中央空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維修作業(yè)指導(dǎo)書

中央空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維修作業(yè)指導(dǎo)書物業(yè)公司工程部工作手冊中央空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維修作業(yè)指導(dǎo)書版次01共7頁第4頁目的規(guī)范操作、保養(yǎng)、維修中央空調(diào)系統(tǒng)，以保障空調(diào)系統(tǒng)運行正常。適用范圍適用于物業(yè)公司管理范圍內(nèi)的中央空調(diào)系統(tǒng)。職責(zé)工程部負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)運行的監(jiān)督管理。各物業(yè)管理項目部工程管理處遵照執(zhí)行。工作內(nèi)容4.1空調(diào)系統(tǒng)管理4.1.1空調(diào)主機組運行時，應(yīng)每3至4小時詳細(xì)填寫《空調(diào)主機組運行記錄表》。4.1.2空調(diào)主機組及其自動控制系統(tǒng)操作站屬專用設(shè)備/微機操作站，密碼、時間、溫度等設(shè)備操作/運行參數(shù)的重新設(shè)定應(yīng)報工程管理處主任批準(zhǔn)后，由指定人員操作?？照{(diào)主機組要按照《設(shè)備說明書》進(jìn)行規(guī)范性的保養(yǎng)維修。4.1.3空調(diào)系統(tǒng)的一般故障，如高壓停機、油泵異常、電磁閥失控、樓層柜故障、冷卻塔故障等，設(shè)備責(zé)任人應(yīng)及時處理并報告設(shè)備主管。4.1.4中央空調(diào)溫度達(dá)不到要求、冷凍水機組控制異常等故障，應(yīng)通知設(shè)備主管到現(xiàn)場處理并報告工程管理處主任。4.1.5安全閥出現(xiàn)爆裂應(yīng)采取緊急措施，或請有資格的技術(shù)人員處理。4.1.6空調(diào)主機組及其自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，設(shè)備主管應(yīng)及時報告工程管理處主任，并組織技術(shù)人員進(jìn)行檢修，查明原因向工程管理處主任報告。4.1.7自動控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)和控制模塊出現(xiàn)故障，設(shè)備責(zé)任人未經(jīng)工程管理處主任同意，不得私自拆修。4.1.8每半年對網(wǎng)絡(luò)控制器及2DC箱模塊進(jìn)行保養(yǎng)。4.1.9設(shè)備主管負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查分承包方對冷凍/冷卻循環(huán)系統(tǒng)水處理的過程和結(jié)果。4.2空調(diào)泵類保養(yǎng)維修4.3.3.2拆下風(fēng)網(wǎng)，清理所有底盒或滴水層的廢物。4.3.3.3調(diào)校布水管出水孔的角度。4.3.3.4調(diào)整風(fēng)扇扇葉角度，以使安裝角度一致。4.3.3.5檢測馬達(dá)絕緣及接地電阻。4.3.3.6緊固所有連接螺絲螺母，轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。4.3.3.6運行冷卻塔，調(diào)校適量水位。4.3.3.7調(diào)校轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速及水泵水量。4.3.3.8觀察出風(fēng)口漂水量，調(diào)整隔水軸安裝角度。4.3.3.9觀測循環(huán)水質(zhì)，呈交水處理報告。4.3.3.10所有金屬架及連接件重新刷防銹油漆。4.3.3.11提交工程維修報告。4.4空氣處理機保養(yǎng)維修4.4.1每日維護(hù)檢修內(nèi)容4.4.l.1空氣處理機在工作過程中沒有異響和異常振動，儀表計量準(zhǔn)確。4.4.1.2管道中凝結(jié)水流暢，空氣過濾網(wǎng)無雜物堵塞，風(fēng)柜皮帶輪運轉(zhuǎn)正常。4.4.1.3電動閥工作狀態(tài)正常。4.4.2每周維護(hù)檢修內(nèi)容4.4.2.1清潔空氣過濾網(wǎng)，檢查冷卻盤管散熱片。4.4.2.2檢查皮帶輪及皮帶磨損情況，皮帶輪配合是否松動。4.4.2.3檢查葉輪和緊固螺栓及軸承座緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。4.4.3每年維護(hù)檢修內(nèi)容4.4.3.l檢查所有運動部件的磨損情況，更換軸承油。4.4.3.3更換機油，并做好記錄。4.4.3.4檢查氣閥組件的密封性。4.4.3.5檢驗所有儀表的準(zhǔn)確可靠性。