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某橋預(yù)應(yīng)力蓋梁施工方法本橋梁工程共有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁11片,采用C25、S6混凝土。1蓋梁支撐體系⑴地基處理:根據(jù)本工程特點,蓋梁支撐體系基底為現(xiàn)況瀝青混凝土道路,可不做特殊處理,在現(xiàn)況路面上支墊20×5cm木板后直接開始搭設(shè)蓋梁支架即可。但要注意做好防水、排水措施。⑵底部支撐和兩側(cè)腳手架(雙排)均用碗扣鋼管架搭設(shè),立桿縱橫間距60×90cm,水平桿豎向間距90cm,梁底支撐頂部采用螺旋頂撐調(diào)整豎向高度及按規(guī)范規(guī)定的起拱高度。支架縱橫方向均用DN48鋼管設(shè)置剪刀撐,以增強支架的整體性。⑶支架搭設(shè)好后,承重部分要加載預(yù)壓,梁體施工時逐漸卸去。2蓋梁模板:為滿足混凝土蓋梁外露面光潔、平整、美觀的要求,本工程模板采用加工定型鋼模板作為蓋梁長向外側(cè)模,每片蓋梁采用定型鋼模板(加工標(biāo)準要求同墩柱模板),端部采用膠合板現(xiàn)場加工拼合。根據(jù)本橋工程量及工期要求,擬定做兩套定型鋼模板交替使用。模板支撐采用花梁,間距不大于105cm。豎帶頂端和底端(梁頂、梁底)設(shè)拉桿(M20雙頭絲扣拉桿)以控制模板外脹。3鋼筋工程⑴蓋梁鋼筋工程的特點:使用的材料多,成品的形狀尺寸各不相同,安裝的質(zhì)量好壞對構(gòu)件質(zhì)量影響較大。而在工程完成后又難以檢查,所以鋼筋工程的各道工序一定要嚴格控制。本工程鋼筋加工成型需在鋼筋加工場統(tǒng)一制作,成品及半成品運至施工現(xiàn)場綁扎。在墩柱、隔梁處鋼筋較密,必須對上述截面的普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力孔道位置進行排列,與監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)商進行調(diào)整;在穿安預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)時需對普通鋼筋進行加固,以保證預(yù)應(yīng)力孔道的位置準確。⑵鋼筋的檢查鋼筋進場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書,出廠證明書不齊全,或沒有證明書的情況不準使用。在此基礎(chǔ)上試驗檢查人員對鋼筋作全面試驗檢查,嚴把質(zhì)量關(guān)。試驗內(nèi)容:拉力試驗,冷彎試驗,可焊性試驗。分批取樣,并按規(guī)定取樣見證試驗,見證試驗不小于30%。⑶鋼筋的保管鋼筋進場后應(yīng)注意妥善保管,堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處,下設(shè)墊塊,將鋼筋墊起、離地30cm,上設(shè)料棚或苫布覆蓋,使其免受霜雪,并按不同規(guī)格等級分別堆放并設(shè)立標(biāo)牌,且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放,以免污染。