工程施工山西某礦井下中央水倉(cāng)及泵房工程施工組織設(shè)計(jì)方案

施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目編制根據(jù)和編制準(zhǔn)繩第一章工程概況第一節(jié)工程概況其次節(jié)工程技術(shù)特征其次章水文地質(zhì)及施工條件第三章施工組織及部署第一節(jié)指點(diǎn)思想其次節(jié)施工目的第三節(jié)項(xiàng)目法管理第四節(jié)勞動(dòng)力組織第四章施工預(yù)備及場(chǎng)區(qū)布置第一節(jié)施工預(yù)備工作其次節(jié)施工場(chǎng)區(qū)布置第五章施工方案及施工方法第一節(jié)施工方案其次節(jié)巷道斷面第三節(jié)施工方法第六章關(guān)鍵工序施工方法（作業(yè)指點(diǎn)書）第一節(jié)爆破其次節(jié)出矸第三節(jié)支護(hù)第四節(jié)協(xié)助運(yùn)輸?shù)谄哒率┕f(xié)助設(shè)備及布置第八章施工進(jìn)度、工期及保證措施第一節(jié)作業(yè)方式其次節(jié)工期第三節(jié)工期保證措施第九章質(zhì)量保證及措施第一節(jié)質(zhì)量方針其次節(jié)質(zhì)量認(rèn)證體系第三節(jié)檢、實(shí)驗(yàn)方案第四節(jié)質(zhì)量保證措施第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范第十章安全、技術(shù)及文明施工保證措施第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)其次節(jié)安全制度第三節(jié)安全措施措施第十一章巷道防治水措施第十二章成本把握措施第十三章旱季施工措施第十四章環(huán)保措施第十五章附圖、附表編制根據(jù)和編制準(zhǔn)繩1.1編制根據(jù)a、礦建工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)藍(lán)圖，技術(shù)交底等。b、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》?！睹禾抗I(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)材料管理規(guī)定》。c、《煤礦安全規(guī)程》(2007年)。d、中華人民共和國(guó)礦山安全法（安監(jiān)管政法字「2002」52號(hào)）e、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502404-2002）f、混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）g、錨桿放射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）h、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）i、煤礦測(cè)量規(guī)程（動(dòng)力煤總「1989」25號(hào)）1.2編制準(zhǔn)繩a、根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)并結(jié)合我公司技術(shù)實(shí)力，確定合理的施工方案。b、在牢靠、有用基礎(chǔ)上，接受先進(jìn)的施工工藝和裝備，進(jìn)步工作效率，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。c、留意節(jié)能、增添定員、降低成本、進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。d、充分利用現(xiàn)有設(shè)備，以增添把握投資、延長(zhǎng)建設(shè)工期。e、樂(lè)觀接受新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量和工程目的的完成。第一章工程概況第一節(jié)工程概況山西某礦位于山西省***境內(nèi)，地區(qū)類別為二類地區(qū)，采暖期為四個(gè)月，該工程施工時(shí)期礦井通風(fēng)、排水、協(xié)助運(yùn)輸?shù)韧ㄔO(shè)單位共用一套系統(tǒng)并由建設(shè)單位擔(dān)任運(yùn)轉(zhuǎn)和管理，由建設(shè)單位一致安全、消費(fèi)調(diào)度指揮，施工時(shí)期應(yīng)遵從建設(shè)單位的一致管理，該礦井屬于低瓦斯礦井，礦井涌水量不大于20m3/h。其次節(jié)工程技術(shù)特征山西某礦井下中心水倉(cāng)及泵房工程巷道總長(zhǎng)度756m（包括50m協(xié)助運(yùn)輸巷道），本工程巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度706m，其中煤巷巷道長(zhǎng)度104m，巖石巷巷道長(zhǎng)度602m，煤質(zhì)硬度3.5，巖石硬度不大于6，巷道坡度為近程度。其次章水文地質(zhì)及施工條件一、地質(zhì)基本狀況A、巷道穿越的煤(巖)層和圍巖特征1、掘進(jìn)巷道的煤層狀況該工作面巷道所掘煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約，傾角2°～6°均勻4°，煤層厚度在1.80～2.35m之間，均勻厚度為2.15m，屬中厚波動(dòng)煤層。2、掘進(jìn)巷道的頂?shù)装鍫顩r巷道頂板：偽頂為灰黑色頁(yè)巖，厚度為0～0.5m，易冒落；直接頂為黑色砂質(zhì)頁(yè)巖，厚度為1.0m，含植物化石碎片；老頂為灰黑色細(xì)砂巖，厚度為9.25m，以石英、長(zhǎng)石為主。巷道底板：直接底為黑灰色砂質(zhì)頁(yè)巖，厚度為1.10m，含植物化石碎片；老底為黑色泥巖，厚度為3.56m，中部夾0.2m的砂質(zhì)泥巖。B、開(kāi)辟巷道的巖層狀況1、巷道頂?shù)装鍘r性及其圍巖特征：巷道所穿及其頂?shù)装逵上铝袔r性組成：砂質(zhì)頁(yè)巖、粗粒砂巖、細(xì)粒砂巖、砂質(zhì)泥巖、03#煤、1#煤、泥巖、2#煤等組成。二、水文地質(zhì)狀況及涌水質(zhì)量1、水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)約，掘進(jìn)時(shí)涌水次要為含水粉砂巖、砂巖等裂隙水。在掘進(jìn)施工過(guò)程中，可能形成巷道局部消滅滴水、淋水等景象，礦井涌水量不大于20m3/h。施工過(guò)程中要時(shí)辰作好排水預(yù)備，安裝好水泵和排水管路。2、瓦斯?fàn)顩r工作面確定涌出量CH為0.3m3/min，CO2為0.3m33、施工條件3.1巷道頂板變化頻繁，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，時(shí)辰留意安全。3.2施工時(shí)接受的設(shè)備較多，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)電管理。3.3支護(hù)方式不一，支護(hù)工序較為簡(jiǎn)單，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量把握。3.4在地量變化地段，圍巖疏松、裂開(kāi)，要加強(qiáng)頂板支護(hù)及管理工作。3.5褶曲等特別部位有害氣體特別，加強(qiáng)有害氣體檢測(cè)和通風(fēng)管理。第三章施工組織及部署第一節(jié)指點(diǎn)思想安全、優(yōu)質(zhì)、高效承建該標(biāo)段工程是我公司的奮斗目的。某礦井下中心變電所、中心水倉(cāng)及泵房工程，在設(shè)立項(xiàng)目部的基礎(chǔ)上，我公司將選調(diào)優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，裝備精良的裝備，編制先進(jìn)的施工方案，細(xì)心組織，縝密方案。以拓一方市場(chǎng)、樹(shù)一面旗幟的指點(diǎn)思想，堅(jiān)持以一流的施工速度、一流的施工質(zhì)量、一流的管理程度，力爭(zhēng)按期保質(zhì)完成施工義務(wù)。其次節(jié)施工目的保質(zhì)量、重信譽(yù)、保工期、重合同、安全文明施工、一次性驗(yàn)收合格。第三節(jié)項(xiàng)目法管理我公司實(shí)施項(xiàng)目責(zé)任制，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)擔(dān)當(dāng)施工義務(wù)，片面實(shí)行合同條款規(guī)定的承包方職責(zé)，實(shí)行獨(dú)立的工程管理和成本核算、保質(zhì)量、保工期、保安全，對(duì)業(yè)主擔(dān)任、對(duì)企業(yè)本身運(yùn)營(yíng)效益擔(dān)任。本工程設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工程師1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目經(jīng)理部人員裝備如下表。序號(hào)稱號(hào)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1礦建2項(xiàng)目副經(jīng)理1礦建3技術(shù)擔(dān)任人1采礦4質(zhì)量員3礦建5財(cái)務(wù)、方案管理2電腦財(cái)務(wù)6預(yù)算員2工程預(yù)算7安全員4礦山安全管理8材料員4合計(jì)18第四節(jié)勞動(dòng)力組織根據(jù)工作需求，裝備完全各嫻熟工種、嫻熟把握施工操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全學(xué)問(wèn)的人員;根據(jù)施工預(yù)備期和井巷開(kāi)工期，科學(xué)裝備施工隊(duì)組，按工程需求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。為完成快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效施工，施工組織上實(shí)行多工序平行、交叉作業(yè)，為使這種作業(yè)方式在有限的空間內(nèi)有次序按方案均衡地進(jìn)行，必需堅(jiān)持以工作崗位責(zé)任制為中心的組織方法成立綜合工程隊(duì)，在施工中堅(jiān)持正軌循環(huán)作業(yè)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織綜合施工隊(duì)2個(gè)，每個(gè)綜合施工隊(duì)裝備57人，擔(dān)負(fù)井下中心變電所、中心水倉(cāng)及泵房的施工工作。第四章施工預(yù)備及場(chǎng)區(qū)布置第一節(jié)施工預(yù)備工作工程施工的后期預(yù)備工作格外重要，為了保質(zhì)保量建設(shè)好本工程，為開(kāi)工制造良好的條件，確保實(shí)施方案目的，請(qǐng)按以下方案嚴(yán)厲執(zhí)行。施工預(yù)備準(zhǔn)繩施工預(yù)備工作的準(zhǔn)繩是:進(jìn)場(chǎng)快、開(kāi)工快、邊預(yù)備、邊安家、邊施工。