各工程安全技術(shù)操作規(guī)程(全)

振蕩壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、 作業(yè)時,壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速.二、 變速與換向時應(yīng)先停機(jī),變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。三、 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動.四、 當(dāng)土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時,宜適當(dāng)灑水.五、 工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20％。六、 變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時,應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，不得利用換向離合器作制動用。七、 在新建道路上進(jìn)行碾壓時,應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)少于0。5m。八、 碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1?2遍，然后再振動輾壓。九、 碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率.十、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。十一、上、下坡時，不得使用快速檔，下坡時不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴(yán)禁使用快速檔。十二、壓路機(jī)在高速行駛時不得接合振動。十三、停機(jī)時應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火.十四、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并制動,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。十五、嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。十六、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其他車輛拖拉牽運(yùn).瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程一、 砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常.機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮.二、 機(jī)械工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉,料斗提升時，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機(jī),如發(fā)生故障，須打開料門,人工卸出50％物料，故障排除后再啟動。三、 按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。四、 設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。五、 電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施.接地電阻不少于4Q,且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改?電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。六、 各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。七、 瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。八、 機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位.九、 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機(jī)長，并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。十、料斗升起時嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行.檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。十一、拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。十二、開機(jī)前，必須進(jìn)行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作.十三、運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修,所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。十五、在進(jìn)行各部分的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。十六、維修轉(zhuǎn)動部分時，必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸，以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。十七、嚴(yán)禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時處理。十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調(diào)整剎車裝置。十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。二十、定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因,排隊(duì)故障方可重新投入生產(chǎn)。二十二、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保作業(yè)。安裝電工安全操作規(guī)程一、 電工人員必須專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，上班前禁止飲酒，患有高血壓、心臟病不宜從事高空作業(yè)，電工操作安裝必須遵守《低規(guī)》和國家有關(guān)安裝規(guī)范.切實(shí)做到“裝得正確，拆得徹底，檢查仔細(xì),使用安全”。二、 工作前戴好電工防護(hù)用品，穿電工工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地。檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，互相監(jiān)護(hù)，而且還要指定為主要負(fù)責(zé),登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔。三、 任何電器線路,未經(jīng)檢查驗(yàn)電，一律視為有電，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，檢修電器設(shè)備線路,要切斷電源，證實(shí)無電,掛好警示牌，謹(jǐn)防其他人誤操作。四、 臨時線路和拖線板要符合安全規(guī)范，裝有安全裝置，嚴(yán)禁任意裸體搭接.五、 使用電動工具要檢查性能是否正常，是否漏電，嚴(yán)格按照操作,杜絕蠻干。六、 如發(fā)現(xiàn)電氣短路發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)切斷電源，要用黃沙、二氧化碳或干粉滅火機(jī)滅火,嚴(yán)禁用水或酸堿泡沫滅火機(jī)滅火。電焊工安全操作規(guī)程一、 電焊（氣割、氣焊）工，須經(jīng)體驗(yàn),專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道,進(jìn)行操作時，要事先檢查、對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。