4.4.3.6檢查安全閥的工作性能，保養(yǎng)所有附屬閥件。4.4.3.6儲氣筒清潔、試壓。4.4.3.7電機年度檢修保養(yǎng)。4.5風(fēng)機盤管保養(yǎng)維修4.5.1每周維護(hù)檢修內(nèi)容4.5.1.1凝水盤排水管是否堵塞不通。4.5.1.2風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。4.5.1.3出回風(fēng)口是否正常。4.5.1.4控制電器是否正常。4.5.2年度維護(hù)檢修內(nèi)容4.5.2.1檢查測試水量調(diào)節(jié)閥。4.5.2.2清洗過濾器。4.5.2.3檢測控制開關(guān)的性能。4.6水處理系統(tǒng)保養(yǎng)維修4.6.1進(jìn)場工作內(nèi)容4.6.1.1冷凍水系統(tǒng)A.清洗膨脹水箱，然后于水箱中投加GT-805殺茵滅藻劑，開冷凍泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的殺菌滅藻剝污泥處理。B.于膨脹水箱中投加GT-807殺菌滅藻劑，開冷凍泵循環(huán)l6-24小時，作進(jìn)一步的殺茵滅藻處理，并于冷凍水最低點排放冷凍水。C.于膨脹水箱中投加GT-801清洗劑，開泵循環(huán)24小時，可將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝離，于冷凍水最低點排放冷凍水，將剝出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之外。D.全系統(tǒng)的水排完后，打開冷凍水過濾器，清除其間污雜物。E.補加自來水，水加滿后開冷凍泵循環(huán)30分鐘，即刻停泵放水，如此重復(fù)2-3次，至排出的冷凍水澄清透明。F.于膨脹水箱中投加GT-804冷凍水緩蝕劑，加藥后開冷凍泵循環(huán)15分鐘，使藥物均勻分布于整個冷凍系統(tǒng)。只要系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，該藥物在一年內(nèi)均有防銹緩蝕效果。（進(jìn)場工作完畢）4.6.1.2冷卻水系統(tǒng)A.用人工方法清洗冷卻塔，清除塔盤上的灰塵、污泥，洗完塔投加GT-805殺茵劑，開冷卻泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的殺茵滅藻處理。B.洗塔、排冷卻水，于冷卻塔中投加GT-801清洗劑，加水至滿，開冷卻泵循環(huán)作用24小時，對全系統(tǒng)進(jìn)行剝浮銹除油污清洗。C.洗塔、排放全部冷卻水，水排完后開啟冷卻水過濾器，清除過濾器上的污雜物。D.打開冷凝器端蓋，檢查冷凝器銅管是否有結(jié)垢現(xiàn)象，如有則采用一個外接泵，用GT-801除垢液、中和鈍化液、預(yù)膜液分三步清洗冷凝器銅管,使銅管熱交換效率保持良好；如銅管無垢、但有生物污泥或銹渣等，則用通炮器逐一銅管通炮，通完炮再用系統(tǒng)的水沖洗之。E.冷凝器端蓋刮銹、上防銹漆，漆干后裝上端蓋，使冷凝器復(fù)原。F.進(jìn)場時如為停機階段，冷卻系統(tǒng)、冷凝器洗畢，于整個系統(tǒng)中投加GT-804濕保劑，可保證停機階段系統(tǒng)不出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。G.進(jìn)場時如為開機階段，冷卻系統(tǒng)、冷凝器洗畢，于冷卻塔投加GT-802預(yù)膜液，開泵循環(huán)48小時。H.排放預(yù)膜液，投加GT-803水穩(wěn)液(如用GT-809固體水穩(wěn)藥，則不需預(yù)膜)。（進(jìn)場工作完畢）4.6.2日常管理工作內(nèi)容4.6.2.1冷凍水系統(tǒng)由于該系統(tǒng)是密閉的，只要系統(tǒng)無泄漏，水量及藥物均損失很少，加上緩蝕劑的防銹有效期為一年，所以只需每季度抽水樣分析化驗水質(zhì)，監(jiān)測系統(tǒng)有無泄漏，并及時補充冷凍緩蝕劑即可。殺茵滅藻采用每月交替投加GT-805、GT-807殺茵滅藻劑的方法處理。4.6加藥工作由于該系統(tǒng)是敞開的，水份的蒸發(fā)、飛散使藥物的濃度有所下降，而液體水穩(wěn)藥具有修補防銹膜、阻止化學(xué)垢在冷凝器沉積的作用，所以應(yīng)每周補藥一次(如用固體水穩(wěn)藥則每月補藥一次，因該藥可根據(jù)本身在水中的飽和度釋放溶解)。開機階段每周交替投加GT-805、GT-806殺菌劑作沖擊式殺茵滅藻處理。排污工作由于冷卻塔與大氣相通，大氣中的灰塵、污雜物會掉進(jìn)冷卻塔塔盤，所以至少應(yīng)每月清洗一次冷卻塔，如環(huán)境較差，則應(yīng)勤洗塔、勤排污。分析測試工作開機時，每月洗塔前應(yīng)取一水樣分析PH、濁度、堿度、總鐵總銅、細(xì)菌數(shù)等多項指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)某個項目超標(biāo)，