質(zhì)量先期策劃

2023/4/221產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP）第一頁，共一百一十九頁。2023/4/222目錄一、概述1.什么是APQP2.APQP的益處3.APQP的基礎(chǔ)4.常用的分析技術(shù)5.APQP進(jìn)度圖6.產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)7.產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖8.APQP與QSR9.APQP與防錯(cuò)第二頁，共一百一十九頁。2023/4/223目錄二、APQP的五個(gè)過程1.計(jì)劃和定義項(xiàng)目2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)3.過程設(shè)計(jì)與開發(fā)4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)5.反饋、評(píng)定和糾正措施三、控制計(jì)劃1.概述2.過程的分析和控制方法3.控制計(jì)劃欄目說明第三頁，共一百一十九頁。2023/4/224一、概述1什么是APQP？1.1定義APQP：用來定義、制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo)、任務(wù)、步驟、計(jì)劃，并確保達(dá)到預(yù)期要求的活動(dòng)。1.2要點(diǎn)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；團(tuán)隊(duì)的努力，橫向職能小組是重要方法；第四頁，共一百一十九頁。2023/4/225概述(續(xù))從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)；不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程；持續(xù)改進(jìn)；制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；控制計(jì)劃是重要的輸出；制訂和實(shí)施時(shí)間表第五頁，共一百一十九頁。2023/4/226概述（續(xù))2APQP的益處引導(dǎo)資源,使顧客滿意;促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別;避免晚期更改;以最低的成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3APQP的基礎(chǔ)3.1組織小組橫向職能小組是APQP成功的組織關(guān)鍵；小組需授權(quán)（確定職責(zé)）

第六頁，共一百一十九頁。2023/4/227概述（續(xù)）小組成員：技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方、顧客的代表。3.2確定范圍最重要的指：識(shí)別顧客需要、期望和要求。具體內(nèi)容包括：確定小組負(fù)責(zé)人；確定各成員職責(zé)；確定內(nèi)\外顧客;第七頁，共一百一十九頁。2023/4/228概述（續(xù)）確定顧客要求;理解顧客的要求和期望;評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性;確定成本、進(jìn)度和限制條件；確定需要的來自顧客的幫助；確定文件化過程和形式。3.3小組間的聯(lián)系第八頁，共一百一十九頁。2023/4/229概述（續(xù)）必須建立與其他顧客和供方小組的聯(lián)系;可舉行定期會(huì)議;聯(lián)系的程度根據(jù)需要;3.4培訓(xùn)APQP成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃;培訓(xùn)的內(nèi)容:了解顧客的需要,全部滿足顧客的需要和期望的開發(fā)技能;3.5顧客和供方參與第九頁，共一百一十九頁。2023/4/2210概述（續(xù)）主要顧客可以和一個(gè)供方開始質(zhì)量策劃過程;供方仍有義務(wù)建立橫向職能小組管理APQP;供方必須同樣要求其分供方;3.6同步工程同步工程:橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā),以保證可制造性\裝配性并縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本;同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標(biāo)而努力的過程;第十頁，共一百一十九頁。2023/4/2211概述（續(xù)）取替以往逐級(jí)轉(zhuǎn)遞的方法;目的是盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn);小組保證其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和活動(dòng)支持共同的目標(biāo)。3.7控制計(jì)劃控制計(jì)劃---控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述。每個(gè)控制計(jì)劃包括三個(gè)階段：樣件---對(duì)發(fā)生在樣件制造過程中的尺寸測(cè)量、材料與性能試驗(yàn)的描述；試生產(chǎn)---對(duì)發(fā)生在樣件之后，全面生產(chǎn)之前的制造過程中的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述；生產(chǎn)---對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品/過程特性、過第十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2212概述（續(xù)）程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合描述。3.8問題的解決APQP的過程是解決問題的過程;解習(xí)問題可用職責(zé)---時(shí)間矩陣表形成文件;遇到困難情況下,推薦使用論證的問題---解決方法;可使用附錄B中的分析技術(shù)。3.9產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一件工作第十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2213概述（續(xù)）---制定時(shí)間計(jì)劃；考慮的時(shí)間要素---產(chǎn)品類型、復(fù)雜性和顧客的期望；小組成員應(yīng)取得一致意見；時(shí)間計(jì)劃圖表應(yīng)列出---任務(wù)、分配和有關(guān)事項(xiàng)（參照附錄B關(guān)鍵路徑）；供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會(huì)議日期的統(tǒng)一格式；每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起、始日期，并記錄實(shí)際情況；第十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2214概述（續(xù)）把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)要求特殊注意的項(xiàng)目，通過有效的狀況報(bào)告活動(dòng)支持對(duì)進(jìn)度的監(jiān)控。3.10與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃項(xiàng)目的成功依賴于---滿足顧客需要和期望，時(shí)間，代表價(jià)值的成本（價(jià)有所值）；APQP時(shí)間表和APQP循環(huán)要求策劃小組竭盡全力于預(yù)防缺陷。

APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程；缺陷預(yù)防依靠---產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程；第十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2215概述（續(xù)）策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿足顧客期望；策劃小組的責(zé)任---確保進(jìn)度滿足或超出顧客的要求。4常用的分析技術(shù)（附錄B）裝配產(chǎn)生的變差分析基準(zhǔn)確定因果圖特性矩陣圖關(guān)鍵路徑法試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）可制造性和裝配性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（DVP﹠K）尺寸控制計(jì)劃（DCP）第十五頁，共一百一十九頁。2023/4/2216概述（續(xù)）動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃（DCP）防錯(cuò)（POKA-YOKE）質(zhì)量功能展開（QFD）系統(tǒng)失效模式及后果分析（SFMEA）第十六頁，共一百一十九頁。2023/4/22175APQP進(jìn)度圖概述（續(xù)）

概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施

計(jì)劃和確定項(xiàng)目

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施第十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2218概述（續(xù)）對(duì)圖的理解：五個(gè)過程；五個(gè)里程碑；前一個(gè)過程的輸出是后一個(gè)過程的輸入；各個(gè)過程在時(shí)間上重疊，體現(xiàn)同步工程；“反饋、評(píng)不定期和糾正措施”過程貫穿始終；一個(gè)策劃循環(huán)的結(jié)束，另一個(gè)策劃循環(huán)的開始。時(shí)間圖表的另一種常見形式----甘特圖甘特圖舉例第十八頁，共一百一十九頁。2023/4/2219概述（續(xù)）任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開會(huì)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施第十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2220概述（續(xù)）關(guān)鍵路徑法：在甘特圖上以粗線表示需要最長時(shí)間完成的任務(wù)；同時(shí)以細(xì)線表示需并行進(jìn)行的任務(wù)子項(xiàng)，以提供以下重要的信息：---各項(xiàng)任務(wù)之間的關(guān)系---明確責(zé)任---對(duì)問題及早預(yù)測(cè)---資源分配6產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)第二十頁，共一百一十九頁。2023/4/2221概述（續(xù)）它是著名的戴明PDCA質(zhì)量循環(huán)概念在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的應(yīng)用；持續(xù)改進(jìn)是APQP循環(huán)的要點(diǎn)；APQP是QS—9000系統(tǒng)中的重要子系統(tǒng)，是不可缺少的子系統(tǒng)；APQP子系統(tǒng)中還包含許多它的系統(tǒng)，即還有許多質(zhì)量策劃循環(huán)（如FMEA，控制計(jì)劃）。7產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖第二十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2222概述（續(xù)）