序號(hào)工作內(nèi)容完成工夫執(zhí)行部門(人)1鼓吹工作接進(jìn)場(chǎng)告訴書后項(xiàng)目部2建立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員到位接進(jìn)場(chǎng)告訴書后2天項(xiàng)目部3建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度開(kāi)工前3天項(xiàng)目部4確定勞動(dòng)力并有序組織進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前5天項(xiàng)目部5組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)預(yù)備其他小型機(jī)械隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部6周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部7施工答應(yīng)證等有關(guān)手續(xù)的辦理按合同要求項(xiàng)目部8與主管部門等周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)開(kāi)工前3天項(xiàng)目部9工業(yè)廣場(chǎng)建設(shè)接進(jìn)場(chǎng)告訴書后12天項(xiàng)目部二、技術(shù)預(yù)備(見(jiàn)下表)在項(xiàng)目總工程師的掌管下組織施工技術(shù)人員閱讀和生疏施工圖紙，預(yù)備本工程需求的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，序號(hào)工程內(nèi)容完成工夫執(zhí)行部門或執(zhí)行人1生疏與會(huì)審施工圖施工圖到后1天項(xiàng)目部技術(shù)擔(dān)任人2編制施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)交底后6天項(xiàng)目部3編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案開(kāi)工前項(xiàng)目部4編制材料方案開(kāi)工前項(xiàng)目部5進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育、特殊工程培訓(xùn)開(kāi)工前7天工程處培訓(xùn)部三、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備(見(jiàn)下表)序號(hào)工程內(nèi)容完成工夫執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工場(chǎng)地的移交接收開(kāi)工前15天項(xiàng)目部2現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)備的搭設(shè)開(kāi)工前12天項(xiàng)目部、技術(shù)員3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的建設(shè)開(kāi)工前12天項(xiàng)目部4消防器材的落實(shí)開(kāi)工前1天項(xiàng)目部四、施工資源預(yù)備1、機(jī)械設(shè)備預(yù)備:擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW消費(fèi)力量備注1調(diào)度絞車JD-252河南2005252壓風(fēng)機(jī)Ⅲ型3山西2004303扒斗機(jī)Ⅱ型2江蘇2006304移變KBSGZY-630-61江蘇20055饋電開(kāi)關(guān)KBZ-40010江蘇20056風(fēng)機(jī)2-30KW4山西2005377風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)QBZ-804山西20058照明綜保BZX-2.54山西20059調(diào)度絞車JD-11.42河南200511.410開(kāi)關(guān)QBZ-80、12015河南200511電鈴5河南200512雙按5河南200513鑿巖機(jī)765520山西200514砼噴漿機(jī)P2-253河南20055.515潛水泵QY-255河南20052.216暫時(shí)排水泵DC50-200*102河南20054017葫蘆3T或5T山西20052、物資預(yù)備(1)物資預(yù)備工作應(yīng)充分:材料方案要具體、精確，并加以落實(shí)，保證施工進(jìn)度，要求做到準(zhǔn)時(shí)、充分。(2)開(kāi)工需求安裝的施工設(shè)備，在預(yù)備期內(nèi)完成安裝義務(wù)。(3)常規(guī)物資的預(yù)備:如辦公桌椅、施工用具、勞保用具、照明燈具等在預(yù)備期內(nèi)到位。(4)施工所用材料:本工程開(kāi)工需求的鋼材、木材、水泥、土產(chǎn)材料和二、三類物質(zhì)，工具、儀表等編制好方案，落實(shí)供應(yīng)渠道，確保按時(shí)到貨。向質(zhì)量好、信譽(yù)高供貨方訂貨。自動(dòng)向建設(shè)方提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定運(yùn)用前需進(jìn)行檢驗(yàn)的材料，自動(dòng)遞交檢驗(yàn)結(jié)果。經(jīng)審核確認(rèn)安全后，方能進(jìn)場(chǎng)，分類堆放，并作好標(biāo)識(shí)。其次節(jié)施工場(chǎng)區(qū)布置根據(jù)山西某礦井下中心變電所、中心水倉(cāng)及泵房工程工程量，作好施工人員和設(shè)備設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)調(diào)遷；供水、供風(fēng)、供電網(wǎng)線、機(jī)械設(shè)備的安裝、布置。一、風(fēng)、水、電供應(yīng)方案該工程施工時(shí)期礦井通風(fēng)、排水、協(xié)助運(yùn)輸?shù)韧ㄔO(shè)單位共用一套系統(tǒng)并由建設(shè)單位擔(dān)任運(yùn)轉(zhuǎn)和管理，由建設(shè)單位一致安全、消費(fèi)調(diào)度指揮，施工時(shí)期應(yīng)遵從建設(shè)單位的一致管理。二、作業(yè)方式山西某礦井下中心變電所、中心水倉(cāng)及泵房工程，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)把握?qǐng)D表，支配組織該工程兩頭掘進(jìn)，可根據(jù)各工作面具體實(shí)踐狀況鋪軌、安裝絞車、接壓風(fēng)、供水、排水、電力及通訊、瓦斯監(jiān)測(cè)等線路。三、地質(zhì)材料搜集、分析1、隨巷道施工進(jìn)度編繪地質(zhì)剖面圖、斷面圖;對(duì)斷層、摺皺裂隙、地下滲水較大地段編制特別地質(zhì)材料。2、作好施工時(shí)期水文地質(zhì)工作，搜集編繪各出水點(diǎn)涌水量、水壓力材料，繪制水文分布猜測(cè)圖和實(shí)測(cè)圖。第五章施工方案及施工方法第一節(jié)施工方案根據(jù)本公司施工閱歷，山西某礦井下中心變電所、中心水倉(cāng)及泵房工程工程中的煤巷段接受炮掘錨桿鋼帶支護(hù)一次成巷，巖巷段接受炮掘錨噴一次成巷的施工工藝，排矸系統(tǒng)分別接受刮板保送機(jī)、皮帶運(yùn)輸及耙斗機(jī)、U型礦車、絞車協(xié)作軌道運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸作業(yè)方式。其次節(jié)巷道斷面一、巷道斷面圖：1、巷道斷面圖見(jiàn)圖一、圖二第三節(jié)施工方法作業(yè)方式巖巷施工接受：“一掘、一錨，三掘一復(fù)噴”的施工方法。爆破循環(huán)進(jìn)尺1.6m，錨桿支護(hù)炮前距工作面不大于0.2m，炮后不大于1.8m。復(fù)噴距工作面拱基線以上不超過(guò)4.8m，兩幫滯后工作面不超過(guò)30m，移耙斗后一次噴砼成巷。嚴(yán)厲按給定的施工中線、腰線掘進(jìn)。復(fù)噴一次為一個(gè)循環(huán)。循環(huán)進(jìn)度4.8m。煤巷接受“一掘、一錨”的施工方法。循環(huán)進(jìn)尺1.8m，錨桿支護(hù)炮前距工作面不大于0.2m，炮后不大于2.0m。施工組織及循環(huán)方式根據(jù)施工工程量及工期支配，各工作面接受“四六”制循環(huán)作業(yè)循環(huán)進(jìn)度:，巖石巷道按每日進(jìn)尺4.8m，每月按天數(shù)25天計(jì)算，每月進(jìn)尺為120m；煤巷按每日進(jìn)尺7.2米，月進(jìn)190第六章關(guān)鍵工序施工方法(作業(yè)指點(diǎn)書)第一節(jié)爆破一、工藝流程：巖石巷道施工工藝流程：交接班安檢→打眼→裝下部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→裝上部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿、出渣→打安下部錨桿↓安檢→打眼→裝下部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→裝上部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿→出渣→打安下部錨桿↓安檢→打眼→裝下部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→裝上部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿→出渣→打安下部錨桿三個(gè)炮掘進(jìn)度后進(jìn)行初噴砼（同時(shí)復(fù)噴上一個(gè)循環(huán)拱部，頂部復(fù)噴到工作面不大于10.8m，兩幫復(fù)噴到工作面不得大于40m）煤巷施工工藝流程：交接班安檢→打眼→裝火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿、鋼帶→出渣→↓打眼→裝火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿、鋼帶→出渣二、爆破工作1、運(yùn)用炸藥、雷管種類炸藥:煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，規(guī)格φ35*200mm，分量200g/卷;雷管:接受1-5段毫秒延期電雷管，最終一段電雷管的爆炸工夫不得大于130毫秒。2、聯(lián)線及放炮方法接受楔形掏槽，按爆破聯(lián)線網(wǎng)絡(luò)圖分次打眼、分次裝藥、分次放炮，用MFB-100型電容式發(fā)爆器起爆。3、炮眼布置圖及爆破闡明書打眼，放炮次數(shù)根據(jù)具體狀況確定。半煤巖斷面炮眼布置及裝藥量可以在全巖斷面的基礎(chǔ)適當(dāng)調(diào)整;全巖斷面中，炮眼個(gè)數(shù)、裝藥量可根據(jù)巖層硬度、節(jié)理、裂隙發(fā)育程度適當(dāng)調(diào)整，但每一次放炮的炸藥量不得超過(guò)爆破圖表的規(guī)定。如遇頂板嚴(yán)峻裂開(kāi)、節(jié)劈理發(fā)育地段，則循環(huán)進(jìn)度減半，裝藥量減半，減少暫時(shí)支護(hù)錨桿間距排距。4、炮眼深度的確定為達(dá)到抱負(fù)的爆破效果及滿足進(jìn)度方案的需求，炮眼深度為1.6m，掏槽炮眼深度為1.8m，炮眼利用率92.2%，單槽炮循環(huán)進(jìn)尺為1.6m。5、炮眼陳列及裝藥量炮眼陳列及裝藥量詳見(jiàn)炮眼布置圖及爆破圖表6、爆破闡明書:A、巖巷炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)表示圖（圖）巖巷爆破參數(shù)表B煤巷炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)表示圖煤巷斷面爆破參數(shù)表三、鉆眼工作各工作面均接受不少于5臺(tái)7655型風(fēng)鉆鉆孔，配φ22mm中空六角鋼鉆桿，φ42mm一字型鉆頭打眼，嚴(yán)厲根據(jù)打眼工操作規(guī)程，并接受分區(qū)、定人、定眼位打眼。鉆眼工作的好與壞直接影響爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺和工程質(zhì)量。所以，必需嚴(yán)厲根據(jù)爆破圖表進(jìn)行，特殊要留意把握好巷道掘進(jìn)方向和坡度。預(yù)備工作:包括工作面安全檢查、鑿巖設(shè)備及風(fēng)水管路的檢查和預(yù)備;巷道的定向、坡度工作等。操作要點(diǎn):(1)開(kāi)鉆時(shí)，必需使釬頭落在實(shí)巖上，如眼位處有浮矸，則應(yīng)先處理好后再鉆孔。