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文檔簡介
(一)給排水工程施工方案和技術(shù)措施1、給排水工程施工方案給排水工程施工重點(diǎn)分析本工程為所涉及的建筑面廣,給排水工程特點(diǎn)鮮明,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:“跑冒滴漏”為管道施工中的質(zhì)量通病,在交工驗(yàn)收觀感質(zhì)量評(píng)定是占相當(dāng)重要的比例;工程的某些部位存在著各種專業(yè)的管道,在水平方向或垂直方向交叉或平行排布,為達(dá)到既不影響空間效果也能滿足各專業(yè)的施工規(guī)范要求,必須在施工前進(jìn)行管道的綜合排布;室內(nèi)管道的進(jìn)出,直接影響著給排水工程各分項(xiàng)功能所達(dá)到的效果,因此列為重點(diǎn)加以解決,對(duì)策見表所示。給排水工程主要施工方法預(yù)留預(yù)埋本工程的預(yù)留預(yù)埋主要為管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞及外墻套管、人防套管的安裝以及穿混凝土隔墻的套管預(yù)留預(yù)埋。①預(yù)留洞預(yù)留在配合施工中,給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)絕不能有遺漏。為了避免遺漏和錯(cuò)留,在施工前核對(duì)間距、尺寸和位置以及數(shù)量,填寫《預(yù)留洞一覽表②套管的預(yù)埋給排水設(shè)備安裝b變頻供水設(shè)備的開箱檢查、二次運(yùn)輸變頻供水設(shè)備到貨后,設(shè)備的開箱檢查在業(yè)主、監(jiān)理代表和施工單位代表的有關(guān)人員共同參與下進(jìn)行,檢驗(yàn)合格后做好設(shè)備開箱記錄。變頻供水泵組經(jīng)由車道運(yùn)輸?shù)降叵乱粚拥慕o水機(jī)房內(nèi),運(yùn)輸過程中注意保護(hù)設(shè)備基礎(chǔ),不被損壞。c給水變頻泵組的安裝泵組的基礎(chǔ)驗(yàn)收:水泵基礎(chǔ)比泵房地平適當(dāng)高出,或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝,隨時(shí)排除從水泵泄漏的水,以防止水泵底座浸于水中,3倍以上,且有足夠的強(qiáng)度。減振器的型號(hào)應(yīng)根據(jù)水泵的運(yùn)行重量和減振臺(tái)架的重量之和進(jìn)行確ZD型減振器進(jìn)行減振,減振器安裝于泵組底板之下。水泵就位采用簡易水泵的進(jìn)出水管及閥件進(jìn)行固定,確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和(或垂直度)是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。d水泵組減振降噪水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭(柔性聚氯丁橡膠連接器)以便減振,為了防止管路震動(dòng)和水錘現(xiàn)象發(fā)生,在泵體與泵座之間加彈簧減振墊。e變頻供水泵組調(diào)試、運(yùn)行設(shè)備的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢,經(jīng)過通電試驗(yàn),空載試驗(yàn),調(diào)整每臺(tái)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行,試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行:正確接通電源;以手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn),調(diào)整相序至電機(jī)轉(zhuǎn)向正確;通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù);調(diào)好交流變頻器及自動(dòng)啟停系統(tǒng);上述工作完成后,接通電源,進(jìn)行聯(lián)機(jī)、調(diào)試。f聯(lián)機(jī)調(diào)試的具體操作步驟為:確認(rèn)各接線正確無誤后,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),電源指示燈亮,變頻器顯示為“00.0401#1#泵燈亮,變頻器頻率逐漸加大,實(shí)際壓力數(shù)值增加,最終達(dá)到設(shè)定壓力數(shù),對(duì)于多泵軟起的控制方式,1#50HZ時(shí),則該泵將自動(dòng)切換至工頻運(yùn)行,變頻器自2#泵,以此類推。②污水潛水泵安裝a系統(tǒng)組成本工程和潛污泵均含自動(dòng)耦合裝置,每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈,而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合,利用耦合裝因此泵與管路的連接和脫離非常容易。