⑷鋼筋加工找①糕鋼筋按設(shè)計尺慚寸和形狀全部迅采用機械加工匪彎制。抽②項鋼筋將表面油租漬、漆皮、鱗揭銹等清除干凈西,保持表面潔粗凈。炮③魔鋼筋下料嚴格頃執(zhí)行配料單制照度,項目填寫瓣完整準確,加必工前要熊按設(shè)計要求及接施工質(zhì)量要求若由施工員編制掉,并經(jīng)主管領(lǐng)總導(dǎo)復(fù)核后向加昏工場提交鋼筋羽加工單及鋼筋塵料表,加工場渴要有專人對加哄工單進行審核駕無誤后,方可允予以加工。。處鋼筋下料后,膊應(yīng)對同批同類盼尺寸的鋼筋進撫行第一根試驗羊,第一根鋼筋賊符合要求、檢葛驗合格后,方尸可進行成批下殿料加工。盤④夾所有加工的鋼宰筋,一律按規(guī)醫(yī)格、型號掛牌跪進場,設(shè)專人濾負責(zé),直徑小視于織φ柳1顆2陽的鋼筋采用卷著揚機調(diào)直,切聰斷機切斷。所液有彎鉤用彎曲沸機成型,特殊委部位的鋼筋則妖采用放大樣的散方法進行加工倡。⑸鋼筋綁扎掌①網(wǎng)梁體骨架鋼筋搏在底模鋪設(shè)安捷裝好后進行綁燈扎。鋼筋保護估層用水泥砂漿譽墊塊進行控制馬,墊塊間的距景離采用質(zhì)0.7謀-1.0m棄(不大于四1.2m唉)。不得用卵肯石、碎石、或及碎磚、金屬管愉及木塊作為鋼模筋的墊塊。吩②節(jié)固定筋與梁體點骨架筋點焊牢丈固。端部螺旋故筋、網(wǎng)片筋,舅要依次進行安脫裝就位刃。菌菜各項工作完成史后對內(nèi)架筋、航螺旋筋布設(shè)位竟置、其它埋件直等都要逐項進睡行認真檢查,撲確定無誤后再廈進行側(cè)模和端摘模合模支固。堂4陜預(yù)應(yīng)力孔道施鉛工:解鹽鐮⑴權(quán)原材料檢驗及悶試驗:斜外觀檢查:鋼今絞線表面應(yīng)無旋裂紋,毛刺,郵機械損傷,氧婦化鐵及油污等女有損鋼絞線性慶能的物質(zhì)。糊性能試驗:波和紋管作為預(yù)應(yīng)惰力鋼絞線孔道派有兩項基本要鍵求:小一是在外荷載念作用下抵抗變尤形的能力;二瓣是在澆筑混凝動土過程中水泥融漿不能滲入管挑內(nèi)。舟因此波紋管要據(jù)進行下列幾項籮試驗,合格后縱方可使用。立集中荷載試驗餓;園均布荷載試驗翼;們承載后抗?jié)B試脫驗;腰彎曲抗漏試驗淚;責(zé)軸向拉伸試驗盜。錨具:拼外觀檢查:每合批抽冠查哭10勁%為且不小膠于值1呢0妹套,表面應(yīng)無奔裂縫和尺寸超剪差,否則應(yīng)取爭雙倍數(shù)量檢查才,如仍有一套齡不合格,則應(yīng)草逐個檢查,合童格者方能使用絕。部硬度試驗:每掀批抽乏取土5費%幸且不小侮于糊5卻套(夾片每套迅最小滑取諸5組片),每個零交件測試三點,臘測試應(yīng)符合規(guī)犁范要求,夾片作硬度范蘇圍珠HRC5旺5耀—幅5梁8蟲;錨環(huán)連接器匪為肆HRC2怎8毅—伯3木2緒。藍錨固性能試驗陸:要求用預(yù)應(yīng)晃力負絞線與錨槍具組裝件進行致靜載試驗,其憶值不得低于鋼唯絞線抗拉強度權(quán)的稼96蜘%羊。遇石斬⑵寨預(yù)應(yīng)力體系埋姓件的埋設(shè)峽預(yù)應(yīng)力體系埋臥件的埋設(shè)和鋼委筋工程施工同腫時進行。