(2)確定不允許在殘眼內(nèi)連續(xù)鉆眼;(3)開(kāi)鉆時(shí)，給風(fēng)閥門不要忽然開(kāi)大，待鉆進(jìn)一段后，再全部開(kāi)足風(fēng)門;(4)為避開(kāi)斷釬傷人，推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過(guò)猛，更不能橫向加壓;(5)由于鑿巖機(jī)震驚大，肯定要留意把膠皮風(fēng)管和鑿巖機(jī)接頭接牢，以防零落跳起傷人;(6)缺水或停水時(shí)，應(yīng)馬上中止鉆眼;(7)鉆底眼時(shí)，應(yīng)留意肅清眼口周圍的碎石，鉆完的底眼要妥當(dāng)愛(ài)護(hù)好;(8)工作面全部炮眼鉆完并清吹后，要把工作面清算好并把各種設(shè)備、設(shè)備撤至規(guī)定的安全存放地點(diǎn)，膠皮風(fēng)，水管也要拖離工作面盤起來(lái)愛(ài)護(hù)好。四、爆破工作（一）、裝藥放炮及火工品管理1、全部爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必需生疏爆炸材料功能。2、井下爆破工作必需由專職爆破工擔(dān)當(dāng)，并嚴(yán)厲按作業(yè)規(guī)程及爆破闡明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。1）裝藥:接受煤礦許用的III級(jí)乳化炸藥和毫秒電雷管，正向裝藥，由于全斷面同時(shí)爆破時(shí)，工作面實(shí)踐配風(fēng)量不能滿足要求，故接受分次裝藥，分次放炮。2）裝藥:拆卸引藥必需鋪膠皮帶，在膠皮帶上進(jìn)行。裝藥5人分兩組進(jìn)行，每組兩人，一人往炮眼內(nèi)裝填炸藥、引藥、水炮泥、炮土，另一人用木質(zhì)炮棍往眼底送藥，另外有一人特別為兩組人員遞送炸藥、引藥、水炮泥、炮土，兩組人員要互相錯(cuò)開(kāi)。在工作臺(tái)上裝藥時(shí)，肯定要扶好站穩(wěn)，裝藥過(guò)程中，周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)機(jī)械工作。3）裝藥時(shí)分上、下兩部分，先裝下部，下部炮放完后，再裝上部。裝藥前，必需對(duì)頂幫進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時(shí)敲幫問(wèn)頂，在確認(rèn)安全的條件下，再裝上部眼；裝上部眼時(shí)，工作面將梯子各靠一幫放立，在梯子上橫放架板的方法搭設(shè)，且必需有專人監(jiān)護(hù)。4）放炮前，要具體檢查工作面暫時(shí)支護(hù)、永世支護(hù)，并將瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器及施工工具撤至側(cè)裝機(jī)后愛(ài)護(hù)好。3、爆破作業(yè)必需執(zhí)行“一炮四檢”制度（打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋?；?yán)厲執(zhí)行“三遍哨子”制（一響撤人、二響爆破、三響解除）或“喊話”制度；“三保險(xiǎn)”制度（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨喊話）和“三人聯(lián)鎖放炮制”（爆破前，爆破工將警戒牌將給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)接到警戒牌后，派人警戒，在檢查頂板、支護(hù)、上下出口、風(fēng)量等無(wú)成績(jī)，清點(diǎn)人員無(wú)誤后下達(dá)爆破命令，并將本人攜帶的命令牌交給瓦斯員，瓦斯員經(jīng)檢查爆破地點(diǎn)周圍20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定時(shí)，將本人攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破警告（吹口哨、大喊三聲“放炮”）進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。4、不得運(yùn)用過(guò)期或變質(zhì)的爆炸材料，不能運(yùn)用的爆炸材料必需交回火藥庫(kù)。5、爆破作業(yè)必需運(yùn)用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電電雷管，煤礦許用炸藥運(yùn)用Ⅲ級(jí)乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最終一段延期工夫不得超過(guò)130ms。6、爆破工必需把炸藥、電雷管分別存放在公用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料箱必需放在頂板殘缺、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕的地點(diǎn)，爆炸材料箱必需放置在警戒線（120m）外的安全地點(diǎn)并避開(kāi)機(jī)械電氣等導(dǎo)電設(shè)備。二者間距不小于15m。。7、從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管捋順后，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。8、拆卸起爆藥卷時(shí)，必需恪守下列規(guī)定：⑴必需在頂板殘缺、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)周圍工作，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上拆卸起爆藥卷，拆卸起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。⑵拆卸起爆藥卷必需防止電雷管受震驚、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。⑶電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑷電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。9、裝藥前，首先必需肅清炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷悄然推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接，裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。10、炮眼封泥運(yùn)用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分運(yùn)用粘土炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁暴露爆破，嚴(yán)禁放糊炮，嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。11、每次爆破后，工作面人員要等迎頭炮煙吹散、視野清楚后，必需由爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先巡察爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆狀況，并由外向里檢查頂板后方可在有效支護(hù)下敲幫問(wèn)頂，肅清頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)。12、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：⑴炮眼深度小于0.6m時(shí)，可以裝藥、爆破，但必需恪守如下要求：a、每孔裝藥量不得超過(guò)200g。b、炮眼必需封滿炮泥。c、爆破前必需在爆破地點(diǎn)周圍灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)不準(zhǔn)爆破。d、檢查并加固爆破地點(diǎn)的支護(hù)。e、爆破前必需設(shè)好警戒，并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。⑵炮眼深度為0.6~1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。⑶炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。13、裝藥前和爆破前有下列狀況之一時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破：⑴開(kāi)掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者錨桿支護(hù)不到位，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。⑵爆破地點(diǎn)周圍20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%。⑶在爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，礦車、未肅清的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。⑷炮眼內(nèi)發(fā)覺(jué)異狀、溫度驟高驟低、有分明瓦斯涌出、煤巖松懈、透老空等狀況。⑸工作面風(fēng)量不足。14、爆破前，必需加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜等的愛(ài)護(hù)，并將流淌設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長(zhǎng)必需親身布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的全部通路上擔(dān)當(dāng)警戒工作；警戒人員必需在安全地點(diǎn)警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉桿和拉繩。15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：⑴爆破母線必需保證其有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和接頭，放炮時(shí)必需懸空吊掛在非電纜幫。⑵爆破母線、電雷管腳線、連接線、腳線之間的接頭必需互相扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。⑶巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得運(yùn)用固定爆破母線。⑷爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，假如必需掛在同一側(cè)，爆破母線必需掛在電纜的下方，并保持0.2m以上距離。⑸只準(zhǔn)接受絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、水或大地等作回路。⑹爆破前爆破母線必需扭結(jié)成短路。16、井下爆破必需運(yùn)用發(fā)爆器，發(fā)爆器必需運(yùn)用礦用防爆型（礦用添加型）。17、爆破工必需最終離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必需在安全地點(diǎn)起爆，起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的直線距離不小于120m，并有掩體，拐彎巷道不小于75m。18、發(fā)爆器的鑰匙必需由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交別人，不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必需馬上將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。19、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)特別訓(xùn)練的班組長(zhǎng)幫忙爆破工進(jìn)行，爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，爆破前，班組長(zhǎng)必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警告，至少再等5s后，方可起爆，裝藥的炮眼該當(dāng)班爆破終了，特殊狀況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。