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用,用普通鋼管就可,可以根據(jù)池深切割成所需長度。安裝時(shí),把底座固定在池底,將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連,將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿,把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底,耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。b泵體安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進(jìn)行。耦合裝置由排水底座、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿支架、耦合接口件組成。需要檢修或停用時(shí),只需用鎖鏈將泵吊起即可,泵體與排水底座自動(dòng)脫離。c污水泵的維護(hù)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng):更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下0.5mm左右;潛水排污泵長期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防1530min(),以檢查其功能和適應(yīng)性;電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換;每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘;潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以.更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。③給水水箱安裝a給水箱的運(yùn)輸水箱采用抗震型成品不銹鋼水箱,水箱采用半成品安裝,單塊水箱1000mm×1000mm1000mm×1000mm的重量為20~25Kg的方式。利用人工和車輛將單塊水箱板從汽車坡道運(yùn)至水箱間,運(yùn)輸途中考慮進(jìn)行必要的成品保護(hù)措施。b水箱基礎(chǔ)為了底面的檢修,要設(shè)置高度為600mm以上的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)寬300~400mm、基礎(chǔ)中心間距為1000mmm,與鋼架座成互相垂直,基礎(chǔ)加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為:水平度偏差不超過1mm。c裝配式水箱的安裝可按照廠家提供的水箱裝配圖進(jìn)行安裝施工,按照如下步驟進(jìn)行:鋼架放在基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定住。組裝底部板,然后放在鋼架上,用裝配零件固定在鋼架上。組裝側(cè)面板,安裝內(nèi)部加強(qiáng)件,組裝頂部面板。d水箱(池)滿水試驗(yàn):24h觀察,不滲不漏為合格。e消毒飲用水水箱在滿水試驗(yàn)合格后宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后,再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。并取得相關(guān)部門頒發(fā)的證書。管道安裝本工程管道安裝方法主要有有絲扣連接、熱熔接。①室內(nèi)給水PPR管道安裝a根據(jù)圖紙鋪設(shè)管道b兩根管子接頭位置采用熱熔連接②排水立管安裝a孔。b檢查口立管安裝時(shí),檢查口向外與墻成45°角度,便于檢修操作。c按圖施工,立管垂直,將立管臨時(shí)固定牢固,然后進(jìn)行打口處理。d立管安裝完畢,用不低于樓板用強(qiáng)度等級(jí)的砼灌滿堵實(shí),拆除臨時(shí)支架。e45f。附件安裝①閥門安裝閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求,如無具體要求時(shí),閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表的規(guī)定:閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間②管道附件安裝①檢查口和清掃口a也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向便于檢修,暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。b2233管上設(shè)置清掃口。c污水橫管的直線管段,按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。