工程設(shè)計(jì)房建工程施工組織設(shè)計(jì)模版

施工組織設(shè)計(jì)樣本（房建工程）編制說明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)出圖狀況，建設(shè)單位對(duì)本工程要求和我司綜合實(shí)力進(jìn)行編制；其它未在圖紙范圍內(nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)修正另做闡明。編制根據(jù)1、Xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）2、施工合同書3、圖紙會(huì)審4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－925、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83；6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－917、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－958、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－919、《建筑安全技術(shù)規(guī)程》10、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242－8211、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303－8812、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－8813、其它現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；14、我司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力狀況。第一章工程概況一、有關(guān)單位：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：二、工程地理地位：三、設(shè)計(jì)概況大酒店是一幢集消遣、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓，該樓立體外形呈“┐”字形，是大酒店的次要工程，該建筑總建筑面積7072m2，主體8層，總高為35.8m，防火等級(jí)為二級(jí)。四、結(jié)構(gòu)概況1）結(jié)構(gòu)體系本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為一級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)；2）抗震設(shè)防設(shè)防烈度為9度；3）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。五、具體詳工程概況一覽表建設(shè)單位工程稱號(hào)設(shè)計(jì)單位司運(yùn)用功能餐飲、消遣、住宿建筑及結(jié)構(gòu)特征建筑面積7072平方米總高35.8m層數(shù)8層外裝飾外墻面磚、石材層高底層4.8m、二層3.3m、三層~七層3.0m、8層3.3m內(nèi)裝飾花崗巖地面，防滑地面磚水泥豆石樓地面，大理石或石材飾面，輕鋼龍骨金屬扣板吊頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)類型框架－剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度9度砌體普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊水、電訊生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、消防把握、配電照明、CATV系統(tǒng)、電話通訊、消防及背景音樂系統(tǒng)其次章施工條件一、該工程緊靠xx，施工場(chǎng)地較寬。二、根據(jù)xx地區(qū)的地理地位，該地區(qū)交通不便利，建筑物質(zhì)不完全，需在邊疆購(gòu)買。三、氣候條件較差，冬雨施工較多。四、“三通一平”條件基本具備。五、該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)答應(yīng)證及相關(guān)文件預(yù)備完全。六、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需求，可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。第三章施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)及主體施工方案一、基礎(chǔ)及主體工程概況該工程設(shè)計(jì)±00標(biāo)高絕對(duì)確定標(biāo)高2801.458米，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)63.60m、寬31.14m，建筑面積為7072m2，建筑物總高度35.8m，底層4.8m、二層3.3m、3~7層3m、第八層3.3m。②~③軸，⑥~⑦軸各設(shè)樓梯一座，④~⑤軸之間設(shè)兩臺(tái)上海三菱GP5－11－15型電梯，速度為1.5m/s，基礎(chǔ)接受獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)接受I級(jí)，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk≥250Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層的深度≥1m，獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈愛護(hù)層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈愛護(hù)層厚度為35mm。基礎(chǔ)埋深：除電梯井基礎(chǔ)埋深3.8m以外，其他均為3.5m。柱砼強(qiáng)度等級(jí)：標(biāo)高-0.035~11.065C35標(biāo)高11.065~23.065C30標(biāo)高23.065~30.665C25梁砼強(qiáng)度等級(jí)：2層梁砼C353、4層梁砼C355至8層砼C308層以上C25現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)：1~3層為C354~8層為C308層以上C20二、基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制根據(jù)1、xx主樓工程施工圖紙。2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－923、《混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－924、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－875、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－836、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－917、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－888、初步確定的基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。9、現(xiàn)行國(guó)家及四川省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范三、基礎(chǔ)及主體工程施工流水段的劃分1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，建設(shè)單位對(duì)該工程工期要求及建筑物全體性出發(fā)，不留施工垂直流水段。2、程度施工縫留設(shè)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱截面外形為矩形，截面尺寸大，鋼筋用量較多，鋼筋之間空隙較小，梁、柱、板一次性澆筑困難，為保證工程質(zhì)量，每層設(shè)置兩道程度施工縫，第一道設(shè)在柱內(nèi)距離梁下口10cm處，其次道設(shè)在板面。四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的把握方案在施工中，對(duì)主體軸線、標(biāo)高、垂直度把握做以下支配：軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的紅線圖，總立體圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場(chǎng)地中，建立把握網(wǎng)以把握精度，各層軸線把握均接受鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為下層軸線把握線，互相檢核；垂直度接受鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和把握。標(biāo)高：根據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)中固定地位做施工用引測(cè)點(diǎn)，做為本工程的標(biāo)高把握點(diǎn)?；A(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高把握點(diǎn)作為施工把握點(diǎn)，主樓施工時(shí)，在架管上測(cè)出＋1．000把握線，并用紅油漆標(biāo)出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該把握線把握；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出＋1．000把握線，以此把握各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體竣工后用精密儀器，測(cè)出工程總高差。五、基礎(chǔ)工程施工方案因地勘報(bào)告未出，設(shè)計(jì)初步確定基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。為保證建筑物的安全，建設(shè)單位于施工前補(bǔ)鉆，供應(yīng)正式的地質(zhì)勘察報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無(wú)誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更告訴并簽章后施工，如需降水則根據(jù)實(shí)踐狀況作降水方案；現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。（一）、基礎(chǔ)工程施工挨次土方開挖→墊層C10砼澆筑→承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填（二）、土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方接受機(jī)械全體大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。1、基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)開挖放坡：因無(wú)具體地勘材料。故按較為惡劣的狀況考慮，土方開挖按1：0．75放坡，正式地勘材料出來(lái)后作適當(dāng)調(diào)整。3、開挖挨次：因工程工期緊，土方開挖工夫較短，故實(shí)行雙向同時(shí)開挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。施工留意事項(xiàng)：4、土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；5、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開挖地位，確定其正確后連續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)準(zhǔn)時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后準(zhǔn)時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避開雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；6、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，準(zhǔn)時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊接受120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工時(shí)期水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。（三）、基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，接受JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工預(yù)備，材料預(yù)備；運(yùn)輸接受人工手推車運(yùn)輸；墊層模板接受10cm寬木模關(guān)注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。