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文檔簡介

工模具鋼的金相檢驗(yàn)《金相檢驗(yàn)》第五單元主講:王文科現(xiàn)在是1頁\一共有53頁\編輯于星期四內(nèi)

容工具鋼碳素工具鋼低合金工具鋼冷作、熱作模具鋼高速鋼檢驗(yàn)實(shí)例現(xiàn)在是2頁\一共有53頁\編輯于星期四1、工具鋼的分類:碳素工具鋼:T8T10T12低合金工具鋼CrWMn、9CrSi高合金模具鋼3Cr2W8V、Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo、5CrNiMo高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2工具鋼現(xiàn)在是3頁\一共有53頁\編輯于星期四2、工具鋼概述碳素工具鋼是用于制造刃具、模具、量具機(jī)其它工具。工具鋼都要求高硬度和高耐磨性,故碳素工具鋼含碳量在0.70以上,而且都是優(yōu)質(zhì)或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。常用的牌號(hào)有T7~T13T7A~T13A。熱處理:球化退火+機(jī)加工+淬火+低溫回火,組織為隱針馬氏體+顆粒狀碳化物,硬度大于62HRc現(xiàn)在是4頁\一共有53頁\編輯于星期四3、金相檢驗(yàn)項(xiàng)目球化退火組織:球狀或球狀+片狀混合組織。評(píng)級(jí)1~6級(jí)網(wǎng)狀碳化物:1~4級(jí)脫碳層:鋼材熱加工時(shí),由于表面與爐氣的氧化反應(yīng),失去部分或全部的碳量,造成鋼材表面碳量降低的區(qū)域。等于全脫碳層和部分脫碳層厚度之和。現(xiàn)在是5頁\一共有53頁\編輯于星期四全脫碳層:全部為鐵素體組織,邊緣至最初出現(xiàn)有珠光體或其它組織的部分為止。部分脫碳層:由全脫碳層終端至心部組織出現(xiàn)處為止。石墨碳:游離石墨碳是碳素工具鋼容易產(chǎn)生的一種缺陷。原因是退火溫度高,時(shí)間長,冷卻緩慢,多次退火。呈灰黑色的點(diǎn)狀或不規(guī)則形狀,其周圍由于脫碳,鐵素體數(shù)量較多,珠光體數(shù)量相應(yīng)減少。危害是降低強(qiáng)度,增加脆性,易產(chǎn)生崩折現(xiàn)象,是不允許存在的缺陷。現(xiàn)在是6頁\一共有53頁\編輯于星期四正常的淬火組織:細(xì)小針狀馬氏體和彌散分布的滲碳體。不正常的淬火組織:欠熱組織→有非馬氏體過熱組織→馬氏體針粗大,殘余奧氏體增多,滲碳體顆粒減少過燒組織→除馬氏體針粗大外,晶界熔化?,F(xiàn)在是7頁\一共有53頁\編輯于星期四成分及牌號(hào)性能及用途組織及缺陷一、碳素工具鋼的金相檢驗(yàn)現(xiàn)在是8頁\一共有53頁\編輯于星期四

成分:碳素工具鋼是含碳量較高的鋼,其含碳量在0.7%~1.3%之間,所以又稱為高碳鋼。

牌號(hào):T7,T8,T9…T13等。(一)、成分及牌號(hào)現(xiàn)在是9頁\一共有53頁\編輯于星期四硬度高,耐磨,可切削加工;紅硬性差;只能制造尺寸小、形狀簡單、切削速度不高的工具。(二)、性能及用途現(xiàn)在是10頁\一共有53頁\編輯于星期四熱處理工藝:鍛造→球化退火→淬火→回火正常組織:片狀珠光體+網(wǎng)狀滲碳體(三)、熱處理工藝及正常組織現(xiàn)在是11頁\一共有53頁\編輯于星期四(四)、缺陷組織及金相檢驗(yàn)1、退火組織2、淬火組織現(xiàn)在是12頁\一共有53頁\編輯于星期四正常的退火組織1、退火組織圖5-T8鋼完全退火組織(850×)現(xiàn)在是13頁\一共有53頁\編輯于星期四圖5-T12鋼正常球化退火組織(500×)現(xiàn)在是14頁\一共有53頁\編輯于星期四不正常的退火組織:①網(wǎng)狀碳化物現(xiàn)在是15頁\一共有53頁\編輯于星期四②脫碳層圖5-60Si2MnA鋼脫碳層組織(500×)全脫碳層半脫碳層現(xiàn)在是16頁\一共有53頁\編輯于星期四③石墨碳現(xiàn)在是17頁\一共有53頁\編輯于星期四④球化退火欠熱組織圖5-T8鋼球化退火欠熱組織(500×)圖5-T12鋼球化退火欠熱組織(500×)現(xiàn)在是18頁\一共有53頁\編輯于星期四⑤球化退火過熱組織圖2-108T8鋼球化退火過熱組織(500×)圖2-121T12鋼球化退火過熱組織(500×)現(xiàn)在是19頁\一共有53頁\編輯于星期四正常的淬火組織:

碳素工具鋼的正常淬火溫度在Ac1+30~50℃,即通常的加熱溫度760~780℃,組織一般為細(xì)針狀馬氏體+少量殘余奧氏體

。2、淬火組織圖2-112T8鋼780℃正常淬火組織(500×)

現(xiàn)在是20頁\一共有53頁\編輯于星期四不正常的淬火組織①欠熱和欠淬透組織原因:淬火溫度低,或保溫時(shí)間不足,冷卻速度過慢;組織特點(diǎn):出現(xiàn)未轉(zhuǎn)變的細(xì)珠光體或極細(xì)珠光體(過去稱托氏體),整體為:馬氏體+未溶珠光體+滲碳體;缺點(diǎn):硬度偏低,影響耐磨性,降低壽命現(xiàn)在是21頁\一共有53頁\編輯于星期四現(xiàn)在是22頁\一共有53頁\編輯于星期四圖5-T8鋼780℃淬火冷速較低產(chǎn)生的組織(500×)圖5-T12鋼淬火冷速較低回火后產(chǎn)生的組織(500×)淬火馬氏體+殘余奧氏體部分聚集分布的顆粒狀碳化物

沿晶界分布的黑色淬火托氏體現(xiàn)在是23頁\一共有53頁\編輯于星期四②過熱和過燒組織原因:淬火溫度過高;組織特點(diǎn):馬氏體針葉粗大,殘余奧氏體增多,滲碳體顆粒減少;過熱嚴(yán)重時(shí)則為過燒:除馬氏體非常粗大外,還會(huì)有晶界燒熔現(xiàn)象;缺點(diǎn):降低耐磨性、切削性和壽命,蹦刃和斷裂;現(xiàn)在是24頁\一共有53頁\編輯于星期四圖5-T10A鋼過熱淬火低溫回火組織(500×)粗針狀馬氏體+白亮殘余奧氏體

現(xiàn)在是25頁\一共有53頁\編輯于星期四1、合金工具鋼的化學(xué)成分合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)加入一種或幾種合金元素而成的鋼。常加入元素:Cr,Mn,Si,W,V等,提高淬透性常用量刃具鋼有:9SiCr,CrWMn,Cr06等冷作模具鋼:Cr12,Cr12MoV,9Mn2V熱作模具鋼:5CrMnMo,5CrNiMo,3Cr2W8V耐沖擊鋼:4CrW2Si,6CrW2Si二、低合金工具鋼的金相檢驗(yàn)現(xiàn)在是26頁\一共有53頁\編輯于星期四2、低合金工具鋼的退火組織及其評(píng)定(合金工具鋼技術(shù)條件GB/T1299-2000)

①珠光體,網(wǎng)狀碳化物和脫碳層的金相評(píng)定和碳素工具鋼基本相同。②共晶碳化物不均勻度現(xiàn)在是27頁\一共有53頁\編輯于星期四碳素鋼與合金鋼球化退火組織比較現(xiàn)在是28頁\一共有53頁\編輯于星期四現(xiàn)在是29頁\一共有53頁\編輯于星期四現(xiàn)在是30頁\一共有53頁\編輯于星期四3、淬火組織及其評(píng)定

馬氏體多呈叢集狀,不如碳素工具鋼的馬氏體針葉清晰。淬、回火組織及其評(píng)定1)刃具和量具——低溫回火:回火馬氏體,細(xì)小顆粒狀碳化物2)合金量具須進(jìn)行冷處理和低溫人工時(shí)效,以減少殘余奧氏體,穩(wěn)定尺寸?,F(xiàn)在是31頁\一共有53頁\編輯于星期四4、低合金工具鋼的金相檢驗(yàn)項(xiàng)目

