)聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由右往左，由下至上的順序進行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應(yīng)器的存放。

為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成

整體后，再擴大拼裝。立柱吊裝前，臨時螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對接時，高強螺栓均起固定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有85%以上接觸面積，當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于85%且間隙大于1mm時需用0.5mm或1mm的鋼板將間隙塞滿。

鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗收、高強螺栓緊固完畢后，方可進行上一層鋼架

的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進行初步找正，找正項目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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區(qū)域找正完后，再整體復(fù)查、調(diào)整，高強螺栓進行終緊后進行驗收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強螺栓必須終緊完。對緩裝部位應(yīng)使用普通螺絲代替高強螺栓，以防止高強螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴孔，應(yīng)采取機械擴孔，但最大擴控不得超出1/3孔徑。

高強螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，包括應(yīng)建立保管、領(lǐng)用記錄制度；

使用前必須對不同批號的高強螺栓送檢；高強螺栓領(lǐng)用時可先從倉庫領(lǐng)出待安裝那一層鋼架螺栓，堆放在專用的工具房，按當(dāng)天高強螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放發(fā)放，當(dāng)天安裝不完的高強螺栓應(yīng)拿回螺栓房，不得亂扔亂放組合及吊裝時應(yīng)采用臨時螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強螺栓；當(dāng)天裝的高強螺栓，其初緊，復(fù)緊，終緊的工作應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)完成，而且還不能在雨天中作業(yè)。高強螺栓初緊力矩值為終緊值的三分之一，復(fù)緊力矩值為終緊值的70%，終緊力矩值允許偏差不超過10%；高強螺栓終緊后及時刷好防銹油漆。高強螺栓終緊完成后，應(yīng)用標(biāo)定好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例進行扭矩抽樣檢查。對無法使用電動機具終緊的高強螺栓需使用效驗過的力矩扳手按力矩要求進行終緊，終緊后要涂有明顯標(biāo)記并做好記錄。對有損壞的高強螺栓可用三角挫進行修復(fù)，對生銹的高強螺要進行除銹處理后方可進行使用。

高強螺栓長度選擇：

螺栓長度=高強螺栓終緊后螺栓多出2~3扣為宜

第一層鋼架安裝找正時，測定各立柱的1米標(biāo)高點，按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置煙道基

礎(chǔ)沉降觀測點，作出明確標(biāo)識，并分別在煙道安裝后進行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進行。

為利于施工安全，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安

裝欄桿、圍板，同時，臨時點焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有應(yīng)何保護措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。

煙道鋼架吊裝前需先確定好吊機的站位情況及機械工況，根據(jù)吊機的機械工況進行相

應(yīng)的鋼架組合，鋼架組合時應(yīng)使用臨時螺栓連接，并擰緊螺母，鋼架安裝過程中在鋼架沒找正之前必須用臨時螺栓進行連接，在找正完才可進行高強螺栓穿裝并進行初緊。為了充分利用吊機，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進行地面組合。

為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應(yīng)以開口向上為原則，其它水平支撐文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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以方便吊裝和安裝為原則。

在施工前期，吊機主要使用25噸塔吊、50噸汽車吊和150噸汽車吊，在吊裝過程中要

充分考慮到吊車的站位、拔稈、跨距、負(fù)荷及是否碰拔桿。

5.3脫硝煙道組裝方案

5.3.1概述

廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程脫硝煙道由福建龍凈環(huán)保股份設(shè)計，由國內(nèi)生產(chǎn)制造，分片供貨至現(xiàn)場。脫硝煙道包括SCR進口、SCR出口煙道、煙道支吊架、噴氨柵格（其中噴嘴1280個），煙道總重量約為175.4噸，噴氨柵格重8.5噸，制作廠供貨分44件；制作總件數(shù)為68件。脫硝煙道的特點是體積大，重量重，安裝位置高。加上場地的限制，運輸?shù)南拗?，大吊車在現(xiàn)場無法站位的種種限制，大件的煙道，只能運至現(xiàn)場進行片裝，其余小件現(xiàn)場組裝。脫硝煙道按SCR反應(yīng)器為中心分反應(yīng)器進口煙道和反應(yīng)器出口煙道兩個安裝區(qū)域，脫硝進口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省煤器出來到SCR反應(yīng)器；脫硝出口煙道是從SCR反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下安裝步驟

