應(yīng)急計(jì)劃控制程序供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、設(shè)備故障等

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔文件編號(hào)：BX-QP-009總頁數(shù)：1/9，含封面9頁文件名稱應(yīng)急計(jì)劃控制程序版本號(hào)1.0發(fā)行日期2011.11.1制作李琴江審核王登衛(wèi)批準(zhǔn)潘峰版本更改概要相關(guān)部門確認(rèn)□總經(jīng)理□物控部□設(shè)備部□工程部□品質(zhì)部□財(cái)務(wù)部□計(jì)劃部□行政部□工藝部□市場部□制造部/鉆孔□制造部/電鍍□制造部/壓合□制造部/圖形□制造部/阻焊□制造部/成型□制造部/文字編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):2/9日期：2011.11.11.0目的本程序規(guī)定了當(dāng)發(fā)生供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、交運(yùn)受阻等緊急情況時(shí)為確保100%準(zhǔn)時(shí)交付所應(yīng)采取的措施。同時(shí)規(guī)定了當(dāng)出現(xiàn)化學(xué)品泄漏，火災(zāi)，臺(tái)風(fēng)，工傷等事故時(shí)所應(yīng)采取的措施。2.0范圍本程序適用于客戶要求按 ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行的訂單和本廠范圍內(nèi)所有區(qū)域和人員。3.0職責(zé)3.1市場部負(fù)責(zé)對(duì)客戶的聯(lián)絡(luò)。3.2工程部負(fù)責(zé)各種替代產(chǎn)品試用、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工具先期準(zhǔn)備。3.3制造部負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)加工商及生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和調(diào)整。3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的搶修以及與相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)。3.5行政部負(fù)責(zé)物料的緊急購置和人員招募。同時(shí)負(fù)責(zé)指揮化學(xué)品泄漏，火災(zāi)，臺(tái)風(fēng)，工傷等事故應(yīng)急措施的實(shí)施。3.6財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)資金準(zhǔn)備。3.7品質(zhì)部負(fù)責(zé)物料、加工品的檢驗(yàn)及跟進(jìn)。4.0工作程序4.1供應(yīng)中斷之應(yīng)急措施4.1.1停水4.1.1.1值班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知設(shè)備部、制造部及各工序。4.1.1.2設(shè)備部立即查找故障原因。屬廠外問題，立即與自來水公司聯(lián)系；屬廠內(nèi)問題，立即組織人員搶修。4.1.1.3如確定短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)供水,設(shè)備部應(yīng)立即通知計(jì)劃部按4.1.3執(zhí)行。4.1.1.4設(shè)備部平時(shí)須加強(qiáng)公司內(nèi)相關(guān)供水、配水設(shè)備、設(shè)施的保養(yǎng)和修檢。4.1.2停電4.1.2.1值班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知設(shè)備部、制造部及各工序。4.1.2.2設(shè)備部立即查找故障原因。屬廠外問題，立即與供電公司聯(lián)系；屬廠內(nèi)問題，立即安排發(fā)電，并組織人員搶修公司內(nèi)部電網(wǎng)。4.1.2.3如確定短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)供電,設(shè)備部應(yīng)立即通知計(jì)劃部按4.1.3執(zhí)行。