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脫硫設(shè)施運行與管理第1頁/共115頁xx集團環(huán)保核查培訓(xùn)脫硫設(shè)施運行與管理第2頁/共115頁目錄序言一、環(huán)保核查的依據(jù)二、脫硫設(shè)施存在的問題和運行管理三、脫硫設(shè)施檢查的辦法四、脫硫設(shè)施檢查重點

五、脫硫石膏、脫硝工作

第3頁/共115頁序言“十一五”(到2010年)節(jié)能減排的目標(biāo)任務(wù)和總體要求:萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由2005年的1.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到1噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下,降低20%左右;單位工業(yè)增加值用水量降低30%;主要污染物排放總量減少10%,到2010年,二氧化硫排放量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸,化學(xué)需氧量(COD)由1414萬噸減少到1273萬噸;全國城市污水處理率不低于70%;工業(yè)固體廢物綜合利用率達到60%以上。第4頁/共115頁“十二五”環(huán)境保護規(guī)劃重點1、鞏固“十一五”化學(xué)需氧量、二氧化硫總量減排的成果;2、增加實施總量控制的污染因子,由兩項擴大到四項,即化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物;3、二氧化碳減排,發(fā)展低碳經(jīng)濟;4、江河湖海、地下水的水污染問題;5、危險固廢的治理問題;6、農(nóng)村環(huán)境、土壤污染防治問題;7、汽車的污染減排問題;8、高能耗、高污染企業(yè)的治理;9、其他環(huán)保問題。第5頁/共115頁序言“十一五”要求,增加燃煤電廠脫硫能力,使90%的電廠達標(biāo)排放。2005年底,火電廠煙氣脫硫運行的機組裝機容量只有0.47億千瓦。

占12%2009年底,火電廠煙氣脫硫總裝機容量達4.6億千瓦以上。占71%。如果加上具有脫硫功能的循環(huán)流化床機組,則比例將近80%,有些省份已經(jīng)達到100%第6頁/共115頁序言

截止到2009年底,二氧化硫排放總量2214.4萬噸,比2005年總量2295萬噸下降了13.14%,提前一年完成了“十一五”減排目標(biāo)。我國燃煤電廠大氣污染物尤其是煙塵、二氧化硫的控制取得了巨大成就,電力企業(yè)二氧化硫的排放總量上與美國基本持平,單位燃煤發(fā)電量二氧化硫排放量已優(yōu)于美國。第7頁/共115頁序言環(huán)辦[2010]35號文關(guān)于2009年國家重點監(jiān)控企業(yè)及污水處理廠主要污染物全年排放超標(biāo)情況的通報:2009年全國共監(jiān)測了3486家廢水國控企業(yè),平均排放達標(biāo)率為78%。其中,全年監(jiān)測全部達標(biāo)的企業(yè)占監(jiān)測企業(yè)總數(shù)的64%,部分測次超標(biāo)的占24%,全部超標(biāo)的占12%;對廢水國控企業(yè)監(jiān)測中,化學(xué)需氧量全年排放超標(biāo)有74家,76個排放口。全國共監(jiān)測了3557家廢氣國控企業(yè),平均排放達標(biāo)率為73%。其中,全年監(jiān)測全部達標(biāo)的企業(yè)占監(jiān)測企業(yè)總數(shù)的59%,部分測次超標(biāo)的占26%,全部超標(biāo)的占15%;對廢氣國控企業(yè)監(jiān)測中,二氧化硫全年排放超標(biāo)有57家,89個排放口。全國共監(jiān)測了1587家國控城鎮(zhèn)污水處理廠,平均排放達標(biāo)率為70%,全年監(jiān)測全部達標(biāo)的污水處理廠占監(jiān)測污水處理廠總數(shù)的53%,部分測次超標(biāo)的占31%,全部超標(biāo)的占16%;對城鎮(zhèn)污水處理廠監(jiān)測中,化學(xué)需氧量全年排放超標(biāo)有19家。第8頁/共115頁序言

2010年是完成“十一五”環(huán)保任務(wù)的決戰(zhàn)年,進一步提高電力企業(yè)脫硫效率,狠抓火電廠脫硫設(shè)施和企業(yè)污染治理設(shè)施的有效運行,力爭實現(xiàn)二氧化硫排放量比2009年再削減40萬噸。把確保治污設(shè)施正常運行當(dāng)作減排工作的中心任務(wù)來抓好。各地要加強對治污設(shè)施的監(jiān)督檢查,對于違法排污行為進行公開曝光并實施嚴(yán)厲處罰。提高治污設(shè)施運行管理效率,要建立健全管理制度,為治污設(shè)施長期正常運行提供制度保障。第9頁/共115頁一、環(huán)保核查的有關(guān)文件

環(huán)保部有關(guān)文件1、《“十一五”主要污染物總量減排核查辦法(試行)》的通知(環(huán)發(fā)〔2007〕124號)2、《主要污染物總量減排核算細(xì)則(試行)》的通知(環(huán)發(fā)〔2007〕183號)3、關(guān)于加強燃煤脫硫設(shè)施二氧化硫減排核查核算工作的通知(環(huán)辦〔2009〕8號)

