綜合樓鉆孔灌注樁工程施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...綜合樓鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章編制說(shuō)明 3第二章工程概況 4第三章工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 7第四章施工指導(dǎo)思想 7第五章施工準(zhǔn)備 8第六章施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施 10第七章施工進(jìn)度方案(見(jiàn)附表1)及工期保證措施 18第八章施工組織措施 20第九章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 25第十章質(zhì)量管理 26第十一章安全生產(chǎn)管理 35第十二章文明施工及"創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)"管理 40第十三章季節(jié)性施工措施 45第十四章材料供應(yīng)方案 46第十五章資料收集整理和管理 47編制說(shuō)明㈠、編制內(nèi)容城市花園15、16棟綜合樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)。㈡、編制依據(jù)1、本公司ISO9002質(zhì)量體系文件?質(zhì)量方案編寫指南?。2、城市花園15、16棟綜合樓樁基工程施工招標(biāo)文件。3、巖土工程勘察報(bào)告。4、城市花園15、16棟綜合樓樁基工程?樁位平面圖?。5、2002年3月13日公司組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘。6、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、GBJ7-89?建筑根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?⑵、GBJ202-83?地基與根基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?⑶、GBJ50204-92?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?⑷、GB50200-2001?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?⑸、JGJ4-80?工業(yè)與民用建筑灌注樁根基設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?⑹、JGJ94-94?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?⑺、JGJ18-96?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?⑻、DB32/112-95江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)-南京地區(qū)地基根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)⑼、GBJ107-87?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?⑽、JGJ/T93-95?基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程?⑾、JGJ106-97?基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程?⑿、DB32/294-1999?江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程?7、本公司制定的?地基根基施工技術(shù)、質(zhì)量管理?xiàng)l例?。8、本工程試樁的施工經(jīng)歷。工程概況㈠、工程簡(jiǎn)介1、工程名稱：城市花園15、16棟綜合樓樁基工程。2、工程地點(diǎn)：南京市秦淮區(qū)七里街73號(hào)。3、建設(shè)單位：南京房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司。4、設(shè)計(jì)單位：江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院。5、工程規(guī)模：擬建的城市花園15、16棟綜合樓，框架構(gòu)造，15層，建筑面積24164m2㈡、工程的主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)技術(shù)要求及工程量1、本工程建筑標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高10.10m，室內(nèi)外高差0.30m。2、本工程基樁采用鉆孔灌注樁，樁端嵌入第⑨-2a層中風(fēng)化粉細(xì)砂巖層；樁徑分為兩種，ZH1和ZH1a樁身直徑700mm，ZH2和ZH2a樁身直徑600mm，ZH2a僅用于車道，樁端進(jìn)入第⑥層粉質(zhì)粘土夾粉土層深度1.5米。設(shè)計(jì)單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值ZH1：ZH1a：Quk≥7500kNZH2：Quk≥6000kN3、承臺(tái)CT1、CT2、CT8處樁型為ZH1，CT1a、CT8a處樁型為ZH1a，CT3、CT4、CT5、CT6、CT7處樁型為ZH2，CT5a處樁型為ZH2a。4、本工程樁基所用樁身混凝土采用C35，內(nèi)摻10%的JM-PSA型灌注樁流化增強(qiáng)劑〔即以10%的JM-PSA等量置換水泥〕，φ為Ⅰ級(jí)鋼，φ為Ⅱ級(jí)鋼，焊條E43，鋼筋籠凈保護(hù)層為50mm。鋼筋籠的接頭采用焊接，加勁箍與主筋焊接。5、鉆孔樁施工在鉆孔、清孔、下鋼筋籠及灌注水下混凝土四個(gè)工序中要有嚴(yán)格的管理措施，確保成樁質(zhì)量，并認(rèn)真做好施工記錄。6、鉆孔灌注樁的施工要求應(yīng)按?JGJ94-94建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行。7、工程量：5根試樁不計(jì)，ZH1樁46根、ZH1a樁35根，ZH2樁93根、ZH2a樁11根，共方案185根樁，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。表1工程工程計(jì)量單位工程量工程工程計(jì)量單位工程量1、直徑700內(nèi)鉆土孔m32209.974、巖石孔砼C35m3153.532、直徑700內(nèi)鉆巖石孔m3153.535、泥漿運(yùn)輸5km以內(nèi)m32263.503、土孔砼C35m31943.556、鋼筋籠制作t125.541㈢、施工條件擬建工程場(chǎng)地位于南京市市中心，周邊環(huán)境較復(fù)雜，施工現(xiàn)場(chǎng)已通水、通電，場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，交通運(yùn)輸條件較好，便于工程施工，工程施工的文明施工要求高。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件詳見(jiàn)?巖土工程勘察報(bào)告?。施工指導(dǎo)思想本工程是一個(gè)質(zhì)量要求高、安全責(zé)任大的系統(tǒng)工程。我公司將針對(duì)該工程的特點(diǎn)和工程實(shí)際情況，堅(jiān)持在工程質(zhì)量、工程工期、工程造價(jià)、工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明等方面令業(yè)主滿意的指導(dǎo)思想，精心組織安排工程施工。施工中精心組織、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、合理配備施工機(jī)械，充分利用現(xiàn)場(chǎng)空間，安排好各分項(xiàng)工程施工的作業(yè)面和相互穿插銜接的時(shí)間，控制好各環(huán)節(jié)、各工序、各分項(xiàng)工程的配合，優(yōu)質(zhì)高速、安全地完成本工程施工任務(wù)。1、質(zhì)量：施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。2、安全：安全生產(chǎn)，無(wú)輕傷以上人身事故，杜絕火災(zāi)事故。3、文明施工：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、工期：施工工期為70天。5、機(jī)械利用率大于90%，完好率大于95%。施工準(zhǔn)備1、按照施工招標(biāo)文件，建設(shè)單位已做好三通一平〔水通、電通、路通和場(chǎng)地平整〕。2、由建設(shè)單位提供地面標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)和施工測(cè)量控制網(wǎng)。我施工隊(duì)伍將依此測(cè)放出施工現(xiàn)場(chǎng)輔助軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)并做好固定標(biāo)記，由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表復(fù)核驗(yàn)收。3、施工前做好施工隊(duì)伍的配置及準(zhǔn)備工作，建設(shè)強(qiáng)有力的工程管理機(jī)構(gòu)，形成完善的生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理體系。4、工程經(jīng)理部組建進(jìn)場(chǎng)后，立即布置、實(shí)施以下幾方面工作：⑴、辦公區(qū)，生活搭臨區(qū)布置與建設(shè)；⑵、施工區(qū)工程車道、材料運(yùn)輸通道鋪設(shè)；⑶、施工用電網(wǎng)和水管線鋪設(shè)、安裝；⑷、施工固定機(jī)具設(shè)備就位安裝，認(rèn)真檢查每種機(jī)械及配套設(shè)備的各種技術(shù)性能，電機(jī)設(shè)備要組裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)，備足易損零配件。⑸、材料堆放場(chǎng)地，半成品制作場(chǎng)地整理。施工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，做到合理、安全。5、施工前做好施工進(jìn)度方案，合理布置施工流程，以節(jié)省施工時(shí)間，按期完成施工任務(wù)為目標(biāo)。6、做好工程施工圖預(yù)算和各階段施工材料用量方案，聯(lián)系并落實(shí)材料供應(yīng)商，簽訂有關(guān)供貨合同，組織材料進(jìn)場(chǎng)，做到材料按施工進(jìn)度的需要有方案供應(yīng)，各種原材料要有質(zhì)保書并進(jìn)展復(fù)試合格前方可使用。7、準(zhǔn)備和編制各工序施工記錄、簽證資料卡和施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)監(jiān)理單位審批。8、落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，布置有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)牌。9、施工前配置好質(zhì)檢儀器、測(cè)量?jī)x器和計(jì)量?jī)x器，并進(jìn)展校驗(yàn)合格，以確保施工質(zhì)量。10、施工前做好砼配合比試驗(yàn)、施工報(bào)表、圖紙會(huì)審等內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，工程經(jīng)理部組織施工管理人員熟悉施工設(shè)計(jì)要求，并對(duì)各工序執(zhí)行班組進(jìn)展施工技術(shù)交底和安全、文明施工教育。11、由施工單位自檢施工前的各工程準(zhǔn)備工作后，填寫?開(kāi)工報(bào)告?交建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批核準(zhǔn)前方可施工。施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施㈠、鉆孔灌注樁的施工工藝根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)、地質(zhì)條件和鉆孔灌注樁的技術(shù)要求，結(jié)合本公司已施工的試樁及在鄰近地區(qū)同類樁基的施工經(jīng)歷，確定該工程鉆孔灌注樁的施工工藝〔施工工藝流程見(jiàn)圖1〕，即根據(jù)樁位平面圖準(zhǔn)確進(jìn)展樁位定位，按設(shè)計(jì)孔徑、孔深采用GPS-15型、GPS-20型工程鉆機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)快速成孔，成孔后立即進(jìn)展第一次清孔，然后由鉆機(jī)〔或吊車〕安放鋼筋籠和導(dǎo)管，再采用泥漿泵正循環(huán)進(jìn)展第二次清孔，確?？椎壮猎淮笥?cm，采用導(dǎo)管水下灌注法、現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼澆灌成樁，鉆孔和砼灌注過(guò)程中所排出的廢漿輸入排污車，由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)，這樣確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。