中空內模金屬網水泥隔墻施工方案

貴州出版?zhèn)髅綌底只a業(yè)基地4#樓中空內模金屬網水泥墻施工方案、編制人：審核人：審批人：編制時間：中鐵建工集團數字出版印刷產業(yè)項目項目經理部目錄1.工程概況-3-2.施工方案編制依據-3-3.施工現場組織機構部署-4-4．現場勞動力組織計劃-5-5.工期、進度計劃及保證措施-7-6.施工方案-10-7.質量保證措施-21-8.安全施工保證措施-23-9.文明施工保證措施-27-10.成品保護措施-30-1.工程概況貴州出版?zhèn)髅綌底殖霭嬗∷a業(yè)項目一標段，位于貴陽市國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)青山路與金沙路交匯處，用地東側緊臨市政金沙路，北側緊鄰市政青山路，規(guī)劃用地南北長約110m，東西寬約230m，占地面積約2.53公頃。地上16層，地下2層（車庫人防），由兩端塔樓（高63.0m）+中間裙房（高20.70m）組成，結構形式為核心筒框架剪力墻結構，結構樓板為410mm的空心樓板，總建筑面積76117.86m2，其中地下建筑面積19179.44m2，地上建筑面積56938.42m2。本工程內外墻體原設為加氣混凝計土砌塊墻，外墻原設計保溫為外墻外保溫，墻體厚度為200mm,經由設計單位：貴州中建建筑科研設計院同意，將本工程二次結構內墻變更為“中空內模金屬網水泥內隔墻”及外墻為“LG金屬網中空內模非承重外墻”自保溫系統(tǒng)一體化。內墻在普通高度3.6m以內可以做到墻體厚度僅為90mm,而對于高度大于3.6m的超高墻體，可以做到墻體厚度僅為120mm，外墻可以做到墻體厚度僅為180mm厚。因為本墻體構造的特殊性，內墻其在強度高，重量輕、隔音佳、防火、抗震、抗沖擊、可釘的綜合性能優(yōu)異的前提下，施工速度快，施工方便、大幅提升室內實用面積，綜合造價大幅降低。外墻自保溫系統(tǒng)一體化更能保證保溫層永無脫落，永無維修，同樣在各項國家要求性能優(yōu)異的前提下，綜合效益更佳，體現出“高效、環(huán)保、經濟、安全”的墻體優(yōu)勢。本工程一層至三層建筑層高為4.8m，四層5.4m，五層至十六層標準層層高為3.6m。根據墻體高度情況，本工程地下室至四層裙房內墻厚度為12cm，五層至十六層內墻厚度為9cm，外墻厚度為20cm厚。本項目門窗洞口較多，安裝、抹灰較為耗時，現場組織兩個施工班組，同時施工兩個樓層，交替向上，同層采用分段流水作業(yè)。施工方案編制依據序號名稱編號1規(guī)程規(guī)范《中空內模金屬網水泥內隔墻》03J112《LG金屬網中空內模非承重外墻自保溫系統(tǒng)建筑構造》2023滬J/T-146《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981-2023《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2023《建筑隔墻用輕質條板》GB/T23451-2023《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118-2023《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-88）2法律法規(guī)《建設工程安全生產管理條例》《抹灰砂漿配合比設計規(guī)程》3有關標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20234工程施工圖紙數字出版印刷產業(yè)項目一標段工程施工圖3.施工現場組織機構部署3.1管理理念現場施工項目部以公司整體實力為后盾、科學規(guī)范化的管理為章程，上下員工全力以赴，加強對本工程的組織管理，從人、材、機上確保本工程各方面的需要，嚴格按照國家規(guī)范、ISO09001國際質量標準和質量體系文件標準以及甲方要求精心組織施工，根據本工程設計特點，功能要求，本著對業(yè)主及建設單位資金的合理運用，對工程質量高度責任感，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”；本施工方案的編制，公司高度重視，組織相關部門的技術骨干集思廣益，力求具有重點突出，組織嚴密，針對性和可操作性強的方案。