20、爆破后，待工作面的炮煙吹散，爆破工、瓦斯員和班組長(zhǎng)必需首先巡察爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等狀況，發(fā)覺(jué)安全隱患，必需馬上處理。21、通電當(dāng)前拒爆時(shí)，爆破工必需先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15min，才可沿線路檢查，找出拒爆緣由。22、處理拒爆、殘爆時(shí)，必需在班組長(zhǎng)指點(diǎn)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理終了，假如當(dāng)班未能處理終了，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必需恪守下列規(guī)定：（1）由于連線不良形成的拒爆，可重新連線起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸、搜集未爆的電雷管。（5）在拒爆處理終了以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆有關(guān)的工作。23、爆破后，擔(dān)當(dāng)警戒的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。24、嚴(yán)厲執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少，領(lǐng)多少，剩余部分必需交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。25、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)恪守下列規(guī)定：（1）電雷管必需由爆破工親身運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)督下由其別人員運(yùn)送。（2）爆破材料必需裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)，領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)馬上送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中逗留。26、每次裝藥前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到通往爆破地點(diǎn)的安全通道設(shè)警戒，爆破結(jié)束后班組長(zhǎng)下達(dá)撤崗命令后，方可撤崗。五、打注螺紋鋼錨桿打注錨桿時(shí)，要由外向里，打一眼，注一根。a、打錨桿眼：打錨桿眼前，首先嚴(yán)厲按中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必需先進(jìn)行處理，打眼前要先根據(jù)由外向里、先頂后幫的挨次檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼地位要精確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向誤差不得大于15°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相婚配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)厲按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼，深度1.75m。打錨桿眼應(yīng)由外向里、先頂后幫的挨次依次進(jìn)行。b、安裝錨桿：安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖（煤）粉用壓風(fēng)吹掃潔凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。然后把一根MSCK2355型樹(shù)脂錨固劑送入眼底，隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭上好錨片、套上螺帽，用帶有公用套筒的錨桿安裝機(jī)卡住螺帽。開(kāi)動(dòng)錨桿安裝機(jī)，使錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去錨桿安裝機(jī)。12分鐘后，擰緊螺帽給錨桿施加肯定預(yù)緊力，緊固力100N?m以上，錨片要緊貼巖面，垂直巷道周邊，大于等于75°。錨桿外露長(zhǎng)度30～50mm。六、放射砼工作1、放射砼1）放射砼分為初噴和復(fù)噴兩個(gè)階段，初噴厚度30~50mm，距工作面最大距離4.8m，復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度100mm，距工作面最大距離30m。2）砼標(biāo)號(hào)：C20。3）砼配比：初噴水泥：砂子：石子：速凝劑=1：2：1：0.03復(fù)噴水泥：砂子：石子：速凝劑=1：2：2：0.034）材料要求：水泥選用32.5R硅酸鹽水泥，石子挑選后粒徑5~10mm，含泥量≯3%，水質(zhì)要清凈，PH>4。砂子粒徑為0.3~3mm含水率5%，含泥量≯3%，速凝劑摻量為水泥分量的3~5%。5）材料攪拌:將砂子過(guò)篩，石子加水潮濕以不滴水為宜，再摻入砂子、水泥，人工裝入礦車，配好后混合料必需顏色全都，手握成團(tuán)，松手即散，口吹無(wú)灰。6）放射砼前，要先檢查巷道斷面尺寸，能否符合要求，若有欠挖部分要先進(jìn)行處理，并用高壓風(fēng)水沖洗巖面，撬掉活石。處理浮矸活石時(shí)，由班組長(zhǎng)或閱歷豐富的老工人持長(zhǎng)撬棍由外向里進(jìn)行處理，并保證專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，放射前，全部人員必需佩帶完全有效的勞保用品。7）放射前機(jī)電工必需將管路綁緊，清算放射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物。風(fēng)、水、輸料管路要平直，不得有急彎，接頭要緊密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管作輸料管用，并隨時(shí)檢查接頭，發(fā)覺(jué)漏風(fēng)馬上處理，同時(shí)嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人。8）放射時(shí)，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜，并嚴(yán)厲執(zhí)行先開(kāi)水，再開(kāi)風(fēng)，然后送電，最終上料的挨次，停噴時(shí)，先停料，再停電，然后停風(fēng)，最終停水。9）噴砼時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑放射手的閱歷加以把握，最合適的水灰比是0.4~0.5之間。放射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比精確；放射工作開(kāi)頭前，應(yīng)首先在放射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便搜集回彈料，回彈率不得超過(guò)15%，一次放射終了，應(yīng)馬上搜集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用完。當(dāng)班放射工作結(jié)束后，必需卸開(kāi)噴頭，清算水環(huán)和噴漿機(jī)外部全部灰將或材料。10）處理堵塞的放射管路時(shí)，依次將電、風(fēng)、水關(guān)閉，將出料管擺正，噴頭一直朝向工作面，并由專人踩住噴頭，噴槍口的后方及周圍嚴(yán)禁有其它人員。11）放射砼后不得消滅“穿裙赤腳”景象。12）放射砼24小時(shí)后，開(kāi)頭灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不少于7天。七、水溝施工水溝施工接受風(fēng)鎬支挖的方法，風(fēng)鎬支挖時(shí)，必需扶好、站穩(wěn)，以免閃倒碰傷。保證挖夠水溝尺寸，支水溝模型板時(shí)，必需根據(jù)中腰線施工。其次節(jié)出矸一、出碴系統(tǒng)出碴設(shè)備:巖巷接受PB-60型扒斗機(jī)裝“U”型礦車，軌道運(yùn)輸；煤巷接受刮板保送機(jī)、皮帶保送機(jī)將煤運(yùn)至煤庫(kù)。工作面接受一臺(tái)P-60B型耙斗機(jī)裝煤(矸)，機(jī)身后方設(shè)有照明燈，耙斗機(jī)尾輪的固定高度應(yīng)高出巖堆800mm以上，裝巖槽上方兩側(cè)必需安設(shè)封閉式護(hù)身網(wǎng)，護(hù)身網(wǎng)運(yùn)用不小于φ15.5mm的鋼絲繩制造，交接部位用不少于兩道U型卡卡死。護(hù)身網(wǎng)必需張緊，不得消滅松弛。耙斗機(jī)后配套一部SGW-40T型可彎曲刮板保送機(jī)運(yùn)煤(矸)，由SGW-40T型可彎曲刮板保送機(jī)一部、SJ-80型膠帶保送機(jī)兩部轉(zhuǎn)載煤(矸)石，裝至礦車內(nèi)的方法。運(yùn)矸系統(tǒng):扒斗機(jī)→礦車→運(yùn)至坑外。二、運(yùn)輸作業(yè)方式:運(yùn)矸:裝、運(yùn)矸連續(xù)作業(yè)。三、運(yùn)輸管理規(guī)定及措施：1、斜巷運(yùn)輸必需嚴(yán)厲執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。2、材料集中在巷道人行側(cè)時(shí)，必需留有0.8m寬的人行通道，并堆放劃一，掛標(biāo)志牌。3、刮板保送機(jī)司機(jī)必需經(jīng)考試合格、持證上崗。刮板保送機(jī)運(yùn)用與維護(hù)必需嚴(yán)厲執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》刮板保送機(jī)司機(jī)的有關(guān)規(guī)定。4、刮板保送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和膠帶保送機(jī)機(jī)尾的固定接受地錨固定。錨桿接受φ18×1800mm的螺紋錨桿，接受雙藥卷，藥卷型號(hào)為MSCK2355。5、清算刮板保送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾浮煤時(shí)，必需停機(jī)斷電。6、固定鋼絲繩滑輪的錨樁必需堅(jiān)固牢靠，錨樁的孔深軟巖不小于600mm，硬巖不小于300mm。錨樁錨固深度軟巖不小于560mm，硬巖不小于260mm。開(kāi)機(jī)前試?yán)?，確認(rèn)牢靠后方可運(yùn)用。7、耙斗機(jī)必需有護(hù)繩網(wǎng)，尾槽運(yùn)用支立腿或軟錨桿懸吊，且須處于緊固形態(tài)。8、耙斗司機(jī)必需嚴(yán)厲執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中耙斗司機(jī)操作規(guī)程規(guī)定。9、耙斗機(jī)距工作面8~30m。10、裝碴時(shí)，耙斗機(jī)前斗子運(yùn)轉(zhuǎn)段不準(zhǔn)有人，耙斗機(jī)尾槽中不準(zhǔn)存碴，必需拉一斗，裝一斗。耙斗導(dǎo)向出碴時(shí)，嚴(yán)禁人員站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)，以防鋼絲繩傷人。11、運(yùn)用耙斗機(jī)嚴(yán)厲執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第74條規(guī)定。12、絞車司機(jī)必需遵從信號(hào)掛鉤工的指揮，信號(hào)不清、不確認(rèn)，不準(zhǔn)開(kāi)車，絞車司機(jī)必需與信號(hào)掛鉤工聯(lián)系通訊號(hào)才準(zhǔn)啟動(dòng)絞車。