（四）、基礎(chǔ)模板施工方案①、基礎(chǔ)模板接受組合鋼模板并盡量運(yùn)用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺(tái)連接處接受木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部接受5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱接受鋼管箍固定；②、模板的安裝挨次：豎直方向由下至上，程度方向由兩端向兩頭進(jìn)行；③、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞接受φ48鋼管腳手管支撐，φ12鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；④、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板接受鋼模，支撐接受φ48鋼管支撐。⑤、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的全體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300；c、模板與砼接觸面在支模前均打掃潔凈、滿刷隔離劑；d、為保證構(gòu)件棱角殘缺，在砼澆筑終了后其次天拆模；e、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。（五）、基礎(chǔ)鋼筋施工方案①、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后運(yùn)用；②、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)仔細(xì)閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的外形尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；c、鋼筋調(diào)直：接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1％；d、鋼筋斷料接受鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)厲進(jìn)行；彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、鋼筋焊接：調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2dII級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)峻壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。L、閃光對(duì)焊留意事項(xiàng)①、對(duì)焊操作由持證上崗操作嫻熟工人專職操作；②、對(duì)焊前，肅清鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避開在夾具和鋼筋間接觸不良惹起打火，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)互換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和種類時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接終了后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，顛簸取出鋼筋避開過熱惹起接頭彎曲。⑤、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面接受平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依托塔吊進(jìn)行。⑥、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋接受人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)周圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，兩頭部位間隔交叉綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋愛護(hù)層墊塊接受50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避開鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用[8號(hào)槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個(gè)[8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接程度[10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。500500板厚-鋼筋愛護(hù)層厚度-鋼筋直徑250250⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。（六）、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部接受現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī)，接受插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到10m×10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱狀況下，砼表面面熱量簡(jiǎn)約流失，構(gòu)成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如把握不好會(huì)構(gòu)成溫差裂痕，施工時(shí)留意保溫，內(nèi)外溫差把握在25。C以內(nèi)。A、施工要點(diǎn)：1、砼澆筑前的預(yù)備a、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及協(xié)作比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；ｂ、預(yù)備好足量的水泥、砂、石等材料；b、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)缺點(diǎn)；c、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班裝備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)終了、堅(jiān)固；e、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣預(yù)備；f、預(yù)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；g、查詢氣候臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼工夫范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)難性天氣；h、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝堅(jiān)固；做好隱蔽驗(yàn)出工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、協(xié)作比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼澆筑方案：a、對(duì)基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)接受片面分層澆筑。b、對(duì)基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)接受斜面分層澆筑3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避開踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝堅(jiān)固；做好隱蔽驗(yàn)出工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、協(xié)作比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5、砼澆筑時(shí)期，把握天氣變化狀況，避開雷雨天澆筑砼；澆筑過程中預(yù)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；6、澆筑砼時(shí)，砼自在傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析景象；把握振搗工夫，普通每點(diǎn)振搗工夫20－30S，當(dāng)砼表面不消滅氣泡，泛出灰漿時(shí)中止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交叉插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避開碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘小扣模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的消滅；7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；8、砼澆筑后，在砼初凝工夫，準(zhǔn)時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線根據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋地位，保證上部鋼筋質(zhì)量；9、砼澆筑過程中，嚴(yán)厲按規(guī)定取樣；10、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，準(zhǔn)時(shí)振搗，避開超出砼初凝時(shí)消滅蜂窩、麻面景象。11、砼養(yǎng)護(hù)：留意把握養(yǎng)護(hù)工夫，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或悄然用指壓無(wú)印痕時(shí)開頭養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)接受二層新薄膜。12、砼澆筑成型后，留意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份流失過快形成砼內(nèi)外不均勻收縮，惹起砼表面開裂。B、技術(shù)措施1、由于工程量大，為避開施工中消滅冷縫，施工前做好砼協(xié)作比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量增添每立方米用水量，從而增添因水份流失不均勻而惹起的收縮裂痕。2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量把握水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。3、因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)厲把握砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，支配專人沖洗石子。4、基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔接受Φ48×3.5鋼管加工預(yù)埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。Φ48×3.5鋼管C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，后期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定）掩蓋二層塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面掩蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面掩蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。1、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，實(shí)行不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①、養(yǎng)護(hù)層次：a、底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。b、兩頭為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。c、面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。②、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。2、施工留意事項(xiàng)1）上、下二層薄膜均封蓋緊密，薄膜間搭長(zhǎng)度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。2）隨時(shí)觀看砼養(yǎng)護(hù)狀況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。3）模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面消滅泛白和干縮裂痕景象。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。六、主體工程施工方案（一）、主體工程施工挨次測(cè)量放線→底層柱、剪力墻支?！讓又?