針織廠設(shè)計(jì)第二章針織緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)_第1頁
針織廠設(shè)計(jì)第二章針織緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)_第2頁
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文檔簡介

第二章針織緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)

本章知識點(diǎn):

1.了解針織廠緯編車間產(chǎn)品方案確定的方法及品種確定的要求;

2.了解針織廠緯編車間生產(chǎn)的一般工藝流程與主要工序的內(nèi)容;

3.掌握緯編工藝參數(shù)及其計(jì)算方法;

4.掌握針織廠緯編車間設(shè)備的選型和機(jī)器規(guī)格的確定。第一頁,共四十六頁。第一節(jié)

緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)的依據(jù)和內(nèi)容第二頁,共四十六頁。一、緯編針織產(chǎn)品分類

1.按原料種類分為:天然纖維產(chǎn)品、化學(xué)纖維產(chǎn)品和上述兩種纖維的混紡或交織產(chǎn)品;功能纖維針織品。

2.按織物組織分為:基本組織、變化組織、花式組織的單面產(chǎn)品和雙面產(chǎn)品。

3.按產(chǎn)品用途分為:服用、家用和產(chǎn)業(yè)用。

4.按外觀式樣可分為:圓領(lǐng)套衫、T恤衫、背心、三角褲。

5.按使用對象可分為:男裝、女裝、童裝。

6.按用途可分為:內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動衣、休閑裝、禮服。

7.按針織產(chǎn)品染整方法可分為:本色、染色(深色、中色、淺色)、漂白、精漂、絲光、印花、起絨和特殊整理針織品。第三頁,共四十六頁。二、緯編生產(chǎn)常用坯布品種及成衣規(guī)格

1.緯編生產(chǎn)常用坯布品種

染整工藝可分為五種,即純棉精漂汗布、純棉棉毛布漂染、厚薄絨布漂染,腈綸棉毛布染色,化纖長絲染色等工藝。其混紡或交織的針織物均參照以上五種工藝選用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。2.常用成衣規(guī)格

成衣規(guī)格是指成品服裝各部位尺寸的大小。針織服裝一般采用號型制、胸圍制和代號制。第四頁,共四十六頁。(1)號型制的表示方法

穿用者體長的總高為“號”,上身的胸圍(凈胸圍)或褲子的基本腰圍為型”,以厘米為單位表示,號型制適用于各種男女和兒童外衣。

(2)胸圍制的表示方法針織貼身內(nèi)衣、針織運(yùn)動衣、針織休閑裝、羊毛衫及部分緊身式針織外衣均以上衣的胸圍尺寸或下裝的臀圍(以厘米或英寸為單位)作為示明規(guī)格。內(nèi)銷產(chǎn)品一律以公制(厘米)計(jì)量,每相差5cm為一檔;出口產(chǎn)品多用英寸表示,每檔相差2英寸,有時與適穿對象的總身高一起使用。(3)代號制的表示方法代號制表示方法中的數(shù)字一般是表示適穿兒童的年齡,如2號表示適于2周歲兒童穿著;而英文字母代號只表示相對大小的意義。由于世界各國、各地區(qū)服裝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不盡相同,因此代號所表示的細(xì)部規(guī)格尺寸不完全統(tǒng)一。第五頁,共四十六頁。3.

緯編生產(chǎn)產(chǎn)品方案選擇針織廠的產(chǎn)品方案即產(chǎn)品結(jié)構(gòu),是指產(chǎn)品的品種、規(guī)格和比例。新廠產(chǎn)品方案要根據(jù)國內(nèi)外市場的發(fā)展方向和產(chǎn)品需求的動向來確定。設(shè)計(jì)工廠時,選擇的產(chǎn)品品種要能使各工序配備的設(shè)備較為齊全,一般產(chǎn)品的品種要選擇生產(chǎn)批量大、穩(wěn)定性較強(qiáng)、具有較高社會和經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品,同時也要考慮今后市場變化的需要,要能使工廠的主要設(shè)備具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,以便有翻改品種和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可能性。產(chǎn)品品種及比例的選擇,對以短纖維紗線為主要產(chǎn)品的針織廠尤為重要。首先要了解建廠地區(qū)及銷售地區(qū)人民對針織產(chǎn)品品種、規(guī)格的愛好與需求量,了解產(chǎn)品各規(guī)格銷售比例,對上述因素作周密考慮后,再進(jìn)行規(guī)格比例的選擇,才能保證產(chǎn)品品種比例適合市場的需要。

