優(yōu)秀品管員培訓(xùn)

優(yōu)異品管員培訓(xùn)

●質(zhì)量檢驗(yàn)工作職能●質(zhì)量檢驗(yàn)員基本要求●質(zhì)量檢驗(yàn)方式與基本類型●質(zhì)量工作方式與技巧

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第1頁品管員在各企業(yè)稱呼IQC：IQC是進(jìn)料檢驗(yàn)員FQC：FQC是最終檢驗(yàn)員IPQC：

IPQC是制程（過程）檢驗(yàn)員QA：是品質(zhì)稽核員優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第2頁優(yōu)異品管員任職要求品管業(yè)務(wù)與工作職責(zé)品管員任職資格要求優(yōu)異品管員必備才能優(yōu)異品管員工作細(xì)節(jié)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第3頁一.質(zhì)量檢驗(yàn)工作職能

檢驗(yàn)質(zhì)量職能:

就是嚴(yán)格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、預(yù)防、監(jiān)督和確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

詳細(xì)有五項(xiàng)職能：判別職能把關(guān)職能預(yù)防職能匯報(bào)職能

監(jiān)督職能優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第4頁判別職能判別職能是其它各項(xiàng)職能前提。判別依據(jù)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和訂貨協(xié)議要求。方法：觀察、試驗(yàn)、測量產(chǎn)品質(zhì)量特征。結(jié)論：產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求要求，合格，不合格。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第5頁把關(guān)職能

是質(zhì)量檢驗(yàn)最主要、最基本職能。

經(jīng)過對原材料、半成品、成品檢驗(yàn)，判別、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收；確?！安缓细裨牧喜煌懂a(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格成品不出廠”。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第6頁預(yù)防職能檢驗(yàn)取得信息和數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)；進(jìn)而為發(fā)覺生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題所在經(jīng)過檢驗(yàn)?zāi)芗霸绨l(fā)覺問題，并找出原因及時(shí)排除，預(yù)防降低不良品產(chǎn)生優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第7頁

匯報(bào)職能

把在檢驗(yàn)工作中搜集數(shù)據(jù)情況做好統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，并及時(shí)地向上級(jí)或相關(guān)部門匯報(bào)，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提升質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要質(zhì)量信息和依據(jù)質(zhì)量匯報(bào)主要內(nèi)容：1、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收質(zhì)量情況及合格率2、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)品率，以及對應(yīng)質(zhì)量損失金額；3、產(chǎn)品不合格原因分析4、重大質(zhì)量問題調(diào)查、分析和處理意見5、提升產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量改進(jìn)提議。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第8頁監(jiān)督職能產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督；專職和兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量監(jiān)督；工藝技術(shù)執(zhí)行情況技術(shù)監(jiān)督。監(jiān)督職能普通經(jīng)過設(shè)置專職巡檢人員完成。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第9頁判別、把關(guān)、預(yù)防、匯報(bào)、監(jiān)督職能

——是密不可分統(tǒng)一體產(chǎn)品制造：事先預(yù)防綜合分析重視質(zhì)量做好檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第10頁企業(yè)檢驗(yàn)部門長久以來，企業(yè)檢驗(yàn)部門行使把關(guān)職能，而預(yù)防和匯報(bào)職能往往被忽略成品檢驗(yàn)中，得到許多信息，及時(shí)匯報(bào)為穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向綜合分析數(shù)據(jù)、資料為企業(yè)提升質(zhì)量、降低消耗，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝改革提供主要信息；為完善質(zhì)量管理制度提供了材料。做好檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)職能就顯得十分主要。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第11頁不停滿足用戶需要

共同追求優(yōu)良品質(zhì)！

川井洋司

年3月3日優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第12頁質(zhì)量管理

人人搞好本職員作，人人關(guān)心質(zhì)量，用最經(jīng)濟(jì)伎倆生產(chǎn)用戶最滿意產(chǎn)品。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第13頁質(zhì)量檢驗(yàn)主要性

檢驗(yàn)五項(xiàng)職能中最主要職能

把關(guān)職能

最基本職（能）責(zé)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，把不合格品剔除不投入生產(chǎn)不轉(zhuǎn)入下工序不出廠優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第14頁質(zhì)量檢驗(yàn)主要性

當(dāng)前不少企業(yè)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)工作基礎(chǔ)十分微弱：（表現(xiàn)在）