、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測(cè)量放線→…→頂層梁、板支?！攲恿?、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼（二）、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案1、工程概況：本工程柱多為700×700方柱，梁為矩形梁，板多為120mm厚，剪力墻厚：1－2層為300mm，3層及3層以上為250mm。2、模板及支撐材料選用：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬接受鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工；根據(jù)擬定工程進(jìn)度方案，并確保工程質(zhì)量，鋼模方案配置三層，木模方案配置三套，竹膠板方案配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；支撐接受鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料方案配置三層。3、材料進(jìn)場(chǎng)堆碼：模板、支撐按方案進(jìn)場(chǎng)備齊，現(xiàn)場(chǎng)如施工立體布置圖所示堆碼劃一。4、支模方法：①、方柱模板接受組合鋼模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱中@60cm安放二根φ16的對(duì)拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板@500用鋼管抱箍箍緊；②、剪力墻為大模板，內(nèi)外模板間設(shè)δ＝40拉片以保證砼質(zhì)量，間距600mm，梅花型布置。③、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐接受鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.8~1.0M；橫桿間距1.2~1.5M；懸挑部分接受斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊；④、板底板接受10厚竹膠板；面鋪一層油氈以節(jié)省成本；順梁起拱，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用80×100木枋，@300以保證底模剛度和強(qiáng)度；⑤、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模接受角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸；⑥、模板接受大鋼模，鋼模之間接受U型卡連結(jié)間距小于300；⑦、模板與砼接觸面在支模前肅清潔凈，滿刷隔離劑；⑧、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。5、模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證贊同進(jìn)行下道工序。6、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對(duì)于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后拆模，其他構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測(cè)、修復(fù)、肅清表面砼渣、刷隔離劑后按施工總立體布置進(jìn)行堆碼劃一，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。7、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定（1）保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和波動(dòng)性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（2）基本項(xiàng)目模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)秀。清算粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2優(yōu)秀。（3）允許偏向項(xiàng)目軸線位移不大于5mm基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm相鄰兩板表面凹凸差2mm（4）檢驗(yàn)與評(píng)定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。（三）、鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后運(yùn)用；2、圖紙的生疏項(xiàng)目部在接到施工圖當(dāng)前仔細(xì)生疏理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；3、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放i、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)仔細(xì)閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的外形、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆潰等；c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、Ф8≤4%d、鋼筋斷料接受鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延伸部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、鋼筋焊接：柱主筋接受電渣壓力焊，梁主筋接受閃光對(duì)焊焊接；調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2dII級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)峻壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。L、閃光對(duì)焊留意事項(xiàng)①、對(duì)焊操作由持證上崗操作嫻熟工人專職操作；②、對(duì)焊前，肅清鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避開在夾具和鋼筋間接觸不良而惹起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)互換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和種類時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接終了后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，顛簸取出鋼筋避開過熱時(shí)惹起接頭彎曲。4、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面接受平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸接受C4513塔吊運(yùn)至施工面；施工層立體鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。5、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)厲按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的地位、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；6、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均接受Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L100ф14定位筋固定；梁口@1000接受一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋地位和梁口寬度，板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確愛護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐（外形如┘└）；其他墊塊按規(guī)定設(shè)置；7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（1）保證項(xiàng)目鋼筋種類、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長(zhǎng)度不小于95％規(guī)定值。（3）允許偏向項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度±10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm（4）、檢驗(yàn)與評(píng)定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。（四）、主體砼工程施工方案水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字贊同后用于施工。1、砼澆筑前的預(yù)備b、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及協(xié)作比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；ｂ、預(yù)備好足量的水泥、砂、石等材料；j、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)缺點(diǎn)；k、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班裝備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；l、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)終了、堅(jiān)固；m、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣預(yù)備；n、預(yù)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；o、查詢氣候臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼工夫范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)難性天氣；p、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝堅(jiān)固；做好隱蔽驗(yàn)出工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、協(xié)作比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼的攪拌：本工程砼接受現(xiàn)場(chǎng)攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。全部預(yù)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開頭攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，JDY350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過程中嚴(yán)厲計(jì)量工作，后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)把握砼標(biāo)號(hào)，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌工夫嚴(yán)厲按規(guī)范把握。3、砼的運(yùn)輸為保證砼從出罐到成形的工夫短，人工手推車進(jìn)行地下程度運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場(chǎng)裝備1臺(tái)塔吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車程度運(yùn)輸，程度面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)終了。