蘋果汁飲料生產(chǎn)工藝

目錄TOC\o"1-3"\h\u10315一．設(shè)計意義 231397二．工藝流程 225698三．工藝論證和工藝要點 2121551.原料的選擇 2300042.清洗、揀選 3120813.破碎 379814.取汁 3304775.滅酶 4130326.粗慮 4174327.澄清 4216828.調(diào)配 524342 51261510.殺菌 51351411.裝罐、密封 64460 7145913.檢驗 7289014.成品庫儲藏 84206四．配方 918362五．計算 10297851.每小時量計算 1017126 1113874六．設(shè)備選型 12273631.設(shè)備選擇 12242592.生產(chǎn)線設(shè)備計算 1521556七．方案特點 1611231八．參考文獻 17一．設(shè)計意義。作為學習食品科學與工程的學生，食品工藝流程設(shè)計，食品產(chǎn)品研發(fā)是我們的課程方向，也是我們的課程重點，我們所學習的軟飲料工藝學、畜肉制品加工工藝、食品分析，食品化學、食品工廠設(shè)計、食品機械設(shè)備等都是為設(shè)計工藝和產(chǎn)品研發(fā)做準備，在此之前的而學習都是理論學習，老師上課教學理論知識，很少講所有所學的知識聯(lián)系起來，成為整體的知識理論體系，此次學習，能夠有效地將我們所學的各門科目知識聯(lián)系在一起，成為系統(tǒng)的知識應用，這對有我們來說是一個很好地學習過程，不僅是對已學知識的綜合應用，也是對自己把握各門知識點的評估和重溫，溫故而知新。其次，做產(chǎn)品工藝，我們現(xiàn)在所學的知識肯定換存在很多不足的地方，通過做工廠設(shè)計，也有利用加強我們探索新知識的能力，學習范圍更廣泛，學習深度更深。所以，做工廠設(shè)計非常有必要。據(jù)了解，現(xiàn)在我國的蘋果種植廣泛，而且具有許多優(yōu)良品種，產(chǎn)量高，品質(zhì)好，具有很豐富的蘋果汁原料來源，現(xiàn)在的蘋果汁工藝也是相當成熟的，文獻資源豐富，對于我們剛學習的學生來說，能有效利用現(xiàn)有文獻，做一個屬于自己的生產(chǎn)工藝，可以很好的自學，以此作為學習的引子，可以更好的有效學習。二．工藝流程。原料的選擇清洗、揀選破碎榨汁滅酶冷卻（輔料）密封裝罐殺菌脫氣調(diào)配澄清粗慮（白砂糖熱溶過濾糖漿）冷卻檢驗套標、縮標、打碼成品成品庫儲藏三．工藝論證和工藝要點。1.原料的選擇：蘋果的品種、成熟度、好壞、儲藏期等都對蘋果汁的色香味、出汁率、品質(zhì)和貨架期等有重要影響，因此，要選擇果大，出汁率高，易儲藏的蘋果?！?.2之間（10月中下旬：4.2-3.9，11月中上：3.5-4.0，12月份：3.2-3.5），含糖量：12%-13.8%，品質(zhì)中上等，很耐貯藏，一般可貯放至翌年7—8月，成熟期為10月中旬，綜合考慮果品和儲存期，以9月至12月份采摘，選擇新鮮完好的澳洲青蘋果，嚴禁腐敗果和病蟲果混入；果個要大，成熟度恰當，過于成熟的蘋果果膠容易溶出，不利于榨汁和澄清；不成熟的蘋果風味寡薄，而且淀粉含量高，出汁率低。2.清洗、揀選：清洗前，果蔬原料均可能帶有塵土、泥沙、微生物、農(nóng)藥殘留及攜帶的枝葉，正常的果蔬原料表面上的微生物數(shù)量在10的四次方至10的八次方之間，通過清洗，微生物可降低到原來的2.5％～5％。(1)在水流輸送過程中．采用噴射水流預清洗，洗去蘋果表面的農(nóng)藥、灰塵、雜物。(2)蘋果進入刷洗階段，選擇毛刷滾輪清洗機。