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文檔簡介
產(chǎn)品名稱 共3頁kg
機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)
1頁數(shù)量 部件名稱 啟閉機(jī)裝配工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容在機(jī)架上劃卷筒的中心十字線,按線裝卷筒裝置,
技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具1
然后將軸承支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。用煤油將零件擦洗干凈。將減速機(jī)與其支座用螺栓固定:,然后依次串上軸,,最后用螺栓固定;用螺栓將軸承
DL/T50195.1.7.5條2裝減速機(jī)2裝減速機(jī)座支座和軸承座固定在一起;調(diào)整小齒輪和卷筒裝置的大齒輪嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)及對(duì)中確定減速機(jī)位置,將軸承支座和減速機(jī)支座點(diǎn)焊在機(jī)架上:把制動(dòng)輪壓裝在減速機(jī)高速軸上并用螺帽和擋圈固定;把外齒圈用螺栓固定在制動(dòng)輪上。3檢驗(yàn)安裝位置、嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。將制動(dòng)器與其支座用螺栓固定,再把制動(dòng)器套在4裝制動(dòng)器制動(dòng)輪上并夾緊,然后把制動(dòng)器支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。5.1.7.6條最小側(cè)隙的5.1.7.7間隙的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品名稱 共3頁數(shù)量
機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)部件名稱
2啟閉機(jī)裝配工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈。將電動(dòng)機(jī)與其支座用螺栓固定;然后依次把蓋、油封、及蓋板套在外齒軸套
技術(shù)要求及注意事工具項(xiàng)DL/T50195.1.7.5條接觸斑點(diǎn)的規(guī)定、
上并將外齒軸套壓裝在電動(dòng)機(jī)軸上用螺栓和檔圈固定;調(diào)整內(nèi)、外齒套嚙合然后注滿黃油;用螺栓固定蓋板;最后把電動(dòng)機(jī)支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。
5.1.7.6 條最小側(cè)隙的規(guī)定及5.1.7.7 齒頂間隙的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)
安裝位置、嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。以卷筒中心為基準(zhǔn),在機(jī)架上劃定滑輪中心十字線;按線裝定滑輪;把滑輪支座點(diǎn)焊在機(jī)架上用煤油將零件擦洗干凈。將主令控制器與其支座用裝 把另一鏈輪壓裝在連接軸上并把連接軸另一端壓8主令控制器 入卷簡軸中心孔,再用螺釘固定。用鏈條連接兩鏈輪保證其中心在同一條線上,確定主令控制器位置并將其支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。產(chǎn)品名稱 共3頁重量kg部件圖號(hào)數(shù)量部件名稱 啟閉機(jī)裝配重量kg部件圖號(hào)數(shù)量部件名稱 啟閉機(jī)裝配工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具用煤油將零件擦洗干凈。將復(fù)合材料軸承壓入滑輪,再用平衡滑輪銷軸將滑輪及間隔圈按圖串在吊板上并裝上止軸板用螺栓固定;將復(fù)合材料軸承壓入杠桿,用銷軸將兩個(gè)聯(lián)接板串、在杠桿上,再用另一銷軸將杠桿及間隔圈串在支座上并用9裝平衡滑輪及負(fù)荷限制,在機(jī)架上確定支座安裝位置并將支座點(diǎn)焊在機(jī)架上;以支器裝置座中心為基準(zhǔn),確定彈簧座的位置并將其點(diǎn)焊在機(jī)架上;將彈簧裝入彈簧座并用螺桿及壓蓋固定,同時(shí)將螺桿串在杠桿上,按圖紙要求調(diào)整并固定;將行程開關(guān)安在彈簧座上,螺栓壓桿固定在杠桿上;將復(fù)合材料軸承壓入吊板,再用銷軸把吊板串在聯(lián)接板上并裝上止軸板用螺栓固定。10檢驗(yàn)安裝位置及尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。11焊接把所有支座按圖紙要求焊牢在機(jī)架上。
3頁重量數(shù)量
產(chǎn)品名稱機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)部件名稱
卷筒裝置
11工序號(hào)12345678
安裝軸承座座裝壓板檢驗(yàn)
工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈。先將卷筒軸壓入大齒輪中心孔,再將卷簡軸另一端壓入卷筒中心孔。鏜安裝剪力套孔并壓入剪力套,再用螺栓固定。先將內(nèi)側(cè)擋圈、透蓋及防塵墊套在卷筒軸上,再壓入軸承。將軸承座套在軸承上,給軸承內(nèi)加滿黃油,再安裝防塵墊、透蓋、悶蓋并用螺栓固定。用螺栓把軸承座和軸承座支座固定在一起,配鉆定位銷孔并打入定位銷。用螺栓把壓板固定在卷筒上。,
技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具位置尺寸符合圖紙要求。每鏜好一孔配一只剪力套并壓入重量kg
產(chǎn)品名稱機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)
11數(shù)量 部件名稱 定滑輪裝置工序號(hào)1234
裝滑輪檢驗(yàn)
工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈。將復(fù)合材料軸承壓入滑,再依次將滑輪隔套間隔環(huán)穿到滑輪軸上。 1將兩支座套在滑輪軸兩端,再裝上止軸板并用螺栓固定,從加油口注滿黃油再裝上油杯。安裝位置及尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。
技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具產(chǎn)品名稱 共1頁重量kg
機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)