5.3.2施工程序

5.3.2.1脫硝煙道組合

脫硝煙道設(shè)備到貨后運輸至組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每段工件組合先用臨時螺栓連接找正點焊，內(nèi)部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導(dǎo)流板隔板可先存放，在煙道彎頭內(nèi)部再安裝；每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在脫硝煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。

5.3.2.2脫硝煙道吊裝存放

脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在現(xiàn)場組合平臺進行拼裝，煙道組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。

5.3.2.3支吊架安裝

脫硝煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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況及煙道組合情況進行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。

5.3.2.4脫硝煙道安裝

在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。

5.3.3脫硝煙道安裝順序

脫硝煙道安裝原則：脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊架安裝、脫硝煙道安裝、膨脹節(jié)安裝。

設(shè)備清點

5.4SCR反應(yīng)器安裝方案

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5.4.1概述

廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程由福建龍凈環(huán)保股份設(shè)計。脫硝SCR反應(yīng)器包括全鋼結(jié)構(gòu)桁架、底座、反應(yīng)器殼體、SCR入口導(dǎo)流裝置、SCR入口碎灰裝置、SCR整流裝置、SCR反應(yīng)器內(nèi)部密封裝置、催化劑模塊、催化劑模塊防堵裝置、催化劑裝卸門及人孔裝置、SCR出口灰斗。SCR反應(yīng)器總重量約為357噸，其中滑板底座約1噸、灰斗和殼體重約153噸、SCR入口導(dǎo)流裝置重8.5噸、SCR入口碎灰裝置重5.2噸、SCR整流裝置重約1噸、SCR反應(yīng)器內(nèi)部密封裝置重1噸、催化劑模塊重約123噸、催化劑裝卸門及人孔裝置重約3.5噸、SCR出口灰斗重45噸、蒸汽吹灰器6套、聲波吹灰器6套。

5.4.2施工程序

5.4.2.1脫銷SCR反應(yīng)器組合

脫硝SCR反應(yīng)器設(shè)備材料到貨后放在組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在脫硝SCR反應(yīng)器殼體上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。

5.4.2.2脫硝SCR反應(yīng)器吊裝存放

脫硝SCR反應(yīng)器到貨后運輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場進行拼裝，SCR反應(yīng)器組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的SCR反應(yīng)器出口灰斗可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的SCR反應(yīng)器出口灰斗按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。

5.4.2.3支吊架安裝

SCR反應(yīng)器出口灰斗支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及SCR反應(yīng)器組合情況進行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在SCR反應(yīng)器安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。

5.4.2.4SCR反應(yīng)器出口灰斗安裝

SCR反應(yīng)器出口灰斗安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。

5.4.3脫硝SCR反應(yīng)器安裝順序：

SCR反應(yīng)底座支撐梁安裝出口灰斗的存放殼體墻板安裝

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反應(yīng)器SCR整流裝置安裝入口碎灰裝置存放入口導(dǎo)流裝置安裝反應(yīng)器頂部安裝催化劑安裝門及吹掃裝置安裝催化劑模塊(包括其上格柵板)安裝

5.5電氣、熱工施工方案

5.5.1概述

脫硝島配電盤。

檢查土建基礎(chǔ)及其預(yù)埋件是否符合驗收規(guī)程要求。

制作并安裝配電裝置的基礎(chǔ)槽鋼；要求中心線偏差、水平相對誤差應(yīng)符合GB50171-92

第2.0.1條規(guī)定?；A(chǔ)槽鋼應(yīng)高出高度10mm。每根基礎(chǔ)槽鋼兩端用95mm以上的銅絞線焊接接地。

按照設(shè)計圖紙及生產(chǎn)廠的資料，檢查柜體的外觀、型號以及柜電動機檢查：檢查鉻牌氣隙，絕緣磁場中心軸承潤滑脂型號和數(shù)量要求。軸承拆裝

有困難時，可用熱脹冷縮的原理，用熱油加熱軸承。

3)電纜安裝

電氣橋架按照設(shè)計要求確定支架走向、標(biāo)高，將立柱固定在預(yù)埋件上或用膨脹螺絲固文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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定，垂直誤差符合要求。托架之間的距離符合設(shè)計要求，有切斷口處要做防銹處理，尖銳部分要磨平。

