機(jī)電安裝工安全技術(shù)交底

工施安交記合同名稱：

合同編號：XX單位工程名稱分部工程名稱主持人交人

XX水工

施工單位交底內(nèi)容時(shí)間地點(diǎn)

XX有公機(jī)電安裝工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：、施現(xiàn)臨用1.1施現(xiàn)場臨時(shí)用電原則施工現(xiàn)場專用臨時(shí)用電的三項(xiàng)原則用相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)；二、必須采用三級配電系統(tǒng)；三、必須采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)。1.2施現(xiàn)場用電管理1.2.1工現(xiàn)場的外電線路和電氣設(shè)備對易燃易爆物、腐蝕介質(zhì)、機(jī)械損傷、電磁感應(yīng)、靜電等危險(xiǎn)環(huán)境因素應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。1.2.2正確使用用電規(guī)程保其安全運(yùn)行止各種觸電事故和電氣火災(zāi)事故。1.2.3工必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后的專業(yè)電工，并應(yīng)通過定期技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。1.2.4類用電人員必須通過安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，掌握安全用電基本知識，熟悉所用設(shè)備性能和操作技術(shù)，掌握勞動保護(hù)方法，并且考核合格。1.2.5立健全安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包括用電技術(shù)交底資料、絕緣電阻、漏電保護(hù)器、漏電動作參數(shù)測定記錄表、定期（檢）復(fù)查表、電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄等。1.3配箱1.3.1配電箱應(yīng)采用冷軋鋼板制作，不得采用木板1.3.2N端板必須分別設(shè)置線端子數(shù)應(yīng)與配電箱的進(jìn)出回路數(shù)保持一致。1.3.3N、端板需用紫銅板制作。1.3.4配電箱應(yīng)電氣檢查、維修。1.3.5配電箱內(nèi)的電氣裝置和接線嚴(yán)禁隨意改動，不得隨意接掛其他用電設(shè)備。1.3.6電箱的漏電保護(hù)器應(yīng)在每次使用前首先用試驗(yàn)按鈕跳一次，只有試跳正常才可繼續(xù)使用。1.4安用電措施1.4.1選用國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)印證的合格設(shè)備和器材用缺損等不合格產(chǎn)品。1.4.2配電裝置裝設(shè)端正嚴(yán)實(shí)牢固，高度符合規(guī)定不拖地放置，不隨意改動。1.4.3定期檢測接地電阻，檢查相關(guān)設(shè)備絕緣電阻漏電保護(hù)器的漏電動作參數(shù)。1.4.4電線路不得明敷，嚴(yán)禁行人踩踏和車輛碾壓；線纜接頭必須牢固，并作防水絕緣包扎，嚴(yán)禁裸露帶電線頭。1.4.5電設(shè)備須防止濺水和浸水，已濺水和浸水的設(shè)備必須停電處理，未斷電時(shí)嚴(yán)禁徒手觸摸。1.4.6照明燈具的選用必須滿足符合使用場所環(huán)境件的要求，嚴(yán)禁將碘燈做行燈使用。1.5電防護(hù)措施1.5.1電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器要配置合理，更換電器要更換要符合原