(3)用網(wǎng)帶輸送機將蘋果送人消毒槽，用1%的氫氧化鈉洛液浸泡l0min。（4）進入高壓噴淋，以清水洗去消毒液，保證蘋果的清潔。（5）在揀果機上剔除殘次果，腐爛較小的部分進行修整。該階段果重的損失率為：0.5％。破碎：蘋果的汁液存在于組織細胞內(nèi)，只有打破細胞壁，細胞中的汁液和可溶性固形物才可能出來，所以取汁前應進行破碎，破碎時由于果肉組織接觸氧，易發(fā)生為酶褐變,破壞果汁的色香味和營養(yǎng)成分，因此可在破碎過程中噴霧加入護色劑。本設(shè)計采用將鼠籠式式破碎機進行破碎，粒度以3~4cm為宜；護色劑以原料重0.1%的抗壞血酸。該階段果重損失率為：0.2％。取汁：澳洲青蘋果經(jīng)破碎后果汁沒有完全滲出，還要對其進行取汁，為提高果實的出汁率，榨汁前可采用酶處理和加熱處理方法分解果膠，熱解法速度慢，時間長且分解果膠效果不如酶處理法簡單簡便分解果膠完整，所以本設(shè)計采用酶處理法。取汁方法有壓榨法、浸提法、離心法和打漿法，打漿法適用于果漿和果肉生產(chǎn)，浸提法一般用于用壓榨法難以取汁的果類，雖然蘋果也可以用浸提法，且出汁率也高，但是浸提法對浸提溫度時間等要求也高，成本高，所以采用壓榨法。(1)酶處理方法。酶制劑采用果膠酶，果膠酶可以有效分解果肉組織中的果膠物質(zhì)，使果汁黏度降低，易于榨汁過濾。酶制劑用量為0.2％—0.3％，溫度為：40—50℃，時間約30min。—3t/h，機械出汁率可達到84％，澳洲青蘋果的出汁率為76.1%。滅酶：榨出的蘋果汁經(jīng)摩擦溫度會提高，組織細胞破裂，多酚氧化酶暴露，與空氣接觸，容易發(fā)生酶褐變，不能長時間存放，所以要用夾層鍋或管式消毒器立即滅酶,鈍化氧化酶和果膠酶,并促使熱凝固物質(zhì)凝固。本工藝采用管式消毒器滅酶，溫度95℃，15—30s,再冷卻到65℃。粗慮：經(jīng)過壓榨后的果汁液，其仍會含有較高的果渣，特別是滅酶之后，果膠滲出，果汁更渾濁，應進行初步的過濾，降低固形物的含量。選用新型自動板框過濾機，濾網(wǎng)孔徑為：100目，壓力為：0.6MPa，時間：45min。該工藝的果汁損失率為：0.3％。澄清：采用貯藏過的蘋果原料和臥式滾筒壓榨機榨汁，蘋果汁易出現(xiàn)析出物或渾濁物。通過酶處理不僅可以徹底分解高分子化合物、果膠、果肉顆粒和細胞碎片，還可以分解完全溶解的簡單化合物，如半乳糖醛酸或低聚半乳糖醛酸。因此．必須采用酶制劑、澄清劑及或處理工藝來進行蘋果汁澄清，單一用酶制劑過于單一，可聯(lián)合用超濾澄清法，超濾澄清法超濾后的果汁澄清透明，無須再進行下一輪精濾，省去步驟，節(jié)約時間。本設(shè)計采用酶法脫膠和超濾澄清相結(jié)合的方法，（資料來源：《軟飲料工藝》P131）。（1）酶法脫膠中酶制劑采用淀粉酶和果膠酶果膠酶，添加量為0．02g/L～0．03g/L，經(jīng)滅酶和粗慮后溫度降到65℃，經(jīng)過3O～5Omin保溫，攪拌后果汁中的懸浮物明顯分層沉淀。μm，有效過濾面積：1到200平方米（m2），溫度：10—90℃—0.15MPa,時間：15min。該工藝的果汁損失率為：0.4％。8.調(diào)配：對于蘋果汁飲料來說，純的蘋果汁用一般濃度較高，需要經(jīng)過稀釋，而且，經(jīng)過處理的蘋果汁，其色香味都受到了影響，品質(zhì)不良，保存期也是重點考慮的因素之一，再者各理化指標也要符合國家標準，因此，要對蘋果原汁進行處理，添加各種輔料和防腐劑，調(diào)節(jié)糖酸比30:1、含糖量12%、酸度：0.4％，原果汁含量：15％，色澤、香氣、溶液穩(wěn)定性等。