第10頁/共115頁一、環(huán)保核查的有關(guān)文件

4、關(guān)于印發(fā)《國家監(jiān)控企業(yè)污染源自動監(jiān)測數(shù)據(jù)有效性審核辦法》和《國家重點監(jiān)控企業(yè)污染源自動監(jiān)測設(shè)備監(jiān)督考核規(guī)程》的通知(環(huán)辦〔2009〕88號)5、固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

(HJ/T75-2007)6、固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測技術(shù)要求及監(jiān)測方法(HJ/T76-2007)第11頁/共115頁一、環(huán)保核查的有關(guān)文件集團公司的有關(guān)文件

中國大唐集團公司石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工程設(shè)計指導(dǎo)意見(大唐集團生【2008】730號)中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導(dǎo)意見(大唐集團生【2008】749號)中國大唐集團公司脫硫技術(shù)監(jiān)督制度(大唐集團制【2008】31號)中國大唐集團公司脫硫運行績效評價指導(dǎo)意見(大唐集團制【2009】35號)中國大唐集團公司火力發(fā)電企業(yè)環(huán)境保護績效評價標(biāo)準(zhǔn)(試行)中國大唐集團公司石灰石-石膏法脫硫設(shè)備定期工作標(biāo)準(zhǔn)第12頁/共115頁SO2監(jiān)察系數(shù)SO2監(jiān)察系數(shù)的考核方法:在進行環(huán)保執(zhí)法監(jiān)察時,發(fā)現(xiàn)SO2排放企業(yè)和減排項目的脫硫設(shè)施不正常運行一次,對該企業(yè)和項目的監(jiān)察系數(shù)取0.8;不正常運行二次,監(jiān)察系數(shù)取0.5;不正常運行超過二次,監(jiān)察系數(shù)取0。

第13頁/共115頁

對脫硫設(shè)施不正常運行的認(rèn)定

按照《統(tǒng)計辦法》、《核查辦法》的有關(guān)規(guī)定。a、生產(chǎn)設(shè)施運行期間脫硫設(shè)施因故未運行,而未經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門審批同意的;b、沒有按照工藝要求使用脫硫劑的;c、使用旁路偷排手段的;d、在線監(jiān)測系統(tǒng)抽調(diào)數(shù)據(jù)不合格率>20%的;e、有其他違法排放SO2行為的。

第14頁/共115頁脫硫設(shè)施停運報告制度1、脫硫設(shè)施因改造、更新、維修或噴油助燃需暫停運行而開啟旁路的,需按有關(guān)規(guī)定提前報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門備案;2、脫硫設(shè)施遇事故停運、在線監(jiān)控系統(tǒng)或中控系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常監(jiān)測、采集、傳輸數(shù)據(jù)的,應(yīng)在事故發(fā)生24小時內(nèi)向當(dāng)?shù)厥屑壱陨檄h(huán)保部門報告。3、保存好請示和批復(fù)的文件備查。第15頁/共115頁旁路擋板鉛封管理制度關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實施鉛封的通知環(huán)辦[2010]91號1、逐步拆除已建脫硫設(shè)施的旁路煙道,煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)采樣點逐步統(tǒng)一安裝在煙囪符合監(jiān)測要求的高度位置。2、9月30日前完成旁路擋板的鉛封。3、旁路擋板鉛封后的管理工作:

1、企業(yè)申請、環(huán)保部門審批同意后由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門派人現(xiàn)場啟封。2、突發(fā)事故起封后,24小時內(nèi)匯報。3、維護檢修工作結(jié)束或緊急情況消除后,提出申請重新進行鉛封。4、環(huán)保部門要對旁路擋板每次開啟和鉛封過程進行如實記錄。第16頁/共115頁旁路擋板鉛封管理制度第17頁/共115頁對CEMS的要求1、使用單位對安裝的自動監(jiān)測設(shè)備的正常運行負(fù)責(zé)。2、對污染源自動監(jiān)測設(shè)備進行日常運行管理,建立健全相關(guān)制度和臺賬。3、按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對污染源自動監(jiān)測設(shè)備進行巡檢、維護保養(yǎng)、定期校準(zhǔn)和校驗,對異常和缺失數(shù)據(jù)按規(guī)范進行標(biāo)識和補充。4、每季度第一個月前10個工作日內(nèi)應(yīng)當(dāng)向責(zé)任環(huán)保部門提交上個季度污染源自動監(jiān)測設(shè)備日常運行自檢報告。5、環(huán)辦[2010]25號:

經(jīng)定期監(jiān)督考核合格

污染源自動監(jiān)測設(shè)備,核發(fā)設(shè)備監(jiān)督考核合格標(biāo)志。第18頁/共115頁對CEMS的要求監(jiān)督考核內(nèi)容

