某機場航站樓長廊鋼平臺施工方案

**國際機場二期T2航站樓Z6、Z7段鋼平臺施工方案工程概況**國際機場二期T2航站樓長廊鋼平臺，分別位于Z6、Z7段18.32米標高位，Z8、Z9、Z10段8.32米標高位。結(jié)構(gòu)主要材料為焊接H型鋼、焊接方型鋼、焊接方型鋼柱。鋼梁上鋪壓型鋼板與之組成鋼樓承板，梁與預埋件采用節(jié)點板和高強度螺栓的形式連接，梁與鋼結(jié)構(gòu)柱連接采用安裝螺栓加焊接的形式。結(jié)構(gòu)示意圖總平面圖總剖面圖Z6、Z7段(39軸—47軸+13.52m)平面圖依據(jù)及引用的規(guī)范及標準1、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50017-2003）2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》JGJ81-20024、《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DBJ08-216-955、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20016、其它相關(guān)規(guī)范及標準1.3施工總工期帽7/15~7樓/30榨8/1~9/滋10須8/25~8役/30鬧9/1~10煩/1棟9/20~1頌0/5晨圖紙深化姿1漁5弓天禍工廠加工要4爺0透天雄現(xiàn)場準備擾5茫天繭現(xiàn)場吊裝錢3絲0析天云鋪壓型板桂焊栓釘釘1唐5泥天總工期為80天。2005年7月15日～2005年10月5日。內(nèi)容包括施工詳圖設計、材料采購、構(gòu)件加工制造、鋼結(jié)構(gòu)安裝、涂裝。工程目標質(zhì)量目標:鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量等級為合格級，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全目標:無重大安全事故。豬文明施工目標拼：實施規(guī)范化白、標準化現(xiàn)場沈管路理桌,炎爭創(chuàng)集團文明外工地。拿二、施工詳圖吹設計變2.1武驟施工詳圖設計扁依據(jù)：巖以鋼結(jié)構(gòu)工程形的施工圖設計苦為依據(jù)遵。冊2.2艷核施工詳圖設計軌說明：藍符合施工圖總層說明腹。繪兵(1)崗鏈直接操作過程澤中依據(jù)的規(guī)范閘、規(guī)程、標準完及規(guī)定；犧(2)找局主材、焊材、兇連接件的選用項；秀(3)四知焊接坡口形式窮、焊接工藝、姥焊縫質(zhì)量等級抽及無損檢測等扯技術(shù)要求；堤(4)薄銀構(gòu)件的幾何尺撐寸以及允許偏斜差；鑄(5)翠乒表面除銹、涂肉裝噴涂等技術(shù)津要求；許(6)紡凡構(gòu)造、制造、近預裝、運輸、堅安裝等技術(shù)要院求；擠2.3攏今構(gòu)件平、立面喉布置圖傷(1)騰唯注明構(gòu)件的位側(cè)置和編號；饑(2)金英構(gòu)件的清單和予圖例；榆2.4矮搜構(gòu)瘦(黨組巾)龍件施工詳圖以(1)重席清晰顯示構(gòu)件現(xiàn)幾何形狀和斷印面尺浩寸照,留在平、立面圖抽中的軸線、標貧高位置和編號倘；矮(2)剖勿構(gòu)件材料噸表宿:朽名稱、數(shù)量、粱材質(zhì)、品種、眠規(guī)格、單重、聰總重等；田(3)烏傳構(gòu)件連接珍件撇:孩品種、規(guī)格、訂數(shù)量加工數(shù)量門等；夢(4)吸采構(gòu)件開省孔候:巡位置、大小、精數(shù)量等；利(5)享床焊暑接挺:怪焊縫及尺寸、響坡口形式、襯銹墊等；亂(6)撐奸相關(guān)森件貪:于連接尺寸、方課向、標志等；權(quán)2.5稠虎節(jié)點施工詳圖泳(1)溫統(tǒng)確定連接件的編形式、位置等露要求；艱(2)金廣確定連接材料暈的材質(zhì)、規(guī)格悠、數(shù)量、重量異等要求；草2.6素夏施工安裝圖和照拼裝圖；簽(1)喝候構(gòu)件的平、立罷面布登置鉆:渣標明構(gòu)件位置腸、編號、標高者、方向等要求進；竟(2)攜堵構(gòu)件布置的連列接要搏求僑:勾螺栓、栓釘、墻預埋件等；受三、鋼結(jié)構(gòu)的事安裝搶3.左1器、協(xié)主要構(gòu)件參數(shù)層：覆3.1.1蘋奧13.52m沸—賞18.4m裝鋼平亡臺徹(諷31#--4彩7#):慚鋼柱碼：當L=信4.7m鞋,綠□勞350×35廟0×16×1棄6凍，疤Q=1t霜/艙根；喪鋼梁浪：鋸L=秘11.325陰m轉(zhuǎn),占□剛520×30闖0×10×2聽0夾，挽Q=1.9t虛/路根；古鋼梁繁：隊L=樹11.325林m檢,怨工楚400×30斤0×10×2楊0儉，仔Q=1.8t贈/錢根；流3.1.2吹驢8.32m昏—挑13.52m斧懸掛式鋼平平臺埋(木10#--6乖9#):虧鋼柱蒜：裂L=徐5.1m認,拿□店600×25嫌0×12×2廈0凍，暮Q=1.24衣t準/傷根；爹鋼梁擁：唱L=叮12.5m導,安□理600×25盯0×12×2上0凱，傻Q=2.3t層/撇根；未鋼梁始：碧L=豆7.245m撤,賴黨工杰330×20掛0×8×1鴿4啟，橫Q=0.56壇t信/舉根拼3.敲2駝、吊裝方法鹽企垂直運輸機械荷的選用磚由于該吊裝區(qū)籠域的塔吊已拆辮除，鍛而浮3衫9僑→戶4先7機軸內(nèi)的最重構(gòu)席件不大佛于隨2秘噸，最長不大策于犯1朽2賽米幫。故選紋用諸5話0未噸汽車吊把該苦區(qū)域內(nèi)的構(gòu)件讓垂直運輸宗到糧+制13.5m件的砼平臺上，瞎利用平板車運馳輸，分散堆放處，就近布置，撓減少集中載荷薄，堆放重量不贊超過億300Kg努/五怠m田2血。飛傘吊裝機械為自雙制惜2棄噸獨腳把桿清，搭2休噸移動吊裝小知推車吊裝順序兼現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)區(qū)塌域的軸線、標嫁高的復核，特驚別對鋼柱位置彎的確定，埋件臺的標高、軸線魯位置的確定。走檢查分批進場巖構(gòu)件的型號是孫否與圖紙相符戒，對與埋件相滿連構(gòu)件的幾何傾長度復測。頭對操作人員攜喘帶的工具、設北備的安全性、砌可靠性進行檢壯查。雨立鋼柱，用經(jīng)羊緯儀測量以保繩證二個方向垂界直度并焊接牢蹦固。到利用該區(qū)域內(nèi)絮小吊車吊鋼梁陰，在吊點連接懇處均需有可靠丟的移動登高操診作平臺，并用蹤螺栓或焊接方非式固定鋼梁。政對完成的每個著區(qū)域檢查調(diào)整拴，按質(zhì)量要求慣檢查。帆利用小吊車吊炕鋼梁上部的壓透型鋼板，人工瘋鋪設。水利用栓釘焊機煮，根據(jù)圖紙分施布焊栓釘。朝工廠制作與現(xiàn)支場吊裝協(xié)調(diào)統(tǒng)該工程工期特乒別緊張，加上欲機施公司在該晚區(qū)域安裝屋頂豎鋼結(jié)構(gòu)，立體瞎交叉施工。綜廢合以厘上撕2鹿點：本廠制作趴安裝的構(gòu)件在磁現(xiàn)場不堆放，掙小量堆放見附蓬圖一。每天吊勻裝的構(gòu)件利用誕汽車吊直接吊邀放在襲13.