最終確保“數字出版印刷產業(yè)項目一標段工程”經濟合理，優(yōu)質高效地完成。3.2現場組織管理架構現場負責人現場負責人測量員施工員質檢員安全員測量員施工員質檢員安全員施工班組2施工班組2施工班組1施工班組14．現場勞動力組織計劃4.1人員準備4.4.1現場管理人員：現場負責人：吳鄧（貫徹落實上級部門各向政策方針，負責整個墻體工程項目的綜合把控，對整個墻體工程施工付責，包括質量、安全、進度、文明施工，組織協(xié)調與各部門、各專業(yè)之間的工作）施工員：何明（對上：執(zhí)行上級領導下發(fā)任務，匯報定期工程進度，質量情況。對下：組織人、材、機等協(xié)調配合施工，主管技術施工，跟蹤施工過程，嚴格把控生產質量，敦促各施工班組在質量，進度、安全、文明施工等多方的落實與保證）安全員：周小利（貫徹落實“安全生產人人有責”，對項目的安全生產和勞動保護的技術工作負責，敦促施工班組安全、文明施工等多方的落實與保證，負責文明施工建設工作，確保施工現場在安全、衛(wèi)生等各方面符合國家標準，營造良好的現場施工環(huán)境。）測量員：李恭安（在施工過程中，做好墻體的放線工作，及時放好各樓層墻體施工控制線，及時完成領導臨時交辦的測量任務。）質檢員：李武駿（在現場負責人的領導下，對墻體工程質量實施全過程檢查，落實本墻體工程的質量目標，負責質量，檢查監(jiān)督質量保證措施的實施，嚴把材料進場關，參加質量驗收及質量評審，做好質量自檢、復檢、交接檢，對工程質量事故進行分析，提出整改意見。）4.1.2施工班組配備人員：A．組織管理人員：安裝施工員2名、抹灰施工員2名B．組織施工班組：安裝班組（40人）、抹灰班組（100人），共計140人。4.1.3材料準備（1）圖紙熟悉后，根據設計要求采購項目所需材料，如網片、龍骨、L鐵、水泥、機砂、扎絲、配套塑料膨脹螺絲、吊桿、網格布、保溫擠塑板、拉結筋、卡件（J、U型）。（2）將到場的各種材料按照《堆放規(guī)劃示意圖》中相應位置進行堆碼或按甲方要求指定堆放，避免或減少二次轉運。（3）項目中使用的相關的輔助材料必須與主材相配套。（4）所有相關材料必須報監(jiān)理、業(yè)主確認后使用，拒絕不合格產品進入工地。4.1.4主要工具及機械設備表機具名稱數量機具名稱數量焊機1臺強力式攪拌機1臺切割機15臺測距儀6臺電錘35臺錘子35把紅外線水平儀6臺線錘（0.5kg）25個墨斗8個方尺25把卷尺25把電纜線（規(guī)格）由現場實確定抹灰鐵板50把抹灰托板50把手推斗車35輛鐵鏟35把5.工期、進度計劃及保證措施5.1進度計劃編制依據5.1.1本工程墻體工程的工程量5.1.2本工程的總進度計劃5.1.3工程擬采用的主要施工方案及措施、施工順序、流水段劃分等。5.1.4工程項目需要的主要資源。主要包括：勞動力、機具設備能力、物質供應來源條件等。5.2工期及進度計劃5.2.1根據人員配備情況，本工程中空內模金屬網墻施工時間將歷時90天，施工進度計劃詳見下表：5.3施工進度計劃的保證措施5.3.1技術準備（1）工程技術人員認真閱讀圖紙、熟悉《中空內模金屬網水泥內隔墻》03J112圖集、核對每道墻體的位置、尺寸，發(fā)現疑問及時與設計、監(jiān)理進行溝通解決并形成記錄做到對圖紙的透徹理解。（2）提前準備施工人員、材料，了解施工現場的情況。（3）在人員進場前進行場地交接，包括現場標高、水準點的移交、復測，臨水、臨電、臨設的施工。組織測量員按圖紙進行放線，將放好的主線引至底板、相鄰剪力墻面、天花板上。放線人員要嚴格按照甲方簽字認可的圖紙進行放線，隨放隨復核。放線完畢，請監(jiān)理進行驗收合格后施工。（4）根據工程質量、施工進度、安全施工、文明施工的要求，組織施工班組，并進行必要的施工技能、施工各專業(yè)有效的協(xié)同配合是保證施工進度、質量的重要因素，積極協(xié)調相關專業(yè)配合施工。（5）確定好堆砂場地、水泥庫房場地，做好現場標識，標牌的布置。