主要施工方案

：主要施工方案電氣工程工程供電狀況：（1）供電：本項(xiàng)目為廠房裝修項(xiàng)目，在原有廠房的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝修。主要用電設(shè)備為公用設(shè)備（水泵、風(fēng)機(jī)、行車等）、照明插座、應(yīng)急照明、消防設(shè)備等等。除應(yīng)急照明及消防設(shè)備屬二級(jí)負(fù)荷，其用電設(shè)備性質(zhì)均屬三級(jí)負(fù)荷。本次裝修項(xiàng)目，車間內(nèi)已設(shè)置原有配電柜，針對(duì)一部分原有配電柜進(jìn)行內(nèi)部裝修從而達(dá)到供電回路要求，另一部分則為依據(jù)新增設(shè)備用電增加電源配電柜。（2）照明：裝卸區(qū)域一般照明的照度為300lux，倉庫一般照明的照度為200lux，沖洗區(qū)一般照明的照度為300Lux。照明燈具光源的選擇：車間區(qū)域?yàn)楣S燈，倉庫域選用LED工廠燈，沖洗區(qū)為三防燈，雨棚、輔房內(nèi)照明光源選用熒光燈光源。（3）系統(tǒng)配電方式采納放射狀、樹干式或放射式與樹干式相結(jié)合的混合配電方式。系統(tǒng)內(nèi)全部PE線應(yīng)采納黃綠相間的色標(biāo)，以便區(qū)分、檢查。（4）接地：愛護(hù)接地用于配電系統(tǒng)的平安愛護(hù)，電力配電系統(tǒng)的接地制式采納TN-S型式，PE接地愛護(hù)專用線在變配電所變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)處接地，接地電阻Rd小于1歐姆。全部的配電、用電設(shè)備金屬外殼，配電線路的金屬愛護(hù)管、電纜橋架外殼、各種金屬配件等均與PE線作牢靠連接。配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱，動(dòng)力配電箱采納落地式安裝。（1.）施工程序（2.）施工打算配電箱安裝所需機(jī)具滿意施工須要、材料足夠、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。（3.）配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并比照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿意設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（4.）落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可依據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可依據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高依據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采納焊接。施工時(shí)應(yīng)當(dāng)留意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的改變，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采納水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿意規(guī)范要求。（5.）絕緣遙測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣遙測(cè)。遙測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行遙測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）愛護(hù)措施和其他平安要求必需符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱廂蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）廉潔，無絞接現(xiàn)象；尤其完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)敏捷，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、堅(jiān)固。連接堅(jiān)固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電器設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、堅(jiān)固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆勻稱無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)精確。電纜橋架的安裝（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修便利，采納靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采納在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采納膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。（2）橋架安裝將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避開現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿意設(shè)計(jì)要求。橋架安裝前，必需與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避開與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生沖突。用液壓升降平臺(tái)將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采納螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需細(xì)致校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一樣，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一樣。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采納半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一樣、連接堅(jiān)固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。電氣配管及管內(nèi)穿線本工程電氣配管包括兩種敷設(shè)方式，敷設(shè)方式分為暗配管（地面、墻內(nèi)及無吊頂?shù)臉前鍍?nèi)）和明配管（有吊頂?shù)捻斉飪?nèi)）；導(dǎo)線采納塑料絕緣銅芯線（BV)及耐火（NH）塑料絕緣銅芯線。施工程序暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)?