㈡、鉆孔灌注樁的施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁屬隱蔽工程，針對(duì)其施工工藝特點(diǎn)，施工過(guò)程中要嚴(yán)格按工序質(zhì)量指標(biāo)，實(shí)行工序自檢、交接檢、復(fù)檢制度，重點(diǎn)抓好測(cè)量定位、成孔及一次清孔、鋼筋籠制作及安放、導(dǎo)管安放及二次清孔和混凝土攪拌及灌注等工序的施工技術(shù)措施。1、測(cè)量定位：采用J6經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺測(cè)放。⑴、所有測(cè)量控制點(diǎn)要設(shè)在不受樁基影響的區(qū)域并固定，在施工過(guò)程中要加以保護(hù)并常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)展校正。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的施工測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，測(cè)量員按樁位平面圖進(jìn)展樁位放樣和孔口標(biāo)高測(cè)定，在測(cè)量樁位過(guò)程中，要步步有檢查，特別注意檢查經(jīng)緯儀的操作和距離測(cè)設(shè)的精度。在技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)核后，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗(yàn)收簽證。⑵、護(hù)筒起固定樁位作用，護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大100mm以上，埋深1.5m左右。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，注意護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒與孔壁間用素土填實(shí)，使護(hù)筒穩(wěn)固、周正。由測(cè)量員、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查護(hù)筒埋設(shè)的穩(wěn)固性、垂直度和對(duì)中，校核護(hù)筒中心與樁位中心是否一致，偏差在2cm以內(nèi)，并由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗(yàn)收。⑶、鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固，鉆架垂直地面，其中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，使鉆具中心、護(hù)筒中心與樁位中心同為一線，偏差保證在2cm以內(nèi)，由質(zhì)檢員進(jìn)展校核。2、成孔及一次清孔：GPS-15型、GPS-20型工程鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔。⑴、在成孔前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格開(kāi)具?開(kāi)孔令?前方可施工，?開(kāi)孔令?中明確樁的類型、技術(shù)參數(shù)和施工本卷須知，使施工操作人員了解施工任務(wù)及其要求。⑵、開(kāi)鉆前用鋼尺測(cè)量各機(jī)臺(tái)鉆具長(zhǎng)度，根據(jù)孔位標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高來(lái)計(jì)算孔深。鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)孔深、鉆進(jìn)進(jìn)尺、地質(zhì)資料、孔口泥漿巖屑樣、泥漿顏色變化判定進(jìn)入強(qiáng)、中風(fēng)化巖深度，終孔時(shí)，正確測(cè)量機(jī)上余尺，由質(zhì)檢員復(fù)核，以控制樁深及入巖深度，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。⑶、采用同心度好的籠式鉆頭和平直度高的鉆桿，固定好鉆機(jī)機(jī)架，以減少因鉆頭晃動(dòng)而產(chǎn)生的超徑。⑷、鉆孔灌注樁開(kāi)孔階段，鉆進(jìn)時(shí)要輕壓慢放、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，10m后可快速鉆進(jìn)。⑸、根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿性能，在上部土層要采用高密度、高粘度泥漿護(hù)壁，防止砂性土坍孔。⑹、鉆進(jìn)過(guò)程中要勤檢查鉆機(jī)頭架滑輪組、轉(zhuǎn)盤與鉆頭是否在同一垂直線上，放樣定位枕木鋪設(shè)鉆機(jī)就位、調(diào)正、對(duì)中放樣定位枕木鋪設(shè)鉆機(jī)就位、調(diào)正、對(duì)中鉆進(jìn)給水送漿泥漿調(diào)整測(cè)沉渣吊安鋼筋籠二次清孔、測(cè)沉渣灌注單樁施工資料匯總埋設(shè)護(hù)筒成孔完畢、清孔單樁質(zhì)量評(píng)估灌注完畢下導(dǎo)管泥漿泵安放運(yùn)輸砼攪拌試塊制作拔管鉆機(jī)移位鋼筋籠制作廢漿排放做到勤校正，如發(fā)現(xiàn)孔斜，要及時(shí)糾斜掃孔。⑺、成孔后立即進(jìn)展一次清孔，一次清孔時(shí)將鉆具上提10cm左右慢速回轉(zhuǎn)送漿，泥漿比重在1.25g/cm3左右，粘度為22”3、鋼筋籠制作⑴、鋼筋必須有質(zhì)保書并在按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣檢測(cè)合格后使用，進(jìn)場(chǎng)時(shí)有材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，對(duì)不同廠家產(chǎn)品、不同規(guī)格、品種的鋼筋，應(yīng)掛牌標(biāo)明分別堆放，不得混雜。⑵、鋼筋焊接人員必須持焊工合格證上崗，鋼筋焊接按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定〔每300個(gè)接頭為一批〕取樣送建委規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試抗拉強(qiáng)度，合格前方可進(jìn)展同批量鋼筋焊接。⑶、鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求〔配筋的種類、級(jí)別、直徑、籠長(zhǎng)、根數(shù)、間距、主筋錯(cuò)開(kāi)距離等〕分節(jié)加工。⑷、鋼筋籠制作在制作臺(tái)架上成型，首先按設(shè)計(jì)要求制作成型加強(qiáng)箍筋，在箍筋上標(biāo)上主筋位置，同時(shí)在主筋上按設(shè)計(jì)要求也標(biāo)上箍筋位置，然后在操作臺(tái)上主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)安放好兩個(gè)加強(qiáng)箍筋圈，鋼筋籠主筋焊接接頭在同一平面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)主筋根數(shù)的50%，相鄰兩接頭錯(cuò)開(kāi)距離為≥35d，按主筋〔要錯(cuò)開(kāi)〕、加強(qiáng)筋相互位置扶正箍筋，使之與局部主筋搭接好成型，再將加強(qiáng)箍筋圈、主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所標(biāo)螺旋筋位置分隔均勻，并按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)焊好。⑸、每套鋼筋籠制作成型后，由鋼筋班自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢鋼筋籠的配筋制作偏差、平直度和焊接質(zhì)量并執(zhí)行掛牌驗(yàn)收制度，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗(yàn)收簽證。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：±10mm箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm鋼筋籠直徑:±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度:±50mm每隔3米設(shè)置一組保護(hù)層墊塊,主筋保護(hù)層用水泥墊塊設(shè)置,厚度為50mm,誤差在±20mm以內(nèi)。4、鋼筋籠安放⑴、鋼筋籠在成孔及一次清孔質(zhì)量檢查合格后即進(jìn)展安放，鋼筋籠在搬運(yùn)過(guò)程中要防止變形、彎曲。鋼筋籠安放前必須由質(zhì)檢員檢查鋼筋籠的種類、配筋、平直度和起吊點(diǎn)強(qiáng)度。⑵、鋼筋籠入孔安放時(shí)，操作要平穩(wěn)，下入孔內(nèi)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入。吊放時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，受阻時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行下入，查明原因后再行下入。⑶、安放過(guò)程中，上、下兩節(jié)籠搭接時(shí)保持垂直狀態(tài)，各主筋位置要對(duì)正，保證搭接長(zhǎng)度。⑷、孔口焊接采用電弧焊單面焊立焊焊接，保證焊接質(zhì)量。要求焊接長(zhǎng)度≥10d，焊縫寬度≥0.7d，厚度≥0.3d。焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，防止起弧燒傷鋼筋，焊接過(guò)程中，要及時(shí)清渣，焊縫外表要光滑平整，不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋。⑸、鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度是確保鋼筋籠安裝標(biāo)高的關(guān)鍵，鋼筋籠安裝標(biāo)高誤差為±100mm，必須有質(zhì)檢員計(jì)算每根樁鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度，吊筋要固定在地面上，防止鋼筋籠上浮及偏位。⑹、鋼筋籠安放過(guò)程由質(zhì)檢員指揮、檢查，鋼筋籠安放及孔口焊接質(zhì)量由質(zhì)檢員復(fù)檢并會(huì)同建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗(yàn)收并辦理隱蔽工程簽證。5、導(dǎo)管安放及二次清孔⑴、導(dǎo)管采用鋼管制作，壁厚4mm、直徑258mm，導(dǎo)管的接頭處為絲扣連接，密封性良好不得漏水。⑵、導(dǎo)管安放過(guò)程中，接頭處絲扣要上緊。⑶、導(dǎo)管要下放到孔底后進(jìn)展二次清孔。⑷、砼灌注前必須進(jìn)展二次清孔，采用3PNL泥漿泵正循環(huán)清孔。⑸、二次清孔要確?？椎壮猎穸仍?cm以內(nèi)，并能保持孔壁穩(wěn)定性，二次清孔泥漿比重≤1.15g/cm3，粘度18”⑹、二次清孔合格后在三十分鐘內(nèi)必須進(jìn)展混凝土澆灌，否那么需再次測(cè)量孔底沉渣或清孔。6、混凝土攪拌及灌注⑴、采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌C35砼(φ700、φ600樁)灌注。先委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)展水下C35砼配合比試驗(yàn)，坍落度18-22cm。⑵、砼灌注前必須有砼配合比報(bào)告、水泥質(zhì)保書、水泥及砂、石復(fù)檢合格報(bào)告，原材料出廠證明報(bào)告單、材料復(fù)試報(bào)告單及有關(guān)技術(shù)資料?；炷凉嘧⑶白龊靡磺袦?zhǔn)備工作，由質(zhì)檢員檢查合格后開(kāi)具?澆灌令?方可進(jìn)展水下砼灌注。⑶、砼攪拌時(shí)間控制在90秒以上，由質(zhì)檢員檢查砼的配合比和原材料計(jì)量，經(jīng)常進(jìn)展砼坍落度測(cè)試和檢查砼的和易性，不合格的砼嚴(yán)禁使用。⑷、混凝土灌過(guò)程由施工員指揮⑼澆灌時(shí)導(dǎo)管上提使導(dǎo)管底端距離孔底50cm左右，便于隔水栓和導(dǎo)管內(nèi)泥漿能順利排出。⑸、隔水栓要具有良好的隔水性能并能順利通過(guò)導(dǎo)管。⑹、初灌時(shí)計(jì)算初灌量，保證初灌后導(dǎo)管底端埋入砼中1.0m以上。⑺、灌注過(guò)程要連續(xù)進(jìn)展，及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，及時(shí)提升導(dǎo)管，做到勤測(cè)勤拔，保持埋管深度在2-6m。⑻、為確保樁頂砼質(zhì)量，樁頂標(biāo)高以上超灌高度為1倍樁徑以上。⑼、每根樁灌注完畢后，由質(zhì)檢員測(cè)量砼頂標(biāo)高，計(jì)算充盈系數(shù)，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗(yàn)收并辦理隱蔽工程簽證。⑽、鉆孔灌注樁每根樁做一組試塊，標(biāo)明樁號(hào)及制作日期，養(yǎng)護(hù)28天后送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試抗壓強(qiáng)度。7、泥漿外運(yùn)鉆孔和砼灌注過(guò)程中所排出的廢漿輸入排污池，由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)棄置于市渣土辦同意的地方。