4、砼的澆筑澆筑砼時(shí)，砼自在傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析景象；把握振搗工夫，普通每點(diǎn)振搗工夫20－30S，當(dāng)砼表面不消滅氣泡、泛出灰漿時(shí)中止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交叉插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘小扣模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的消滅；6、主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，實(shí)行兩班人輪番連續(xù)作業(yè)；在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相反配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼協(xié)作比相反的砂漿；現(xiàn)澆板砼接受平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；6、柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一程度施工縫，板上口處設(shè)一程度施工縫；7、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成全體的梁板時(shí)，在澆筑終了后停留1－1.5天，再連續(xù)澆筑；8、砼澆筑終了12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，普通狀況下不低于七天；9、砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊；10、攪拌機(jī)由專人擔(dān)任操作，運(yùn)用終了后，用水沖洗潔凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝結(jié)；11、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；（1）保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制造和養(yǎng)護(hù)條件和實(shí)驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。砼的協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無(wú)設(shè)計(jì)不允許消滅的裂痕。（2）基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。任何一處夾渣長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。（3）檢驗(yàn)評(píng)定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。七、砌體工程施工方案1、材料的進(jìn)場(chǎng)及實(shí)驗(yàn)：本工程所用砌塊由我司材料部門擔(dān)任選購(gòu)，在選購(gòu)過程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無(wú)產(chǎn)品”，先檢驗(yàn)，后進(jìn)場(chǎng)，無(wú)國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不運(yùn)用的準(zhǔn)繩；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不波動(dòng)，在運(yùn)用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸接受斗車、塔吊、龍門吊結(jié)合，程度運(yùn)輸接受人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；3、砌體砌筑（1）砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高地位上；（2）對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必需留置的砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距≤500；（3）砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，程度灰縫的砂漿飽滿度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體程度灰縫厚度和垂直灰縫把握在8~12mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；（4）墻與構(gòu)造柱沿墻高每500mm設(shè)置2φ6的程度拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；（5）每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；（6）在每一樓層或250m3的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制造一組試塊；4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員協(xié)作預(yù)留避開預(yù)先處理，影響墻體安全。5、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。八、架子工程施工方案1、外腳手架施工方案：（1）、外腳手架接受ф48×3.5鋼管立柱，扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)外腳手架材料均接受合格產(chǎn)品；（2）、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊(cè)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行；立桿橫距b=1.05m，立桿縱距=1.05m，內(nèi)立桿距建筑物外墻b1=0.30m；腳手架步距h=1.8m，鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù)6層；同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù)2層；腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)布置，豎向間距H1＝2h=3.6M，程度距離L1＝3L=4.50m；根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載QK＝2.0kn/m2；按公式進(jìn)行驗(yàn)算：h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表得：фAf=48.491KN；b=1.05m，L1＝1.50m，腳手架鋪設(shè)層數(shù)6層，查附表得：NGK2=4.185KN；b=1.05m，L1＝1.50m，QK＝2.0kn/m2，由于兩個(gè)操作層同時(shí)施工，按QK＝4.0kn/m2；查表得NQK=8.40KN；h=1.80m，L＝1.50m，查表得NGK1=0.442KN；將фAf、NGK2、NQK、NGK1、代入公式，取KA＝0.85H=KAфAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)×h1.2NGK1H=0.85×48.491-1.30(1.2×4.185+1.4×8.4)×1.81.2×0.442=65.8m最大允許搭設(shè)高度Hmax≤H＝39.7m>35．8m1+H/100可直接搭設(shè)外架（3）、外腳手架搭設(shè)方法a、將基腳處理平整，木墊枋按規(guī)定設(shè)置，不懸空，局部將其放在素砼墊塊上；b、搭設(shè)挨次擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安其次步大橫桿→安其次步小橫桿→加設(shè)暫時(shí)斜撐桿，上端與其次步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→……→安最終一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)。b、雙排管小橫桿離開墻面50~100mm，各桿件相交伸出端頭大于100mm；d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm；e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉；f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng)；在其次層結(jié)構(gòu)面沿建筑物周圍及次要通道口設(shè)一道寬3m的程度防護(hù)棚；程度防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個(gè)工程周圍均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯次要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。2、內(nèi)架施工方案：圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰接受雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程接受鋼管滿堂架，小房間接受木高凳處理。3、架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定按《建筑施工安全檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。九、屋面防水工程施工方案待設(shè)計(jì)明白做法后再做具體方案。其次節(jié)裝飾工程施工方案一、裝飾工程概況1、樓地面：一層大堂、咔啡廳、電梯廳接受花崗巖地面；公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房接受防滑地面磚；其他用房及走道均用水泥豆石樓地面。2、踢腳：除室內(nèi)已設(shè)墻裙或墻面為大理石外其他各材料同樓地面。3、內(nèi)墻面：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均接受釉面磚墻裙；一層大堂、電梯廳接受大理石或其它石材飾面；其它房間及走道均接受水泥混合砂漿抹灰；電梯井道內(nèi)壁用1：2.5水泥砂漿加2％107膠抹灰20mm厚。4、頂棚：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均接受烤漆輕鋼龍骨金屬扣板；走道接受烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂；其他房間詳二次室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)。5、門窗一層大面積無(wú)框落地大玻窗，玻璃選用12－15mm厚，接觸處均做磨直邊及200寬橫檔；鋁合金窗及鋁合金地彈門；室內(nèi)木接受膠合板門；封閉式樓梯間接受乙級(jí)防火門。6、油漆：木門表面為酯膠清漆；樓梯欄桿扶手表面為酯膠地板漆；客房壁柜等室內(nèi)家具表面為硝基木器漆；金屬門窗及欄桿表面為酚醛磁漆。7、外墻：接受面磚和石材。二、裝飾工程編制根據(jù)1、xx主樓工程建施圖2、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－953、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－914、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－885、現(xiàn)行國(guó)家及四川省施工及驗(yàn)收有關(guān)文件。三、裝飾工程施工挨次裝飾工程施工挨次：由外至內(nèi)，由上到下的挨次進(jìn)行。四、外墻面磚施工方案1、施工前的預(yù)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，沙具有篩分報(bào)告，施工前用3mm×3mm篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙單方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行選購(gòu)，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后運(yùn)用。施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收，對(duì)面磚進(jìn)行選擇，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。2、施工工藝流程外墻面磚，操作程序如下：基層處理→測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線→打巴出柱→澆水潮濕→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚把握線→架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉把握線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架3、施工過程a、基層處理：對(duì)基層有凹凸不平處，先鑿平修補(bǔ)，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提早用水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層表面的松懈砂漿，污垢油漆肅清潔凈；b、測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽(yáng)角處測(cè)定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽(yáng)角50毫米處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.5米做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)；c、分層刮糙：將墻面清算潔凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，協(xié)作比為水泥：801膠：水＝1：2：8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層接受1：2．5水泥砂漿，混凝土基層接受1：1~1.5水泥砂漿，并摻入水泥分量5％的801膠，厚4~6mm，經(jīng)過24小時(shí)后，用1：2．