第六頁,共四十六頁。第二節(jié)

緯編生產(chǎn)工藝流程的確定第七頁,共四十六頁。針織廠設(shè)計(jì)中,需根據(jù)產(chǎn)品的種類和所用原料特點(diǎn),選擇合理的生產(chǎn)工藝流程。一、擬定生產(chǎn)工藝流程時的注意事項(xiàng)1.充分利用先進(jìn)的科學(xué)成果、新工藝、新技術(shù),以提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率。2.在保證質(zhì)量的條件下,盡量縮短生產(chǎn)工藝流程,減少生產(chǎn)工序、機(jī)器設(shè)備和占地面積,節(jié)約基建投資。3.同一產(chǎn)品有幾種可供選擇的生產(chǎn)工藝流程,應(yīng)根據(jù)具體情況分析選擇經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可靠的方案。第八頁,共四十六頁。二、幾種主要坯布品種的生產(chǎn)工藝流程

1.精漂汗布的生產(chǎn)工藝流程

原紗→檢驗(yàn)→絡(luò)紗→編織→密度檢驗(yàn)→過磅打戳→翻布→檢驗(yàn)修補(bǔ)→翻布→入毛坯布庫

2.棉毛布生產(chǎn)工藝流程

原紗→檢驗(yàn)→絡(luò)紗→編織→過磅打戳→密度檢驗(yàn)→檢驗(yàn)修補(bǔ)→翻布→修補(bǔ)→入毛坯布庫

3.絨布生產(chǎn)工藝流程

原紗→檢驗(yàn)→絡(luò)紗→編織→密度檢驗(yàn)→過磅打戳→翻布→檢驗(yàn)修補(bǔ)→翻布→入毛坯布庫

4.羅紋布生產(chǎn)工藝流程

原紗→檢驗(yàn)→編織→密度檢驗(yàn)→過磅打戳→檢驗(yàn)修補(bǔ)→翻布→入毛坯布庫

5.化纖染色織物

原絲→檢驗(yàn)→編織→過磅打戳→密度檢驗(yàn)→檢驗(yàn)修補(bǔ)→裝袋→入毛坯布庫第九頁,共四十六頁。第三節(jié)

緯編生產(chǎn)工藝參數(shù)的確定與計(jì)算

第十頁,共四十六頁。一、線圈長度與織物密度的確定

線圈是組成針織物的基本結(jié)構(gòu)單元,線圈長度直接影響坯布的其它工藝參數(shù)和品質(zhì),線圈長度、織物密度可根據(jù)坯布的品種和部分已知工藝參數(shù),采用公式計(jì)算法、實(shí)驗(yàn)計(jì)算法和稱重?fù)Q算法來確定。各種方法因織物組織線圈結(jié)構(gòu)不同而異。(一)公式計(jì)算法針織物線圈中的紗線為一空間曲線。為了計(jì)算方便,假設(shè)線圈在平面上的投影由圓弧與直線連接而成。采用該線圈模型求得的線圈長度與實(shí)驗(yàn)值較接近(誤差允許范圍5%),公式計(jì)算法以紗線線密度和密度對比系數(shù)為依據(jù),一般用于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和織物分析。(二)實(shí)驗(yàn)計(jì)算法