施工打算→預(yù)制加工管煒彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕ご蛩恪A(yù)制加工管煒彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線跨接管內(nèi)穿線施工程序：施工打算→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶戶口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)主要施工方法和技術(shù)要求吊頂內(nèi)管線過建筑物伸縮縫的做法（附圖）管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及愛護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠紅色線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采納Ф2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同事將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必需對(duì)全部的管路進(jìn)行清掃。4）放線及斷線施工打算→電纜橋架敷設(shè)→水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)→管口防水處理→掛標(biāo)記牌放線：放線前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，跟不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下狀況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及頭燈盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的?；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而干脆作分支接頭。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前段的絕緣層削去，然后將線芯干脆插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前段的絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎堅(jiān)固。管內(nèi)穿線在穿線時(shí)，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和溝通與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線的變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有肯定的余量。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿意以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度：不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿意上述要求，在導(dǎo)線作電氣連接時(shí)，必需先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。導(dǎo)線焊接依據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同定焊接的方法。導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層起先，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)，主要采納橋架敷設(shè)及電纜溝敷設(shè)（低壓配電室內(nèi)）。其施工程序如下：施工打算施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。放電纜機(jī)具的安裝：采納機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采納多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采納滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不行反纏繞方向滾動(dòng)，一面電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)便利為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)旁邊為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)留意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（附圖）電纜敷設(shè)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。（附圖）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜眼睛絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)峻劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清晰。Cableshouldbetidyarrangement.垂直敷設(shè)VerticalLaying垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)線敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特殊留意，在電纜軸旁邊和部分樓層應(yīng)實(shí)行防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，底層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少假裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根馬上卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。掛標(biāo)記牌Signage標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)一樣，并有防腐功能，掛裝應(yīng)堅(jiān)固。標(biāo)記牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)記牌。低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)均為1KV以下低壓電纜，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說明店里電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測(cè)電纜絕緣電纜絕緣搖測(cè)→拆除電纜終端絕緣層→重包電纜→安裝電纜接線頭→連接至設(shè)備選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。