(一)比對監(jiān)測

1、廢水污染物濃度及流量比對

2、廢氣污染物濃度、氧量、流量和煙溫比對

第19頁/共115頁對CEMS的要求(二)現(xiàn)場核查

1、制度執(zhí)行情況(1)設(shè)備操作、使用和維護保養(yǎng)記錄(2)運行、巡檢記錄(3)定期校準(zhǔn)、校驗記錄(4)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和易耗品的定期更換記錄(5)設(shè)備故障狀況及處理記錄環(huán)保部〔2009〕88號文關(guān)于印發(fā)《國家監(jiān)控企業(yè)污染源自動監(jiān)測數(shù)據(jù)有效性審核辦法》和《國家重點監(jiān)控企業(yè)污染源自動監(jiān)測設(shè)備監(jiān)督考核規(guī)程》的通知

第20頁/共115頁對CEMS的要求2、設(shè)備運行情況(1)儀器參數(shù)設(shè)置(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)率、數(shù)據(jù)傳輸率(3)缺失、異常數(shù)據(jù)的標(biāo)記和處理(4)污染物的排放濃度、流量、排放總量的小時數(shù)據(jù)及統(tǒng)計報表(日報、月報、季報)第21頁/共115頁石灰石-石膏法脫硫工藝濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫技術(shù)占80%以上,采用石灰石漿液或溶液對SO2進行吸收。

缺點是初投資大、運行費用相對高一些、系統(tǒng)復(fù)雜、對進口設(shè)備依賴性較大、蒸發(fā)消耗水量大、排放水需要處理和煙道有一些腐蝕等問題。

優(yōu)點為煙氣脫硫效率高,石灰石/石灰分布廣泛,脫硫劑利用率高(即需用的Ca/S比值低),脫硫副產(chǎn)物-石膏可綜合利用,適應(yīng)煤種含硫量和機組負(fù)荷變化范圍大,運行可靠等。第22頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題脫硫設(shè)施在運行中存在的問題主要是設(shè)備的腐蝕、磨損和堵塞,它主要是由以下原因造成的。1、設(shè)計問題承包公司設(shè)計能力和掌握脫硫技術(shù)的水平、設(shè)計余量的選擇、煤質(zhì)變化的影響因素的考慮。僅2006年新增從事脫硫設(shè)備的企業(yè)就由2005年的100多家猛增到200家。第23頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題2、設(shè)備問題生產(chǎn)廠家、設(shè)備選型、合金材料的選用、防腐材料等。2005年以前脫硫設(shè)備均依靠國外進口。每千瓦需要1000元。在巨大的商機面前,有的設(shè)備廠家為獲取項目,不顧質(zhì)量,惡意降價。造成脫硫裝置穩(wěn)定性、可操作性低,故障率高,使電廠提高運行成本,降低了脫硫效果。第24頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題3、安裝問題安裝隊伍的資質(zhì)、人員的水平、監(jiān)理公司。4、運行問題運行人員的工作經(jīng)歷、基本素質(zhì)、文化水平、數(shù)量、管理人員等

5、管理問題主要領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識、規(guī)章、制度建設(shè)、監(jiān)督體系。

第25頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題調(diào)查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有煙氣脫硫設(shè)備脫硫水平與國家規(guī)定的環(huán)保要求仍有差距,腐蝕、結(jié)垢、堵塞、煙氣帶水等問題還沒有得到很好的解決,在實際運行時的脫硫效率達不到設(shè)計要求。重要的原因是電廠用煤的質(zhì)量變化較大,實際用煤的發(fā)熱量、硫分、灰分與設(shè)計值偏差。第26頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題目前脫硫存在主要問題:1、GGH的堵塞;2、漿液循環(huán)泵磨損;3、除霧器堵塞;4、增壓風(fēng)機的不能投自動;5、擋板門變形;6、吸收塔攪拌器磨損;7、廢水系統(tǒng)不運行。第27頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題外部因素(設(shè)計問題、設(shè)備問題、安裝問題)內(nèi)部因素(運行問題、管理問題)提高認(rèn)識,加強管理,提高脫硫設(shè)施的健康水平,滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求。認(rèn)真學(xué)習(xí),環(huán)保部有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)真落實。實事求是,不做假。第28頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題2、影響脫硫效率的主要因素1、漿液PH值PH值較低造成設(shè)備腐蝕,過高造成設(shè)備堵塞。

pH值=6時,二氧化硫吸收效果最佳,但此時易發(fā)生結(jié)垢,堵塞現(xiàn)象。pH值=4時,二氧化硫的吸收幾乎無法進行,且吸收液呈酸性,對設(shè)備也有腐蝕。

一般控制在5.4~5.8

第29頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題2、鈣硫比(Ca/S)鈣硫比(Ca/S)是指注入吸收劑量與吸收二氧化硫量的摩爾比。

按照脫硫工藝的不同:濕法煙氣脫硫工藝

Ca/S=1.03脫硫效率=90%循環(huán)流化床鍋爐Ca/S=2以上;