對于不同種類的針織物,未充滿系數(shù)是經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐積累得出的,根據(jù)紗線線密度Tt(tex)并選擇適當(dāng)?shù)奈闯錆M系數(shù)σ,即可求得常用的線圈長度L。(三)稱重?fù)Q算法根據(jù)已知紗線的線密度和織物密度,取織物小樣進(jìn)行稱重?fù)Q算,可求出凈(光)坯布的線圈長度。第十一頁,共四十六頁。二、織物單位面積重量

織物單位面積重量是考核針織物質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,當(dāng)原料種類和線密度一定時,單位面積重量間接反映了針織物的厚度、密度。各種織物單位面積重量的計(jì)算是以單線圈重量及單位面積線圈數(shù)量為依據(jù)的。1.緯平針織物單位面積重量

Q=4×10-4L·PA·PB·Tt

Qg=式中:Q-凈坯布單位面積重量,g/m2;

Qg-凈坯布單位面積干燥重量,g/m2。2.

添紗襯墊織物單位面積重量

Q=4×10-4PA·PB(LP1·Tt1+LP2·Tt2+Lp0·Tt0)3.

雙羅紋織物單位面積重量

Q=8×10-4L·PA·PB·Tt4.

羅紋織物單位長度重量,g/m;

QL=2×10-5·N·PB·Tt式中:QL-織物單位長度重量,g/m;

N-羅紋兩面縱行數(shù),即針筒針數(shù)與轉(zhuǎn)盤針數(shù)之和。第十二頁,共四十六頁。三、原料和坯布用料計(jì)算(一)計(jì)算用料中的有關(guān)損耗主要的損耗有無形損耗、絡(luò)紗損耗、編織損耗、染整損耗、段耗以及裁耗等。損耗的大小則用相應(yīng)的損耗率來表示。1.無形損耗無形損耗率=×100﹪2.絡(luò)紗損耗率絡(luò)紗損耗是由換紗管或絞紗的回絲以及斷頭打結(jié)的紗頭和清除不良紗管造成的余紗所組成。絡(luò)紗損耗率可按下式計(jì)算:絡(luò)紗損耗率=×100﹪絡(luò)紗損耗率通常本色紗為0.1%~0.5%,色紗為0.17%~0.35%,錦綸彈力絲為0.5%~0.8%,滌綸低彈絲為0.5%左右。第十三頁,共四十六頁。3.編織損耗率

編織損耗是由換筒子、斷紗接頭、套布同絲及試車回絲所造成的。編織損耗率計(jì)算公式為:

編織耗損率=×100﹪

4.染整損耗率

染整損耗是指毛坯布經(jīng)過漂染和后整理加工所損失的重量與毛坯布原重量之比率。染整工藝不同,損耗率也不同,染整耗損率計(jì)算公式如下:

染整損耗率=×100﹪

第十四頁,共四十六頁。

5.段耗、裁耗、成衣坯布制成率

成衣?lián)p耗是針織生產(chǎn)中損耗最大的部分,它主要包括裁耗與段耗兩部分。

(1)段耗與段耗率

所謂段耗是指凈坯布經(jīng)過鋪料段料所產(chǎn)生的損耗。段料多少反映了坯布的疵點(diǎn)率以及倒殘接裁的水平,是工廠體現(xiàn)加工工藝技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一。

段耗發(fā)生的主要原因有:

a.由匹端蓋印、毛邊漂染時兩端縫合或一些殘疵等因素所造成的匹端損耗;

b.當(dāng)匹長不是段長的整數(shù)倍時,不夠成品段長或裁獨(dú)件產(chǎn)品不能互套的余料以及更改成品規(guī)格或裁制附件所剩余的料造成的損耗;

c.坯布有殘疵而又無法躲開而裁下的橫斷料或衣片廢品所造成的損耗;

d.因裁剪技術(shù)不熟練,落料不齊而修剪下來的橫布碎料等造成的損耗。第十五頁,共四十六頁。

段耗率的計(jì)算公式:

段耗率=×100%=×100%

(2)裁耗與裁耗率

在劃樣開裁中所產(chǎn)生的損耗總稱為裁耗。

產(chǎn)生裁耗的主要原因有:不合理的下腳料、樣板設(shè)計(jì)不合理、樣板排料套料不緊湊、軋光幅度不準(zhǔn)確,劈條等。

裁耗率:在裁剪過程中,裁耗總重量與落料總重量之比稱為裁耗率。

裁耗率=×100%=×100%

第十六頁,共四十六頁。(二)幅寬段長的確定

1.幅寬的確定

坯布的幅寬俗稱門幅,這里是指筒狀針織物經(jīng)整理定型后坯布的寬度。

我國生產(chǎn)加工的各種筒狀緯編針織坯布,經(jīng)過染整加工定型后的幅寬范圍通常為35~70cm,且幅寬每2.5cm為一檔,則相應(yīng)坯布圓筒周長的檔差為5cm,因此,當(dāng)估算的幅寬在兩檔幅寬之間時,則要對坯布的幅寬進(jìn)行選取。

(1)上衣身樣板坯布幅寬的估算與確定

不合肋的型產(chǎn)品:身樣板坯布幅寬=成品胸寬規(guī)格(成品胸圍規(guī)格÷2)

合肋型產(chǎn)品:身樣板坯布幅寬=成品胸寬規(guī)格(成品胸圍規(guī)格÷2)+2.5cm第十七頁,共四十六頁。(2)上衣袖樣板坯布幅寬的估算與確定

短袖產(chǎn)品:短袖樣板坯布幅寬=成品掛肩規(guī)格+成品袖口規(guī)格+2.5cm

長袖產(chǎn)品:長袖樣板坯布幅寬=成品掛肩規(guī)格+成品袖口規(guī)格+1.25cm

(3)翻領(lǐng)衫領(lǐng)子、貼口袋、門襟等樣板坯布幅寬的估算與確定

樣板坯布幅寬=[成品規(guī)格+1cm]×整數(shù)(倍)

整數(shù)選擇的原則是:估算的樣板坯布幅寬與可選用的坯布幅寬盡可能接近。

(4)褲子樣板坯布幅寬的估算與確定

不合側(cè)縫的圓型褲子產(chǎn)品:

褲子樣板坯布幅寬=成品腰寬規(guī)格(成品腰圍規(guī)格÷2)

側(cè)縫縫合型褲子產(chǎn)品:

褲子樣板坯布幅寬=成品腰寬規(guī)格(成品腰圍規(guī)格÷2)+2.5cm第十八頁,共四十六頁。2.段長的確定

段長是指排料時的斷料長度,也稱斷長,是以坯布的幅寬和樣板的排料方法為依據(jù)確定的。

常用的套裁方法有:平套法、斜套法、鑲套法、借套法、提縫套法、剖縫套法、互套法、叉套法、混合套法、拼接法等。

(1)大身段長計(jì)算方法

a.連肩產(chǎn)品大身段長計(jì)算

連肩上衣大身樣板一般采用平套法排料。

連肩產(chǎn)品段長(2件)=衣長樣板長度(后絨產(chǎn)品加下擺挽邊厚度損耗0.2~0.25cm)×2第十九頁,共四十六頁。b.合肩產(chǎn)品段長計(jì)算

合肩上衣大身樣板一般采用斜法或鑲套法排料,

合肩產(chǎn)品段長(2件)=衣長樣板長度(厚絨產(chǎn)品加下擺挽邊厚度損耗0.2~0.25cm)×2–肩斜套進(jìn)量

肩斜套進(jìn)量數(shù)值的大小,主要由肩斜數(shù)與領(lǐng)寬數(shù)共同來確定。同時還應(yīng)考慮劃樣裁減損耗、坯布彈性的影響。

常用產(chǎn)品兩件衣長樣板套裁排料時,肩斜尺寸(落肩尺寸)與套進(jìn)量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值見表2-1。

