工程施工施工資料東方萬國企業(yè)中心項目暖通施工方案

編制根據(jù) 1第一章工程概況 21.1工程概述 21.1.1建筑設(shè)計概況 21.1.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況 21.3工程特點31.4施工技術(shù)關(guān)鍵31.5工程質(zhì)量目的3其次章次要施工方法及技術(shù)要求32.1暖通空調(diào)設(shè)備工程32.1.1系統(tǒng)概況32.1.2次要施工工藝與方法32.1.2.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝42.1.2.2風(fēng)管制造62.1.2.3風(fēng)管安裝72.1.2.4風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測82.1.2.5風(fēng)管部件安裝92.1.2.6空調(diào)管道系統(tǒng)安裝 102.1.2.7空調(diào)管道閥門與儀表安裝 112.1.2.8管道防腐油漆 112.1.2.9管網(wǎng)試壓和沖洗 122.1.2.10風(fēng)管保溫 132.1.2.11水管的保溫 14第三章施工進度方案153.1施工進度總體支配153.2次要把握點設(shè)置153.3施工進度方案15第四章施工組織及勞動力方案154.1施工組織機構(gòu)設(shè)置154.1.1施工管理班子的組建準(zhǔn)繩154.1.2施工組織機構(gòu)設(shè)置164.2施工力氣部署164.2.1義務(wù)劃分164.2.2勞動力需用量方案16第五章施工設(shè)備需用量方案165.1施工機械設(shè)備需用量方案17第六章施工技術(shù)組織措施176.1工期保證措施176.1.1.1實行多級方案把握176.1.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素186.1.2.3技術(shù)保證措施186.1.2.4其他保證措施186.2質(zhì)量保證措施196.2.1工程質(zhì)量目的196.2.2質(zhì)量保證體系的建立與運轉(zhuǎn)196.2.2.1勞動力的保證196.2.2.2施工機具、檢測設(shè)備的保證206.2.2.3.材料的優(yōu)質(zhì)保證206.2.3成品愛護措施216.2.3.1成品愛護小組216.2.3.2協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工216.2.3.3成品愛護次要措施21第七章文明施工及環(huán)境管理方案217.1.合理排放污水、廢水217.2把握樂音凈化21第八章安全管理方案218.1安全管理目的218.2安全管理體系及人員責(zé)任制218.3安全管理措施218.3.1高空作業(yè)安全管理措施218.3.2旱季施工安全措施228.3.3冬季施工安全措施228.3.4冬季施工安全措施228.3.5消防安全管理措施23第九章施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的需求24第十章交工材料的編制2410.1交工驗收的次要根據(jù)2410.2交工材料的編制要求2410.2.1交工材料的編制及整理2510.2.2竣工圖的編制2610.2.3交工材料交付2610.3交工文件項目2610.3.1工程驗收材料2610.3.2質(zhì)量把握材料27編制依據(jù)（1）東方萬國企業(yè)中心項目工程設(shè)計圖紙；（2）國家及上海市有關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物愛護等的法律、法規(guī)及相關(guān)文件；（3）國家及上海市關(guān)于工程設(shè)計、施工及驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)指南和有關(guān)文件；（4）施工現(xiàn)場實踐狀況；（5）類似工程積累的施工閱歷、施工技術(shù)總結(jié)，工法及專利等科研成果，擁有的施工機械設(shè)備和裝備施工力量。第一章工程概況1.1工程概述本工程為東方萬國企業(yè)中心項目，總建筑面積284000m2，其中地下共二層建筑面積92000m2，功能為車庫、配套商業(yè)，地下二層局部為人防工程，地上共十個單體建筑面積192000m2，A1#、A2#、B1#、B2#、B3#、C1#、C2#、D#為八棟（10—12層）高層標(biāo)準(zhǔn)廠房，E1#、E2#為二棟12層普通辦公樓，由中國建筑第八工程局有限公司總承包施工。其中我上海亞泰建設(shè)集團分包的E1#~E3#棟通風(fēng)空調(diào)工程。建筑面積約40000m2。1.2安裝設(shè)計概況1.2.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況（1）本工程地上單體冷熱源及冷卻水由設(shè)在綜合辦公司內(nèi)的（231）螺桿式冷水機組供應(yīng)。（2）空調(diào)供回水管DN＜70接受熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN≥70接受熱扎無縫鋼管，焊接或法蘭連接。（3）次要工程量序號項目稱號單位數(shù)量備注1臥式新風(fēng)空調(diào)機組臺52吊頂式空調(diào)新風(fēng)機組臺53風(fēng)機盤管臺1684風(fēng)機箱及風(fēng)機臺535鍍鋅鐵皮風(fēng)管M247556不銹鋼風(fēng)管M26037各種保溫材料M31647各類風(fēng)口個8058各類風(fēng)閥個2579空調(diào)水管道m(xù)471410空調(diào)水管閥門個5461.3工程特點1.3.1安裝工程量較大、工期較緊本工程次要功能為化工廠房，系統(tǒng)功能較多，技術(shù)要求較高，工程量較大、工期較緊1.3.2安裝工程專業(yè)協(xié)作面廣本項目的機電安裝工程除暖通空調(diào)系統(tǒng)外、還有給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)外，同時還有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、弱電智能化、通訊等，專業(yè)協(xié)作面較廣。