13、車輛摘掛鉤前及搬岔作業(yè)時(shí)，必需發(fā)出停車信號(hào)，等車停穩(wěn)時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。14、單拉絞車信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲放、四聲慢拉、五聲慢放，亂聲為緊急信號(hào)。15、絞車司機(jī)、信號(hào)掛鉤工應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行“八不開(kāi)、八不掛”（“八不開(kāi)”是：設(shè)備設(shè)備不殘缺不開(kāi)；絞車前有妨礙不開(kāi)；信號(hào)不清不開(kāi)；防跑車安裝不行靠不開(kāi)；巷道有行人不開(kāi)；超掛車不開(kāi)；鋼絲繩磨損超限不開(kāi)；司機(jī)精神形態(tài)不好不開(kāi)?！鞍瞬粧臁笔牵貉b料、設(shè)備捆綁不堅(jiān)固不掛；巷道有行人不掛；巷道支架斷裂損壞、影響行車不掛；軌道質(zhì)量分明低劣不掛；巷道浮煤雜物太多影響行車不掛；運(yùn)送的物料超長(zhǎng)、超寬、超高不掛；信號(hào)不暢通不掛；防跑車安裝不機(jī)警、不行靠不掛。）的規(guī)定。16、絞車司機(jī)操作絞車時(shí)，要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁猛拉猛停，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)絞車。17、絞車司機(jī)、信號(hào)掛鉤工必需堅(jiān)守崗位，仔細(xì)觀看，有特別狀況應(yīng)馬上停車處理。18、對(duì)拉絞車信號(hào)規(guī)定：一聲全部停，拉車方給松繩方打三聲鈴，松繩方給拉車方回兩聲鈴。亂聲為緊急信號(hào)。對(duì)拉絞車?yán)K繩速把握要適當(dāng)，兩個(gè)司機(jī)協(xié)作恰當(dāng)19、當(dāng)車輛到位后，信號(hào)掛鉤工應(yīng)馬上給絞車司機(jī)發(fā)送停車信號(hào)。20、人力推車嚴(yán)厲執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。第三節(jié)支護(hù)暫時(shí)支護(hù)及空頂距要求1、巖石巷道：暫時(shí)支護(hù)接受錨桿加金屬網(wǎng)“一掘一錨網(wǎng)”的支護(hù)方法，炮后支護(hù)登碴作業(yè)，暫時(shí)支護(hù)長(zhǎng)度為4.8m，即暫時(shí)支護(hù)為三個(gè)放炮進(jìn)尺。掛網(wǎng)時(shí)，3人協(xié)作，2人將金屬網(wǎng)橫向貼至工作面頂部，網(wǎng)與網(wǎng)對(duì)接100mm布置，1人用錨桿機(jī)帶攪拌器將錨桿注入，使鋼筋網(wǎng)貼巖面，達(dá)到支護(hù)的目的，聯(lián)網(wǎng)距不大于200mm。每炮進(jìn)度1.6m，工作面最小空頂距為0.6m，最大控頂距為2.4m。煤巷：煤巷暫時(shí)支護(hù)接受錨桿加鋼帶“一掘一錨”的支護(hù)方法，炮后支護(hù)登碴作業(yè)。2、暫時(shí)支護(hù)可根據(jù)地質(zhì)狀況接受樹(shù)脂錨桿支護(hù)，但錨桿排間距不應(yīng)大于800mm，錨桿錨固力不應(yīng)小于100KN，若頂板裂開(kāi)時(shí)，可接受錨桿錨固金屬網(wǎng)、金屬網(wǎng)網(wǎng)孔不應(yīng)大于70mm2，風(fēng)化巖段掘進(jìn)暫時(shí)支護(hù)可接受錨、網(wǎng)、噴砼支護(hù)，噴砼強(qiáng)度應(yīng)把握在C20以上，噴砼厚度不應(yīng)低于50mm。3、進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)前必需進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)清掉浮巖、活矸，確認(rèn)無(wú)危殆后方可作業(yè)。暫時(shí)支護(hù)必需準(zhǔn)時(shí)有效，嚴(yán)禁任何人空頂作業(yè)。4、暫時(shí)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求暫時(shí)支護(hù)必需合格有效。5、驗(yàn)收制度:每次暫時(shí)支護(hù)后，都必需經(jīng)班長(zhǎng)、驗(yàn)收員、安檢員檢查、驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。二、永世支護(hù)巖巷接受錨噴金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，煤巷接受錨桿鋼帶支護(hù)（同暫時(shí)支護(hù)）。１、巖巷：工作面接受錨噴作永世支護(hù)。頂部接受φ18×1800mm螺紋錨桿配套一卷MSCK2355型藥卷，間排距為：800mm×800mm，矩形布置。支護(hù)材料材質(zhì)、規(guī)格名稱材質(zhì)規(guī)格備注錨桿礦用螺紋鋼φ18×1800水泥硅酸鹽32.5R砂子粒徑0.3~3石子粒徑5~10樹(shù)脂錨固劑MSCK2355速凝劑S-032、煤巷的永世支護(hù)同暫時(shí)支護(hù)方式三、施工技術(shù)組織措施1、施工前將所用支護(hù)材料及工具預(yù)備完全。2、各工種必需嚴(yán)厲執(zhí)行本工程?操作規(guī)程?及?崗位作業(yè)規(guī)范?、?煤礦安全規(guī)程?。３、錨桿眼方向與煤(巖)層面夾角嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)角度布置。４、錨桿應(yīng)按本作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù)。５、錨桿安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。５.1錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm。５.2錨桿安裝鉆孔接受直徑為27mm的“一”字型(巖)鉆頭。５.3孔深要求:錨桿安裝鉆孔深度1950~2000mm(暫時(shí)支護(hù)可接受φ20-2000mm高強(qiáng)螺紋鋼錨桿)保證錨桿鉆孔角度。錨桿鉆孔應(yīng)垂直巷道輪廓線，正負(fù)誤差不大于15度。５.4錨桿排間距誤差為±100mm。５.5金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)之間接受搭接，運(yùn)用14#鉛絲雙股綁扎扭緊，扭緊圈數(shù)不少于兩圈半，金屬網(wǎng)鋪設(shè)要求拉直拉緊、鋪平。５.6錨桿安裝必需做到每300根進(jìn)行一組(3根)抗拔力實(shí)驗(yàn)，保證錨桿抗拔力不小于100KN，抗拔力實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)調(diào)操作，首先把抗拔油缸與錨桿端頭絲扣扭緊堅(jiān)固，加壓后，操作人員應(yīng)避開(kāi)錨桿軸線方向，防止竄桿傷人。５.7發(fā)覺(jué)不合格錨桿時(shí)，必需在其周圍200mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。５.8驗(yàn)收員要嚴(yán)厲按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，發(fā)覺(jué)成績(jī)，必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理后，方可進(jìn)入下一道工序。６.1嚴(yán)厲執(zhí)行砼配比，水灰比及添加劑的比例。６.2嚴(yán)厲把握黃沙、碎石的含雜率不超過(guò)5‰。６.3運(yùn)用飲用水或PH值是中性的工業(yè)用水。７、驗(yàn)收制度７.1質(zhì)量驗(yàn)收員要跟班驗(yàn)收，不得缺崗漏崗。７.2嚴(yán)厲執(zhí)行我公司規(guī)定的第一道工序不合格時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。四、頂板暫時(shí)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)1、錨桿預(yù)緊力矩、錨固力的檢測(cè)方法和要求1.1接受示值力矩扳手對(duì)錨桿預(yù)緊力矩進(jìn)行抽檢。接受MLJ-30型錨桿拉力計(jì)對(duì)錨桿進(jìn)行錨固力抽檢，抽檢時(shí)只做非毀壞性拉拔。1.2要求錨桿錨固力不小于100KN，預(yù)緊力矩頂錨桿不小于120N.M。1.3錨桿預(yù)緊力矩抽檢:巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中支配人員，每小班頂幫各抽樣一組(3根)用力矩扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力矩進(jìn)行抽檢，每根錨桿螺母擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;每組中有一根不合格，應(yīng)再抽檢一組，若仍發(fā)覺(jué)不合格的，應(yīng)將本班安裝的全部螺母重新擰緊一遍。1.4錨桿錨固力抽檢:巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中支配人員，按不小于1%的比例對(duì)暫時(shí)支護(hù)錨桿的錨固力進(jìn)行抽檢。一旦發(fā)覺(jué)不合格錨桿，必需在其托盤上注明“補(bǔ)打”安樣，要求在施工單位在其周圍200mm范圍內(nèi)重新安裝合格錨桿，抽檢時(shí)位移量不應(yīng)超過(guò)20mm，超過(guò)視為失效錨桿;抽檢結(jié)束后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)重新擰緊螺母。1.5抽檢現(xiàn)場(chǎng)做好記錄，上井后報(bào)交技術(shù)組。第四節(jié)協(xié)助運(yùn)輸一、軌道的鋪設(shè)1、軌道鋪設(shè)的材料、工具:24kg/m鋼軌，斜井接受25kw絞車提升，鋼軌軌距600mm，接受木質(zhì)軌枕規(guī)格為1200×200×200mm(長(zhǎng)×寬×高)，其道釘、道夾板，緊固螺栓完全，釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊;彎道器、鋸工、道錘、道尺、羊鎬、撬棍、程度尺等。2、軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求:軌距600±20mm，軌道接頭凹凸差程度差±2mm;軌枕間距不大于700mm，豎曲線半徑不小于50m，軌道附件完全，連接堅(jiān)固牢靠。二、軌道的裝卸與運(yùn)送1、裝卸軌道時(shí)，應(yīng)配足人員，一致指揮，有人掛念起肩和放下。2、軌道運(yùn)輸要用公用材料運(yùn)輸車輛，并用8#鐵絲雙股雙道綁扎堅(jiān)固，嚴(yán)防運(yùn)輸車輛重心偏移。3、人工推車運(yùn)輸軌道時(shí)，軌道車輛后方不小于30m距離，要有專人鳴哨開(kāi)道，防止車輛相碰和尾追。4、絞車調(diào)度提運(yùn)軌道車輛時(shí)，嚴(yán)厲執(zhí)行“行車不行人”的規(guī)定。三、釘?shù)雷鳂I(yè)1、鋪設(shè)軌道前，提早預(yù)備好本次釘?shù)浪璧囊磺胁牧稀⒐ぞ吆土烤摺?、清算巷道中的妨礙物，延放斜井中、腰線，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量新釘軌道面高度(與巷道設(shè)計(jì)坡度全都)及軌中心線與巷道中心線的距離。3、軌道的鋪設(shè)按下列程序操作:a、清挖道床;b、擺枕木;c、擺墊道碴;d、安軌道、上道夾板;e、上扣件(道夾板、螺絲、釘?shù)泪數(shù)?;f、墊道碴;g、調(diào)平撥直，搗固道碴;h、按質(zhì)量要求進(jìn)行最終調(diào)整。4、道釘必需釘在鋼軌腳板內(nèi)外方向的對(duì)角線上，一人將軌枕撬起，另一人釘?shù)泪?。