5.3.2人員調配現場配備施工人員總共為140人，安裝工人為40人，抹灰工人為100人，將分為兩個施工班組進行施工段間的平行施工以及施工段內的流水施工。每個班組將由20名安裝工人和50名抹灰工人組成。分樓層組織施工，以一個樓層為一個施工段，樓層間將組織平行施工方式，同一樓層將組織流水施工方式。根據工人技能水平，合理安排作業(yè)項目，工盡其用，分散施工，確保多個區(qū)域同時施工，全力保證施工進度。5.3.3材料根據墻體工程量以及預定的進場時間，提前聯系各項材料供應商，做好材料進場準備，確定好現場材料的堆放位置，將所需材料提前準備到位。5.3.4機械準備和規(guī)劃在進場當天組織砂漿攪拌機進場，合理確定安放位置，將安裝班組所需工具以及五金配件準備齊全，保證施工正常進行。5.3.5天氣當遇上雨天，外墻無法進行正常施工的情況時，將調配室外施工人員到室內進行內墻的施工，以保證不出現窩工現象。5.3.6水電每層將設置兩個水源頭，以保證水源的不間斷供給，保證用水工序的正常進行，每層將配備兩個配電箱，保證用電工具能夠正常使用。5.3.7垂直運輸為了避免白天材料運輸較為擁堵，將采取晚上8：00至10：00期間將第二天樓層所需材料提前運輸到位，從材料供應上保證施工的正常進行。5.4編制階段性、月度和周作業(yè)計劃總進度計劃、階段性進度計劃、月度進度計劃和周計劃構成完善的施工進度計劃管理體系。對于此次工程，工期緊，總工期時間短，施工開始后，根據工程進度計劃系統(tǒng)，編制詳細的周作業(yè)進度計劃作為計劃控制單元。根據項目總進度計劃編制本工程二次結構工程月進度計劃，再根據月進度計劃編制周進度計劃，根據周進度計劃的各工段的完成量，完成時間，各工段的作業(yè)時間必須符合周進度計劃的目標，如有變動，必須進行詳細分析和采取必要的補救措施（增加人力、延長工作時間等）。每個周定期召開協(xié)調會，匯編和檢查計劃的執(zhí)行情況，分析原因，進行計劃糾偏，保證形象進度與進度計劃相匹配。5.5加強質量管理，減少返工強化施工過程的質量管理與監(jiān)控，整個施工過程嚴格按照程序文件、作業(yè)指導書的要求進行施工，建立質量管理監(jiān)控點，實行重點管理。盡量避免任何性質的返工，避免因返工引起的工期延誤。6.施工方案6.1施工工藝流程圖6.2施工部署方案先行、樣板引路是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工藝工序、統(tǒng)一的技術標準和質量控制方法?，F場執(zhí)行樣板引路制度，在現場+-00位置以軸線2-20軸/2-25軸～2-A軸/2-C軸位置作為樣板房，展示出了整個墻體的施工過程，汲取樣板施工過程中在質量，安全以及進度方面控制的關鍵因素，確保整個工程墻體的施工能順利進行。將每一層作為一個施工段，每個施工段安排2個小安裝班組和2個小抹灰班組，每個小班組安裝工人10名，抹灰工人25名，同層各區(qū)域同時施工，4個班組交叉作業(yè)，同時施工兩個樓層，交替向上。（現場樣板展示）6.3施工要點施工過程中為了確保墻體工程質量，要從每個施工技術要點認真執(zhí)行，認鎮(zhèn)操作，主要包括放線、組網、立網、填槽、打底、面層、與結構連接部位附加鋼絲網。（1）施工前技術人員應進行技術交底和安全交底，并做到責任到人。（2）進行現場操作的演示，讓工人進行操作并熟悉操作工藝。（3）匯同相關專業(yè)工種確定樣板工程預埋管線的敷設，實行樣板帶路，各方參與，確保工程質量。6.4施工準備根據圖紙進行現場測量，根據間隔需要，繪制中空內模金屬網片排列圖，并計算出龍骨、網片的高度（墻體凈高）和數量及五金配件的數量，以減少網片和龍骨等材料的浪費，以及現場切割工作量。編制勞動力計劃，并確定施工隊伍，技術人員對新工人進行崗前技術交底和安全交底，并現場演示操作工藝。熟悉圖紙和03J112《中空內模金屬網水泥內隔墻》圖集。6.5施工放線施工放線前，應將施工現場地面清理干凈，以保證放線順利進行。