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不健全檢驗(yàn)伎倆比較落后標(biāo)準(zhǔn)化工作尚不完善檢驗(yàn)力量相當(dāng)微弱等等優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第15頁二.品管員基本要求品質(zhì)部門所需員工基本要求:

職能技能管理技能

協(xié)調(diào)技能

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第16頁

職能技能

指掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)才能，它是以所在崗位詳細(xì)環(huán)境要求來決定。

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第17頁

管理技能

品質(zhì)人員有管理科學(xué)知識(shí)，并能將其付諸實(shí)踐。如怎樣組織人力、物力進(jìn)行卓有成效品質(zhì)活動(dòng)，怎樣成功地制訂品質(zhì)工作計(jì)劃，怎樣為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)而工作等。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第18頁

協(xié)調(diào)技能

品質(zhì)人員不但要具備獨(dú)立工作管理技能，還含有與其它員工配合相互協(xié)調(diào)技能。

如：與生產(chǎn)管理人員、工藝、研發(fā)人員配合，各品質(zhì)工作步驟間配合等

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第19頁品質(zhì)控制伎倆品質(zhì)檢驗(yàn)可靠性試驗(yàn)工序質(zhì)量控制優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第20頁三.質(zhì)量檢驗(yàn)方式與基本類型質(zhì)量檢驗(yàn)主要任務(wù)：是判別產(chǎn)品或零部件、外購物料等質(zhì)量水平，確定其符合程度或能否接收優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第21頁產(chǎn)品檢驗(yàn)方法

包含外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)、特征檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)是品質(zhì)控制最慣用，也是最基本伎倆優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第22頁質(zhì)量檢驗(yàn)方式（分類）

檢驗(yàn)數(shù)量特征劃分：全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)按檢驗(yàn)質(zhì)量特征劃分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第23頁

全數(shù)檢驗(yàn)

對待檢產(chǎn)品批次100%地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)缺點(diǎn)：工作量大、周期長、成本高、人員設(shè)備較多，難以適應(yīng)當(dāng)代化大生產(chǎn)要求；受檢個(gè)體太多，標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗(yàn)項(xiàng)目降低，減弱檢驗(yàn)工作質(zhì)量確保程度；判別受各種原因影響—差錯(cuò)不可防止，問題更突出，錯(cuò)漏檢客觀存在；全數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果并不像人們想象中可靠；不能適用破壞性檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴檢驗(yàn)項(xiàng)目；批量大，但出現(xiàn)不合格品不會(huì)引發(fā)嚴(yán)重后果產(chǎn)品，全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第24頁全數(shù)檢驗(yàn)用于以下場所精度較高產(chǎn)品和零部件對后續(xù)工序影響較大質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量不太穩(wěn)定工序需要對不合格交驗(yàn)批次100%重檢及篩選場所優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第25頁

抽樣檢驗(yàn)