調(diào)配階段，將各輔料溶解，其中，白砂糖要先在罐內(nèi)熱溶，再經(jīng)過板框過濾機過濾，加入到果汁中，按照國標量從多到少的量加入。根據(jù)國標GB2760—2011《食品添加劑使用標準》，苯甲酸鈉使用量范圍及大小如下：食品分類號食品名稱最大使用量（g/kg)備注果蔬汁（肉）飲料（包括發(fā)酵型產(chǎn)品等）以苯甲酸計9.脫氣：在殺菌時，由于果汁中含有部分氧氣，雖然滅酶操作中可以防止多酚氧化酶的氧化作用，但是，在殺菌時，果汁中含有的部分氧氣，在殺菌的升溫過程中仍然會使果汁中的色素、維生索C、香氣成分和其他物質(zhì)被氧化褐變，降低蘋果汁的品質(zhì)，因此，需要出去蘋果汁液體中的氧氣，防止或減輕果汁中的色素、維生索C、香氣成分和其他物質(zhì)的氧化，減少或避免微粒上浮，增加果汁的穩(wěn)定性，采用真空脫氣法。真空脫氣法機械為：壓力：90.7kPa一93kPa真空度，溫度：40℃，時間：25min。損失率：0.2％。殺菌：—4.2之間，因此可采用超高溫瞬時殺菌。選擇：雙套管式超高溫瞬時殺菌機，殺菌溫度120—130℃，時間為3—6S。裝罐、密封：灌裝有盒裝、玻璃瓶裝、塑料裝、馬口鐵罐裝等灌裝方式，本工藝采用PET塑料瓶的無菌常壓熱灌裝，灌裝后要進行倒瓶放置3—5min。選用設(shè)備為三合一飲用水灌裝機，該灌裝機包括洗瓶、裝罐和封蓋三個操作，生產(chǎn)過程如下：進入三合一灌裝機的瓶子通過進瓶螺桿分瓶后由撥瓶星輪傳送至沖瓶機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，并通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。氣源壓力：0.7MPa,5000瓶/h,500ml/瓶,無菌灌裝包括生產(chǎn)環(huán)境無菌、生產(chǎn)設(shè)備無菌和塑料瓶無菌。PET空瓶來消毒液來第一道消毒液噴沖消毒液回流罐第二道消毒液噴沖無菌水來第三道消毒液噴沖無菌水回流罐無菌物料來灌裝機物料回流罐PET瓶蓋來旋蓋機抽真空泵貼標、打碼無菌控制要點：在進入灌裝操作車間的人員必須進行二次更衣，防止室外灰塵等污染物帶入無菌室。在開機前對生產(chǎn)車間進行消毒，啟動臭氧機，設(shè)定好空調(diào)的制冷溫度≥26度后啟動空調(diào)，對灌裝室提前空氣凈化0.5小時。對PE瓶進行清洗消毒，保持包裝材料無菌，消毒液采用雙氧水，濃度：30%。對灌裝系統(tǒng)進行滅菌，灌裝清洗采用蒸汽滅菌法，滅菌溫度為：110℃，時間為：10min。對無菌區(qū)的采用噴灑滅菌劑進行滅菌，必須在蒸汽滅菌期間和滅菌后執(zhí)行，所有設(shè)備無菌區(qū)內(nèi)部移出的部件在裝配前，必須用無菌劑消毒。雙氧水無菌區(qū)滅菌，涉及無菌風濾網(wǎng)，在滅菌前無菌區(qū)必須是密封的，應當關(guān)閉所有擋板及視窗。灌裝速度要快，5000瓶/小時，避免長時間與空氣接觸，溫度在68℃—70℃之間。瓶蓋各段消毒液沖洗時間≥15s,無菌氣吹干時間≥2s.開蓋旋力：10—18kg/cm。該工藝果汁損失率：0.2%。12.冷卻：裝罐后，要迅速冷卻，防止蘋果汁的色香味物質(zhì)被破壞。檢驗：每一批產(chǎn)品的各項指標都應該符合國家標準，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對人體無害，因此都要進行檢驗，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能上市銷售。