頂板與地面上安裝L形龍骨ST-2（0.6厚國標30龍骨），90mm厚內墻：根據隔墻中軸線向兩邊各偏移27.5mm，從而彈出網片安裝控制線，即控制網片寬度為55mm，各邊抹灰17.5mm，最終墻體厚度90mm；120mm厚內墻：根據隔墻中軸線向兩邊各偏移35mm，從而彈出網片安裝控制線，即控制網片寬度為70mm各邊抹灰25mm，最終墻體厚度120mm；160mm厚內墻：根據隔墻中軸線向兩邊各偏移50mm，從而彈出網片安裝控制線，即控制網片寬度為100mm各邊抹灰30mm，最終墻體厚度160mm；200mm厚外墻：主墻上安裝L形龍骨ST-2（0.6厚國標30龍骨），僅放設中軸線，即控制龍骨的外邊線。根據外墻中軸線向兩邊各偏移70mm，從而彈出網片安裝控制線，即控制網片寬度為140mm（含巖棉板厚度為40mm），各邊抹灰30mm，最終墻體厚度200mm。門窗洞口的位置在放線時應同時標出、并注明尺寸和高度。放線結束后應根據圖紙進行自檢，以杜絕金屬網片下料長度出錯。6.6安裝橫龍骨、邊龍骨按照放線，用膨脹螺栓將橫龍骨與頂樓板或地面固定，其間距不大于600mm。詳見下圖：（橫龍骨與頂板或梁底（橫龍骨與頂板或梁底連接）（橫龍骨與樓面或梁頂連接）用膨脹螺栓將邊龍骨與墻或柱固定，邊龍骨外側邊與隔墻中軸線重合，其射釘間距為500mm。安裝L形邊龍骨時，其朝向要一致，當隔墻與主墻、柱外邊平齊時，在接縫處應附加金屬網片，寬度200mm，長度通長。詳見下圖：6.7網片拼裝及安裝先在操作平臺上，對于90mm厚墻體，在每片網的固定長度網凸出內壁插入一根50龍骨（0.4厚國標50輕鋼龍骨），對于120mm厚墻體，在每片網的固定長度網凸出內壁插入一根75龍骨（0.4厚國標75輕鋼龍骨），對于160mm厚墻體，在每片網的固定長度網凸出內壁插入一根100龍骨（0.4厚國標100輕鋼龍骨），其開口方向水平方向且保持朝向統(tǒng)一，其長度與網片一致，不得短于網片，與網片每隔500mm用22#鍍鋅鐵絲綁扎一次。做好后堆后一片，高度不能超過10片，防止壓壞變形。對于160mm厚墻體，其高度高約9m,其跨度以及高度都較高，采取在墻內設置工字鋼作為構造柱，構造柱上下兩端與樓層梁板采用M12螺栓連接，過梁左右兩端與結構柱或混凝土構件采用M12連接，構造柱與過梁之間采用焊接，柱為通長。構造柱布置，橫向上距離不大于5m，過梁高度5m。對于200厚自保溫一體化外墻，兩張網片之間夾放40mm厚巖棉板，用J型螺栓扣緊拉牢，用螺帽拎緊，每片網片放置4根50輕鋼龍骨，兩兩槽口相反向網片外側，與網片每隔500mm用22#鍍鋅鐵絲綁扎一次，若網片變形則需修整后方可使用，以保證網片安裝質量。如下圖：在一邊橫豎邊龍骨上，立組裝完好的網，從下至上，從左到右，用22#鍍鋅鐵絲每隔400mm拴一次，固定好，網片先從墻柱邊固定在中間接縫拼合。組網立好了以后，中間部位用對插件在凹部對插固定，間距500mm梅花狀布置依次安裝，最后一片網也將先從墻柱邊固定，然后在中間接縫拼合。如下圖：（網片連接圖）6.8門窗洞口及其構造措施（網片連接圖）門窗側洞口安裝增強龍骨，洞口頂安裝橫龍骨，其長度比洞口每邊伸長30mm。用22#鐵絲綁扎三道，間距不大于500mm。門洞過梁兩側附加八字網，用20cm×40cm的平鋼網，門窗洞口構造。如下圖：（窗體龍骨構造圖）（窗體龍骨構造圖）6.9水電配管網板組裝完畢后，進行水電配管，水電配管時立管應敷設在網板凹內,并用22號鍍鋅鐵絲綁扎，間距為500mm。網板上水平管線的布管長度不應大于500mm，網板上開口應用航空剪或切割機進行切割，網片裁開后應向上扳起，待水平管布好后再扳下綁牢，并加設寬100-150mm的平網進行加固補強。如圖：（管線預埋示意圖）（管線預埋示意圖）水平布管時應單邊布管，嚴禁將龍骨全部截斷，龍骨截面不應大于龍骨寬度的一半。當網板兩邊同時水平布管時，兩根水平管的水平高差應大于300mm。同時水平橫管的直徑不應大于25mm。對于長度及寬度均大于400mm的預留孔洞在網板上開孔應進行加固處理，對于小于400mm的預留孔洞可先在網板上用油漆標出，待抹灰結束后裁剪，噴漿抹灰時預留孔處不噴漿、抹灰。水電布管結束后，經檢查合格后進行填槽抹灰。6.10填槽及抹灰填槽之前根據施工現場條件，作好填槽準備工作，同時確定管道走向及布置，并安裝好。內墻填槽及抹灰砂漿用1：3水泥砂漿，水泥用合格的32.5#水泥，砂漿采用中粗砂，砂子應過篩，不得含有雜質，砂漿中加入適量纖維，增強抗裂性。