二、 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。三、 下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。四、 移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。五、 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡.手工氣焊工安全操作規(guī)程一、 嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。二、 工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。三、 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。四、 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)有10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。五、 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。六、 設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲凍塊.氧氣閥或管道要用40°C的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸氣加熱解凍.七、 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。八、 工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場,把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)立瓶卸壓。施工照明與動力安全技術(shù)操作規(guī)程一、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。二、臨時照明用電線路，必須架設(shè)在木桿或建筑物上，對地面安全高度裸線不少于6米,絕緣橡皮線不少于3米，經(jīng)常用車輛穿過的地方不低于5米.三、安裝長期露天照明燈應(yīng)用防水燈口。四、嚴(yán)禁任何人采用一線一地制照明安裝，嚴(yán)禁任何人采用銅線、鋁線或其它導(dǎo)體作為過流保護(hù)用.五、登桿作業(yè)要做到檢查電桿根基穩(wěn)定程度，有無損壞腳扣、安全帶、腰繩有無損傷，工具絕緣要良好，不要穿短襪、短袖褂，如遇大風(fēng)雨、夜間無照明時停止作業(yè)。登桿不得帶超長導(dǎo)體，以免碰電線形成短路。六、低壓配電要做好安全防護(hù)措施，檢查設(shè)備要將電源斷開，取下熔斷器,并且掛上“禁止合閘，有人作業(yè)”的樗牌。七、電器設(shè)備保險絲容量合適，嚴(yán)禁任意加大容量，更不得用其它物品代替.八、帶電工作應(yīng)分清火線和零線，斷電時先切火線后切零線，搭接順序相反。九、帶電作業(yè)時，嚴(yán)禁回路中設(shè)備帶負(fù)荷操作。十、手把工作燈應(yīng)根據(jù)情況,采用12伏、36伏及110伏以下，并有可靠接地線，一次電纜不可超過3米長，要有防護(hù)措施，220伏照明燈具禁止帶電移動.十一、嚴(yán)禁將行燈變壓器置于金屬容器內(nèi)，在易燃、易用爆氣體容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用防爆燈。十二、行燈變壓器插頭及插座在外型及設(shè)置上應(yīng)與220伏普通電源插座有明顯區(qū)別，避免插錯，造成危害。十三、對長期移動式電動工具，在使用前要搖測其絕緣電阻，檢測其開控制設(shè)備是否靈敏可靠，不合格者不得投入運(yùn)行。十四、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試通電、試運(yùn)行,并段用電筆測試外殼是否漏電，確認(rèn)安全后方可交付使用。十五、每臺移動式電動設(shè)備，應(yīng)有單獨(dú)的開關(guān)控制、保險絲、熱元件,并段與電機(jī)容量相匹配。十六、移動式電動工具接線必須采用良好的多股銅芯膠皮絕緣線，電動工具金屬外殼應(yīng)有可靠的接地線。十七、電工用專用儀表嚴(yán)禁他人借用，并須經(jīng)常進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、不合格者嚴(yán)禁使用。十八、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查是否超載、潮濕、過熱，電機(jī)啟動或其他設(shè)備遇有冒煙、起火或劇烈震動時，轉(zhuǎn)速突然下降應(yīng)立即斷電，停車查明原因。工地油庫安全技術(shù)操作規(guī)程一、 油庫必須由專人負(fù)責(zé)，并需有一定的專業(yè)知識，經(jīng)過培訓(xùn)，方能上崗.二、 任何人進(jìn)入油庫嚴(yán)禁攜帶火種（火柴、打火機(jī)等）及易燃器具,禁止穿鐵掌鞋進(jìn)入油庫。三、油庫保管人員要經(jīng)常檢查各種油桶有無滲油,要經(jīng)常保持庫內(nèi)清潔。潔。四、 各種油質(zhì)要有明碼標(biāo)志，防止錯發(fā)錯用。五、 油庫內(nèi)部及周圍，消防器材一定要齊全可靠，并有專人負(fù)責(zé)。六、 油庫內(nèi)一切電氣設(shè)備必須是防爆的，并每月檢查一次，非電工不準(zhǔn)操作，檢查時應(yīng)切斷電源，夜間入庫應(yīng)用手電筒照明，不準(zhǔn)用明火燈。七、 油庫要保證自然通風(fēng)，庫內(nèi)要溫度表，庫內(nèi)溫度不得超過35°C.八、 整桶的油類入庫前應(yīng)仔細(xì)檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏不得入庫,需另行處理.九、 雷、雨大作時，禁止在油庫內(nèi)吸出或注入汽油。十、在啟、閉油罐及油桶的孔蓋時，禁止使用黑色金屬或石塊等容易產(chǎn)生火花的工具。十一、汽油、煤油嚴(yán)禁與酸類油漆、醇類及易用自然物品存放在一起十二、嚴(yán)禁在油庫周圍10米范圍內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè).十三、油庫不使用時,應(yīng)上好鎖，加油槍不得放在庫外,加油機(jī)要擦干凈，擺放合理.一、 作業(yè)前，檢查各部分是否靈活有效，各閥的轉(zhuǎn)動是否平順。檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。二、 檢查各指示儀表是否正常，各連接部件是否牢固；檢查各閥門是否嚴(yán)密，有無滲漏現(xiàn)象.三、 了解施工技術(shù)及施工質(zhì)量的要求，并要求調(diào)整好灑布管離地高度，確定噴嘴的角度，并使噴嘴模、槽口與地面成水平位置。四、 灑布前，應(yīng)使罐內(nèi)熱態(tài)瀝青通過瀝青泵，在管道內(nèi)循環(huán)。五、 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛，預(yù)有彎道、下坡時應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。六、 噴灑時,灑布車應(yīng)在距灑布起點(diǎn)5—10m處起步，到達(dá)噴灑點(diǎn)時訊速打開左右管道三通閥,開始噴灑瀝青。駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)注意自身安全在噴灑方向10m內(nèi)禁止人員停留.七、 噴灑作業(yè)時，灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn)，并按噴灑作業(yè)的要求,調(diào)整好相應(yīng)的車速，平穩(wěn)前進(jìn).八、 灑布作業(yè)停止時，操作人員應(yīng)立即升起灑布管，使噴嘴槽口朝上轉(zhuǎn)，同時使瀝青泵反轉(zhuǎn)，以便將管內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青罐內(nèi)。九、 完成當(dāng)天作業(yè)后,及時清洗瀝青管道和瀝青罐，清除機(jī)上殘留的瀝青，并按保修規(guī)程，進(jìn)行例保作業(yè)。十、瀝青車運(yùn)行中，車后平臺和撒布管上嚴(yán)禁站人。裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3—5min，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。二、 除駕駛員外,機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。