釘?shù)泪敃r(shí)，應(yīng)沿鋼軌底腳板朝下，先輕后重，防止道釘飛濺傷人。5、用道錘釘?shù)溃紫纫獧z查道錘手柄能否堅(jiān)固，打捶和撬釬不準(zhǔn)面對(duì)面，防止掉捶傷人。四、絞車運(yùn)輸1、25kw提升絞車必需安裝固定在符合規(guī)定要求的砼基礎(chǔ)座上，連接螺絲堅(jiān)固牢靠。2、絞車司機(jī)必需持證上崗，并做好日常維護(hù)工作。3、絞車司機(jī)和把鉤工，下班時(shí)應(yīng)首先檢查提升部件(連接螺絲、螺桿、閘瓦、鋼絲繩、插銷、連環(huán)、操作按扭等)能否完全牢靠。4、絞車機(jī)械部分，電氣部分每天必需檢修一次，并作好檢修記錄。5、礦車的連接安裝必需堅(jiān)固牢靠，必需運(yùn)用公用插銷、連環(huán)、嚴(yán)禁運(yùn)用替代品掛鉤、連車。6、必需仔細(xì)檢查礦車的底盤、輪、軸及固定橫銷，保證完全合格。存在隱患的礦車或帶病的礦車不得進(jìn)入提升運(yùn)輸系統(tǒng)。7、嚴(yán)厲執(zhí)行“行車不行人”的規(guī)定，嚴(yán)禁登車、扒車、跳車。8、大物件料運(yùn)輸必需運(yùn)用公用車輛，捆扎堅(jiān)固，不允許超重、超高和超寬，否則絞車司機(jī)拒絕提升。9、不準(zhǔn)用絞車提運(yùn)除在軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)容器以外的任何物件、設(shè)備、設(shè)備。10、鋼絲繩每天至少檢查一次，規(guī)定每天早上由機(jī)電擔(dān)任人、絞車司機(jī)擔(dān)任檢查，并做好檢查記錄。當(dāng)發(fā)覺(jué)鋼絲繩徑增添10%，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)10%(含10%)時(shí)，都必需馬上更換。11、鋼絲繩一端不能運(yùn)用時(shí)，允許切斷不合格部分，重新做繩鉤，拉出在絞車滾筒上備用部分運(yùn)用。當(dāng)一端鋼絲繩磨損，但仍在安全運(yùn)用允許范圍內(nèi)，可將鋼絲繩調(diào)頭運(yùn)用。鋼絲繩不允許打結(jié)，若必需接頭，應(yīng)由專業(yè)鉗工按?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定處理，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)前必需由絞車司機(jī)仔細(xì)檢查絞車的殘缺狀況，嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章施工協(xié)助設(shè)備及布置一、供排水系統(tǒng)規(guī)定：1、規(guī)定：1）風(fēng)水管分別吊在距底板1.4m和1.2m處，接受托鉤吊掛，吊掛間距3m（風(fēng)管接受4寸管，水管接受2寸管）。2）交接班及節(jié)假日必需將工作面總水門關(guān)掉，以防跑水淹工作面。發(fā)覺(jué)跑風(fēng)漏水必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。3）風(fēng)水管要準(zhǔn)時(shí)延接到工作面，每天由大班機(jī)電工進(jìn)行。4）延接風(fēng)水管時(shí)，應(yīng)兩人一組進(jìn)行，一人扶管，一人固定，接頭密封及螺絲必需殘缺，螺絲要上全，并緊固二、通風(fēng)（一）工作面接受壓入式通風(fēng)，用風(fēng)筒向工作面輸入新穎風(fēng)流，風(fēng)筒口距工作面最大距離巖巷不超過(guò)15m。（二）、通風(fēng)管理規(guī)定及措施1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地位按圖所示，由通風(fēng)區(qū)在現(xiàn)場(chǎng)指定，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，風(fēng)機(jī)必需吊掛或置于公用的局部通風(fēng)機(jī)架上，距底板高度不小于0.3m，兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必需錯(cuò)開(kāi)肯定距離，并嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口周圍5m范圍內(nèi)進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料。2、運(yùn)用局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，無(wú)論何時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修或停電等緣由停風(fēng)時(shí)，必需撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理；恢復(fù)通風(fēng)前檢查瓦斯?jié)舛龋瑱z查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)周圍20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)時(shí)必需由瓦檢員、安全員、班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)親身指揮協(xié)調(diào)，并在開(kāi)啟前匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度、安監(jiān)調(diào)度等相關(guān)部門。3、風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，牌板吊掛在風(fēng)機(jī)旁。4、局部通風(fēng)機(jī)必需安裝完全，完成“三專兩閉鎖”安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源，專人管理，嚴(yán)禁聽(tīng)?wèi){停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。5、跟班隊(duì)干部、班組長(zhǎng)、爆破員、電鉗工必需佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面瓦斯?fàn)顩r，消滅瓦斯超限時(shí)必需馬上中止工作，切斷電源，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行處理。6、距工作面5m范圍內(nèi)、回風(fēng)流口10~15m范圍內(nèi)要各吊掛一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，要求距頂板距離≤300mm、距掘進(jìn)方向右手幫距離≥200mm，炮前由班組長(zhǎng)將工作面瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器移至9、工作面掘進(jìn)時(shí)，必需實(shí)行濕式鉆眼，沖洗井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。10、防塵管路吊掛平直，不漏水，無(wú)死彎，管路不接地，安裝水質(zhì)過(guò)濾器。11、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)，按下列規(guī)定處理：⑴工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必需中止運(yùn)用電器設(shè)備，查明緣由；爆破地點(diǎn)周圍20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。⑵工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)周圍20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必需中止工作、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。⑶工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，20m⑷對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。⑸工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必需中止工作、撤出人員、查明緣由、制度措施，進(jìn)行處理。12、瓦斯特別涌出預(yù)兆：工作面瓦斯忽高忽低、溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松懈區(qū)，瓦斯特別涌出；煤層發(fā)出“絲絲”的響聲；頂板來(lái)壓；人感到發(fā)昏。遇上述狀況，必需準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，中止工作進(jìn)行處理，等瓦斯?jié)舛冉档?%以下波動(dòng)后再進(jìn)行工作，若狀況危殆要準(zhǔn)時(shí)組織人員撤離危殆區(qū)。三、機(jī)電管理及措施：1、停電檢修時(shí)，開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)必需閉鎖，必需二人以上作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，要嚴(yán)厲執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的準(zhǔn)繩，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。2、機(jī)電工必需持證上崗，嚴(yán)厲執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。3、電氣三大愛(ài)護(hù)必需完全殘缺，靈敏、牢靠，要嚴(yán)厲執(zhí)行整定細(xì)則。4、嚴(yán)厲貫徹執(zhí)行設(shè)備修繕保養(yǎng)制度，正確運(yùn)用和維護(hù)保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備。5、電氣設(shè)備必需殘缺無(wú)失爆，愛(ài)護(hù)安裝完全有效。6、嚴(yán)禁甩掉愛(ài)護(hù)和設(shè)備不殘缺帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、五小元件掛牌管理，要吊掛劃一，內(nèi)容完全，文字清楚。第八章施工進(jìn)度、工期及保證措施第一節(jié)作業(yè)方式本工程接受“四.六”作業(yè)制。其次節(jié)工期工期目的:根據(jù)招標(biāo)文件，山西某礦井下中心水倉(cāng)及泵房工程礦建工程總工期９０天;我公司對(duì)本標(biāo)段各分部工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)排定并經(jīng)過(guò)充分考慮，保證該工程按期竣工。第三節(jié)工期保證措施1、根據(jù)工程工期的特點(diǎn)，組建精干的項(xiàng)目指導(dǎo)班子，高效的辦事機(jī)構(gòu)，選派特殊能戰(zhàn)役的技術(shù)工人，參與本項(xiàng)目的施工。2、實(shí)施科學(xué)管理、系統(tǒng)管理、目的管理，次要是抓好人、財(cái)、物的合理配置和運(yùn)用，根據(jù)具體狀況，縝密計(jì)算，具體地排出籠統(tǒng)進(jìn)度方案，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)賜予人力和物力的充分保證，確保總進(jìn)度方案的別扭完成。3、接受科學(xué)合理的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率，加快施工速度，保證施工質(zhì)量，延長(zhǎng)施工工期。4、充分利用工夫空間合理組織部分工序環(huán)節(jié)交叉平行作業(yè)，要抓住本工程項(xiàng)目的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)使之優(yōu)化組合。