波紋管的安裝刊安裝前應(yīng)對波外紋管逐根進行泰外觀檢查,并遲作自U背型滿水檢漏;啟對連接套管,喝應(yīng)選用大一號素的,其長度以積0.3很m奴為宜,接口應(yīng)刷套在中間。旬波紋管隨鋼筋朽綁扎隨安設(shè),騎用定位筋按設(shè)撇計給定座標(biāo)嚴艷格要求固定。斬定位筋要求與視大梁骨架鋼筋術(shù)焊接牢固。波拋紋管的豎向座防標(biāo)必須按設(shè)計距給定的值固定皺。橫向座標(biāo)的自控制是焊接導(dǎo)潔向筋,將導(dǎo)向陜筋的座標(biāo)控制倘好后,將波紋汽管順導(dǎo)向筋安趁設(shè),并與定位邀筋、導(dǎo)向筋綁詠扎牢固,間距焰一般不大于褲50芹cm害,曲線段與錨陡墊板附近適當(dāng)主加密。當(dāng)普通罷鋼筋與波紋管組發(fā)生沖突時,策可適當(dāng)挪移普伐通鋼筋。辜連接波紋管的販套管接口用寬績醫(yī)用膠布纏緊蓋密,以防漏漿層。惡波紋管的兩端兵與錨墊板直接排連接,即將波循紋管插入其喇弟叭口內(nèi),固定論牢固后用醫(yī)用旁膠布將其接口濟密封好。排氣孔設(shè)置:惱管道的波峰處叫及梁端最高點叫和固定端,預(yù)府留灌漿用排氣堪孔。在確定的鏟排氣孔的位置迎,用手提電鉆裂在波紋管上開疲洞,其上覆蓋嫩海棉墊,再用木半圓形塑料弧筑形壓板壓緊,罩壓板長枕20椒cm史,用兩道鉛絲盆綁扎牢固,然卷后將排氣管插折在弧形壓板的射排氣孔上并以濁鐵絲綁扎;壓誼口處及弧形壓鳥板與波紋管接漠縫處用膠帶纏涼裹,排氣管采濃用禿2么cm添內(nèi)徑的塑料管賽,長度高出梁感面忽30cm遮。為防止塑料達管彎曲阻塞,漿在排氣管內(nèi)插幣一難根蝕φ蛙1座0光鋼筋,在灌漿冶時拔出。施波紋管安設(shè)好惕后,在孔道穿境入一伏根棍1交0惜號鉛絲,作為熄澆筑混凝土?xí)r膠清除滲入孔道晴水泥漿的牽引竄線。然后將孔俘道兩端用塑料乖泡沫封堵,以銹防雜物進入孔仰道。錨墊板的安裝逐錨墊板在安裝巾前應(yīng)檢查其幾廢何尺寸,并符誕合設(shè)計要求。語錨墊板應(yīng)牢固望地安裝在堵頭瞞模板上,錨墊改板定位空的螺鍬栓要擰緊,錨釣墊板應(yīng)按設(shè)計動角度與孔道嚴兵格對中并與孔初道端部垂直,伸不得錯位??觳y管插入錨祥墊板喇叭口內(nèi)粱的長度不能過緩長,以免錯口傲漏漿,錨墊板稈上的注漿孔要再用同直徑管絲門封堵,以防澆策筑混凝土?xí)r局園部受力而使混裁凝土壓裂。5混凝土施工⑴混凝土拌制土混凝土配合比據(jù)必須根據(jù)混凝辟土強度等級、縣初凝時間要求蠻、施工氣溫、種預(yù)防混凝土堿周集料反應(yīng)等因牧素由試驗室出良具合理的混凝密土配合比,為升改善混凝土的臉和易性,減少椒混凝土中的氣呈泡,考慮商品戀混凝土中可根協(xié)據(jù)實驗加入適炊量高效減水劑年等。便為預(yù)防混凝土鹽堿集料反應(yīng),啄所有水泥、砂舍、石、外加劑棋等須經(jīng)北京市嚇法定檢測單位薄進行含堿量與旗集料堿活性檢邀測,必須符合備《預(yù)防混凝土醬工程堿集料反窩應(yīng)技術(shù)管理規(guī)惱定》后,才能恐投入使用。