生產(chǎn)管理文件一

生產(chǎn)管理文件一第1頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)

1.1、職位設(shè)置：車間單獨(dú)工藝實(shí)施環(huán)節(jié)部門，設(shè)定一位對(duì)其內(nèi)部全權(quán)管理與負(fù)責(zé)的責(zé)任人，即為車間主管。車間主管由生產(chǎn)廠長(zhǎng)任命，由生產(chǎn)經(jīng)理審批并且授權(quán)，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間內(nèi)部一切事務(wù)。1.2、職責(zé)：1.2.1．生產(chǎn)部車間主管直接對(duì)生產(chǎn)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，以提高產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)效率為己任；1.2.2．全面考核監(jiān)督本車間各工序組長(zhǎng)及員工的工作進(jìn)度、工作態(tài)度、技術(shù)水平、管理能力等，并承擔(dān)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1.2.3．完成生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)及任務(wù)，并承擔(dān)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1.2.4．控制、協(xié)調(diào)、優(yōu)化各工序及小組的均衡生產(chǎn)能力、人員配置、場(chǎng)地計(jì)劃、設(shè)備利用等，并建立完善的相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制制度；第2頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.2.5．嚴(yán)格按照ISO9001、ISO14001、ISO18001的國(guó)際管理體系和一個(gè)產(chǎn)品認(rèn)證的操作程序及規(guī)定執(zhí)行，著實(shí)進(jìn)行生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制及體系執(zhí)行力度，并貫徹落實(shí)到各個(gè)環(huán)節(jié)及個(gè)人；1.2.6．負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的5S達(dá)標(biāo)管理及長(zhǎng)期保持。貨物堆放及操作程序，達(dá)到明朗、整齊、統(tǒng)一、規(guī)范化；1.2.7．嚴(yán)格控制生產(chǎn)材料成本，全面推行物料定額制度并將責(zé)任分配落實(shí)到各工序；1.2.8．嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃及當(dāng)日工作任務(wù)實(shí)施生產(chǎn)。縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)期間的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品配套流程率及產(chǎn)品質(zhì)量，并為銷售部提供準(zhǔn)確依據(jù)及信息；1.2.9．負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全、消防安全，防范及杜絕安全事故發(fā)生；

第3頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.2.10．負(fù)責(zé)考評(píng)及規(guī)范下屬員工技術(shù)、行為、程序；1.2.11．負(fù)責(zé)及時(shí)處理管轄范圍內(nèi)出現(xiàn)的各種問題，并承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1.2.12．負(fù)責(zé)本車間的產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)際環(huán)節(jié)擬定，并與技術(shù)部協(xié)商，作其制定參考依據(jù)；1.2.13．負(fù)責(zé)本部門的文件及資料和借取文件的控制與保管；1.2.14．負(fù)責(zé)跨車間的溝通協(xié)調(diào)與銜接；1.2.15．加強(qiáng)后備力量的培養(yǎng)與培訓(xùn)，善于發(fā)現(xiàn)人才、培養(yǎng)人才，從而形成合理的人才梯隊(duì)，不斷充實(shí)到生產(chǎn)和管理隊(duì)伍中，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理的創(chuàng)新；過去、現(xiàn)在和未來的市場(chǎng)：第4頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.2.16．