05滲透檢測作業(yè)指導書

中國能源建設集團湖南火電建設有限公司作業(yè)指導書編制單位中國能源建設集團湖南火電建設有限公司工程名稱天山鋁工業(yè)園電源項目二期6X360MW機組工程單位工程科信檢測公司金屬試驗室項目編碼Q/501-103-10JS-05版次A版名稱：#10機組滲透檢測編制日期審核日期會簽工程日期質(zhì)量日期安環(huán)日期批準日期

作業(yè)指導書控制頁:配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項目總工V項目工程V項目質(zhì)量V項目安環(huán)V項目專工V班長V班組工程師V施工組長V*注：班組工程師負責每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導書。作業(yè)指導書（技術(shù)措施）級別重要簽名一般V技術(shù)交底記錄檢查項目總工程師一一一一一專責工程師重大方案執(zhí)行情況項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理

重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1技術(shù)交底2檢測與缺陷評定3記錄與報告作業(yè)指導書（技術(shù)措施）修改意見征集表回收簽名（日期）：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據(jù)及引用標準 12工程概況及施工范圍 1工程概況 1施工范圍 1\o"CurrentDocument".施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責分工 1\o"CurrentDocument".施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 2\o"CurrentDocument".施工條件及施工前準備工作 2\o"CurrentDocument".作業(yè)程序、方法及要求 2作業(yè)程序流程 2作業(yè)方法及要求 3\o"CurrentDocument".質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收 4質(zhì)量控制標準 4中間控制見證點設置 4中間工序交接點設置 4工藝紀律及質(zhì)量保證措施 5\o"CurrentDocument".安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施 5表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP） 6表8-2環(huán)境因素及控制措施表 7\o"CurrentDocument".附錄 8表9-1強制性條文控制表 81編制依據(jù)及引用標準GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》DL5009.1-2014《電力建設安全工作規(guī)程》廠家圖紙及設計圖紙《中華人民共和國工程建設標準強制性條文電力工程部分》公司《質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊》科信檢測有限公司管理制度湖南火電建設有限公司《天山鋁工業(yè)園電源項目二期6X360MW機組工程施工組織設計》2工程概況及施工范圍工程概況新疆石河子天山鋁工業(yè)園電源項目二期6X360MW機組工程#10機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)超臨界、變壓運行，單爐膛、一次再熱、平衡通風、不帶啟動循環(huán)泵內(nèi)置式啟動系統(tǒng)、全鋼構(gòu)架、緊身封閉、全懸吊結(jié)構(gòu)n型布置、倒J型全露天布置的燃煤直流爐。汽輪機為東方汽輪機有限公司生產(chǎn)的360MW超臨界空冷機組，冷卻介質(zhì)為空氣，冷卻設備為直接空冷凝汽器。發(fā)電機為哈爾濱電機廠生產(chǎn)的360MW水氫氫冷發(fā)電機。施工范圍本作業(yè)指導書適用于由金屬材料制成壓力容器、管道及其零部件表面開口缺陷的溶劑清洗型滲透檢驗方法的檢測和質(zhì)量等級評定，其它滲透檢驗方法可參照執(zhí)行。本作業(yè)指導書適用天山鋁工業(yè)園電源項目二期6X360MW機組工程#10機組中非多孔性金屬材料或非金屬材料制承壓設備在安裝及復驗中產(chǎn)生的表面開口缺陷的檢測。適用于采用溶劑去除型式著色滲透檢測方法。.施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責分工檢驗所需人員及要求：檢驗需要PTII級檢驗員1人，輔助工1人。檢驗人員必須持中國電力行業(yè)或技術(shù)監(jiān)督部門無損檢測人員PTII級及以上的資格證書。所有施工人員必須經(jīng)安全考試合格。職責PTII級檢驗負責檢驗實施，質(zhì)量分級，出具報告等。輔助工負責試件表面的打磨等輔助性工作。.施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備滲透檢測劑包括滲透劑、清洗劑、顯像劑。滲透檢測必須有出廠合格證明書。對于同一檢測工件，不能混用不同類型的檢測劑。滲透檢測劑應在有效期內(nèi)使用。應使用標準試片在相同的工作環(huán)境中對檢測劑性能進行測試，當被檢滲透劑顯示缺陷的能力低于基準滲透劑時，應予以報廢。對于噴灌式滲透檢測劑，其噴灌表面不得有銹蝕，噴灌不得出現(xiàn)泄漏。當標準試塊有阻塞或靈敏度有所下降時，必須及時修復或更換。標準試塊應存放在裝有丙酮和無水酒精的混合液（容積混合比為1：1）的密閉容器中，或用其它有效方法保存。使用的防毒面罩、橡皮手套應合格有效，且數(shù)量應能滿足現(xiàn)場施工要求，失效之后應及時更換。.施工條件及施工前準備工作工件表面要求工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺及各種防護膜層。