（附圖）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜依據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，依據(jù)電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采納半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形態(tài)呈棗核狀。如下圖：將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。如下圖：壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量處長度為線鼻子的長度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。依據(jù)不同的相位，運(yùn)用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。依據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，留意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。照明燈具等末端電氣的安裝此部分的安裝工程包括燈具、開關(guān)、插座安裝。燈具安裝必需和土建、裝飾單位親密協(xié)作，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出具體布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。施工程序打算工作→檢查燈具→燈座安裝→燈具試開→清潔接線盒→開關(guān)盒s/o接線→開關(guān)盒s/o安裝施工打算材料要求各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必需符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩裂開，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。安裝燈具所需的支吊架必需依據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。施工方法燈具安裝燈具包括熒光燈、筒燈、射燈、疏散指示燈、出口指示燈、出口指示燈、標(biāo)記牌、燈箱等。依據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構(gòu)架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。燈具檢查燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求各種標(biāo)記燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必需靈敏牢靠嵌入式燈具安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，協(xié)作裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)線拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再依據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具干脆固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具吊桿，吊桿采納Ф8的鍍鋅圓鋼絲桿。吸頂式安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以愛護(hù)導(dǎo)線。假如燈具安裝的吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。鋼構(gòu)架上燈具安裝依據(jù)西安航燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“[”型鋼，則在型鋼上打孔，采納螺栓固定燈具支架；假如鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采納抱箍的形式固定。3kg以上的燈具，必需有特地的支吊架，且支吊架安裝堅(jiān)固牢靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣愛護(hù)良好，不傷線芯，連接堅(jiān)固緊密且留有適當(dāng)余量。線槽燈安裝本工程線槽燈較多，線槽燈吊架采納φ10鍍鋅圓鋼，其固定于頂層鋼結(jié)構(gòu)采納鉆孔夾板固定，一層采納膨脹螺栓固定，其鍍鋅圓鋼安裝要垂直，線槽要水平，確保燈具安裝在同一平面、同一水平線上。通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)細(xì)致檢查和巡察，檢查燈具的限制是否敏捷、精確；開關(guān)與燈具限制依次是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)覺問題必需先斷電，然后查找緣由進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無異樣現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。開關(guān)、插座安裝清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必需經(jīng)開關(guān)限制。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關(guān)安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.5米，全為暗裝。d）插座安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在右間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其他功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高；在無間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采納地面插座，安裝時(shí)應(yīng)親密協(xié)作土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機(jī)房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采納防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場(chǎng)所的插座需采納平安型插座、e）開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（入股耦合子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定堅(jiān)固，固定時(shí)要運(yùn)用板端正，并與墻面平齊。f）開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。