1.4施工技術(shù)關(guān)鍵（1）空調(diào)機組及設(shè)備安裝；（2）風(fēng)管的制造與安裝；（3）空調(diào)供回水管道的安裝（4）風(fēng)管及供回水管的保溫1.5工程質(zhì)量目的（1）工程一次合格率100%，杜絕質(zhì)量事故。（2）力爭獲得優(yōu)質(zhì)工程獎其次章次要施工方法及技術(shù)要求2.1暖通空調(diào)設(shè)備工程2.1.1系統(tǒng)概況本工程空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成。空調(diào)系統(tǒng)接受風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管次要接受鍍鋅鐵皮風(fēng)管。2.1.2次要施工工藝與方法空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：施工預(yù)備—現(xiàn)場放樣—繪制風(fēng)管加工拆卸圖—風(fēng)管制造---支架制造—支架安裝—風(fēng)管安裝—機組安裝—供回水管道、冷凝水管道安裝—協(xié)作裝修安裝風(fēng)口--通電調(diào)試。2.1.2.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（1）新風(fēng)處理機及排煙機箱吊頂式安裝風(fēng)機與支架間都要設(shè)減震墊，或安裝減震吊架。吊裝型風(fēng)機直接利用吊耳吊裝，如設(shè)備無吊耳接受下圖吊裝方法：吊式風(fēng)機（風(fēng)柜）安裝圖（2）通風(fēng)機安裝風(fēng)機進出口與風(fēng)管的連接處，接受柔性接頭，帆布接縫堅固緊密。通風(fēng)機的傳動安裝外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護罩。直通大氣的風(fēng)機進風(fēng)口，加設(shè)愛護網(wǎng)。風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確，滑動軸承。溫升不得超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃。風(fēng)機安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線立體地位小于10mm，標(biāo)高偏向小于±10mm，傳動軸程度度偏向小于0.2/1000。（3）風(fēng)機盤管安裝1根據(jù)圖紙，風(fēng)機盤管均為無吊頂?shù)跹b。吊裝可接受Φ10或Φ8(根據(jù)設(shè)備規(guī)格)通絲螺桿，可根據(jù)實踐狀況調(diào)整盤管標(biāo)高和程度度。2風(fēng)機盤管與進出風(fēng)管處均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭，以防震驚產(chǎn)生樂音。3吊裝支架安裝堅固，地位正確，吊桿不得自在搖晃，吊桿與托盤相聯(lián)要用雙螺母緊固找平找正。吊桿與托盤間要用3cm橡膠減振墊隔開減振。4風(fēng)機盤管安裝肯定要程度，可向有凝水接口的方向稍微傾斜，確定禁止風(fēng)機盤管向反方向傾斜，以避開分散水不能排入分散水管道。5風(fēng)機盤管同水系統(tǒng)連接終了后，水壓實驗之前肯定要逐臺做灌水實驗，保證分散水的別扭暢通，由于現(xiàn)今的風(fēng)機盤管系統(tǒng)成績往往出在分散水上，表現(xiàn)為托盤滴水。6風(fēng)機盤管安裝表示圖2.1.2.2風(fēng)管制造鍍鋅鐵皮風(fēng)管現(xiàn)場制造，風(fēng)管的制造安裝流程見下圖所示。現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量板材下料板材制造咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制造法蘭鉚接配件安裝風(fēng)機安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管緊密性實驗風(fēng)管保溫風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計圖紙和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002的要求進行選擇。（1）風(fēng)管制造的翻邊寬度應(yīng)全都并大于6mm，不平整度小于1mm。（2）風(fēng)管法蘭在制造過程中應(yīng)進行校正，風(fēng)管連接墊層，接受3mm厚的橡膠板或橡膠墊。（3）矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)接受咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤100mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。（4）當(dāng)三通長邊＞1000mm時，三通接受分流板加固。（5）柔性短管選用鋼纖復(fù)合軟接頭，制造時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。（6）成品存放必需分類平放，不得歪曲。2.1.2.3風(fēng)管安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對不同大小的風(fēng)管應(yīng)接受不同直徑的支吊架，吊桿的末端要滿足調(diào)整風(fēng)管標(biāo)高的要求。吊桿制造好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進行安裝，間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。