冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理分析

冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理分析

Summary：隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，特別是煉鋼、軋制等工序?qū)ιa(chǎn)設(shè)備的節(jié)能降耗要求越來越高，冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了新的特點(diǎn)及問題，電氣設(shè)備是冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，電氣設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量與性能。為了保證冷軋廠生產(chǎn)質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須做好冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理工作。本文主要分為兩部分，第一部分簡要概述冷軋廠電氣設(shè)備，第二部分分析冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理對策，旨在可持續(xù)推進(jìn)冷軋廠高效化生產(chǎn)。Keys：冷軋廠；電氣設(shè)備；維護(hù)管理引言：冷軋廠是大型工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)基地，為煉鋼工序提供動力的同時(shí)也會帶來能源問題。為了減少能源污染，煉鋼工序必須保證良好運(yùn)行，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)并確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備作為電能的載體，對能源的消耗起著決定性的作用。它是冷軋廠生產(chǎn)成本的重要組成部分，同時(shí)也是冷軋廠生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)環(huán)境最差、對環(huán)境污染最嚴(yán)重的部分之一。提高冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理水平，是提高冷軋廠生產(chǎn)經(jīng)營效益的關(guān)鍵所在。一、冷軋廠電氣設(shè)備概述冷軋廠電氣設(shè)備分為配電設(shè)備、控制設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、照明設(shè)備等【1】。配電設(shè)備分為低壓配電裝置、高壓配電裝置，分為變壓器、開關(guān)柜、配電柜等，控制設(shè)備分為基礎(chǔ)控制裝置、基礎(chǔ)自動控制裝置，過程中控制設(shè)備由工作站、通訊網(wǎng)絡(luò)、軟件等組成，能夠在生產(chǎn)中跟蹤、控制節(jié)奏等。機(jī)械設(shè)備是冷軋生產(chǎn)中最重要的電氣設(shè)備，大部分?jǐn)?shù)冷軋廠會增加高精度的磨床、軋輥車床等機(jī)械設(shè)備，部分冷軋廠使用專門的數(shù)控車床。機(jī)械設(shè)備故障問題較少，整體維修難度并不高，但由于機(jī)械加工設(shè)備維修費(fèi)用較高，因此需要大量的投資。照明設(shè)備構(gòu)造相對簡單，主要起到輔助性作用，不需要對其投入較大維護(hù)管理成本。二、冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理對策（一）制定并完善日常維護(hù)管理計(jì)劃制定合理、可行的冷軋廠電氣設(shè)備日常維護(hù)管理計(jì)劃，全面落實(shí)并實(shí)施冷軋廠電氣設(shè)備日常維護(hù)管理計(jì)劃要求。建立由安全部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門指導(dǎo)、機(jī)械技術(shù)部門監(jiān)督、生產(chǎn)部門配合、生產(chǎn)技術(shù)部門監(jiān)督管理等多部門聯(lián)合組成的設(shè)備維護(hù)管理體系。嚴(yán)格遵守維護(hù)管理規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求和操作規(guī)程，做到常態(tài)化的電氣設(shè)備的維護(hù)管理工作。其次，加強(qiáng)對冷軋廠電氣設(shè)備故障問題的安全排查力度，及時(shí)消除安全隱患。1、接線、接線標(biāo)志接線標(biāo)志是保證連接線型正常運(yùn)行的重要依據(jù)。應(yīng)保持良好的外觀狀態(tài)，同時(shí)，應(yīng)保持標(biāo)志完好。安裝在各接線標(biāo)志下而無法將其與其他接線標(biāo)志分開時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)志。當(dāng)接線標(biāo)志損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)標(biāo)志或?qū)⑵渑c其它標(biāo)志區(qū)分開來。如存在標(biāo)志脫落情況，應(yīng)在該標(biāo)志上標(biāo)明原因和操作步驟【2】。如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)志缺失可采取補(bǔ)救措施，如更換標(biāo)志或?qū)?biāo)志恢復(fù)，或在接線標(biāo)志上注明故障名稱。接線、接線標(biāo)志應(yīng)定期進(jìn)行檢查并按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)。2、設(shè)備接線和故障診斷在電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意設(shè)備接線端子是否正確連接，注意防止因機(jī)械故障導(dǎo)致停電而引起設(shè)備帶電運(yùn)行及觸電事故。電氣接線時(shí)要注意防止因接線錯(cuò)誤引起接觸電流過大、過小、短路導(dǎo)致電氣元件損壞引起故障發(fā)作現(xiàn)象。3、其它注意事項(xiàng)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往會遇到某些特殊的設(shè)備如電弧爐等，需要使用特殊設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行相關(guān)檢修。