熱控電纜橋架安裝方法與電氣類似，只需把計算機電纜及補償導(dǎo)線另行安裝在托盤

上。

電纜預(yù)埋管和保護管的彎曲半徑要大于電纜直徑的10倍，中間不能超過兩個彎頭。電纜橋架和電纜管不得采用火焊切割，每一段電纜管和電纜支架要有明顯的可靠接

地。

動力電纜、控制電纜。儀表電纜分層敷設(shè)，不同類型電纜在同層時應(yīng)分開排列。

電纜敷設(shè)按清單指定路線進行。施放過程中不得將電纜扭曲，施放后要整理，固定，

掛牌。

動力電纜頭制作的工藝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求，鼻子的規(guī)格型號應(yīng)與線芯相適當(dāng)。用

壓接方式連接。二次電纜線芯排列整齊，美觀與端子連接緊固，備用芯有足夠長度。

4)儀表取樣點選擇。

根據(jù)系統(tǒng)測點圖和設(shè)備，管路、閥門的位置確定取樣點。

壓力取樣，介質(zhì)壓力大于4MPa時，用加強型插座。小于4MWPa時用無縫管代替。取樣裝置應(yīng)有足夠長且伸出保溫層。

取樣點盡理采用機械加工的方法。

5)儀管管路敷設(shè)。

管子在安裝前要清理檢驗。

管子彎制應(yīng)用冷彎，嚴(yán)禁用火焊彎。

選擇最佳路徑，水平管應(yīng)有一定的坡度。

集中排列的管路間隔要均勻。

一次門安裝地點要便于操作和維護。

6)微機控制設(shè)備。

設(shè)備到貨要馬上進行開箱檢查，清點插件和備品等。開箱后的或安裝完成后的微機設(shè)

備要按廠家管理要求進行管理。

微機設(shè)備在搬運和安裝時，不應(yīng)損壞盤上設(shè)備和油漆。

一般先安裝底盤，再安裝設(shè)備盤，盤面的垂直度及相鄰兩盤之間平面度偏差、頂部水

平度偏差符合技術(shù)規(guī)范要求，

應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行接地。

盤上插件的安裝要等廠家代表到達(dá)現(xiàn)場后檢查無誤再安裝。

7)儀表安裝。

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熱電偶插入深度一般為70~100mm。煙風(fēng)道溫度計應(yīng)加保護管。

介質(zhì)溫度大于70℃時,壓力表計二次門后安裝環(huán)形管一般沒有特殊要求,安裝高度為,

壓力表1.5m.變送器0.8m。

差壓表安裝時必須找正，離地高約1.2米，正負(fù)壓管不得接錯。

表計安裝位置要便于操作、維護并且注意環(huán)境溫度。

8)執(zhí)行機構(gòu)安裝。

檢查執(zhí)行機構(gòu)外觀、絕緣及傳動機械是否完好。

安裝固定執(zhí)行機構(gòu)底座，安裝高度應(yīng)保證操作手輪離地面的高度約0.9m左右。連接拉桿后，在執(zhí)行機構(gòu)上標(biāo)明手輪的操作方向。

調(diào)節(jié)機構(gòu)有明確、正確、標(biāo)志布置的方位，角度應(yīng)滿足執(zhí)行機構(gòu)的要求。

調(diào)節(jié)機構(gòu)閥體上的箭頭指向與介質(zhì)的流向一致。調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開到全關(guān)列全關(guān)應(yīng)與執(zhí)

行機構(gòu)全行程相對應(yīng)。

6質(zhì)量目標(biāo)與管理6.1質(zhì)量總目標(biāo)

達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、建精品工程，爭創(chuàng)煙氣脫硝樣板工程。

6.2質(zhì)量目標(biāo)分解

6.2.1目標(biāo)

6.2.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面無焊疤、凹面、損壞、電焊引弧痕跡，吊點無變形、錯位；平臺扶梯、欄桿接頭無錯位、無偏折，焊縫牢固、磨光、表面光滑，花鋼板對花，格

柵板對齊。

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安裝正確、可靠、美觀；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