*設(shè)計(jì)責(zé)任*僅限制造服務(wù)供方如熱處理

貯存、運(yùn)輸?shù)鹊却_定范圍XXX計(jì)劃和定義X（第一章）X產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)X（第二章）可行性（2.13）XXX過程設(shè)計(jì)和開發(fā)XXX（第三章）產(chǎn)品過程確認(rèn)XXX（第四章）反饋、評(píng)定和糾正措施XXX（第五章）控制計(jì)劃方法論XXX（第六章）第二十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2223概述（續(xù)）根據(jù)史萊斯勒、福特、通用汽車公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分決定本手冊(cè)采用的合適章節(jié)。設(shè)計(jì)責(zé)任---如果供方有權(quán)制定新的或修改現(xiàn)有的發(fā)送給顧客產(chǎn)品的規(guī)范，則此供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任。顧客對(duì)具有設(shè)計(jì)責(zé)任供方產(chǎn)品的批準(zhǔn)并不改變供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任的狀態(tài)。（QSR4.4）還可以采用顧客同意的其他類型8APQP與QSR

APQP與QSR的第Ⅰ部分的20個(gè)要素和第Ⅱ部分顧客特殊要求幾乎都有關(guān)系。在學(xué)習(xí)完全部?jī)?nèi)容后，可列出APQP各輸入、輸出要素與QSR有關(guān)章節(jié)的關(guān)系。第二十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2224這里列出QSR中直接寫出“應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)”的段落：4.2.3.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃4.2.3.3可行性評(píng)審4.2.3.7控制計(jì)劃4.9.1過程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書4.9.2維持過程控制4.9.3修改的過程控制要求4.20.3統(tǒng)計(jì)工具的選擇9APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過程是采取防錯(cuò)措施,降低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問題的風(fēng)險(xiǎn),這是APQP的核心.概述（續(xù)）第二十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2225概述（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)APQP進(jìn)程第二十五頁，共一百一十九頁。2023/4/2226美國三大汽車公司提出：在APQP中對(duì)于特殊特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：設(shè)計(jì)文件；FMEA；控制計(jì)劃；作業(yè)指導(dǎo)書；PPAP；貫穿始終的防錯(cuò)。概述（續(xù)）第二十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2227二APQP的五個(gè)過程1計(jì)劃和定義本過程的任務(wù)：如何確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量大綱；做一切工作都有必要把顧客牢記心上；確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚。二、APQP的五個(gè)過程第二十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2228本過程的輸入和輸出1.1顧客的呼聲1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.3產(chǎn)品/過程標(biāo)竿資料1.9初始材料清單1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想1.10初始過程流程圖1.5產(chǎn)品可靠性研究1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單1.6顧客輸入1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃

1.13管理者支持輸入的內(nèi)容：APQP的五個(gè)過程（續(xù)）計(jì)劃和定義第二十八頁，共一百一十九頁。2023/4/22291.1顧客的呼聲顧客的呼聲包括：內(nèi)外部顧客的抱怨、建議、資料和信息。收集顧客的呼聲的方法，可以包括以下幾方面：1.1.1市場(chǎng)調(diào)研市場(chǎng)調(diào)研有助于識(shí)別顧客關(guān)注的問題和需求.其來源有：防問顧客；顧客意見征詢和調(diào)查；市場(chǎng)試驗(yàn)和定位報(bào)告；新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究；競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量研究；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第二十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2230運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告。1.1.2保修記錄和質(zhì)量信息小組應(yīng)制訂1份過去顧客關(guān)注問題/需求的清單,評(píng)審在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過程中潛在的問題。這些問題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充的要求，這樣將有助于識(shí)別顧客關(guān)注的問題和需要，以優(yōu)選解決方案。項(xiàng)目舉例：運(yùn)行情況不良（TGW）報(bào)告；保修報(bào)告；能力指數(shù)；供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十頁，共一百一十九頁。2023/4/2231問題解決報(bào)告；顧客工廠退貨和廢品；現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析。1.1.3小組經(jīng)驗(yàn)小組可以利用各種信息資源，例如：來自更高系統(tǒng)水平或過支的QFD項(xiàng)目的輸入；雜志、報(bào)紙等媒介的評(píng)論和分析；TGR/TGW報(bào)告；銷售商意見；車隊(duì)操作人員意見；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2232代理（試用）顧客的內(nèi)部評(píng)價(jià)；道路行駛體驗(yàn)；管理者意見或指示；內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題；政府要求和法規(guī)；合同評(píng)審。1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略——業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略將設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架；——業(yè)務(wù)計(jì)劃將提出限制性要求（進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、R&D資源等）；——營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十二頁，共一百一十九頁。2023/4/22331.3產(chǎn)品/過程標(biāo)竿資料——使用標(biāo)竿法（Benchmarking）為了制定產(chǎn)品/過程的性能目標(biāo)提供輸入?！猂&D也提供標(biāo)竿和概念——成功的標(biāo)竿法如下：識(shí)別適宜的標(biāo)竿；搞清本企業(yè)現(xiàn)有狀況和標(biāo)竿之間差距的原因；制定差距、趕上桿竿或超過標(biāo)竿的計(jì)劃。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2234

差距本企業(yè)水平桿竿水平關(guān)鍵成功因素現(xiàn)狀未來

標(biāo)竿法示意圖APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2235

定義關(guān)鍵成功因素

確定桿竿對(duì)象

收集數(shù)據(jù),明確差距分析原因,制訂措施計(jì)劃

實(shí)施措施

檢查結(jié)果標(biāo)竿法的過程APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十五頁，共一百一十九頁。2023/4/22361.4產(chǎn)品/進(jìn)程設(shè)想——產(chǎn)品具有某些性能、設(shè)計(jì)或者過程的概念設(shè)想；——這些設(shè)想包括：創(chuàng)新、先進(jìn)材料、可靠性評(píng)估、新技術(shù)。1.5產(chǎn)品可靠性研究數(shù)據(jù)包括：在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率；長期可靠性和耐久性試驗(yàn)結(jié)果。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2237圖示1tR（t）F（t）APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2238什么是可靠度？可靠度R（t）=可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力?？煽慷仁怯猛瓿梢?guī)定功能的概率來表示。置信區(qū)間：當(dāng)被觀測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí)，所計(jì)算得到的R（t）有一定誤差，因此要給出其置信區(qū)間：例如：某產(chǎn)品置信為90%的可靠度置信區(qū)間是：0.78-0.92。詳見有關(guān)參考書。1.6顧客輸入——后續(xù)顧客能夠提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值的信息；t時(shí)刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量