施工進(jìn)度方案(見(jiàn)附表1)及工期保證措施㈠、施工工期我公司將對(duì)本工程施工進(jìn)展周密的方案和安排，方案在70天(日歷日)內(nèi)完成全部樁基工程的施工任務(wù)。㈡、施工進(jìn)度方案1、準(zhǔn)備階段：安排施工現(xiàn)場(chǎng)布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及組裝等，其中包括：施工水、電網(wǎng)布置，照明及施工固定機(jī)具安裝，工程施工通道鋪設(shè)等，方案7天。2、施工階段：安排6臺(tái)GPS-15、GPS-20型工程鉆機(jī)〔1#-6#機(jī)〕施工鉆孔灌注樁。施工時(shí)方案每臺(tái)機(jī)每天平均成ZH1、ZH2樁0.5根、每臺(tái)機(jī)每天平均成ZH1a樁0.33根、每臺(tái)機(jī)每天平均成ZH2a樁0.7根，計(jì)算需[(46+93)÷0.5+35÷0.33+11÷0.7]÷6=67天，方案施工工期70天(日歷日)完成全部185根鉆孔灌注樁。㈢、工期進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真組織安排勞動(dòng)力隊(duì)伍，嚴(yán)格按照勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案，保證落實(shí)足夠施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。2、切實(shí)做好施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，組織機(jī)械設(shè)備專業(yè)維修班組，確保機(jī)械完好率到達(dá)95%以上。3、精心布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)砼面工程車道，保證材料運(yùn)輸及工程車輛暢通，提高機(jī)械化作業(yè)率。4、場(chǎng)地內(nèi)認(rèn)真做好排水工作，盡量減小下雨天氣對(duì)施工的影響，加快施工進(jìn)度。5、做到有方案、有組織、有落實(shí)、有檢查的方案性施工，細(xì)致到每周、每月有方案，有措施，每天有具體工作安排和須完成量到落實(shí)到各施工班組。6、有方案地組織材料進(jìn)場(chǎng)，即要防止一次性進(jìn)料過(guò)多影響現(xiàn)場(chǎng)施工，更要防止材料不到場(chǎng)而出現(xiàn)待料停工的現(xiàn)象發(fā)生。7、做到文明施工，搞好與周圍居民、單位的關(guān)系，不擾民，不污染環(huán)境，防止因周邊事態(tài)和行政干預(yù)等事件發(fā)生，引起停工整改事件發(fā)生而影響工期。8、搞好現(xiàn)場(chǎng)生活條件，提高施工人員的身體體能，確保施工生產(chǎn)效率。9、工程經(jīng)理部可根據(jù)施工進(jìn)度情況中途增加施工機(jī)械，確保施工工期。施工組織措施㈠、工程管理組織機(jī)構(gòu)1、施工組織管理形式⑴、本工程設(shè)立工程經(jīng)理部，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和按期完成施工任務(wù)。⑵、本工程工程經(jīng)理部為公司直屬工程經(jīng)理部，實(shí)行直線制管理，工程經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、效益方面的管理，公司各職能部門在職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)工程進(jìn)展監(jiān)視、檢查并指導(dǎo)工程各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。工程經(jīng)理部實(shí)行定崗、定責(zé)、定員，下設(shè)施工安全組、技術(shù)質(zhì)量組、材料供應(yīng)組、方案財(cái)務(wù)組四個(gè)部門。2、施工組織管理機(jī)構(gòu)布置〔圖2〕工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師各施工班組公司總經(jīng)理公司總工程師公司工程技術(shù)部經(jīng)理材料設(shè)備組材料員收料員機(jī)械工長(zhǎng)施工管理組施工員安全員場(chǎng)地管理員技術(shù)質(zhì)量組質(zhì)檢員技術(shù)員測(cè)量員方案財(cái)務(wù)組核算員財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)圖2施工組織管理機(jī)構(gòu)3、工程管理人員及責(zé)任本工程管理機(jī)構(gòu)中公司及工程經(jīng)理部管理人員組成見(jiàn)附表2。4、技術(shù)力量方案工程管理人員12人，其中技術(shù)人員8人〔工程師3人、助工4人、技術(shù)員2人〕。技術(shù)人員方案表表5人數(shù)準(zhǔn)備階段施工階段樁基工程竣工驗(yàn)收階段技術(shù)人員4人8人3人㈡、勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案根據(jù)本工程工程量大小和施工作業(yè)面的大小，勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案和安排必須充分滿足施工需要，按照本工程特點(diǎn)，施工用工方案如下：1、準(zhǔn)備階段主要工作內(nèi)容為施工現(xiàn)場(chǎng)布置等，其中包括：施工水、電網(wǎng)布置，照明及施工固定機(jī)具安裝，工程施工通道鋪設(shè)等，其勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案如下：管理人員8人水、電工2人民工18人炊事班2人合計(jì)30人2、施工階段主要工作內(nèi)容為施工全部鉆孔灌注樁，其勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案如下：管理人員12人鉆機(jī)人員60人灌注班20人排污人員3人鋼筋班5人炊事班3人場(chǎng)地雜工3人水、電工2人合計(jì)108人3、樁基工程和基坑支護(hù)工程竣工驗(yàn)收階段主要工作內(nèi)容為樁基工程的竣工驗(yàn)收，其勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案如下：管理人員3人民工3人水、電工1人炊事班1人合計(jì)8人人數(shù)120100806040200階段施工準(zhǔn)備階段施工階段圖3現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)人員發(fā)動(dòng)方案直方圖㈢、施工機(jī)械設(shè)備方案根據(jù)以往施工經(jīng)歷和本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合業(yè)主對(duì)工期的要求，方案投入6臺(tái)工程鉆機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)附表3。㈣、施工用水、用電方案現(xiàn)場(chǎng)需供電400KVA、供水DN100。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置按照本工程的實(shí)際情況和施工階段設(shè)想進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置(附圖1)。1、施工場(chǎng)區(qū)鋪設(shè)寬4米、厚20cm砼(C20)施工通道。2、場(chǎng)內(nèi)施工人員頂峰時(shí)達(dá)108人，臨時(shí)工棚、辦公室和食堂在基坑支護(hù)樁區(qū)外側(cè)搭建，需臨時(shí)工棚200平方米、辦公室20平方米、食堂20平方米。3、水泥庫(kù)棚1個(gè)，70平方米，按儲(chǔ)存100T考慮。水泥庫(kù)下面鋪設(shè)15cm厚道碴，上面鋪板架空。4、鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋制作場(chǎng)120平方米，堆場(chǎng)道碴墊層高出自然地面10cm，方木架空鋼筋堆放，不同規(guī)格鋼筋采用鋼管分隔，掛牌標(biāo)示。5、黃砂堆場(chǎng)60平方米、碎石堆場(chǎng)100平方米，設(shè)15cm厚道碴。6、沉淀池1個(gè)4m×10m×2.5m，四周用磚砌筑并高于地面1m。泥漿池6個(gè)2.5m×4m×2m，四周用磚砌筑。7、鉆孔灌注樁的砼攪拌站(3臺(tái)砼攪拌機(jī))合理布置，砼攪拌站需60平方米。7、大門口設(shè)置沖洗臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)布置合理的排水設(shè)施，水電管線的分布做到規(guī)那么齊全。質(zhì)量管理㈠、質(zhì)量管理目標(biāo)施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。㈡、質(zhì)量管理體系本公司已通過(guò)GB/T19002-1994〔ISO9002：1994〕質(zhì)量體系認(rèn)證，在工程施工過(guò)程中按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理，按公司三級(jí)管理層次與職責(zé)的要求進(jìn)展質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良，并承受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量監(jiān)視管理。公公司總經(jīng)理公司總工公司工程技術(shù)部經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師資料員材料員施工員質(zhì)檢員技術(shù)員測(cè)量員各工序施工班組圖4施工質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖㈢、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量管理措施⑴、工程經(jīng)理部結(jié)實(shí)樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一〞的思想，教育職工把質(zhì)量擺到首位，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，爭(zhēng)得社會(huì)信譽(yù)。⑵、工程管理人員質(zhì)量管理職責(zé)①、工程經(jīng)理：受公司總經(jīng)理委托對(duì)本工程實(shí)施全過(guò)程、全方面管理，是質(zhì)量第一責(zé)任人。②、工程副經(jīng)理、工程工程師：協(xié)助工程經(jīng)理進(jìn)展工程管理工作，工程工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，應(yīng)及時(shí)掌握工程施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)。③、質(zhì)檢員：直接檢查與控制工序質(zhì)量，辦理工序質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。④、施工員：布置落實(shí)有關(guān)工序的施工順序與操作質(zhì)量要求。⑤、技術(shù)員、資料員：負(fù)責(zé)落實(shí)施工工序的技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量檢測(cè)和施工技術(shù)資料管理。⑥、測(cè)量員：負(fù)責(zé)施工測(cè)量、定位的質(zhì)量。⑦、材料員、收料員：檢查與控制材料質(zhì)量。⑶、按質(zhì)量管理體系成立質(zhì)量管理小組〔QC小組〕，開(kāi)展施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良活動(dòng)。⑷、工程經(jīng)理部在開(kāi)工前做好施工準(zhǔn)備的根基上，落實(shí)崗位責(zé)任制，按公司的技術(shù)管理制度的要求做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)總體技術(shù)要求明確，對(duì)崗位盡職，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)有深刻了解，做到定崗、定責(zé)、分工明確、層層把關(guān)。⑸、工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程工程師在工程施工時(shí)必須按GB/T19002-1994〔ISO9002：1994〕質(zhì)量體系，把本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素有效的控制好，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。⑹、工序管理，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序嚴(yán)密銜接施工，質(zhì)檢員跟班檢查驗(yàn)收以控制各工序質(zhì)量。各工序執(zhí)行班組實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度，特別注意交接檢制度，認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。⑺、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格原材料不得使用；上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。