各類管道焊口外觀驗評總評優(yōu)良。

消除管道、閥門、機械設(shè)備漏水、漏煙、漏灰、漏漿的現(xiàn)象。

設(shè)備襯膠和玻璃鋼內(nèi)表面涂層均勻，內(nèi)襯無機械損傷，無水泡、氣泡開裂和剝落。電氣、熱工接線外觀統(tǒng)一美觀，接線準(zhǔn)確率＞99%，標(biāo)識正確、清晰。

繼電器保護動作準(zhǔn)確率100%。

管道安裝橫平豎直；支吊架、管夾等按規(guī)范安裝，工藝美觀。

設(shè)備支吊架切割與鉆孔采用機械方式，安裝間距統(tǒng)一；吊架偏折方向一致，在設(shè)備受

熱后垂直。

平臺扶梯、欄桿接頭無錯口、無扁折，焊縫磨光，格柵板對齊。

設(shè)備和管道保溫外裝板平整、美觀、無缺損、色差、踏癟，拼縫整齊，咬口不開裂。油漆無色差，除銹干凈徹底，漆層厚薄均勻，無剝落、流痕。

電纜敷設(shè)走向合理，排列整齊，不交叉不纏繞，彎頭弧度美觀，綁扎間距一致，標(biāo)識

正確、清楚。

電纜橋架配制和開孔采用機械切割。

6.3質(zhì)量管理措施

6.3.1質(zhì)量管理體系

B標(biāo)段分承包單位為確保所承擔(dān)的廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程的施工質(zhì)量達(dá)到合同的要求，將嚴(yán)格按照ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系——要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求開展工程質(zhì)量管理。本工程項目將以總公司《質(zhì)量管理手冊》、《廣州珠江電廠工程質(zhì)量管理大綱》及其相應(yīng)的質(zhì)量管理程序為依據(jù)，作為本工程項目所有質(zhì)量活動必須遵循的文件，并保證有效地實施這些質(zhì)量體系文件。本工程項目的質(zhì)量工作堅持有計劃、按程序文件規(guī)定辦事。凡與質(zhì)量有關(guān)的活動，都按照質(zhì)量管理大綱的規(guī)定，制定工作計劃、進度表、作業(yè)方案和程序、質(zhì)量計劃等，并嚴(yán)格按照適用于該活動的書面程序、細(xì)則或圖紙來完成工作，確保安裝和制造過程中影響質(zhì)量的每個步驟都得到控制而無遺漏，確保質(zhì)量管理工作能有章、有序、有效地實施，向業(yè)主交付滿意的工程。

B標(biāo)段分承包單位在廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工中將嚴(yán)格執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針：“用戶至上，信守合同；質(zhì)量為本，持續(xù)改進，創(chuàng)建一流電建公司”。所有的工作都以能貫徹ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系——要求》的標(biāo)準(zhǔn)，符合質(zhì)量管理原則，提高工程的施工質(zhì)量，滿足用戶（合同）的質(zhì)量要求為目文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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的。

6.3.2工程質(zhì)量控制措施

6.3.2.1質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

本公司在本工程施工中遵循合同和國家及部頒技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件等。

6.3.2.2工程準(zhǔn)備階段的措施

1)考核、挑選和培訓(xùn)有關(guān)人員

制定分公司與質(zhì)量有關(guān)的每個崗位的資格要求，按要求嚴(yán)格考評和挑選員工，對進場

員工進行質(zhì)量培訓(xùn)和考核，并根據(jù)工程的實際情況進行有針對性的施工技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高員工的質(zhì)量意識和技術(shù)水平。

2)及時制定施工技術(shù)文件

在開工前及時進行如下工作，為施工的順利進行打下基礎(chǔ)：

組織圖紙會審工作，確保充分理解圖紙和發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在的問題；

編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案；

編制現(xiàn)場質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量控制點，對施工中的關(guān)鍵步驟、重要環(huán)節(jié)標(biāo)出見證點(W

點)和停工待檢點(H點)，隱蔽工程、四級檢驗項目、關(guān)鍵重大項目等定為停工待檢點；準(zhǔn)備安裝和檢查、試驗的記錄表格；

準(zhǔn)備質(zhì)量驗評表格。

3)配備足夠的資源

制定施工組織設(shè)計，編制各種資源計劃，按計劃配備足夠的資源，并根據(jù)工程的實際情況及時進行調(diào)整，為保證工程質(zhì)量提供人、財、物的保障。