被觀測(cè)產(chǎn)品的總數(shù)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十八頁，共一百一十九頁。2023/4/2239后續(xù)顧客可能已經(jīng)進(jìn)行了部分或全部前面所敘述過的評(píng)審和研究；——這些輸入應(yīng)被使用以供顧客和/或供方制訂有關(guān)顧客滿意度度量的一致的方法。QFD示例影響顧客要求的技術(shù)特性中心矩陣特性的排級(jí)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的比較特性的成本特性的技術(shù)目標(biāo)顧客要求的重要性加權(quán)顧客要求的競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)顧客詳細(xì)的要求顧客總的要求APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第三十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2240（上圖）應(yīng)用于QFD的質(zhì)量屋圖輸出的內(nèi)容：1.7設(shè)計(jì)內(nèi)容——設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)換為意向性的和可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)?！_選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確保顧客之聲不會(huì)在以后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。1.8可靠性質(zhì)量目標(biāo)——可靠性目標(biāo)的制訂根據(jù)：顧客需要和期望，項(xiàng)目任務(wù)，可靠性標(biāo)竿?！櫩托枰推谕睦涌赡苁牵簾o安全性失效，維修性好?！煽啃詷?biāo)竿可以是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十頁，共一百一十九頁。2023/4/2241者報(bào)告、在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)的修理頻率。——總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠邊度和置信區(qū)間來表達(dá)?！|(zhì)量目標(biāo)是以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)?！|(zhì)量目標(biāo)的例子：PPM、缺陷等級(jí)、廢品降低率。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2242圖示R（t）95%界限值R（t）5%界限值可靠度T時(shí)間用威布爾分布概率表示的零件可靠度與置信區(qū)間。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2243部分較好的質(zhì)量水平產(chǎn)品PPM值水平（參考）1.9初始材料清單——根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想的初始材料清單，包括早期分供方清單。——為識(shí)別初始產(chǎn)品/過程特殊特性，必須事先選擇適宜的設(shè)計(jì)和制造過程。1.10初始過程流程圖——應(yīng)使用過程流程圖描述預(yù)期的制造過程圖。行業(yè)舉例PPMAPQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2244——流程圖的制訂根據(jù)：初始材料流程圖和產(chǎn)品/過程設(shè)想?！^程流程圖是為了描述和編制順序進(jìn)行的或有關(guān)的工作活動(dòng)的一種直觀方法。它為策劃、開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供交流和分析的工具?！诋a(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，應(yīng)在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)涉及的控制及資源予以說明。應(yīng)將列入控制計(jì)劃中的產(chǎn)品/過程特殊特性作適當(dāng)?shù)陌才?。——過程流程圖應(yīng)用識(shí)別改進(jìn)。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2245舉例將零件裝于夾具1加工將零件裝于夾具2加工將零件裝入運(yùn)送架送至裝配點(diǎn)A1A1

失效分析送至分析試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)根據(jù)控制計(jì)劃抽樣失敗通過過程流程圖舉例APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十五頁，共一百一十九頁。2023/4/2246——產(chǎn)品/過程特殊特性的確定：顧客確定供方根據(jù)對(duì)產(chǎn)品/過程的知識(shí)選擇——小組應(yīng)確保根據(jù)對(duì)顧客需要和期望分析面制訂特殊特性清單——制訂清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面（但不限于）：產(chǎn)品設(shè)想預(yù)期的制造過程可靠性目標(biāo)和要求的確定類似零件的FMEAS——產(chǎn)品/過程特殊特性是指：對(duì)安全和政府法規(guī)有顯著影響；對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等對(duì)顧客滿意程度有顯著影響。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2247產(chǎn)品保證計(jì)劃——產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)要求。——小組對(duì)產(chǎn)品保證計(jì)劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求。——產(chǎn)呂保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分?！a(chǎn)品保證計(jì)劃的格式建議：項(xiàng)目要求概述；可靠性、耐久性的確定，目標(biāo)和要求的分配；新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求、以及其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估；FMA的制訂；制訂初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十七頁，共一百一十九頁。2023/4/22481.13管理者支持——在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者，以保持其興趣、承諾和支持?！谛〗M要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況或要求幫助?！虑闆r報(bào)告是正式的，并留有提問和解答的機(jī)會(huì)。——小組通過表明下列內(nèi)容來保持管理者的支持：所有策劃要求已經(jīng)滿足；文件化；列入解決計(jì)劃?！芾碚邊⒓淤|(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十八頁，共一百一十九頁。2023/4/22492產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：討論將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素；小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有；步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿足“顧客的呼聲”的任務(wù)；一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量和工期，要考慮滿足工程要求，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo)；盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價(jià)值的信APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第四十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2250息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊的產(chǎn)品和過程控制的特性；保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審；進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定制造過程可能發(fā)生的潛在問題。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十頁，共一百一十九頁。2023/4/2251本過程的輸入和輸出：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)2.1DFMFA1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)2.2可靠性和裝配性1.9初始材料清單2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證1.10初始過程流程圖2.4設(shè)計(jì)評(píng)審1.11初始產(chǎn)品和過程特2.5樣件制造——控制計(jì)劃殊特性清單2.6工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))1.12產(chǎn)呂保證計(jì)劃2.7工程規(guī)范1.13管理者支持2.8材料規(guī)范