脫硫效率∽90%,

煙氣循環(huán)流化床干法脫硫

Ca/S

=1.5脫硫效率=80%

第30頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題3、石灰石粒度及純度

運行中有時PH值異常,可能是石灰石中CaO含量引起的,石灰石漿液粒徑的大小影響脫硫率。

石灰石顆粒越細(xì),其表面積越大,反應(yīng)越充分,吸收速率越快,石灰石的利用率越高。一般要求為:90%通過325目篩或250目篩,石灰石純度一般要求為大于90%。第31頁/共115頁4、煙氣與脫硫劑接觸時間煙氣自氣-氣加熱器進入吸收塔后,自下而上流動,與噴淋而下的石灰石漿液霧滴接觸反應(yīng),接觸時間越長,反應(yīng)進行得越完全。一般在4秒第32頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題5、液氣比及漿液循環(huán)量

液氣比(L/G)單位(升/立方米L/m3)液氣比(L/G)是指與流經(jīng)吸收塔單位體積煙氣量相對應(yīng)的漿液噴淋量,

增大液氣比,

增加漿液的循環(huán)量,也就加大了CaCO3與SO2

的接觸反應(yīng)機會,從而提高了SO2的去除率。但SO2與吸收液有一個氣液平衡,液氣比超過一定值后,脫硫率將不在增加。第33頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題6、進塔煙溫

根據(jù)吸收過程的氣液平衡可知,進塔煙溫越低,越有利于SO2的吸收。

最佳溫度60~70℃第34頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題7、粉塵濃度

漿液中粉塵過多會影響石灰石的溶解,導(dǎo)則漿液中PH值降低、脫硫效率下降。重視電除塵的管理,提高電除塵的除塵效率是保證脫硫設(shè)施安全穩(wěn)定運行的重要條件之一第35頁/共115頁8、氧化空氣量

O2參與煙氣脫硫的化學(xué)過程,

隨著煙氣中O2含量的增加,石膏結(jié)晶的形成加快,脫硫率也呈上升趨勢。多投運氧化風(fēng)機可提高脫硫率。第36頁/共115頁9、Cl-含量氯在系統(tǒng)中主要以氯化鈣形式存在,去除困難,影響脫硫效率,后續(xù)處理工藝復(fù)雜,在運行中應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)中Cl-含量(一般控制在20000ppm以內(nèi)),確保其在設(shè)計(一般設(shè)計在40000ppm左右)允許范圍內(nèi)。第37頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題石膏質(zhì)量可以反映脫硫運行狀況

石膏(CaSO42H2O)定期化驗項目和標(biāo)準(zhǔn):含水率<10%

Cl-

<1000ppm

碳酸鈣(CaCO3)<3%

半水亞硫酸鈣(

CaSO3·1/2H2O)<1%

不溶解酸

<3%

石膏含量=100-碳酸鈣-半水亞硫酸鈣-不溶解酸

鈣硫比=(碳酸鈣/100)/(石膏/172+半水亞硫酸鈣/129)+1第38頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題3、通過檢查石膏質(zhì)量判斷脫硫設(shè)施的運行狀態(tài)1、石膏質(zhì)量反映吸收塔設(shè)計的合理性

設(shè)計合理可以提高液氣比,減小液滴直徑,延長接觸時間、提高煙氣流速,提高脫硫效率2、石膏雜質(zhì)含量反映石灰石利用率

石膏的雜質(zhì),石灰石沒有充分反3、石膏的PH值反映結(jié)晶情況PH值低時溶液中含有大量的亞硫酸鈣,結(jié)晶使石灰石鈍化。當(dāng)PH值低于5時,亞硫酸鈣將生成亞硫酸氫鈣,當(dāng)PH值驟然升高時,急速結(jié)晶導(dǎo)致結(jié)垢。