②透氣帽a排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接;b通氣管應(yīng)高出屋面300mm,必須大于最大積雪厚度;c在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè);d2m雷要求設(shè)置防雷裝置;e屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱板面算起。5)衛(wèi)生潔具安裝①小便器的安裝①打孔a將小便器放到安裝位置上,用水平尺矯正水平位置。b通過小便器的安裝孔將安裝位置用筆做上記號(hào)。c做上記號(hào),用沖擊鉆在記號(hào)標(biāo)記處打孔。②固定潔具與打膠。②臺(tái)下式洗臉盆的安裝安裝前,水源已經(jīng)關(guān)閉,且預(yù)留了給排水管路。①在切割圖上把洗臉盆的圖紙截下;②根據(jù)切割圖紙,定出洗臉盆的安裝位置,用筆沿洗臉盆切割圖紙邊緣將洗臉盆的輪廓描繪在臺(tái)面上;③在畫好的輪廓線內(nèi)側(cè)鉆一個(gè)小孔,沿輪廓線切割出一個(gè)洗臉盆的安裝口,并修飾邊緣;④根據(jù)安裝的龍頭和臺(tái)面尺寸正確切割龍頭安裝孔;⑤根據(jù)洗臉盆的尺寸和在臺(tái)面的安裝位置,確定并牢固地安裝用于支撐洗臉盆的鐵制支架;⑥把洗臉盆暫時(shí)放入已開好的臺(tái)面安裝口內(nèi),檢查間隙,并做好記號(hào);⑦檢查校驗(yàn)后,把洗臉盆放平,在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后,把洗臉盆小心放入臺(tái)面下,對(duì)準(zhǔn)安裝孔,跟先前的記號(hào)相校準(zhǔn)并向上壓緊,使洗臉盆與臺(tái)面緊密連接;⑧等密封膠硬化后,將龍頭按照說明書上的要求及步驟安裝到臺(tái)面上;⑨連接進(jìn)水和排水管件,衛(wèi)生器具安裝允許偏差見表所示衛(wèi)生器具安裝允許偏差管道試驗(yàn)及沖洗消毒系統(tǒng)全部完成后分區(qū)系統(tǒng)試壓,為確保管道一次性試壓成功,現(xiàn)場成立試壓小組,把管道按系統(tǒng)分區(qū)分成若干段,分段分區(qū)單獨(dú)試壓。①給水管道試驗(yàn)及沖洗消毒①試壓準(zhǔn)備a試壓設(shè)備及工機(jī)具準(zhǔn)備2只,精度1.51.5~2截止閥,連接短管等。b試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場成立試壓小組,對(duì)施工人員進(jìn)行交底,明確試壓的部位及要求。試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門底處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。試壓前,對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭部位必須明露。c試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備試壓水源為工程臨時(shí)用水水源,利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水,排入每層的排水口,對(duì)于可回收利用的排水,單獨(dú)編制排水方案。②試壓方法a閉。b滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查。如管道不滲、不漏,采用加壓泵緩慢升壓。c位驗(yàn)收并及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄。d拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。③管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn),沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗,沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置,各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序,由上往下進(jìn)行沖洗。清洗要遵循以下原則:a清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下,對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板,并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道;b向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力;c濾器及除污器等,要進(jìn)行清理;d清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì),且進(jìn)、出口處水的顏色、透明度一致時(shí)方為合格,清洗合格后再裝上拆下的部件;e100mm但不得損傷管道。