弱電系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、廣播系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的愛護(hù)對(duì)象為二級(jí)，系統(tǒng)為集中報(bào)警系統(tǒng)。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警限制器在廠房車間內(nèi)設(shè)置區(qū)域報(bào)警分機(jī)并與原來門衛(wèi)室的報(bào)警主機(jī)聯(lián)網(wǎng)。工廠和倉庫區(qū)域利用既有手動(dòng)報(bào)警裝置及聲光報(bào)警器進(jìn)行移位安裝，本項(xiàng)目無需設(shè)置感煙探測(cè)器。本項(xiàng)目為滿意消防規(guī)范要求，新增一套消防電源監(jiān)控系統(tǒng)，一套防火門監(jiān)控系統(tǒng)，主機(jī)安裝與門衛(wèi)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采納阻燃耐火導(dǎo)體和電纜布線模式：穿鋼管，敷設(shè)在天花板和墻面，鋼管表面噴涂防火漆。給排水消防管道安裝工程本節(jié)敘述給排水管道工程、消防管道及附件安裝的施工方法及技術(shù)要求。工程內(nèi)容本次裝修工程的給排水專業(yè)包括：原廠房內(nèi)增加噴淋系統(tǒng)，并對(duì)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)進(jìn)行局部裝修，消防用水由原有的消防水泵房的水池供水，利用原有的消防泵和原有的噴淋泵，并且利用水泵房原有濕式報(bào)警閥往新增噴淋管網(wǎng)供水，在貨架區(qū)新增設(shè)貨架內(nèi)噴淋系統(tǒng)來滿意符合FM要求。本項(xiàng)目由于新增裝卸區(qū)，對(duì)原有的雨水管路須要延長改道并接入新增場(chǎng)地雨水；本次裝修對(duì)原有的污水排水管道末端進(jìn)行改道和延長，供洗車隔油池接入；裝修區(qū)域的給水引自原有室外的給水管道。本工程采納管材及連接方式如下表：序號(hào)系統(tǒng)管材連接1市供供水PE溶膠粘接2噴淋溝槽連接＞DN80≥螺紋連接3消火栓溝槽連接＞DN80≥螺紋連接4雨水UPVC溶膠粘接5外部雨水管和污水管HDPE拔插連接6內(nèi)部污水管UPVC溶膠粘接管道安裝總體原則和施工打算工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝：先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空、后地面同時(shí)為了協(xié)作總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工賜予協(xié)作。室內(nèi)協(xié)作土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、協(xié)作；施工之前，按“先下后上。先大后小”的原則進(jìn)行。材料打算及驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必需符合設(shè)計(jì)要求。材料在運(yùn)用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必需有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料進(jìn)場(chǎng)前供應(yīng)樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的限制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)實(shí)行防止變形，防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥當(dāng)保管，存放地點(diǎn)平安牢靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必需墊上枕木，室外堆放的材料必需用塑料遮擋嚴(yán)實(shí)，避開受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料運(yùn)用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。工程中運(yùn)用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度，依據(jù)材料的運(yùn)用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到運(yùn)用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的運(yùn)用。預(yù)留、預(yù)埋孔洞預(yù)留其工藝流程為：繪制留洞圖→各專業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽→模具制作→放線標(biāo)識(shí)→復(fù)核確認(rèn)→模具定位→協(xié)作施工在管道安裝工作起先前，熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)覺有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作精確、連續(xù)的實(shí)施。在土建施工過程中，支配管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留狀況的發(fā)生。套管預(yù)埋：室內(nèi)立管在穿過樓板時(shí)應(yīng)協(xié)作土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，穿墻套管與墻的最終完成面平齊。穿墻套管在土建砌筑時(shí)剛好套入，位置精確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆筑樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均作防腐。保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。管道預(yù)制管道定位放線依據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線，并繪制單線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊狀況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)覺問題請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)院剛好予以解決。對(duì)吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線時(shí)，對(duì)支吊架的設(shè)置位置也要細(xì)致考慮，特殊是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。管道切割管道切割采納砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥?，切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一道護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花。飛濺物污染四周環(huán)境或引起火災(zāi)。采納螺紋連接的管道套絲全部采納套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三角托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后，要妥當(dāng)堆放好，安裝過程中要留意輕拿輕放，不能破壞絲扣。管道支吊架的制作與安裝管道支架設(shè)置原則：管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生為宜的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要堅(jiān)固地固定在牢靠的結(jié)構(gòu)上。在管道無垂直為宜或垂直位移很小的地方，安裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個(gè)防晃支架。每15米長度內(nèi)最少設(shè)置一個(gè)防晃支架。塑料排水管橫管支吊架間距不得大10倍管外徑，立管支吊架間距不得大于3.0米。禁止以設(shè)備的組件支撐管道，也不得以任何管道來支撐設(shè)備，管道禁止支撐在吊頂龍骨上。管道支架設(shè)置間距：不同材料支架間距尺寸銅管UPVC鍍鋅管帶保溫銅管無縫鋼管DN151--1.5--DN201--2.0--DN251.2-3.03.0--DN321.5-4.04.0--DN401.5-4.54.5--DN5021.55.05.0--DN70-1.55.0--DN80--5.0--DN100-25.0--DN150-2.5--6DN200-3-6-DN250-3-6-管道支架形式及材料明細(xì)表墻柱三角支撐地上水平管支架（附圖）b）卡箍式吊架序號(hào)直徑材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格膨脹螺絲1DN15-32鋼條SteelrodΦ8鋼板Steelplate-25×3M10bolt2DN40-50鋼條SteelrodΦ8鋼板Steelplate-25×3M10bolt3DN70-80鋼條SteelrodΦ8鋼板Steelplate-25×3M12bolt4DN100鋼條SteelrodΦ10鋼板Steelplate-40×4M12bolt5DN150鋼條SteelrodΦ10鋼板Steelplate-40×4M12bolt6DN200鋼條SteelrodΦ12鋼板Steelplate-50×4M12bolt立管垂直管卡（附圖）序號(hào)直徑材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格膨脹螺絲1DN15-32角鐵AngleIron∠25×3鋼板Steelplate25×3M10bolt2DN40-50角鐵AngleIron∠25×3鋼板Steelplate30×3M10bolt3DN70-80角鐵AngleIron∠25×3鋼板Steelplate40×3M12bolt4DN100角鐵AngleIron∠25×3鋼板Steelplate50×5M12bolt5DN150角鐵AngleIron∠25×3鋼板Steelplate70×7M12bolt6DN200——————————7DN300——————————管道固定支架（附圖）固定支架序號(hào)直徑材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格膨脹螺絲1DN15-32角鐵AngleIron∠30×3Angleiron∠30×3M10bolt2DN40-50角鐵AngleIron∠30×3Angleiron∠30×3M10bolt3DN70-80角鐵AngleIron∠40×4Angleiron∠40×4M12bolt4DN100槽鋼Channeliron[10#Angleiron[10#M12bolt5DN150槽鋼Channeliron[12#Angleiron[12#M12bolt6DN200槽鋼Channeliron[12#Angleiron[12#M12bolt鍍鋅鋼管的安裝消火栓系統(tǒng)管道DN≤80采納熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；消火栓系統(tǒng)管道DN≥100采納熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。鍍鋅鋼管預(yù)制加工管道螺紋連接采納電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。螺紋連接時(shí)，填料采納白厚漆麻絲或生料帶、一次安靜，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，一面堵塞管路，同事對(duì)袒露的螺紋進(jìn)行防腐處理。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格厚，然后依據(jù)管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下斜、牙槽預(yù)制和套絲加工；同事按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支(吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格厚，饑渴投入管道安裝。溝槽式鏈接罐子下料：一招罐子定位放線和施工圖，確定管道的下料長度，好用套絲切割機(jī)切割，切割后檢查切面是否與軸心成90°直角，切面多余殘?jiān)?。壓槽學(xué)習(xí)并駕馭廠家供應(yīng)滾槽機(jī)的工作原理和操作手冊(cè)，將牙槽機(jī)平穩(wěn)放置，接通電源，要求牢靠和平安。制作三角移動(dòng)托架，上面防止克條街滾輪支撐，保持罐子和牙槽機(jī)的中心線在同始終線上。開機(jī)壓槽：起始時(shí)，不能用力過猛，否則簡單破壞牙槽機(jī)的陰陽槽，手動(dòng)壓柄用力勻稱，保持在整個(gè)壓槽過程中相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)牙槽機(jī)的陰陽槽達(dá)到溫柔時(shí)，停機(jī)拿出罐子，壓槽結(jié)束。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)管徑、壁厚，查看《溝槽尺寸對(duì)應(yīng)表》與卡箍配套。如不符合要求，將壓槽部位切掉，重新壓槽。管道連接檢查牙槽后的罐子，確保壓槽厚管端干凈、光滑、無劃傷、裂紋、無凹凸不平，以保證密封不泄漏。檢查密封圈尺寸、規(guī)格是否正確，然后用食用洗滌劑深抹于密封圈的內(nèi)外兩側(cè)，洗滌液要適量，不要太多。安裝密封圈：把密封圈逃在管端，確保密封圈凸緣不伸出管端偷。把兩管托平，連接罐子兩端，密封圈平均卡在兩管子之間，并把溝槽露出。接頭裝配：把管箍一側(cè)螺栓擰下，卡在兩側(cè)溝槽，再反螺栓擰上，確保螺栓槽頭進(jìn)入管殼槽深化。插入螺栓加上螺帽用手上緊，待調(diào)直管子后，用扳手勻稱地交替施緊螺帽，使對(duì)角的螺栓墊間距相等，在對(duì)角羅栓典處，保持金屬之間接觸，牢靠地上緊。