是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)抽樣方案，從待檢總體（待檢產(chǎn)品或一個(gè)生產(chǎn)過程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對樣本中個(gè)體逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，取得質(zhì)量特征值樣本統(tǒng)計(jì)值，并和對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對總體質(zhì)量作出判斷（接收或拒收、受控或失控等）優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第26頁抽樣檢驗(yàn)缺點(diǎn)在判斷為合格總體中，會(huì)混雜一些不合格品；或反之抽樣檢驗(yàn)結(jié)論是對整批產(chǎn)品而言，所以錯(cuò)判造成損失往往很大，抽樣方案能夠降低和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但絕對不能防止。適合用于全數(shù)檢驗(yàn)無須要、不經(jīng)濟(jì)或無法實(shí)施場所，應(yīng)用非常廣。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第27頁質(zhì)量檢驗(yàn)方式（分類）按抽樣方案制訂原理劃分：標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案：保護(hù)生產(chǎn)、使用方利益，預(yù)先限制生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)大小而定抽樣方案。挑選型抽樣方案：是對經(jīng)檢驗(yàn)判為合格批，只要替換樣本中不合格品；而對于經(jīng)檢驗(yàn)判為拒收批，必須全檢，并將全部不合格品全替換成合格品調(diào)整型抽樣方案：由一組方案（正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案）和一轉(zhuǎn)移規(guī)則組成，依據(jù)過去檢驗(yàn)資料及時(shí)調(diào)整方案寬嚴(yán)，控制質(zhì)量波動(dòng)，并刺激供給商主動(dòng)、主動(dòng)地不停改進(jìn)質(zhì)量（適合用于連續(xù)批產(chǎn)品）優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第28頁調(diào)整型抽樣方案正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)。采取普通檢驗(yàn)水平抽檢，合格率降低，則應(yīng)由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)（樣本大n不變，合格判定數(shù)Ac變?。?。例：㈠首次交貨，㈡首次檢驗(yàn)批連續(xù)5批有2批不合格（或小于），㈢生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中止，㈣檢驗(yàn)人員或主管認(rèn)為或其它條件證實(shí)有必要恢復(fù)下一步正常檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第29頁調(diào)整型抽樣方案加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)：采取加嚴(yán)方案時(shí)，連續(xù)5批抽檢合格，則轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)：連續(xù)批檢驗(yàn)合格發(fā)覺檢驗(yàn)質(zhì)量穩(wěn)定，下述四個(gè)條件全部滿足，正常檢驗(yàn)方案轉(zhuǎn)為放寬方案㈠連續(xù)10批正常檢驗(yàn)初檢合格，㈡從這連續(xù)10批中抽取樣本所含不合格數(shù)，或每百單位缺點(diǎn)數(shù)滿足要求放寬檢驗(yàn)界限數(shù)以內(nèi)，㈢生產(chǎn)過程穩(wěn)定，㈣檢驗(yàn)人員或主管同意，或用戶提出需求，可轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第30頁調(diào)整型抽樣方案放寬檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)（以下任一條件滿足即可轉(zhuǎn)）：㈠出現(xiàn)一批不合格，㈡一批為附加條件合格㈢生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中止，㈣：檢驗(yàn)人員或主管認(rèn)為或其它條件證實(shí)有必要恢復(fù)正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為暫停檢驗(yàn)：從加嚴(yán)開始，連續(xù)不停10批停留在加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為暫停檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第31頁按抽樣程序分類

一次抽樣方案二次抽樣方案屢次抽樣方案

一次抽樣檢驗(yàn)二次抽樣檢驗(yàn)屢次抽樣檢驗(yàn)序貫抽樣檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第32頁質(zhì)量檢驗(yàn)工作流程

抽樣檢驗(yàn)工作流程開始確定檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)確定供給要求和批量確定生產(chǎn)力過程能力和使用方需求 選擇適當(dāng)抽檢方案實(shí)施抽檢方案依據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度實(shí)施校核檢驗(yàn)分析檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第33頁按檢驗(yàn)質(zhì)量特征值特征劃分

計(jì)數(shù)檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：適合用于質(zhì)量特征值為計(jì)點(diǎn)值（缺點(diǎn)數(shù)）或計(jì)件值（不合格品數(shù)）場所計(jì)量檢驗(yàn)：適合用于質(zhì)量特征值為計(jì)量（強(qiáng)度、尺寸等）場所優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第34頁按檢驗(yàn)方法特征劃分

理化檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)：應(yīng)用物理或化學(xué)方法，依靠量具儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)；精度高、誤差小。感官檢驗(yàn)：依靠人感覺器官對質(zhì)量特征、特征作出評(píng)價(jià)和判斷，依賴檢驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第35頁質(zhì)量檢驗(yàn)基本類型

進(jìn)料檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）：對外購物料（原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配件等入庫前接收）質(zhì)量驗(yàn)證檢驗(yàn)程序：按要求檢驗(yàn)內(nèi)容、方法、數(shù)量嚴(yán)格檢驗(yàn)（專職質(zhì)檢員）進(jìn)料檢驗(yàn)分首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)料檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第36頁進(jìn)料檢驗(yàn)

首件（批）樣品檢驗(yàn)首件（批）樣品檢驗(yàn)

是需方對共方提供樣品判定檢驗(yàn)認(rèn)可，有代表性，進(jìn)料比較基準(zhǔn)。適合用于：供方首次交貨供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大改變供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大改變優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第37頁進(jìn)料檢驗(yàn)

成批進(jìn)料檢驗(yàn)

成批進(jìn)料檢驗(yàn)是對按購銷協(xié)議要求供方連續(xù)性后繼供貨正常檢驗(yàn)依據(jù)供方提供質(zhì)量證實(shí)文件實(shí)施查對性檢驗(yàn)兩種檢驗(yàn)方法：分類檢驗(yàn)法接收抽樣檢驗(yàn)

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第38頁成批進(jìn)料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)方法）