缺陷基本與碳素工具鋼相同,非正常組織有表面脫碳、過熱組織、非金屬夾雜、網(wǎng)狀碳化物。依據(jù)GB/T1299-2000《合金工具鋼》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)?,F(xiàn)在是32頁\一共有53頁\編輯于星期四1、冷作模具鋼的組織和性能特點(diǎn)冷作模具鋼用于制造使在冷態(tài)下金屬變形的模具。如冷沖模、冷擠壓模、拉絲模等。高的硬度,強(qiáng)度,良好的耐磨型和韌性顯微組織特點(diǎn):1)有充分的剩余碳化物,且分布均勻,圓整,細(xì)小。2)馬氏體均勻,細(xì)小。3)奧氏體晶粒均勻,細(xì)小。金相檢驗(yàn)項(xiàng)目(GB/T14979)P106-107:鍛造共晶碳化物不均勻度;球化退火珠光體;二次碳化物;淬火組織及晶粒度;回火晶界。三、冷作模具鋼的金相檢驗(yàn)現(xiàn)在是33頁\一共有53頁\編輯于星期四2、冷作模具鋼的檢測實(shí)例(Cr12MoV)

試樣的顯微組織為回火馬氏體、少量殘余奧氏體以及呈變形網(wǎng)狀分布共晶碳化物,見圖1,2。共晶碳化物不均勻度按GB/T14979-1994標(biāo)準(zhǔn)中第4級(jí)別圖評(píng)定約為4~5級(jí),見圖3?,F(xiàn)在是34頁\一共有53頁\編輯于星期四現(xiàn)在是35頁\一共有53頁\編輯于星期四試樣基體組織為細(xì)針狀回火馬氏體+殘余奧氏體+顆粒狀碳化物,參照GB/T14979-1994標(biāo)準(zhǔn)第四套評(píng)級(jí)圖進(jìn)行評(píng)定,試樣碳化物不均勻度評(píng)為1級(jí)(圖1),按JB/T7713-1995標(biāo)準(zhǔn),試樣碳化物級(jí)別評(píng)為1級(jí),馬氏體級(jí)別評(píng)為2級(jí)(圖2)。現(xiàn)在是36頁\一共有53頁\編輯于星期四1、熱作模具鋼的組織和性能特點(diǎn)熱作模具鋼是用于制造使金屬在高溫成型的模具,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。高的熱強(qiáng)性,熱疲勞性和韌性。熱作模具鋼的碳含量為0.30~0.6%之間,加入合金元素Cr、Ni、Si、Mn,是為了提高鋼的基體強(qiáng)硬度和淬透性,加入Mo、W、V是為了提高鋼的回火穩(wěn)定性和增加耐磨性。。分類:1)高韌性熱作模具鋼:5CrMnMo,5CrNiMo等