5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1：2．5水泥砂漿抹找平層，厚7~10mm，用長(zhǎng)靠尺刮平，將陰、陽(yáng)角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級(jí)抹灰要求進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查，閱歷收合格后，才進(jìn)行下道工序；d、彈面磚把握線：把握面磚的平直度和縫隙均勻，接受匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法把握，其方法按墻面、柱面的實(shí)踐尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼；e、貼面磚：結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥分量5％~10%的801膠。鑲貼時(shí)，從最下層工作面開頭，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤(rùn)濕墻面，尤其是冬季施工，先提早濕透。把經(jīng)過選擇并浸水后的面磚，用小灰鏟挑過量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪?zhàn)銤M刀灰，這樣添加粘結(jié)力，按把握線地位貼上后，用小鏟柄輕小扣擊，達(dá)到平整、密實(shí)為止，貼牢后避開移動(dòng)，如必需移動(dòng)面磚時(shí)，要重新鋪砂漿，鑲貼時(shí)保持上口平，如有偏向，用竹片墊平。面磚程度縫寬在6mm以上者，鑲貼時(shí)在程度縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個(gè)角上嵌“十字卡”，把握灰縫均勻，接受厘米條時(shí)，厘米條事前用水浸泡，固定時(shí)，表面面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時(shí)，要仔細(xì)，不能使面磚松動(dòng)，用后清洗潔凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角劃一，貼完后，進(jìn)行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦潔凈；f、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設(shè)計(jì)要求配制，發(fā)設(shè)計(jì)要求勾凹縫，普通凹進(jìn)3mm；勾縫時(shí)，用勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光，保持深淺全都，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，準(zhǔn)時(shí)將表面擦潔凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才拆除腳手架。4、外墻面磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。五、內(nèi)裝飾工程施工方案1、內(nèi)裝飾施工內(nèi)容砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。2、內(nèi)裝飾施工挨次內(nèi)裝飾按后天棚，后墻面，再樓地面的挨次施工。3、抹灰工程施工方案①、施工前的預(yù)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；生石灰提早15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工終了，避開反復(fù)施工；②、施工工藝流程及挨次基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設(shè)計(jì)為吊筋平頂時(shí)，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行）→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。施工挨次按后天棚，后墻面進(jìn)行。③、施工過程A、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等肅清潔凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞緊密，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平?；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角；B、檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2米打一個(gè)巴子，巴子砂漿協(xié)作比和糙灰相反?；Ⅲw尺寸為30×30毫米，巴子砂漿凝結(jié)后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割劃一，寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用1：2水泥砂漿做門口陽(yáng)角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表面和墻面相平。操作時(shí)用陽(yáng)角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角劃一全都；C、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特殊是加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢，接受提早天多次灑水濕透，事前用水泥：石灰膏：砂＝1：1.4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角?；炷梁图託饣炷翂人⒁槐?01膠水泥漿，協(xié)作比為水泥：801膠：水＝1：2：8，刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂漿協(xié)作比按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的協(xié)作比，普通磚墻用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿?；炷粱鶎佑?：2.5水泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏＝1：1：4混合漿.。D、抹中層糙灰：待底糙灰凝結(jié)后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度較大時(shí)接受分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿協(xié)作比接受水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墻面糙灰當(dāng)前，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿協(xié)作比接受1：3水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；F、抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿協(xié)作比接受水泥：石灰膏：砂＝1：0．5：3，厚度5毫米。罩面時(shí)，提早灑水潤(rùn)濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，陰、陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角尺通直，最終用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰當(dāng)前，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿，上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都準(zhǔn)時(shí)肅清潔凈，避開地面消滅殘漿鍋巴。G、抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。4、天棚工程施工方案①、施驗(yàn)預(yù)備材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行選購(gòu)及驗(yàn)收；檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步施工；內(nèi)腳手架按施工要求進(jìn)行搭設(shè)；對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝終了。②、施工工藝程序測(cè)定標(biāo)高→放把握導(dǎo)線→焊接吊筋→吊主龍骨→主龍骨調(diào)平→彈次龍骨地位線→次龍骨安裝→彈十字撐地位線→安裝十字撐→罩面板分塊安裝→勾縫→表面清算③、操作方法a、標(biāo)高：用程度儀測(cè)量，墨斗彈出每間屋＋1.00m把握線，然后用鋼尺量出設(shè)計(jì)標(biāo)高，在柱、墻上彈出此程度線，作為天棚施工把握線；b、龍骨安裝：主龍骨用鋼筋吊筋（加絲口）吊在樓層板上，接受上、下螺帽的方法固定主龍骨，以便微調(diào)平整標(biāo)高；吊筋螺栓與樓層預(yù)埋吊筋焊接時(shí)，按天棚起拱后，標(biāo)高打算每根吊筋螺拴連接長(zhǎng)度，起拱按1／200，校正邊焊吊筋。龍骨安裝時(shí)將吊筋地位量精確；龍骨在地上通長(zhǎng)預(yù)接，龍骨安裝終了后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；c、電管敷設(shè)：按設(shè)計(jì)要求將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置；待整個(gè)天棚筋安裝好后，正式插入電管等安裝；d、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；施工終了后，相鄰板間縫隙接受塑料或金屬進(jìn)行勾縫（按建設(shè)單位要求），使板縫寬窄深淺全都。④天棚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。5、地磚工程施工方案①、施工前預(yù)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，砂具有篩分報(bào)告，施工前砂過篩，地磚按甲乙單方認(rèn)可的價(jià)格及種類進(jìn)行選購(gòu)；產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后運(yùn)用。施工前對(duì)基層檢查驗(yàn)收，地下管道及電線管件和其它預(yù)埋件敷設(shè)終了檢驗(yàn)合格；②、施工工藝程序洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤(rùn)濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊把握線→鑲貼把握網(wǎng)的地磚→鑲貼把握網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品愛護(hù)。③、施工過程a、找平層：將樓地面表面洗刷潔凈，用程度儀測(cè)定樓地面標(biāo)高，同時(shí)用1：2水泥砂漿打巴，巴子距離為1.5m，待砂漿凝結(jié)后出柱，再做找平層，砂漿協(xié)作比接受1：2水泥砂漿，操作是用長(zhǎng)刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實(shí)，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查超過5毫米，相隔一天后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、鑲貼地磚：墊層表面洗刷潔凈后，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸地位彈出地磚分塊把握線，把握地磚地位，上表面用尼龍線對(duì)比把握線的地位拉直并固定好，作為把握地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼接受“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條把握線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條把握線之間留10~20塊地磚的距離，待把握線地磚貼完后，再鑲貼把握線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤(rùn)濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流淌性水泥砂漿粘結(jié)層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并灑水潤(rùn)濕，接著將事前浸2~3小時(shí)并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和把握線的地位擺平壓實(shí)，待把握線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)厲把握縫隙均勻，并準(zhǔn)時(shí)將縫口砂漿清算潔凈和擦凈表面。c、嵌縫：地磚之間留2~3mm縫隙，縫隙寬度以把握線為準(zhǔn)。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風(fēng)吹去灰塵，然后灑水潤(rùn)濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。