f管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前,宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后,再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),并取得相關(guān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告。⑤泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題,必須加以重視,在綠色施工里將對(duì)試壓用水回收重復(fù)利用做詳細(xì)描述。②排水管道試驗(yàn)①排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水2/3100以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入,注入一定水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞,應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通,直到通球無阻為止。②排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水最30min15min水面下降后,再灌滿觀察15min道及接口無滲漏為合格。a準(zhǔn)備工作:將膠管、膠囊等進(jìn)行組合后,并對(duì)膠管、膠囊進(jìn)行試漏檢查,將膠囊置于水盆內(nèi),水盆裝滿水,邊充氣,邊檢查膠囊、膠管是否漏氣;b5mm以上;c打開檢查口,先用卷尺在管外測量由檢查口至被檢查管段的距離,然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度,并在膠管上作好記號(hào),以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置;d0.07Mpa0.12Mpa堵嚴(yán);e用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水,邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位,直到灌水水面高出地面為止,停止灌水,記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間,并對(duì)管道、接口逐一檢查。從開始灌水時(shí)即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位,發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水;f停止灌水30min灌水,使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間;g在第二次灌滿水15min有下降則管道灌水試驗(yàn)合格;h試驗(yàn)合格后,排凈管道中積水,并封堵各管口。③排水系統(tǒng)有壓管道試壓壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓,不滲不漏為合格。③滿水與通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前,應(yīng)分系(區(qū)、段)進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn);室內(nèi)給水系統(tǒng),按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量;室內(nèi)排水系統(tǒng),按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無滲漏;具體的檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,各連件如角閥、軟管等不滲不漏,給、排水暢通,為合格。管道保溫①管道保溫材料采用耐火等級(jí)為B130mm厚泡沫橡塑材料保溫以防結(jié)露。②管道及配件保溫a進(jìn)行。b硬質(zhì)絕熱層管殼,可采用16號(hào)~18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎,捆扎的400mm,并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙2mm管殼縱縫設(shè)在管道軸線的左右側(cè)。c扎。d3塊,確保管殼與管壁緊密結(jié)合,美觀平滑。e25mm的空隙,閥門、法蘭部位則單獨(dú)進(jìn)行保溫。f遇到三通處先做主干管,后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙用保溫材料填塞緊密。g要同保溫管道敷設(shè)在一起,保溫管道與建筑物保持足夠的距離。③保護(hù)層施工方法:a保溫結(jié)構(gòu)的外表必須設(shè)置保護(hù)層(護(hù)殼),本工程采用白色塑料布。b用玻璃絲布、塑料布纏裹,垂直管自下而上,水平管則從最低點(diǎn)向2起點(diǎn)和終點(diǎn)用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。