三、 裝料時鏟斗角度不宜太大，以免增加裝料阻力;不得以高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。四、 裝料時,驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗,再裝料.五、 向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。六、 裝載機(jī)不得在坡度較大的場地上作業(yè)。七、 下坡時,應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防止切斷動力發(fā)生溜車事故。八、 裝載機(jī)作業(yè)時，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。九、 操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。十、做好日常保養(yǎng),有故障及時報修，嚴(yán)禁開帶病車。十■—、停機(jī)前，發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄滅.十二、上路行走要遵守交通規(guī)則.壓路機(jī)安全操作規(guī)程—、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實(shí)的要求.二、 檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好，振動壓路機(jī)要檢查震動機(jī)構(gòu)的工作情況。三、 作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的施工工藝進(jìn)行碾壓.四、 作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因，及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。五、 作業(yè)時,振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。六、 嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。七、 不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。八、 每班作業(yè)后,應(yīng)清除全機(jī)污物。在瀝青路面作業(yè)時，應(yīng)用煤油或柴油擦洗碾壓輪表面。九、 按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。十、嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修.十一、壓路機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁無關(guān)人員上車.十二、機(jī)具上路行走時，一定要遵守交通規(guī)則。壓路機(jī)停放在坡道上時，前后輪應(yīng)墊三角木。瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程一、 駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。二、 攤鋪機(jī)上所有的安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全.三、 傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象.四、 按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋分料器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù).五、 轉(zhuǎn)移行駛時,嚴(yán)禁在坡道上換檔或以空檔滑行.六、 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)作業(yè)時離開駕駛室。七、 制動和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在開始工作之前要經(jīng)過檢查，不允許帶故障操作。八、 機(jī)手離開機(jī)臺之前（如:停車制動或工作結(jié)束），發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉.九、 攤鋪機(jī)停放在有阻礙地方時，必須設(shè)置路障（如:充足的燈光、分隔物、警告三角板、閃光警燈等）。十、運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),防止互撞.十一、停車結(jié)束前，燃燒器和加熱熄滅時，必須關(guān)閉氣閥，以防火災(zāi)。十二、發(fā)動機(jī)工作時，不允許進(jìn)行維護(hù)和修理?？商崞鸩糠直仨毠潭ㄒ苑老鲁?十三、對液壓部件和蓄能器維修之前，必須釋放液壓系統(tǒng)的壓力。十四、按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。十五、攤鋪機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員上車。十六、用柴油清洗攤鋪機(jī)時，不得接近明火。瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程一、 運(yùn)料車司機(jī)每天應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保瀝青砼運(yùn)輸過程中車輛始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。二、 運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場或拌和樓時,必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮。三、 運(yùn)料車在運(yùn)輸瀝青砼過程中發(fā)生任何事故,必須馬上與運(yùn)輸隊(duì)長取得聯(lián)系，并報之現(xiàn)場施工人員。四、 因運(yùn)輸方原因造成的事故，其經(jīng)濟(jì)損失由運(yùn)輸方自行承擔(dān)；由于運(yùn)輸方原因造成混合料報廢，運(yùn)輸方必須負(fù)責(zé)賠償。五、 運(yùn)料車在接近進(jìn)出口時，提前50m減速至10km/h，并打應(yīng)急燈,在專人指揮下調(diào)頭和進(jìn)出。六、 運(yùn)料車進(jìn)入已經(jīng)鋪筑防水卷材或?yàn)r青層的路段后,行車速度應(yīng)控制在10km/h,且嚴(yán)禁在其上急剎車或原地調(diào)頭。七、 熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，運(yùn)料車的載荷應(yīng)有富余,嚴(yán)禁超載（最大載重不超過20噸）或急剎車、急轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。八、 運(yùn)料車每次使用后必須清理干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部.從拌和機(jī)裝料時,應(yīng)多次挪動汽車的位置，平衡裝料,以減少混合料的離析，運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)用帆布覆蓋保溫、防雨、防污染。九、 車輛調(diào)頭處應(yīng)設(shè)置隔離物以防止泥土隨車輪帶入施工現(xiàn)場，并派專人指揮車輛調(diào)頭和清除車輛調(diào)頭產(chǎn)生的雜物.十、運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物,否則用水洗凈后方能進(jìn)場。瀝青混合料在攤鋪點(diǎn)憑運(yùn)料單接收。十一、攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前5-10m處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，緩慢放料，避免撞擊攤鋪機(jī).運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余應(yīng)及時清除，防止硬結(jié)，粘結(jié)在車廂底板。十二、運(yùn)料車在卸料時，料車司機(jī)在進(jìn)行正常車輛操作的同時，視線應(yīng)緊盯反光鏡,注意料車指揮人員的動作，配合其做好卸料工