嵌縫用1：1水泥砂漿（細(xì)砂）嵌填密實(shí)，嵌凹縫，凹進(jìn)深度根嵌縫時(shí)用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺全都，十字交叉處平整，勾縫后，準(zhǔn)時(shí)用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護(hù)7天，在鑲貼過程中和養(yǎng)護(hù)時(shí)期，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，除工作人員外，禁止通行。④、施工留意事項(xiàng)a、地磚面層與基層粘結(jié)堅(jiān)固，無(wú)空鼓景象；b、地磚表面潔凈，顏色全都，接縫均勻，凹縫深淺全都；c、樓地面坡度符合設(shè)計(jì)和滿足排水要求，不消滅積水景象。⑤、地磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。6、涂料、油漆工程施工方案①、施工前的預(yù)備涂料、油漆按甲、乙單方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行選購(gòu)，購(gòu)回材料隨料附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧项A(yù)備完全，避開復(fù)工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)覺基層不平整，接受磨砂機(jī)砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以掩蓋，避開被凈化。②、施工工藝流程先做天棚，后做墻面。其操作程序是：清算基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)添加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ健⒌谝槐橥苛希ㄓ推幔已a(bǔ)膩?zhàn)?，并用砂紙磨平→刷其次遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。③、施工過程a、基層處理基層表面的塵土、臟物事前打掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，石膏板基層事前修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延伸基層表面吸水工夫，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克?；刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，普通隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣笸克⑼苛希ㄓ推幔?。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求把握，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會(huì)毀壞漆膜的構(gòu)成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴(yán)厲把握稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人協(xié)作，流水作業(yè)，互相連接，從一頭開頭，順著漸漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避開消滅接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，接受滿刷一遍，以保證色澤全都。最終一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量成績(jī)。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力狀況確定，普通刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí)，待第一遍涂料干燥后，涂刷其次遍。④、涂料（油漆）施工留意事項(xiàng)：a、基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂痕剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；b、涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，接受室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮?；c、涂料（油漆）竣工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和全部后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和凈化漆面。如遇凈化，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，形成落粉；d、已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。⑤、涂料（油漆）施工檢驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。7、水磨石工程施工方案①施工前的預(yù)備按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的要求購(gòu)置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產(chǎn)合格證。施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收合格，對(duì)大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層，相隔6米預(yù)留伸縮縫，伸縮縫寬20毫米用相應(yīng)厚度的預(yù)制瀝青板嵌縫，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松懈的砼、砂漿、塵土提早肅清，用鋼絲刷洗刷潔凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，提早用1：3水泥砂漿，大縫隙接受細(xì)石砼。②施工工藝基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收找平層→分格彈線→安分格條→打掃地面→灑水潤(rùn)濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨平（用36號(hào)磨石）→其次遍磨平（用80號(hào)磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第三遍磨光（用150號(hào)磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第四遍磨光（用180號(hào)磨石）→地面愛護(hù)（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40號(hào)磨石）打蠟擦光→產(chǎn)品愛護(hù)。③施工過程基層處理潔凈后，按一致標(biāo)高線為精確定地面標(biāo)高和伸縮縫地位，然后進(jìn)行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時(shí)校平。出柱砂漿終凝后，將基層清算潔凈，并灑水潤(rùn)濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為0．5，厚度0．5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時(shí)，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實(shí)，做成毛面；找平層做完24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評(píng)定；檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱時(shí)，按設(shè)計(jì)要求做出坡度，用坡度尺方法把握坡度。找平層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求進(jìn)行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安置，以順應(yīng)裂痕進(jìn)展。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設(shè)單位指定分格條）與磨石結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用2時(shí)平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側(cè)擴(kuò)孔，使平頭螺釘穿過銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時(shí)，用靠尺靠齊，用尼龍線拉直把握上口平直，然后用1：1水泥砂漿粘完一側(cè)，再粘另一側(cè)。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，其次次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。嚴(yán)厲把握上表面的程度和順直；在水泥初凝時(shí)，進(jìn)行二次校正，保證平直，堅(jiān)固合接著緊密，做完24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。在同一面層上接受彩色圖案時(shí)，先做深色，后做淡色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝結(jié)后，再鋪后一種水泥石渣，嚴(yán)禁幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)。水泥石渣協(xié)作比，指定專人擔(dān)任把握，擔(dān)任配料，施工人員不聽?wèi){變動(dòng)。摻用顏料時(shí)，嚴(yán)厲把握用量，將顏料和水泥事前干拌均勻后備用，備用量按一個(gè)區(qū)段裝備。鋪水泥石渣之前，將地面積水、浮砂等打掃潔凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設(shè)厚度，根據(jù)地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣接受水泥：石渣＝1：2．5，鋪設(shè)厚度高出分格條毫米，經(jīng)拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓。開磨工夫，以石子不松動(dòng)為準(zhǔn)，20－40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨，隨磨隨灑水，準(zhǔn)時(shí)打掃磨石漿，第一遍用36號(hào)磨石，邊磨邊用長(zhǎng)靠尺檢查測(cè)定程度。邊角處用手提式磨石機(jī)和人工磨平，達(dá)到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻?yàn)橹?。第一遍磨石完后，改?0號(hào)磨石磨二遍，磨完二遍，將地面徹底清洗潔凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補(bǔ)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)三天后，改用180號(hào)磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。磨石機(jī)開動(dòng)當(dāng)前，按指定方向漸漸推進(jìn)，不停留。依挨次一排一排挨著打磨，裝備專人灑水并用靠尺檢查程度，同時(shí)指揮打磨工操作。地面突出部份，磨石機(jī)緩慢移動(dòng)均勻速度要慢，不停留，以避開消滅凹坑。磨完第四遍，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行地面愛護(hù)，同時(shí)插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工終了，并在其他工作不致?lián)p傷和凈化地面的狀況下，將地面徹底清洗潔凈，晾干后上草酸，用W40號(hào)磨石反復(fù)打磨3－4遍。草酸由濃變淡，開頭用100：8－10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后準(zhǔn)時(shí)用棉紗擦凈漿液，禁止用水沖洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，達(dá)到表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。打蠟擦光，將蠟包在薄布內(nèi)，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細(xì)帆布或麻布包裹在木塊上，磨擦均勻，經(jīng)24小時(shí)后，用打蠟機(jī)打磨至光亮為止。④、水磨石工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。8、其它樓地面工程施工方案：對(duì)于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，嚴(yán)厲把好質(zhì)量關(guān)，選擇規(guī)格，種類，顏色全都，無(wú)裂紋，掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時(shí)按尺寸要求在高山上進(jìn)行陳列，同時(shí)將基層打掃潔凈澆水潮濕，按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊把握線，把握線從兩頭向兩邊分，軸面磚運(yùn)用前要先在清水中浸泡2－3小時(shí)后，取出涼干后方運(yùn)用。