認(rèn)真貫徹施工方案，并詳細(xì)進(jìn)展技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)施工作業(yè)指導(dǎo)書或其它各種形式寫出來(lái)，做到人人心中有數(shù)。每道工序必須在自檢合格的根基上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理方檢驗(yàn)。⑻、認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗(yàn)收記錄、隱蔽工程記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)展。⑼、認(rèn)真落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行計(jì)件與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的工資制度。⑽、工程經(jīng)理部堅(jiān)持以質(zhì)量為中心的每周例會(huì)制度,開(kāi)展質(zhì)量檢查、評(píng)比活動(dòng)。保證施工質(zhì)量并不斷得以提高,同時(shí)預(yù)防質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。⑾、組織施工管理人員進(jìn)一步培訓(xùn)質(zhì)量管理方法，施工過(guò)程中，公司將每月派內(nèi)審員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)貫標(biāo)審查，以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)嚴(yán)格要求工程的施工和管理。2、質(zhì)量控制程序施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)：測(cè)量放樣、孔位偏差、孔徑、孔深、孔垂直度、入巖深度、鋼筋籠制作偏差、鋼筋焊接質(zhì)量、二清標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)管密封性、砼配合比、砼攪拌及灌注。㈣、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施1、原材料不合格主要原因：①、水泥強(qiáng)度、安定性不合格；②、砂石料級(jí)配差、含泥量大；③鋼筋抗拉、抗彎性能不合格。預(yù)防措施：原材料〔自購(gòu)、甲供〕必須有質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)測(cè)合格方可使用。2、樁位偏差⑴、樁位測(cè)量主要原因:①、儀器精度不高或不合格；②、測(cè)量控制點(diǎn)偏位；③、測(cè)量方案不準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)儀器不水平、對(duì)中，測(cè)量時(shí)角度測(cè)設(shè)、距離丈量錯(cuò)誤。預(yù)防措施：①、采用精度高的儀器,并在施工測(cè)量前對(duì)儀器各項(xiàng)指標(biāo)加以檢驗(yàn)校正；②、測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)在不受施工影響的位置，用砼固定并常加以檢驗(yàn)；③、測(cè)量員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)、技術(shù)水平高，測(cè)量前認(rèn)真檢查樁位平面圖標(biāo)定的各軸間距、樁位相對(duì)位置、樁位與控制點(diǎn)的矩形格網(wǎng)邊長(zhǎng)，編制測(cè)量方案并有質(zhì)檢員校核，測(cè)量時(shí)要認(rèn)真操作。⑵、護(hù)筒埋設(shè)主要原因：①、護(hù)筒中心與樁位中心不對(duì)中；②、護(hù)筒不垂直；③、護(hù)筒與孔壁間回填不實(shí)、護(hù)筒冒水。預(yù)防措施：①、用測(cè)量?jī)x器校核護(hù)筒中心與樁位中心的偏差，應(yīng)在50mm以內(nèi)；②、護(hù)筒埋設(shè)必須垂直允許偏差＜1%；③、護(hù)筒與孔壁間用粘土分層回填夯實(shí)。⑶、鉆機(jī)就位主要原因：①、鉆機(jī)就位不平穩(wěn)；②、鉆機(jī)不水平、不對(duì)中。預(yù)防措施：①、鉆機(jī)在孔口位置處的地基必須平整、結(jié)實(shí)；②、轉(zhuǎn)盤必須水平，保持鉆機(jī)三點(diǎn)成一線，轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心偏差不得大于20mm。3、孔斜主要原因：①、施工中機(jī)架傾斜，轉(zhuǎn)盤不水平、不對(duì)中；②、鉆頭、鉆桿中心線不同軸；③、鉆遇軟硬交互層發(fā)生孔斜；④、剛灌完的相鄰樁影響。預(yù)防措施：①、鉆機(jī)就位必須平整，開(kāi)鉆時(shí)校正轉(zhuǎn)盤水平、對(duì)中，施工中檢查三點(diǎn)成一線并校正，發(fā)現(xiàn)孔斜及時(shí)掃孔糾斜；②、鉆頭必須同心，有導(dǎo)向腰帶，起導(dǎo)向作用，鉆桿必須平直；③、鉆遇軟硬交互層要控制進(jìn)尺高轉(zhuǎn)速通過(guò)；④、相鄰樁必須間隔2.5D或跳躍鉆孔。4、孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及坍孔、縮徑質(zhì)量問(wèn)題主要原因有：①、鉆頭尺寸偏??；②、泥漿性能差；③、鉆孔出現(xiàn)事故處理時(shí)間長(zhǎng)。預(yù)防措施：①、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地層情況選擇鉆頭尺寸，施工中經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，如磨損嚴(yán)重要及時(shí)補(bǔ)焊；②、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，要較高泥漿比重，縮徑段要?jiǎng)澭蹝呖?；③、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)配備鉆孔事故處理工具，及時(shí)處理。5、孔深達(dá)不到設(shè)計(jì)要求主要原因：①、鉆具長(zhǎng)度丈量錯(cuò)誤；②樁、基持力層判斷失誤，入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施：①、認(rèn)真、準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高、護(hù)筒標(biāo)高和丈量鉆具長(zhǎng)度并校核，終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺；②、根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進(jìn)進(jìn)尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷入巖孔深。6、孔底沉渣超標(biāo)主要原因：①、清孔時(shí)間不夠,泥漿性能差；②、二清完畢至灌注開(kāi)場(chǎng)間隔時(shí)間長(zhǎng)；③、孔深人為加大。預(yù)防措施：①、采用二次清孔，清孔時(shí)間要充分，直至符合要求，清孔時(shí)要凈化泥漿，降低泥漿粘度、密度并保持孔壁穩(wěn)定性；②、二清完畢至灌注開(kāi)場(chǎng)間隔時(shí)間在30分鐘內(nèi)；③、嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。7、鋼筋籠質(zhì)量差主要原因：①、配筋制作時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤；②、鋼筋籠彎曲；③、鋼筋焊接時(shí)燒傷，箍筋與主筋焊接時(shí)漏焊、脫焊。預(yù)防措施：①、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，編制鋼筋籠制作翻樣圖，驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查并掛牌標(biāo)明籠型、孔號(hào)、配筋、制作質(zhì)量；②、鋼筋籠在制作臺(tái)架上成型，主筋要調(diào)直，搬運(yùn)過(guò)程要平穩(wěn)，防止彎曲；③、焊接電流要控制，箍筋與主筋必須逐點(diǎn)焊接并焊牢。8、鋼筋籠安放錯(cuò)誤主要原因：①、鋼筋籠種類錯(cuò)誤；②、孔口焊接質(zhì)量差；③、安裝不到位；④脫籠。預(yù)防措施：①、鋼筋籠掛牌，防止出錯(cuò)；②、焊工必須持證上崗，控制焊接電流，保證焊接搭接長(zhǎng)度，焊縫要飽滿；③、用吊筋控制鋼筋籠安裝標(biāo)高，吊筋長(zhǎng)度要計(jì)算準(zhǔn)確；④、鋼筋籠及吊筋起吊要焊牢，吊筋要固定在地面上。9、導(dǎo)管堵塞主要原因：①、導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有砼硬結(jié)，影響隔水塞通過(guò)；②、混凝土質(zhì)量差；③、中途停頓時(shí)間長(zhǎng)；④、導(dǎo)管漏水。預(yù)防措施：①、導(dǎo)管使用前要檢查其平直度和內(nèi)壁，導(dǎo)管使用后內(nèi)壁砼要清洗干凈；②、砼中嚴(yán)禁混入大塊石，砼和易性要好，坍落度在16-22cm，即不干稠又不易發(fā)生離析；③、砼灌注前做好一切準(zhǔn)備工作，要連續(xù)進(jìn)展；④、導(dǎo)管絲扣要上緊并加密封圈。10、斷樁、夾泥主要原因：①、灌注時(shí)間長(zhǎng)、外表砼流動(dòng)性差；②、導(dǎo)管埋深淺，甚至拔出砼面；③、砼面測(cè)深不準(zhǔn)，導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算不準(zhǔn)；④、砼卡管或?qū)Ч車?yán)重漏水造成需拔出導(dǎo)管處理；⑤突然停電，機(jī)械設(shè)備壞。預(yù)防措施：①、灌注要連續(xù)進(jìn)展，縮短灌注時(shí)間，砼中加外加劑起緩凝作用；②、導(dǎo)管埋深為3-10米，最小不得小于2米；③、要正確判斷砼面高度，浮漿層不能誤以為砼，導(dǎo)管長(zhǎng)度要有記錄防止出錯(cuò)；④、導(dǎo)管要上緊，密封性能好，灌注內(nèi)部埋深不易過(guò)大，在灌注過(guò)程中要常看導(dǎo)管內(nèi)砼面下降速度和泥漿返出情況，防止卡管；⑤、甲方要及時(shí)預(yù)先通知斷電，現(xiàn)場(chǎng)有經(jīng)歷豐富的機(jī)修人員和備足機(jī)械易損配件。11、樁身砼質(zhì)量差主要原因：①、砼強(qiáng)度低；②、砼離析。預(yù)防措施：現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌要按砼配合比計(jì)量，砼攪拌時(shí)間控制在90秒以上，保證砼強(qiáng)度到達(dá)C35，砼攪拌時(shí)要經(jīng)常檢查砼和易性〔測(cè)砼坍落度〕，不合格的砼嚴(yán)禁澆灌至孔內(nèi)12、樁頂部砼質(zhì)量低劣主要原因：樁頂砼超灌高度不夠，樁頂標(biāo)高處砼為浮漿。預(yù)防措施：樁頂砼超灌1倍樁徑高度。13、樁頂達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主要原因：砼面測(cè)深不準(zhǔn)。預(yù)防措施：在三處分別測(cè)砼面埋深取最低值，確保砼面超灌1倍樁徑高度。14、開(kāi)挖時(shí)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施：①、開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁挖土機(jī)挖土斗對(duì)樁撞擊；②、開(kāi)挖挖土機(jī)位置、運(yùn)移路線適當(dāng)，防止因側(cè)向擠壓使樁頂位移；③、鑿樁頭時(shí)嚴(yán)禁將主筋剝離樁頂樁高以下，防止破壞樁頂標(biāo)高處的砼保護(hù)層厚度；④、鑿樁頭時(shí)要在樁頂標(biāo)高之上預(yù)留50cm人工開(kāi)鑿確保樁頂標(biāo)高以下砼中無(wú)裂隙。安全生產(chǎn)管理㈠、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本工程做到安全生產(chǎn)，無(wú)輕傷以上人身事故，杜絕火災(zāi)事故。㈡、安全生產(chǎn)管理體系〔見(jiàn)圖5〕公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司安全部經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師專職安全員兼職安全員〔安全管理小組〕各班組施工圖5安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖㈢、安全生產(chǎn)保證及預(yù)防措施1、認(rèn)真執(zhí)行本公司的“工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理〞的規(guī)定，貫徹“安全第一、預(yù)防為主〞的方針，工程經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。2、本工程建設(shè)以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，專職安全員為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，執(zhí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)〞“管生產(chǎn)必須管安全〞的生產(chǎn)原那么。