2)高熱強(qiáng)性熱作模具鋼:3Cr2W8V,Y4,Y10等

3)強(qiáng)韌兼?zhèn)錈嶙髂>咪摚?Cr5MoSiV1(H13),

4Cr3Mo3等四、熱作模具鋼的金相檢驗(yàn)現(xiàn)在是37頁\一共有53頁\編輯于星期四2、熱作模具鋼的金相檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn):YB9-1968(鉻軸承鋼技術(shù)條件),ZJB36003-1987(工具鋼熱處理檢驗(yàn)),GB/T1299-2000(合金工具鋼技術(shù)條件)項(xiàng)目:原材料帶狀組織、碳化物偏析帶、熱處理組織、碳化物網(wǎng)、球化質(zhì)量。原材料帶狀,<2級(jí)退火組織檢驗(yàn):點(diǎn)狀及細(xì)粒狀珠光體和共晶碳化物碳化物檢驗(yàn)(共晶碳化物,網(wǎng)狀碳化物,球化質(zhì)量(H11)等)淬、回火組織檢驗(yàn),一般要求馬氏體細(xì)小,針長≤4級(jí),晶粒度細(xì)于8級(jí)?,F(xiàn)在是38頁\一共有53頁\編輯于星期四3、熱作模具鋼的檢測實(shí)例(H13)模具為電渣精練H13(4Cr5MoV1Si)鍛件,鍛后熱處理工藝為1030±5℃氣淬或油淬,530±5℃2次回火,硬度HRC52-55。模具表面進(jìn)行了氮化處理,規(guī)定氮化后總滲層深度≥0.15mm,氮化后表面硬度900~1200HV。氮化深度約為0.66mm,化合物層厚度約為0.09mm,氮化層疏松級(jí)別為2級(jí)。基體顯微組織為細(xì)針馬氏體+殘余奧氏體。根據(jù)熱作模具鋼顯微組織標(biāo)準(zhǔn)JB/T8420-1996基體馬氏體評(píng)定為3級(jí)?,F(xiàn)在是39頁\一共有53頁\編輯于星期四現(xiàn)在是40頁\一共有53頁\編輯于星期四鍛造→球化退火→粗加工→去應(yīng)力處理(650℃)→精加工→最終熱處理→鉗修→打光→滲氮→裝配可根據(jù)實(shí)際需要確定不同的回火溫度現(xiàn)在是41頁\一共有53頁\編輯于星期四高速工具鋼的分類及化學(xué)成分高速鋼的熱處理工藝及組織高速鋼的金相檢驗(yàn)項(xiàng)目五、高素工具鋼的金相檢驗(yàn)現(xiàn)在是42頁\一共有53頁\編輯于星期四1、高速工具鋼的分類及化學(xué)成分高硬度,耐磨性和紅硬性,同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度和韌性。高速鋼長期工作于500-600℃,硬度仍可保證在HRC60以上,而碳素工具鋼工作于250-300℃時(shí),硬度變會(huì)明顯降低,喪失其切削性能。分類:1)W系:W18Cr4V,1270-1300℃淬火2)W-Mo系:W6Mo5Cr4V2,1220-1240℃淬火3)高碳高礬系:W6MoCr4V3,1220-1240℃淬火4)Co高速鋼:W2Mo9Cr4VCo8,HRC68-70,1170-1200℃淬火5)Al高速鋼:W10Mo4Cr4V3Al,HRC68-70,1230-1260℃淬火Co和Al均為非碳化物形成元素,絕大部分溶入固溶體中,增加硬度和紅硬性。現(xiàn)在是43頁\一共有53頁\編輯于星期四2、高速鋼的熱處理工藝及組織①球化退火。高速工具鋼預(yù)備熱處理是球化退火組織是索氏體和碳化物。退火態(tài)一般要進(jìn)行脫碳層的測定?,F(xiàn)在是44頁\一共有53頁\編輯于星期四②淬火、回火

最終熱處理是淬火+三次高溫回火,組織是回火馬氏體+顆粒狀碳化物+少量殘余奧氏體,硬度在62~64HRc左右。淬火組織:馬氏體,碳化物,30%左右的殘奧。

馬氏體為隱針型,浸蝕后呈白色。淬火晶粒度是檢驗(yàn)熱處理質(zhì)量的重要標(biāo)志?;鼗鸾M織:回火馬氏體,碳化物及殘余奧氏體?,F(xiàn)在是45頁\一共有53頁\編輯于星期四高速鋼的熱處理工藝現(xiàn)在是46頁\一共有53頁\編輯于星期四淬火、回火組圖例現(xiàn)在是47頁\一共有53頁\編輯于星期四3、高速鋼的金相檢驗(yàn)項(xiàng)目①共晶碳化物不均勻度:按GB/T9943-1988,分帶狀和網(wǎng)狀兩個(gè)系列②脫碳層深度③晶粒度④特大晶粒:萘狀斷口,晶粒特別粗大,斷口表現(xiàn)為魚鱗狀的花斑。⑤異常晶粒:在大晶粒中有許多小晶粒,浸蝕后色澤較深,有點(diǎn)狀物析出。現(xiàn)在是48頁\一共有53頁\編輯于星期四⑥過熱組織:以晶粒邊界碳化物的溶解程度和在冷卻過程中析出網(wǎng)狀碳化物程度來確定過熱程度,尖角→拖尾→半網(wǎng)→網(wǎng)狀⑦過燒組織:出現(xiàn)鑄態(tài)黑色萊氏體及共晶體⑧回火組織:充分時(shí),看不見奧氏體晶粒,整個(gè)視場呈黑色回火馬氏體。一般回火程度時(shí),各別區(qū)域或碳化物堆積處有白色區(qū)域?;鼗鸩蛔?/p>

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