室內(nèi)輕質(zhì)隔墻(防火)施工方案

河南農(nóng)作物創(chuàng)新中心 輕質(zhì)隔墻施工方案河南農(nóng)作物創(chuàng)新中心 輕質(zhì)隔墻施工方案9。成品保護措施9。成品保護措施-8--#-序號類型部位厚度1輕質(zhì)隔墻板各層室內(nèi)隔墻、防火墻100厚4.2施工部署本工程施工進度計劃服從施工組織設(shè)計總進度計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行安排、組織、部署。采用層數(shù)劃分施工區(qū)域進行組織施工，合理安排勞動力及管理人員。有組織，有計劃。做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確,密切配合。4.3職責(zé)分工分工項目隔墻施工總負責(zé)人采購供應(yīng)負責(zé)人施工現(xiàn)場施工員施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人施工現(xiàn)場安全員專職質(zhì)檢員項目部翟雷王偉國楊興華許新琦、陳家平黃飛賈龍江輕質(zhì)隔墻安裝方法工藝流程放線定位—隔墻板排版、切割—隔墻板上漿、裝板、校正—隔墻板接縫固定—隔墻板接縫灌漿—板面開槽—飾面清理、驗收放線定位房間內(nèi)彈出墻體安裝定位線，有門洞的部位應(yīng)在地面上彈出。保證安裝墻板垂直。根據(jù)現(xiàn)場施工安裝高度準備好龍門式活動腳手架等做為工作臺。安裝固連接件在混凝土結(jié)構(gòu)安裝隔墻板時，其上、下端處用06L250mm鋼筋連接固定在結(jié)構(gòu)梁下,板底及樓地面基層上，隔墻板與結(jié)構(gòu)墻、柱連接用06L250mm鋼筋連接件固定。在鋼結(jié)構(gòu)安裝隔墻板時，其上下端用06L250mm鋼筋連接固定在樓地面基層上,上端用L120x40x40x3mm角鋼雙面對夾在板縫處焊接固定（每組間隔W2000為宜）。隔墻板與鋼結(jié)構(gòu)柱連接用L120x40x40x3mm角鋼中間位置焊接固定（每組高度間隔<1500為宜）。隔墻板排版、切割一般以三人為一安裝小組，一人主要負責(zé)裝板，一人負責(zé)搬板、協(xié)助安裝，一人作為切割板材,準備嵌縫砂漿等。按照房間的實際尺寸及房間凈高，做好隔墻的排版圖。根據(jù)安裝高度，計算出最佳切割的駁接板位高度。要求錯縫安裝時,相鄰兩件墻板之間上下錯開不低于200mm。隔墻板上漿、裝板、校正首先，將壁德堡墻材專用膠凝劑加水泥沙子調(diào)勻成粘糊稠狀（比例為水泥、中砂、膠凝劑體積配比為0。4:1:1.5），在安裝首張墻板時,首先將墻板榫頭敲掉,所有墻板在安裝前須先將榫頭及榫槽部位用水泥稀漿進行拉毛處理。再濕水后將調(diào)好的聚合物嵌縫砂漿均勻涂抹在墻板的榫頭面和地板基線內(nèi)（成三角形為宜）。兩人將抹好砂漿的墻板移到安裝位置，立起對好基線，一人用鐵撬棍將墻板底部撬起,用撬棍將墻板與結(jié)構(gòu)柱或墻身之間靠緊，使嵌縫水泥砂漿從接縫處擠溢出，保證砂漿飽滿并擠壓密實，然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫水泥砂漿.用吊線錘、2米直靠尺檢查垂直度，平整度，校正后用鐵錘將木楔打入墻板頂部中間定位.駁接墻板時，將需駁接墻板搬到拼裝位置，抹上嵌縫水泥砂漿，立起放入對好第一件墻板;用鐵撬棍將墻板底部撬起，用力使墻板與結(jié)構(gòu)柱或墻身之間靠緊,使嵌縫水泥砂漿從接縫處擠壓出來，.然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫水泥砂漿，并調(diào)整平整度及垂直度，用木楔在梁底和樓板底固定，再連接榫頭面中線，用鋼筋斜向45°角打入，上下固定連接兩件墻板。在墻板頂部與樓板底部連接的位置同樣鋼筋加以固定，做法與樓板一樣.接著安裝第二塊墻板時，先在安裝完畢墻板的榫槽面濕水，然后將聚合物嵌縫砂漿均勻涂抹在墻板的榫槽面和地板基線內(nèi)（成倒三角形為宜）。接著按上述順序方式開始安裝。按此步驟方法繼續(xù)施工安裝。輕質(zhì)隔墻板與柱墻連接做法