各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，逐級(jí)建設(shè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系網(wǎng)絡(luò)，杜絕一切不安全因素。3、施工前對(duì)全體施工人員針對(duì)本工程的特點(diǎn)再次進(jìn)展安全技術(shù)交底與安全教育。堅(jiān)持班前安全交底的習(xí)慣，嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)施工的安全措施及安全操作規(guī)程。4、設(shè)立安全檢查和值班制度，制定“安全管理規(guī)定〞“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰方法〞、“各部門及各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制〞、“各工種安全操作規(guī)程〞等有關(guān)針對(duì)性的安全管理?xiàng)l例，并落實(shí)到具體操作者。使之提高安全意識(shí)，并使現(xiàn)場(chǎng)安全管理有章可依。5、建設(shè)每周安全檢查和例會(huì)制度，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)會(huì)議記錄，開(kāi)展安全工作活動(dòng)，由安全員做好施工安全日記，及時(shí)解決安全生產(chǎn)方面的問(wèn)題，消除一切事故隱患，杜絕一切安全事故的發(fā)生。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，穿好勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)時(shí)塔上人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁向地面亂扔物件，塔上有人作業(yè)時(shí)，塔下嚴(yán)禁站人。7、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的固定配電箱和移動(dòng)配電箱。箱內(nèi)必須設(shè)有保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。配電重要部位及電、氣焊操作場(chǎng)地、電纜線路、照明線路按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置，并做好預(yù)防措施。嚴(yán)格遵照?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ46-88〕執(zhí)行8、施工機(jī)械、電氣設(shè)備和線路必須符合有關(guān)規(guī)程要求，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收合格前方得使用。嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶“病〞運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用。所有設(shè)備都要建設(shè)定期維修保養(yǎng)制度。9、機(jī)械塔上工作臺(tái)必須安全可靠，機(jī)械設(shè)備的不安全部位，必須有安全防護(hù)裝置。10、機(jī)械組裝起立、拆卸放倒或機(jī)械移位時(shí)由施工人員專人指揮，統(tǒng)一口號(hào)或手勢(shì)，嚴(yán)禁他人亂喊亂叫，機(jī)械移位時(shí)，底座必須鋪平墊實(shí)，路面不得有障礙，以防機(jī)械傾倒。11、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，嚴(yán)格遵照?江蘇省建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕?執(zhí)行，特殊工種〔電工、焊工、吊車工〕必須持上崗證。12、起重機(jī)設(shè)備要有限位保護(hù)裝置。吊運(yùn)操作時(shí)由專人指揮，吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過(guò)。要經(jīng)常檢查各種卷?yè)P(yáng)鋼絲繩磨損程度。13、施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域、生活區(qū)要合理布置，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉，并派員值勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)挖好的溝槽、護(hù)筒等要加蓋安全板蓋和加設(shè)安全警示標(biāo)志，夜間掛紅色低壓警示燈，確保施工人員的行走安全。14、施工時(shí)采用24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，夜間施工許可證要提前到環(huán)保部門辦理。如因特殊情況停電、停水，應(yīng)預(yù)先通知施工班組。15、在夜間要保證足夠的夜間照明，確保安全。16、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè)，進(jìn)作業(yè)區(qū)時(shí)電線電纜必須架空2.0米。電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。各種電器控制必須設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌。17、經(jīng)常檢查各傳動(dòng)、升降電器系統(tǒng)以及鋼絲繩的安全性。18、合理安排勞動(dòng)與休息時(shí)間，保證施工人員上班時(shí)間精力集中旺盛。19、現(xiàn)場(chǎng)要配備消防器材，做好防火工作。20、機(jī)械操作人員開(kāi)機(jī)后必須堅(jiān)守工程崗位，嚴(yán)禁隨意離崗。21、雨天施工時(shí)注意防滑，冬季施工注意防凍。22、開(kāi)工前與材料供應(yīng)單位、排污運(yùn)輸單位和勞務(wù)人員等單位簽訂安全協(xié)議，明確各自的權(quán)利、職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。文明施工及"創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)"管理㈠、文明施工管理目標(biāo)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。㈡、文明施工管理體系〔圖5〕公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司安全部經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師施工員場(chǎng)地管理員各班組施工圖5文明施工管理體系網(wǎng)絡(luò)㈢、文明施工及“創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)〞管理措施1、文明施工措施⑴、從工程經(jīng)理到各級(jí)管理人員必須將文明施工、治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工。⑵、由工程經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)催促檢查工地文明施工工作，保持施工場(chǎng)地清潔。設(shè)場(chǎng)地管理員，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的實(shí)施及檢查工作。⑶、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。⑷、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等措施。⑸、設(shè)置明顯的標(biāo)牌、標(biāo)明工程工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工程經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名，開(kāi)、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等，并做好標(biāo)牌的保護(hù)工作。⑹、用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，同時(shí)設(shè)置保證施工安全要求的夜間照明、不安全潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。⑺、施工機(jī)械按照施工總平面圖規(guī)定的位置和線路位置，不任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)安全檢查，經(jīng)檢查合格的方可使用。施工機(jī)械操作人員建設(shè)機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，制止無(wú)證人員操作。⑻、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)置施工標(biāo)志。⑼、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建設(shè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，進(jìn)展安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)展檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患保證其安全有效。⑽、設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。⑾、做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑿、嚴(yán)格按照?中華人民共和國(guó)消防條例?的規(guī)定，建設(shè)和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求設(shè)施，保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材時(shí)，采取特殊的消防安全措施。2、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理措施：為全面表達(dá)我公司的現(xiàn)代化管理水平，生產(chǎn)技術(shù)水平，精神文明水平，為把該工程施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)成為充分反映我們企業(yè)綜合管理水平的“窗口〞，特制訂創(chuàng)“標(biāo)化、十佳〞工地方法和措施。⑴、健全創(chuàng)“標(biāo)化、十佳〞工地組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)、工程副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)“標(biāo)化、十佳〞工地領(lǐng)導(dǎo)小組，修訂制度、層層發(fā)動(dòng)，整頓現(xiàn)場(chǎng)，完善設(shè)施，把工作落實(shí)到實(shí)處，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。⑵、文明施工管理措施鉆孔灌注樁是比較復(fù)雜的工程，有條不紊地進(jìn)展工程施工管理，創(chuàng)造一個(gè)文明的施工現(xiàn)場(chǎng)才能使工程順利進(jìn)展，現(xiàn)場(chǎng)一亂，很難保證進(jìn)度和質(zhì)量，為此必須做到以下幾點(diǎn)：①、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容地貌管理機(jī)構(gòu)，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。②、遵守現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)章制度，做到遵紀(jì)守法，噪聲作業(yè)時(shí)間按有關(guān)單位規(guī)定和環(huán)保局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。③、各工種工人服從班組長(zhǎng)及施工隊(duì)長(zhǎng)工作安排，按要求時(shí)間上、下班，堅(jiān)守工作崗位，保證質(zhì)量和速度。④、本工地的衛(wèi)生實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)，在本責(zé)任區(qū)內(nèi)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，從內(nèi)到外一包到底，包安全、文明施工和協(xié)調(diào)配合。⑤、材料的堆放按材料的種類、規(guī)格分類、堆放整齊。⑥、施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施要切實(shí)可行，須保證場(chǎng)地?zé)o積水，做到現(xiàn)場(chǎng)排除暢通，材料運(yùn)輸暢通。⑦、每根樁施工完畢后及時(shí)清理樁四周的殘?jiān)?、殘漿，并回填密實(shí)樁頂空虛孔段至地表。⑧、機(jī)具設(shè)備按時(shí)保養(yǎng)、外表清潔、安置合理。⑨、要搞好職工的生活福利、搞好職工食堂，讓工人吃好、喝好、休息好。⑶、環(huán)境管理①、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。