第39頁/共115頁二、脫硫設(shè)施存在的主要問題4、石膏質(zhì)量反映氧化風(fēng)機的風(fēng)量

氧化的好壞影響石膏的生成和質(zhì)量的提高5、石膏密度反映溶液的過飽和度

過飽和度太高會引起結(jié)垢,6、石膏殘留水分反映真空脫水系統(tǒng)運行的狀況

影響石膏殘留水分的因素有石膏漩流站的運行壓力、漩流子磨損、皮帶機濾布的清潔程度、皮帶機真空度、濾布沖洗水量等等。第40頁/共115頁

加強脫硫運行監(jiān)督1、入廠煤監(jiān)督:熱值、灰分、硫份等;2、石灰石進廠監(jiān)督:CaCO3、SiO2的含量;3、重要表計儀表監(jiān)督:煙氣在線監(jiān)測(CEMS)、pH計、密度計、液位計等;4、吸收塔漿液監(jiān)督:定期化驗PH值、密度;5、石膏監(jiān)督:定期化驗成份;6、廢水監(jiān)督:達標(biāo)排放的去向、淤泥的填埋處理方式。第41頁/共115頁建立健全脫硫管理的規(guī)章制度1.脫硫運行規(guī)程、檢修規(guī)程、點檢定修標(biāo)準(zhǔn)、操作票和工作票管理制度、運行交接班制度、文明生產(chǎn)管理制度、巡回檢查制度、定期切換與試驗制度、脫硫運行人員崗位責(zé)任制。2.脫硫設(shè)施安全管理、檢修管理、缺陷管理制度3.脫硫技術(shù)監(jiān)督、脫硫運行人員培訓(xùn)、脫硫運行管理獎懲考核管理制度等。第42頁/共115頁建立健全脫硫管理的規(guī)章制度4.脫硫設(shè)施停用時按規(guī)定向環(huán)保等部門的報告制度;運行記錄臺帳、檢修臺帳、非計劃停運檢修臺帳、檢修記錄、大小修技術(shù)資料

、施工管理、驗收、大小修總結(jié)等。5.入廠石灰石(粉)化驗、

漿液PH、密度、石膏成分的分析化驗制度。6.煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)管理制度,定期對在線監(jiān)測系統(tǒng)比對和維護,定期清理探頭和濾網(wǎng)等制度。7.PH計、密度計等重要儀表的管理制度,定期校對和維護。第43頁/共115頁三、脫硫設(shè)施檢查的基本方法環(huán)保檢查1、環(huán)境監(jiān)察部門至少每月對脫硫設(shè)施進行一次現(xiàn)場執(zhí)法檢查。2、環(huán)境監(jiān)測部門至少每季度開展一次監(jiān)督性監(jiān)測。3、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門不定期的進行現(xiàn)場督查,并作出督查筆錄。4、國家環(huán)保督促中心環(huán)保核查。5、領(lǐng)導(dǎo)檢查等。第44頁/共115頁三、脫硫設(shè)施檢查的基本方法總量減排核查材料準(zhǔn)備清單1、工程項目簡介、項目建議書、環(huán)評報告及批復(fù)2、可研報告及批復(fù)3、168試運報告及批復(fù)4、工程竣工申請及批復(fù)5、環(huán)保驗收申請及批復(fù)6、CEMS驗收報告、比對報告、監(jiān)測報告7、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督監(jiān)察記錄8、CEMS月度報表9、企業(yè)運行記錄日報表10、脫硫投運率統(tǒng)計、效率統(tǒng)計第45頁/共115頁三、脫硫設(shè)施檢查的基本方法

11、開、停機申請和批復(fù)12、脫硫設(shè)備停用申請和批復(fù)13、CEMS比對記錄、維護記錄14、旁路擋板門試驗記錄和報告15、發(fā)電量統(tǒng)計、生產(chǎn)月度報表16、煤質(zhì)報表(硫份、熱值、灰分等)17、石灰石用量統(tǒng)計及采購憑證18、石膏產(chǎn)量和出廠記錄、銷售憑證、合同等19、旁路擋板鉛封的操作記錄,作為核定燃煤機組脫硫設(shè)施投運率、脫硫效率和減排量核算的重要依據(jù)。第46頁/共115頁三、脫硫設(shè)施檢查的基本方法物料衡算:火電廠發(fā)電量發(fā)電用煤量煤質(zhì)發(fā)熱量、含硫率等石灰石使用量石膏產(chǎn)量第47頁/共115頁邏輯關(guān)系燃用原煤=發(fā)電量×標(biāo)準(zhǔn)煤耗×1.4

+(供熱量×供熱煤耗)×1.4

根據(jù)《主要污染物總量減排核算細(xì)則》

燃料與標(biāo)煤轉(zhuǎn)換系數(shù),除個別省外,原煤與標(biāo)煤轉(zhuǎn)換系數(shù)β=1.4

標(biāo)準(zhǔn)煤是指每千克收到基低位熱值為29307千焦(KJ)

(相當(dāng)于7000大卡/kg)的煤。

1卡=4.187焦耳天然煤重量=標(biāo)準(zhǔn)煤重量×7000/核查期燃煤平均發(fā)熱量第48頁/共115頁邏輯關(guān)系1噸煤炭燃燒時產(chǎn)生的SO2量=1600×S%公斤;S燃燒時轉(zhuǎn)換SO2的轉(zhuǎn)換率取0.8

我國燃用煤含硫率,一般為0.4~3.5%,

當(dāng)燃煤的含硫率為1%時,

燃燒1噸原煤排放16公斤SO2

第49頁/共115頁邏輯關(guān)系石灰石用量=(燃煤量×硫份%×2×80%×90%)×(100/64)÷90%(CaCO3含量)×1.03(鈣/硫比)

說明:2是轉(zhuǎn)換系數(shù),80%,是指轉(zhuǎn)化率。

第一個90%,是指投運率和脫硫效率的乘積。

第二個90%,是指石灰石中CaCO3的含量

石膏產(chǎn)生量=石灰石用量×1.72第50頁/共115頁石灰石用量計算依據(jù)在石灰石—石膏濕法脫硫工藝中,化學(xué)反應(yīng)方程式為:

2CaCO3+2SO2+O2+4H2O<==>2CaSO4·2H2O+2CO2

理論上,脫除1mol的SO2需要1mol的CaCO3,同時產(chǎn)生1mol的CaSO4·2H2O(石膏)。其中SO2的分子量為64,CaCO3的分子量為100,CaSO4·2H2O(石膏)的分子量為172。即脫除1kg的SO2,需要1.56kg的CaCO3,產(chǎn)生1.72kg石膏第51頁/共115頁燃料、SO2、石灰石、石膏的邏輯關(guān)系原煤耗量=發(fā)電量×標(biāo)煤耗量×1.4+(供熱量×供熱煤耗)×1.4

燃燒1噸原煤產(chǎn)生16公斤SO2

(當(dāng)含硫=1%)1萬噸原煤產(chǎn)生160噸SO2

去除1噸SO2使用1.56噸石灰石使用1噸石灰石產(chǎn)生1.72噸石膏

第52頁/共115頁SO2與石灰石

在燃燒中,可燃性硫氧化為二氧化硫,1克硫燃燒后生成2克二氧化硫,其化學(xué)反應(yīng)方程式為:S+O2=SO2根據(jù)上述化學(xué)反應(yīng)方程式,有如下公式:G=160WS(1-η)

G——二氧化硫排放量,單位:噸W——耗煤量,單位:萬噸(T)S——煤中的可燃硫分含量η——二氧化硫去除率,%

第53頁/共115頁舉例例:某廠全年用煤量3萬噸,其中用甲地煤1.5萬噸,含硫量0.8%,乙地煤1.5萬噸,含硫量3.6%,脫硫設(shè)施投入率90%,脫硫效率90%

求該廠全年共排放二氧化硫多少噸第54頁/共115頁舉例解:G=160×(1.5×0.8+1.5×3.6)×(1-90%×90%)

=160×6.6(SO2產(chǎn)生量

=1056×(1-81%)

=200.64(噸)第55頁/共115頁舉例某電廠年發(fā)電量60億度電,煤耗350g。采用石灰石-石膏法脫硫工藝,Ga/S=1.03。燃煤S含量年平均0.9%,石灰石中碳酸鈣含量90%,脫硫效率95%,投入率95%,求使用燃料、石灰石用量和石膏產(chǎn)量?第56頁/共115頁舉例答:

原煤用量:350g×60億度×1.4=210萬噸標(biāo)煤×1.4

=294萬噸SO2=W×160×S%

=294×160×0.9%

=4.23萬噸石灰石用量:4.23萬噸×95%×95%×100÷64÷90%×1.03=6.83萬噸石膏產(chǎn)生量:6.83萬噸×1.72=11.75萬噸第57頁/共115頁mg/m3與ppm的換算

ppm是重量的百分率,1ppm=mg/kg=mg/Lmg/m3是質(zhì)量-體積濃度

ppm換算成mg/m3的時候,

乘分子量再除以22.4

mg/m3它與ppm的換算關(guān)系是:

X=M.C/22.4

式中:X—污染物以mg/m3表示的濃度值;

C—污染物以ppm表示的濃度值;

M—污染物的分子量。

22.4-換算系數(shù)

第58頁/共115頁舉例已知大氣中二氧化硫的濃度為5ppm,求以mg/Nm3表示的濃度值。

解:二氧化硫的分子量為64。

X=M.C/22.4=64×5÷22.4=14.3(mg/m3

答:5ppm=14.3mg/m3

SO2:1ppm=2.86mg/m3

Nox:1ppm=2.05mg/m3No:1ppm=1.34mg/m3第59頁/共115頁舉例實測的火電廠煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度,必須執(zhí)行火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223—2003的要求進行折算,燃煤鍋爐按過量空氣系數(shù)折算值α=1.4進行折算。

其換算公式為:α=21/(21-O2)1第60頁/共115頁舉例某電廠煙氣SO2儀器測量值為100ppm,煙氣含濕量為10%(即干煙氣為90%),煙氣氧量為9%求折算為過量空氣系數(shù)α為1.4的SO2排放濃度?第61頁/共115頁舉例解:α=21/(21-9)=1.75折算為過量空氣系數(shù)α為1.4的SO2排放濃度2.86×100ppm×(1.75÷1.4)÷90%=397(mg/m3)答:折算為過量空氣系數(shù)α為1.4的SO2排放濃度是397mg/m3。第62頁/共115頁脫硫設(shè)施檢查的方法2、在線監(jiān)測(CMES)的檢查在線監(jiān)測測點安裝位置CEMS標(biāo)準(zhǔn)氣合格證CMES的在線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性CEMS歷史數(shù)據(jù)查詢第63頁/共115頁CEMS安裝位置

檢查重點:監(jiān)督A2的排放數(shù)據(jù)SO2、Nox、粉塵,核實在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。第64頁/共115頁CEMS安裝位置