在進(jìn)行檢修前，應(yīng)對電氣裝置進(jìn)行檢查和測試，確保運(yùn)行正常后才可進(jìn)行檢修事項(xiàng)。在操作過程中，需要注意避免觸電事故。在生產(chǎn)過程中還應(yīng)該注意控制空氣量，避免空氣在操作過程中產(chǎn)生過多噪音對人身造成傷害。在機(jī)組運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查減速機(jī)工作情況。一旦發(fā)現(xiàn)減速機(jī)工作異常或有異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障并及時(shí)將故障信息報(bào)告給現(xiàn)場維修人員進(jìn)行維修處理。（二）潤滑維護(hù)管理對冷軋廠電氣設(shè)備進(jìn)行潤滑維護(hù)管理，具體做好以下五個(gè)方面工作。第一個(gè)方面是定期潤滑，要求潤滑系統(tǒng)必須潤滑。第二個(gè)方面是及時(shí)清理潤滑油，防止設(shè)備油量過大造成污染。第三個(gè)方面是及時(shí)更換潤滑油。第四個(gè)方面是定期清理導(dǎo)軌槽內(nèi)的雜物，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理【3】。對于現(xiàn)場的雜物也應(yīng)及時(shí)清理。當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備故障問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行停機(jī)檢修，防止設(shè)備損壞，最大程度內(nèi)降低故障事故對設(shè)備所造成的危害。第四個(gè)方面是提高技術(shù)人員設(shè)備操作技能和安全意識，要求技術(shù)人員熟練掌握電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程。定期對技術(shù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、設(shè)備操作技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)電氣設(shè)備安全生產(chǎn)原理、操作規(guī)程、電氣設(shè)備常見故障診斷與排除方法等專業(yè)技能。（三）制定電氣備品備件方案在冷軋廠生產(chǎn)過程中，電氣設(shè)備的故障對生產(chǎn)的影響更為直接和嚴(yán)重，所以必須更快更及時(shí)地進(jìn)行備件的替換。依據(jù)電氣設(shè)備運(yùn)行狀況、使用壽命、庫存狀況、備件預(yù)算，制定電氣備品備件方案。在電氣備品備件方案中，具體分為月度計(jì)劃、年度計(jì)劃、專項(xiàng)計(jì)劃。月度計(jì)劃和年度計(jì)劃是指在之前月份或年份內(nèi)，參照電氣備品損耗情況，結(jié)合冷軋廠生產(chǎn)計(jì)劃，確定下一階段的電氣備件采購儲備方案。專項(xiàng)計(jì)劃則包括三種，第一種是針對現(xiàn)場發(fā)生重大應(yīng)急設(shè)備故障，庫內(nèi)備件與設(shè)備維修所需備件數(shù)量有很大差異時(shí)，必須立即制訂專用備件方案。第二種是配置專門的生產(chǎn)設(shè)備改造方案。第一種是針對新建生產(chǎn)線，在正式施工之前，配置完成電氣備品。其次，在進(jìn)貨后，檢查備件信息，確認(rèn)符合后才能進(jìn)行入庫。對備件保存進(jìn)行安全管理，具體做好備件的上機(jī)登記、分類存放、維修保養(yǎng)等工作。（四）緊急事件的防范與處置冷軋廠電氣設(shè)備具備機(jī)型大、精密度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特性，發(fā)生故障問題的原因各有不同，從緊急事件的防范與處置角度出發(fā)，對造成電氣設(shè)備故障問題的原因進(jìn)行分類，并提出修正意見。第一種是由于技術(shù)人員的失誤操作，導(dǎo)致電氣設(shè)備的工作電流或電壓突然超過了設(shè)備的承受極限，發(fā)生了元件燒毀、爆炸等突發(fā)事件。技術(shù)人員尚未充分了解電氣設(shè)備性能及使用方法，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生了緊急情況時(shí)，無法做出正確的操作，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。為有效改進(jìn)上述問題，需要加強(qiáng)對技術(shù)人員的相關(guān)培訓(xùn)，提高其面對設(shè)備故障的判斷能力，并熟練掌握設(shè)備緊急故障處置程序。第二種是電氣設(shè)備安裝不到位或使用環(huán)境不佳而導(dǎo)致的電氣設(shè)備損壞，安裝方式和安裝質(zhì)量與電氣設(shè)備是否能夠正常工作有著直接的聯(lián)系，如電纜等電氣部件的安裝與要求不符、檢測件安裝不合理、接線方式不恰當(dāng)都有可能出現(xiàn)各類電氣故障。此外，如果電氣設(shè)備的工作環(huán)境不能滿足設(shè)備要求，會對電氣設(shè)備使用年限產(chǎn)生不利影響。為有效改進(jìn)上述問題，減少電氣設(shè)備安裝不到位、使用環(huán)境不佳等問題現(xiàn)象的發(fā)生幾率，要求提升設(shè)備維修人員的專業(yè)技能，并強(qiáng)化對設(shè)備操作環(huán)境的質(zhì)量管理。第三種是較大的冷軋廠安全生產(chǎn)事故，對冷軋廠電氣設(shè)備造成破壞。針對此類緊急事件的防范與處置，加強(qiáng)緊急搶修演練、典型事故案例學(xué)習(xí)等，提升相關(guān)人員處理緊急突發(fā)狀況的應(yīng)急處理能力，及時(shí)控制現(xiàn)場情況，避免產(chǎn)生更大損失。結(jié)語現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展，我國已經(jīng)成為世界制造業(yè)的中心，冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理也必須適應(yīng)這種形勢的要求。冷軋廠電氣設(shè)備是生產(chǎn)過程中最重要的設(shè)備之一，對冷軋廠電氣設(shè)備的維護(hù)管理工作必須做到有效、及時(shí)、全面、到位，并且嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范開展相關(guān)工作，確保不耽誤正常生產(chǎn)進(jìn)度，確保冷軋廠正常穩(wěn)定