1

分類檢驗(yàn)法2接收抽樣檢驗(yàn)法

分類檢驗(yàn)法：

外購物料按其質(zhì)量特征主要性和可能發(fā)生缺點(diǎn)嚴(yán)重性分A、B、C三類A類：關(guān)鍵嚴(yán)格全項(xiàng)檢驗(yàn)B類：主要對必要質(zhì)量特征全檢或抽檢C類：普通可憑供貨質(zhì)量證實(shí)文件驗(yàn)收，或作少許項(xiàng)目標(biāo)抽檢優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第39頁

成批進(jìn)料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)方法）

接收抽樣檢驗(yàn)對正常大批量進(jìn)料，可依據(jù)雙方約定檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)施抽樣檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第40頁

工序檢驗(yàn)（IPQC）

目標(biāo)在加工過程中預(yù)防出現(xiàn)大批不合格品，防止不合格流入下工序檢驗(yàn)在制品是否到達(dá)要求質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)量主要工序原因（5MIE），判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)主動(dòng)作用優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第41頁工序檢驗(yàn)三種形式

首件檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)：指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開始加工第一個(gè)工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工第一個(gè)工件。大批量生產(chǎn)“首件”指一定數(shù)量樣品首檢制度是一項(xiàng)遲早發(fā)覺問題，預(yù)防系統(tǒng)性質(zhì)量原因造成產(chǎn)品成批報(bào)廢有效辦法優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第42頁首檢三檢制*操作者自檢，再由班組長或質(zhì)量員復(fù)檢，最終由檢驗(yàn)員專檢；首檢是否合格，應(yīng)由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可并打上要求質(zhì)量標(biāo)識(shí)，做好首件檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)不論怎樣，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)檢驗(yàn)人員必須對首件錯(cuò)漏檢所造成后果負(fù)責(zé)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第43頁巡回檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書要求檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行（統(tǒng)計(jì)）；工序質(zhì)量控制點(diǎn)是巡回檢驗(yàn)重點(diǎn)，檢驗(yàn)員必須把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)志在工序控制圖上巡回檢驗(yàn)對檢驗(yàn)員提出了較高素質(zhì)要求，檢驗(yàn)員應(yīng)發(fā)揮職能作用檢驗(yàn)方式優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第44頁巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)員應(yīng)主動(dòng)主動(dòng)幫助工人樹立“質(zhì)量第一”思想意識(shí)，分析質(zhì)量原因提升操作技術(shù)。巡回檢驗(yàn)發(fā)覺工序問題時(shí)不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正辦法，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗(yàn)后到此次巡回檢驗(yàn)前全部加工工件全部重檢或篩選，預(yù)防不合格品流入下道工序或用戶。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第45頁末件檢驗(yàn)指主要靠模具、工裝確保質(zhì)量零件加工場所，批量加工完成后，對最終加工一件或幾件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證活動(dòng)目標(biāo)是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，確保下批生產(chǎn)時(shí)很好生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在“末件檢驗(yàn)卡”上簽字優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第46頁成品檢驗(yàn)（OQC）完工檢驗(yàn)：是考評(píng)半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)主要伎倆；必須嚴(yán)格按照程序和要求進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中要求各項(xiàng)活動(dòng)園滿完成，相關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。完工檢驗(yàn)需要模擬產(chǎn)品客戶使用條件和利用方法，協(xié)議條件下由客戶及指定第三方對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)供方應(yīng)向客戶提供相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第47頁成品檢驗(yàn)（OQC）成品質(zhì)量完工檢驗(yàn)有兩種：成品驗(yàn)收和成品質(zhì)量審核（客戶參加和認(rèn)可）完工檢驗(yàn)?zāi)軌蚴侨珨?shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)情況而定優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第48頁自我負(fù)責(zé)對自己結(jié)果，對自己成效，要負(fù)擔(dān)起百分之一千責(zé)任。好結(jié)果與人分享，不好自己負(fù)擔(dān)。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第49頁質(zhì)量檢驗(yàn)工作流程一.抽樣檢驗(yàn)工作流程開始確定檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)確定供給要求和批量確定生產(chǎn)力過程能力和使用方需求 選擇適當(dāng)抽檢方案實(shí)施抽檢方案依據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度實(shí)施校核檢驗(yàn)分析檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第50頁

二.入庫送檢工作流程

開始

樣品送檢

準(zhǔn)備檢驗(yàn)