(2)袖子用料段長計(jì)算

a.短袖(裝袖)段長計(jì)算方法

短袖(裝袖)袖子一般取10件袖子樣板長度作為段長。短袖(裝袖)袖子段長=袖長樣板長度×10+斜斷料損耗第二十頁,共四十六頁。表2-1

單位:cm規(guī)格肩斜尺寸套進(jìn)量成品領(lǐng)寬肩斜尺寸1.52345兒童9--12.50.5中童10-13.51成年人14-171.52318-1911.5220-220.810.2第二十一頁,共四十六頁。斜斷料損耗是指:當(dāng)所選用的坯布幅寬規(guī)格小于計(jì)算的坯布幅寬值時,為保證袖子的規(guī)格減少套進(jìn)量而使段長增加所產(chǎn)生的損耗。斜斷料損耗經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2-2。

表2-2單位:cm斜斷料損耗品種類別胸圍成品規(guī)格50~6065~7580以上挽邊斜袖2.52.54滾邊、加邊斜袖2.52.53.5長袖斜袖223第二十二頁,共四十六頁。b.長袖(裝袖)袖子段長計(jì)算方法

段長一般取5件袖子樣板長度作為袖子的段長。

長袖(裝袖)袖子段長=袖長樣板規(guī)格×5+斜斷料損耗

(3)領(lǐng)子(翻領(lǐng))、口袋(貼袋)段長計(jì)算方法

a.翻領(lǐng)領(lǐng)子段長計(jì)算

一般取10件領(lǐng)子面積所需的長度作為段長。翻領(lǐng)領(lǐng)型常用的有方角翻領(lǐng)、尖角翻領(lǐng)等,現(xiàn)將該兩品種領(lǐng)子計(jì)算方法介紹如下(門幅中排5個領(lǐng)寬):

方角翻領(lǐng)領(lǐng)子段長(10件)=(領(lǐng)長成品規(guī)格+折邊縫耗×2)×2

尖角翻領(lǐng)領(lǐng)子段長(10件)=上領(lǐng)長成品規(guī)格+下領(lǐng)長成品規(guī)格+折邊縫耗×4+上領(lǐng)長成品規(guī)格-下領(lǐng)長成品規(guī)格)÷2

第二十三頁,共四十六頁。b.貼袋段長計(jì)算

一般以10件口袋面積所需的長度作為段長,但由于口袋面積較小,往往以最小互套方式套料,得出的口袋數(shù)仍大于10件,在這種情況下以最少套料方法所需面積的長度作為段長。

如兩個口袋袋長互套是長度方向最小的互套單位,寬度方向以排3個袋寬的門幅為最宜,以此長度之間組成的面積中口袋數(shù)為12只?,F(xiàn)將12只口袋面積所需長度作為段長,其計(jì)算方法如下:

兩個袋長互套段長(12只口袋)={成品規(guī)格(袋側(cè)線長+袋中線長)÷2+口袋折邊(2.5cm)+袋口光邊(0.5cm)+平縫折邊(1cm)}×2第二十四頁,共四十六頁。(4)褲長段長計(jì)算方法

根據(jù)排料方法可知,長褲一般以兩條褲長樣板尺寸作為段長,現(xiàn)將常用長褲產(chǎn)品(羅口長褲、雙寬帶運(yùn)動褲)的段長計(jì)算方法介紹如下:

a.羅口長褲(大小襠)段長計(jì)算:

羅口長褲段長(2件)=褲長樣板尺寸×2-前后腰差÷2

如果在羅口褲腳口處套裁大襠時,段長不減1/2前后腰差。

b.雙寬帶運(yùn)動褲:

雙寬帶運(yùn)動褲段長(2件)=褲長樣板規(guī)格×2

雙寬帶運(yùn)動褲由于腰邊要穿兩道腰帶,因而腰挽邊比較寬,一般為5.5cm,褲腳口只有一道松緊帶,褲腳口挽邊寬為1.5~2cm。褲腰處穿兩道腰帶后皺紋較多,需考慮皺紋對長度的影響,其影響值在0.5cm左右。