外墻填槽及抹灰砂漿用M10水泥砂漿，水泥用合格的32.5#水泥，外層用M10抗裂砂漿，抗裂砂漿厚度不小于10mm，外墻內側墻面與結構梁、板、柱的結合部位設置鋼絲網片拉結處理，鋼絲網片沒變搭接寬度不小于100mm。填槽主要是將網片凹槽填平，對于金屬網孔尺寸為16×8mm，選用手工涂抹，金屬網孔尺寸為21×9mm，選用機械噴漿。砂漿不宜高出網片面，以免抹面砂漿過厚。填槽完畢后，在砂漿沒有初凝前，嚴禁拍打、擠壓，以防止砂漿脫落，墻面變形。填槽結束不低于24小時后，根據墻四周的放線，確定抹灰厚度，操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋為立筋，立筋根數應根據房間的寬度和高度確定，標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。充筋完成2h左右可開始抹底灰，抹前應先抹一層薄灰，要求與金屬網可靠連接，接著分層抹至與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔。底層抹灰結束不低于24小時后，開始面層抹灰，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，滿掛耐堿玻纖網格布，另一人隨即覆蓋抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，按圖紙要求做相應光潔度處理。6.11外墻構造要求6.11.1結構梁、樓板的上設置一道通長L型龍骨，并設置在梁、樓板兩側的邊緣；結構柱上的兩側邊龍骨設置于波形鋼網外側，且分段設置，每段邊龍骨長為300mm，設置凈距不大于500mm。邊龍骨采取錨固射釘連接固定，錨固射釘間距不大于50mm。如下圖：6.11.2波形鋼網與邊龍骨連接采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不大于500mm。6.11.3波形鋼網采用對接，對接處采用U型卡件連接，U型卡件的間距不大于300mm。6.11.5波形鋼網與內置保溫層采用J型卡件連接，J型卡件的間距不應大于300。如下圖：6.11.6每篇波形鋼網的第二個空腔內側縱向應設置豎向龍骨，每間隔兩個網波設置豎向龍骨，且槽口應朝外。豎向龍骨與波形鋼網應采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不應大于50mm.如下圖：6.11.7波形鋼網與柱交接處，沿柱全高每隔500mm橫向設置2φ6拉結筋，拉結筋長度為650mm。拉結筋應穿于波形鋼網，與波形鋼網的交界處應采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。6.11.8波形鋼網與梁或板的交交接處，沿梁全長每個1000mm縱向設置φ6拉結筋，且拉結筋應全墻設置。拉結筋置于波形鋼網凹槽外側，與橫向拉結筋的交接處應采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。如下圖：6.11.9拉結筋植入梁或樓板、柱的深度不小于50mm,且植入點離梁、樓板邊緣的水平距離不應小于30mm。拉結筋采用化學植筋。7.質量保證措施7.1墻體構造示意圖7.2質量控制標準驗收規(guī)范《建筑裝飾裝修質量驗收規(guī)范》[S]-GB50210《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2023)《LG壓型鋼板網水泥隔墻技術規(guī)程》[S]-DBG/CT019組網、安裝質量控制標準填槽、抹灰質量控制標準項目允許偏差指標表面平整度（mm）4用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直度（mm）4用2m托線板和尺檢查陰陽角方正(mm)4用直角檢測尺檢查立面垂直度（mm）4用2m垂直檢測尺檢查門窗洞口高寬（mm）±5用卷尺量上下窗口偏移（mm）20用卷尺量7.3質量保證措施7.2.1材料進場后，用塑料布把網片、L鐵蓋好，并有墊高措施，以防止雨水而生銹。