在大面積施工前，要先作樣板，直至甲乙單方認(rèn)可后大面積施工相應(yīng)部分；9、其它零星工程（略）六、門窗安裝工程施工方案：木門框的安裝接受后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的門窗要拉通線把握程度。門窗扇在安裝前要檢查其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量能否符合要求，同時(shí)要量好門窗框的裁口尺寸，以把握門窗周圍縫寬度，門窗扇做到開關(guān)機(jī)警，不過緊或者過松。鋁塑鋼門窗的安裝接受后塞口，安裝時(shí)將門窗框放到洞口中的正確地位，用木楔暫時(shí)固定，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或程度線上。門窗框與墻體的連接堅(jiān)固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙表面留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。第三節(jié)水電安裝工程施工方案一、工程概況xx主樓給、排水工程次要包括：給水總系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑≤d40接受鋁塑管大于d40接受UPVE給水管，消防給水管道接受鍍鋅鋼管，室內(nèi)排水管道接受硬質(zhì)聚氧乙烯管，承插式溶劑粘接，熱水管接受鋁塑管。電施工程：供電電源及方式，本工程為二樓高層，消防把握室，配電室照明為二級(jí)負(fù)荷，其他均為一級(jí)負(fù)荷；二級(jí)負(fù)荷為雙回路供電，在末端自動(dòng)切換；本工程接受三相五線制，在電纜進(jìn)線處做反復(fù)接地，接地電阻不大于1歐。電纜接受塑料四芯等截面電纜VV22－0.6／1KV，導(dǎo)線接受BV－0.45/0.75KV型，二級(jí)負(fù)荷供電線路接受ZR－BV－0.45/0.75KV型，電纜接受直埋方式，室內(nèi)導(dǎo)線均接受穿管暗設(shè)。本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，接受聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于1歐；在屋面及周圍女兒墻裝設(shè)避雷帶，屋面上全部金屬構(gòu)件均與避雷帶連接，并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地安裝。訊施工程：本工程設(shè)計(jì)包括CATV系統(tǒng)，電話通訊系統(tǒng)和消防及背景音樂系統(tǒng)。二、編制根據(jù)1、，給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。2、現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3、經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。4、我公司本身的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、裝備實(shí)力及施工能。三、給、排水工程施工方案（一）設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關(guān)的有效證件，方安裝運(yùn)用。安裝前按設(shè)計(jì)圖紙的要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等，外觀應(yīng)殘缺、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。（二）給水管道安裝1、鋁塑料安裝（1）、按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管、預(yù)拆卸。（2）、斷管運(yùn)用公用工具，斷口平整，無(wú)毛剌并垂直于管軸線。（3）、管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向歪曲。（4）、管道接受公用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料精確，嚴(yán)禁牽強(qiáng)連接。擰緊管件的力度要合適，不過度用力，避開損傷管件及管材。（5）、支吊架等波動(dòng)點(diǎn)合理設(shè)置，不凈化管材。2、熱鍍鋅鋼管安裝（1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應(yīng)以管割刀進(jìn)行切割，斷口進(jìn)行修整、打磨。（2）、管螺紋加工以機(jī)械套絲為主，套絲時(shí)加強(qiáng)乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持光滑和冷卻。（3）、加工DN25以上的管材應(yīng)分成2－3次加工成形，DN25以下的管材以一次加工成形，不消滅爛絲、缺絲景象。（4）、螺紋加工的長(zhǎng)度以螺紋尾在2－3牙為度，加工后螺紋必需有肯定的錐度，表面清楚、殘缺、光滑、無(wú)毛刺，其斷絲量不大于該絲的10％，不消滅連續(xù)斷絲。（5）、管道安裝時(shí)使其處于自然形態(tài)，不強(qiáng)行連接，連接處的填料運(yùn)用聚四氟乙烯生料帶。（三）、閥門、消火栓等安裝安裝前對(duì)閥類部件進(jìn)行抽檢（按10％進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和緊密性實(shí)驗(yàn)），消火栓箱有消防部門制造答應(yīng)證及合格證。1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝（1）、UPVC管的加工接受鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。（2）、UPVC排水管接受承插粘接，管材與管件用同終身產(chǎn)廠產(chǎn)品，以滿足粘接的需求。（3）排水橫管滿足設(shè)計(jì)要求的坡度，不消滅倒坡。（四）、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝1、同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出標(biāo)準(zhǔn)間，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。2、衛(wèi)生潔具的安裝地位正確，顛簸不傾斜，托架顛簸堅(jiān)固且與潔具接觸緊密。3、排水出口與排水管的承口連接處緊密無(wú)滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。（五）、試壓及灌水實(shí)驗(yàn)1、生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。2、消水栓消防系統(tǒng)安裝終了后進(jìn)行消水栓的壓力和流量測(cè)試工作。3、排水管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)和通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水實(shí)驗(yàn)工作。四、電氣安裝工程施工方案（一）、電氣配管1、鍍鋅鋼管煨彎接受手板煨彎器、電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)或液壓煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應(yīng)符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割運(yùn)用鋼鋸或管割刀進(jìn)行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時(shí)接受電動(dòng)套絲機(jī)套絲后用電氣配管公用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。2、按規(guī)范要求適當(dāng)加設(shè)分線盒，配管調(diào)時(shí)穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)不足地，穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時(shí)掛傷導(dǎo)線。3、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，顛簸、堅(jiān)固、美觀、接受鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。4、應(yīng)協(xié)作土建實(shí)在作好預(yù)埋工作。（二）管內(nèi)穿線。1、穿線前應(yīng)檢查管路，衰退可能損傷導(dǎo)線的要素。穿線時(shí)宜往管路內(nèi)吹入過量的滑石粉。2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、報(bào)數(shù)、回路等必需符合設(shè)計(jì)要求，穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。3、導(dǎo)線在連接頭不能添加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（三）、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)前具體檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、絕緣電阻、外觀等狀況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、電纜敷設(shè)接受人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。（四）、設(shè)備安裝1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設(shè)備上的電氣用具及儀表堅(jiān)固、平整、清潔、間距均勻、端子無(wú)松動(dòng)、啟閉機(jī)警、零部件完全。2、設(shè)備安裝按常規(guī)進(jìn)行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用收縮螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié)構(gòu)上。設(shè)備安裝調(diào)校接受精度較高的程度尺和線錘吊線，用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，確保偏向在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3、設(shè)備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。（五）、防雷接地系統(tǒng)安裝1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地地位精確且連接堅(jiān)固，接地電阻≤1Ω。2、接地分干線不得串接，接地線焊接平直、堅(jiān)固，焊縫平整飽滿,無(wú)氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、堅(jiān)固，有防松動(dòng)措施。（六）、廣播系統(tǒng)電鈴系統(tǒng)分線箱、插座等安裝堅(jiān)固牢靠，導(dǎo)線連接陳列劃一，線號(hào)正確清楚。屏蔽線和設(shè)備愛護(hù)地線的電阻不大于1Ω。壓接時(shí)有平墊及彈簧墊，壓接應(yīng)堅(jiān)固牢靠。（七）、照明用具等安裝1、燈具、吊扇等的規(guī)格，型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，必需有產(chǎn)品合格證。2、小型燈具、用具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?，吊扇及大型燈具?kg以上）必需預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必需堅(jiān)固牢靠。3、導(dǎo)線進(jìn)入燈具、吊扇等的地方絕緣必需良好，留有肯定的余量。4、安裝應(yīng)堅(jiān)固、緊密、牢靠、劃一、美觀。（八）、電氣調(diào)試應(yīng)按規(guī)定的電氣設(shè)備、元器件的調(diào)試方法及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，用相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。