2.9圖樣和規(guī)范更改

2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

2.11產(chǎn)品/過程特殊特性

2.12量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求

2.13小組可行性承諾和管理者支持

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門輸出策劃小組輸出

APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十一頁，共一百一十九頁。2023/4/22522.1DFMEA——DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù)；——SFMEA是DFMEA的一種形式；——DFMEA是動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新；——DFMEA的制定提供小組機(jī)會(huì)以評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程的特性并做必要的更改；——三大公司的FMEA參考手冊(cè)應(yīng)作為DFMEA的一種可接受的方法；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2253——附錄A-1的DFMEA檢查表應(yīng)用來評(píng)審以保證適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)特性已被考慮。2.2可制造性和裝配性設(shè)計(jì)——可制造性和裝配性設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。——第1章中確定的顧客需要和期望范圍將決定小組開展此項(xiàng)活動(dòng)的程度?！臼謨?cè)不包括“可制造性和裝配性設(shè)計(jì)計(jì)劃”的正式方法，但至少下列內(nèi)容小組應(yīng)考慮：設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性；制造和/或裝配過程；尺寸公差；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2254性能要求；部件數(shù)；過程調(diào)整；材料搬運(yùn)。——小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能要求其他的考慮因素。2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第1章敘述的各項(xiàng)活動(dòng)中的顧客的要求。根據(jù)QSR（也是ISO9001的內(nèi)容），設(shè)計(jì)驗(yàn)證除實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審處，還可包括下列活動(dòng)：變換方法進(jìn)行計(jì)算；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2255將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)比較；進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)；對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評(píng)審。2.4設(shè)計(jì)評(píng)審——設(shè)計(jì)評(píng)審是定期安排的會(huì)議，它以供方設(shè)計(jì)工程活動(dòng)為主，還應(yīng)包括其他被影響的領(lǐng)域?！O(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問題和誤解的有效方法，同時(shí)提供監(jiān)督進(jìn)程及向管理者報(bào)告的途徑，是重要的防錯(cuò)措施?！O(shè)計(jì)評(píng)審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)，而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，至少應(yīng)包括下列的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十五頁，共一百一十九頁。2023/4/2256正式的可靠性和置信度目標(biāo)；零部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)；計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果；DFMEA（S）；可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)結(jié)果的評(píng)審；試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生變差的結(jié)果（裝配產(chǎn)品的變差分析：一種模擬裝配過程并檢查公差積累，統(tǒng)計(jì)參數(shù)、敏感性和“假如—怎么辦”的調(diào)查分析技術(shù)。）；試驗(yàn)失效；設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。——設(shè)計(jì)評(píng)審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證的進(jìn)展，應(yīng)使用設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（DVP&R），它是一個(gè)正式APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2257的方法，用以保證：設(shè)計(jì)驗(yàn)證；通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成進(jìn)行產(chǎn)品/過程的確認(rèn)；——設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（DVP&R）DVP&R是一種制訂貫穿于產(chǎn)品/過程開發(fā)，由開始到每一改進(jìn)階段的試驗(yàn)活動(dòng)計(jì)劃和文件化的方法。該方法被Ford和Chrysler公司所使用；有關(guān)主管負(fù)責(zé)制訂一個(gè)為保證部件或系統(tǒng)符合所有工程要求所需的試驗(yàn)的全面完整的計(jì)劃，以便安排出合理的試驗(yàn)程序；保證產(chǎn)品可靠性滿足顧客要求的目標(biāo)；重視顧客對(duì)加快試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度的要求；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2258為有關(guān)責(zé)任部門提供一種工具，為了：*匯總功能性、耐久性和可靠試驗(yàn)要求，編一份文件以便查詢；*為設(shè)計(jì)評(píng)審提供易于準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)和進(jìn)展報(bào)告的能力。——每次參加設(shè)計(jì)評(píng)審的人員應(yīng)包括與被評(píng)審的設(shè)計(jì)階段有關(guān)的所有職能部門的代表，需要時(shí)也應(yīng)有其他專家。2.5樣件制造——控制計(jì)劃——樣件控制計(jì)劃是在樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料、功能、試驗(yàn)的描述，小組要確保制定樣件控制計(jì)劃。在QSR4.2.3.7中指出：如顧客要求，供方必須有樣件控制計(jì)劃?！獞?yīng)用APQP手冊(cè)中第6章的方法制訂控制計(jì)劃，有APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十八頁，共一百一十九頁。2023/4/2259關(guān)控制計(jì)劃詳細(xì)介紹見第三章?！獦蛹闹圃鞛樾〗M和顧客提供極好機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。小組負(fù)責(zé)所有樣件都應(yīng)評(píng)審，其評(píng)審的內(nèi)容和目的是：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)；保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求；將關(guān)注的問題、變差和費(fèi)用影響與顧客溝通。——控制計(jì)劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造/裝配全過程?！刂朴?jì)劃使用的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合要求，測(cè)量方法應(yīng)與顧客相一致?！猀SR4.4.10指出：當(dāng)顧客要求時(shí)，供方必須有全面的樣件試制計(jì)劃。供方必須盡可能使用與正式生產(chǎn)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第五十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2260中相同的分承包方、工裝和過程。——使用權(quán)附錄A—8檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)。2.6工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）——完成工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）?！獙?duì)圖紙進(jìn)行評(píng)審。即使在顧客設(shè)計(jì)的情況下，也不能免除小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé)：——工程圖紙可包括必須出現(xiàn)在控制計(jì)劃中的特殊特性（政府法規(guī)和安全性）。若無顧客圖紙，由小組決定哪些是特殊特性。——評(píng)審圖紙是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)?！獞?yīng)能清楚標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十頁，共一百一十九頁。2023/4/2261——評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和與工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致?！m宜情況下，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以便于有效的雙向交流。2.7工程規(guī)范——小組應(yīng)對(duì)控制規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)審和理解，有助于識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能，耐久性和外觀的要求?？紤]工程規(guī)范時(shí)，應(yīng)考慮1.7、1.8內(nèi)容?！獦颖救萘?、頻率和參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在顧客的工程規(guī)范的“生產(chǎn)過程試驗(yàn)”這一部分中規(guī)定，否則就由供方確定并列入控制計(jì)劃中。這兩種情況下，供方都應(yīng)確定哪些特性會(huì)影響到或控制著功能、耐久性和外觀結(jié)果。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十一頁，共一百一十九頁。2023/4/22622.8材料規(guī)范對(duì)于與特殊特性有關(guān)的材料規(guī)范也應(yīng)該進(jìn)行評(píng)審,它涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存等方面。這些特性也應(yīng)列入控制計(jì)劃。2.9圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí),小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域,并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。在QSR中4.4.9有關(guān)設(shè)計(jì)更改的要求：所有設(shè)計(jì)更改和修改應(yīng)在實(shí)施之前都應(yīng)授權(quán)人員加以確定，形成文件，并評(píng)審和批準(zhǔn)；所有設(shè)計(jì)更改，包括分承包方提出的更改，在生產(chǎn)實(shí)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2263施之前均必須有顧客的書面批準(zhǔn)，或者放棄批準(zhǔn)；對(duì)有專利權(quán)的設(shè)計(jì)，必須與顧客共同確定其對(duì)外形、裝配、功能、性能和/或耐久性的影響；供方必須考慮設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)的影響。2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求——DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。——小組應(yīng)強(qiáng)調(diào)增加這些項(xiàng)目對(duì)進(jìn)度的影響，它很可能影響總計(jì)劃的按時(shí)實(shí)施。因此保證新裝備、工裝及時(shí)供貨并可使用十分生重要。——新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單。2.11產(chǎn)品/過程特殊特性——在初始產(chǎn)品/過程特殊特性清單的基礎(chǔ)上，依靠評(píng)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2264價(jià)技術(shù)信息，在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，小組完成清單并達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)?！翱刂朴?jì)劃的特殊特性表”（參見APQP手冊(cè)K）和“數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)值表”（參見APQP手冊(cè)K）供文件化推薦使用?！⒁釷SR第Ⅱ部分顧客特殊要求中有關(guān)特殊特性的規(guī)定。2.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求——也可同時(shí)確定需要的新的量具和試驗(yàn)設(shè)備?！〗M應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度表中，并監(jiān)控進(jìn)展，保證總體進(jìn)度的完成。2.13小組可行性承諾和管理者支持——小組應(yīng)評(píng)定設(shè)計(jì)的可行性，顧客設(shè)計(jì)也不排除供APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2265方評(píng)審設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)?！尚行栽u(píng)定確保提出的設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接受的價(jià)格付諸制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交付?！獏⒖几戒汚—2設(shè)計(jì)信息檢查表評(píng)審2.0章的工作,并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)?！〗M對(duì)新提出的設(shè)計(jì)的可行性取得一致性意見和對(duì)所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持。——附錄E的“小組可行性承諾”表格為推薦的文件格式。A—2檢查清單將提供該表格中未決議題的基礎(chǔ)。——注意與QSR4.3合同評(píng)審的關(guān)系。即使沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方（用ISO9002）也有評(píng)審可行性的要求。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十五頁，共一百一十九頁。2023/4/22662.0對(duì)于無設(shè)計(jì)責(zé)任的供方，原則上是不需要，但不完全是，考慮：顧客的要求，如2.5、2.6、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13，為把工作做得更好，供方對(duì)自己的要求。3過程設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：——保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)。保證滿足顧客的需要、要求和期望；——講座為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。本過程的輸入和輸出APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十六頁，共一百一十九頁。2023/4/22672.1DFMEA3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)2.2可制造性和裝配性3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證3.3過程流程圖2.4設(shè)計(jì)評(píng)審3.4場(chǎng)地平面布置圖2.5樣件制造——控制計(jì)劃3.5特性矩陣圖2.6工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))3.6PFMEA2.7工程規(guī)范3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃2.8材料規(guī)范3.8過程指導(dǎo)書2.9圖樣和規(guī)范更改3.9MSA計(jì)劃2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求3.10初始過程能力研究計(jì)劃2.11產(chǎn)品/過程特殊特性3.11包裝規(guī)范2.12量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求3.12管理者支持2.13小組可行性承諾和管理者支持3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)——顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)將之體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝

過程設(shè)計(jì)與開發(fā)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2268規(guī)范中去?！绻櫩蜎]有提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)的完整性。3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審_小組應(yīng)對(duì)工廠的“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審,所有增的控制和程序的更改都應(yīng)體現(xiàn)在“手冊(cè)”中和控制計(jì)劃中?！〗M根據(jù)顧客輸入小組的專長、過去的經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行改進(jìn)?！戒汚—4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表可提供小組用作評(píng)價(jià)。3.3過程流程圖——在初始過程流程圖基礎(chǔ)上，完成過程流程圖。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十八頁，共一百一十九頁。2023/4/2269——過程流程圖用來分析制造、裝配的全過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)的變差原因。它用來強(qiáng)調(diào)變差原因?qū)^程的影響?！^程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行分析，而不是只分析過程中的個(gè)別步驟?！^程流程圖有助于在進(jìn)行PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí)，把注意力集中在過程中?！褂酶戒汚—6檢查表3.4場(chǎng)地平面布置圖——制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)?！形锪骶瓦^程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第六十九頁，共一百一十九頁。2023/4/22703.5特性矩陣圖——特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。——推薦的方法是：對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)?！圃礻P(guān)系越多，特性控制越重要?！湫偷木仃噲D如下C—夾緊L—定位X—加工尺寸編號(hào)

描述公差工序編號(hào)05102030010203040506內(nèi)園端面厚度中心孔外園孔深XCXXCLXXXLAPQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十頁，共一百一十九頁。2023/4/22713.6過程失效模式及后果分析(PFMEA)——PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對(duì)新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。——是預(yù)防、解決和監(jiān)控潛在問題的方法。——PFMEA是動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審、更新。——詳見FMEA手冊(cè)——使用附錄A—7PFMEA檢查表3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃——試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和材料、功能試APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2272驗(yàn)的描述?！嚿a(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括在正式生產(chǎn)中額外的產(chǎn)品/過程控制，其目的是控制初期生產(chǎn)運(yùn)行中或之前的潛在不合格，例如：更多的檢驗(yàn)次數(shù)；更多的過程中檢驗(yàn)和最終檢查點(diǎn)；統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)；增加審核?！褂酶戒汚—8檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)3.8過程指導(dǎo)書——小組應(yīng)確保為操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書以下面的資料為依據(jù)進(jìn)行制定：APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2273FMEA；控制計(jì)劃；工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；過程流程圖；場(chǎng)地平面布置圖；特性矩陣圖；包裝標(biāo)準(zhǔn)；過程參數(shù)；生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)；搬運(yùn)要求；過程的操作者。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2274——使操作程序標(biāo)準(zhǔn)化的過程指導(dǎo)書應(yīng)公布，并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù)，如進(jìn)給量，機(jī)器速度，循環(huán)時(shí)間等，行業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)接近操作者和管理人員，應(yīng)在需要時(shí)不中斷操作狀況下得到。——過程指導(dǎo)書可用以下形式：過程卡，檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)操作規(guī)程、車間轉(zhuǎn)序單、標(biāo)準(zhǔn)操作卡或其他?！^程指導(dǎo)書的內(nèi)容可包括：過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)；零件名如零件編號(hào)，或零件系列；現(xiàn)行工程等級(jí)/日期；工具、量具的設(shè)備；材料的標(biāo)識(shí)和處理指導(dǎo)書；顧客和供方指定的特殊特性；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2275統(tǒng)計(jì)過程控制要求；有關(guān)工程和制造標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書；反應(yīng)計(jì)劃；修訂日期和批準(zhǔn)；工具更換周期和調(diào)整指導(dǎo)書。（詳見QSR4.9.1）3.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃——小組應(yīng)保證制訂一個(gè)進(jìn)行所需的MSA計(jì)劃?！撚?jì)劃至少應(yīng)包括確保量具以下特性的職責(zé)：線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性以及備用量具的相關(guān)性。——詳見MSA手冊(cè)。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十五頁，共一百一十九頁。2023/4/22763.10初始過程能力研究計(jì)劃——小組應(yīng)保證制訂初始過程能力研究計(jì)劃；——在控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過程能力研究的基礎(chǔ)；——詳細(xì)。3.11包裝規(guī)范——小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝。包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)（如果有）制訂具體的包裝設(shè)計(jì)（包括內(nèi)部的分隔），如適用可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求來制訂?！b設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何情況下產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包過程中不變?！b應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相匹APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2277配。3.12管理者支持——在此階段結(jié)束后，安排正式評(píng)審?！u(píng)審的目的是通報(bào)情況，獲得高層管理者的承諾，并協(xié)助解決未決問題。4產(chǎn)品和過程確認(rèn)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：——講座通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過程進(jìn)行驗(yàn)證的主要要點(diǎn)。——應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問題的研究和解決。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2278其過程的輸入和輸出：3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)4.1試生產(chǎn)3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審4.2MSA評(píng)價(jià)3.3過程流程圖4.3初始能力研究3.4場(chǎng)地平面圖4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)3.5特性矩陣圖4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)3.6PFMEA4.6包裝評(píng)價(jià)3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃3.8過程指導(dǎo)書4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和3.9MSA計(jì)劃管理者支持3.10初始能力研究計(jì)劃3.11包裝規(guī)范3.12管理者支持