7.2.2網板拼裝后應擺放整齊以防止人為造成網板變形而影響質量。如發(fā)現變形，要及時修整好后方可安裝，以保證質量。7.2.3建立以項目經理為首、技術人員負責保證體系，并在工程中貫徹實施。7.2.4堅持工序自檢、專檢、互檢制度，上道工序不合格不能進入下道工序，以保證每道工序均達到合格以上標準。由于此墻體工程處于夏季高溫時節(jié)施工，對于已經施工完成的墻體，要做好成品定期澆水養(yǎng)護工作，以防止水分高溫過度增發(fā)引起墻體開裂。7.2.5細部處理措施（1）墻與柱或老墻連接處首先固定L鐵，待大面積安裝網板后，在外墻與柱或墻成垂直型或直線型處加設長度200mm間距100mm網片，網片用自攻螺絲與墻或柱連接。（2）對于門上口L鐵正常設置，門下口L鐵不設置，窗上下口均設置L鐵。門、窗上C型件與頂板用連接螺栓連接，螺栓一頭有自攻螺絲與頂板固定。門窗洞口兩側用定型網內設ST3一根進行加固，60mm范圍內水泥砂漿填實形成暗柱。門窗上口C型件內用水泥砂漿在抹灰前填實形成過梁。（3）T型及L型、十字型處做法見03J112圖集所示。（4）有防水、防潮內隔墻體施工：沿內隔墻設有水池、水箱、盥洗設備時，可以采用防水砂漿或墻面貼瓷。（5）隔聲和保溫墻體施工：若墻體有隔聲性能要求時，可填充玻璃棉、巖棉等吸聲材料。有保溫要求時，采用專用聚苯乙烯泡沫塑料填充。（6）門窗洞口、踢腳：洞口兩側必須用ST-3（0.4mm厚國標75輕鋼龍骨增強）進行加固，60mm范圍內用砂漿將金屬網片內模的中空部分填實，形成暗柱。洞口頂部（底部）附加兩根ST-2（0.6厚國標30橫龍骨）固定，并用22#鍍鋅鐵絲與樓板底部兩根ST-2（0.6厚國標30橫龍骨）綁扎，每個綁扎點纏繞三道，且綁扎點間距≤500mm。8.安全施工保證措施8.1安全生產管理安全生產目標嚴格控制月輕傷率在1.2‰以內，項目確保實現“五無”目標，即無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無重大火災事故，無中毒事故。創(chuàng)現場文明施工管理達標工地標準。安全生產管理（1）為確保安全生產，我公司現場技術負責人兼安全監(jiān)督管理工作。負責工地日常的安全工作，強化安全教育。堅持“三級安全教育”，規(guī)范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。（2）改善施工勞動條件。積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動環(huán)境條件減輕勞動強度，消除危險因素。（3）在施工過程中，項目部技術員每天進行安全監(jiān)督與檢查。發(fā)現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。做到工完場清，現場無安全隱患遺留。（4）按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。8.2施工機械安全電焊機上有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩，應設防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須采用防止觸電、高空墜落和火災等事故的安全措施。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構架上，接地電阻不大于4歐姆。在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過A級60度、B級80度時，必須停止運轉并降溫。施焊現場10M范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。8.3施工用電安全8.3.1臨時用電安全技術措施8.3.2本工程臨時用電采用TN—S三相五線制供電系統(tǒng)。8.3.3在總配電箱、分配電箱處保護零線設重復接地，接地母線采用6平方的專用接地線，接地體利用樁基礎。