4.1.2.4設(shè)備部平時(shí)須加強(qiáng)公司內(nèi)相關(guān)供電、配電設(shè)備、設(shè)施的保養(yǎng)和修檢。4.1.3制造部計(jì)劃部聯(lián)系有能力的外協(xié)加工商加工交期受影響的產(chǎn)品，品質(zhì)部負(fù)責(zé)跟進(jìn)外協(xié)加工品的質(zhì)量狀況。4.2物料短缺4.2.1采購課平時(shí)主動(dòng)收集物料供應(yīng)商(包括特殊物料)的有關(guān)信息,包括交貨周期、交貨能力、價(jià)格水平、質(zhì)量狀況等,為出現(xiàn)物料短缺時(shí)緊急采購做好前期準(zhǔn)備。編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):3/9日期：2011.11.14.2.2工藝部平時(shí)主動(dòng)收集各種物料替代產(chǎn)品信息并試用。4.2.3發(fā)生物料短缺情況時(shí),物控課應(yīng)及時(shí)通知采購課,采購課與供應(yīng)商溝通探討緊急交貨、提前交貨的可能性,同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系替代品供應(yīng)商備料以待急需。4.2.4采購課也可向其它同行業(yè)的PCB廠家聯(lián)系借用/購買同種物料或其替代品。4.2.5使用替代品時(shí)，工藝部、品質(zhì)部須跟進(jìn)物料對(duì)產(chǎn)品的影響。必要時(shí)，市場部須事先取得客戶認(rèn)可。4.2.6物料/替代品無法按時(shí)回廠時(shí)，按4.1.3執(zhí)行。4.3關(guān)鍵設(shè)備故障之應(yīng)急措施4.3.1設(shè)備部建立關(guān)鍵設(shè)備清單,根據(jù)供應(yīng)商的建議和設(shè)備的使用情況等對(duì)公司內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行事實(shí)預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)。4.3.2設(shè)備部建立備件計(jì)劃,及時(shí)按計(jì)劃更換備件和易損件。4.3.3根據(jù)設(shè)備維護(hù)、維修情況的分析,設(shè)備部不斷完善備件計(jì)劃。4.3.4設(shè)備部主動(dòng)收集關(guān)鍵設(shè)備零部件供應(yīng)商及外部維修方的資料。4.3.5發(fā)生關(guān)鍵設(shè)備故障時(shí),相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部進(jìn)行搶修。如需購置零部件，設(shè)備部通知采購課緊急采購。必要時(shí)，聯(lián)系外部維修方進(jìn)行搶修。設(shè)備部應(yīng)評(píng)估維修的可能性及受影響的時(shí)間并將信息通知制造部。4.3.6受影響的時(shí)間較長時(shí)，按4.1.3執(zhí)行。4.4勞動(dòng)力短缺4.4.1行政部加強(qiáng)員工的培訓(xùn),使員工能夠一專多能，擔(dān)任多方面的工作。4.4.2行政部調(diào)查員工滿意度,采取切實(shí)措施提高員工滿意度，減少人員流失。4.4.3積極與各類培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、人才市場、相關(guān)學(xué)校的聯(lián)系,了解各類人員的需求狀況、招聘周期等，確保勞動(dòng)力的來源。4.5交運(yùn)受阻4.5.1制造部計(jì)劃部聯(lián)系多種運(yùn)輸服務(wù)商，對(duì)同一交貨點(diǎn)設(shè)計(jì)多種運(yùn)輸方式及運(yùn)輸線路以供選擇。4.5.2運(yùn)輸受影響時(shí)，計(jì)劃部可通過變更運(yùn)輸服務(wù)商/運(yùn)輸方式/運(yùn)輸線路確保準(zhǔn)時(shí)交貨。4.5.3必要時(shí)，運(yùn)輸方式及運(yùn)輸線路的變更，市場部須事先取得客戶認(rèn)可。4.6財(cái)務(wù)部需儲(chǔ)備資金以供應(yīng)急并統(tǒng)計(jì)因應(yīng)急發(fā)生的額外費(fèi)用。