檢查重點:數(shù)據(jù)的邏輯關(guān)系

第65頁/共115頁CEMS安裝位置

檢查重點:旁路擋板是否關(guān)閉

第66頁/共115頁CEMS安裝位置

減排量不予認(rèn)定

第67頁/共115頁檢查在線監(jiān)測的參數(shù)

固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)簡稱CEMS。標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)測項目為8個參數(shù):3個污染物參數(shù):二氧化硫量(SO2)、氮氧化物量(NOx)、顆粒物量(煙塵)3個對應(yīng)濕基流量排放參數(shù):(包含流速、溫度、壓力)2個換算干基用的參數(shù):氧量(O2)、濕度(RH)。

第68頁/共115頁檢查在線監(jiān)測的傳輸方式煙氣分析儀通過分流器一路上傳運城市環(huán)保網(wǎng),一路進入脫硫DCS控制系統(tǒng),一路進入就地在線監(jiān)測電腦進行顯示記錄。

不可以通過中控機以后再送到環(huán)保局第69頁/共115頁就地分析儀DCS環(huán)保部門SIS上級公司就地歷史站省電力公司第70頁/共115頁在線監(jiān)測的管理要求

根據(jù)《HJ/T75-2007固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》和環(huán)保部《關(guān)于進一步做好國控重點污染源自動監(jiān)控能力建設(shè)項目實施工作的通知》環(huán)發(fā)〔2008〕25號的要求1、CEMS安裝位置在安裝前應(yīng)取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意。2、CEMS安裝后應(yīng)通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的驗收合格。3、CEMS至少每月進行一次標(biāo)準(zhǔn)氣的比對和校驗,并做好記錄。4、取得質(zhì)量監(jiān)測中心的合格證。第71頁/共115頁在線監(jiān)測存在的問題CEMS存在的主要問題:1、標(biāo)準(zhǔn)氣過期或標(biāo)準(zhǔn)氣沒有合格證2、沒有定期比對和校驗3、量程不符合技術(shù)規(guī)范要求。4、現(xiàn)場不能顯示歷史數(shù)據(jù)等第72頁/共115頁在線監(jiān)測存在的問題煙氣分析儀表未結(jié)合實際選定量程。

煙氣分析儀表因SO2量程選擇偏低而無法正常監(jiān)測污染物濃度的問題,

分析儀表量程選擇偏高,

造成監(jiān)測精度不高。根據(jù)實際應(yīng)用需設(shè)置CEMS的最大測量值,通常設(shè)置為高于最大排放濃度的1至2倍。

第73頁/共115頁在線監(jiān)測存在的問題

對于校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)氣濃度,一般應(yīng)選滿量程的70%~90%,

如選擇過低則降低了系統(tǒng)值的準(zhǔn)確性,過高時又根本無法用此標(biāo)氣進行標(biāo)定。

技術(shù)規(guī)范要求:

標(biāo)零顯示:SO2不大于0.3mg/m3低濃度SO2低于143mg/m3標(biāo)準(zhǔn)氣,選用滿量程的20~30%

中濃度SO2低于715mg/m3標(biāo)準(zhǔn)氣,選用滿量程的50~60%高濃度SO2大于或等于715mg/m3標(biāo)準(zhǔn)氣,選用滿量程的80~100%第74頁/共115頁造成CEMS的不準(zhǔn)的原因完全采樣法:直接抽取煙道內(nèi)煙氣通過伴熱管保溫并經(jīng)除塵、除濕等處理后,進入測量分析儀器進行測量。1.處理過程復(fù)雜、維護量大,易堵、易腐蝕;2.管線過長時,易發(fā)生泄漏,影響精度;3.響應(yīng)時間長;4.每種煙氣組份必須配備一種分析儀器,造價高;5.開爐和停爐時易堵。6.在國內(nèi)高濃度污染條件下需經(jīng)常清理過濾器。第75頁/共115頁造成CEMS的不準(zhǔn)的原因稀釋抽取法:用零氣在探頭內(nèi)與煙氣按一定比例進行稀釋混合,稀釋后煙氣進入分析儀器進行測量。1.因需對煙氣進行稀釋和處理造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管線過長;2.響應(yīng)時間長;3.如稀釋比控制不好,影響測量精度;4.每種煙氣組份必須配置一種分析儀器,造價高;5.開爐和停爐時易堵。6.一般稀釋比例為1/100。第76頁/共115頁造成CEMS的不準(zhǔn)的原因直接測量法:將一束紫外光直接穿透煙道氣體,利用煙氣的特征吸收光譜進行測量。結(jié)構(gòu)簡單,無需管線,響應(yīng)時間快,濕基測量,支持多組份監(jiān)測,開爐和停爐時無需停機。