8.3.4總配電箱到開關箱設置三級漏電保護器，而且三級漏電保護器的額定漏電動作電流各額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分級保護功能。設備開關箱中必須設置漏電保護器，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。8.3.5配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風的場所。安裝要端正、牢固，箱體下皮與地面垂直距離應大于1.3米。8.3.6施工現場內臨時用電的施工和維修人員，做到持證上崗。配電箱、開關箱應第月進行一次檢查和維修，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。8.3.7檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。8.3.8配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。8.3.9總、分配電箱應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停電作業(yè)1H以上時，應將動力開頭箱上鎖。8.3.10現志中所有架空線路必須采用絕緣線，導線架設在專用電線桿上。8.3.11室內導線的敷設及照明裝置均應按規(guī)范安裝。8.3.12電氣設備操作人員負責保護所使用的設備，發(fā)現問題及時報告現場負責人及現場電工。8.3.13工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。8.3.14電氣防火措施（1）要嚴格按規(guī)定，選用與電氣設備的用電負荷匹配的開關、電器，線路的設計與導線的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護裝置的完好。（2）照明燈具及發(fā)熱、產生電火花的電氣設備，從安裝上、使用過程中都不允許與易燃物靠近，應保持一定的距離。（3）電氣設備要嚴格按其性能運行，不準超載運行，須知好經常性的檢修保養(yǎng)使設備能正常運行，并保持通風良好。（4）對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好。（5）配電箱要選用非木質的絕緣材料制作。（6）開展定期的電氣防火專項檢查或同平時防火檢查結合起來開展工作。8.4安全保證措施加強對管理人員及工人進行安全生產責任制的教育，貫徹持證上崗制度。進入施工場地必須戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進入工地，不準帶小孩進入施工現場。進入施工現場必須戴安全帽，系好帽帶，在高處作業(yè)時，腳手架必須穩(wěn)固，施工人員必須佩帶安全帶，并固定好掛鉤，以確保施工安全。切割龍骨時要采取措施減少粉塵，操作人員要戴好口罩，輕質隔墻板輕質隔墻板安裝過程中產生的碎渣及其他垃圾應及時清掃，集中裝車裝袋運輸，嚴禁從樓上拋擲。在安裝過程中與水電工要積極配合，L鐵及拼裝好的網板都要擺放井然有序，在安裝固定L鐵時一定要帶好防護眼鏡，安裝網板過程中戴好手套。金屬網片邊角尖銳處應設置醒目標記和必要保護。進入施工現場正確穿戴勞動防護用品，安全帽帶要系好，高空作業(yè)必須系好安全帶。生產前應對機械設備進行保養(yǎng)檢查，生產前先進行試運轉再運行。搭設和拆除的安全防護設施、腳手架、起重機械或其它設施、設備，如當天未完成時，應做好局部的收尾，并設置臨時安全措施。8.5安全標志和安全防護安全標志劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。安全防護（1）臨邊洞口必須設置防護欄或加設防護網。（2）夜間施工用電設備必須有專人看護，照明燈具必須采取有防護罩的碘鎢燈，用電接線必須由專業(yè)電工接線，確保用電及人生的安全。（3）外墻高處施工作業(yè)，必須在外墻腳手架上滿鋪竹膠板，必須搭接鋪設，不得有空隙，必須系好安全帶。