輕質(zhì)隔墻板與板頂、樓地面連接做法T形及L形墻體拼接墻板在做T形及L形拼接安裝時,其拼接部位墻板須斜向45°打鋼筋錨固.門洞口安裝方法門洞的安裝方法是采用一張整板橫向安裝作為門頭板,門框的支撐板寬度不宜少于200m。門頭板與支撐板連接角位處用鋼筋斜向45°角打入連接，地板同樣用鋼筋斜向45°錨固墻板.窗洞與門洞類似，用一張整板橫向安裝，作為窗頭板，根據(jù)圖紙規(guī)格要求確定安裝窗洞離地板高度。門框板與木門框連接門框板與防火門、鋼質(zhì)門連接不到頂墻體處理若墻板安裝不到頂時，墻板安裝完成三天后需要用40X40X2mm角鋼斜撐加固處理。先在樓板底或梁底用電鉆鉆孔，再用010X100mm膨脹螺栓固定，在對應(yīng)的墻板頂上接縫處用角鐵焊接的蓋帽固定,用相對應(yīng)長度的角鐵斜向45°角連接蓋帽和樓板底的支撐點，并焊接固定,一般情況每隔3m左右反方向斜撐固定，墻板固定支撐部位須在兩件板的接縫部位。不到頂墻板與板連接隔墻板接縫固定、灌漿墻板與墻板連接部位必須用06鋼筋250mm,斜向打入固定。用30*30的木楔兩邊校正后，用沖擊鉆45°角在楔頭或楔槽面中間鉆孔，然后用06鋼筋250mm鋼筋錨固.所有開管線槽及墻面接縫部位墻面施工必須先做接縫處理，其施工方法為先將接縫處面板邊緣水泥砂漿垃圾鏟除并清理干凈.濕水后用優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿在板縫中間部位將縫隙填滿，同時用80寬玻璃纖維網(wǎng)格帶直接粘貼在接縫處抗裂砂漿上面，然后在將優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿在玻纖網(wǎng)格帶上稍薄刮一層將其覆蓋（露紋不露網(wǎng)）.待優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿完全干透后再將120mm寬無彈性優(yōu)質(zhì)無紡布帶用白乳膠貼在優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿上面即可。待按照下面節(jié)點做法施工完畢后，方可進行隔墻上翻防水施工.施工中注意第一遍、第二遍及第三遍防水施工之間增設(shè)無紡布加強層，確保防水涂膜形成一個整體.輕質(zhì)隔墻板與板接縫處理鋼結(jié)構(gòu)施工安裝方法結(jié)合本工程實際情況，為使墻體更加牢固，快捷安裝,部分施工部位采用鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)隔墻，按如下方案施工：（1）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的要求放線、門窗的預(yù)留，此工程標(biāo)高超過4200mm，寬度超過6000mm必須用方鋼龍骨加固，高度低于4200mm,寬度小于6000mm的不用方鋼龍骨,按正常做法安裝。（2）放線完畢后打點定位方鋼位置,預(yù)埋焊接整體框架完畢后方可安裝墻板。（3）橫豎方及交叉位置部位焊接牢固。（4）橫豎向龍骨選用80mmx80mmx2。5mm方鋼。（5）方鋼龍骨與墻體連接用80mmx170mmx4.00mm預(yù)埋件焊接，板與方鋼龍骨凹陷部分（用專用膠）水泥砂漿填充。（6）大于或等2000mm的門窗洞口用30mmx30mm角鋼、80mmx170mmx4。00mm預(yù)埋件焊接加固.板與鋼結(jié)構(gòu)連接施工時應(yīng)注意的問題切割線槽等振動較大的工作切割管線槽時先在施工部位放好線，然后用小切割機順線切割，再用鑿子鑿開管線槽（約W50mm寬、＜60mm深為宜）。應(yīng)盡量避免橫向開管線槽，若必要時橫向開管線槽長度應(yīng)小于整板寬度一半，以確保墻體抗沖擊不受影響.安裝完畢管線槽后，須將所有孔洞及縫隙用墻材專用膠凝材料回填飽滿密實。具體操作方式為：首先在管線槽施工部位濕水,然后用墻材專用膠凝材料調(diào)勻成糊狀，再將調(diào)勻后的膠凝材料回填至管線槽內(nèi)，必須確保管線槽內(nèi)密實飽滿為宜.施工后連續(xù)三天早、晚濕水養(yǎng)護,以免水泥缺水引起干燒喪失強度而導(dǎo)致墻體開裂。衛(wèi)生間蹲便腳踏閥位置開槽時，為了確保該位置牢固可靠，用切割機切開寬三10m、深三30m為宜的縫用鑿子鑿開，待管線安裝完畢后，用混凝土充填飽滿，確保牢固。接線盒安裝示意切割管線槽處及墻板接縫部位接縫處理先將接縫處垃圾清理干凈并均勻涂上白乳膠（或界面劑），再用優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿調(diào)勻成糊狀，然后用調(diào)勻后的優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿將墻板接縫部位填滿并稍薄刮抹一層。然后再將80m寬纖維網(wǎng)格帶直接粘貼在接縫中間位置完全覆蓋，然后再用優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿將纖維網(wǎng)格帶稍薄刮抹一層（露紋不露網(wǎng)），待干透后再用白乳膠將100m寬玻璃絲布帶粘貼覆蓋在上面即可.所有墻面建議用粉刷石膏找平后再做膩子、刮涂料。輕質(zhì)隔墻板墻上敷設(shè)埋管做法衛(wèi)生間輕質(zhì)隔墻板施工注意事項先掛鋼絲網(wǎng)，然后做灰餅找平并抹灰,陰角做半圓處理，然后做防水處理.凝固后用專用?