硬聚氯乙烯管的安裝管道施工技術(shù)要求1）協(xié)作土建留洞及安裝套管，其尺寸必需精確無誤；對(duì)一層埋地管道的施工，管道安裝完畢，應(yīng)剛好進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)采納球賽法，試驗(yàn)合格后，隱藏前，應(yīng)細(xì)致核對(duì)、檢查管道的安裝尺寸、標(biāo)高及坡度等；管道設(shè)檢查口或清掃口，凡安裝其在管井，吊頂內(nèi)時(shí)，均通知土建及裝飾施工隊(duì)設(shè)置檢修門；二層排水管道，伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在排水管道橫管上每隔15-18米設(shè)清掃口；U-PVC排水管施工操作程序Procedures管道依據(jù)所須要的長度，好用切管機(jī)切割，兩端口必需平整；用中號(hào)鋼銼或刮刀將管子去毛刺，作2×450倒角，并在管子表面依據(jù)承擦口長度作出標(biāo)記；用干凈的布及丙酮清潔管材表面及承插口內(nèi)壁；將粘合劑攪拌勻稱厚涂抹于連接處，涂抹應(yīng)勻稱；用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑。灌水試驗(yàn)操作方法本工程全部排水管均采納球賽法作灌水試驗(yàn)，見下圖所示（附圖）依據(jù)管道走向及便于試驗(yàn)操作，確定各試驗(yàn)管段；按各試驗(yàn)管段管道的規(guī)格選用相應(yīng)規(guī)格的膠囊；將將腦檢查口或地漏口，放入試驗(yàn)管段內(nèi)；將膠囊充氣，氣壓采納壓力表限制；由排水管某一受水口向管道中注水至規(guī)定水位，檢查各接口有無滲漏，以管道接口處不滲不漏為合格。閥門、計(jì)量元件及管路附件安裝安裝前按設(shè)計(jì)要求檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，對(duì)閥門進(jìn)行試壓。除施工圖注明安裝尺寸外，一般依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，做到不阻礙設(shè)備操作和修理，同事便于自身拆裝、讀書檢修便利。水平管道上安裝閥門式附件，盡量保證手輪朝上或45°安裝，不得朝下。閥門等附件與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行連接，法蘭盤必需平行，誤差不小于2mm，法蘭螺栓先應(yīng)對(duì)稱上緊，最終全面上緊，不得重力壓在管路上。閥門、計(jì)量元件等安裝時(shí)留意介質(zhì)流向，截止閥、止回閥、流量計(jì)不得反裝，流量計(jì)安裝留意前后直管段距離。設(shè)備安裝全部設(shè)備到場(chǎng)后，安裝前進(jìn)行開箱檢查，依據(jù)裝箱清單、說明書、合格證核對(duì)型號(hào)、規(guī)格及全部配件、備件等，檢查主題及零部件表面有無缺陷和銹蝕等狀況，填寫《開箱檢查記錄》。設(shè)備安裝前，對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。給排水工程所設(shè)計(jì)的設(shè)備均為小型設(shè)備，好用叉車運(yùn)輸?shù)轿缓螅衫谬堥T架或干脆利用人力使設(shè)備調(diào)整就位。系統(tǒng)試壓、沖洗、調(diào)試管道試壓管道試壓前，按圖紙進(jìn)行細(xì)致核查，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固牢靠。在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置防空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參加試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試驗(yàn)過程中支配專人細(xì)致檢查系統(tǒng)，發(fā)覺問題剛好處理。系統(tǒng)試壓合格厚，剛好解除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)復(fù)原，填寫試壓記錄。管道沖洗遲疑生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面微小，將分段進(jìn)行沖洗。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時(shí)，系統(tǒng)以最大壓力和流量進(jìn)行沖洗，一般出口壓力為3m/s，直至出口處的水色透亮度與入口處目測(cè)一樣。通風(fēng)工程工程概況主廠房生產(chǎn)區(qū)域包括生產(chǎn)車間和高貨架倉庫，設(shè)置屋頂通風(fēng)系統(tǒng)，在清洗區(qū)、預(yù)留區(qū)以及空壓機(jī)房設(shè)置管道式通風(fēng)機(jī)。2、通風(fēng)管道系統(tǒng)本通風(fēng)管道工程主要有風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管和排風(fēng)管，風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作。3、施工程序設(shè)備安裝施工工藝流程圖（附圖）風(fēng)管施工工序工作內(nèi)容關(guān)鍵現(xiàn)場(chǎng)施工前圖紙會(huì)審理解設(shè)計(jì)意圖，確保各專業(yè)交叉分工明確↓制作流程圖檢查圖紙并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確認(rèn)各系統(tǒng)管道和風(fēng)管尺寸↓打算材料供應(yīng)規(guī)格精確的材料↓現(xiàn)場(chǎng)工作預(yù)留保證風(fēng)管＆管道有足夠的空間↓材料打算材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)↓風(fēng)管＆法蘭預(yù)制供應(yīng)適用的工具并限制尺寸↓安裝風(fēng)管支架協(xié)調(diào)并確認(rèn)標(biāo)高↓安裝風(fēng)管法蘭連接↓風(fēng)管檢漏測(cè)試（光隙試驗(yàn)）在黑暗環(huán)境中進(jìn)行↓風(fēng)管保溫保溫材料接口處不允許泄露通風(fēng)設(shè)備安裝↓散流器安裝散流器和裝飾面板間不允許有縫隙主要施工方法和技術(shù)措施施工打算技術(shù)打算）技術(shù)人員熟識(shí)施工圖紙，通過設(shè)計(jì)交底和各專業(yè)之間的論證，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和電氣、管道施工圖中管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉狀況回執(zhí)綜合管線布置圖，對(duì)有沖突的地方匯通各專業(yè)協(xié)商解決。）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，將平安及技術(shù)要求對(duì)公認(rèn)進(jìn)行明確交代。）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和施工圖紙，回執(zhí)各系統(tǒng)風(fēng)管管段加工詳圖。）依據(jù)制作詳圖，結(jié)合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，計(jì)算出各種材料需用量，編制支配，組織材料進(jìn)場(chǎng)。