產(chǎn)品和過程確認(rèn)APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十八頁，共一百一十九頁。2023/4/22794.1試生產(chǎn)——應(yīng)采用正式的生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn)?！獙?duì)制造過程的有效性驗(yàn)證從試生產(chǎn)開始。——試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但小組可以超過這個(gè)數(shù)量?！嚿a(chǎn)的輸出用于以下工作：初始過程能力研究；測(cè)量系統(tǒng)分析MSA；最終可行性；過程評(píng)審；生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第七十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2280生產(chǎn)件批準(zhǔn)；包裝評(píng)價(jià)；首次能力（FTC）；質(zhì)量策劃認(rèn)定。4.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)——在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法來檢查控制計(jì)劃中計(jì)劃識(shí)別的特性是否符合工程規(guī)范。——在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)按MSA計(jì)劃進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。詳細(xì)參見MSA手冊(cè)。4.3初始過程能力研究——應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過程能力研究。該研究用來評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否就緒。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十頁，共一百一十九頁。2023/4/2281——初始過程能力研究的方法與要求參見PPAP手冊(cè)和SPC手冊(cè)。4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)——生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求?！獏⒁奝PAP手冊(cè)。4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)——生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)?！獏⒁娙蠊举|(zhì)量體系的特殊要求。4.6包裝評(píng)價(jià)——所有的試驗(yàn)發(fā)運(yùn)（若可行）和試驗(yàn)方法必須評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免損壞和在不利的環(huán)境條件APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2282下得到保護(hù)。——在顧客規(guī)定裝的情況下，小組仍應(yīng)對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃——控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述，它是動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新其增減（可能要求采購機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)）。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品，評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)?！a(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展；——詳見第3章控制計(jì)劃；——使用附錄A—8檢查表；——還有其他類型的控制計(jì)劃，如福特公司的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃（DCP），見附錄B和附錄G。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十二頁，共一百一十九頁。2023/4/22834.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持——小組應(yīng)保證所有控制計(jì)劃和過程流程圖已實(shí)施。建議在制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并做出正式認(rèn)定。——在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前要求進(jìn)行下列項(xiàng)目的評(píng)審：控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的作業(yè)在所有的時(shí)間，都應(yīng)該有控制計(jì)劃并可用。過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性，是否所有的PFMEA的建議已落實(shí)。將過程指導(dǎo)書、過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具、夾具試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)驗(yàn)證其雙性（GR&R）和正確的使用。（參見MSA手冊(cè)）——在質(zhì)量策劃之前需要管理者支持。小組應(yīng)有能力APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2284表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到，關(guān)注的問題已文件化。安排一次管理評(píng)審。評(píng)審的目的是將項(xiàng)目狀況通知高層管理者，取得他們的承諾，幫助解決未決議題。——質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告示例見附錄F?！⒁釷SR4.8有關(guān)設(shè)計(jì)確認(rèn)的部分。5生產(chǎn)、反饋、評(píng)定和糾正措施本過程的任務(wù)與要點(diǎn)：——質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止，在制造階段，所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，出是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候?！诖穗A段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2285——應(yīng)對(duì)計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。采取SPC手冊(cè)中所描述的適當(dāng)?shù)拇胧?。——滿足顧客對(duì)所有特性的要求是所有供方的義務(wù)。特殊特性必須滿足顧客規(guī)定的指數(shù)要求?！具^程階段適用的輸出包含于其他各階段?！⒁釷SR4.14的內(nèi)容。4.1生產(chǎn)試運(yùn)行5.1減少變差4.2測(cè)量系統(tǒng)分析4.3初始過程能力研究4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)5.2顧客滿意4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)4.6包裝評(píng)價(jià)4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃5.3交付和服務(wù)4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

生產(chǎn)、反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十五頁，共一百一十九頁。2023/4/22865.1減少變差——應(yīng)用控制圖和其他技術(shù)識(shí)別過程的變差，分析原因，采取措施來減少變差?！粌H注意變差的特殊原因，還要了解普通原因，以尋找減少這些變差源的途徑，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)。——應(yīng)提出包括成本、進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)的建議供顧客評(píng)審。是否實(shí)施或進(jìn)入下一個(gè)水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將由顧客決定?！⒁馀cQSR4.2.5的聯(lián)系5.2顧客滿意——產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)所顯示的過程能力并不能保證顧客始終滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客的環(huán)境下應(yīng)用，在這一階段供方和顧客可以共同學(xué)到很多APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2287