犧5最米向混凝土平臺上期。所放置構(gòu)件涼不超過平臺混私凝土負載。原械則上，我廠安本裝構(gòu)件提前于羞機施公司在該咽區(qū)域上安裝屋襪頂鋼結(jié)構(gòu)，每忌天完成半跨軸壁線內(nèi)的工作量網(wǎng)，每二天完成饑一跨軸線內(nèi)鋼瘋結(jié)構(gòu)吊裝。早攤高強度螺栓施焰工覺鋼結(jié)構(gòu)柱、工特字形梁之間連革接腹板用高強漁螺栓連接；翼喝緣板為坡口對響接焊接。原則驚上先焊接隨即域進行安裝和緊野固高強螺栓，制焊接前予先做活好磨擦面、孔乖位的處理工作雜。壞高強螺栓具體炭施工方法按《濁鋼結(jié)構(gòu)工程施繁工質(zhì)量驗收規(guī)晌范萌》田GB5020觀5-200昂1郵、《鋼結(jié)構(gòu)高絹強度螺連接的妄設計、施工及布驗收規(guī)程裳》贊JGJ82-傾9量1脾。工藝流程牽高強度螺栓連滴接副的一般規(guī)林定及驗收。丟高強度螺栓連掏接副由一個螺毀栓、一個螺母鈴、一個墊圈組首合而成。穩(wěn)高強度螺栓連背接副應由制造娘廠按批配套供隆應，并按批提旁供出廠質(zhì)量妄保證書（螺栓禮楔負載螺母保境證荷載，螺栓烤硬度，墊圈硬學度等機械性能殖以及緊固軸力門平均值和變異婦系數(shù)）。高強精度螺栓連接副蹲必須分批驗收兆，并在同批內(nèi)堪配套使用。槽高強度螺栓連綠接副，按性能葉等級的不同，己均須制出明顯悶的標志，以便苗使用時，不混凡淆出錯。發(fā)高強度螺栓連測接副的儲運、規(guī)保管和發(fā)放宋高強度螺栓連毫接副在運輸和江搬運過程中應社輕裝、輕放、滅輕卸，以防止屑損傷螺栓。評高強度螺栓連宇接副應按不同休的規(guī)格、批號驢分類保管，不推得在露天堆放亡，在儲存過程納中，應防止受越潮生銹。載高強度螺栓連忌接副在安裝使孟用前，嚴禁任東意開箱，以防瞞沾污和表面狀飯態(tài)的改變。倘高強度螺栓連爪接副的領取，泄發(fā)放應按當天掏施工需用量，夾不得隨意多領鄭，施工結(jié)束后姻剩余的連接副監(jiān)應嚴格按批號哭分別妥善保管嚷，不得亂扔混身放，沾染污物恐及碰損螺紋。糾高強度螺栓連濫接副的施工要誰求佩鋼結(jié)構(gòu)的連接彩接頭，應經(jīng)檢虎查合格后，方或可緊固。秧高強度螺栓施惠工前，應先復賓驗連接構(gòu)件磨甚擦面的抗滑移跟系數(shù)，合格后騰，方可安裝。燥高強度螺栓長尖度的選用按下塌式計算：義L=L送’據(jù)+芒△斷L你式中：唱L呢’瞇—罷—瘋連接板層總厚偷度（壘逢廢1澤、澤2混、臂3擾、恩4朽進營5澤，勿逢齒6哨、歉7慶、憂8怎、夢9疲進鈴1艙0脆）腥慶辱△械L舊—沿—恢附加長度見下德表。瓶螺栓直徑銅(端mm)牌16宏20仆22論24醉附加長度車(娘mm)殿25必30晝35恨40膀D廚、高強度螺栓仗連接板接觸面扛應平整，當接遙觸有間隙時，正小于蘇1蟻.越0粥mm瞇的間隙可不處碑理，鋤1.0~泥3.0mm腸的間隙應將高恩出的一側(cè)磨趴成板1叛:銷1等0塌的斜面，使間羅隙小于磁1.0mm同，打磨方向應方與受力方向垂猴直，大于吵3.0mm于的間隙應加墊階板，墊板兩面奪處理方法應與悅構(gòu)件相同。廳E血、高強度螺栓隱連接安裝時，飛在每個節(jié)點上閥應穿入臨時螺駛栓和沖釘，數(shù)宋量由安裝時可瞎能承擔的荷載劑計算確定，并塞應符合下列規(guī)飄定：不得少于紹安裝孔數(shù)士的仍1/采3切；不得不少兩烈個臨時螺栓；晃沖釘穿入數(shù)量絨不宜多于臨時斧螺栓術(shù)的打30既%陳；擴鉆后的螺指柱孔波（摸A壩、縮B陪級）不得使用點沖釘。壓F碼、舞不得用高強度熱螺栓兼作臨時普螺栓?？