建筑施工技術(shù)課后-思考題-習(xí)題及答案

建筑施工技術(shù)課后習(xí)題及答案第一章

土方工程

思考題

1.1土方工程按施工內(nèi)容與方法不同一般分為哪幾類？

答：土方工程按施工內(nèi)容和方法的不同，一般包括以下四項：

1.場地平整

2.基坑（槽）及管溝開挖

3.地下大型土方開挖

4.土方填筑

1.2土的工程性質(zhì)有哪些？指出土的可松性對土方施工有何影響？

答：土的工程性質(zhì)有：土的質(zhì)量密度、可松性、含水量和滲透性。

土的可松性對土方施工的影響：土的可松性程度用可松性系數(shù)表示，可松性系數(shù)對土方的調(diào)配，計算土方運輸量、填方量及運輸工具都有影響，尤其是大型挖方工程，必須考慮土的可松性系數(shù)。

1.3試述場地平整土方量計算步驟及方法？

答：計算步驟及方法：

1.場地設(shè)計標(biāo)高的確定

（1）

初步確定場地設(shè)計標(biāo)高

（2）

場地設(shè)計標(biāo)高的調(diào)整

1)土的可松性影響

2)借土與棄土的影響

3)泄水坡度的影響

2.場地平整土方量計算

（3）

方格網(wǎng)法

1)計算場地各方格角點的施工高度

2)確定零線

3)計算場地方格挖填土方量

4)計算場地邊坡土方量

（4）

斷面法

沿場地取若干個相互平行的斷面（當(dāng)精度要求不高時，可利用地形圖定出，若精度要求較高，應(yīng)實地測量定出），將所取得每個斷面（包括邊坡斷面）劃分為若干個三角形和梯形，如圖所示，

則面積為f1=h1d1/2

f2=(h1+h2)d2/2

某一斷面面積為

Fi=f1+f2+f3+…+fn

若d1=d2=…=d3=d,則

Fi=d(h1+h2+…+hn-1)

設(shè)各斷面面積分別為F1,F2,…,Fm.,相鄰量斷面間的距離依次為L1,L2,…,Lm,則所求土方量體積為

V=(F1+F2)*L1/2+(F2+F3)*L2/2+…+(FM-1+FM)*LM-1/2

1.4場地平整和土方開挖施工機械有哪幾類？

答：場地平整施工中常用的施工機械有推土機和鏟運機。

單斗挖土機是基坑開挖中最常用的一種機械。按其行走裝置的不同可分為履帶式和輪胎式兩類，按其傳動方式可分為機械傳動及液壓傳動兩種。根據(jù)工作的需要，單斗挖土機可更換其工作裝置，按其工作裝置的不同，又可分正鏟，反鏟，拉鏟和抓鏟等。

1.5基坑降水方法有哪些?指出其適用范圍。

答：對于地面水（雨水，生活污水），一般采取在基坑四周或流水的上游設(shè)排水溝，截水溝或擋水土堤等辦法解決。

對于地下水則常采用集水井明排降水和井點降水的方法，使地下水位降至所需開挖的深度以下。

（1）集水井明排法：僅適用于土質(zhì)較好且地下水位不高的基坑開挖。

（2）井點降水法：

適用于土質(zhì)一般的基坑開挖條件下。

1.6基坑土壁支護的方法包括哪幾類？說明它們適用范圍及特點。

答：（1）橫撐式支撐：

開挖狹窄的基坑（槽）或管溝時，可采用橫撐式鋼木支撐。貼附于土壁上的擋土板，可水平鋪設(shè)或垂直鋪設(shè)，可斷續(xù)鋪設(shè)或連續(xù)鋪設(shè)。斷續(xù)式水平擋土板支撐，在濕度小的黏性土及挖土深度小于3m時采用。連續(xù)式水平擋土板支撐用于挖土深度不大于5m較潮濕或松散的土。連續(xù)垂直擋土板支撐則常用于濕度很高和松散的土，挖土深度不限。

（2）錨碇式支撐：

當(dāng)基坑寬度較大時，橫撐會因自由長度過大而穩(wěn)定性差，或者采用機械挖土不允許基坑內(nèi)有水平支撐妨礙工作，此時，可設(shè)置錨碇式支撐。

（3）板樁支護：

當(dāng)開挖深而大的基坑或地下水位高，土質(zhì)較差時，常采用板樁作為土壁的支護結(jié)構(gòu)。它既可擋土又可擋水，還可避免開挖基坑過程中出現(xiàn)流砂，防止鄰近的建筑物下沉。

1.7試述輕型井點降水設(shè)備的組成和布置

（1）

輕型井點的組成

輕型井點主要由管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備兩個部分組成

1）

管路系統(tǒng)。主要包括濾管、井點管、彎聯(lián)管及總管。

2）

抽水設(shè)備。抽水裝置常用的有干式真空泵井點設(shè)備和射流泵井點設(shè)備兩類。前者主要由真空泵、離心泵和水氣分離器組成，后者則主要由離心泵、射流器和循環(huán)水箱組成。

（2）

輕型井點的布置

1）

平面布置。當(dāng)基坑或溝槽寬度小于6m，且降水深度不超過5m時，可用單排井點。對于面積較大的基坑宜采用環(huán)形井點布置。

2）

高程布置

如H值小于降水深度6m時，可用一級井點，H值稍大于6m時，若降低井點管的埋設(shè)面后，能滿足降水深度要求時，仍可采用一級井點，當(dāng)一級井點達不到降水深度要求時，可采用二級井點或多級井點，即先挖去第一級井點所疏干的土，然后在其底部埋設(shè)第二級井點。

1.8填土壓實的方法主要有哪些？影響填土壓實的主要因素有哪些？

1.