東西，可以進(jìn)一步評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃工作的有效性。產(chǎn)品使用階段需要供方的參與。——在產(chǎn)品的使用階段，顧客和供方需要合作進(jìn)行必要的糾正措施，進(jìn)行不斷的改進(jìn)，達(dá)到顧客的滿意?！⒁馀cQSR4.16的關(guān)系。5.3交付和服務(wù)——在交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)。——對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣應(yīng)考慮質(zhì)量、價(jià)格和交付。——第一次有問題若不能及時(shí)糾正，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及合作關(guān)系。——供方和顧客要共同傾聽“顧客的呼聲”，這是十分APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十七頁，共一百一十九頁。2023/4/2288重要的?！倦A段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識(shí)，提出建議，通過減少過程、庫存和降低質(zhì)量成本核算達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)?！⒁釷SR4.15內(nèi)容。APQP的五個(gè)過程（續(xù)）第八十八頁，共一百一十九頁。2023/4/2289三、控制計(jì)劃三控制計(jì)劃1概述1.1什么是控制計(jì)劃？可以從以下幾個(gè)方面了解控制計(jì)劃：——其目的是有助于供方按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?！渫窘?jīng)是通過一種結(jié)構(gòu)化的方法為總系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性的控制方法?！獙?duì)最大限度減少產(chǎn)品/過程的變差的系統(tǒng)作簡(jiǎn)要的書面描述。第八十九頁，共一百一十九頁。2023/4/2290——控制計(jì)劃不能代替作業(yè)指導(dǎo)書?！m用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域。——是整個(gè)質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段?！枋隽诉^程的每個(gè)階段（包括進(jìn)貨、加工、出廠）所需的控制措施，保證過程輸出受控。——過程的目標(biāo)是持續(xù)更新和改進(jìn)，控制計(jì)劃反映了這一策略。——控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中維護(hù)和使用，它是動(dòng)態(tài)文件。——某單個(gè)控制計(jì)劃適用于相同過程、相同原材料生控制計(jì)劃（續(xù)）第九十頁，共一百一十九頁。2023/4/2291產(chǎn)出來的一組或一個(gè)系列的產(chǎn)品?！刂朴?jì)劃是重要的防錯(cuò)措施?！厥馓匦员仨汅w現(xiàn)在控制計(jì)劃中。1.2有關(guān)制訂控制計(jì)劃的方法描述——必須針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上制訂控制計(jì)劃（QSR4.2.3.7）。——控制計(jì)劃的格式可自行確定，但本手冊(cè)推薦的表格中所要求的內(nèi)容必須包括?！刂朴?jì)劃要求包括原材料及零件制造過程?！刂朴?jì)劃應(yīng)列出過程控制中使用的控制措施。——需要時(shí)，控制計(jì)劃必須包括三個(gè)階段：樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)。前一個(gè)控制計(jì)劃是后一個(gè)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)?？刂朴?jì)劃（續(xù)）第九十一頁，共一百一十九頁。2023/4/2292——必須使用多方論證方法制訂控制計(jì)劃?！铝星闆r發(fā)生時(shí)，如必要、必須評(píng)審和更新控制計(jì)劃：產(chǎn)品更改；過程更改；過程不穩(wěn)定；過程能力不足；檢驗(yàn)方法、頻次等修改?！刂朴?jì)劃是APQP的輸出。制訂控制計(jì)劃的信息來源包括：過程流程圖：SFMEA，DEMEA，PFMEA；產(chǎn)品/過程特殊特性；控制計(jì)劃（續(xù)）第九十二頁，共一百一十九頁。2023/4/2293相似零件的經(jīng)驗(yàn)；設(shè)計(jì)評(píng)審；優(yōu)化方法（如QFD、DOE、失效樹分析等）；小組對(duì)過程的分析和了解，找出影響產(chǎn)品/過程變差的主要原因，針對(duì)性地采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，詳見SPC參考手冊(cè)。1.3制訂并實(shí)施控制計(jì)劃的益處：——質(zhì)量減少缺陷，提高質(zhì)量；對(duì)產(chǎn)品/過程提供完整評(píng)價(jià)的結(jié)構(gòu)性方法；識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變差）的過程特性的變差源（輸入變差）?！櫩蜐M意度控制計(jì)劃（續(xù)）第九十三頁，共一百一十九頁。2023/4/2294集中資源于顧客關(guān)心的過程和產(chǎn)品上。資源的正確分配有利于降低成本?！涣鲃?dòng)態(tài)文件，識(shí)別并傳遞產(chǎn)品/過程特性、控制方法和測(cè)量方法的變化。2過程的分析和控制方法2.1過程分析概述采取恰當(dāng)?shù)倪^程控制方法既能有效地控制過程，使產(chǎn)品/服務(wù)滿足顧客的要求，又能節(jié)約費(fèi)用。其關(guān)鍵是正確地識(shí)別不同類型的過程中影響產(chǎn)品特性變差的最主要的過程特性變差源，從而制訂有針對(duì)性的恰當(dāng)?shù)目刂品椒?。過程分析的方法很多，1.2中已列出其中的一些重要方控制計(jì)劃（續(xù)）第九十四頁，共一百一十九頁。2023/4/2295法，其他如質(zhì)量管理的老七種工具，新七種工具。圖1是采用因果圖（老七種工具之一）進(jìn)行過程分析的概念。