以飽滿的熱情和心態(tài)與責(zé)任心做好下級(jí)與員工的思想工作。安撫每一個(gè)員工，激發(fā)他們的責(zé)任心和積極性，使之成為朝氣蓬勃的工作團(tuán)隊(duì)。1.3權(quán)限1.3.1、管理范圍：（參照本公司生產(chǎn)管理架構(gòu)圖）第5頁/共27頁圖一:生產(chǎn)管理架構(gòu)圖生產(chǎn)經(jīng)理 助理生產(chǎn)一部廠長(zhǎng)體系主管維修主管質(zhì)檢部廠長(zhǎng)機(jī)修主管機(jī)加工主管生產(chǎn)二部廠長(zhǎng)木工主管灰工主管貼紙主管干砂主管油漆主管清件主管包裝主管木工主管灰工主管貼紙主管干砂主管油漆主管清件主管包裝主管木工質(zhì)檢員灰工質(zhì)檢員貼紙質(zhì)檢員機(jī)加工質(zhì)檢干砂質(zhì)檢員油漆質(zhì)檢員清件質(zhì)檢員包裝質(zhì)檢員第6頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.3.2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)任務(wù)要求，決定與安排現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，全權(quán)予以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控；1.3.3、參與財(cái)務(wù)部新產(chǎn)品計(jì)件單價(jià)的核對(duì)與校正，并提供實(shí)際依據(jù)給財(cái)務(wù)部，作其參考與修正之依據(jù)，達(dá)到計(jì)件單價(jià)均衡、實(shí)際、合理化；1.3.4、擁有對(duì)下屬員工的人事調(diào)動(dòng)權(quán)、人事安排權(quán)、使用否決的建議權(quán)1.3.5、擁有對(duì)下屬員工的考評(píng)否決權(quán)；1.3.6、擁有對(duì)下屬部門的嘉獎(jiǎng)、處分、處罰的權(quán)利；（對(duì)本車間組長(zhǎng)、輔助工的任免、嘉獎(jiǎng)需報(bào)送生產(chǎn)廠長(zhǎng)審核、生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)）；第7頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.3.7、擁有下屬請(qǐng)假審批權(quán)。期限為1天。超過1天，需由生產(chǎn)廠長(zhǎng)審批；超過3天，需生產(chǎn)經(jīng)理審批。（請(qǐng)假程序：組長(zhǎng)——主管——廠長(zhǎng)——經(jīng)理,參照上述期限，逐級(jí)審批）；1.3.8、對(duì)車間內(nèi)部人員的勞動(dòng)紀(jì)律全權(quán)負(fù)責(zé)。同時(shí)，考評(píng)遲到與早退現(xiàn)象，并提供依據(jù)；1.3.9、有權(quán)和義務(wù)并開展內(nèi)部員工的信息傳遞和溝通，暢所欲言，以便發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；激發(fā)人人都提出合理化建議，為公司的發(fā)展，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，最終達(dá)到自我管理、自我控制。1.4、目標(biāo)及考評(píng)；第8頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.1質(zhì)量：1.4.1.1主管接到生產(chǎn)通知后，必須首先對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組織學(xué)習(xí)并進(jìn)行正確的技術(shù)指導(dǎo)。如未學(xué)習(xí)或未進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)在本車間就已經(jīng)導(dǎo)致批量產(chǎn)品不符合工藝要求加工的（20%），按20元/次扣除；1.4.1.2車間主管必須提前正規(guī)派工，讓每個(gè)人盡早知道該做什么，準(zhǔn)備什么，做多少，怎么做，否則按10元/次扣除；第9頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.1.3加工時(shí)必須執(zhí)行首檢，加工過程中必須巡檢，如加工的某產(chǎn)品不合格部件在本車間就發(fā)現(xiàn)超過當(dāng)批產(chǎn)品這一部件的50%以上扣20元/批，仍未發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)在加工的扣40元/批，造成公司較嚴(yán)重的損失除扣去當(dāng)日此批次計(jì)件工資外，還將賠償成本損失（包裝除外）；1.4.1.4交貨前必須做到復(fù)檢，若不能達(dá)到質(zhì)檢部定的合格率標(biāo)準(zhǔn)并且已流入下車間的，10件以下不扣款，單個(gè)部件10件以上50件以下扣20元/批；單個(gè)部件50件以上扣