不合格執(zhí)行檢驗(yàn)合格

發(fā)出品質(zhì)異常通知單

處理不合格品辦理入庫

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第51頁一次抽樣檢驗(yàn)工作流程

開始

隨機(jī)抽取一個(gè)樣本n

檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d)

d≤Ac

進(jìn)行判定d≥Re

批合格批不合格

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第52頁二次抽樣檢驗(yàn)工作流程

開始

檢驗(yàn)大小為n1樣本

檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d1)

d1≤A1

進(jìn)行判定

d1≥R1

A1＜d1＜R1

繼續(xù)檢驗(yàn)大小為n2樣本

檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d2)

d1＋d2≤A2

進(jìn)行判定

d1＋d2≥R2

批合格批不合格

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第53頁樣件檢驗(yàn)工作流程

開始

提供樣件

檢驗(yàn)、匯報(bào)

審核否決

經(jīng)過

提出意見

小批量試產(chǎn)

完善樣品

審核否決

經(jīng)過

對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)

審核否決

經(jīng)過

批量生產(chǎn)

統(tǒng)計(jì)歸檔

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第54頁

出貨送檢工作流程

開始

出貨送檢

物管開出庫單

倉庫部門安排出貨

通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)

不合格執(zhí)行檢驗(yàn)合格

發(fā)出退貨批量

是否需測試否

不良品分析表是

制造部處理退貨批量測試

不合格依測量規(guī)范執(zhí)行

合格

出貨

結(jié)束

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第55頁返工處理工作流程

開始

質(zhì)量異常

合格品保留

不合格品處理

糾正評(píng)定

生產(chǎn)排制單制造單位返工作業(yè)

生產(chǎn)線返工

出廠檢驗(yàn)不合格

合格

制造部門

入庫

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第56頁不合格品控制不合格品：凡是不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)格）產(chǎn)品統(tǒng)稱為不合格品廢品：不能按要求要求使用或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行返修不合格品返修品：經(jīng)返工或修理能到達(dá)原定或新定（處理過程中暫時(shí)制訂）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不合格品超差處理品：一些特征不符合要求要求，但能滿足適用性要求，經(jīng)質(zhì)量部門關(guān)人員功指定人員審批同意超差使用不合格品優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第57頁不合格品管理工作流程

開始

上工序

判定合格

不合格

標(biāo)示

隔離

處理

統(tǒng)計(jì)

下工序

結(jié)束

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第58頁報(bào)廢品處理工作流程

開始

待報(bào)廢品

有價(jià)值估算返工成本無價(jià)值

返工處理

檢驗(yàn)不合格

報(bào)廢品

合格

入庫

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第59頁不合格品現(xiàn)象分析工作流程

開始

不合格現(xiàn)象發(fā)生

不合格項(xiàng)目描述

分析產(chǎn)生原因

應(yīng)急對策

制訂/實(shí)施糾正辦法

效果驗(yàn)證否決

經(jīng)過

下工序

結(jié)束

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第60頁質(zhì)量處罰工作流程

開始

出現(xiàn)質(zhì)量事故

明確質(zhì)量責(zé)任

開出質(zhì)量處罰通知單

審核否決

經(jīng)過

發(fā)出處罰通知單

接收處罰

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第61頁預(yù)防辦法工作流程

開始

搜集、分析資料

分析產(chǎn)生原因

提出預(yù)防辦法

實(shí)施預(yù)防辦法

效果驗(yàn)證否決

經(jīng)過

結(jié)案/標(biāo)準(zhǔn)化

管理評(píng)審

結(jié)束優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第62頁不合格品處理程序發(fā)覺不合格品對不合格品進(jìn)行判別標(biāo)識(shí)和隔離質(zhì)檢驗(yàn)員作好統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)單位技術(shù)人員提出處理意見并經(jīng)相關(guān)人員審批報(bào)廢返修超差處理檢驗(yàn)員開報(bào)廢單檢驗(yàn)員開返修單檢驗(yàn)員在超差單上填超差數(shù)據(jù)將廢品破壞或送廢品庫技術(shù)人員編制返修工藝并辦理審批手續(xù)技術(shù)人員分析原因提糾正方法和處理意見返修指定人員審批檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第63頁四.檢驗(yàn)工作方法與技巧品管需要拓展空間：

天天和生產(chǎn)部車間人吵架，你說這個(gè)不行他說為何，說出理由一個(gè)個(gè)被否定，沒完沒了，但只要你說OK，保管啥事沒有。說起來吵是工作，但次數(shù)多了，會(huì)由量變引發(fā)質(zhì)變，慢慢…你會(huì)變成不受歡迎人，日復(fù)一日…你開展工作時(shí)，問題還沒出口，內(nèi)心先打退堂鼓。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第64頁品管工作