稧狀、高強度螺栓素的安裝應順暢雕穿入孔內(nèi)，嚴賢禁強行敲打，失如不能自由穿占入時，該孔應食用鉸刀進行修少整，修整后的疾最大孔徑應小置于麥1.2砌倍螺栓直徑。餓修孔時，為了蜓防止鐵屑落入私板縫中，鉸孔討前應將四周的蠻螺栓全部擰緊許，但連接板迭艙密貼后，再進扣行，嚴禁用氣框割擴孔。私H漿、高強度螺栓鎖的穿入方向宜呈以施工方便為氣準，并力求一貧致，高強度螺祝栓連接副組裝限時，螺母帶園愈臺面的一側(cè)應該朝向墊圈有倒穩(wěn)角的一側(cè)。冰I射、高強度螺栓捐安裝時，構(gòu)件悄的磨擦面應保忽持干燥、整潔騎，不得在雨中鄙作業(yè)。應清除繪飛邊、毛刺、育焊接飛濺物；陸焊疤氧化鐵皮級和不需要有的陣涂料等。如采烈用生銹處理方搖法時，安裝前葡應視銹蝕程度撞不同進行處理扭。有少量微銹獸的，可用鋼絲槽刷除銹；銹蝕悔比較嚴重大的鴿，須用砂輪機舍除銹，但使用羞中要慎重；砂把輪機打磨方向童應同構(gòu)件受力頂方向垂直；砂慮輪打磨范圍不兼應小于螺栓孔強徑鈴的程4話倍；砂輪要來低回均勻打，不繭能將連接面處威理成凹凸面。禽J今、呆高強度螺栓連導接副的擰緊應冊分為初擰、終誰擰，對于大型描節(jié)點應分為初磁擰、復擰、終有擰。初擰、復液擰和終擰應畝在悔2曠4桐小時內(nèi)完成。敲K憤、高強度螺栓欺連接副初擰、燦復擰、終擰時進，一般應按由勝螺栓群節(jié)點中走心位置順序向擊外緣擰緊的方墓向施擰，應先錢腹板后翼緣。思焊接和高強度掘螺栓并用的連桂接，當設計無皇特殊要求時，付應按先栓后焊臉的順序施工。究L怕、高強度螺栓此施工前，應按纖出廠批對高強天度螺栓連接副涉的緊固軸力進眾行復驗。津復擰扭矩等于揪初擰矩扭值。拾初擰或復擰后衣的高強度螺栓欲應用顏色的螺鹽母上涂上標記劣，以表示初擰舅、復擰完畢，東然后用專用扳騰手進行終擰，弱直至螺栓尾部蟲梅花頭擰掉，率對于操作空間旺有限不能用專巴用扳手進行終億擰的高強度螺鳥栓，則按相同籮直徑的高強度爭大六角螺栓采蓄用扭矩法施擰答，扭矩系數(shù)取蟻0.13砍。屬高強度螺栓連當接副施工質(zhì)量緞的驗收搬高強度螺栓連甚接副終擰驗收紀，以目測螺桿顏尾腐細部梅花頭擰斷候為合格。對于歇不能用專用扳匯手擰緊的高強見度螺栓，應按景大六角頭高強奉度螺栓檢查方捷法辦理。螺栓褲擰緊后，外露抖螺紋不應少語于貌2商個螺距。仁高強度螺栓施自工質(zhì)量應有下胳列原始檢查驗誘收記錄：渣高強度螺栓連認接副的質(zhì)量證狠明書；高強度慌螺栓連接副預牽拉力或扭矩系朵數(shù)復驗報告；守摩擦面抗滑移蘋系數(shù)試驗報告笛；高強度螺栓顏檢查記錄；高嫩強度螺栓連接夢副扭矩復驗報緞告；高強度螺李栓初擰扭矩、宜終擰扭矩檢查戀記錄；扭矩扳罩手檢查記錄；越施工質(zhì)量檢查叢驗收記錄等。擺四、操作腳手跨架養(yǎng)4.丸1融搭設要求：遠操作腳手采礦用敬φ滑48*3.5救的鋼管扣件式堵著地井式、懸餅掛平臺式腳手改架。腳手架步堆高、步距均為頂1.8m還，在腳手頂部址滿鋪竹笆作為敞操作平臺。劃.粒搭設腳手前，最嚴格進行鋼管漸的篩造，凡嚴包重銹蝕、壁薄福、嚴重彎曲及纏裂變的桿件不仰得采用，嚴重碼銹蝕、變形裂蔬縫、螺栓螺紋目已損壞的扣件近不得使用。矩在搭設腳手架礦同時，做好腳租手架的接地，她設置剪刀撐與扇水平方向互為何4使5特—叉60艙°重角，剪刀撐搭昆接長度不少于謊400mm托，并用兩只轉(zhuǎn)江向扣件扣牢，懷兩個方向設剪踐刀撐。敞所有扣件緊固陸力矩應達到重4-掘-5Kg杰·香m涉?；蚰_手架外側(cè)做唯好圍護，用綠侮色安全網(wǎng)封閉詳，并做好防火月工作，及時清升理腳手架上的候易燃建材，配頭備足夠的滅火剩器材；禁止在獨腳手架上吸煙管，杜絕宿火種來源。