根據(jù)GB19297—2003，果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準中檢測有如下規(guī)定：（1）感官指標：取適量的低溫復原果汁于帶蓋的杯（瓶）中，在溫室下放置，使果汁溫度上升至約20℃，開蓋立即嗅其香味。其他類型的果汁打開包裝立即嗅其氣味，品其滋味應符合成品的感官指標要求，并取50mL混合均勻的被測樣品于潔凈的樣品杯（或多或少100mL小燒杯）中，置于明亮處，用肉眼觀察其色澤和可見雜質(zhì)。理化指標：鉛總砷銅鋅錫二氧化硫鐵展青霉素微生物指標：菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母、致病菌商業(yè)無菌成品庫儲藏：成品經(jīng)過高溫滅菌的產(chǎn)品，并且在生產(chǎn)過程中對有可能影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素都做了有效地控制，因此可以將其處于常溫、通風、干凈的環(huán)境中儲存，以待出售。其保質(zhì)期為0.5年。根據(jù)GB10789—2007，飲料通則，成品規(guī)定如下：果汁飲料果汁（漿）含量/%（質(zhì)量分數(shù)）≤10根據(jù)GB19297—2003，果、蔬汁飲料衛(wèi)生標準中成品有如下規(guī)定：（1）感官指標：具有所含原料水果、蔬菜應具有的色澤、香氣和滋味，無異味，無肉眼可見的外來雜質(zhì)。理化指標項目指標總砷（以As計）/(mg/L)≤鉛（Pb）/(mg/L)≤銅（Cu)/(mg/L)≤5鋅(Zn)a/(mg/L)≤5鐵(Fe)a/(mg/L)≤15錫(Sn)a/(mg/L)≤200鋅、銅、鐵總和a/(mg/L)≤20二氧化硫殘留量（SO2)(mg/kg)≤10展青霉素b（ug/L)≤50a僅適用于金屬灌裝。b僅適用于蘋果汁、山楂汁。微生物標準項目指標低溫復原果汁其他菌落總數(shù)/(cfu/mL)≤500100大腸菌落/(MPN/100mL)≤303霉菌/(cfu/mL)≤2020酵母/(cfu/mL)≤2020致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出配方。用途名稱果汁中含量原材料澳洲青蘋果汁12%甜味劑白砂糖10％護色劑異抗壞血酸0.12％酸味調(diào)節(jié)劑檸檬酸0.15％香精蘋果香精0.03％防腐劑苯甲酸鈉0.025％計算。原果汁理化數(shù)據(jù)總酸含量含糖量糖酸比出汁率0.839％13.0％76.1％蘋果汁成品理化數(shù)據(jù)酸度含糖量糖酸比0.4％12％30:110月份開始生產(chǎn)至次年的5月份，10月至次年1月，為旺季，共120天，每天三班倒，2月至5月為淡季，共90天，每天兩班倒，則共有600個班次，每個班次按6個小時計算，按一條生產(chǎn)線計算。每小時量計算：成品：每小時×(3×120+2×90)××由于生產(chǎn)操作期間會有損失，則各步驟損失率及產(chǎn)量如下：（1）裝罐：-0.2％果汁量：3.7037/（100％—0.2％）=噸/小時原果汁量：0.55555/(100%—666噸/小時脫氣：-0.2％111（100％—666/(100%—×12%－13.0％×酸添加總量：×0.4％－0.839％××××加水量：（3÷（4÷（5）榨汁：76.1％÷（6÷（7÷2.年生產(chǎn)量計算：×6××6××6××6××6××6××6×將以上數(shù)據(jù)匯總?cè)缦拢好Q重量生產(chǎn)量蘋果汁t/小時t/年需要量蘋果重量t/小時t/年白砂糖t/小時t/年檸檬酸kg/小時kg/年異抗壞血酸kg/小時kg/年蘋果香精kg/小時kg/年苯甲酸鈉kg/小時kg/年水量t/小時t/年設(shè)備選型。