吊桿的吊碼用角鋼或扁鋼加工，制造合格的支吊架應(yīng)準(zhǔn)時進行防銹處理。支架的安裝和受力部件必需符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必需單獨設(shè)支吊架處，普通風(fēng)管每隔2～3米左右設(shè)支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。支架應(yīng)堅固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)程度，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上。主干風(fēng)管的前端和后端應(yīng)置防晃動支架。根據(jù)設(shè)計圖紙要求定好安裝地位，拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)整吊桿未端螺母來保證程度度。風(fēng)管在樓板下吊點接受減振吊裝，風(fēng)管穿墻，樓板處應(yīng)設(shè)防護套管，套管接受0.5mm厚的薄鋼板制造，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接，普通風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條，保送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)接受石棉板，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)緊密。風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)精確?????，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方形風(fēng)管應(yīng)以風(fēng)管底為準(zhǔn)?？照{(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管接受長度帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙地位安裝。風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度能否滿足設(shè)計要求，風(fēng)管的程度、垂直度能否符合規(guī)范要求，支架能否傾斜，支架間距能否符合要求。2.1.2.4風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測由于本工程通風(fēng)系統(tǒng)（包括防煙排煙系統(tǒng)）屬于低壓系統(tǒng)，因此風(fēng)管的漏風(fēng)量可以接受漏光法檢測。檢測方法如下：檢測時接受肯定強度的安全光源，手持移動光源接受不低于100W帶愛護罩的低壓照明燈或其它低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀看，當(dāng)發(fā)覺有光線射出，則闡明查到分明漏風(fēng)處，著好相應(yīng)記錄。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜接受分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴(yán)厲安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)接受漏光法檢測系統(tǒng)的緊密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫均勻不大于16處為合格。2.1.2.5風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、百葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)整閥、消聲器、靜壓箱等，風(fēng)管部件由專業(yè)制造商消費，訂貨后運至施工現(xiàn)場進行安裝。（1）散流器和百葉風(fēng)口安裝要求散流器和百葉風(fēng)口安裝，如安裝在天花上的，要協(xié)作天花裝飾進行，風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝地位，標(biāo)高應(yīng)精確?????，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦潔凈。風(fēng)口安裝的程度偏向不大于3/1000；垂直偏向不大于2/1000。三個以下風(fēng)口安裝應(yīng)劃一協(xié)調(diào)，方位全都，風(fēng)口陳列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)整和轉(zhuǎn)動安裝的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的機警度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)整安裝應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動景象。（2）防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)整閥安裝風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制造能否堅固，調(diào)整與制動安裝能否精確?????，機警牢靠，調(diào)整安裝應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝地位正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。各類風(fēng)閥必需單獨設(shè)支吊架。