2、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定（1）、檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范――金屬管道篇GB50235－97采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242－82電氣安裝安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254－96電氣安裝安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259－96電氣安裝安裝工程電氣照明安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259－96電氣安裝安裝接地安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169－92電氣安裝安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150－91現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－88緊縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29－96（2）、檢驗(yàn)與評(píng)定要求：達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工工期及進(jìn)度方案保證措施第一節(jié)施工工期及進(jìn)度方案按建設(shè)單位的要求，該工程的總體施工工期2000年3月1日至2000年9月15日，共計(jì)199天，經(jīng)我司擔(dān)任該工程的專家仔細(xì)爭(zhēng)辯，結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理程度，具體支配如下：基礎(chǔ)：35天主體：115天裝飾：115天水、電安裝工程：185天（含預(yù)留、預(yù)埋）收尾工程：5天竣工驗(yàn)收：5天注：基礎(chǔ)、主體、裝飾及水電安裝工程全部進(jìn)行搭接（具體分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度詳施工進(jìn)度方案表）。其次節(jié)工期進(jìn)度方案保證措施目的：于2000年9月15日前交付運(yùn)用。為了確保項(xiàng)目目的的完成，將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司富有閱歷的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，深化現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。公司各職能部門作為首要義務(wù)全力幫忙項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目的實(shí)施的保障工作，為確保工期進(jìn)度方案可以實(shí)施，公司制定保證措施如下：一、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目的作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽署工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長(zhǎng)簽署工期保證責(zé)任書，將工期目的與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層落實(shí)工期責(zé)任。二、建立項(xiàng)目部例會(huì)制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況隨時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)，準(zhǔn)時(shí)處理施工中存在的各種成績(jī)，檢查、通報(bào)、核實(shí)方案的實(shí)施狀況，制定下達(dá)下一步工作方案。三、定期召開工程質(zhì)量與工期專題會(huì)議，明白管理目的，一致思想意識(shí)，處理好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工，制造條件。四、編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度把握、方案網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度把握目的，施工中抓好關(guān)鍵線路的把握，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整影響要素，把施工周期延長(zhǎng)到最佳范圍，確保工程總體工期目的的完成。五、精確方案工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)工夫。六、加大投入，實(shí)施分段施工。①加大機(jī)械化設(shè)備的投入量，現(xiàn)場(chǎng)除布設(shè)1臺(tái)C4513塔機(jī)外，另根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砌體及裝飾施工需求增設(shè)2臺(tái)龍門架協(xié)作作好垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立3臺(tái)350型強(qiáng)迫式攪拌機(jī)。保證砼工程施工的連續(xù)性及階段方案工期。②裝備3層全套模板及支撐架料，確保該階段方案工期的完成。③充分利用本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較寬敞的特點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)組織后續(xù)工程所需全部材料，準(zhǔn)時(shí)組織工程施工立體立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程制造條件，確保總體工期的完成。④施工機(jī)械裝備足夠的易損零部件，保證缺點(diǎn)時(shí)能準(zhǔn)時(shí)得到修復(fù)，并做好臺(tái)班記錄，把握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。⑤進(jìn)步機(jī)械設(shè)備的殘缺率，避開因機(jī)械缺點(diǎn)形成的工期損失。⑥冬季施工砼協(xié)作比中加入早強(qiáng)劑，加快砼強(qiáng)度的進(jìn)步。七、做好現(xiàn)場(chǎng)停水、停電應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)裝備一臺(tái)200kw的柴油發(fā)電機(jī)，保證工程在忽然發(fā)生停、斷電時(shí)能連續(xù)施工，別扭進(jìn)行。八、主體施工接受兩班制造業(yè)，24小時(shí)連續(xù)施工；九、為避開停水影響施工，在現(xiàn)場(chǎng)建筑蓄水池一座，以備不時(shí)之需；十、加強(qiáng)勞務(wù)工人的裝備管理1、選擇裝備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊(duì)伍參與工程施工。2、勞務(wù)工人與管理干部一樣，政治上公平、待遇上公平，生活上關(guān)懷，以進(jìn)步一線消費(fèi)工人工作樂觀性。3、加強(qiáng)班組建設(shè)，委派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)，個(gè)人素養(yǎng)較高的人擔(dān)當(dāng)班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)內(nèi)實(shí)行民主管理。定期舉辦專業(yè)學(xué)問講座，進(jìn)步人員的專業(yè)程度。4、發(fā)揮工會(huì)組織的作用，在消費(fèi)班組中建立工會(huì)小組，開展工會(huì)日常工作，工會(huì)要維護(hù)職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項(xiàng)目部的關(guān)系。5、實(shí)行“按勞計(jì)酬、多勞多得”的準(zhǔn)繩，勞務(wù)工人的經(jīng)濟(jì)支出公開、按期照實(shí)將工資發(fā)到工人手中，使工人隨時(shí)保持昂揚(yáng)的消費(fèi)熱忱。十一、施工中抓好各專業(yè)交叉協(xié)作管理，親密協(xié)作安裝；綁扎鋼筋時(shí)，作好預(yù)留預(yù)埋，不因預(yù)留預(yù)埋拖延砼的澆灌；十二、定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位碰頭，準(zhǔn)時(shí)處理工程施工中所遇成績(jī)；十三、裝飾、水電安裝、暖通設(shè)備等材料提早與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位定廠核價(jià)，力爭(zhēng)盡早進(jìn)場(chǎng)，確保工期；十四、公司將在人、財(cái)、物上大力支持該項(xiàng)目，準(zhǔn)時(shí)處理施工中各方面的調(diào)配成績(jī)；第五章施工立體布置第一節(jié)工程立體布置方案一、施工進(jìn)出大門的布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和施工車輛進(jìn)出的需求，在總立體圖的兩個(gè)次如口，并緊靠小車停車處設(shè)5m寬大門二處，便利車輛進(jìn)出和材料運(yùn)輸。二、施工道路：根據(jù)本工程特點(diǎn)和地形地貌，進(jìn)場(chǎng)后我司預(yù)備按施工立體規(guī)劃圖（建施13－1）首先做規(guī)劃道路的基層，以此作為暫時(shí)道路，大門口處設(shè)置洗車坑及沉砂池，保證施工車輛正常進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)文明施工，并為建設(shè)單位節(jié)省成本、降低造價(jià)。三、施工大型機(jī)械布置：根據(jù)施工需求及現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，在F軸線外設(shè)置C4513爬塔一臺(tái)，3臺(tái)JDY350強(qiáng)迫式攪拌機(jī)以保證砼的澆筑；砌體及裝飾階段現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需求設(shè)置2座龍門吊以保證材料運(yùn)輸（具體布置詳施工總立體布置圖）。四、臨設(shè)工程施工立體布置：根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)辦公需求，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋的需求，設(shè)置鋼筋加工車間；根據(jù)砼澆筑的需求，設(shè)置水泥庫(kù)房、砂石堆場(chǎng)、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌站；根據(jù)木做加工的需求，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)木工加工房；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料需求，設(shè)置材料庫(kù)房、周轉(zhuǎn)材料庫(kù)房、架管、架料堆場(chǎng)；根據(jù)勞動(dòng)力裝備狀況，設(shè)置勞務(wù)工人住房、工人消遣室；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)的需求，設(shè)置配電房和發(fā)電房；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的需求，設(shè)置食堂、廁所、浴室、鼓吹欄、洗衣臺(tái)、蓄水池、生活垃圾站、建渣集中站、洗車坑、沉砂池等。（具體布置詳施工總立體圖）臨設(shè)工程一覽表序號(hào)暫設(shè)工程稱號(hào)面積（M2）備注1現(xiàn)場(chǎng)辦公室200.00帶會(huì)議室2攪拌站120.00帶暫時(shí)水泥堆場(chǎng)3鋼筋車間350.004材料庫(kù)房100×2＝200.005周轉(zhuǎn)庫(kù)房1206木工加工房120.007水泥庫(kù)房50×2＝100.008工人消遣室60.009食堂100.0010勞務(wù)工人住房400.0011保衛(wèi)、傳達(dá)室10×2＝2012配電房、發(fā)電房60.0013浴室20.0014廁所80＋40＝12015鼓吹欄16洗衣臺(tái)17蓄水池18生活垃圾站19建渣集中站20洗車坑21沉砂池其次節(jié)施工次要機(jī)械裝備及用電方案一、施工機(jī)械裝備方案1、根據(jù)本工程施工的需求，作如下施工機(jī)械設(shè)備裝備：主體施工機(jī)械設(shè)備裝備一覽表機(jī)械設(shè)備稱號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用電量（KW）備注自升式塔吊C4513臺(tái)155強(qiáng)迫式攪拌機(jī)JDY350臺(tái)315.5×3＝46.5砂漿及零星砼鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1100鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23×2＝6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)25.5×2=11電渣壓力焊機(jī)套240×2=80焊柱筋時(shí)用插入式振動(dòng)器CG－50臺(tái)84×1.1＝4.44臺(tái)備用平板振動(dòng)器臺(tái)2卷場(chǎng)機(jī)臺(tái)21.1×2＝2.2砌體及裝飾用振動(dòng)棒插入式根20電焊機(jī)AXT300臺(tái)120高壓水泵60m揚(yáng)程臺(tái)15.5圓盤鋸MT106臺(tái)17.5刨木機(jī)臺(tái)15.5生活10照明15合計(jì)287注：施工用小型機(jī)械均未考慮。二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，次要工程為土建，故用量方案次要考慮土建施工機(jī)械需用方案，得消滅場(chǎng)施工用電總功率為287KW，其中電動(dòng)機(jī)功率P1為168.6KW，電焊機(jī)的容量P2為100.00KW。根據(jù)P＝1.1（K1×∑P1／COSφ＋K2