沉井頂管施工安全技術(shù)方案

頂管施工專項方案一、工程概況我公司施工的**工程按設(shè)計施工圖及設(shè)計變更聯(lián)系單計共有八個沉井。二、施工規(guī)劃及施工平面圖2（接收井）二階段為頂管施工。三、沉井施工㈠、工作井的確定根據(jù)設(shè)計要求工作井采用鋼筋混凝土矩形沉井。㈡、沉井施工1、沉井施工工藝流程圖放樣、定位放樣、定位開挖基坑砂墊層素混凝土墊層立模、扎筋澆筑混凝土拆模第二次澆注施工挖泥排水法下沉沉井封底沉井封底2、基坑開挖⑴、基坑開挖深1m，工作面每邊1.5m，邊坡為大開挖，坡度1:1。⑵、為保證沉井下沉?xí)r井身安全和控制下沉標高，刃腳下均設(shè)置20cmC10混凝土墊層和30cm砂墊層提高地基承載。⑶、基坑開挖后，按沉井基坑布置圖進行測量、放樣、定位，刃腳砂墊層采用開槽施工，開槽后及時回填黃砂，防止槽溝壁坍塌。砂墊層制作時分兩層灑水夯實，每層厚度為15cm，以保證砂墊層的密實度。⑷、砂墊層施工后，再進行測量、放樣，按基坑布置位置進行素混凝土墊層施工。素混凝土墊層制作過程中，應(yīng)嚴格控制其平整度，其平整度偏差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)，以免在沉井開始制作時就出現(xiàn)不必要的傾斜。3、沉井制作2混凝土強度等級工作井為C30。沉井施工順序：腳手架→鋼筋→模板→澆筑→養(yǎng)護等過程。⑴、鋼筋制作2⑵、模板現(xiàn)澆沉井模板采用木模，井壁內(nèi)外模用Φ14串心螺栓固定，螺栓間距水平向為0.90m，豎向為1.0m，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁尺寸，圓鋼兩端頭上絞成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用1:2防水砂漿二度抹平，確保不滲水。⑶、砼的澆筑1.55～10cm，每一處振動完畢應(yīng)邊振時澆水濕潤。⑶、預(yù)留孔的處理結(jié)構(gòu)必須與工藝圖紙一致。4、沉井下沉沉井下沉需待混凝土達到設(shè)計強度100%后開始挖土下沉。下沉過程中嚴密觀測，發(fā)生沉井傾偏及時進行糾正。為確保沉井能嚴格控制平穩(wěn)下沉，沉井下沉前預(yù)留孔應(yīng)用M7.5磚墻封堵。沉井下沉過程中，在沉井外側(cè)四周及時填灌黃砂，并均勻充實，使沉井下沉過程中四周的摩擦阻力相似，下沉穩(wěn)定。挖土采用人工挖土挖到能容1m3土的吊斗內(nèi)，吊出井外再及時外運。沉井挖土順序為先中間，再刃腳四周。沉井下沉必須隨時測定四周民房建筑物及沉井周邊地面標高，不準大量深挖，確保均勻安全下沉；必須預(yù)防井外大量土體坍塌，在施工前離開建筑物做好加固措施，排除安全隱患，避免造成突沉使四周大量土體擾動，帶來民用建筑物不穩(wěn)定性沉降。24替施工，確保沉井連續(xù)安全下沉。1.5m50cm2m8cm5、沉井過程中出現(xiàn)問題的處理⑴、糾偏的方法挖土方法校正，在下沉較慢的一邊多挖土，下沉的一邊刃腳處將土夯實或做人工墊層，使井筒恢復(fù)垂直。如果這種方法不足以校正，就應(yīng)在井筒外壁一邊開挖土方，相對另一邊回填土方，這可以用加載校正，在井筒下沉較慢一邊增加荷載。如果由于地下水浮力而使加載失效，則應(yīng)抽水后進行，也可用在正。⑵、不沉和突沉處理沉井的突沉是在沉井本身發(fā)生不沉現(xiàn)象后發(fā)生的，如發(fā)生不沉現(xiàn)（但要防止上浮現(xiàn)象發(fā)生，也可同時提高地下水位等相應(yīng)措施。防止突沉現(xiàn)象發(fā)生，可在對稱位置預(yù)留土堆。6、沉井封底沉井下沉至設(shè)計標高（包括拋高）后，應(yīng)先清除浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填平，不得用土填，井內(nèi)不得積水。鋼筋混凝土底板與刃腳的接觸面表面全部鑿毛，露出石子。8h對封底混凝土的壓力，封底前沉井底部設(shè)4只集水井井籠，井籠用1.5mmφ600mm1.0m0.5m四、頂管施工頂管將采用土壓平衡式工具管進行施工。