設(shè)備選擇。序號設(shè)備名稱單價元臺數(shù)生產(chǎn)能力t(L)/h配用功率kw重量kg外形尺寸mm廠家1GXJ-3型滾杠噴淋選果8000011-38003000×700×900江蘇科威機械2CQX-4000氣浪清洗設(shè)備2800011－2204130×1010×1550諸城市大洋機械3CPS—2型鼠籠式破碎機4900011—23800650×400×1650靖江市漢清機械制造4酶解罐920022000500D=1300H=1500杭州惠合機械設(shè)備5DYJ-3帶式榨汁機2000001—335003000×1400×1800靖江市新銀冶金設(shè)備制造6LW—500立式攪拌式夾層鍋170002溶積：5001250×1400諸城市安泰機械7BYJ70/810-U-1板框壓濾機360001112038206636x1276x1270杭州雅頓過濾機械8RKEE-5--5超濾裝置5000013300××深圳市裕麟環(huán)境工程9調(diào)配罐920022000500D=1300H=1500杭州惠合機械設(shè)備10HEZT-2真空脫氣罐2500022000351135×780×3040杭州惠合機械設(shè)備11UHT—4雙套盤管式超高溫瞬時殺菌鍋1200014000850溫州市浙鼎機械12緩沖罐920022000500D=1300H=1500杭州惠合機械設(shè)備13XGF14-12-5型三合一灌裝機28000021320002200×1550×2650張家港達瑞包裝機械14RXH-41-C烘干機5680030.364522103400×2200×2000常州豐耀干燥設(shè)備15HW-WP4000噴淋殺菌冷卻1500×1700溫州鴻創(chuàng)食品機械16全自動智能燈檢機13001060×650×980湖南銀華數(shù)碼科技有限責任公司17STB-450P套標機20000021.12722060×1600×1370東莞德華包裝設(shè)備18SBJ-20000/H熱縮膜縮標機1000011002000×500×460東莞德華包裝設(shè)備19HL-W10噴碼機78000178150鄭州中泰機械設(shè)備20G20-1泵360026001寸上海陽光泵業(yè)制造2125BV6-1泵1100051000寧波邦威泵業(yè)2225BV6-2泵1120082000寧波邦威泵業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備計算。果汁飲料：果汁飲料密度：1kg/L500ml/瓶L/瓶t/小時=kg/小時÷小時÷L/瓶×1kg/L/瓶(1)三合一灌裝機：生產(chǎn)能力：5000瓶/h、(500ml/瓶）所以需要兩臺三合一體灌裝機，每臺生產(chǎn)：5000瓶/h×L/瓶×1kg/L=10000kg/h=1t/h(2)噴淋殺菌冷卻機:生產(chǎn)能力：12000瓶/h、(500ml/瓶）所以只需要一臺噴淋殺菌冷卻機，每臺每小時生產(chǎn)：12000瓶/h×/瓶=6000kg/h=6t/h(3)全自動智能燈檢機：生產(chǎn)能力：240瓶/分鐘240瓶/分鐘×60=14400所以只需要一臺全自動智能燈檢機，每臺每小時生產(chǎn)：14400瓶/h×/瓶=7200kg/瓶t/h全自動套標機：生產(chǎn)能力：4200瓶/h<所以只需要2臺全自動套標機，每臺生產(chǎn)：8000瓶/h×2100kg/h=t/h熱縮膜縮標機：生產(chǎn)能力：25000瓶/h>所以只需要1臺熱縮膜縮標機，每臺生產(chǎn)：25000瓶/h×12500kg/h=t/h(5)噴碼機：生產(chǎn)能力：標刻速度：≤7000mm/s取標刻速度：6500mm/s=23400m/h23400m/h÷所以只需要一臺噴碼機，每臺生產(chǎn)：156000瓶/h×方案特點。