磚砌體工程質(zhì)量通病及防治

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！磚砌體工程質(zhì)量通病及防治摘要：磚砌體施工過程中墻、柱、垛等地方容易出現(xiàn)問題。我們將如何防治這些問題為本文的重點。關(guān)鍵詞：現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、砌筑砂漿：樣直接，因此人們對砂漿質(zhì)量缺乏足夠的重視，在砂漿配合比、計量、攪拌、使量通病。1.1砂漿強度不穩(wěn)定。1．現(xiàn)象：設(shè)計要求的情況較多。2．原因分析：（1）達10％～20％；水泥密度隨工人操作情況而異，這些都造成配料計量的偏差，使砂漿強度產(chǎn)生較大的波動。（2）水泥混合砂漿中無機摻合料（如石灰膏、粘土膏、電石膏及粉煤灰等）的摻量，對砂漿強度影響很大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強度降低，如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強度約降低40％。但施工時往往片面追求良好的和易性，無機摻合料的摻量常常超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強度。（3）和易性。（4）砂漿試塊的制作、養(yǎng)護方法和強度取值等，沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標準，致使測定的砂漿強度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強度的混亂。3．預(yù)防措施：（1）用量的限制而不能達到設(shè)計要求的強度時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量。（2）建立施工計量器具校驗、維修、保管制度，以保證計量的準確性。（3）無機摻合料一般為濕料，計量稱重比較困難，而其計量誤差對砂漿強度影響很大，故應(yīng)嚴格控制。計量時，應(yīng)以標準稠度（120ｍｍ）為準，如供應(yīng)的無機摻合料的稠度小于計量誤差應(yīng)控制在±5％以內(nèi)。（4）施工中，不得隨意增加石灰膏、微沫劑的摻量來改善砂漿的和易性。（5）直至拌合均勻。1.2砂漿和易性差，沉底結(jié)硬。1．現(xiàn)象：（1）砂漿和易性不好，砌筑時鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱。（2）砂漿保水性差，容易產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象。（3）灰槽中砂漿存放時間過長，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強度也會嚴重降低。2．原因分析：（1）粒間起潤滑作用的膠結(jié)材料——水泥量減少，因而砂子間的摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌筑時，壓薄灰縫很費勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。（2）水泥混合砂漿中摻入的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含有較多灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥和污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。（3）砂漿攪拌時間短，拌和不均勻。（4）拌好的砂漿存放時間過久，或灰槽中的砂漿長時間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。（5）拌制砂漿無計劃，在規(guī)定時間內(nèi)無法用完，而將剩余砂漿搗碎加水拌和后繼續(xù)使用。3．防治措施：（1）低強度等級砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，如確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量5％～10％的粉煤灰，以達到改善砂漿和易性的目的。（2）灰膏、粘土膏等，應(yīng)在池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤。（3）宜采用強度等級較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時應(yīng)嚴格執(zhí)行施工配合比，并保證攪拌時間。（4）刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。（5）等有關(guān)，一般氣溫條件下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3ｈ和4ｈ2ｈ和時間的多余砂漿，不得再繼續(xù)使用。2、墻、柱、垛：2.1磚砌體組砌混亂。1．現(xiàn)象：心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圈通天縫，降低了砌體強度和整體性；磚規(guī)格尺寸誤差對清水墻面影響較大，如組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬窄不均，影響美觀。2．原因分析：（1）因混水墻面要抹灰，操作人員容易忽視組砌形式，或者操作人員缺乏砌筑基本技能，因此，出現(xiàn)了多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象。（2）砌筑磚柱需要大量的七分磚來滿足內(nèi)外磚層錯縫的要求，打制七分磚會增加工作量，影響砌筑效率，而且磚損耗很大。當(dāng)操作人員思想不夠重視，又缺乏方法。2.2磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良。1．現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80％；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達20ｍｍ以上，影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。2．原因分析：（1）低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費勁，操用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。（2）用于磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，且與磚的粘結(jié)力下降，而于磚表面的粉屑又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。（3）用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。3．防治措施：（1）改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。（3）嚴禁用干磚砌墻。砌筑前1～2ｄ應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達到10％～15％；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到8％～12％。（4）冬期施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。負溫下施工9情況下，不能進行砌筑。2.3清水墻面游丁走縫。1．現(xiàn)象：影響到清水墻面的美觀。2．原因分析：（1）磚的長、寬尺寸誤差較大，如磚的長為正偏差，寬為負偏差，砌一順一丁時，豎縫寬度不易掌握，稍不注意就會產(chǎn)生游丁走縫。（2）開始砌墻擺磚時，未考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家，上下錯位。（3）里腳手砌外清水墻，需經(jīng)常探身穿看外墻面的豎縫垂直度，砌至一定高度后，穿看墻縫不大方便，容易產(chǎn)生誤差，稍有疏忽就會出現(xiàn)游丁走縫。3．防治措施：（1）砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。（2）砌清水墻前應(yīng)進行統(tǒng)一擺底，并先對現(xiàn)場磚的尺寸進行實測，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度?？蛇m當(dāng)移動窗口位置（一般不大于1.8ｍ寬）時，應(yīng)將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯位。（4）游丁走縫主要是丁磚游動所引起，因此在砌筑時，必須強調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層順磚的中線重合。（5）在砌大面積清水墻（如山墻）時，在開始砌的幾層磚中，沿墻角１ｍ處，用線墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準確的垂直度。（6）沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測。當(dāng)砌至一定高度（一步架或一層墻）后，將墨線向上引伸，以作為控制游丁走縫的基準。2.4墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴。1．現(xiàn)象：砌筑時不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴重削弱。2．原因分析：（1）操作人員對留槎形式與抗震性能的關(guān)系缺乏認識，習(xí)慣于留直槎，認為留斜槎費事，技術(shù)要求高，不如留直槎方便，而且