4.7火災(zāi)應(yīng)急4.7.1火災(zāi)預(yù)防4.7.1.1消除火災(zāi)隱患公司辦公生產(chǎn)區(qū)禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先征得部門負(fù)責(zé)人同意并報(bào)請(qǐng)消防組長同意，并采取必要的消防措施。產(chǎn)生火花的作業(yè)必須在特定區(qū)域進(jìn)行，確需在其它區(qū)域進(jìn)行時(shí)，須征得消防組織同意，并采取必要的消防措施。除指定的吸煙區(qū)外，公司辦公生產(chǎn)區(qū)其它公共場所一律禁止吸煙。禁止隨意接拉電器線路和過負(fù)荷用電。配電房禁止堆放無關(guān)的雜物。易燃易爆物質(zhì)嚴(yán)禁隨意堆放。4.7.1.2除公共消防設(shè)施外，各部門應(yīng)根據(jù)場所面積大小、火災(zāi)危險(xiǎn)程度設(shè)置必要的滅火器材。編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):4/9日期：2011.11.14.7.1.3建筑物內(nèi)的走道、樓梯、出口等位置，要經(jīng)常保持暢通，嚴(yán)禁堆放物品，疏散標(biāo)志和指示燈，要保證完整好用。4.7.1.4消防水池須蓄滿水，禁止從消防栓中取水作其它用途。4.7.1.5公司定期組織防火檢查，消除火災(zāi)隱患，改善消防安全條件，完善消防設(shè)施。4.7.2火災(zāi)撲救4.7.2.1如發(fā)生火情現(xiàn)場只有1人首先應(yīng)利用周圍消防器材進(jìn)行滅火，同時(shí)大聲呼救并擊碰消防警鈴，以讓周圍同事知道并參與滅火工作。如火勢擴(kuò)大，估計(jì)一人難以控制，則可跑到其它崗位或部門求援，并打保安隊(duì)長辦公室電話通知保安人員。4.7.2.2如發(fā)生火情現(xiàn)場有多人首先所有在場人員應(yīng)合力滅火，同時(shí)高聲呼救，并擊碰消防警鈴。如火情較大，非在場人員所能及，則由1人到其它崗位部門求援，報(bào)告保安人員，其余人員仍需繼續(xù)滅火?；鹎楝F(xiàn)場管理人員應(yīng)正確決定，若火勢較大，估計(jì)在場人員或消防器材難以平息火勢，則應(yīng)通知拔火警119，緊急救援；如無管理人員在場，則可由當(dāng)場人員判斷，是否需拔119電話求援。4.7.2.3人員的疏散在救火同時(shí),將火場內(nèi)和附近的其它人員就近疏散(走最近的遠(yuǎn)離火場的安全通道)。估計(jì)在場人員無法將火撲滅,并有可能會(huì)危及到人身安全時(shí)則需在場管理人員立即將救火人員疏散,及時(shí)安全地撤離現(xiàn)場。疏散時(shí)盡可能分散撤離,減少因緊急疏散造成的碰傷等。4.7.2.4防止吸入大量濃煙的方法：用毛巾或衣物打濕，捂住口鼻，身體盡量貼住地面。4.7.3若是小部份輕傷,可用一塊消毒紗布遮蓋傷處,若是嚴(yán)重火傷,應(yīng)送傷者到醫(yī)院去接受治療,在可能范圍內(nèi)應(yīng)該將燒傷部位用消毒紗布遮蓋。如果火傷范圍十分大,要用清潔的手帕或毛巾遮蓋傷口,切忌用棉花?；馃鄶?shù)會(huì)引起極端痛苦,而且大部份傷者亦會(huì)受到并發(fā)生的休克之苦,如果感到難以斷定傷勢輕抑或嚴(yán)重,最好還是送傷者去醫(yī)院接受治療。4.7.4火警緊急應(yīng)變4.7.4火警緊急應(yīng)變4.7.4.1一般小火:面積在1m2以內(nèi)，沒有迅速擴(kuò)大之趨勢，借助公司本身之滅火器材可自行撲滅此火。主要成因:電氣泄漏。連續(xù)使用之電器過熱。煙頭等遺留火種引起。預(yù)防措施:每半月由合格電工檢查電器及供電線路。每天下班前由當(dāng)值保安和維修人員檢查機(jī)器設(shè)備和電器等電源是否已切斷。編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):5/9日期：2011.11.1廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。對(duì)員工進(jìn)行防火及滅火的知識(shí)培訓(xùn)。每個(gè)月一次檢查滅火器,消防喉等消防設(shè)施。緊急應(yīng)變措施:應(yīng)用適當(dāng)?shù)臏缁鹧b置進(jìn)行撲救,注意電氣火警應(yīng)先切斷電源有秩序疏散員工善后措施:通風(fēng)排氣清理現(xiàn)場4.7.4.2化學(xué)品小火:非易燃性（或爆炸性）化學(xué)品之火警,面積在1平方米以內(nèi),并且沒有迅速擴(kuò)大之趨勢。