1頁數(shù)量 部件名稱 動(dòng)滑輪裝置工序號(hào) 工序名稱清洗零件裝滑輪裝吊軸檢驗(yàn)
工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈,側(cè)面護(hù)罩套在滑輪軸兩端并與中間護(hù)一起用螺栓,,然后裝上油杯將吊軸穿到吊板組件上,裝上止軸板并用螺栓固定安裝位置及尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。
技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具產(chǎn)品名稱 共3頁kg
機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)
1頁數(shù)量 部件名稱 啟閉機(jī)裝配工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容在機(jī)架上劃卷筒的中心十字線,按線裝卷筒裝置,
技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具1
然后將軸承支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。用煤油將零件擦洗干凈。將減速機(jī)與其支座用螺栓固定:,然后依次串上軸,,最后用螺栓固定;用螺栓將軸承
DL/T50195.1.7.5條2裝減速機(jī)2裝減速機(jī)座支座和軸承座固定在一起;調(diào)整小齒輪和卷筒裝置的大齒輪嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)及對(duì)中確定減速機(jī)位置,將軸承支座和減速機(jī)支座點(diǎn)焊在機(jī)架上:把制動(dòng)輪壓裝在減速機(jī)高速軸上并用螺帽和擋圈固定;把外齒圈用螺栓固定在制動(dòng)輪上。3檢驗(yàn)安裝位置、嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。將制動(dòng)器與其支座用螺栓固定,再把制動(dòng)器套在4裝制動(dòng)器制動(dòng)輪上并夾緊,然后把制動(dòng)器支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。5.1.7.6條最小側(cè)隙的5.1.7.7間隙的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品名稱 共3頁數(shù)量
機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)部件名稱
2啟閉機(jī)裝配工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈。將電動(dòng)機(jī)與其支座用螺栓固定;然后依次把蓋、油封、及蓋板套在外齒軸套
技術(shù)要求及注意事工具項(xiàng)DL/T50195.1.7.5條接觸斑點(diǎn)的規(guī)定、
上并將外齒軸套壓裝在電動(dòng)機(jī)軸上用螺栓和檔圈固定;調(diào)整內(nèi)、外齒套嚙合然后注滿黃油;用螺栓固定蓋板;最后把電動(dòng)機(jī)支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。
5.1.7.6 條最小側(cè)隙的規(guī)定及5.1.7.7 齒頂間隙的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)
安裝位置、嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。以卷筒中心為基準(zhǔn),在機(jī)架上劃定滑輪中心十字線;按線裝定滑輪;把滑輪支座點(diǎn)焊在機(jī)架上用煤油將零件擦洗干凈。將主令控制器與其支座用裝 把另一鏈輪壓裝在連接軸上并把連接軸另一端壓8主令控制器 入卷簡軸中心孔,再用螺釘固定。用鏈條連接兩鏈輪保證其中心在同一條線上,確定主令控制器位置并將其支座點(diǎn)焊在機(jī)架上。產(chǎn)品名稱 共3頁重量kg部件圖號(hào)數(shù)量部件名稱 啟閉機(jī)裝配重量kg部件圖號(hào)數(shù)量部件名稱 啟閉機(jī)裝配工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具用煤油將零件擦洗干凈。將復(fù)合材料軸承壓入滑輪,再用平衡滑輪銷軸將滑輪及間隔圈按圖串在吊板上并裝上止軸板用螺栓固定;將復(fù)合材料軸承壓入杠桿,用銷軸將兩個(gè)聯(lián)接板串、在杠桿上,再用另一銷軸將杠桿及間隔圈串在支座上并用9裝平衡滑輪及負(fù)荷限制,在機(jī)架上確定支座安裝位置并將支座點(diǎn)焊在機(jī)架上;以支器裝置座中心為基準(zhǔn),確定彈簧座的位置并將其點(diǎn)焊在機(jī)架上;將彈簧裝入彈簧座并用螺桿及壓蓋固定,同時(shí)將螺桿串在杠桿上,按圖紙要求調(diào)整并固定;將行程開關(guān)安在彈簧座上,螺栓壓桿固定在杠桿上;將復(fù)合材料軸承壓入吊板,再用銷軸把吊板串在聯(lián)接板上并裝上止軸板用螺栓固定。10檢驗(yàn)安裝位置及尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。11焊接把所有支座按圖紙要求焊牢在機(jī)架上。
3頁重量數(shù)量
產(chǎn)品名稱機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)部件名稱
卷筒裝置
11工序號(hào)12345678
安裝軸承座座裝壓板檢驗(yàn)
工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈。先將卷筒軸壓入大齒輪中心孔,再將卷簡軸另一端壓入卷筒中心孔。鏜安裝剪力套孔并壓入剪力套,再用螺栓固定。先將內(nèi)側(cè)擋圈、透蓋及防塵墊套在卷筒軸上,再壓入軸承。將軸承座套在軸承上,給軸承內(nèi)加滿黃油,再安裝防塵墊、透蓋、悶蓋并用螺栓固定。用螺栓把軸承座和軸承座支座固定在一起,配鉆定位銷孔并打入定位銷。用螺栓把壓板固定在卷筒上。,
技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 工具位置尺寸符合圖紙要求。每鏜好一孔配一只剪力套并壓入重量kg
產(chǎn)品名稱機(jī)械裝配工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)
11數(shù)量 部件名稱 定滑輪裝置工序號(hào)1234
裝滑輪檢驗(yàn)
工序內(nèi)容用煤油將零件擦洗干凈。將復(fù)合材料軸承壓入滑,再依次將滑輪隔套間隔環(huán)穿到滑輪軸上。 1將兩支座套在滑輪軸兩端,再裝上止軸板并用螺栓固定,從加油口注滿黃油再裝上油杯。安裝位置及尺寸,轉(zhuǎn)
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