有利于充分利用人力、物力，進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)效率和機(jī)械運(yùn)用率，加快施工進(jìn)度。5、抓好后期施工預(yù)備工作，最大限制延長(zhǎng)進(jìn)場(chǎng)后的籌備工夫。6、正常施工時(shí)期，搞好正軌循環(huán)作業(yè)，項(xiàng)目部制定一系列的促消費(fèi)嘉獎(jiǎng)制度，充分發(fā)揮職工的客觀能動(dòng)性。7、在工程施工總進(jìn)度方案下，施工過(guò)程中，堅(jiān)持逐月、旬編制出具體的工程方案和工作支配，項(xiàng)目部實(shí)行月、旬檢、施工隊(duì)實(shí)行日檢。8、對(duì)消費(fèi)要素仔細(xì)進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。機(jī)警機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度支配，準(zhǔn)時(shí)組織施工所需人員、物資進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需求。保證施工連續(xù)作業(yè)，別扭完成施工義務(wù)。9、實(shí)行各種專業(yè)化班組三班班滾動(dòng)作業(yè)，做到人歇，機(jī)不歇，工作面不歇。10、嚴(yán)厲施工進(jìn)度的把握(1)建立嚴(yán)厲的“施工日?qǐng)?bào)”，逐日記錄工程進(jìn)度、工程質(zhì)量及施工現(xiàn)場(chǎng)整改處理的有關(guān)成績(jī)。(2)堅(jiān)持每日早會(huì)制度，早會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理掌管，各專業(yè)工程施工擔(dān)任人參與，聽(tīng)取關(guān)于工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的工作匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系。(3)各級(jí)指導(dǎo)必需提早為下個(gè)施工環(huán)節(jié)，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的預(yù)備，確保工程一環(huán)緊扣一環(huán)。對(duì)影響施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵程序，次要指導(dǎo)和有關(guān)管理人員必需跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效能氣，加班加點(diǎn)打破難點(diǎn)，以確保工期總進(jìn)度方案的完成。第九章質(zhì)量保證及措施第一節(jié)質(zhì)量方針1、質(zhì)量方針山西某礦井下中心水倉(cāng)及泵房工程礦建工程施工過(guò)程中，我們仔細(xì)貫徹“科學(xué)管理創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，誠(chéng)服氣務(wù)為用戶”的公司質(zhì)量方針，嚴(yán)厲執(zhí)行公司?質(zhì)量手冊(cè)?、?程序文件?及國(guó)家?礦山井巷施工驗(yàn)收規(guī)范?、?礦山井巷施工評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?之規(guī)定，根據(jù)合同要求，細(xì)心施工本項(xiàng)目工程。其次節(jié)質(zhì)量認(rèn)證體系一、組織措施施工質(zhì)量保證體系是公司的ISO9001質(zhì)量體系的子體系，它是以“三工序”、“三自檢”，“三把握”和“QC小組”的活動(dòng)為次要內(nèi)容。(1)建立以技術(shù)擔(dān)任人為首的質(zhì)量安全指導(dǎo)小組，成立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室，搜集與項(xiàng)目有關(guān)的質(zhì)量保證材料，編制造業(yè)指點(diǎn)書。(2)進(jìn)行質(zhì)量教育，制定質(zhì)量目的，其對(duì)象是參與施工的全體人員，根據(jù)不同人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等的學(xué)習(xí)。第三節(jié)檢、實(shí)驗(yàn)方案1、進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用測(cè)量?jī)x器必需合格，各種儀器、量具進(jìn)場(chǎng)前必需仔細(xì)檢校，確保進(jìn)場(chǎng)儀器、量具合格。2、原材料檢、實(shí)驗(yàn):原材料質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個(gè)工程質(zhì)量合格與否，因此必需對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)備運(yùn)用的原材料每個(gè)目的進(jìn)行檢測(cè)，堅(jiān)持杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用。(1)原材料進(jìn)場(chǎng)由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室對(duì)每個(gè)批次進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)判，合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告不全者，不準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)。(2)水泥的運(yùn)用必需做到同一廠家同一批次200t見(jiàn)證取樣一次，按規(guī)定送到具有國(guó)家實(shí)驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，確保水泥運(yùn)用合格，不同批次、不同編號(hào)、不同廠家的水泥，每個(gè)批次都要按上述規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，復(fù)試結(jié)果不合格的水泥嚴(yán)禁運(yùn)用。(3)進(jìn)場(chǎng)的黃沙、碎石，不同產(chǎn)地，無(wú)論數(shù)量多少，都必需按規(guī)定抽檢送樣復(fù)試。同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的黃沙、碎石，每400m3(4)不同廠家消費(fèi)的、每批次進(jìn)場(chǎng)的、不同規(guī)格的鋼筋，都必需進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn)。(5)同一廠家、同一批次、同一規(guī)格的錨固劑必需按規(guī)定見(jiàn)證取樣、送檢，實(shí)驗(yàn)報(bào)告不合格的錨固劑堅(jiān)決杜絕運(yùn)用。(6)暫時(shí)支護(hù)運(yùn)用的錨桿及附件必需保證合格證完全，出廠檢驗(yàn)報(bào)告完全合格，否則嚴(yán)禁運(yùn)用。第四節(jié)質(zhì)量保證措施1、施工工藝把握措施(1)正式開(kāi)工前向各崗位操作人員進(jìn)行工藝過(guò)程的技術(shù)交底，闡明工藝質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)貫徹?操作規(guī)程?和?作業(yè)規(guī)程?。(2)嚴(yán)厲按工藝要求作業(yè)。(3)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)成績(jī)，處理成績(jī)。(4)不斷進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工藝，接受新工藝，進(jìn)步施工技術(shù)程度。(5)施工工藝要做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。2、施工工序質(zhì)量把握措施(1)質(zhì)量把握點(diǎn)的選擇a、就井巷工程質(zhì)量而言，光面爆破掘進(jìn)、支護(hù)鉆孔、錨桿安裝為把握點(diǎn)，此外，對(duì)下道工序的施工有嚴(yán)重影響的工序，質(zhì)量不波動(dòng)的工序等應(yīng)作為把握點(diǎn)。b、就巷道掘進(jìn)工序而言，光面爆破參數(shù)設(shè)計(jì)作為把握點(diǎn)。c、激光指向校正作為重點(diǎn)把握點(diǎn)。d、混凝土的配比攪拌作為施工中的把握點(diǎn)。(2)把握程序把握程序歸納為方案→執(zhí)行→檢查→處理的管理把握循環(huán)系統(tǒng)。暫時(shí)支護(hù)質(zhì)量把握措施a、根據(jù)地質(zhì)狀況，接受錨、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并經(jīng)常檢查，發(fā)覺(jué)礦壓聚增、澆筑混凝土變形等成績(jī)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主方匯報(bào)，深化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，選用合理的支護(hù)方式，滿足支護(hù)要求。b、仔細(xì)檢查錨桿材料、類型、規(guī)格、質(zhì)量以及功能能否符合施工要求。c、仔細(xì)檢查沙子、碎石、水泥、添加劑、型號(hào)、材質(zhì)能否符合設(shè)計(jì)、施工要求。第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范1、?礦山井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(MT5009-94)2、?礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?(GBJ213-90)3、?錨桿放射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范?(GBJ86-85)4、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502404-2002)5、混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)第十章安全、技術(shù)及文明施工保證措施第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)在施工過(guò)程中，為保障安全工作落到實(shí)處，項(xiàng)目部成立安全質(zhì)量監(jiān)督檢查站。人員組成狀況及分工如下:站長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)各項(xiàng)措施及組織定期或不定期安全監(jiān)督檢查工作，擔(dān)任安全工作的資源調(diào)配、協(xié)調(diào)安全與消費(fèi)的關(guān)系。副站長(zhǎng):項(xiàng)目總工擔(dān)任安全措施的審批，嚴(yán)重方案的決策。成員:各專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任安全技術(shù)的編制、修訂、完善，并具體檢查落實(shí)狀況，發(fā)整改告訴單。幫忙其它成員做好安全工作，并做好各項(xiàng)記錄。其次節(jié)安全制度一、實(shí)行安全消費(fèi)責(zé)任制1、安全消費(fèi)責(zé)任制根據(jù)有關(guān)安全消費(fèi)的法律、法規(guī)及本項(xiàng)目部建制、各部門人員分工狀況、制定本項(xiàng)目部的安全消費(fèi)責(zé)任制，使項(xiàng)目部安全消費(fèi)工作層層有人擔(dān)任。