40元/批；單個(gè)部件超過當(dāng)批此部件的50%以上扣去當(dāng)日此批次計(jì)件工資（包裝除外）；第10頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.1.5對(duì)打包車間必須保證裝箱合格率達(dá)到99.9%，在此標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)的錯(cuò)件、漏件不扣分，超過此標(biāo)準(zhǔn)的扣50元/件；1.4.1.6車間主管必須跟班作業(yè)，若未跟班作業(yè)而影響生產(chǎn)的，不論問題大小，出現(xiàn)一次就按曠工處理（30元）；1.4.1.7質(zhì)檢員在本車間檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，車間主管必須及時(shí)組織人員返工。如當(dāng)天未完成的扣5元/件。返工后仍然不合格的而流入下工序按10元/件扣款。1.4.2進(jìn)度：第11頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.2.1合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成任務(wù)，若未按時(shí)交貨影響下車間的生產(chǎn)進(jìn)度的，扣5元/小時(shí)。3小時(shí)以上6小時(shí)內(nèi)按半天計(jì)算，扣30元/次。8小時(shí)以上按超期計(jì)算，扣50元/批。停工待料、停電等外界不可抗拒因素除外，但必須及時(shí)上報(bào)，否則仍按50元/批扣除；1.4.2.2交接必須簽交接單，交貨車間必須真實(shí)的填寫數(shù)據(jù)且上下工序的交接員必須簽字，未簽字的任何一方承擔(dān)缺件責(zé)任且主管無工資；如亂填或未填交接單，交貨車間主管不計(jì)算當(dāng)天工資，還要按超期處罰，交貨當(dāng)批產(chǎn)品缺件由交貨車間承擔(dān)超期責(zé)任；超過2天按10元/件扣款，接貨車間發(fā)現(xiàn)上工序當(dāng)批產(chǎn)品缺件超過10%要及時(shí)上報(bào)所屬部門領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)部門領(lǐng)導(dǎo)給出書面意見后方可接貨。第12頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.3其他：1.4.3.1機(jī)器按規(guī)定操作和維護(hù)必須符合要求。否則發(fā)現(xiàn)扣10元/次；1.4.3.2材料要正確使用厲行節(jié)約，如發(fā)現(xiàn)定額有誤差時(shí)要及時(shí)配合成本會(huì)計(jì)核對(duì)并修改，余料必須合理利用。如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)現(xiàn)象除追究適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)責(zé)任外，發(fā)現(xiàn)扣20元/次。1.4.3.3車間規(guī)范、衛(wèi)生、水、電、氣，勞動(dòng)安全防護(hù)等使用要求、規(guī)定要符合公司要求，避免浪費(fèi)、及危害現(xiàn)象，具體要求如下：1.4.3.4.1離開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)關(guān)燈、關(guān)氣、關(guān)水；發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施有漏、損壞現(xiàn)象必須及時(shí)通知機(jī)器維修組修理或更換，否則扣20元/次；第13頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.3.4.2生產(chǎn)過程中的廢油、廢助劑、廢輔料不得隨意排放，必須收集交指定存放點(diǎn)，否則扣10元/次；1.4.3.4.3各車間固廢必須分類堆放于車間指定固廢桶內(nèi)，每天下班交指定存放點(diǎn)；危險(xiǎn)固體廢棄物在搬運(yùn)過程中不得倒放，且必須堆放到公司指定危險(xiǎn)固體廢棄物區(qū)域內(nèi)，否則扣10元/次；1.4.3.4.4禁止占用消防通道；機(jī)具、工作架的擺放必須整齊，產(chǎn)品、貨架、墊木方的堆放整齊有序等，否則扣10元/次；1.4.3.4.5對(duì)車間內(nèi)及周邊衛(wèi)生、設(shè)備、設(shè)施實(shí)行三包，其中包括房頂、墻壁、門窗、地面、工作臺(tái)、產(chǎn)品、公共通道、消防器材等的衛(wèi)生，否則扣10元/次；第14頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.3.4.6上班期間木工、灰工、干砂員工必須戴好防塵口罩，面漆、底漆員工必須戴好防毒口罩。