規(guī)格。1.5.2PE線連接點(diǎn)要保電氣連接可靠。1.5.3氣設(shè)備和線路周圍，特別是電焊作業(yè)現(xiàn)場和碘鎢燈等高熱燈具周圍要清楚易燃易爆或阻燃隔離防護(hù)。1.5.4電氣設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火。1.5.5電氣設(shè)備集中場所要配置可滅電氣火災(zāi)的滅器材。、電作2.1電機(jī)的使用和安全要點(diǎn)2.1.1有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于歐姆。2.1.2臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊接應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零。2.1.3臺焊接必須設(shè)專用斷路器開關(guān)，并有焊接相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5，且須雙層絕緣。2.1.4電焊機(jī)的一次次線端應(yīng)有保護(hù)罩一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端應(yīng)使卡子押解牢固。2.1.5電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地水式外使時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)設(shè)雨雪或搭設(shè)防雨棚。2.2焊的安全管理2.2.1接操作人員須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件。持證上崗作業(yè)。2.2.2電焊人員作業(yè)必須帶絕緣手套絕緣靴和白色工作服用護(hù)目鏡和面罩，高空危險(xiǎn)作業(yè)，須掛安全帶。2.2.3接作業(yè)時(shí)須有滅火器材，應(yīng)配有專人看火。施工完畢后，要留充分時(shí)間觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)后，方可離去。2.2.4焊工在夜間工作后再黑暗處施焊應(yīng)有足夠照。2.2.5焊工在地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。2.2.6為防止中毒事故，應(yīng)在工作場地采取通風(fēng)措。2.3防防爆基本要求2.3.1嚴(yán)格控制火源。2.3.2監(jiān)視火災(zāi)醞釀期特征。2.3.3阻止火焰蔓延采取隔離措施。2.3.4限制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模。2.3.5阻止訓(xùn)練消防隊(duì)伍。2.3.6切斷爆炸傳播途徑2.3.7減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞。、高作3.1高作業(yè)的安全防護(hù)技術(shù)措施3.1.1是進(jìn)行高空作業(yè)施工的，應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。3.1.2凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受安全知識的教育3.1.3處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定正確佩戴和使用。3.1.4按類別，有針對性的將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜

間應(yīng)設(shè)紅燈警示燈。3.1.5處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，上下立體交叉作業(yè)確有需要時(shí)，中間需設(shè)隔離措施。3.1.6處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。3.1.7在雨天應(yīng)采取防滑措施，當(dāng)風(fēng)速超過10.8m/s以上和雷電、大霧等氣象下，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。3.1.8高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通信裝置，并制專人負(fù)責(zé)。3.1.9處作業(yè)前，工程項(xiàng)目應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)。3.2高作業(yè)的注意事項(xiàng)3.2.1發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí)，做到及時(shí)解決，必時(shí)停止作業(yè)。3.2.2遇到各種惡劣天氣時(shí)必須對各類安全措施進(jìn)行檢查正理使之完善。3.2.3現(xiàn)場的冰霜水雪等均須清除。3.2.4搭拆防護(hù)棚和安全設(shè)施，需設(shè)警戒區(qū)、有專防護(hù)。3.3高作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施的安全技術(shù)要求3.3.1全帽應(yīng)耐沖擊、耐穿透、耐低溫效果良好，并且側(cè)向剛性性能能達(dá)到規(guī)范要求。3.3.2全帶應(yīng)高掛低用，防止擺動擺動和碰撞，安全帶上的各種部件不得任意拆掉。3.3.3全帶使用兩年后，應(yīng)按購進(jìn)批量的大小，選擇一定比例的數(shù)量，做一次抽檢，用千克的沙袋做自由落體試驗(yàn)，若破裂不可繼續(xù)使，抽檢的樣帶應(yīng)更換新的掛繩才能使用。若不合格，購進(jìn)額這批安全帶就應(yīng)報(bào)廢。3.3.4安全帶外觀有破損或發(fā)現(xiàn)異味時(shí)，應(yīng)立即更。3.3.5安全帶使用年應(yīng)報(bào)廢。、起吊作業(yè)4.1大吊車吊裝的安全使用要求4.1.1吊車吊裝時(shí)兩臺主吊宜選擇相同規(guī)格型號的大吊車，其吊臂長度、工作半徑、提升滑輪組及吊索均應(yīng)相等。4.1.2輔助吊車吊裝速度應(yīng)與主吊車相匹配。4.1.3根據(jù)三點(diǎn)確定一個(gè)剛體在空間方位的原理，尾最好采用單吊點(diǎn)。4.1.4吊車吊鉤偏角不應(yīng)大于。4.1.5吊車不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行兩種動作。4.1.6多臺吊車共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號與指體系，并應(yīng)有指揮細(xì)則。4.1.7多吊車吊裝應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平衡置。4.1.8輔助吊車松鉤時(shí)，立式設(shè)備的仰角不宜大于75°。4.1.9件底部使用尾排移送時(shí)，尾排移送速度應(yīng)與吊車提升速度相匹配；立式設(shè)備脫離尾排時(shí)其仰角應(yīng)不小于臨界角。4.1.10當(dāng)用吊車配合回轉(zhuǎn)鉸扳轉(zhuǎn)工件時(shí)，吊車應(yīng)位于工件側(cè)面而不應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)；回轉(zhuǎn)鉸的水平分力要有妥善的處理措施。4.2起吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)4.2.1重工作必須有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員擔(dān)任，要有就能夠演的人領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號確分工做好安全保護(hù)措施，工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重工件和工器具全面檢查，無問題方可工作。