鏡片灰塵堆積,需定期擦洗鏡頭,監(jiān)測容易孔堵塞,需定期清理。第77頁/共115頁脫硫控制室的檢查3、脫硫控制室DCS的檢查方法1、DCS顯示的各種參數(shù)2、脫硫運行記錄的檢查3、脫硫系統(tǒng)缺陷統(tǒng)計4、脫硫停運記錄第78頁/共115頁脫硫控制室的檢查對濕法脫硫系統(tǒng)和煙氣循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng),DCS系統(tǒng)要記錄發(fā)電負(fù)荷(或鍋爐負(fù)荷)、FGD進出口煙氣溫度、FGD進出口煙氣流量、增壓風(fēng)機電流和葉片開啟度、氧化風(fēng)機和密封風(fēng)機電流、脫硫劑輸送泵電流、煙氣旁路開啟度、脫硫島PH值以及煙氣進口和出口二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等參數(shù);第79頁/共115頁脫硫控制室的檢查對于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)和爐內(nèi)噴鈣爐外活化增濕脫硫系統(tǒng),DCS系統(tǒng)要記錄自動添加脫硫劑系統(tǒng)輸送風(fēng)機電流以及煙氣出口溫度、流量、二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等參數(shù)。在旁路煙道加裝的煙氣溫度和流量等參數(shù)應(yīng)記錄入DCS系統(tǒng)。

第80頁/共115頁現(xiàn)場核查試驗(1)開啟脫硫煙氣旁路擋板門,穩(wěn)定運行5分鐘,觀測和記錄各項參數(shù)的變化;(2)停止脫硫增壓風(fēng)機運行,穩(wěn)定運行5分鐘,觀測和記錄各項參數(shù)的變化;(3)關(guān)閉脫硫塔入口和出口擋板門,穩(wěn)定運行10分鐘,觀測和記錄各項參數(shù)的變化。第81頁/共115頁第82頁/共115頁第83頁/共115頁第84頁/共115頁第85頁/共115頁運行報表1、脫硫系統(tǒng)運行記錄表2、脫硫公用系統(tǒng)運行記錄表3、脫硫系統(tǒng)運行日志4、脫硫系統(tǒng)巡回檢查記錄5、脫硫系統(tǒng)月度報告表所有的記錄要求手工記錄,不允許采用電子記錄手工記錄保存兩年備查計算機自動生成的記錄只能作為參考第86頁/共115頁運行記錄的主要內(nèi)容運行記錄的主要內(nèi)容:機組負(fù)荷、煙氣流量、脫硫塔入口煙氣含水量、燃煤硫份、旁路擋板開度、脫硫效率、二氧化硫濃度、煙塵濃度、氮氧化物排放濃度、煙氣氧含量、煙氣溫度、入口煙氣壓力、增壓風(fēng)機電流、GGH煙氣壓力、密封風(fēng)機電流、氧化風(fēng)機電流、氧化空氣壓力、氧化空氣溫度、漿液循環(huán)泵電流、除霧器壓差、石膏排出泵電流、吸收塔液位、漿液密度、漿液PH值、漿液箱液位、石灰石漿液補充量等等26項。

第87頁/共115頁三套CEMS在DCS上顯示第88頁/共115頁旁路參數(shù)造假第89頁/共115頁第90頁/共115頁第91頁/共115頁工程師站檢查歷史記錄4、脫硫工程師站的檢查調(diào)閱脫硫歷史趨勢曲線(一般可以生成8條曲線)鍋爐負(fù)荷、入口煙氣量、增壓風(fēng)機電流、增壓風(fēng)機動葉角度;鍋爐負(fù)荷、入口SO2含量、出口SO2含量、出口溫度;鍋爐負(fù)荷、入口SO2含量、漿液PH值、漿液量;鍋爐負(fù)荷、入口粉塵量、出口粉塵量、漿液量等。工程師站的數(shù)據(jù)環(huán)保部要求至少保存6個月備查第92頁/共115頁正常的曲線第93頁/共115頁不正常的曲線(增壓風(fēng)機電流不變)第94頁/共115頁不正常的曲線第95頁/共115頁四、脫硫設(shè)施檢查重點

脫硫設(shè)施檢查重點工作:鉛封旁路擋板前如何判斷旁路擋板已經(jīng)關(guān)閉。1、旁路擋板的作用2、吸收塔進出口的各種參數(shù)的邏輯關(guān)系第96頁/共115頁旁路擋板的作用煙氣旁路作用是當(dāng)FGD發(fā)生時故障時,不影響機組的運行,或煤質(zhì)變化時,采取開旁路運行的方式。如果運行調(diào)整的好,(通過調(diào)整增壓風(fēng)機導(dǎo)葉角度和入口壓力控制旁路擋板的壓差近似為0pa)開旁路也能達到全煙氣脫硫的目的。第97頁/共115頁旁路擋板的作用

增壓風(fēng)機調(diào)整不及時,容易造成凈煙氣回流。凈煙氣回流不僅增大了脫硫負(fù)荷、增大了增壓風(fēng)機的電耗,而且由于凈煙氣含水量較高,造成風(fēng)機和煙道的腐蝕,如果有GGH時,還會造成GGH的積灰堵塞和腐蝕。關(guān)閉旁路擋板運行不僅是控制SO2排放的措施,也是保證脫硫裝置安全穩(wěn)定長期運行的重要措施。

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