c纏裹嚴(yán)密,搭接寬度均勻一致,無松脫、翻邊、皺折和鼓包,表面平整。2、給排水工程技術(shù)措施給排水工程質(zhì)量控制技術(shù)措施①開工前,由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,對(duì)本專業(yè)的相關(guān)制度制定詳細(xì)的實(shí)施細(xì)則,達(dá)到可操作性、實(shí)效性和針對(duì)性,相關(guān)責(zé)任落實(shí)到人。②按照技術(shù)先行的原則,施工前由相關(guān)責(zé)任人完成施工方案和技術(shù)交底,交底到每一個(gè)施工操作人員。③堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度,無證人員嚴(yán)禁上崗。④技術(shù)資料做到隨時(shí)跟進(jìn),保持與現(xiàn)場進(jìn)度同步,及時(shí)完成資料會(huì)簽。⑤在管道的壓力試驗(yàn)中,除按照相應(yīng)工藝進(jìn)行外,要嚴(yán)格做好管道的排氣和放空,以免影響壓力試驗(yàn)的效果;對(duì)穿樓板或屋面的易滲漏管道,加防水臺(tái)。PDCA行。給排水工程安全控制技術(shù)措施安全技術(shù)實(shí)施措施①開工前,由安全總監(jiān)組織,對(duì)本專業(yè)的相關(guān)制度制定詳細(xì)的實(shí)施細(xì)則,達(dá)到可操作性、實(shí)效性和針對(duì)性,相關(guān)責(zé)任落實(shí)到人。②按照技術(shù)先行的原則,施工前由相關(guān)責(zé)任人完成施工方案和技術(shù)交底,交底到每一個(gè)施工操作人員。③堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決制,全員管理。④作業(yè)人員必須經(jīng)過入場教育,考核合格,并熟悉工作環(huán)境.⑤在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求(36V、24V),照明線路是否架空2纜,不得用其他電源導(dǎo)線代替;PDCA事故發(fā)生。成品保護(hù):在施工中,對(duì)上道工序的成品和半成品進(jìn)行相應(yīng)維護(hù);其它工種挖土?xí)r及時(shí)溝通和交底,保護(hù)已施工管道,以免在開挖時(shí)損壞。所用使用完的管道開口處加塑料封堵。二、裝飾裝修技術(shù)措施(一)內(nèi)裝修工程90水泥砂漿護(hù)角,門窗洞口一側(cè)(小面)用水泥砂漿抹面壓光,木門窗與立墻交接處先用水泥砂漿摻適量的麻絲嵌縫密實(shí),兩天后再打底抹灰。管道井內(nèi)壁必須用水泥砂漿抹面壓光,保證其使用功能。棚抹灰找平的依據(jù)。刷漆前仔細(xì)打磨,油漆表面平整光亮,門窗內(nèi)外及門窗與墻分色處應(yīng)清晰。五金、燈具、衛(wèi)生器具等油漆涂料污染后隨手清理干凈。以防污染涂刷好的漆面。油漆盡可能噴涂,不要手刷。100目的鋼絲篩過濾后方可使用。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,室內(nèi)涂料細(xì)部處理不細(xì)的部位有以下幾處,操作時(shí)應(yīng)特別注意()瓷磚上口)踢腳線上口3)根部(4)暖氣片背后(5)陰陽角(6)分色不順直(7)門窗口嵌縫粗糙(8)吊燈、電扇、開關(guān)插座四周及樓地面污染等。4:4:1。面的面磚規(guī)格相同時(shí),墻、地面磚的縫隙應(yīng)貫通,不應(yīng)錯(cuò)縫,規(guī)格不相同時(shí)不做要求;②面磚預(yù)排時(shí),應(yīng)盡量避免出現(xiàn)非整塊現(xiàn)象,如確實(shí)無法避免時(shí),應(yīng)將非整塊的面磚排在較隱蔽的陰角部位;③在結(jié)構(gòu)施工前能確定面磚規(guī)格,排磚設(shè)計(jì)出現(xiàn)非整塊磚時(shí),可建議適當(dāng)變更墻體位置或門窗洞口位置及尺寸;④如果在一個(gè)墻、地面確實(shí)出現(xiàn)無法避免的小1/21/2禁止勾平縫,不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫和空鼓;⑧衛(wèi)生間地面地漏位置應(yīng)放置在一整塊地磚中央或十字線上,地磚拼縫應(yīng)在整塊地磚的對(duì)角線上。墻管孔,最好在面磚鑲貼完成后再用機(jī)械鉆孔。當(dāng)套管或穿墻管已預(yù)埋(安裝)后再施工墻面磚(地磚)時(shí),在面磚(地磚)上應(yīng)用專用工具鉆圓形孔洞,不得將面磚(地磚)拼貼。交叉污染;室內(nèi)墻上所裝箱體(配電箱、消防箱、卷簾門控制箱等,在施工時(shí)盡量選用分體式箱,其面板于墻面最后一遍面層成活后安裝,以防止交叉污染,如必須使用整體式箱體,箱體安裝要突出墻面8-10mm證界限分明,為防止交叉污染,墻面面層施工時(shí),箱體四周貼工程膠帶或分色紙(不得使用普通膠帶紙,其不易撕除。為細(xì)部質(zhì)量控制的重點(diǎn)區(qū)域。乳膠漆、油漆、涂料等面層,最后一遍成活不得滾涂,須用細(xì)毛2m涂刷痕跡為標(biāo)準(zhǔn)。