防火閥及止回閥的安裝地位必需與設(shè)計相符，氣流方向必需與閥體上標(biāo)志的箭頭全都；防火閥動作應(yīng)牢靠，關(guān)閉時應(yīng)緊密；風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下能機警開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時應(yīng)緊密。（3）消音器安裝要求消音器運輸,安裝時不得損壞，充填吸音材料要均勻，不得下沉，面層要殘缺堅固，消音器安裝的方向應(yīng)正確。消音器片安裝務(wù)必堅固，以防運用后跌落，片距要均勻。消音器與風(fēng)管的連接緊密，消音器應(yīng)單獨設(shè)支架，其分量不得由風(fēng)管承受。2.1.2.6空調(diào)管道系統(tǒng)安裝（1）本工程的空調(diào)水管為異徑雙管同程式系統(tǒng)，管道材質(zhì)DN＜100時接受鍍鋅鋼管，DN≥100時接受無縫鋼管，系統(tǒng)的施工流程見下圖所示。閥門單體試壓閥門單體試壓材料檢驗下料除銹油漆管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）支架制安（2）管道支、吊架制造安裝要求1管道支、吊架的制造按設(shè)計圖紙和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002規(guī)范要求。2管道支、吊架安裝的間距符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，支、吊架安裝堅固牢靠，成排安裝的支、吊架在同一直線上。3多根管道并排安裝時，可接受聯(lián)合支架但必需經(jīng)強度核算，才可安裝。4程度安裝的管道支、吊架普通要設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。（3）管道連接1管道連接方式：鍍鋅鋼管接受絲扣連接，無縫鋼管接受焊接或法蘭連接。2管道連接的普通要求1)絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處要刷防銹漆。2)管道焊接前要開坡口，焊縫要保持清潔和潔凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm；焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進行防腐和保溫處理；焊接過程要保持均勻全都，焊接終了后的藥皮必需肅清。（4）管道安裝1管道安裝必需按設(shè)計圖紙要求的軸線地位、標(biāo)高、坡度進行定位放線。2成排安裝的管道、閥件，要在同一立體上，偏向不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。普通狀況下，若有管道交叉，則小管遵從大管。3冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接要順暢，并且要有8‰的坡度坡向排水方向。4管道穿墻或樓板要設(shè)置鋼制套管，套管口要與墻面和板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑要比母管大4～6mm；焊縫不能置于套管中，要保證管道能在套管中自動移動，泵房及地下穿墻管道，要做柔性防水套管。5冷凍水管與支吊架之間必需墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相反。6管道的伸縮補償普通接受自然補償。2.1.2.7空調(diào)管道閥門與儀表安裝（1）管道閥門安裝前，要按設(shè)計核對型號，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求，對到場閥門進行10%的抽檢，分別對其進行強度、緊密性實驗，合格后方可運用。（2）程度管段上的安裝的閥門，閥芯要朝上安裝，只要特殊狀況下方可側(cè)面安裝，逆止式止回閥、減壓閥、調(diào)整閥必需安裝在程度管段上。（3）閥門要在關(guān)閉形態(tài)下進行安裝，嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機械和傳動安裝要動作機警，指示精確?????。2.1.2.8管道防腐油漆（1）管子在安裝前，要集中進行除銹和涂底漆。（2）管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進行，并要有防火、防凍、防雨措施，涂漆的環(huán)境空氣必需清潔，無煙、灰塵及水汽。（3）所涂油漆、涂料要有制造廠合格證明書，確認(rèn)合格后方可運用。（4）涂漆前管道表面必需徹底除銹和肅清焊渣，直至顯露金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對每段或每根管，要全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。（5）管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進行，肅清管道表面的鐵銹，無縫鋼管的外壁，全部支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍，冷卻水管刷防銹漆、灰漆各兩遍。（6）管道涂漆要分步進行，必需在頭遍干燥后，才能進行下一道涂漆，普通底漆要涂刷兩遍，其次層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)覺不干、皺皮、流掛、露底時必需修補或重新涂刷。（7）涂層質(zhì)量要符合下列要求：涂層均勻，顏色全都；漆膜附著堅固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層殘缺、無損壞、無漏涂。（8）管道與閥門標(biāo)識1管道要按設(shè)計圖紙要求選擇面漆顏色。2在管道表面噴箭頭款式的色漆，標(biāo)明管道水流方向、管道稱號、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。3閥門要標(biāo)明稱號、規(guī)格、水流方向、開關(guān)形態(tài)等。2.1.2.9管網(wǎng)試壓和沖洗（1）管網(wǎng)試壓的普通要求1管網(wǎng)安裝終了，要肅清管道上的全部暫時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。