②、采取以下防止環(huán)境污染的措施a.妥善處理好鉆孔和砼灌注時(shí)排出的泥漿〔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池〕，未經(jīng)沉淀處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流；b.除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或焚澆油氈、油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；c.采取有效措施控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵；d.制止將有毒有害廢棄物用作土方回填；e.對(duì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)構(gòu)，應(yīng)采取有效控制措施減輕噪聲擾民；f.材料進(jìn)出，應(yīng)保證場(chǎng)內(nèi)外道路不受污染，汽車、排污車駛出場(chǎng)地前，安排專人檢查車載情況，嚴(yán)禁拋、灑、滴、漏現(xiàn)象產(chǎn)生，安排專人及時(shí)清掃周圍路面，確保路容衛(wèi)生，門口設(shè)置沖洗臺(tái)，派專人用水槍沖洗干凈，車輛經(jīng)過(guò)洗凈輪胎前方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。③、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，道路、電網(wǎng)、進(jìn)出水管線、材料堆放和各類臨時(shí)設(shè)施的布置，都符合安全、衛(wèi)生、防火要求。做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。④、砼攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)等，都要采取措施進(jìn)展環(huán)境治理。⑤、施工現(xiàn)場(chǎng)盡可能降低噪音并辦理夜間施工申請(qǐng)，做好告示。季節(jié)性施工措施本工程施工期間正逢雨季，工程經(jīng)理部根據(jù)季節(jié)做好雨季施工的技術(shù)措施。1、雨季施工前首先做好防洪排水工作，如截、排水溝的設(shè)置、水泵的配備，材料的堆放等一定做好、做實(shí)。其次對(duì)易受潮材料如水泥一定放入水泥庫(kù)或棚內(nèi)，嚴(yán)防受潮、水浸而變質(zhì)報(bào)廢。2、注意氣象預(yù)報(bào)，與氣象單位保持必要聯(lián)系，做好每日氣象預(yù)報(bào)記錄，以便正確合理的安排和指導(dǎo)施工。特別是在暴雨、臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)后，要加強(qiáng)工地材料收驗(yàn)和保護(hù)，對(duì)局部臨時(shí)工程要采取必要的加固措施。3、雨季施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)黃砂、碎石含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整施工配合比中的用水量。4、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。材料供應(yīng)方案表2材料規(guī)格數(shù)量〔概算〕供應(yīng)計(jì)劃鋼材鉆孔灌注樁128.052t工程開(kāi)工前一次進(jìn)完。水泥42.5級(jí)普硅1167.57t開(kāi)工前，儲(chǔ)藏100t。施工時(shí)每2天40t連供。木材2.364m工程開(kāi)工前一次進(jìn)完。黃砂中2054t開(kāi)工前，儲(chǔ)藏200t。施工時(shí)每2天60t連供。碎石5-31.5mm4150t開(kāi)工前，儲(chǔ)藏200t。施工時(shí)每2天100t連供。電焊條1482kg工程開(kāi)工前一次進(jìn)完。鐵絲210kg工程開(kāi)工前一次進(jìn)完。JM-PSA129.73t開(kāi)工前，儲(chǔ)藏30t。施工時(shí)每10天20t連供。各種材料由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、材料員驗(yàn)收，把好材料的質(zhì)量關(guān)。資料收集整理和管理施工過(guò)程中，所有的施工資料必須如實(shí)、正確、清楚，必須有完備的各項(xiàng)簽字或蓋章手續(xù)，作為本工程的全部資料內(nèi)容，自從收到招投標(biāo)文件開(kāi)場(chǎng)，即必須開(kāi)場(chǎng)資料整理和建檔，直到工程完畢。應(yīng)認(rèn)真按照江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)視站編印的單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料〔樁基局部〕要求做好竣工資料的填寫、匯總、提交工作。施工組織設(shè)計(jì)1、概況1.1工程簡(jiǎn)介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。1.1.1工程內(nèi)容〔1〕中心漁港：300-500噸級(jí)浮碼頭棧橋四條〔3#棧橋140.5*6米，4#棧橋136.5*6米，5#棧橋137.1*6米，6#棧橋133.3*6米〕，8個(gè)撐墩。〔2〕漁政東?；兀呵嵓?jí)固定碼頭一座〔平臺(tái)104.0*10米，1#棧橋165.5*6米〕，浮碼頭2#棧橋148.1*6米，3個(gè)撐墩。1.1.2工程構(gòu)造〔1〕引橋構(gòu)造：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁根基，每個(gè)排架2根，排架間距為9.5-10米；其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板?！?〕撐墩構(gòu)造：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁根基，每個(gè)撐墩4根樁，上部構(gòu)造為現(xiàn)澆墩臺(tái)構(gòu)造。〔3〕碼頭構(gòu)造：1000噸級(jí)碼頭采用高樁梁板構(gòu)造?？傞L(zhǎng)104米，分為各52米的2個(gè)構(gòu)造段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個(gè)排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺(tái)及固定鋼爬梯。1.1.3主要工程數(shù)量表根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見(jiàn)下表：主要工程量表序號(hào)工程工程單位工程數(shù)量中心漁港東?；睾嫌?jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84.52842.266126.7946600*600預(yù)制方樁(C45)m3949.781115.832065.617預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m3497.52768.661266.189現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩臺(tái)m310626.5132.512現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36248.3110.313現(xiàn)澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撐,剪刀撐件/m318/22.8218/22.8216制安縱梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619預(yù)應(yīng)力鋼筋t110.062122.467232.52920預(yù)制件鋼筋t181.283163.945345.22821現(xiàn)澆鋼筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱個(gè)991823預(yù)埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工組織設(shè)計(jì)的編寫遵循施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，本工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：〔1〕交通部?水運(yùn)工程混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ268-96〕；〔2〕交通部?水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ269-96〕；〔3〕交通部?港口工程地基標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ250-98〕；〔4〕交通部?高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ291-98〕；〔5〕交通部?港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ221-98〕；〔6〕國(guó)家和地方政府公布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。在工程施工期間，如上述標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)有修改或重新公布業(yè)將遵循執(zhí)行。1.2、自然條件1.2.1氣象工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風(fēng)；夏季盛行溫?zé)岬臇|南風(fēng)。該地區(qū)常風(fēng)向?yàn)镹、SE，頻率為11%；其次為NW、NN向，頻率為9%。實(shí)測(cè)最大風(fēng)速為18m/s〔E、SE、SSE、NW〕。多年平均風(fēng)速為3.97m/s。1.2.2水文碼頭處的潮汐變化過(guò)程屬于不規(guī)那么半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。設(shè)計(jì)高潮位：+1.96m設(shè)計(jì)低潮位：-1.65m極端高水位：+2.92m極端低水位：-2.31m根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準(zhǔn)面資料，85國(guó)家基準(zhǔn)面在定海潮站基準(zhǔn)面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波長(zhǎng)21.9m，原始波向SE。1.2.3地質(zhì)根據(jù)所提供的設(shè)計(jì)圖紙的說(shuō)明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個(gè)地質(zhì)單元體：〔1〕淤泥：層厚度約為0.3-1.4m，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為根基持力層?！?〕淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚度約為13.6-36.7m，頂板標(biāo)高約為1.2-8.7m，土層壓縮性大，含水量較高。〔3〕粘土：層厚度約為13.1-14.7m，頂標(biāo)高約為-22.6--23.5m〔4〕粉質(zhì)粘土：層厚度約為5.4-42.2m，頂標(biāo)高約為-19.9--38.5m，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層?！?〕砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，層厚度約為0.7-3.7m，頂標(biāo)高約為-31--45.6m，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中?！?〕粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層?！?〕風(fēng)化基巖(J3)：棕紅、肉紅色，鉆進(jìn)厚度約為1.4-2.4m，頂標(biāo)高約為-42.2--43.5m。2、施工總體安排根據(jù)本工程的構(gòu)造型式和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時(shí)進(jìn)展施工。一、陸上施工局部1．施工范圍：〔1〕1~6#棧橋的全部鉆孔灌注樁?！?〕上述樁的現(xiàn)澆橫梁。〔3〕1~6#棧橋的全部預(yù)制空心大板?！?〕1~6#棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨撤除施工作業(yè)平臺(tái)由海向岸逐跨撤除施工作業(yè)平臺(tái)由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼由海向岸逐段澆注面層砼3、主要施工方法：〔1〕施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層構(gòu)造，寬度6米，長(zhǎng)度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時(shí)搭設(shè)兩座平臺(tái)。搭設(shè)方法：用兵15~25噸履帶吊機(jī)吊加30KW電動(dòng)振動(dòng)錘，由岸向海逐跨搭設(shè)?！?