；u粘接劑充分攪拌，并用滾筒沾涂在墻面拋成毛胚面（拉毛處理），方可貼磚。上頂部鋼絲網(wǎng)要卷過板底12cm.不到頂大于砼結(jié)構(gòu)12cm。貼磚砂漿必須使用?；u專用粘接砂漿。墻體須吊掛打膨脹螺栓施工注意事項墻體須吊掛打膨脹螺栓時,禁止用沖擊鉆鉆孔（避免握定力減弱）,可直接用鐵錘將膨脹螺栓打入墻體，然后將膨脹螺栓擰緊即可。輕質(zhì)隔墻板墻上吊掛件做法墻體開窗施工注意事項當(dāng)窗戶寬度＞2m時，須做窗戶加固處理，步驟為在窗戶中間位置打120*120鋼板埋件，然后用40*40角鐵對焊豎向放置在兩塊窗頭橫板對接位置,底部依然用40*40角鐵對焊與豎向角鐵焊接牢固放置在兩塊窗頭橫板底部.施工計劃施工進度計劃按照項目部的施工進度計劃進行安裝。材料計劃根據(jù)圖紙要求和工程進展情況，報施工生產(chǎn)所用材料計劃。勞動力計劃施工前，項目組將組織施工隊伍進行上崗前的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括:項目施工的規(guī)章制度、安全法規(guī)與知識、操作工藝和技術(shù)規(guī)程以及職業(yè)健康教育等方面。輕質(zhì)隔墻施工勞動力計劃具體見人數(shù)職責(zé)安裝工6安裝隔墻板抹灰工2接縫處理、抹砂漿質(zhì)量標(biāo)準一般規(guī)定（1）輕質(zhì)隔墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。（2）各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面各房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批.每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。（3）輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施.（4）民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GBJ50118—2010）的規(guī)定。主控項目（1）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求.有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告.（2）安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察；尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄.（3）隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法:觀察；手扳檢查。（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般項目（1）隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（2）板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察;手摸檢查。（3）隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊.檢驗方法：觀察。（4）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7。2。10的規(guī)定。成品保護措施（1）輕質(zhì)墻板在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊.（2）隔墻板安裝未上強度前,嚴禁推車撞擊。（3）落地砂漿及時清除，收集再用.以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。應(yīng)注意的事項（1）將施工安裝位置地面濕水。（2）在榫頭、榫槽及地面放線位置刮滿高性能粘結(jié)嵌縫水泥砂漿，砂漿一定要飽滿（呈三角形）。（3）將墻板對準墻體安裝標(biāo)線立起,在建筑結(jié)構(gòu)結(jié)合部位先涂滿粘結(jié)嵌縫材料，按拼裝順序?qū)书绢^及榫槽拼接，在條板下部打入斜楔（或墊塊），利用斜楔調(diào)整位置，使條板就位，垂直向上擠壓頂梁、板底部并固定，拼接時接縫部位應(yīng)擠壓密實至粘結(jié)嵌縫材料溢出.（4）用吊線錘檢查墻板定位立面垂直度控制在3-5mm以內(nèi)，用2m直尺檢查上下左右平整度控制在3—5mm以內(nèi)。（5）調(diào)整好垂直度和平整度后便將墻板固定（將上下木楔楔緊固定，然后上下用06X250mm鋼筋斜向45°角打入地面及梁底（板底）。