生產(chǎn)過程中各車間必須做好防塵工作，以減少粉塵，否則扣10元/次；1.4.3.5車間主管應(yīng)加強(qiáng)工人對(duì)廠規(guī)廠紀(jì)的學(xué)習(xí)，如發(fā)現(xiàn)車間工人對(duì)本廠規(guī)章制度全然不知的，發(fā)現(xiàn)一次扣50元/次，穿拖鞋、衣冠不整、聚眾閑聊、閑坐等扣5元/次，打架斗毆扣100元/次，罷工扣50元/次；1.4.3.6每天認(rèn)真填寫生產(chǎn)日志，準(zhǔn)時(shí)參加生產(chǎn)例會(huì)，違者扣10元/次；1.4.3.7及時(shí)認(rèn)真完成公司臨時(shí)下達(dá)的各項(xiàng)事務(wù)。如未執(zhí)行扣20元/次，不認(rèn)真執(zhí)行扣10元/次；1.4.3.8當(dāng)天加工的產(chǎn)品未分左右，每次扣20元/批，幾種型號(hào)混淆混交，每次扣40元/批（返工件除外）；第15頁/共27頁一、生產(chǎn)車間主管職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)1.4.3.9無論任何原因發(fā)生翻車倒貨現(xiàn)象，主管扣100元/次。摔傷丟往其他車間的罰款50元/件；1.4.4.0車間內(nèi)發(fā)生安全事故，只要涉及到人，不論大小，主管扣50元/次。1.5獎(jiǎng)勵(lì)1.5.1車間日考核中，如當(dāng)日未出現(xiàn)扣分現(xiàn)象，木工、水砂、油漆將獎(jiǎng)勵(lì)20元/天；貼紙、機(jī)加工將獎(jiǎng)勵(lì)10元/天；清件、包裝5元/天。1.6考核方式1.6.1車間主管的日考核由生產(chǎn)廠長(zhǎng)實(shí)施，由生產(chǎn)經(jīng)理辦監(jiān)督。1.7以上條例自公布之日起實(shí)施，未盡事宜，待討論通過后執(zhí)行。第16頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.1職位設(shè)置：企業(yè)流水線生產(chǎn)制造部門，設(shè)定一位對(duì)其生產(chǎn)線進(jìn)行全權(quán)負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)、調(diào)度的責(zé)任人，為生產(chǎn)廠長(zhǎng)。生產(chǎn)廠長(zhǎng)由生產(chǎn)經(jīng)理直接任命并且授權(quán)，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)部管理工作及其員工。2.2職責(zé)：2.2.1生產(chǎn)廠長(zhǎng)直接對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、理順生產(chǎn)秩序、保證產(chǎn)品質(zhì)量為己任；2.2.2制定所管轄各車間主管的工作職責(zé)、計(jì)劃、目標(biāo)、權(quán)限、考評(píng)細(xì)則等；2.2.3全面考核、監(jiān)督各車間主管、工序組長(zhǎng)的工作進(jìn)度、工作態(tài)度、技術(shù)水平、管理能力等，并承擔(dān)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；第17頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.2.4完成生產(chǎn)經(jīng)理制定的計(jì)劃指標(biāo)和任務(wù)及相應(yīng)措施，如未完成，則承擔(dān)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.2.5了解、控制、協(xié)調(diào)、優(yōu)化各部門的均衡生產(chǎn)能力、管理結(jié)構(gòu)、工資結(jié)構(gòu)、人員配置、場(chǎng)地規(guī)劃、設(shè)備利用等，并建立完善相關(guān)制度；2.2.6嚴(yán)格按照ISO9001、ISO14001、ISO18001的國(guó)際管理體系和一個(gè)產(chǎn)品認(rèn)證的操作程序執(zhí)行，著實(shí)進(jìn)行，落實(shí)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制和體系執(zhí)行力度，并貫徹落實(shí)到各個(gè)環(huán)節(jié)及工序；2.2.7嚴(yán)格控制生產(chǎn)材料成本，與技術(shù)部、供應(yīng)部共同協(xié)調(diào)與商討，逐步調(diào)整至公司規(guī)定目標(biāo)。全面推行物料定額制度并將責(zé)任分級(jí)落實(shí)到個(gè)人，并制定完善相關(guān)制度；第18頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.2.8嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)?？s短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品配套流程率，保證生產(chǎn)日期的準(zhǔn)確性；2.2.9參照銷售部的產(chǎn)品需求量，進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)排程（以周計(jì)劃排程），再分劃日計(jì)劃及任務(wù)（依據(jù)本公司生產(chǎn)日程細(xì)節(jié)）。