〕鉆孔灌注樁施工每座平臺(tái)上二臺(tái)鉆機(jī)，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機(jī)的起重設(shè)備，又可用吊機(jī)輔助作業(yè)?！?〕橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺(tái)縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼?！?〕空心大板預(yù)制在海堤前方的陸上適當(dāng)位置建設(shè)臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)?！?〕空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，由岸向海逐跨安裝。二、水上施工局部1．施工范圍〔1〕全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁?！?〕1#~6#棧橋方樁根基的橫梁施工?！?〕全部撐墩的施工?！?〕千噸級(jí)固定碼頭的施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施工一樣。以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是：兩局部同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點(diǎn)是：投入較大。無(wú)論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力，實(shí)施上述施工方案，總工期可以縮短21天。3、施工總流程圖3.1.鉆孔灌注樁根基棧橋施工流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)施放鉆孔樁樁位施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測(cè)孔深、沉淤?gòu)U渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測(cè)孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺(tái)撤除現(xiàn)澆橫梁平臺(tái)撤除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝空心大板安裝3.2.千噸級(jí)碼頭施工流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場(chǎng)施工船舶進(jìn)場(chǎng)測(cè)量基線布置預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè)測(cè)量基線布置預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝系船柱安裝4、主要工程工程施工方法4.1施工測(cè)量及試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備4.1.1施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：〔1〕復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；〔2〕布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，基點(diǎn)用混凝土墩做成〔混凝土墩下打木樁做根基〕，點(diǎn)位以十字銅頭標(biāo)記，并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志；〔3〕整理測(cè)量報(bào)告和繪制施工測(cè)量平面圖，報(bào)工程師審批，〔4〕施工期間定期對(duì)基線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核。4.1.2測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)x器一覽表名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺(tái)瑞士經(jīng)緯儀T24臺(tái)瑞士水準(zhǔn)儀N32臺(tái)瑞士4.1.3測(cè)量精度控制〔1〕施工基線方向的允許角度誤差值為12秒?！?〕施工基線長(zhǎng)度的允許誤差值為1/10000。4.1.4試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備本工程在進(jìn)場(chǎng)后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)時(shí)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，面積約80m2工地實(shí)驗(yàn)室配備足夠人員，實(shí)驗(yàn)室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。工地實(shí)驗(yàn)室為檢驗(yàn)工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立，主要試驗(yàn)工程及配備檢測(cè)設(shè)備儀器見(jiàn)下表：主要試驗(yàn)工程及配備檢測(cè)設(shè)備儀器表類別名稱檢測(cè)項(xiàng)目主要設(shè)備名稱原材料物理力學(xué)性能指標(biāo)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀安定性雷氏夾細(xì)度負(fù)壓篩比外表積比外表積測(cè)定儀膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢測(cè)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)焊接性能萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測(cè)量筒顆粒級(jí)配篩分搖篩機(jī)及分析篩含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級(jí)配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測(cè)定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測(cè)量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模坍落度坍落度筒初〔終〕凝時(shí)間電動(dòng)阻力貫入儀含氣量含氣量測(cè)定儀保護(hù)層厚度探測(cè)儀其他抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)取芯機(jī)等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能，物理性能，水泥試驗(yàn)檢測(cè)室，混凝土配合比攪拌成型室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，樣品儲(chǔ)藏室和辦公室。在建設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室的同時(shí)，選取1-2家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位，并申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為工地實(shí)驗(yàn)室的補(bǔ)充，進(jìn)展工地實(shí)驗(yàn)室不具備檢測(cè)條件的工程檢測(cè)。如減水劑性能測(cè)試，必要時(shí)進(jìn)展砂中氯離子含量測(cè)定及鋼材的化學(xué)分析等。所有構(gòu)造用料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，均要按標(biāo)準(zhǔn)頻率和數(shù)量抽檢，取樣及檢測(cè)過(guò)程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見(jiàn)證取樣〞規(guī)定，所有試驗(yàn)工程在自檢的同時(shí)執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。4.2.鉆孔灌注樁根基棧橋施工本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是1#~6#棧橋。接岸段總工程量如下：φ800水下灌注樁106根；岸上空心板預(yù)制及安裝348塊，其中。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項(xiàng)工程。六座棧橋由東向西方向施工，每?jī)勺鶠橐粋€(gè)工作段，共分為三個(gè)工作段。下一個(gè)工作段的施工等上一個(gè)工作段的施工材料回收后再進(jìn)展。每座棧橋的施工流程如下：鉆孔灌注樁平臺(tái)施工↓鉆孔灌注樁施工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板→陸上空心板安裝↓現(xiàn)澆面層砼施工4.2.1.鉆孔灌注樁平臺(tái)施工鉆孔灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的勘測(cè)，鉆孔灌注樁的施工場(chǎng)地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不能支承施工機(jī)械及施工時(shí)的荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動(dòng)下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺(tái)，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長(zhǎng)度確實(shí)定，由于在投標(biāo)圖紙總說(shuō)明當(dāng)中，地質(zhì)勘測(cè)中第二個(gè)單元的土體沒(méi)有具體標(biāo)明土層標(biāo)高等詳細(xì)的情況，目前鋼管樁的長(zhǎng)度暫時(shí)按照10~12m設(shè)計(jì)，在施工當(dāng)中如遇到不滿足要求的情況再作加長(zhǎng)。1#~6#棧橋的構(gòu)造形式基本一樣，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以3#棧橋?yàn)槔f(shuō)明其具體的施工方法。a.測(cè)量放線首先要設(shè)定施工平臺(tái)的頂面標(biāo)高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為+2.50m，現(xiàn)澆橫梁的最高點(diǎn)為+3.85m，根據(jù)施工方便的原那么，設(shè)定3#引橋的面標(biāo)高為+3.85m，設(shè)定此標(biāo)高是因?yàn)樵阢@孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機(jī)，及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動(dòng)，施工平臺(tái)太低，會(huì)造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺(tái)而對(duì)施工造成影響。而施工平臺(tái)太高，又會(huì)因高差大對(duì)鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來(lái)不便。實(shí)際測(cè)量時(shí)用經(jīng)緯儀定向，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。b.沉鋼管樁根據(jù)測(cè)量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機(jī)加電動(dòng)震動(dòng)錘從岸邊開(kāi)場(chǎng)將10~12m長(zhǎng)φ400鋼管樁沉入土中。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時(shí)，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，那么接樁再打，滿足那么進(jìn)展下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為4.0m，每跨長(zhǎng)度為5.0m，3#引橋φ400鋼管樁沉樁順序見(jiàn)以以下列圖：c.槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來(lái)的[20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要嚴(yán)密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長(zhǎng)度為6~6.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照0.75~1.0m的間距安裝[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點(diǎn)要電焊機(jī)焊接。在主要的干道上，縱梁要用2~3根槽鋼安裝。d.