被檢工件機加工表面粗糙度Ra值為6.3um；被檢工件非機加工表面粗糙^a值為12.5um；但對不能打磨的工件可適當放寬。局部檢測時，準備工作范圍應從檢測部位四周向外擴展25mm.焊縫的檢測時機應在焊接完工后或焊接工序完成后進行。對有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊接完成24小時后進行焊縫的滲透檢測。.作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序流程作業(yè)方法及要求工作地點環(huán)境觀察進入工作現(xiàn)場，先觀察周圍環(huán)境是否存在熱源。壓力罐應放在安全、牢固、便于操作的平面上，遠離熱源，防止爆炸。如果工作地點有風，人應站在順風的方向操作或采取防風措施。預清洗：先用破布擦拭工件表面，去除工件表面附著的油污、雜物等。再用清洗劑清洗被檢部位，清洗工作范圍應從檢測部位四周向外擴展25mm，清洗后檢測面上遺留的清洗劑必須使之干燥。清洗后應檢查工件表面是否清洗干凈，油污的存在會影響滲透劑的性能，降低檢測靈敏度。施加滲透劑滲透劑的施加方法：施加方法應根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢測部位來選擇，一般用噴涂或刷涂。噴涂主要用于工作量小、敞開式環(huán)境中，而刷涂主要用于工作量大、密閉的環(huán)境中。滲透時間及溫度：在5?50℃的溫度條件下，滲透劑的滲透時間一般不得少于10min；在5?10°的溫度條件下，滲透劑持續(xù)時間一般不應少于20min或者按照說明書進行操作。當溫度條件不能滿足上述條件時，應按照標準NB/T47013-2015附錄B對操作方法進行鑒定。滲透時間內(nèi)，應多次施加滲透液，以保證潤濕。清洗多余的滲透劑：一般先用干凈不脫毛的布依次擦拭，直至大部份多余的滲透劑被清除后，再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布或紙進行擦拭，直至將被檢表面多余的滲透劑全部擦凈。但必須注意，不得往復擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面沖洗。干燥處理：施加快干式顯像劑之前，檢測面須干燥處理。當用清洗劑清洗時，應用自然風干燥。施加顯像劑顯像劑在使用前應充分攪拌均勻，顯像劑的施加應薄而均勻，不可在同一地點反復多次施加。噴施顯像劑時，噴嘴離被檢面距離為300?400mm,噴灑方向與被檢面夾角為30°?40°。顯像時間取決于顯像劑種類、需要檢測缺陷的大小以及被檢工件溫度等，一般應不少于10min,且不大于60min。缺陷的觀察、記錄觀察顯像跡痕應在顯像劑施加后7?60min內(nèi)進行，如果顯示的大小不發(fā)生變化，也可超過上述時間。被檢表面可見光照度必須大于500LX。必須確定跡痕是真缺陷還是假缺陷，必要時用5?10倍放大鏡進行觀察或復檢。缺陷顯示記錄可采用照相、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄，同時用草圖示。缺陷顯示痕跡分類大于等于0.5mm的顯示痕跡作為顯示缺陷處理。長寬比大于3的缺陷按線性缺陷處理；長寬比小于或等于3按圓形缺陷處理。缺陷長軸方向與工件軸線的夾角大于或等于30°時，按橫向缺陷處理。兩條或兩條以上缺陷在同一線上間距小于或等于2mm時按一條缺陷處理，其長度為顯示跡痕長度之和加間距。缺陷等級評定：下列缺陷不允許存在。任何裂紋和白點；任何橫向缺陷顯示；焊縫及緊固件上任何長度大于1.5mm的線性缺陷顯示；鍛件任何長度大于2mm的線性缺陷顯示；單個尺寸大于或等于4mm的圓形缺陷顯示。后處理：檢測結(jié)束后應清除殘余顯像劑，可采用清洗劑或工業(yè)酒精清洗。以去除對以后使用或?qū)Σ牧嫌泻Φ臍埩粑铩２吝^的破布、廢紙、廢砂布應送到垃圾箱，用完的壓力罐應回收。.質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制標準NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》第五篇：滲透檢測中間控制見證點設置用標準試片驗證檢測靈敏度是否滿足要求。中間工序交接點設置受理委托需熱處理的部位必須在熱處理后進行探傷簽發(fā)檢測報告工藝紀律及質(zhì)量保證措施試件表面必須光潔，不能存在影響檢測的雜物。當出現(xiàn)下列情況之一時，需復檢：.檢測結(jié)束時，用試塊驗證檢測靈敏度不符合要求時；.發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時；.合同雙方有爭議或認為有必要時；.對檢測結(jié)果懷疑時。復檢前必須對被檢面進行徹底的清洗，去除前次檢測時留下的痕跡，按原檢測工藝進行復檢。使用新的滲透檢測劑、改變或替換滲透檢測劑類型或操作規(guī)程時，實施檢測前用鍍鉻試塊檢驗檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測人員應做好原始記錄，并標注缺陷圖示，發(fā)現(xiàn)超標缺陷的填寫金屬檢驗（試驗）不合格報告。檢測完畢應及時出示檢測報告，經(jīng)無損檢測工程師審核簽證后移交委托部門。.安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。檢測現(xiàn)場必須光線充足，便于缺陷的觀察，確保結(jié)果準確。檢測環(huán)境應干燥，光線充足。著色劑不準向人體和食物噴射。工作完后，及時清理現(xiàn)場，做到“工完、料盡、場地清”愛護現(xiàn)場的已裝設備和金屬外護，嚴禁亂踩亂踏，不得流動吸煙。進入現(xiàn)場施工必須正確佩戴安全帽、正確著裝，穿絕緣鞋，不得穿高跟鞋或帶釘?shù)男８咛幾鳂I(yè)必須系掛好完全繩，嚴禁低掛高用，作業(yè)前注意查看架子搭設的可靠性。由于滲透檢測所需材料為化學制品易揮發(fā)，檢測應在通風良好或開闊的場地進行；當在有限空間進行檢測時，應佩戴防護用具且嚴禁長時間連續(xù)作業(yè)。