主要原因:釋劑及酒精等化學(xué)合成物通常由于接近物體或煙火而波及引導(dǎo)。危害及產(chǎn)生有害氣體及刺激性氣味。預(yù)防措施:儲(chǔ)于干涼處,遠(yuǎn)離其它可燃(尤其是易燃)物品,嚴(yán)禁煙火設(shè)置有效之消防裝置及防護(hù)物品緊急應(yīng)變措施:戴上口罩等防護(hù)物品應(yīng)用附近之滅火裝置進(jìn)行撲救疏散受影響之員工善后措施:通風(fēng)排氣清理現(xiàn)場,需佩帶手套、口罩等適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品4.7.4.3爆炸大火火場面積1平方米以上,且有迅速漫延趨勢,易燃物品起火失控危害：除焚毀財(cái)物外,產(chǎn)生大量有毒之濃煙、灰塵、刺激性氣體及有害之廢物,嚴(yán)重威脅員工生命安全。預(yù)防措施：除實(shí)施上述4.7.4.1、4.7.4.2二項(xiàng)之預(yù)防措施外,易燃品需隔離存放于符合安全規(guī)定之環(huán)境,對(duì)易燃品之管理符合“危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例緊急應(yīng)變措施:致電報(bào)警疏散員工在安全情況下,使用相應(yīng)的滅火器材或設(shè)施防止大火迅速擴(kuò)散。E)善后措施:通風(fēng)排氣,清理現(xiàn)場。有害廢物收集于密封容器,由環(huán)保公司處理。清理現(xiàn)場,需穿戴膠水套等適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。無論發(fā)生上述何種意外,事后需召集有關(guān)人員調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn),制訂改善及預(yù)防措施,并做出相應(yīng)報(bào)告。4.7.5消防安全監(jiān)督檢查：消防組織成員不定時(shí)檢查各轄區(qū)消防安全措施的實(shí)施情況，找出安全隱患，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生以及培養(yǎng)員工的消防安全意識(shí)。行政部保安人員應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)消防器材。公司消防組織全員定期進(jìn)行消防安全檢查。編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù)：6/9日期：2011.11.14.7.6消防演習(xí)4.7.6.1為了提高發(fā)生火災(zāi)時(shí)的應(yīng)急能力，應(yīng)每年最少一次進(jìn)行消防演習(xí)。4.7.6.2由行政部制定消防演習(xí)計(jì)劃，在計(jì)劃中應(yīng)明確演習(xí)時(shí)間、目標(biāo)、范圍、具體內(nèi)容及參加人員。在消防演習(xí)完成后，由行政部將演習(xí)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并做出報(bào)告，交總負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，將結(jié)果公布各相關(guān)單位。4.8化學(xué)品泄漏應(yīng)急4.8.1危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的預(yù)防4.8.4.8.1.2定期（每半年一次）對(duì)貯存、搬運(yùn)使用危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)人員進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏演習(xí)，使相關(guān)人員熟悉對(duì)化學(xué)品的泄露的應(yīng)急處理。4.8.1.3操作前要檢查化學(xué)品容器、包裝是否完好，防止化學(xué)品泄漏。4.8.1.4搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、擊、拖拉、傾斜和滾動(dòng)，搬運(yùn)人員搬運(yùn)時(shí)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。