（4）內墻抹灰門式腳手架的使用，必須保證腳手架對拉支撐全部扣死，滾輪卡閥必須全部扣死，不得有腳手架晃動或者移動，腳手板必須滿鋪。（5）安裝用射釘槍必須由專人使用，必須戴好放眼罩，以防射釘反彈傷及眼部。（6）安全防護欄的拆卸必須報告安全主管部門領導同意后方可拆卸，在施工完成后要及時恢復。（7）現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。9.文明施工保證措施9.1文明施工管理制度9.1.1文明施工目標“創(chuàng)標準化文明工地”。9.1.2文明施工管理措施（1）現場成立文明施工管理小組，結合工地實際，制定切實可行的辦法，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調，確保文明施工。（2）現場各種材料分類堆放整齊；（3）施工現場設立醒目的施工標志牌、安全警戒牌。（4）進入施工現場必須戴好合格的安全帽，工作人員還須佩戴證明其工作身份的證件。（5）本工程按照有關要求做好環(huán)境保護工作，噪音、揚塵、水污染控制必須滿足貴州省貴陽市環(huán)境保護相關規(guī)定。勞動紀律、現場管理制度規(guī)定的學習培訓，進行施工前的技術與安全交底。（6）人走場清，工具收回統(tǒng)一存放在工具存放室。9.2文明施工保證措施（1）安全標語、宣傳欄、報欄齊全。（2）所有進入施工現場的人員必須佩戴統(tǒng)一的工作卡。（3）實行節(jié)約用水，杜絕長流水、長明燈現象發(fā)生。（4）做到施工標準化。（5）各建筑材料、構件、料具等必須按總平面布置堆放整齊，掛上有名稱、品種、規(guī)格的標牌，現場整潔有序，做到工完場清，建筑垃圾堆放在指定堆放點，并及時清運。易燃易爆物品應標出名稱、品種，并分類存放，有專人管理。（6）施工作業(yè)區(qū)應與辦公、生活區(qū)明顯劃分開，工人宿舍內應有保暖、防暑等措施，床鋪、生活用品放置整齊，宿舍周圍環(huán)境安全、衛(wèi)生。（7）加強職工的思想教育，職業(yè)道德教育，克服不良生活習慣、衛(wèi)生習慣。（8）施工機械要做到擺設整齊，機身保持清潔，標記明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈、操作方便。（9）施工人員要求著裝整齊、講衛(wèi)生、不隨地吐痰，不大聲喧嘩，講文明，嚴守社會公德，職業(yè)道德。（10）樓層建筑垃圾裝袋密封，由垂直運輸設備向下轉運，嚴禁由樓層自由傾倒。（11）砂、石等松散材料堆放砌筑1.2m高的磚墻攔擋，使現場內清爽有序，每天使用后，將散落在外的清掃干凈，用鏟鏟回原地堆放。（12）現場制定消防措施、制度，合理布置滅火器材，現場消耗應滿足消防需要。（13）清掃地面應灑水，運輸建筑垃圾應加蓋，松散材料堆放需蓋竹席，以免粉塵彌漫，污染環(huán)境。（14）施工過程中禁止抽煙、隨地大小便，嚴禁打架。（15）搞好施工過程中的文明施工工作，各樓層施工完畢后立即進行清理，做到工完場地干凈，禁止高空拋物，施工層四周不允許放置不穩(wěn)定物件，以免滑落傷人。（16）在中午、晚間休息時間盡量減少噪音。（17）施工現場的攪拌污水排放到項目部指定的地方，集中處理。（18）架設施工臨時用電線路需符合電業(yè)局的相關規(guī)定，禁止私拉亂接，現場必須使用市備案的配電柜，具有漏電保護器，柜門必須上鎖，由專業(yè)的電工管理。（19）在電梯井筒、管道井等部位，必須設置安全防護網，防止人員意外墜落。9.3噪音控制措施9.3.1施工生產噪聲控制（1）隔墻工程a在指定的時間、地方完成段料作業(yè)；b做有噪音地面應控制在作業(yè)時間內操作；（2）其他a施工人員不可在現場喧嘩、吵鬧；嚴禁賭博，酗酒鬧事；b機械應經常保養(yǎng)，減少噪聲。c嚴格控制作業(yè)時間，晚間有計劃的安排工作。d大批量的材料需進行切割時，應搭設封閉的加工棚，集中進行加工。9.3.2主要施工機械噪聲控制（1）電鋸a電鋸操作在木工的封閉操作棚內作業(yè)；b電鋸工具周圍用膠合板圍護；c電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。d所投入