表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）施工單位：科信檢測 施工班組：金試班序號危險/危害因素控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人1高空墜落⑴高空作業(yè)必須系好安全帶。⑵布置安全繩、安全網(wǎng)。⑶使用攀登自鎖器。ST檢驗組長2高空掉物⑴檢查材料、工具應裝在工具袋中。ST檢驗組長3壓力罐爆炸⑴堅持使用合格的壓力罐，及時清除過期的壓力罐。⑵壓力罐儲存溫度應小于50℃。⑶壓力罐在傳遞過程中嚴禁拋擲，避免激烈碰撞。ST檢驗組長4毒氣中毒⑴在滿足著色劑檢測靈敏度下應盡量選用低毒性牌號著色劑，工作時戴口罩、眼鏡和手套。⑵壓力罐儲存溫度應小于50℃，。⑶壓力罐著色劑不準向人體和食物噴射。ST檢驗組長注：控制方法：W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護； A：提醒； R：記錄確認。控制時機：P作業(yè)開始前；D每天至少一次；Z每周一次（4Z每月一次，12Z每季度一次）；T活動連續(xù)過程或中斷后至

表8-2環(huán)境因素及控制措施表環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：科信檢測 施工班組：金試班序號作業(yè)活動環(huán)境因素目標和指標控制措施措施執(zhí)行人簽字1滲透探傷廢舊壓力罐不隨意丟棄鉆孔后回收至垃圾箱檢驗員2滲透探傷使用后的顯象劑檢驗后工件表面無顯象劑用抹布擦除檢驗員3滲透探傷使用后的破布、廢紙檢驗場所無使用后的破布、廢紙回收至垃圾箱檢驗員注：重大危險/危害因素要確定目標或指標

.附錄表9-1強制性條文控制表施工單位：科信檢測 施工班組：金試班序號規(guī)范名稱條目內(nèi)容執(zhí)行人簽1電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-19964.1鍋爐壓力容器及管道設計、制造、安裝、調(diào)試、修理改造、檢驗和化學清洗單位按國家或部口頒有關規(guī)定，實施資格許可證制度。從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員、應取得相應的資格證書。單位和個人的資格審查、考核發(fā)證，按部頒或勞動部有關規(guī)定執(zhí)行。檢驗人員2承壓設備無損檢測NB/T47013.1?47013.5—20152.9.35.9復驗當出現(xiàn)下次」情況之一時，需進行復驗：a）檢測結(jié)束時，用標準試塊驗證檢測靈敏度不符合要求；b）發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時；6合同各方有爭議或認為有必要時。當決定進行復驗時，應對被檢面進行徹底清洗。滲透檢測報告報告至少應包括下列內(nèi)容：a）委托單位、工件名稱、檢驗人員8

編號、形狀、尺寸、材質(zhì)及熱處理狀態(tài)；b）檢測部位、檢測比例、滲透檢測劑牌號、檢測靈敏度校驗及試塊名稱；c）檢測方法:包括滲透劑類型和顯像方式；d）操作條件:包括滲透溫度、滲透時間、乳化時間、水壓及水溫、干燥溫度和時間、顯像時間；時操作方法：包括預清洗方法、滲透劑施加方法、乳化劑施加方法、去除方法、干法燥、方顯像劑施加方法、觀察方法和后清洗方法；f）檢測結(jié)果及質(zhì)量分級、檢測標準名稱；g）缺陷示意圖、標記部位和標記方法；h）檢測人員和責任人員簽字及其技術(shù)資格。3電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20143.1.6進入施工現(xiàn)