4.2.2重機(jī)械如絞磨、汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)牢固，并應(yīng)設(shè)有制動和逆制裝置。4.2.3重物吊離地面后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢查各手里部位無異常情況后方可正式起吊。4.2.4起吊物體必須綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí)在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。4.2.5起重時(shí)，在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有圈絲繩，拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊，并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。4.2.6重機(jī)具應(yīng)有銘牌允許荷重，不得超銘牌使用，無銘牌或自造的起重機(jī)具，必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。4.2.7重工具應(yīng)妥善保管，定期檢查試驗(yàn)，鋼絲繩應(yīng)定期浸油，發(fā)現(xiàn)有斷絲，斷股或損壞嚴(yán)重，不準(zhǔn)使用。4.2.8用鋼釬做地錨時(shí)，應(yīng)檢查錘把、垂頭及鋼釬子；大錘人應(yīng)站在扶鋼釬人的側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不準(zhǔn)戴手套；扶鋼釬人應(yīng)帶安全帽。、作現(xiàn)防5.1各作業(yè)防火5.1.1施工現(xiàn)場防火一、檢修場所不準(zhǔn)大量存放汽油、煤油、究竟及其他易燃品，所需少量油類、油槍、油壺用后應(yīng)放在金屬箱內(nèi)。二、使用汽油等易燃液體進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)，需通風(fēng)良好，嚴(yán)禁明火；在上方有焊接作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁進(jìn)行刷漆和清洗設(shè)備工作。三、占有油脂的廢舊面紗不得隨地亂扔，應(yīng)集中放在金屬容器中，并隨時(shí)清除。四、檢修使用電動工器具，電熱等電氣工具的電線連接點(diǎn)要牢固，防止虛接導(dǎo)致發(fā)熱著火；熔絲符合要求，嚴(yán)禁使用銅鐵鋁絲代替。五、工作束或手工后，工作負(fù)人要對工作現(xiàn)場進(jìn)行清理，檢查無火種后方可離開現(xiàn)場。5.1.2電氣作業(yè)防火一、安裝氣設(shè)備時(shí)，電線的連接點(diǎn)要牢固，防止虛接導(dǎo)致短路起火。二、電源開關(guān)使用的熔絲額定電流不能大于負(fù)荷的，更不能用鐵銅鉛絲等代替。三、電爐電烙鐵、電吹風(fēng)等電工具使用必須負(fù)荷有關(guān)安全規(guī)定及制造廠的安全要求。四、電源箱、電源盤和臨時(shí)電線處附近不得對方易燃物。五、不得拉臨時(shí)電源線，嚴(yán)禁多的介入并聯(lián)負(fù)載，禁止非帶電工拆裝臨時(shí)電源，電氣線路設(shè)備。六、遇到氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立切斷電源，然后用二氧化碳或干粉滅火器進(jìn)行滅火，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水滅火。七、在有易燃易爆的危險(xiǎn)場所，使用電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)符合防爆要求，并采取防止著火、爆炸的安全措施。5.1.3焊接作業(yè)防火一、電焊機(jī)外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上火附近，防止產(chǎn)生電火花。二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。三、禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣機(jī)