1.本設(shè)計為蘋果果汁飲料設(shè)計，我國為蘋果生產(chǎn)大國，有豐富的蘋果原料，澳洲青蘋果味高酸性高檔蘋果，具有很好的開發(fā)蘋果汁飲料的前景，生產(chǎn)出的蘋果汁飲料符合國際對酸度的要求，可作為高檔蘋果汁飲料銷售。2.本設(shè)計的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)與生產(chǎn)原料、輔料的理化性質(zhì)緊密聯(lián)系，確保在保證蘋果汁生產(chǎn)安全、品質(zhì)安全的基礎(chǔ)上使整個生產(chǎn)工藝高生產(chǎn)效益、綠色環(huán)保和低成本。生產(chǎn)設(shè)計中，每個環(huán)節(jié)都做了比較周密的設(shè)計，比如：（1）在蘋果的破碎過程中考慮到會發(fā)生酶褐變，我采用邊破碎邊噴灑異抗壞血酸的方法，防止在破碎過程中多酚氧化酶的暴露與氧氣接觸發(fā)生的酶褐變；(2)在榨汁的過程中，考慮到澳洲青蘋果仍有相當部分的果膠難以破碎，組織細胞難以破裂，汁液難以榨出，本設(shè)計采取在榨汁前先分解果膠的方法，利用用果膠酶的作用分解果膠，提高出汁率；(3)為提高果汁的澄清率，采用現(xiàn)階段比較先進的酶解法和超濾膜技術(shù)相結(jié)合方法。（4）為生產(chǎn)出的蘋果汁較長時間儲存盒方便攜帶，采用PET瓶無菌包裝方法。總之，本設(shè)計在舊的蘋果汁生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)階段蘋果汁生產(chǎn)仍出現(xiàn)的不足做了相關(guān)的改進措施，也綜合考慮生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題做了分析和采取相應措施。3.本工藝設(shè)計，各輔料的添加量都是根據(jù)現(xiàn)今群眾的口味進行配比配用，各添加劑的劑量，根據(jù)國家標準GB—2760進行添加，各檢測的理化指標和衛(wèi)生指標都符合GB10789—2007和GB19297—2003的要求，達到安全綠色環(huán)保的標準。4.結(jié)合現(xiàn)階段的生產(chǎn)工藝，本設(shè)計選擇了現(xiàn)今比較高端的生產(chǎn)機械設(shè)備，比如，采用超濾膜過濾設(shè)備、真空脫氣裝置、超高溫瞬時殺菌鍋和三合一體灌裝機等，一是較好的生產(chǎn)設(shè)備具有較好的設(shè)備參數(shù)，保證生產(chǎn)的順利高效進行，減少不良現(xiàn)象的發(fā)生，更好地保證高質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)出；二是較好的生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，可以減少生產(chǎn)人員成本，提高經(jīng)濟效益。八．參考文獻。[1]蒲彪.胡小松.軟飲料工藝學[M].中國農(nóng)業(yè)大學出版社.2005,7.[2]趙瑞娟,霍學喜,賀蕾.中國蘋果汁出口需