2實驗用壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為實驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。3試壓供水系統(tǒng)閥件牢靠，水源充分。對位差較大的管道系統(tǒng)，要考慮實驗介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受力量，同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。4系統(tǒng)要在最高處設(shè)排氣閥，最低點設(shè)放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點。（2）管網(wǎng)試壓及沖洗1根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002的規(guī)定：冷凍水/熱水管的實驗壓力，工作壓力小于等于1.0Mpa時為工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa，當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時為工作壓力加0.5Mpa。本工程的工作壓力為0.6Mpa，實驗壓力為1.0Mpa。2試壓方法先從管網(wǎng)的低點處入水，逐漸排凈管網(wǎng)中的空氣，試壓時溫度要保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力要逐級上升，每上升一級宜穩(wěn)壓2～3分鐘，達到強度壓力后，保壓10分鐘，進行片面檢查，以系統(tǒng)全部焊縫和連接處無走漏，壓力降＜20kPa為合格。3在水壓實驗中，設(shè)備可不與管線連接，用盲板或其他方法進行隔離。4冷凝水管管網(wǎng)安裝終了，則進行充水實驗，以不滲不漏為合格。（3）管網(wǎng)沖洗1在冷熱水源進行系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)之前，必需進行管網(wǎng)沖洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運轉(zhuǎn)形成影響及堆積在冷凍機組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)形成堵塞。2向管網(wǎng)最高點（如收縮水箱等）或設(shè)定的補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。3在每臺機組的冷凍水進出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連通管道。連通各系統(tǒng)干管的終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)構(gòu)成循環(huán)回路。4系統(tǒng)充入自來水，使整個管網(wǎng)水循環(huán)沖洗，從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器。如此反復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止?；謴?fù)機組的冷凍水（熱水）進出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端暫時連通管。2.1.2.10風(fēng)管保溫1施工方法1)材料：接受橡塑海棉保溫材料。2)保溫板的粘結(jié)：保溫板粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清算潔凈，保溫板粘上涂膠均勻后再鋪設(shè)保溫材料。3)風(fēng)管保溫棉安裝：橡塑板下料精確?????，切割面平齊，端面與程度面垂直，無拉傷或散亂景象。4)保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié)，在進行了保溫周長的計算后將膠帶一次性截取，避開消滅多個接頭，膠帶搭接堆疊寬度為20mm，膠帶與風(fēng)管粘結(jié)緊密、平實。詳見下圖所示2.1.2.11水管的保溫空調(diào)冷熱水管接受橡塑保溫。（1）普通闡明1保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁受潮。2設(shè)備、管道按規(guī)定進行了強度實驗或氣密性實驗，且實驗合格。特殊狀況下，如工期、環(huán)境、氣候等緣由必需提早進行保溫施工，全部焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。3進行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等預(yù)備完全；設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、接管、儀表測試管等附件均安裝終了。肅清設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。雨天室外施工，預(yù)備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。（2）保溫保冷層的施工1按技術(shù)規(guī)范選擇保溫棉的厚度。2管殼安裝時要錯縫，程度管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必需自下而上的進行施工。3立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，環(huán)間距3m，環(huán)下留25mm的間隙，用松懈的、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。（3）空調(diào)水管橡塑保溫表示見下圖。