協(xié)作?持續(xù)改進(jìn)顧客滿意方法和制度環(huán)境人員持續(xù)改進(jìn)環(huán)顧客要求材料設(shè)備冶金學(xué)化學(xué)尺寸機(jī)器材料準(zhǔn)備夾具工裝協(xié)作交流培訓(xùn)/知識(shí)操作變差濕度照明環(huán)境溫度清潔度設(shè)定指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)預(yù)防維護(hù)人機(jī)工程學(xué)圖1控制計(jì)劃（續(xù)）第九十五頁，共一百一十九頁。2023/4/2296圖1將過程類型組織為原因和后果模型，其中第一級(jí)的分類為：人員、材料、設(shè)備、方法和制度、環(huán)境。示例描述了使用相應(yīng)的控制計(jì)劃進(jìn)行的制造和裝配情況，以顯示以下各頁中所述的典型文件。成功地制定節(jié)省費(fèi)用的過程的關(guān)鍵是識(shí)別變差源和合適的控制方法。2.2過程分析實(shí)例2.2.1以裝備設(shè)定為主的過程零件/進(jìn)程：汽車網(wǎng)格塑料件/注塑技術(shù)要求：尺寸合格、表面無傷痕、流痕和縮痕過程分析：對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表明，如果設(shè)備高速適當(dāng)，過程具備很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)備的設(shè)定是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素?？刂祈?xiàng)目及方法：由于外觀、尺寸已列入特殊特性，控制計(jì)劃（續(xù)）第九十六頁，共一百一十九頁。2023/4/2297需要監(jiān)控外，將機(jī)器參數(shù)的設(shè)定作為需要監(jiān)控的過程特性，制訂設(shè)定操作卡，定期檢查設(shè)定，每次設(shè)定后，進(jìn)行首件檢查?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第47頁。2.2.2以機(jī)器參數(shù)為主的過程零件/過程：電子器件線路板/鉛焊技術(shù)要求：100%的通電。過程分析：經(jīng)分析，影響產(chǎn)品質(zhì)量的有兩個(gè)主要的過程特性：波峰高度和焊料濃度?？刂祈?xiàng)目與方法；自動(dòng)進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并自動(dòng)補(bǔ)償。采用自動(dòng)檢驗(yàn)方法進(jìn)行100%檢驗(yàn)。焊料濃度定期或按進(jìn)料批次作試驗(yàn)檢驗(yàn)，采用X—MR圖?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第48頁?？刂朴?jì)劃（續(xù)）第九十七頁，共一百一十九頁。2023/4/22982.2.3以夾具/托盤的變差為主的過程零件/過程：金屬鑄件/切割技術(shù)要求；相對(duì)定位面的切割深度和切割垂直度過程分析：切割深度和切割垂直度是特殊產(chǎn)品特性，對(duì)它們的變差的主要因素是夾具/托盤上的積留鐵屑?？刂祈?xiàng)目及方法：除使用X—R圖監(jiān)控切割深度和切割垂直度處，夾具/托盤的清潔和鑄件的正確安裝作為監(jiān)控的過程特性，制訂操作卡，增加吹氣去除積留鐵屑的裝置，每一工作循環(huán)，用目測(cè)法檢查是否有積留鐵屑?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第49頁。2.2.4以模具為主的過程零件/過程：鋼框架/沖壓控制計(jì)劃（續(xù)）第九十八頁，共一百一十九頁。2023/4/2299技術(shù)要求：在鋼板上沖孔，并將鋼板形成若干規(guī)定的角度過程分析：根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，沖頭破損是此類工裝的問題，此外，當(dāng)沖壓形成角度時(shí)模具中移動(dòng)的零件會(huì)產(chǎn)生變化。沖孔的直徑一般不會(huì)有明顯的變化，只要求它出現(xiàn)即可，尺寸未列為特殊特性。角度被列為特殊特性。只要沖孔正常，零件質(zhì)量有保證?？刂祈?xiàng)目和方法：采用光束/光傳感器方法不間斷檢測(cè)監(jiān)控孔的出現(xiàn)。同時(shí)定期檢查和維護(hù)工具，每班、每批及修理后進(jìn)行首件檢查，檢驗(yàn)孔的尺寸和角度?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第50頁。2.2.5以刀具為主的過程零件/過程：驅(qū)動(dòng)軸節(jié)叉內(nèi)花鍵/拉削控制計(jì)劃（續(xù)）第九十九頁，共一百一十九頁。2023/4/22100技術(shù)要求：內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑過程分析：內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑是產(chǎn)品的特殊特性，它的變差主要由拉刀的設(shè)計(jì)特性和磨損影響。控制項(xiàng)目和方法：采用特殊的千分表每班進(jìn)行首2件尺寸檢查。在每次批準(zhǔn)生產(chǎn)之前在目測(cè)比較器上檢查正確的節(jié)徑和后角?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第51頁。2.2.6以操作人員為主的過程零件/過程：前照燈/校準(zhǔn)技術(shù)要求：前照燈光束圖形應(yīng)符合FMVSS法規(guī)要求。過程分析：前照燈光束圖形位置是否正確是通過在前燈照燈光束校準(zhǔn)屏上進(jìn)行檢查。在實(shí)際操作中是采用兩個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀安裝在前照燈上，操作人員通過調(diào)整控制計(jì)劃（續(xù)）第一百頁，共一百一十九頁。2023/4/22101校準(zhǔn)螺絲使水準(zhǔn)儀水泡居中而進(jìn)行校準(zhǔn)。操作人員的知識(shí)和管理是決定校準(zhǔn)變差的主要因素，因此也是必須進(jìn)行監(jiān)控的過程特性?？刂祈?xiàng)目和方法：每一定數(shù)量汽車軸出幾輛用前照燈光束校準(zhǔn)屏上進(jìn)行檢查。每臺(tái)車用氣泡水準(zhǔn)儀檢查氣泡是否居中，并做P圖?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第52頁。2.2.7以材料或組分為主的過程零件/過程：汽車罩蓋/SMC模塑過程要求：在罩蓋一端承受11N的沖擊力而不損壞。過程分析：經(jīng)分析，影響罩蓋承受沖擊載荷能力的主要因素有：原材料的成分、混合比、材料存儲(chǔ)時(shí)間以及混合過程的溫度，它們都是對(duì)產(chǎn)品（耐沖擊能力）控制計(jì)劃（續(xù)）第一百零一頁，共一百一十九頁。2023/4/22102有重要影響的過程特性。耐沖擊能力已確定為產(chǎn)品的特殊特性?？刂祈?xiàng)目和方法：每小時(shí)抽5個(gè)進(jìn)行耐沖擊力試驗(yàn)，不出現(xiàn)失效。對(duì)材料成分、混合比、存儲(chǔ)期限和溫度分別進(jìn)行控制。原材料成分按批進(jìn)行檢驗(yàn)，材料的混合經(jīng)每批檢驗(yàn)一次，材料的存儲(chǔ)每批檢驗(yàn)一次，并在每次混合后注明“最后使用”的存儲(chǔ)時(shí)間，溫度通過自動(dòng)控制裝置和警報(bào)裝置進(jìn)行連續(xù)控制?？刂朴?jì)劃：參見APQP手冊(cè)第53項(xiàng)。2.2.8以設(shè)備的維護(hù)為主的過程零件/過程：內(nèi)飾件/噴漆技術(shù)要求：無塵噴漆過程分析：無塵噴涂油漆為特殊產(chǎn)品特性。噴漆室的控制計(jì)劃（續(xù)）第一百零二頁，共一百一十九頁。2023/4/22103定期維護(hù)能保證噴漆過程無灰塵進(jìn)入。定期維護(hù)為應(yīng)監(jiān)控的過程特性?？刂祈?xiàng)目和方法：定期檢測(cè)室內(nèi)灰塵含量，制訂定期維護(hù)程序和設(shè)立灰塵含量監(jiān)測(cè)警告裝置。控制計(jì)劃：參見APQP手冊(cè)第54頁。2.2.9以大氣環(huán)境為主的過程零件/過程：注塑件/注塑技術(shù)要求：注塑件無缺陷過程分析：該注塑件的缺陷分析說明材料易吸收空氣中濕氣，而導(dǎo)致水份過多，使注塑件產(chǎn)生缺陷。注塑機(jī)周圍的空氣濕度是重要的過程特性。控制項(xiàng)目和方法：在注塑成型機(jī)上安裝干燥器，保證干燥器的正常工作，使相對(duì)濕度保持在0.1%以下。每控制計(jì)劃（續(xù)）第一百零三頁，共一百一十九頁。2023/4/22104小時(shí)檢測(cè)濕度值一次。控制計(jì)劃：參見APQP手冊(cè)第55頁。3控制計(jì)劃欄目說明下圖為APQP手冊(cè)推薦的控制計(jì)劃表格，為便于說明，給每一欄目編號(hào)，對(duì)應(yīng)說明如下。3.1樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示控制計(jì)劃適合的APQP階段。3.2控制計(jì)劃編號(hào)控制計(jì)劃的文件編號(hào)，便于追溯。對(duì)于多頁的控制計(jì)劃，填入頁碼（第頁第頁）。3.3零件編號(hào)，最新更改等級(jí)指系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的編號(hào)?？刂朴?jì)劃（續(xù)）第一百零四頁，共一百一十九頁。2023/4/22105

適用時(shí)，填入圖樣規(guī)范的最新的更改等級(jí)和/或發(fā)布日期。3.4零件名稱/描述產(chǎn)品/過程的名稱和簡(jiǎn)要描述。3.5供方/工廠填入制訂控制計(jì)劃公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。3.6供主代碼根據(jù)采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)（Duns,Z-CodeGSDB,…….）3.7主要聯(lián)系人/電話負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話。3.8核心小組控制計(jì)劃（續(xù)）第一百零五頁，共一百一十九頁。2023/4/22106

負(fù)責(zé)制訂控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)碼。建議將所有小組成員的姓名、電話號(hào)碼和地址都列入附表中。3.9供方/工廠批準(zhǔn)日期如必要，取得負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。3.10日期（首次）