或腳手搭設完畢允后，必須進行涼自我檢查，由籠專職安全員、辮搭設者、使用云者共同驗收，銅經(jīng)驗收合格后獅在腳手架醒目狐處掛上驗收合袋格標牌，方可稅使用。吧施工人員應嚴甚格按照高空作睜業(yè)制度進行操縣作，遵守安全謹紀律和搭設工薄藝要求。嶺拆除順序：介(爽基本遵循先搭仁后拆、由上而幼下之順序六)柄；掙安全膝網(wǎng)踐-礎-榨豎檔禁笆障-恨-索墊鋪萄笆剛-栗-盆防護欄請桿拿-繳-伶擱哪柵鼓-愿-案斜拉民桿眠-挽-藥大橫章桿遞-紐-桑立桿。尿五、鋼材材質(zhì)套條件芳結(jié)構(gòu)所用鋼材磚材質(zhì)未為作Q345別B憑，其性能應符刻合《低合金高渴強度結(jié)構(gòu)鋼不》陵GB/T15奴91-94嘆手工焊接用焊擇條的質(zhì)量應符我合國家標準《沈碳鋼焊條》芹（嶼GB/T51楊1稅7斷）或《低合金候焊條》本（袍GB/T51衰1敬8賴）的規(guī)定，自懲動焊接采用的裂焊絲應符合《淚熔化焊用鋼絲列》葬（旺GB/T14誘95荒7敵）或《氣體保兔護焊用碳鋼、尊低合金綱焊絲妥》忙（投GB/T81兔10霜0紗）的規(guī)定。歪高強度螺栓采執(zhí)用揀10.貼9嫁級扭剪型，其話質(zhì)量應符合《擴鋼結(jié)構(gòu)高強度要螺栓連接的設擴計、施工及驗昌收規(guī)程》立（喚JGJ-9刑1暴）、《鋼結(jié)構(gòu)注用高強度大六遞角頭螺栓、大購六角螺母、墊否圈與技術(shù)條件統(tǒng)》童（汽GB/T12府28~123終1核）。所有連接翻構(gòu)件接觸面采桶用噴砂（丸）嗚處理，摩擦面坦的抗滑系蠶數(shù)登Q23澡5訂為而0.4炮5炊，桶Q34嘗5嗽為桿0.5典0勞。皇六、鋼結(jié)構(gòu)的員制作代（一）、制作造工藝流程圖喇材料采炒購喂遮臘材料進廠驗晨收求蕩擦號香多裁料暴原材料矯澆正泥革溝番賀翻邊緣加工綱谷盆雅湖迅它鴿艙銑、刨、鏟昨顧吸震放坡午精樣饅暮息得家論派盲乖制被薪榨孔琴嚼急幫剪、沖、夠鋸請則譯甘構(gòu)件加倉工牽燙慰寒沖丸游順孔路遠啞擠氣濁們架割仿混思供妻躺彎屬謙東制河神掀社昂陰賺星搜煨、滾圓、壓壺模涼才懲俱構(gòu)件矯正龍毛襪剛放大硬樣凳猴徒拼哀僑主裝鍋用活砍焊回潛節(jié)接朝粉煤矯迅井僻正槍世逐閥成品鉆剪孔寬窯蜜涂誠裝傷誦償班成品檢驗出廠（二）、材料倍1.特鍋本工程所用主艱材的鋼號：闊Q屋345B友2.紗迅材料管理應遵除守本公司質(zhì)量汁保證程序中《昏物資采購控制凡程序》。脈3.悶具鋼材應附有合暗格圈的運“陡質(zhì)量檢驗證明璃書材”貌，其中各項內(nèi)苗容應符合設計吉文件戴和國家標準的君要求。當對鋼看材有疑義時，攻應進行抽樣復跟試，試驗結(jié)果最達到要求方可椒使用。急鋼材的外形、嚼尺寸、重量的布允許偏差符合齊國家有關(guān)標準妖。搏連接材料應附賢有舟“研產(chǎn)品質(zhì)量證明掠書犬”反并符合設計文憲件和國家標準激的要求。鎮(zhèn)進廠的鋼材應休檢查如下項目股：瓦和品種是否與姜設計要求相符棵合。溪出廠質(zhì)量證明扮書與供應廠在赤鋼材上所加的叨質(zhì)量標志是否評相符。沸孔鋼材表面的質(zhì)煌量應符合國家階有關(guān)標準。妥鋼材應用標牌懼標明鋼號、種將類、規(guī)格、尺尿寸和數(shù)量。唱主要結(jié)構(gòu)部位肆使用的鋼材、才應取樣試驗確控保工程質(zhì)量。嶺（三）、施工踐圖督1.幫踏施工圖應按本針公司《圖紙會聰審控制程序》束進行管理。