層代號層代號做法管道1鋼管2涂防銹漆保溫層3DN≤50δ=25mmDN≥70δ=35mm空調(diào)冷凝水管：DN≤50δ=15mm第三章施工進度方案3.1施工進度總體支配根據(jù)合同總工期為430天，竣工日期為2013年3月8日，結(jié)合工程施工實踐狀況，擬定安裝工期從2012年9月10日起開頭，2013年1月25日竣工。3.2次要把握點設(shè)置第一把握點：2012年9月10日前，完成施工預(yù)備，工程具備開工條件。其次把握點：2012年9月11日前，預(yù)留預(yù)埋完成，各專業(yè)施工人員進場。第三把握點：2012年12月20日，主體安裝基本結(jié)束。第四把握點：2013年1月20日，協(xié)作內(nèi)裝飾裝修結(jié)束。第五把握點：2013年6月10日，安裝調(diào)試工作結(jié)束。第六把握點：2013年8月10日，機電安裝工程驗收結(jié)束。3.3施工進度方案參見進度方案表第四章施工組織及勞動力方案針對本工程安裝工程量較大、工期較緊、系統(tǒng)功能較多、技術(shù)要求較高等特點，我們將細心組織、細心管理、細心施工，確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)完成。4.1施工組織機構(gòu)設(shè)置4.1.1施工管理班子的組建準(zhǔn)繩（1）該工程質(zhì)量要求較高，我公司將進行重點管理，選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子擔(dān)當(dāng)該工程的施工管理。（2）項目部裝備項目安裝經(jīng)理、項目總工程師及消費技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、機械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員，擔(dān)任從施工預(yù)備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪修繕等工作，對業(yè)主實行全過程的擔(dān)任。（3）項目管理人員的裝備準(zhǔn)繩為：1責(zé)任心強，能遵從業(yè)主與監(jiān)理管理，并在以往工作中有良好表現(xiàn)。2年富力強，精力充分，并具有吃苦耐勞精神。3工作扎實，專業(yè)技術(shù)知曉，有豐富的施工管理閱歷，次要人員須參與過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工管理。4.1.2施工組織機構(gòu)設(shè)置4.2施工力氣部署4.2.1義務(wù)劃分針對本中心空調(diào)安裝工程的內(nèi)容和特點，我公司方案在本工程中根據(jù)專業(yè)投入暖通空調(diào)工程施工隊伍，次要義務(wù)劃分如下：施工隊伍次要施工義務(wù)暖通空調(diào)工程施工隊擔(dān)任通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管及設(shè)備的安裝、空調(diào)水及設(shè)備的安裝、空調(diào)系統(tǒng)的除銹刷油保溫等。第五章施工設(shè)備需用量方案5.1施工機械設(shè)備需用量方案施工機械設(shè)備需用量方案參見下表：序號稱號、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺式鉆床LF-13臺22砂輪切割機Φ500臺23溝通電焊機BX-300臺44聯(lián)合角咬口機臺15折方機臺16剪板機臺17電動試壓泵0～4MPa臺18電錘GBH5-40DCE臺49電動套絲機Φ100臺210電動角向磨光機Φ100臺211閥門打壓機具0～10MPa套112焊條烘干箱300℃臺113手拉葫蘆1噸2第六章施工技術(shù)組織措施6.1工期保證措施6.1.1.1實行多級方案把握該工程具有工程量大、工期緊、施工協(xié)作工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證次要進度把握節(jié)點的完成，如期完成施工義務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級方案把握，并制定相關(guān)配套措施，以確保進度方案得以完成。（1）編制好總進度方案，根據(jù)方案總工期嚴(yán)厲把握各專業(yè)施工隊的施工義務(wù)支配。（2）根據(jù)各階段把握目的按專業(yè)工種進行目的分解，根據(jù)總體進度目的，分解進度目的，建立進度把握檢查制度，落實進度把握、檢查調(diào)整方式方法。定期進行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的要素進行分析和猜測。（3）檢查各層次的方案，構(gòu)成緊密的方案保證體系。施工中將有多種施工方案：總進度方案、月進度方案、周進度方案等。這些方案均是圍繞一個總的義務(wù)而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項方案編排能否合理、連接能否緊密、方案實施能否具備條件、同時適當(dāng)考慮方案的超前性。6.1.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素做好項目消費要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度方案得以別扭完成，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各消費要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。（1）配置素養(yǎng)高、數(shù)量充分的勞動力資源根據(jù)本工程施工進度要求，我們將實行“協(xié)調(diào)協(xié)作，先地下后地上施工”的勞動組織方式，確保每一項方案的實在完成。在本工程中將實行管理和勞務(wù)層分別的管理方法，建立雙向選擇機制，供應(yīng)充分的勞動力作為本項目的施工主體。（2）配置功能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進度要求及我們的施工閱歷，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。