4.8.1.5使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。4.8.1.6易燃易爆化學(xué)品，有毒有害化學(xué)品分開存放，酸類、堿類化學(xué)品要分開存放，嚴(yán)密保管，除使用人員外，其余人員不準(zhǔn)接觸。4.8.1.7經(jīng)常檢查存放液堿、蝕刻液的貯槽有無異常情況，如有異常需即時(shí)修理。4.8.2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處理4.8.2.1化學(xué)品泄漏時(shí)（使用瓶裝或桶裝）：報(bào)告工序負(fù)責(zé)人，泄漏處設(shè)警示牌；應(yīng)急人員穿戴防護(hù)手套、防護(hù)鞋，若為揮發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品需戴防毒面具進(jìn)入現(xiàn)場；采取措施解決危險(xiǎn)化學(xué)品的繼續(xù)泄漏。如因管道破裂需關(guān)掉出口閥門，因容器傾倒或桶口泄漏需將容器扶正等；用塑料桶收集泄漏液，送往廢棄物放置處作分類處理；用水沖洗泄漏處地面，沖洗水流入廢水處理系統(tǒng)，如是在倉庫泄漏，用吸收材料收集至桶，送往廢棄物放置處作分類處理。若泄漏液濺到身上，用布擦凈后，再用大量水沖洗，必要時(shí)，盡快到醫(yī)院救護(hù)。4.8.2.2貯存槽裝有液堿或鹽酸泄漏時(shí)（若貯存槽體出現(xiàn)泄漏）：迅速用PVC板擋住泄漏之液堿，使泄漏液流入槽體下的防滲槽中，再用手動(dòng)泵將泄漏的液堿或鹽酸收集至廢堿或廢酸池；泄漏處的地面上鋪一層布碎，以防止泄漏液滲入土壤，若有少許堿液或鹽酸液滲入土壤，需將污染的土壤收集處理；將貯存槽內(nèi)液堿或鹽酸排入廢堿或鹽酸缸收集池，至泄漏液面以下；待泄漏停止時(shí)，由設(shè)備部進(jìn)行缸體修復(fù)；再裝入水，檢查有無泄漏，確定無泄漏后裝入堿液或鹽酸液；以上操作均需穿戴防護(hù)用具，若身上濺有液堿或鹽酸，需用布碎擦凈后，再用大量水沖洗。編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):7/9日期：2011.11.14.8.2.3貯存槽裝蝕刻液泄漏時(shí)：若為管道破裂則需關(guān)掉貯存槽出口閥門，出維修單至設(shè)備部修理；若為槽體泄漏：迅速將貯存槽內(nèi)蝕刻液放入車間備用槽，較多時(shí)需裝桶；找設(shè)備部駁接管道，將貯存槽中溶液泵入另一個(gè)貯存槽（貯存槽中溶液較多時(shí)）；用桶裝防泄漏池之藥水，送至廢棄物放置處；由設(shè)備部修理貯存槽；再裝入溶液時(shí)，檢查有無泄漏；以上操作均需穿戴防護(hù)用具。4.8.2.4如有泄漏，應(yīng)立即電話聯(lián)系設(shè)備部相關(guān)人員處理。4.8.2.5化學(xué)品分類如下：危險(xiǎn)化學(xué)品清單（易燃易爆類）序號(hào)名稱序號(hào)名稱1干膜9四氫呋喃2磨網(wǎng)膏（粘網(wǎng)槳）10酒精（乙醇）3洗網(wǎng)水11還原劑P1254字符油墨12鍍錫光劑（EcpartA）5濕膜阻焊綠油13過硫酸鈉6過氧乙酸14雙氧水7異丙醇15氯化銨8丙銅16氯酸鈉危險(xiǎn)化學(xué)品清單（有毒有害類）序號(hào)名稱序號(hào)名稱1鹽酸12硫酸亞錫2硫酸13鍍錫光劑(EcpartA)3硝酸14黑化液B123（亞氯酸鈉）4冰乙酸15黑化液B1225磷酸16氫氧化鈉6氨基磺酸17氨水7堿性清潔劑K71718退錫水8甲醛19硝酸銀9活化劑20氧化鋇10鎳添加劑Y-1921碘化鉀11氯化鎳濃縮液NiCl222金鹽編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):8/9日期：2011.11.1序號(hào)名稱序號(hào)名稱23堿性蝕刻液（GC500）26堿式氯化鋁24硝酸汞27聚丙烯酰胺25硫化鈉28硫酸亞鐵4.9臺(tái)風(fēng)應(yīng)急4.9.1行政部密切注意與臺(tái)風(fēng)有關(guān)的消息，如大風(fēng)、暴雨、海嘯訊息，如有此類動(dòng)向迅速通知相關(guān)部門做好相應(yīng)準(zhǔn)備。4.9.2設(shè)備部在臺(tái)風(fēng)來臨前，定期檢查天臺(tái)排水/門窗情況、廠房墻體及外圍附著設(shè)施牢固情況，如有損壞，立即修理；檢查所有露天放置物品，如水塔、電線、管道等是否安全，并準(zhǔn)備好應(yīng)急的雨具、沙袋等物品。4.9.3臺(tái)風(fēng)到來后，根據(jù)臺(tái)風(fēng)情況安排生產(chǎn)，設(shè)備部檢查下水道、門窗、天臺(tái)排水、露天放置物品、廠房等有無損壞并及時(shí)清污，保持下水道通暢；決定是否需要切斷車間供電以保障電器設(shè)備的安全。4.9.4一旦出現(xiàn)因暴風(fēng)雨而水涌進(jìn)廠區(qū)，風(fēng)掛斷電線或電路走火之類緊急重大情況應(yīng)立即關(guān)閉所有電源開關(guān)，行政部應(yīng)及時(shí)組織人員疏散到安全的地方，并采取沙袋堵水，清理積水等應(yīng)急措施。4.9.5臺(tái)風(fēng)退后，各部門清理污水積物，檢查電源電路，組織恢復(fù)生產(chǎn)。4.9.6由行政部組織總結(jié)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，修訂應(yīng)急措施。4.10化糞池及隔油池溢出或堵塞時(shí)應(yīng)急4.10.1當(dāng)化糞池堵塞、溢出時(shí)，應(yīng)立即通知行政部；4.10.2行政部立即派人到現(xiàn)場查明情況，判定是堵塞還是溢出；4.10.3如果公司人員短時(shí)間無法處理好，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)清理公司進(jìn)行處理，并及時(shí)向公司環(huán)境負(fù)責(zé)部門匯報(bào)。4.11火煙機(jī)及油煙機(jī)不能正常運(yùn)作時(shí)的應(yīng)變4.11.1設(shè)備故障:4.11.1.1當(dāng)油煙機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知人事部；4.11.4.11.14.11.2管道故障：4.11.2.1當(dāng)管道設(shè)備出現(xiàn)水管爆裂或堵塞故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)知設(shè)備部；4.11.2.2設(shè)備部立即派人到現(xiàn)場查明情況，必要時(shí)局部或全部停止廚房設(shè)備運(yùn)作；4.11.2.3如果公司人員短時(shí)間無法處理好，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家及專業(yè)公司進(jìn)行處理，并及時(shí)向環(huán)保局和公司4.12廢氣處理系統(tǒng)不正常運(yùn)行時(shí)的應(yīng)變4.12.1設(shè)備部負(fù)責(zé)廢氣處理系統(tǒng)的巡查、搶修以及與相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)。編號(hào)：BX-QP-009版本：1.0程序文件應(yīng)急計(jì)劃控制程序頁數(shù):9/9日期：2011.11.14.12.2制造部負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)加工商及生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整。4.12.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣中有濃烈的酸味、堿味或煙霧時(shí)，立即通知設(shè)備部；4.12.4設(shè)備部應(yīng)立即派人查找故障原因，并組織人員搶修；4.12.5在確定有異常廢氣排放時(shí)，必要時(shí)局部或整條生產(chǎn)線停拉，并知會(huì)制造部聯(lián)系有能力的外協(xié)加工商加工交期受影響的產(chǎn)品。如果公司人員在短時(shí)間內(nèi)無法處理，及時(shí)請(qǐng)供應(yīng)商協(xié)助并向環(huán)保局匯報(bào)；4.13具體的處理應(yīng)變見《應(yīng)急計(jì)劃措施一覽表》。5.0相關(guān)文件及記錄《應(yīng)急計(jì)劃措施一覽表》精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔1.0目的為協(xié)調(diào)各部門之間的正常運(yùn)作，確保公司接單后生產(chǎn)能力及生產(chǎn)計(jì)劃控制的有效性，最終達(dá)成提高效率，并滿足客戶訂單交期要求，確保公司信譽(yù)。