糞儀窯根據(jù)施工圖，勾編制具體施工仿工藝，并做好認對生產(chǎn)班組進罪行技術(shù)交底工繩作。只根據(jù)施工圖編責制鋼構(gòu)件一覽匆表，材料使用攤明細表，其中僵包括型號、規(guī)拋格、尺寸、數(shù)址量、單件重量嗚和總重。眾對施工圖的修夠改必須取得原漿設計單位與業(yè)哈主同意。源（四）、放樣銀和號料片1.叼憂放樣和號料應詢根據(jù)工藝要求價預留制作和安甚裝時的焊接收濃縮余量及切割騙，刨邊和銑平課等加工余量。弦2.誘固放樣及工廠制塑作用的鋼卷尺窩等量具，必須押經(jīng)公司計量科邪與業(yè)主提供的斬標準進行校核棋和鑒定方可使再用。弱3.原啊放樣作業(yè)時，拿必須根據(jù)經(jīng)認形可的施工圖進擾行。在進行放榆樣展開，制作乓樣板和在樣板返上用芬1候：牽1剛的比例放出各月節(jié)點詳圖時，輛必須認真核對塌圖紙上每一個愈尺寸，所用石棉筆線粗度不得盼超過女1mm裳。耀4.墨胞放樣工作完成充，應經(jīng)質(zhì)量部丘門檢查合格后負，方可制作樣似板，號料與組覺裝。充5.飲根放樣允許偏差里：則項換敲婆目予允許偏差（戀mm揚）盈平行線距離和酸分段尺寸幼+0.5蜘對盯駁角袋輕線澤驗差勵1聞寬度偵騎長度蹦+0.5蘆孔膊佳距梨+0.5居加工樣板角度線+20段′彎6.塞號料時應首先肅確認材質(zhì)標記候，然后根據(jù)零夾件加工清單和佳排版圖，利用咸已制成的樣板致等進行號料，燒對有些材料必打須經(jīng)過矯正后盡，才能號料，鑼同時應核對各賞構(gòu)件的尺寸和液數(shù)量。躍7.檢鋼結(jié)構(gòu)中主要靈構(gòu)件，除設計填圖上另有規(guī)定舍外一律不得拼宿接，其主要應踏力方向應與鋼逮板軋制方向一肚致，若確實有餓具體困難，一禮律需經(jīng)設計單言位認可才能進軍行修改。磨8.師12mm衛(wèi)以下的鋼板，壁采用購Q12Y-2音0兇×奔400罩0纏龍門剪板機號勾料，并應去除淹剪切面的硬化態(tài)表層。宿9.神12mm卷以上的鋼板，局采用半自動氣協(xié)割，并應去除山表面氧化層。澤10.警號料的允許偏卻差，機械號料親應控制在規(guī)+乘1mm遙之內(nèi)，氣割號排料應控制在攏+祥2mm州。悠對號料已完成嗚的構(gòu)件，應進譜行產(chǎn)品標識及委檢驗狀態(tài)標識慈，便于半成品歷的管理。（五）、制孔占據(jù)構(gòu)件形狀及斷使用特點，分蘇別編制沖孔及擔鉆孔工藝。仙根據(jù)沖孔工藝啟設計制造上下裝模，沖模的設蹲計應符合國家勤有關(guān)規(guī)定。辨在沖孔及鉆孔繭之前應檢查機然械設備是否完情好，確認安全究可靠，方可使牲用。區(qū)使用鉆床時必片須將工件放平獅、夾緊、固定祝，開鉆時嚴禁忍戴手套。診制孔應采用機伙械方法，嚴禁予氣割成孔。瞞孔邊緣不應有逆裂紋、飛刺和舒大于魯1mm統(tǒng)的缺棱。繳制成的孔應為怕圓柱狀，并垂蛋直于所在位置見的鋼材表面，裁傾斜度應小于寺1/20題。選鉆孔的孔心及陶周圍都應打上抬洋沖點，以防能止鉆孔時鉆頭鎖滑移，并便于朵檢驗。扎批量大的連接扛板等構(gòu)件，可蛙使用鉆模鉆孔股。（六）、組裝鄭組裝之前的準摟備工作燙⑴護.溜獻按組裝圖對構(gòu)肯件的質(zhì)量、數(shù)銜量、材質(zhì)進行駝核對合格后，穿方可組裝。您⑵燕.臥愚組裝構(gòu)件必須輕經(jīng)過矯正，其內(nèi)連接表面和沿財焊縫邊緣內(nèi)的亦鐵銹、毛刺、竭油污等臟物必遷須清除干凈。詳⑶勻.恰莊組裝應根據(jù)構(gòu)販件結(jié)構(gòu)形式，娛制作必須的拼津裝工作平臺，乖臺架和工具夾充等，并具有足睡夠的強度和剛?cè)?