4)選擇合格的材料設(shè)備供應(yīng)商

根據(jù)已制定的合格供方名冊和工程的實際情況，重新評定和確認(rèn)合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，必要時直接到生產(chǎn)廠家所在地進行現(xiàn)場評審，并根據(jù)合同的要求提供給監(jiān)理和業(yè)主審批，為采購合格的材料設(shè)備提供保障。

5)維護保養(yǎng)施工機具、機械設(shè)備

對需經(jīng)試驗、檢定或檢查的工、機具、機械設(shè)備和計量器具進行適當(dāng)?shù)脑囼灐z定或檢查，對工、機具、機械設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保工機具、機械設(shè)備的性能滿足施工要求。

6.3.3施工過程質(zhì)量控制

本公司在廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程中遵循合同和國家及部頒技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計院和制造文件編號：FJLJ-TX-CD-B-001

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廠技術(shù)文件，以及供貨商所在國的標(biāo)準(zhǔn)等，本公司將在施工前提交設(shè)備安裝中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范涉及的所有規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新版本。如國際標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范發(fā)生矛盾，則將按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)執(zhí)行，本公司將向業(yè)主方指明。

6.3.3.1對施工工藝質(zhì)量進行控制

質(zhì)量部和施工部按照有關(guān)質(zhì)量驗收評定的標(biāo)準(zhǔn)及公司工藝紀(jì)律制定施工工藝控制的

有關(guān)文件對施工工藝進行控制。

質(zhì)量部通過日常巡查等方法對施工工藝進行監(jiān)督檢查。

在施工高峰期質(zhì)量部定期組織施工工藝的檢查評比工作。

6.3.3.2對質(zhì)量計劃實施進行控制

根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量計劃，對質(zhì)量部或業(yè)主設(shè)的見證點（W點），施工項目應(yīng)通知質(zhì)量部和

業(yè)主代表參與檢查。若業(yè)主代表因故不參與檢查，可按規(guī)定進行下一步的施工工作，但必須具有相應(yīng)的見證材料供業(yè)主隨時抽查。檢查合格后檢查人員應(yīng)在該點的相應(yīng)欄目簽字確認(rèn)。

未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，確保證監(jiān)理工程師

有充分的機會對將予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程部分進行檢查和測量，以及對任何部分工程將置于其上的基礎(chǔ)進行檢查。

對質(zhì)量部或業(yè)主設(shè)的停工待檢點(H點)應(yīng)提前24小時由施工項目通知質(zhì)量部門和業(yè)主

進行檢查，凡不經(jīng)質(zhì)量部門和業(yè)主的檢查簽署認(rèn)可不得進行下一步施工工作。

6.3.3.3對施工環(huán)境進行控制，確保施工的質(zhì)量及設(shè)備和人員的安全。制定安全管理程序、

制度、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案等對施工環(huán)境進行控制，這些文件包括以下內(nèi)容：

保證施工場所清潔的文明施工措施。

配置保證施工人員和設(shè)備安全的設(shè)施和確定有關(guān)安全措施。

保證該工序施工質(zhì)量的防護措施。

保證不影響鄰近設(shè)備和工序質(zhì)量的隔離措施。

安全部監(jiān)督有關(guān)措施的落實情況，必要時，提出糾正要求。

6.3.3.4對質(zhì)量驗收和評定進行控制，實行三級驗收制度，保證所有施工項目都經(jīng)過檢查

驗收合格。

根據(jù)預(yù)先制定的質(zhì)量驗收和評定等級，質(zhì)量部組織質(zhì)量驗收和評定。

質(zhì)量部按施工工藝控制的方法對二級驗收項目進行檢查監(jiān)督。

對三級驗收項目施工部門應(yīng)進行自檢和互檢合格后才能申請質(zhì)量部驗收。

對四級驗收項目，質(zhì)量部驗收合格后由質(zhì)量部申請監(jiān)理或業(yè)主驗收。

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施工組織

設(shè)計廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程

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6.3.3.5對不符合項的鑒別、分類、標(biāo)識、報告、審查、處理和驗證按不符合項管理程序