特殊情況，特殊處理；2.2.10確保與要求車間主管的責(zé)、權(quán)、利。保持對(duì)車間生產(chǎn)作業(yè)的監(jiān)督和控制；2.2.11負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全、消防安全，防范、杜絕安全事故發(fā)生；2.2.12負(fù)責(zé)及時(shí)處理管轄范圍內(nèi)出現(xiàn)的問題，并承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。及時(shí)解決存在的技術(shù)難題，必要時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)示范、給予技術(shù)幫助，杜絕所有可能的質(zhì)量隱患，多發(fā)現(xiàn)，勤解決；第19頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.2.13負(fù)責(zé)對(duì)下屬各車間主管、工序組長(zhǎng)進(jìn)行工作考評(píng)；2.2.14負(fù)責(zé)建立、完善本部門資料檔案，共同與技術(shù)部行使；2.2.15負(fù)責(zé)跨部門的溝通、協(xié)調(diào)、建議；2.2.16負(fù)責(zé)對(duì)車間主管的技術(shù)、管理理念進(jìn)行培訓(xùn)與幫助。達(dá)到讓其不斷更新，敢于開拓與創(chuàng)新，并培養(yǎng)與探討解決事情的方式方法；2.2.17負(fù)責(zé)本部門的規(guī)章制度與獎(jiǎng)罰制度的制定與完善。2.3權(quán)限第20頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.3.1管理范圍：生產(chǎn)部（詳見本公司生產(chǎn)部管理架構(gòu)圖）圖二:生產(chǎn)部管理架構(gòu)圖

生產(chǎn)一部廠長(zhǎng)

生產(chǎn)二部廠長(zhǎng)一線木工主管一線灰工主管一線貼紙主管一線干砂主管一線油漆主管一線清件主管一線包裝主管二線木工主管二線灰工主管二線貼紙主管二線干砂主管二線油漆主管二線清件主管二線包裝主管第21頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.3.2參與生產(chǎn)計(jì)劃的編排，并編制生產(chǎn)任務(wù)單，決定生產(chǎn)進(jìn)度；2.3.3參與財(cái)務(wù)部新產(chǎn)品計(jì)件單價(jià)的設(shè)定，并給予實(shí)際性建議（數(shù)據(jù)化、工藝實(shí)際化）；2.3.4擁有對(duì)下屬部門的人事調(diào)度權(quán)、使用否決權(quán)（對(duì)車間主管的任免需書面報(bào)送生產(chǎn)副總審批或建議）；2.3.5擁有對(duì)下屬員工的考評(píng)否決權(quán)；2.3.6擁有對(duì)下屬部門的嘉獎(jiǎng)、處分、處罰的權(quán)利；第22頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.3.7擁有對(duì)下屬員工請(qǐng)假的審批權(quán)。期限為3天。超過3天，需由生產(chǎn)經(jīng)理審批（請(qǐng)假程序：主管——廠長(zhǎng)——經(jīng)理，參照上述期限，逐級(jí)審批）；2.3.8對(duì)生產(chǎn)部門的人員配置，有絕對(duì)性的安排、調(diào)配與協(xié)調(diào)權(quán)利；2.3.9對(duì)生產(chǎn)部門的任何員工，有對(duì)其技術(shù)、能力、態(tài)度的否決權(quán)。并有權(quán)培養(yǎng)各個(gè)下屬管理崗位的后備人員，或崗位助理；2.3.10有權(quán)否決不良操作程序與技術(shù)及方案。2.4考評(píng)2.4.1質(zhì)量：第23頁/共27頁二、生產(chǎn)廠長(zhǎng)職責(zé)、權(quán)限、考評(píng)2.5.1.1生產(chǎn)廠長(zhǎng)接到生產(chǎn)計(jì)劃單后，必須首先組織車間主管學(xué)習(xí)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝加工要求；督促車間主管提前派工、培訓(xùn)指導(dǎo)并跟班作業(yè)，若因此而出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題、超期現(xiàn)象等，每次扣30元/批；對(duì)公司已造成嚴(yán)重?fù)p失的另付10%的成本損失；2.4.1.2必須在車間執(zhí)行巡檢，巡檢時(shí)必須依據(jù)車間主管的考核制度全面、如實(shí)的考核，否則按10元/次處罰；當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一批次中某一部件出現(xiàn)質(zhì)量問題在30%—60%之間而未及時(shí)處理并未及時(shí)上報(bào)的將按20元/