做到全員參與、責(zé)任明白、齊抓共管。實(shí)行全員安全目的管理，構(gòu)成完備的安全管理網(wǎng)絡(luò)。2、安全消費(fèi)責(zé)任制的要求(1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包項(xiàng)目的安全工作負(fù)片面責(zé)任。(2)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是安全消費(fèi)的常務(wù)擔(dān)任人。(3)安全員是施工現(xiàn)場(chǎng)安全擔(dān)任人。(4)總工程師對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。(5)群管員對(duì)各工序安全負(fù)把關(guān)責(zé)任，保證身邊無(wú)違章、無(wú)事故發(fā)生。二、建立安全教育制度1、安全教育的內(nèi)容(1)安全崗位:崗位前培訓(xùn)(2)當(dāng)?shù)貏诠と?jí)教育(3)特殊作業(yè)人員培訓(xùn)(4)項(xiàng)目部全員每周上一次安全課三、建立安全消費(fèi)檢查制度(1)檢查前應(yīng)制定檢查項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)。(2)檢查要科學(xué)，講效果，不能走方式。檢查應(yīng)做到有指導(dǎo)，有目的，有記錄，有評(píng)價(jià)，有整改，對(duì)查出的隱患進(jìn)行登記，還應(yīng)發(fā)出整改告訴書，同時(shí)要做到“三定”。(即定人員、定期限、定措施)。(3)在健全施工組織的同時(shí)，健全各施工隊(duì)質(zhì)量保證組織和人員，明白施工員、質(zhì)檢員、安全員。(4)明白質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明。3、保證施工質(zhì)量體系的正常進(jìn)行。(1)以“三檢制”為核心內(nèi)容，以開(kāi)展施工班組的“三自檢”為基礎(chǔ)，“QC”小組活動(dòng)為手腕，“三工序”為質(zhì)量把握程序的運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)。(2)堅(jiān)持以數(shù)聽(tīng)說(shuō)話。在施工中事事有記錄，即全部的檢驗(yàn)應(yīng)有檢驗(yàn)記錄、數(shù)據(jù)，保證信息的精確性。(3)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作，按施工方案對(duì)各質(zhì)檢部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。(4)堅(jiān)持材料、成品或半成品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。不合格的材料和設(shè)備，堅(jiān)決不讓進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)對(duì)特殊工種的操作人員，應(yīng)持證上崗。二、落本質(zhì)量管理責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目第一擔(dān)任人，對(duì)工程質(zhì)量方針目的制定和質(zhì)量體系的建立及有效運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)片面責(zé)任。2、成立項(xiàng)目安全質(zhì)量監(jiān)察站，擔(dān)任本項(xiàng)目施工安全、質(zhì)量的監(jiān)督檢查，安監(jiān)站長(zhǎng)由項(xiàng)目安全副經(jīng)理兼職，質(zhì)檢員由各班組的副班長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)。3、項(xiàng)目總工在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，對(duì)本工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織管理和指點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。4、機(jī)電擔(dān)任人:擔(dān)任本項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備管理工作，建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案，擔(dān)任安裝工程施工組織及質(zhì)量管理工作。5、供應(yīng)擔(dān)任人:保證按施工方案提出質(zhì)量要求和數(shù)量種類，按時(shí)按量保證原材料的供應(yīng)，并對(duì)原材料的質(zhì)量擔(dān)任，對(duì)不合格材料嚴(yán)禁驗(yàn)支出庫(kù)，杜絕投入消費(fèi)運(yùn)用。6、施工隊(duì)長(zhǎng)是工程第一線的直接組織者和管理者，對(duì)施工工程質(zhì)量有直接責(zé)任。組織指導(dǎo)班組嚴(yán)厲按圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，并經(jīng)常檢查督促。7、工程技術(shù)人員:擔(dān)任技術(shù)交底工作并在施工中仔細(xì)檢查和貫徹;經(jīng)常檢查各班組施工操作狀況，對(duì)違犯規(guī)范、技術(shù)措施、工程質(zhì)量的景象加以訂正，擔(dān)任完善施工技術(shù)材料。8、班長(zhǎng):片面擔(dān)任所在班組的質(zhì)量自檢并組織互檢和工序交接檢查，嚴(yán)厲按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，對(duì)本班施工的不合格工程應(yīng)樂(lè)觀組織返工處理直至合格。9、操作人員:堅(jiān)持按圖紙施工，做好自檢記錄，嚴(yán)厲把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不運(yùn)用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。對(duì)形成返工或質(zhì)量事故的工程負(fù)具體操作責(zé)任。三、施工質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)督針對(duì)施工中的全部工藝環(huán)節(jié)，對(duì)保證工程質(zhì)量和易發(fā)生的質(zhì)量事故的預(yù)防建立事前、事中、預(yù)先的質(zhì)量保證與監(jiān)控系統(tǒng)。四、工程材料質(zhì)量把握流程施工材料的質(zhì)量是產(chǎn)質(zhì)量量保證的前提，為保證工程質(zhì)量，必需對(duì)工程材料實(shí)行完善把握措施。五、分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量監(jiān)控流程分項(xiàng)工程及每道工序的質(zhì)量是把握過(guò)程最關(guān)鍵的一環(huán)，其質(zhì)量結(jié)果的積累，關(guān)系到整個(gè)工程質(zhì)量的好壞，因此必需保證每道工序的質(zhì)量。第三節(jié)安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施(1)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員，必需仔細(xì)執(zhí)行和恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。(２)各種機(jī)具、材料、物件、暫時(shí)設(shè)備的布置必需保證道路和排水暢通。(３)構(gòu)成良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)施工挨次。(４)用電和冬季“三防”、旱季“三防”應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(５)設(shè)備要分類碼放做到規(guī)范、劃一，并掛標(biāo)示牌，做到文明施工。(６)加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面有足夠的新穎風(fēng)流。(７)加強(qiáng)板頂管理，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，放炮掘進(jìn)后，準(zhǔn)時(shí)派專人清幫清頂，嚴(yán)厲按?作業(yè)規(guī)程?施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(８)加強(qiáng)機(jī)械化管理，堅(jiān)持扒斗機(jī)操作崗位有防護(hù)欄，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)加護(hù)欄護(hù)罩。2、施工安全措施(1)機(jī)械作業(yè)人員，必需嚴(yán)厲按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，并按規(guī)定佩帶防護(hù)用具。(2)運(yùn)輸設(shè)備必需殘缺，司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。(3)各信號(hào)工、絞車司機(jī)、把鉤工、扒斗機(jī)司機(jī)、水泵司機(jī)等特殊工種，必需經(jīng)考試合格并獲得合格證的人員擔(dān)當(dāng)，且持證上崗。３、經(jīng)過(guò)裂開(kāi)帶的措施施工過(guò)程中，可能要穿過(guò)斷層和巖石裂開(kāi)帶，以及波動(dòng)性差的巖層，經(jīng)短工夫暴露就可能消滅冒頂、片幫。針對(duì)這些特點(diǎn)，施工接受:(1)超前導(dǎo)硐邊刷邊支法為了增添巖石暴出面，永世支護(hù)(初砌)要緊跟工作面，同時(shí)，在巷道掘進(jìn)時(shí)首先在拱部掘進(jìn)小斷面導(dǎo)硐并準(zhǔn)時(shí)跟隨進(jìn)架設(shè)小木棚。待導(dǎo)硐掘離碹頭2.5米即中止掘進(jìn)，隨即以2.8米的縱梁2-3根，托于導(dǎo)硐頂板之下，其一端搭于已砌好的碹頂上，另端置于導(dǎo)硐迎斗鑿出的梁窩，靠工作面用撐柱打緊，然后分別依次刷大導(dǎo)硐兩側(cè)的拱部，隨刷大隨架設(shè)縱梁，縱梁的處理同前。待拱部刷完用于支架把握住當(dāng)前，即開(kāi)頭沿底板由巷道兩幫同時(shí)掘進(jìn)，掘完后隨即砌墻砌拱。進(jìn)行砌碹工作時(shí)，隨砌隨撤除護(hù)頂縱梁，待拱部頂合攏后，便完成一個(gè)掘砌循環(huán)。用這種方法，由于圍巖波動(dòng)性較差，必需實(shí)行放小炮或用風(fēng)鎬掘進(jìn)。砌拱頂時(shí)，如撤掉縱梁即可能發(fā)生冒頂，縱梁只好不拆除而砌入碹內(nèi)。(2)撞楔法巷道掘進(jìn)有時(shí)會(huì)遇到局部嚴(yán)厲毀壞的巖石裂開(kāi)斷層，在施工中，巷道頂板如稍有暴出面即可能形成冒頂事故。遇到這種狀況，必需使巷道頂板巖石完全不暴露，撞楔法就是接受的一種方法。在即將接觸裂開(kāi)帶時(shí)，首先緊貼工作面架設(shè)支架1(2架木棚)，然后從后一架的頂梁下向前架支架的頂梁上方打入撞楔，撞楔可用松木橡木等木材制成。如用木板制成，則寬度普通不小于100mm，厚為40-50mm，前端前成三角形尖頭，若用圓或半圓桿時(shí)，前端也要削成三角形尖頭，以增添打入時(shí)的阻力。撞楔長(zhǎng)度不般為1.5-2.5m，要排壓打入，以免露頂。打擊時(shí)撞楔最好用木錘，避開(kāi)把楔尾打劈。為防折斷，不要一次把一根撞楔打得過(guò)深，以每次把各楔打入100-200mm為宜，直到輪番分次打入到最終預(yù)定深度。由于巷道頂板有密排的撞楔超前護(hù)頂，因此就可以由工作面對(duì)前開(kāi)頭掘進(jìn)，當(dāng)掘到打入撞楔的三分之一處，即可架設(shè)支架2，到撞楔的三分之二即架支架3。由于支架3的撞楔較高，為堅(jiān)固