工作最難就是路越走越窄，越窄越難走，所以一開始需要拓展你空間，尤其在品管工作全員參加水平較低企業(yè)難度更大。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第65頁拓展空間伎倆尋求上級(jí)支持準(zhǔn)確定位自己把握工作尺度尋求相關(guān)方了解信用為本，友善從事優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第66頁品管工作受到包圍不合格對策改進(jìn)糾正NG

品管工作

供給商

責(zé)任者生產(chǎn)部、車間工程技術(shù)

用戶生產(chǎn)任務(wù)工程成本優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第67頁品管鏈?zhǔn)俏谊P(guān)系網(wǎng)品管鏈?zhǔn)亲匀恍纬杀囟ù嬖?，每個(gè)步驟都與品質(zhì)有著不一樣關(guān)系正確掌握這個(gè)關(guān)系分量，對于推行品管工作有著舉足輕重作用（示意圖）優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第68頁工程技術(shù)供給商用好材料才可能做出好產(chǎn)品物料部不發(fā)出不良材料；不把產(chǎn)品放壞品管工作生產(chǎn)部、車間不接收不良，不制造不良，不傳遞不良，不出貨不良檢驗(yàn)我堅(jiān)持外圓內(nèi)方標(biāo)準(zhǔn)，方工作標(biāo)準(zhǔn)，圓工作態(tài)度市場部用戶永遠(yuǎn)是正確用戶有檔次產(chǎn)品和有檔次服務(wù)，我享用不夠售后服務(wù)用戶是我朋友優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第69頁感激：人際關(guān)系決定一切。成功人是靠組織，失敗人則是靠自己。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第70頁品管關(guān)系中最主要是

上級(jí)支持不論你推行什么樣品管政策，只要你有要求，一定會(huì)給相關(guān)部門或人員增加事做，而這就是他們不情愿，所以，假如沒有上級(jí)支持或缺乏支持力度話，其難度可想而知。拓展上級(jí)關(guān)系，讓他支持你行動(dòng)，需要采取一些辦法。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第71頁拓展辦法取得上級(jí)信任凡需要向上級(jí)匯報(bào)事項(xiàng)在三思后進(jìn)行，確保失誤率為零做出決定要慎重，不要朝令夕改。確保按期完成工作，不然，要事先匯報(bào)制訂好對策。經(jīng)常溝通思想，保持英雄所見略同。別忘了時(shí)時(shí)刻刻都不要對上級(jí)太隨意優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第72頁和生產(chǎn)部處好關(guān)系

是你一項(xiàng)本事

品管部與生產(chǎn)部關(guān)系示意圖品管部前后工序關(guān)系用戶關(guān)系生產(chǎn)部朋友關(guān)系

與生產(chǎn)部建立友好合作搭檔關(guān)系不但使你生存空間大大擴(kuò)展，更有利于品管舉措實(shí)施。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第73頁內(nèi)容主要包含明確我們之間一致目標(biāo)，不一樣崗位做事方式要盡可能程序化、文件化并全方面了解像朋友一樣往來，掌握更多實(shí)際信息確保品管政策透明度品質(zhì)管理無兒戲，有要求就要追蹤落實(shí)。要求是死，而人是活，別忘了條條大路通羅馬。對于違反品管要求事件決不手軟。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第74頁把供給商看成合作搭檔

共同搞好品質(zhì)對于材料或部品品責(zé)問題，供給商比你更深刻有認(rèn)識(shí)，融洽溝通處成搭檔關(guān)系，會(huì)使你知識(shí)面越來越寬和處理品責(zé)問題有沒有窮幫助作為搭檔，他們知道你要求，你了解他難處作為搭檔，必要時(shí)為你超額服務(wù)，挽回你意外失誤。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第75頁把供給商看成合作搭檔

共同搞好品質(zhì)努力幫扶愿意與你為伍供給商適當(dāng)加壓對你不屑一顧供給商對于一再違反品質(zhì)要求供給商不要抱有任何幻想世界無限遼闊，不要在一棵樹上吊死搭檔關(guān)系根本就是共同發(fā)展優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第76頁心存千千結(jié)，織好關(guān)系網(wǎng)你手中有經(jīng)典品管工作成功案例嗎？不論走到哪里，一直是你王牌！也是你無須自言亮點(diǎn)。品管工作長路漫漫，矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜，但有了這張王牌，你能夠不變應(yīng)萬變。一個(gè)有能力、攻于心計(jì)人和一個(gè)平庸、傳話筒式人相比，人們對他重視程度是顯然有區(qū)分。專心地解讀你工作以及周圍人、事、物，對他們注入你情結(jié)，人性化處事，這是織好你關(guān)系網(wǎng)必備基礎(chǔ)。