具體施工工藝見圖。施工準備測量放樣施工準備測量放樣導(dǎo)軌安裝后座頂板安裝頂進設(shè)備安裝后座千斤頂安裝洞口止水裝置安裝掘土機井內(nèi)就位掘進機掘進鑿開擋土墻掘進機穿墻后座千斤頂頂進出泥準備偏差測量軸線標高控制管道頂進管內(nèi)出泥循環(huán) 頂進糾偏鋼管焊接及防腐接口檢驗鋼管進場驗收頂進結(jié)束竣工測量設(shè)備轉(zhuǎn)移環(huán)頂管施工及技術(shù)措施1、出洞⑴頂管導(dǎo)軌鋪設(shè)時略上仰，以平衡重力影響，工具管對準穿墻孔位置，管端稍稍向上撬3-5mm，更有利工具頭穿墻和正常頂進。⑵工具頭與以后幾節(jié)管道剛性聯(lián)接以防沉落。⑶出洞口外土體照施工圖要求加固可避免工具頭出洞時下沉。⑷出洞時，測量跟蹤觀測頂管掘進機狀態(tài)，及時反饋指導(dǎo)主頂油缸進行糾偏，保證起始頂進軸線的準確性。2、頂進與出土施工30s動系統(tǒng)，最后關(guān)停螺旋機驅(qū)動系統(tǒng)。正面土壓值的變化是通過安裝在工具管密封倉前端的土壓傳感3、地上、地下挖棄土的安排的棄土地點棄土。要求執(zhí)行。4、頂進管道軸線控制頂進施工過程中，每頂進100cm，至少進行一次軸線測量，在出洞階段和糾偏時，增加測量的次數(shù)。對測量控制點要經(jīng)常進行復(fù)測，保證測量的精度。準確性。先計算出糾偏的量，然后調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量至糾偏需要的位進行。作用點的變化來對工具管進行糾偏。5、通風(fēng)、供電及通訊的技術(shù)措施內(nèi)的渾濁空氣則由作業(yè)面向工作井自然流通。由于送電線路長，電壓降大，為了保證設(shè)備的正常啟動和運轉(zhuǎn)，增加了穩(wěn)壓裝置，并加大了電纜的容量。36V1KVA36V360W。管道內(nèi)還設(shè)有應(yīng)急照明系急照明安裝在工具管處。6、糾偏⑴穿墻和糾偏階段要求每頂進20cm～50cm左右測量一次。正常頂進階段為100cm左右測量一次；⑵工具管糾偏應(yīng)在頂進過程中進行；⑶應(yīng)繪制工具管側(cè)點行進軌跡曲線來指導(dǎo)糾偏；⑷管軸線偏差不允許大起大落；⑸采用測力糾偏的原理，勤測微糾，一般情況每次糾偏角度不0.5工。7、頂進過程中障礙物的處理衡工具管頭預(yù)留的DN5008、沉降觀測點的布置和觀測205要經(jīng)常校核，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。數(shù)據(jù)反饋到施工人員手中，便于指導(dǎo)頂進施工。9、頂管的收尾工作15m按設(shè)計軸線與埋地管連接。⑵供電設(shè)備的拆除、轉(zhuǎn)移纜，轉(zhuǎn)移到工作井內(nèi)，以備在另一根管線上使用。五、沉井施工過程中可能出現(xiàn)安全事故1、 下沉過快2、土方坍塌3、沉井傾倒六、安全措施1、安全進行施工前安全技術(shù)教育。⑵施工人員必須佩戴安全帽，施工現(xiàn)場懸掛各種宣傳警告牌。1夜間掛紅燈。⑷車輛進出派專人指揮，夜間施工時掛紅燈警示。⑸用電系統(tǒng)實行靈敏可靠的三級以上觸電保護。部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線。36V電壓的照明燈。照明線要采用絕緣膠線。⑻現(xiàn)場配電箱要采取防雨措施，門鎖齊全，有色標，并配備一機一閘一保護，箱內(nèi)無雜物。嚴禁動力、照明混用。嚴禁用其它金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。⑼所有施工機具有可靠的防雨措施，操作人員持證上崗。⑽管道掘土機施工過程中內(nèi)外要不間斷的聯(lián)絡(luò)以便施工負責(zé)人命安全。然后確定可靠的施工方案，再繼續(xù)施工，確保安全施工。施工人員有足夠疏通時間。七、應(yīng)急措施**工程建設(shè)質(zhì)量安全事故搶險隊隊 長： 電話副