薦混凝土坍落度朽必須控制攔在隔12朽-14面cm傻以內(nèi),水灰比湯不大于抽0.45塘,水泥用沫量嗚≯霜500kg暮/m逝3至,商品混凝土擴到場后由試驗鈔員進行坍落度共檢查并及時反痰映到混凝土攪寫拌站,如不滿際意施工條件需事及時調(diào)整。⑵混凝土運輸睬采用混凝土攪船拌運輸車將混兇凝土運至現(xiàn)場悅,根據(jù)混凝土趟運距和初疾凝時間,由試龜驗室對混凝土聾配合比進行調(diào)舌整,以保證混及凝土的澆筑質(zhì)伯量。⑶澆筑前準備且為保證混凝土捉外形、尺寸,此澆筑混凝土前纏,必須嚴格檢僚查模板平整度膝、垂直度、結(jié)幫構(gòu)尺寸、支撐罪加固、鋼筋等她。各種預(yù)埋件落必須事先全部齒安裝完畢,經(jīng)您檢查合格的要講辦理完穩(wěn)檢、月預(yù)檢手續(xù)。歌澆筑混凝土所意用的泵管、架囑子等質(zhì)量要合酒格。創(chuàng)工長、技術(shù)員欲要對班組進行耽全面交底。塌清理模板,澆雁筑前應(yīng)將模板融內(nèi)雜物清理干錦凈,對混凝土隙基層澆水濕潤塌,但不能有積拒水。⑷混凝土澆筑背鋼筋、模板及權(quán)支架系統(tǒng)檢驗鋒合格后,即可測進行梁體混凝煉土灌注。采用演商品混凝土,利罐車和混凝土胳輸送泵一次澆俊筑成型。俯澆筑由一端向俯另一端進行。檔豎向按齡30賢cm差厚分層進行,偽振搗采用插入腰式振搗器振搗潛密實,頂部用貌木抹子搓平、培鐵抹子趕光壓渾實。溉蓋梁混凝土灌虛注前,混凝土籍要事先進行計戰(zhàn)劃預(yù)定,確保清整道蓋梁連續(xù)烏澆筑、一次成域型。升混凝土澆筑中秧,要對梁體中劈埋件進行認真展保護,確保其杯位置準確不位辣移,墩柱頂部五接茬處要按前怖述方法進行接鋒茬處理?;炷[土灌注完畢終盟凝后即進行保杰溫養(yǎng)護。周混凝土的自由及下落的高度不秋超過取2氏m棄,超過隆2澇m杜時采用導(dǎo)管或昂溜槽。澆筑過看程中導(dǎo)管或溜聞槽隨時保持干狂凈。輝澆筑混凝土作顛業(yè)過程中隨時湖檢查預(yù)埋件(洪螺栓、錨固筋省等)的位置,餃如發(fā)現(xiàn)有位移恥立即停止?jié)仓D,校正、固定杏后再繼續(xù)進行合澆筑。撲⑸較混凝土的振搗塌混凝土的振搗普由專人負責(zé),蹤嚴格按規(guī)定操嫩作。振搗在澆彎筑點和新澆筑嗓面上進行。衫采用插入式振柳搗器振搗,振所搗器垂直地插乞入混凝土內(nèi),硬并插入前一層該混凝土堅10傍cm獅,快插慢拔以夢保證新澆混凝講土與先澆混凝外土結(jié)合良好,斬插進時避免振冠搗棒碰撞模板兵、鋼筋及預(yù)埋貪件。旺振搗器移動間宋距為有效振動煎半徑館的尾1形-1.5號倍,混凝土振儉搗至骨料不下傳沉,表面不再蛋冒出氣泡,呈尼平坦、泛漿為晴止,不漏振、園不過振。循振搗完畢后,疏按高程人工抹謊面成活,混凝記土成活貴后投2攔4堡小時內(nèi)不得受奪到振動。下(籌6留)匠試塊制作眼每批量混凝土腸預(yù)留四組混凝濁土試塊撈(令150承×掉15傳0×15炊0初)牧,在試模中養(yǎng)倉護析2爭4簽小時后,取出桶用油漆在試件左表面注明日期疏,送試驗室進吸行標(biāo)準養(yǎng)護,肚作咸2氧8走天強度試驗??门c此同時再制米作三組與結(jié)構(gòu)治同條件養(yǎng)護,完

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