模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個(gè)支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過(guò)，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個(gè)施工平臺(tái)的施工就算完成，在整個(gè)施工的過(guò)程中，測(cè)量人員要是始終控制好施工平臺(tái)施工的方向及標(biāo)高，防止位置的偏移。施工平臺(tái)的施工進(jìn)度按照10m/天計(jì)算，一座施工平臺(tái)要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工簡(jiǎn)見(jiàn)以以下列圖：4.2.2.鉆孔灌注樁施工4.2.2.1.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖：合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測(cè)沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測(cè)孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測(cè)沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測(cè)孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格廢渣土外運(yùn)廢渣土外運(yùn)4.2.2.2施工方法a.護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m，直徑為設(shè)計(jì)樁徑+0.02m，護(hù)筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。鋼護(hù)筒采用震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差小于1%。b.泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置，由鋼板焊接形成，泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉渣及灌筑砼時(shí)溢出的廢棄泥漿及時(shí)用手推車運(yùn)至允許的棄土區(qū)，嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。c.泥漿配制泥漿系統(tǒng)：根據(jù)每孔的實(shí)際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時(shí)，加適當(dāng)膨潤(rùn)土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求：粘度：一般地層16～22S，松散砂層19～28S。含砂率：新制泥漿小于4%，循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥漿比重1.1～1.2kg/L，砂土和較厚的夾砂層為1.2～1.3，砂卵石層為1.3～1.5，清孔泥漿比重為1.15kg/L。d.成孔及清孔：根據(jù)我單位施工經(jīng)歷及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動(dòng)籠式合金鉆頭成孔，在正常的施工條件下，1天~1.5天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過(guò)程中，一座引橋采用兩臺(tái)鉆機(jī)，按先離岸后近岸的順序施工。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于0.5%H〔H為樁長(zhǎng)〕的要求。正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量前方可正式鉆進(jìn)。開(kāi)場(chǎng)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)〞措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對(duì)淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成，中間不能連續(xù)施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。在成孔施工過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)泥漿比重，并定期測(cè)定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判斷是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求的地層。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)展檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)展終孔驗(yàn)收簽證，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)展清孔工作。成孔至設(shè)計(jì)深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進(jìn)展第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時(shí)應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，〔粘度16～22S、比重1.1～1.2〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過(guò)程中應(yīng)加以注意，如果遇到這種情況那么需要調(diào)整泥漿的粘度及比重〔粘度19～28S、比重1.3～1.5〕。如果鉆進(jìn)困難，應(yīng)采用沖錘處理。e.鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位進(jìn)展吊裝就位。①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時(shí)焊口必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)開(kāi)〔同一截面內(nèi)的接口不超過(guò)總數(shù)50%〕。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)全部焊接結(jié)實(shí)，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運(yùn)吊中防止產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應(yīng)均勻，間隔距離符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求?？刂破秸日`差不超過(guò)50mm②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊和防止鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，可采取分段接駁的方式，上下節(jié)拼接時(shí)，主筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。f.砼灌注：采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運(yùn)輸，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度為2～樁體水下混凝土采用425#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm，細(xì)骨料采用中砂?；炷恋呐渲茝?qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采用0.45，為使混凝土拌合物有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水，其塌落度取18～22cm〔以孔口檢測(cè)的指標(biāo)為準(zhǔn)〕。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜摻外加劑。灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)展。單樁砼灌注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)，上升速度不小于2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑250mm，壁厚大于5mm，導(dǎo)管第一節(jié)管大于6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置居中，導(dǎo)管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲(chǔ)料斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿，然后再灌注砼，等儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截?cái)喔羲膶?dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。砼初灌量應(yīng)能保證砼灌放后，導(dǎo)管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管不能提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過(guò)6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.6m，以確保樁頂砼能符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。必須對(duì)每一根樁做好一切施工記錄，每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組，并提交試驗(yàn)結(jié)果，整理好資料提交給監(jiān)理工程師。4.2.2.3施工布置及施工機(jī)具配置施工布置a.鉆孔樁施工分二個(gè)樁機(jī)組施工，每個(gè)樁機(jī)組2臺(tái)樁機(jī)。第一樁機(jī)組負(fù)責(zé)1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第二樁機(jī)組負(fù)責(zé)2#、4#、6#棧橋，共56根樁，每座棧橋在施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。b.泥漿池在施工平臺(tái)兩側(cè)布置，鋼筋籠加工場(chǎng)地設(shè)于岸邊空地，施工平臺(tái)留出施工便道。主要施工機(jī)具如下表所示：序號(hào)名稱用途規(guī)格單位數(shù)量1鉆樁機(jī)成孔施工TXB-1000A臺(tái)套42泥漿泵3PNL臺(tái)63電焊機(jī)鋼筋籠制安ZX5、BX1臺(tái)34鋼筋切割機(jī)CT14-40臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)H-400臺(tái)16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250套47砼料斗1m個(gè)48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺(tái)套110其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備因?yàn)槭┕さ墓て谳^緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，目前按照每臺(tái)兩天一根樁的速度計(jì)算，兩臺(tái)鉆機(jī)20天可完成一座引橋的施工。4.2.3.現(xiàn)澆橫梁施工1#~6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號(hào)及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2〔500*650/1200*900〕*600054111.24ZHL3〔500*650/1200*900〕*7000614.40合計(jì)60125.64現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板安裝→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除a.鉆孔灌注樁樁頭頭鑿除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度到達(dá)100%后，就可以進(jìn)展樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合設(shè)計(jì)的要求，而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大，采取人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm控制。b.現(xiàn)澆橫梁模板制安在樁頭鑿除及清洗完之后，可進(jìn)展橫梁模板的安裝。橫梁模板采用懸吊散拼的形式，直接計(jì)算橫梁的標(biāo)高及平面位置尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺(tái)的縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，兩端的封頭板要等鋼筋