2.0范圍適用于公司訂單和生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)審、編制及執(zhí)行的管理。3.0職責(zé)3.1業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)顧客信息、訂單（合同）的處理及與客戶溝通，以滿足客戶的要求，并提供訂單資料和包裝資料給計(jì)劃部；3.2研發(fā)部負(fù)責(zé)建立訂單BOM，生產(chǎn)樣板和首件確認(rèn)；3.3計(jì)劃部依據(jù)訂單數(shù)量，交期及生產(chǎn)能力編制月、周生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)BOM和庫存資料，負(fù)責(zé)物料需求計(jì)劃、物料申購及物料到位跟進(jìn)，并對(duì)各線生產(chǎn)進(jìn)行跟進(jìn)和調(diào)整，保證訂單按期完成；3.4采購部依據(jù)計(jì)劃部的物料排程，采購物料；3.5原料倉負(fù)責(zé)依據(jù)周計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料，并及時(shí)反饋缺料狀況；3.6生產(chǎn)部嚴(yán)格按周計(jì)劃安排生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況予以反饋；3.7成品倉負(fù)責(zé)成品倉儲(chǔ)和出柜；3.8品管部負(fù)責(zé)進(jìn)料、生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)控制，品質(zhì)異常情況的判定。4.控制程序4.1控制程序=控制+程序控制：掌握住對(duì)象不使任意活動(dòng)或超出范圍;或使其按控制者（或者說操作者）的意愿活動(dòng)。程序：按照一定的步驟，一定的反應(yīng)方式執(zhí)行一定的操作。4.2業(yè)務(wù)部——訂單處理4.2.1業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員接到客戶的合同或訂單后，組織相關(guān)部門進(jìn)行訂單或合同評(píng)審,評(píng)審合格后輸入系統(tǒng)或打印進(jìn)工作聯(lián)系單，審核后發(fā)給計(jì)劃部。4.2.2業(yè)務(wù)員跟進(jìn)訂單包裝資料并及時(shí)提供給計(jì)劃部。4.2.3訂單數(shù)量有增或減或交期變更時(shí)業(yè)務(wù)部要發(fā)變更后的工作聯(lián)系單給計(jì)劃部。4.3研發(fā)部——物料清單4.3.1研發(fā)部收到工作聯(lián)系單后，兩天內(nèi)下發(fā)訂單BOM給相關(guān)部門。4.4計(jì)劃部——訂單分配，生產(chǎn)及物料計(jì)劃編制，進(jìn)度跟進(jìn)和計(jì)劃調(diào)整。4.4.1計(jì)劃部接到業(yè)務(wù)部工作聯(lián)系單后，將依照公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的分布特點(diǎn)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類別進(jìn)行訂單評(píng)估與分析，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，將訂單分解至各生產(chǎn)線。4.4.2根據(jù)生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，人員配備，設(shè)備狀況和物料到位情況等綜合因素，每月25日編制下一個(gè)月的《月生產(chǎn)計(jì)劃表》，每周五編制下周的《周生產(chǎn)計(jì)劃表》并分發(fā)至生產(chǎn)部，物流中心，品管部，采購部等相關(guān)部門。也需要同時(shí)編制注塑部，五金部生產(chǎn)的自制半成品的《月/周生產(chǎn)計(jì)劃表》。4.4.3在生產(chǎn)過程中，計(jì)劃進(jìn)度未達(dá)標(biāo)時(shí)，計(jì)劃員要查核原因，同時(shí)要到生產(chǎn)現(xiàn)場，了解及協(xié)助解決問題，避免因人為因素導(dǎo)致影響生產(chǎn)效率及交貨。4.4.4計(jì)劃部依據(jù)BOM和庫存資料，進(jìn)行物料需求