優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第77頁消除品管隔膜，實(shí)現(xiàn)親密接觸

在日常工作中，因?yàn)槠饭苁聞?wù)問題而鬧得不歡而散情況比比皆是。假如長久如此，隔膜就會(huì)在不知不覺中形成了。隔膜越大，工作障礙也越大，所以，消除隔膜、實(shí)現(xiàn)親密是很必要。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第78頁造成隔膜產(chǎn)生原因溝通不到位，上下級(jí)之間產(chǎn)生隔膜固執(zhí)己見，部門間產(chǎn)生人為反抗高傲與偏見，令人心理上不能接收只有承諾，沒有行動(dòng)，放空炮夸夸其談，說多，干少口是心非，表里不一，失去信用井水不犯河水，本位主意嚴(yán)重授權(quán)不到位，產(chǎn)生內(nèi)訌各人自掃門前雪，留有三不論地帶權(quán)責(zé)不明確，工作秩序混亂資源供給出現(xiàn)矛盾，當(dāng)事人心有余而力不足優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第79頁削除隔膜，當(dāng)從身自做起火碰到水會(huì)滅，碰到油會(huì)燒得更旺，火會(huì)碰到對象不一樣而產(chǎn)生不一樣結(jié)果。要削除隔膜實(shí)現(xiàn)親密接觸，選擇應(yīng)對方式是非常主要自我批評(píng)、以身作則、按章做事、求同存異≥撕去昨日不良記憶！≥親密接觸≤每一天都是新鮮感覺優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第80頁徹底原涼寬容是一個(gè)強(qiáng)有力姿態(tài)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第81頁隔膜對品管工作影響

走彎路隔膜是交往絆腳石隔膜是內(nèi)心難堪隔膜是腦海中陰云，繞過隔膜，推行品管工作難度就算問題處理了，因?yàn)橛懈裟?，不愿意現(xiàn)深入確認(rèn)效果削除隔膜，刻不容緩優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第82頁進(jìn)料品質(zhì)管理關(guān)鍵點(diǎn)和技巧進(jìn)料檢驗(yàn)是抽檢，可能會(huì)包含有未發(fā)覺不合格品，真正不合格品率是生產(chǎn)退還不良品數(shù)量比率供給商是材料或部品制造教授，真正能讀知道深刻不良原因是他自己有些供給商為了降低退貨幾率，他掌握了你生產(chǎn)計(jì)劃，有意趕在正要生產(chǎn)時(shí)候送貨過來優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第83頁進(jìn)料品質(zhì)管理關(guān)鍵點(diǎn)和技巧不要試圖檢驗(yàn)部品全部指標(biāo)，確認(rèn)供給商檢驗(yàn)成績單可能更有效果審核供給商是一個(gè)方式，主要是經(jīng)過審核取得良好交流和溝通要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供給商圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R(shí)別是否有更改或過期應(yīng)該檢驗(yàn)全部需要投入生產(chǎn)物料，包含試用優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第84頁制程品質(zhì)管理關(guān)鍵點(diǎn)和技巧巡回檢驗(yàn)可能是IPQC最有效作業(yè)方式讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)輕易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多汽車最高時(shí)速是180公里，但跑到190公里可能也不會(huì)翻車，管理制（度）程同理統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合計(jì)量單位，如無尤其要求可用國際標(biāo)準(zhǔn)制優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第85頁制程品質(zhì)管理關(guān)鍵點(diǎn)和技巧FQC其實(shí)是一道必須作業(yè)工序制程中任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理制程審核效果是要讓違反制程要求責(zé)任者感到恐慌優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第86頁品質(zhì)確保關(guān)鍵點(diǎn)和技巧合格質(zhì)量水平（AQL）并不是唯一抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行CAR（糾正辦法要求單）一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果品質(zhì)檢討會(huì)議統(tǒng)計(jì)很主要，但確認(rèn)其實(shí)結(jié)果更主要從某種意義上說，讓步不是降低本品次要求，而是對品質(zhì)要求另一個(gè)解釋產(chǎn)品審查并不但僅是對產(chǎn)品全方面檢驗(yàn)，而是對產(chǎn)品生命力鞭策優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第87頁出貨物質(zhì)管理關(guān)鍵點(diǎn)和技巧有許多企業(yè)成品檢驗(yàn)（OQC）是由QA人員兼職也有由第三方執(zhí)行出貨檢驗(yàn)情況實(shí)踐證實(shí)，DOCKCHECK（碼頭檢驗(yàn)）是一個(gè)不可缺省步驟作好出貨匯報(bào)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯根本確保在最終關(guān)頭發(fā)覺門題并不是壞事，總比讓用戶發(fā)覺好多優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第88頁制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵

制程品管分類IPQCQCFQC方式巡回檢驗(yàn)定點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容過程參數(shù)工程指標(biāo)工序品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)要求專職且助有資格人員擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)作業(yè)目標(biāo)發(fā)覺不良事項(xiàng)發(fā)覺不良品方法要求糾正尤其嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī)

剔除不良品、放行合格品優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第89頁高效制程巡回檢驗(yàn)是產(chǎn)品制造過程中，用巡回方式定時(shí)檢驗(yàn)和確認(rèn)各參數(shù)、作業(yè)變更、使用標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并統(tǒng)計(jì)狀態(tài)和加以控制檢驗(yàn)作業(yè)方式，簡稱IPQC巡回檢驗(yàn)：指定時(shí)按項(xiàng)目分別輪番檢驗(yàn)制程：指是產(chǎn)品制造過程制程巡回檢驗(yàn)方式特點(diǎn)：管理項(xiàng)目多、使用人員少、效果顯著，所以效率高優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第90頁設(shè)置IPQC原因主要來自于企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際需要和相關(guān)面對產(chǎn)品工藝要求

內(nèi)容：生產(chǎn)自動(dòng)化程度。程度越低，IPQC需要管理項(xiàng)目越多企業(yè)管理制度。越不正規(guī)，IPQC必要性越大人員水平素質(zhì)。越差，IPQC要求越嚴(yán)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第91頁設(shè)置IPQC原因（續(xù)）生產(chǎn)工程變異原因。產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC巡回時(shí)間間隔越要縮短用戶要求。用戶對制程審核要求是IPQC工作重點(diǎn)最高管理者要求。最高管理者要求是IPQC工作方向其它方面要求優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第92頁制程巡回檢驗(yàn)IPQC巡回間隔時(shí)間檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目難度每2小時(shí)檢驗(yàn)1次行不行嘩！差不多有28個(gè)項(xiàng)目啊有項(xiàng)目難度較大需要檢驗(yàn)7~8分鐘優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第93頁工序品質(zhì)控制指工序處于定制狀態(tài)，即人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)實(shí)際加工能力（工序確保品質(zhì)能力），工序能力越高，品質(zhì)波動(dòng)越小，反之示然。合格產(chǎn)品是建立在操作者能忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)范基本條件下監(jiān)督、設(shè)制重點(diǎn)工序是以防蔬漏于萬一和節(jié)約品質(zhì)成本優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第94頁工序檢驗(yàn)與“首檢三檢制”在工序流程全過程中，要求員工牢靠地樹立“一切為了用戶”，“下一道工序就是用戶”強(qiáng)烈品質(zhì)意識(shí)，并付諸實(shí)現(xiàn)。所以工序檢驗(yàn)是關(guān)鍵檢驗(yàn)種類：操作者自檢、工序巡回檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第95頁詳細(xì)內(nèi)容操作者自檢：工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一確保人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果（合格與不合格）按要求存放工序巡回檢驗(yàn)：工序檢驗(yàn)員除要按要求重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序品質(zhì)外，其它工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)覺品責(zé)問題、處理問題或向上級(jí)反饋（重大品責(zé)問題非工序檢驗(yàn)員處理范圍）并作好統(tǒng)計(jì)優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第96頁詳細(xì)內(nèi)容最終檢驗(yàn)：每種零件最終一道工序，普通是最終檢驗(yàn)，目標(biāo)是確保以合格零件供給裝配工序，若輸出工件是成品，其最終檢驗(yàn)就是“成品檢驗(yàn)”,目標(biāo)是預(yù)防不合格品出廠,普通有采取“全檢”方式,如對相關(guān)安全和主要品質(zhì)特征；有采取分批抽樣或邊檢邊抽樣方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢，不論哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。優(yōu)秀品管員培訓(xùn)第97頁檢驗(yàn)誤差有幾個(gè)類型技術(shù)性誤差粗心大意誤差