第二十五頁,共四十六頁。(三)用料計(jì)算方法

在用料計(jì)算過程中應(yīng)特別注意:當(dāng)產(chǎn)品各部件所用坯布品種、坯布平方米重量、坯布幅寬、段長不同時,應(yīng)分別計(jì)算各自的用料重量。

1.主料計(jì)算方法

(1)主料用料面積計(jì)算

式中:段長和幅寬的單位均為“米”

式中段數(shù)是指10件產(chǎn)品中所需的段長個數(shù),計(jì)算方法為:

段數(shù)=10件÷每個段長中的件數(shù)

例如:已知合肩產(chǎn)品大身采用斜套法排料,每個段長中的件數(shù)為2,則:

段數(shù)=10件÷2件=5段

即10件產(chǎn)品中需要5個段長圓筒型針織坯布一般為雙層,則坯布層數(shù)取值為2。第二十六頁,共四十六頁。(2)主料用料重量計(jì)算:

①每10件產(chǎn)品用凈坯布重量:

②每10件產(chǎn)品用毛坯布重量:

③每10件產(chǎn)品用紗線重量:

④每10件產(chǎn)品用原紗重量:

通常不是所有的原紗在編織前都需要絡(luò)紗(一般絡(luò)紗重量為原紗重量的10﹪~20﹪),若絡(luò)紗重量占原紗重量的百分比為A,則:

每10件產(chǎn)品用紗線重量(kg)×(1-A)第二十七頁,共四十六頁。2.輔料計(jì)算方法

(1)羅紋用料的計(jì)算

當(dāng)采用大筒徑針織羅紋機(jī)生產(chǎn)的大幅寬羅紋布作為衣褲邊口羅紋時,羅紋用料的計(jì)算方法與主料類似,可以通過樣板尺寸確定坯布幅寬,通過套裁排料計(jì)算出段長、段數(shù),根據(jù)坯布的單位面積重量及加工損耗率計(jì)算出其用料面積和用料重量。

當(dāng)采用與邊口部位規(guī)格相適應(yīng)的不需縫合的筒狀羅紋作為羅紋邊口時,很難以單位面積重量進(jìn)行核算,因此針織行業(yè),通常以羅紋機(jī)針筒的針數(shù)及所用原料品種、線密度作為依據(jù),確定其每厘米長度的干燥重量,然后計(jì)算每件成品耗用各種羅紋坯布的樣板長度,即可算出其羅紋用料的總重量。

每件領(lǐng)口(或下擺)羅紋重=每件領(lǐng)口(或下擺)羅紋樣板長度(cm)×干重(g/cm)×(1+坯布回潮率)

每件袖口(或褲口)羅紋重=每件袖口(或褲口)羅紋樣板長度(cm)×2×

干重(g/cm)×(1+坯布回潮率)

第二十八頁,共四十六頁。(2)滾邊用料的計(jì)算

滾邊幅寬是根據(jù)滾邊部位的尺寸、縫耗以及縫制滾邊時兩件衣片部位間的距離(約1~1.5cm)、坯布受拉伸時的伸長率(一般坯布約為5﹪~10﹪,易拉伸的坯布取值較大,不易拉伸的取值較?。涣_紋坯布的伸長率一般為15﹪左右)等因素共同確定的。

在計(jì)算每件產(chǎn)品幅寬用料長度時,除以上影響因素外,還應(yīng)考慮到滾邊部位規(guī)格的層數(shù),同時應(yīng)考慮到一件產(chǎn)品滾邊部位的個數(shù)、如一件產(chǎn)品袖子、褲腿等部位是成對的,其滾邊用料還需再加倍。

每件產(chǎn)品滾邊幅寬用料的計(jì)算。

滾邊料幅寬=(滾邊部位規(guī)格+縫耗)×(1-拉伸率)+1cm

領(lǐng)口(或下擺)每件滾邊幅寬用料={〔半領(lǐng)口弧線長(或下擺規(guī)格)+縫耗〕×(1-拉伸率)+1cm}×2

袖口(或褲口)每件滾邊幅寬用料={〔袖口(或褲口)規(guī)格+縫耗〕×(1-拉伸率)+1cm}×4

第二十九頁,共四十六頁。(3)滾邊用料段長尺寸計(jì)算:

滾邊用料段長尺寸主要是根據(jù)滾邊部位滾邊寬的規(guī)格、滾邊的方式(有滾邊正面、反面均為光邊和正面光邊、反面毛邊兩種方式)、滾邊折邊量(一般為0.5~0.75cm)以及拉伸擴(kuò)張損耗(約為0.5cm)等因素確定。

兩種滾邊方式用料段長的計(jì)算:

雙面光邊滾邊料段長=滾邊寬成品規(guī)格×2+滾邊折邊(0.75cm)×2+擴(kuò)張損耗(0.5cm)

一面光邊一面毛邊滾邊料段長=滾邊寬成品規(guī)格×2+滾邊折邊(0.75cm)+擴(kuò)張損耗(0.5cm)。第三十頁,共四十六頁。

六、實(shí)際機(jī)臺數(shù)

在實(shí)際生產(chǎn)過程中,這了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),必需對設(shè)備進(jìn)行保全保養(yǎng)工作,這樣部分機(jī)器在檢修時不能投入生產(chǎn),確定機(jī)器臺數(shù)時必需考慮這一因素,因此,實(shí)際機(jī)臺數(shù)(MS)較運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺多,其計(jì)算式如下:

MS=式中:α——停臺率;

MS

——實(shí)際機(jī)臺數(shù)。根據(jù)上式計(jì)算的實(shí)際機(jī)臺數(shù)應(yīng)修正成整數(shù)。第三十一頁,共四十六頁。

第六節(jié)緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)舉例緯編車間的生產(chǎn)設(shè)計(jì)以品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等為依據(jù),根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù),考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、計(jì)劃開臺率等因素,通過逐步計(jì)算和平衡,得到確切的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量。本例的任務(wù)為年產(chǎn)130萬打緯編內(nèi)衣衫褲,緯編大圓機(jī)坯布461173.5kg的針織廠。第三十二頁,共四十六頁。一、生產(chǎn)計(jì)劃一覽表年產(chǎn)130萬打緯編針織衫褲和緯編大圓機(jī)坯布461173.5kg,各品種的比例及產(chǎn)量詳見書中。二、生產(chǎn)工藝流程單面緯編布:原紗→(絡(luò)紗)→編織→密度檢驗(yàn)→稱重打戳→驗(yàn)布(一道)→修補(bǔ)→翻布→入庫。棉毛:原紗→(絡(luò)紗)→編織→密度檢驗(yàn)→稱重打戳→驗(yàn)布(二道)→修補(bǔ)(兩面)→入庫。第三十三頁,共四十六頁。衛(wèi)衣布:原紗→(絡(luò)紗)→編織→密度檢驗(yàn)→稱重打戳→驗(yàn)布(二道)→翻布→入庫。開幅圓機(jī)布:原紗→(絡(luò)紗)→編織→密度檢驗(yàn)→稱重打戳→驗(yàn)布(一道)→(修補(bǔ))→翻布→入庫?,F(xiàn)在棉紗進(jìn)廠后大多數(shù)不需要絡(luò)紗,放到生產(chǎn)車間回潮一定時間,即可進(jìn)行編織;編織中剩下的小管腳紗(10%)需要絡(luò)紗,絨布起絨紗不絡(luò)紗。另外如采用圓筒雙鏡面驗(yàn)布機(jī)驗(yàn)布只驗(yàn)一道。第三十四頁,共四十六頁。三、針織物的參數(shù)針織物的工藝參數(shù),按照本書前述方法進(jìn)行計(jì)算和選擇。四、各種產(chǎn)品的產(chǎn)量(一)每10件產(chǎn)品凈坯布需用量(kg/10件)第三十五頁,共四十六頁。第三十六頁,共四十六頁。上式中染整日產(chǎn)量即為毛坯布

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