的規(guī)定進行，使不符合項得到有效的控制和處理。

6.3.3.6制定現(xiàn)場設(shè)計變更管理程序，對設(shè)計變更進行控制，使所有的設(shè)計變更都得到實

施和經(jīng)檢驗合格。

7安全文明與施工

7.1安全管理

7.1.1安健環(huán)目標(biāo)

按總公司的安全目標(biāo)相關(guān)項分解出相應(yīng)的目標(biāo)、指標(biāo)，逐級落實分解、控制，實現(xiàn)總公司如下目標(biāo)：

不發(fā)生因工人身死亡事故；

不發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故；

不發(fā)生重大機械、設(shè)備損壞事故；

不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；

不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；

不發(fā)生群傷惡性事故；

不發(fā)生群體職業(yè)病和中毒事故；

不發(fā)生觸電傷亡事故。

7.1.2安全管理措施

7.1.2.1安健環(huán)體系

B標(biāo)段分承包單位為確保所承擔(dān)的廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程的安全施工和環(huán)保工作達(dá)到合同的要求，將堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，在已建立實施總公司職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系的基礎(chǔ)上，依據(jù)總公司安健環(huán)體系文件和管理制度，結(jié)合本工程施工的特點和具體運作需要，編制相配套的管理程序文件，作為本工程項目開展安健環(huán)活動必須遵循和執(zhí)行的文件，并保證有效地實施。學(xué)習(xí)NOSA五星體系，將其精髓融入到公司所實施總公司職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系中來。堅持以計劃為主導(dǎo)，嚴(yán)格按程序辦事的原則，按PDCA循環(huán)運行模式，不斷改進安全和環(huán)?？冃В_保工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”地完成。

公司將對廣州珠江電廠工程安健環(huán)管理活動進行規(guī)劃，并按照規(guī)劃開展活動，通過內(nèi)部審核，對不符合要求的活動提出糾正要求并跟蹤檢查整改情況，使安健環(huán)體系正常運作并持續(xù)改進安健環(huán)工作，保證整個廣州珠江電廠安裝工程的施工順利進行。

7.1.3安全施工技術(shù)措施

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施工組織設(shè)計

廣州珠江電廠4×300MW機組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程

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7.1.3.1總則

1)工程開工前必須進行施工組織設(shè)計，大型、重要施工活動必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書

并要制定詳細(xì)的安全施工措施，并在施工前進行交底及辦理交底簽證，無措施或無安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁布置施工；

2)安全施工技術(shù)措施編制時必須認(rèn)真詳細(xì)，經(jīng)審批后實施；施工前按規(guī)定向全體施工

人員交底，并有交底簽名記錄；

3)施工作業(yè)指導(dǎo)書必須在該項目開工前編制，安全施工作業(yè)票應(yīng)于施工前五天前填報，

并送有關(guān)部門審批；

4)施工時，施工負(fù)責(zé)人和項目工程師應(yīng)在現(xiàn)場，工作前必須檢查安全措施落實情況，

凡填寫了安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，作業(yè)票填報人及專職安全員應(yīng)在現(xiàn)場對施工過程實施監(jiān)督；

5)安全施工技術(shù)措施審批人員必須認(rèn)真審批；凡技術(shù)措施編制錯誤審核未給予糾正而

發(fā)生事故，審核者負(fù)主要責(zé)任；無安全技術(shù)措施或未安全交底就安排工作而發(fā)生事故，安排工作者負(fù)主要責(zé)任；

6)重大件起吊作業(yè)、運輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)、帶電作業(yè)等危險作業(yè)的安全施工措施

及施工方案，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)后，由項目工程師負(fù)責(zé)交底并作好交底簽證；7)在組織施工時，必須嚴(yán)格控制熟練工人和學(xué)工（力工）的比例，合理調(diào)配勞動力。7.1.3.2風(fēng)險評價、危害辨識及主要預(yù)防控制措施

根據(jù)OSHMS審核規(guī)范要求，對廣州珠江電廠煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工活動進行了危害辨識和風(fēng)險評價，確定危險因素的等級和篩選出重大危險因素。

制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案、措施，再對方案、措施進行交底，落實專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任，做好安全措施的落實計劃，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。