（3）保證各種材料準(zhǔn)時供應(yīng)加強施工材料方案管理與選購管理力度，確保按方案進度實施。確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求，避開不必要的返工從而拖延工期。6.1.1.3技術(shù)保證措施（1）經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點把握目的的完成來保證各把握點工期目的的完成，從而進一步經(jīng)過各把握點工期目的的完成來確保總工期把握進度方案的完成。（2）接受成熟的新技術(shù)、向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，經(jīng)過建筑業(yè)新技術(shù)的推行運用來延長各工序的施工周期，從而延長工程的施工工期。（3）根據(jù)各工序必不行少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，構(gòu)成各分部分項工程在工夫、空間的充分利用與緊湊搭接，延長施工周期。6.1.1.4其他保證措施（1）做好施工預(yù)備工作，編制實在可行的預(yù)備方案，對預(yù)備工作建立嚴(yán)厲的責(zé)任和檢查制度，使各項預(yù)備工作有方案、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。（2）在項目經(jīng)理部的一致指揮、調(diào)度下，優(yōu)先支配人力、物力、財力，片面擔(dān)任組織施工。（3）實行項目工程管理責(zé)任制，經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等片面承包，強化激勵機制。（4）抓好機配件外拜托加工、原材料的供應(yīng)工作，組織好非標(biāo)件和管道的預(yù)制工作，確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)制造條件。（5）根據(jù)上海地區(qū)氣候特點和工程方案支配，要重點抓好、落實好旱季的施工措施，保工程質(zhì)量，加快施工進度。（6）要大力開展勞動競賽活動，必要時實行24小時三班制的作業(yè)方式，促使整個工程施工一直緊急有序，有條不紊的進行。（7）嚴(yán)厲按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，做分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進度。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量的要求較高，一次合格率100%，力爭達到6.2.2質(zhì)量保證體系的建立與運轉(zhuǎn)施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的次要要素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項目班子質(zhì)量管理的力量。質(zhì)量保證體系參見總包質(zhì)量體系。6.2.2.1勞動力的保證施工中人的要素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素養(yǎng)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目的的完成。根據(jù)項目的狀況，我們擬實行以下保證措施：(1)做好鼓吹工作，使全體施工人員堅固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量看法，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的的完成。(2)選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，裝備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進場施工。(3)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進場施工。(4)建立完善的質(zhì)量擔(dān)任制，使每位參與本項目施工的人員都明白本人的質(zhì)量目的和責(zé)任，使工作有的放矢。6.2.2.2施工機具、檢測設(shè)備的保證古代化的施工，機械設(shè)備的裝備率越來越高，施工的速度及質(zhì)量對施工機械的依托性也越來越高，現(xiàn)場設(shè)備的裝備狀況、設(shè)備的先進性及設(shè)備的殘缺性，對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。1）建立施工機械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責(zé)進行明白，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控形態(tài)。2）根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，組織施工機械進場，對全部進場的機械進行檢查，并進行片面的保養(yǎng)，把握各機械的功能形態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。3）施工時期，定期對施工機械進行檢查，隨時把握現(xiàn)場機械的運用狀況及機械的形態(tài)狀況。確保機械處于最佳的運轉(zhuǎn)形態(tài)，為施工消費服務(wù)，并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。4）對消滅缺點的機械，馬上組織專業(yè)人員進行修繕，如無法短工夫內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需求，應(yīng)馬上組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。6.2.2.3.材