材料打算）選擇業(yè)主或監(jiān)理單位認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行定貨。）材料到場(chǎng)后匯通監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，全部材料應(yīng)具有出廠合格證，剛才應(yīng)有質(zhì)量鑒定文件，并檢驗(yàn)剛才厚度及尺寸的偏差是否在國家允許范圍內(nèi)。所選用的各部分材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。）材料驗(yàn)收過程中除鍍鋅鋼板的厚度和鍍鋅層的質(zhì)量必需得到保證外，最重要的就是角鋼的垂直度，因?yàn)榻卿摯怪倍扔绊懙斤L(fēng)管的連接質(zhì)量，并有可能影響到風(fēng)管漏風(fēng)。）材料驗(yàn)收合格后，要選擇合適的堆放場(chǎng)地，排列整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。鍍鋅鋼板還應(yīng)做好防水措施。）依據(jù)各班組的運(yùn)用量下發(fā)給班組運(yùn)用。風(fēng)管加工矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格（mm）風(fēng)管長度法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)螺絲尺寸標(biāo)準(zhǔn)鉚釘尺寸標(biāo)準(zhǔn)≤63025*3M6*20Φ4*8670～150030*38*25Φ5*101500～250040*4M8*25Φ5*102500～400050*5M10*25Φ5*10風(fēng)管加工風(fēng)管的預(yù)制采納工廠化的生產(chǎn)方式，依據(jù)圖紙把主要的管段預(yù)制出來，預(yù)留好調(diào)整段。作業(yè)依次：繪制加工圖→下料→咬口加工→風(fēng)管折方→成形→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)→成品愛護(hù)。）制作風(fēng)管時(shí)，劃線、下料要正確，板面應(yīng)保持平整，咬口縫應(yīng)緊密，防止風(fēng)管與法蘭尺寸不匹配，而試用管起皺或扭曲翹角。咬口縫寬度勻稱，縱面接縫應(yīng)錯(cuò)開肯定距離，以不降低風(fēng)管質(zhì)量為準(zhǔn)。）本工程中風(fēng)管加工中下料、咬口和折方都好用機(jī)械加工為主，手工操作為輔。）鍍鋅鋼板采納咬口連接，風(fēng)管板材的拼接咬口采納單咬口，矩形風(fēng)管的四角組織采納聯(lián)合角咬口。）劃線時(shí)，應(yīng)留意咬口的留量。劃好線后，用剪板機(jī)進(jìn)行剪切，然后進(jìn)行咬口或折方，將咬口合縫后，便形成矩形鋼管。）本工程送回風(fēng)管尺寸較大，為避開風(fēng)管斷面變形和削減管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲，就需對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固處理。施工過程中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況主要實(shí)行以下方法進(jìn)行加固。在風(fēng)管板面壓制加強(qiáng)筋；依據(jù)鍍鋅鋼板尺寸，將風(fēng)管管段長度做成1000mm一段；在管段長度超過1200mm以上時(shí)，在管段中間設(shè)置角鋼加固框。）風(fēng)管加工完，質(zhì)量符合合格后，將法蘭套于風(fēng)管上，風(fēng)管端部留出10mm左右的翻邊量。將風(fēng)管與法蘭用鍍鋅鉚釘錨固，翻邊要求平整，四角鏟平，不應(yīng)遮住螺孔和出現(xiàn)豁口。）風(fēng)管加工完后，應(yīng)對(duì)各部分質(zhì)量及尺寸再一次進(jìn)行檢驗(yàn)。法蘭油漆有損壞的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆，風(fēng)管四角翻邊連接處有漏光的應(yīng)實(shí)行補(bǔ)救措施。通常采納涂抹密封膠于漏風(fēng)部位，密封膠應(yīng)選擇應(yīng)符合以下要求：有較好的黏附性能，好用能粘附各種材料。粘度適中。（粘度太高的密封材料粘接效果并不太好，而選用粘度較低的材料反而效果更好）能耐受管內(nèi)空氣壓力及氣體的各種性質(zhì)，而確保水密性、氣密性。）對(duì)完全符合要求的風(fēng)管依據(jù)加工草圖進(jìn)行分段編號(hào)，并用塑料薄膜封堵管口待安裝運(yùn)用。風(fēng)管鋼板厚度選擇表（mm）長度風(fēng)管厚度溝槽寬度100～3200.56～7340～4500.66～7450～6300.757～8630～12501.09～101250～40001.29～10風(fēng)管及部件安裝土建工程具備肯定條件后，即可進(jìn)行風(fēng)管及部件的安裝。明裝風(fēng)管安裝，應(yīng)在通風(fēng)管道安裝部位的土建完工或主體工程及地坪、粉刷完工后進(jìn)行；假如通風(fēng)管道安裝后再進(jìn)行土建及其它工作，可能會(huì)損壞通風(fēng)管道。暗裝風(fēng)管安裝應(yīng)剛好協(xié)作土建施工。在土建施工過程中，應(yīng)依據(jù)土建的進(jìn)度支配，派專人親密協(xié)作土建，做好孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的敷設(shè)工作。支架敷設(shè)支架的傳統(tǒng)做法是用圓鋼、扁鋼、角鋼制作，這些支架顯得笨重，奢侈大量剛才，而且缺乏組裝敏捷性。在本工程中擬采納目前在國內(nèi)外都較為先進(jìn)的多用途金屬構(gòu)架組合系統(tǒng)來進(jìn)行風(fēng)管的安裝。新型支架主要由鍍鋅全螺紋絲桿、異形槽鋼、多孔角鋼及配件組成，它已做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、安裝速度加快，更加有效地提高工程質(zhì)量和裝配化施工水平，而且顯得整齊美觀。本工程支架安裝主要有一下2種形式：）膨脹螺栓法通過在樓板、梁柱上安裝膨脹螺栓固定吊架。膨脹螺栓應(yīng)盡量采納內(nèi)膨脹型，以配套鍍鋅絲桿的運(yùn)用。）鋼結(jié)構(gòu)部分支架安裝車間二層上空為鋼結(jié)構(gòu)屋面，鋼結(jié)構(gòu)形成整體后，不允許在鋼架上進(jìn)行焊接，可以通過在檁條上鉆孔或采納專用緊固件來固定支架。2）鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝a.風(fēng)管安裝依次一般為先干管后支管，豎風(fēng)管一般由下至上分節(jié)安裝，各部位安裝方法如下表：風(fēng)管安裝方法描述標(biāo)高＜3.5m標(biāo)高＞3.5m水平風(fēng)管主管整段安裝按每段安裝安裝工具升降平臺(tái)，堵鏈升降平臺(tái)，腳手架，堵鏈支管分部安裝分段安裝安裝工具升降平臺(tái)，滑輪梯子，升降平臺(tái)，腳手架，滑輪垂直風(fēng)管滑輪，堵鏈，梯子滑輪，堵鏈，腳手架法蘭連接法蘭連接的墊料應(yīng)選用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好、不易老化和具有肯定強(qiáng)度的材料，本工程擬采納閉孔海橡膠板或軟橡膠板。