10mm-20mm,分色收頭。樓梯間裝修是工程的關(guān)鍵部位,在施工中必須認(rèn)真對(duì)待,樓梯間涂料,必須先滿刮膩?zhàn)诱移剑ㄈ椤?8樓梯底部的滴水線陰、陽角順直,無缺楞掉角和毛刺現(xiàn)象,滴水線槽內(nèi)顏色應(yīng)用黑色油漆涂刷。墻面流水污染。樓梯扶手必須交圈,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)角處斷開。踢腳:水泥砂漿踢腳厚度一般為8mm;面磚、石材踢腳厚度為8-12mm120mm150mm要光滑,四周應(yīng)交圈,陽角部位宜割角鑲貼;石材踢腳超厚現(xiàn)象比較嚴(yán)重,為控制踢腳超厚,在墻面抹灰時(shí)預(yù)留出踢腳位置或選用與石材同顏色面磚鑲貼做踢腳。取防止污染墻面與地面的措施。(二)外裝修工程面、陽角、橫平豎直。陽臺(tái)上外挑排水管,從下至上逐層增加2cm,并設(shè)置在一條垂直線上。6cm以內(nèi)者(如窗套、壓頂、腰線等)上面均做流水坡度,下面均做滴水線。6cm者(如雨篷、挑檐、陽臺(tái)、遮陽板等)做成流水坡度,下面做成滴水槽窗楣部位必須做滴水槽,滴水槽宜用深色鋁合金條或塑料條(可不取出,不宜用預(yù)埋木條,再取出的方法。4m20mm寬,縫深為基層和面層混凝土之和,用瀝青砂漿勾平縫,為保證散水外觀質(zhì)量,散水下的回填土密實(shí)度要達(dá)到規(guī)范要求,散水外觀線條要順直,楞角整齊,分色清晰,填縫深淺一致。45不考慮對(duì)角鑲貼時(shí),則窗臺(tái)和壓頂交圈處,應(yīng)以水平鋪貼面將垂直鋪貼面蓋住,在下檐邊處,則以垂直面將下口水平面蓋住。一磚時(shí),必須與相鄰的整磚平均,不得出現(xiàn)小于二分之一的窄條面磚。最好在主體結(jié)構(gòu)施工前確定面磚規(guī)格,對(duì)面磚的排列進(jìn)行精心設(shè)計(jì),并做出外墻面磚裝配圖,必要時(shí)應(yīng)洽商設(shè)計(jì)單位對(duì)洞口、窗口大小,橫豎線角等影響面磚排列的相關(guān)尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,從而達(dá)到方便施工,降低成本,提高觀感質(zhì)量的效果。外墻貼面磚過程中出現(xiàn)非整磚時(shí),也可采用不同顏色面磚調(diào)整。外墻貼面磚的縫子必須大小一致,如設(shè)計(jì)無規(guī)定,縫寬宜為 8mm左右,縫深應(yīng)凹進(jìn)面磚外皮2-3mm,深淺一致,勾方縫,不要勾圓縫縫內(nèi)要平整光滑。在外墻面磚施工時(shí),勾縫質(zhì)量要重點(diǎn)控制,要采用專用的統(tǒng)一的勾縫工具和專用勾縫材料來施工。建筑物外露明梁的底面要做滴水處理,采用滴水線時(shí),滴水線寬50mm,厚10mm。采用鷹嘴時(shí),鷹嘴坡度不宜太小,邊緣要尖銳。當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷飾面板(磚取措施予以保護(hù)。嚴(yán)禁焊接等火花濺到飾面板(磚)及玻璃上,而影響觀感質(zhì)量。(條使其界限清晰,需要時(shí),縫內(nèi)填彈性密封膠。例如花崗巖飾面與面磚飾面交接、面磚與涂料交接處、面磚與一般抹灰交接處,使分色、分界線清晰。20mm×5mm斜口的嵌木條,最好用鋁合金條、塑料條,可不取出。粉刷后的分隔縫應(yīng)做到楞角整齊,橫平豎直,交接處平順,深淺寬窄一致,灰縫顏色一致,無丟縫。(三)門窗工程700mm。要嚴(yán)密,木質(zhì)定型線條在油漆前要進(jìn)行凈刨和認(rèn)真的打磨。插銷、拉手、門鎖等應(yīng)在油漆后安裝,以免交叉污染。2觸。鋁合金、塑鋼門窗框與墻體之間最好采用發(fā)泡劑填充;由于鋁合金與一般墻體材料之間的熱膨脹系數(shù)相差較大,所以必須采用具有良好彈性的密封膠密封,而且內(nèi)外兩側(cè)都打密封膠,在抹灰前應(yīng)嚴(yán)格控制窗邊(如常用的無色玻璃膠污染。色紙保護(hù),不要用普通膠帶,因?yàn)槠胀z帶不易清除。與墻面交界處加蓋條,形成門套,以分色、分界增加美感,木蓋條一般采用定型產(chǎn)品。門靠公共區(qū)域一側(cè)安裝,如走廊周圍的門,靠走廊一側(cè)平齊,門框外加蓋條。室內(nèi)窗安裝原則同門。室內(nèi)防火卷簾門最好在墻面裝修完進(jìn)行安裝。包木門框要注意門框四周尺寸一致。5-8mm,待抹灰面或飾面粘接層硬化后,撤去片材,并將彈性密封膠擠入縫隙內(nèi)進(jìn)行密封。對(duì)保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程,洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用彈性密封膠密封。50mm10mm的凸出部分做為排水措施,及時(shí)排出滲入的雨水。25mm×2.5mm28mm×8mm槽,即時(shí)排出雨水。推拉鋁合金窗應(yīng)設(shè)有防止從外部拆卸的裝置(俗稱限位,以保證使用安全。下帽頭先涂刷漆。(四)樓地面工程7天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人或進(jìn)行下道工序施工。