碾壓法

碾壓法適用于平整場地、室內(nèi)填土等大面積填土工程。它是利用機械滾輪的壓力壓實土壤。

2夯實法

夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤。

3

振動壓實法

振動壓實法是利用振動機械作用的振動力，使土顆粒發(fā)生相對位移而趨向密實的穩(wěn)定狀態(tài)。

影響填土壓實的因素

影響填土壓實的因素很多，主要有填土的種類、壓實功、土的含水量，以及每層鋪土厚度與壓實遍數(shù).。1.9如何檢查填土壓實的質(zhì)量？

對碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料，含水量符合壓實要求的黏性土，可用作各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓要求的填方；淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位。對碎石類土或爆破石渣用作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。填土料含水量大小直接影響到壓實質(zhì)量，應(yīng)先試驗，以得到符合密實度要求的最優(yōu)含水量和最小壓實遍數(shù)。

填土壓實的質(zhì)量檢驗：

1）

填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。

2）

填土經(jīng)夯實后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，符合要求才能填筑上層。

3）

按填筑對象不同，規(guī)范規(guī)定了不同的抽取標(biāo)準(zhǔn)，基坑回填，每20—50m3取樣一組；基槽或管溝；每層按長度20-50m取樣一組；室內(nèi)填土，每層按100-500m2取樣一組；場地平整填方每層按400-900m2取樣一組。取樣部位在每層壓實后的下半部，用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實后的全部深度。

4）

每項抽檢之實際干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值的差不得大于0.08t/m3,且應(yīng)分散，不得集中。

5）

填土施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡高、壓實程度。

第一章

土方工程

練習(xí)題

1．某多層建筑外墻基礎(chǔ)斷面形式如圖所示，地基土為硬塑的黏土，土方邊坡坡度為1:0.33，已知土的可松性系數(shù)Kp=1.30;Kp’=1.04。試計算55m長基坑施工時的土方挖方量。若留下回填土后，余土要求外運，試計算預(yù)留回填土量及棄土量。解：v1=[1500+（495×2）]+1500×750×10-6×55=164.5875(m3)

V2=v1×Kp=164.5875×1.30=213.96375(m3)

V3=V1×Kp’=164.5875×1.04=171.171(m3)

V基=0.52×55+0.3626×55+0.0588×55=51.777（m3）

V填實=V1-V基=164.5875-51.777=112.8105（m3）

V剩=V3-(V1-V基)=171.171-112.8105=58.3605（m3）

V2’=V1’×Kp=V3’×Kp÷Kp’=112.8105×1.30÷1.04=141.013(m3)

V外運×V3=V剩×V2

V外運=72.951(m3)

答：基坑的挖方量為164.6m3，預(yù)留回填土量為141.031m3,棄土量為72.951m3.

2．

矩形基坑底面積為28m*36m，深4m，邊坡系數(shù)為0.5，試計算其土方量。

解：∵H∶B=1∶0.5

H=4m

∴B=2m

F1=28*36=1008

F2=(28+4)*(36+4)=1280

F0=(28+2)*(36+2)=1140

V=H/6(F1+4F0+F2)=4/6(1008+4*1140+1280)=4565.33m3第二章地基與基礎(chǔ)工程1．試述基礎(chǔ)下古墓、坑穴的處理方法。

答：在基槽范圍內(nèi)，當(dāng)古墓、坑穴的范圍較小時，可將坑中松散土挖除，使坑底及四壁均見

天然土為止。然后采用與坑邊天然土層壓縮性相似的材料回填。天然土為砂土?xí)r，可采用砂

或級配砂石回填?；靥顣r應(yīng)分層夯實或用平板振動器搗實。每層厚度不大于200mm。天然

土為黏性土?xí)r，可用3：7的灰土回填，并分層夯實，每層厚度不大于300mm。

在基槽范圍內(nèi)，當(dāng)古墓、坑穴的范圍較大時，可將該部分基礎(chǔ)挖深，并做成1：2的踏步。

踏步多少根據(jù)坑深而定，但每步高不大于0.5m，長不小于1.0m。

如遇到地下水位較高或坑內(nèi)積水無法夯實，且解凍后強度會明顯降低，造成不均勻沉降。

對于較深的土坑處理后，還可考慮加強上部結(jié)構(gòu)的強度，以抵抗由于可能發(fā)生的不均勻

沉降而引起的內(nèi)力。通常的方法有兩種：一是在灰土基礎(chǔ)上1~2皮磚處（或混凝土基礎(chǔ)內(nèi)）、

防潮層下1~2皮磚處各配3~4根Φ8~Φ12mm的加強鋼筋；二是在上述兩位置處的任意一處

增設(shè)鋼筋混凝土圈梁，視上部荷載大小可加大圈梁縱筋直徑和根數(shù)或提高圈梁斷面等措施。

2．指出換填法的材料要求及施工要點。

答：材料要求：砂石—應(yīng)級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。當(dāng)使用粉砂時，應(yīng)摻25%~35%的碎石或卵石，最大粒徑不宜大于50mm。對于濕陷性黃土地基，不得選用砂石等滲水材料。