法蘭墊料應(yīng)削減接頭，接頭必需采納提示或榫形連接，墊料應(yīng)干凈，不得凸入風(fēng)管內(nèi)，并用年交際與法蘭粘牢。法蘭連接時(shí)，墊好墊料，把法蘭對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，短暫不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，將螺孔撬正，直至全部螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為避開螺栓扣，緊螺連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭連接用的螺栓螺母均應(yīng)用鍍鋅件。連接時(shí)螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，螺栓露出螺母的長度相宜，一樣。風(fēng)管整體安裝，是指在地面上將風(fēng)管接長至10～20m，再用倒鏈將風(fēng)管開至安裝標(biāo)高固定。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，選擇吊點(diǎn)，掛好倒鏈。吊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)保證風(fēng)管起吊不變形。起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時(shí)，停止起吊，細(xì)致檢查吊點(diǎn)和繩索、繩扣是否堅(jiān)固，風(fēng)管重心是否正確，確認(rèn)無誤厚，方可接著起吊。風(fēng)管起吊至預(yù)定位置，將全部托盤和吊桿連接好，并將風(fēng)管穩(wěn)固，解開繩扣，卸下倒鏈。風(fēng)管分節(jié)安裝，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)法蘭逐節(jié)安裝。風(fēng)管在吊裝前，內(nèi)外壁必需擦拭干凈，當(dāng)施工完畢或停忽然，必需用塑料薄膜封好端口，防止二次污染。風(fēng)管安裝后，可利用吊桿上的調(diào)整螺絲或在托架上加墊的方法進(jìn)行找平找正。風(fēng)管調(diào)整好厚，依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置好固定支架，以防止風(fēng)管晃動(dòng)。3）柔性風(fēng)管安裝柔性風(fēng)管由金屬骨料和涂復(fù)纖維織物（或金屬薄膜）壁料，以纏繞方式加工成型，金屬骨料為支撐構(gòu)架，使風(fēng)管由必需的強(qiáng)度；涂復(fù)織物（或金屬薄膜）以其高度柔性使風(fēng)管具有可彎曲、伸縮、減震、消音等特點(diǎn)，目前常用于主風(fēng)管與封口或靜壓箱間的連接。安裝工藝要求水平柔性風(fēng)管的下垂量柔性風(fēng)管的最小彎曲半徑柔性風(fēng)管與硬管的接管長度柔性風(fēng)管支架采納扁鋼（制成球環(huán)狀）懸吊在樓板或其他構(gòu)件下：D（mm）吊環(huán)吊架間距吊架數(shù)量≤150-25×3≤3m≥2小于等于250-40×3≤2m≥2支架圓環(huán)最少要與分骨干一般圓周表面接觸，切不要將風(fēng)管有效內(nèi)徑削減。柔性風(fēng)管靠近硬管借口應(yīng)設(shè)吊環(huán)，以使柔性風(fēng)管與硬管借口連接更堅(jiān)固，而且可避開風(fēng)管產(chǎn)生波折。運(yùn)用時(shí)應(yīng)盡量將柔性風(fēng)管拉開，避開不必要的風(fēng)壓損失。安裝時(shí)，肯定要在主風(fēng)管和靜壓箱安裝后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況選擇最優(yōu)的柔性風(fēng)管走向，確定硬管接口的位置，然后再在主風(fēng)管上開口，安裝硬管接口。風(fēng)閥安裝本工程風(fēng)管系統(tǒng)主要有多葉調(diào)整閥、防火閥等風(fēng)閥，在安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否堅(jiān)固，調(diào)整、制動(dòng)、定位等裝置應(yīng)精確敏捷。依據(jù)風(fēng)管法蘭螺栓孔尺寸再風(fēng)閥的法蘭上打孔。風(fēng)閥的安裝與風(fēng)管相同，在安裝時(shí)只要把閥的法蘭與風(fēng)管或設(shè)備上的法蘭對(duì)正，加上密封墊上緊螺絲，使其連接堅(jiān)固及緊密即可。應(yīng)留意風(fēng)閥安裝部位，使閥件的操縱位置便于操作。安裝時(shí)要留意風(fēng)閥的氣流方向，不得裝反，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝。防火閥是通過空調(diào)系統(tǒng)的平安裝置，要保證在火災(zāi)時(shí)起到管壁和停機(jī)的作用。防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，訂貨和安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，防止弄錯(cuò)。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前再行安裝。為了便利更換和檢查防火閥的易熔片，還應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)，在靠近防火閥的風(fēng)管段上設(shè)置檢查門。風(fēng)口安裝各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行，各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。本工程選用的旋流風(fēng)口帶有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，安裝后應(yīng)保持原有的敏捷程度。風(fēng)口到貨后，比照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)示，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。風(fēng)口安裝前要細(xì)致檢查，特殊是有調(diào)整、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否輕巧敏捷，葉片是否平直，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后也應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查，防止在搬運(yùn)和安裝過程中產(chǎn)生變形，影響風(fēng)口的調(diào)整功能。風(fēng)管漏風(fēng)檢查系統(tǒng)風(fēng)管安裝后檢漏，是通風(fēng)系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。它能檢驗(yàn)風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫、鉚釘孔、風(fēng)管的法蘭翻邊及風(fēng)管與管件、風(fēng)管與部件連