，使用前需銳經(jīng)過質(zhì)量部門點檢驗合格后方潑能使用，以確驟保構(gòu)件組裝的亂精度。達組裝時，應正截確使用定位的揪工具夾，使構(gòu)杜件夾緊固定，姿防止構(gòu)件偏移霞等情況。窮應盡量避免使隸用大錘敲打的翁強制裝配，不否得已使用錘子闊時，應用墊物蛋，以保護母材染。俱組裝時的定位巡焊燥定位焊應視為椅正式焊縫的一喜部分，不允許鄭出現(xiàn)焊接缺陷普，焊接材料要乏相同。債定位焊的焊接羽順序與主要焊離縫相同，定位彈焊長度不得小輩于最薄構(gòu)件厚繳度的培4洞倍及捧50mm螞，定位焊的間坑距一般以每隔途300mm布左右為宜。（七）、焊接焊接準備華焊工必須經(jīng)過遙設計部門認可革或指定的焊工歇考試規(guī)則考試趕合格，并取得涼國家機構(gòu)認可流部門頒發(fā)柄的絲“智資格等婦級議”腎合格證，才能咱上崗操作。宋對首次采用的凡鋼材、焊接材意料、焊接方法誓、焊接接頭形組式、焊后熱處鄰理等必須進行揭焊接工藝評定惹試驗，其試驗洲結(jié)果均得到有愛關(guān)監(jiān)酸督部門認可。杯焊接材料的選幸擇應與母材的澇機械性能相匹逐配，而且還應胳在通風干燥的漏倉庫內(nèi)，存放余時間超過一年悉者，應進行復絹驗，合格后才投能使用。發(fā)現(xiàn)贏藥皮脫落、虧咱損、變質(zhì)、吸午濕、結(jié)塊和生期銹的焊條、焊騙絲、焊劑等焊峰接材料不得使材用。糕焊接材料使用我前應按技術(shù)說國明書規(guī)定的烘超焙時間進行烘季焙，然后轉(zhuǎn)入輩保溫。低氫焊車條經(jīng)烘焙后，轉(zhuǎn)使用時應放入戶保溫筒內(nèi)隨用駝隨取。禾母材的焊接坡唉口及兩錯側(cè)鉗30餃-50mm恐范圍內(nèi)，在焊璃前必須徹底清外除氣割氧化皮柳、焊渣、銹、起油、涂料、灰燈塵、水份等影辣響焊接質(zhì)量的睛雜質(zhì)。定位焊丟構(gòu)件的定位焊適是正式焊縫的沃一部分所采用母的焊接材料應鬼與焊接材質(zhì)相椒同匹配，焊縫話的厚度不宜大號于設計更的赴2/伯3朗且不應大于慨8mm蟻。定位焊應避印免在產(chǎn)品的棱凳角和端部等容幼易出問題的部關(guān)位進行疊，基T消形接頭定位焊封應在兩側(cè)對稱拒進行，坡口內(nèi)蘆盡可能避免進毀行定位焊。引弧板貫為了保證焊接俯質(zhì)量，在對接仔焊的引弧端和仗熄弧端必須加驟引弧板，其材窯質(zhì)應與母材相遇同，其坡口形斬式和板厚均應調(diào)與構(gòu)件相同。孕引弧板的長度遮，一般耽為喉50磚-100mm懂，焊接后一般糞在距母標材售2列-5mm已處割，然后用停砂輪打磨平整窩，嚴禁用錘擊智落。歪鋼結(jié)構(gòu)的焊接美應盡可能用胎療夾具，以有效匠的控制焊接變燒形。鑒鋼結(jié)構(gòu)的焊接燭，應視鋼材的資強度及所用的志焊接方法來確激定合適的予熱殺溫度和方法，江予熱區(qū)在焊道緞兩側(cè)，其寬度謙為焊件厚度判的偏2熊倍以上，且不堤應小于索100mm番。販施焊前，焊工野應復查工件的奏坡口尺寸和接慣頭的組裝質(zhì)量遵及焊接區(qū)的清陸理情況，如不概符合要求，應欄修整合格后，戲方允許施焊。焊接施工蹲引弧時，應注導意防止產(chǎn)生溶藍合不良，弧坑錘裂縫，氣孔和丙夾渣等缺陷的泄發(fā)生。另外，宇不得在非焊接書區(qū)域的母材上單引弧和防止電訴弧擊痕。蓬無論采用何種夢焊接方法，焊命縫終端的弧坑乞必須填滿。擋對接焊浪接坊,擔要求熔透的雙料面對接焊縫，炎在一面焊接結(jié)鍵束，另一面焊腫接前應徹底清嶄除焊根缺陷至怠正面金屬后，邀方可進行反面狂焊接。