料的質(zhì)量做如下要求:不準(zhǔn)采用細(xì)砂,所用中粗砂含泥量不得超規(guī)范規(guī)定;425號(hào)的普通水泥,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥;5-10mm為宜,應(yīng)嚴(yán)格控制施工稠度;面層壓光嚴(yán)禁撒素灰面;嚴(yán)格控制配比。混凝土現(xiàn)澆原漿樓地面37天,并做好成品的保護(hù)工作,設(shè)專人看護(hù),防止混凝土樓地面被砸、碰而損壞。晰。不同材質(zhì)地面面層分隔宜在門框裁口處。對(duì)于有防水要求的廁所,衛(wèi)生間等地面,其標(biāo)高應(yīng)低于相鄰地面20mm,地面上的地漏、管洞堵好后,要做24h 蓄水試驗(yàn),水位最淺為20mm,不得只進(jìn)行防水涂層的蓄水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下道防水工序的施工。保證樓梯踏步的完好。樓梯踏步嚴(yán)禁做成外高內(nèi)低現(xiàn)象。樓梯踏步未做擋水處理時(shí),應(yīng)在其下邊緣做滴水線。滴水線應(yīng)沿踏35mm棱角要整齊,不得出現(xiàn)毛茬。做滴水線處理的樓梯板和平臺(tái)側(cè)面及滴水線應(yīng)刷成深色油漆。樓梯段底部與樓梯梁交接處,應(yīng)先抹樓梯梁側(cè)面,再抹樓梯梁底面,保證相交在一條直線上。中應(yīng)盡量將四塊石材的角部鋪貼成同一高度。石材在現(xiàn)場進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋸的行走速度,走鋸快了將使石材出現(xiàn)崩茬等現(xiàn)象。拋光地磚在施工中出現(xiàn)高差時(shí)絕對(duì)不能打磨,出現(xiàn)高差時(shí)應(yīng)堅(jiān)決返工。進(jìn)行詳細(xì)排版,尤其是平臺(tái)轉(zhuǎn)角處,要用整塊異形石材,避免在轉(zhuǎn)角處用若干小塊石材拼貼。30mm寬、10mm高水泥砂漿擋水臺(tái);石材地面時(shí),用膠粘30mm寬、10mm高擋水條。大開間樓地面面層施工時(shí),宜在建筑物軸線位置,承重梁位用玻15mm泥砂漿或砼地面分倉施工,后機(jī)械切縫,機(jī)械切縫位置與地面分倉縫位置重合。面層為不同做法的樓地面,在其交接處宜用玻璃條或銅條留設(shè)分隔縫、變形縫,其交接部位應(yīng)設(shè)在門框的裁口位置,做到結(jié)合部位清晰、美觀、面層均為水泥砂漿(細(xì)石混凝土)的樓地面,也宜在門框的裁口位置留設(shè)玻璃條變形縫,以防止裂紋。均勻沉降導(dǎo)致面層開裂。(五)屋面及防水工程屋面工程排水組織要明晰,匯水面劃分要合理、規(guī)范,坡度符合設(shè)計(jì)要求,無倒坡現(xiàn)象,無滲漏、無積水(在復(fù)查屋面工程中,必須查看頂層。作為精品工程,屋面是亮點(diǎn)之所在,要注重對(duì)防水層的細(xì)部質(zhì)量、防水效果、屋面整體策劃版排、屋面磚的鋪設(shè)、天溝、避雷帶、四根(管根、女兒墻根、變形縫根、上人口根,五口(檐口、上人口)等細(xì)部的處理。5mm深的積水。施工時(shí)不宜采用。對(duì)屋面孔洞要用防水砼或砂漿封堵,堵好后進(jìn)行24h蓄水實(shí)驗(yàn),可單獨(dú)對(duì)局部孔洞進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)(孔洞周圍砌60mm高水池進(jìn)行下道工序施工。24查無積水、滲漏為合格,并做好試水記錄。500mm范圍內(nèi)的坡度要單獨(dú)加大,一般達(dá)5%在施工中要特別注意水落口杯留置的標(biāo)高。PVC品,自行制作時(shí),應(yīng)做成半球形,并注意加工質(zhì)量,不得采用室內(nèi)平面地漏。屋面施工時(shí),應(yīng)盡量避免將管道(上層小屋面的雨水管、水箱間的溢流管等)在泛水高度以下從室內(nèi)穿出屋面。當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí),女兒墻、檐溝頂面應(yīng)粉出向內(nèi)的排水坡(一般為6。如外墻為板(磚)材料飾面時(shí),板(磚)宜切削成45貼。20mm,管箍間距不1.5m75mm5m左右自上而下增設(shè)抱桿固定,以保證施工和垂直承載的安全,且加固件必須進(jìn)行防銹刷漆(顏色與管身相同)處理。卷材防水屋面的基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處100-15050mm20mm。造的設(shè)計(jì)。女兒墻粉刷分格要簡潔到位,圖案清晰,能有效控制墻面開裂、屋面廣場磚排版在女兒墻及構(gòu)件處周邊應(yīng)采用不同塊材處理,解決非整磚排版。種造型的建筑小品,經(jīng)久耐用,美觀大方。卸清理,易于安放,其做法多種多樣。屋面跨管道或變形縫處,可設(shè)計(jì)人性化小橋,既方便檢修,又起雷接地點(diǎn)。屋面上人通道的防雨設(shè)施應(yīng)齊全到位(包括雨篷和臺(tái)階處理。屋面工程質(zhì)量首先要
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