脫硝安裝工程重大危險因素清單

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施工組織設(shè)計

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1)大型施工項目

所有單位工程、大型機械安裝及拆卸、大型設(shè)備運輸?shù)跹b、大型腳手架搭設(shè)及一些關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工都應(yīng)在編制施工方案時，編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施并必須經(jīng)安全部、施工部經(jīng)理審批報項目總工程師批準(zhǔn)后方可實施，大型腳手架使用前必須驗收合格掛牌后才能投用。2)危險作業(yè)

現(xiàn)場危險作業(yè)應(yīng)在編制施工方案時，編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。并由施工主管人員按《危險施工安全作業(yè)票》逐級進行安全技術(shù)交底，做好交底記錄及辦理簽字手續(xù)。危險作業(yè)要做好安全措施，特別危險作業(yè)區(qū)劃出危險警戒及派專人監(jiān)護。3)機械設(shè)備管理

大型機械安裝應(yīng)進行嚴(yán)格的檢驗制度，自檢合格后由施工部、安全部、質(zhì)量部辦理驗收手續(xù)后才能投用。進場施工的機械設(shè)備、車輛應(yīng)保證以良好的安全技術(shù)狀態(tài)投入使用。

4)施工用電管理

施工用電嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)DL5009·1—2002標(biāo)準(zhǔn)及“三相五線制”供用電規(guī)定，大型臨時用電設(shè)施應(yīng)有設(shè)計并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可施工，竣工后經(jīng)驗收合格方可投入使用。

5)接地和避雷裝置

凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，且應(yīng)在編制施工方案時，編制施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門審核，項目總工批準(zhǔn)后方可進行施

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工。

6)防塵、防毒措施

嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁在沒有除塵、防塵措施的情況下進行塵埃作業(yè)。對有毒作業(yè)的場所應(yīng)采取通風(fēng)等降低毒物濃度的措施。對從事塵毒作業(yè)的員工應(yīng)定期進行體檢，防止職業(yè)病的發(fā)生。

7)醫(yī)療急救

現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)療衛(wèi)生急救站，能及時處理施工過程中所發(fā)生的意外人身傷害。建立與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院緊急聯(lián)絡(luò)機制。

7.2主要事故防止對策

7.2.1高處墜落事故的防止

1)在2米以上有墜落危險的場所作業(yè)時，必須使用安全帶，掛鉤要掛于高出腰間的牢固

之處；

2)在難以搭設(shè)工作臺的高處作業(yè)時，垂直作業(yè)必須使用速差自控器，水平作業(yè)必須架

設(shè)水平安全扶繩，并且要根據(jù)實際情況，鋪設(shè)安全網(wǎng)；

3)作業(yè)人員在高處移動過程中，精神必須高度集中，嚴(yán)禁在移動中看圖紙、追逐打鬧；

4)必須及時完善平臺、樓梯、欄桿，孔洞必須及時封閉，并有明顯的警示標(biāo)志；

5)正確使用速差自控器和垂直攀登自鎖器；

6)經(jīng)體檢確認(rèn)不適宜高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁高處作業(yè)。

7.2.2高處落物事故預(yù)防對策

1)高處施工材料、作業(yè)工具必須采取防落措施，如利用容器、工具袋、繩索系緊固定

等進行預(yù)防；

2)嚴(yán)禁物品高處拋接或拋扔；物品高處傳遞時，應(yīng)用容器和繩索，傳遞過程中應(yīng)互相

提醒、小心謹(jǐn)慎；

3)嚴(yán)禁手持物品進行爬梯；上下傳遞物品時，要使用正規(guī)的升降設(shè)備，或用繩索綁扎

后傳遞；

4)盡量避免上下交叉作業(yè)；如必須交叉作業(yè)，事前必須聯(lián)系協(xié)調(diào)，做出相應(yīng)的調(diào)整；

5)在有可能發(fā)生落物事故的作業(yè)場所，必須采取安全措施；例如，掛設(shè)“上面施工”

警示牌、周圍圈上安全隔離帶、在一定的范圍鋪設(shè)安全網(wǎng)，實行區(qū)間隔離以及嚴(yán)禁入腳手架上嚴(yán)禁存放物品；臨時存放的物品，要采取防墜防落措施；

7)腳手架上、作業(yè)臺上作業(yè)必須防止物品