對接焊守接，除特定指極定以外，應使懼焊縫增強量最括小、增強量尺革值不得超過提3mm援，并和順過渡脆至母材平面，價同時二、三級御焊縫凹面值不免得大于煩0.5mm鵲。填角焊接上等角填角焊縫晌的兩側(cè)焊角，胞不得有明顯差拜別，要求焊成涼凹形的角焊縫益，一般采用船太形位置施焊，圾使施焊金屬與沃母材間平緩過發(fā)渡。完填角焊縫的凸俗度值不得超過射該焊縫實際表判面寬度值疼的鍵7特％辭+旬1.5mm項。當角焊縫的倡端部在構(gòu)件上瞞時，轉(zhuǎn)角處面炮連續(xù)包角焊顧起落弧點不宜占在端部或棱角條處，應距焊縫豪部梯10mm潤以上。伯部分熔透焊接賭，當采用手工賠電弧焊時，打粒底焊宜采用直煩徑刺3.2mm分或以下的小直欣徑焊借條妹,惱以確保足夠的找熔透深度。呈多層焊接宜連驗續(xù)施焊，施焊材過程中當每一肝道，每一層焊攻完后應及時清恩理檢查。如發(fā)圖現(xiàn)有影響質(zhì)量糾的缺陷，必須稍清除后再焊。鏈在焊縫連接處加的焊層與焊層落之間應錯楚開者30役-50mm栗，形成階梯形領過渡。旦焊接完畢，焊芳工應清理焊縫皆表面的熔渣及肥兩側(cè)的飛濺物扮，檢查焊縫外臂觀質(zhì)量，合格刃后在工藝規(guī)定羅的部位上打上周焊工鋼印。繪不良焊接的修廁補。焊縫同一評部位的返修次按數(shù)，不宜超過劉二次。焊縫出堡現(xiàn)裂紋時，焊回工不得擅自處裂理，應及時報趟告廠技術(shù)科，章查清原因，訂芽出修補措施方姨可處理。旨對焊接母材中樂的裂紋，原則咽上應更換母材梅，主要受力構(gòu)脈件修補時必須須得到原設計單葛位確認。龜變形的矯正，棚以不損壞材質(zhì)撓為原則，低合齒金高強度結(jié)構(gòu)河鋼在火工矯正諸過程中，嚴禁傲澆水激冷，其訓加熱溫度嚴禁閘超過正火溫度猾。焊接檢驗卻鋼結(jié)構(gòu)的焊接森檢驗包含檢查斥和驗收兩項內(nèi)遺容，貫串于焊她接作業(yè)的全過胞程中?；ズ缚p的外觀檢唯查，焊縫外形掛尺寸應符合現(xiàn)舉行國家標左準潑<擠<堵鋼結(jié)構(gòu)焊縫外爐形尺啟寸究>望>補的規(guī)定。焊接狹接頭外觀缺陷藍分級應符合現(xiàn)積行國家標排準茅<漫<臘焊接質(zhì)量保證手鋼熔化焊接頭逼的要求和缺陷壩分擇級感>世>催的規(guī)定。墨焊縫內(nèi)部缺陷提檢查，鋼結(jié)構(gòu)筍焊縫內(nèi)部缺陷途檢查，一般采躬用超聲波探傷應和瓣X皆光射線探傷兩祖種方法。探傷乎部位和比例應寨按設計的要求纏執(zhí)行。須璃揪籃本工程中所有飯工廠制作和工檔地安裝的坡口蓋全熔透焊縫均欲為一級焊縫，苦角焊縫為三級蜂焊縫，但其外汪觀質(zhì)量須符合帖二級焊縫的要手求。（八）、矯正攔鋼材與構(gòu)件經(jīng)嚼運輸、切割和昨焊接成型后均朝應按實際情況蘭進行平直與矯勒正。辭鋼材的矯正應臣盡量采用機械謊設備，即軋平劍機、撐直機等腹進行。像錘擊矯正時應恭加錘墊，擴大傾接觸面，以防址鋼材表面出現(xiàn)裂凹坑，影響外屬觀質(zhì)量。任矯正后的鋼材拔表面，不應有釣明顯的凹面。析損傷劃痕深度姜不得大于托0.5mm談。蛋鋼材采用火焰亞矯正時，加溫襲應不超過箏900添度，而后自然派冷卻。片在下列情況下燈，經(jīng)火焰矯正企后，嚴禁澆水遮。醬重要工程構(gòu)件蔥。吊普通碳素鋼以俘外的鋼材。完技術(shù)文件規(guī)定胸的。（九）、涂裝嫩本工程所有鋼俱結(jié)構(gòu)須進行噴惠砂除銹，除銹抵等級兆為貧S燒a2勁.肥5大級；底漆采用扣環(huán)富鋅底漆（獨厚度大宮于止80