（6）最后將板縫位置溢出砂漿刮平，砂漿欠飽滿處一定要補充飽滿。（7）墻板一律用切割機切割，禁止使用錘子、刀具采用砸、錘等方式鑿開，以免破壞墻板結(jié)構(gòu)，影響墻體表面美觀及新型建材施工安裝之產(chǎn)品形象。（8）墻板施工安裝后養(yǎng)護期為7天，在此期間不得碰撞、震動或在墻體進行開槽、鑿洞等操作，以免造成墻體裂縫。墻板安裝三天后必須撥除駁接處的定位木楔和鋼筋;并用同種嵌縫材料填實楔孔。（9）墻板安裝需駁接時一定要采用錯縫安裝，相鄰兩塊條板接頭位置應(yīng)錯開不低于200mm以上，駁接處應(yīng)用06義250mm鋼筋斜向45°角打入固定。（10）細砂一定要用孔徑為5mmX5mm鋼絲網(wǎng)篩過濾后方可使用。（11）每件墻板安裝連接固定時都必須上下鋼筋06X250mm斜向45°固定，中間連接處打入06X250mm鋼筋。（12）在調(diào)整墻板的平整度和垂直度時禁止用錘敲擊板面，必須先上下用力頂緊墻板側(cè)面（榫頭、榫槽面），防止墻板因調(diào)整松動造成接縫結(jié)構(gòu)破壞引起裂縫。（13）墻板在做T形及L形拼接安裝時,其拼接部位墻板須斜向45°打鋼筋錨固。（14）不得撬動已安裝粘結(jié)好的墻板。（15）安裝門、窗時必須按平水線量好尺寸，若無平水線位必須找甲方施工負責(zé)人員確定后方可施工。（16）條板宜按墻體長度豎向排列,當(dāng)墻體端部的條板不足一塊板寬時（收口板），應(yīng)按尺寸要求切割補板，補板寬度不宜小于120mm。（17）在做收口板時應(yīng)確保砂漿飽滿。（18）墻體接縫應(yīng)嵌滿密封粘結(jié)嵌縫材料，不得有透光通縫，表面不得有粘結(jié)嵌縫材料收縮裂縫和脫膠現(xiàn)象。（19）所有開管線槽處及墻板接縫部位墻面施工須做接縫處理。（20）若墻體安裝原因出現(xiàn)個別板縫開裂現(xiàn)象，須將開裂處用小切割機順板縫寬度切開，再用鑿子將板縫處砂漿鑿掉并清理干凈，然后用粘結(jié)水泥砂漿充填密實即可。（21）所有墻體板與板之間要求平整,板面干凈。施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)牌,要求標(biāo)牌字跡清楚并保持整潔?，F(xiàn)場實行制度,施工現(xiàn)場的所有人員都必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場物料堆放按施工平面布置要求進行,并掛牌標(biāo)識.作業(yè)區(qū)要求活完料凈腳下清，每天的垃圾由操作工人清理，并運往指定地點堆放,按期送往消納場，保證責(zé)任區(qū)整潔。施工安全保證措施安全文明施工目標(biāo):發(fā)生重大安全事故,控制小事故發(fā)生率為零，確保省級安全文明工地.安全管理總體方針：堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn),掌握一定的安全生產(chǎn)知識。（1）高處作業(yè)的定義：按《高處作業(yè)分級》（GB3608-2008）的規(guī)定：凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。在高處作業(yè)中凡從事臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)時,都須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—1991）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）高處作業(yè)時,每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病。癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作。（3）高處作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身.腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。（4）高處作業(yè)人員持證上崗.（5）施工過程中,若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等到，任何人不得毀損或擅自移位和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)安檢部門后才能動手拆除,并在工作完畢后即行復(fù)原。（6）作業(yè)前,要對腳手架、工作臺、通道、梯子、吊架、設(shè)備、工具等進行檢查，確認完好，才準投入使用。發(fā)現(xiàn)缺陷隱患，應(yīng)及時整改或報告領(lǐng)導(dǎo)處理。危及人身安全時，必