灰土—體積配合比宜為2：8或2：7。土料宜用黏性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得有松軟雜質(zhì)，并應(yīng)過篩，其顆粒不得大于15mm，石灰宜用新鮮的塊灰，使用前1~2天消毒并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)加有未熟化的生石灰塊及其他雜質(zhì)。

施工要求：〈1〉施工前要先驗槽，消除松土，并打底夯兩遍，要求平整干凈，如有積水、淤

泥應(yīng)晾干。

〈2〉灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定，也可按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗取用。

〈3〉對砂石墊層要求墊層底宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，基坑底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應(yīng)夯壓密實。

〈4〉墊層寬度確定，視材料不同按計算取用。

〈5〉冬期施工，必須在墊層不凍的狀態(tài)下進行。

〈6〉墊層竣工后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工與基坑回填。

2.3簡述灰土擠密樁的構(gòu)造要求及施工要點。

構(gòu)造要求：（1）灰土擠密樁處理地基的寬度應(yīng)大于基礎(chǔ)的寬度。

（2）樁孔直徑宜為300~600mm，并可根據(jù)所選用的成孔設(shè)備或成孔方法確定，樁孔宜按等邊三角形布置。

（3）灰土的體積配合比宜為2：8或3：7，壓實系數(shù)λc不應(yīng)小于0.97。

施工要點：（1）灰土擠密樁的施工，應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)場條件選用沉管（振動、錘擊）、沖擊或爆擴等方法進行成孔，使土向孔的周圍擠密。

（2）成孔施工時地基土宜接近最優(yōu)含水量，當(dāng)含水量，當(dāng)含水量低于12%時，宜加水增濕至最優(yōu)含水量。樁孔中心點的偏差不應(yīng)超過樁距設(shè)計值的5%，樁孔垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%。樁孔的直徑和深度，對沉管法，其直徑和深度應(yīng)于設(shè)計值相同，對沖

擊法或爆擴法，樁孔直徑的誤差不得超過設(shè)計值的70mm，樁孔深度不應(yīng)小于設(shè)計深度0.5m。

（3）向孔內(nèi)填料前，孔底必須夯實，然后用素土或灰土在最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層回填夯實，每層回填厚度為250~400mm，其壓實系數(shù)及填料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，成孔和回填夯實的施工順序，宜間隔進行，對大型工程可采取分段施工。

（4）基礎(chǔ)地面以上應(yīng)預(yù)留200~300mm厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除或分層夯實密實。

（5）雨季或冬季施工，應(yīng)采取防雨、防凍措施，防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。

2.4指出振沖法的分類及適用范圍。

分為振沖置換法和振沖密實法兩大類。

振沖置換法處理范圍應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性和場地條件確定，通常都大于基底面積，對一般地基，在基礎(chǔ)外緣宜擴大1~2排樁，對可液化地基，在基礎(chǔ)外緣應(yīng)擴大2~4排樁。

振沖密實法處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，在建筑物基礎(chǔ)外緣每邊放寬不得少于5m。

2.5指出深層攪拌法的構(gòu)造要求。

深層攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對變形的要求，采用樁狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式，可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁，樁狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式，其樁數(shù)根據(jù)設(shè)計計算確定。

2.6簡述擴展基礎(chǔ)的構(gòu)造要求及施工要點

擴展基礎(chǔ)的基本構(gòu)造要求如表序號項目內(nèi)容與要求1錐形基礎(chǔ)邊緣高度邊緣寬度h不宜小于200mm2階梯形基礎(chǔ)每階高度宜為300mm~500mm3墊層高度不宜小于70mm，一般采用100mm4底板受力鋼筋最小直徑與間距底版受力鋼筋的最小10mm間距不宜大于200mm。也不宜小于100mm，墻下鋼筋混凝土條基礎(chǔ)縱向分布鋼筋直徑不小于8mm，間距不大于300mm5鋼筋保護層厚度當(dāng)有墊層時鋼筋保護層不宜小于40mm,無墊層時不宜小于70mm6墊層混凝土強度等級應(yīng)為C107基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C208基礎(chǔ)插筋對于現(xiàn)澆柱的基礎(chǔ)，如與柱子不同時澆灌時，其插筋的數(shù)目和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。插筋的固長度及柱的縱向受力鋼筋的搭接長度，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定2）當(dāng)柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的邊長和墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)的寬度大于或等于2500mm時，底板受力鋼筋的長度可取邊長或?qū)挾鹊?.9倍，并宜交錯布置

3）鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)底板在T形十字形交接處，底板橫向受力鋼筋僅沿一個主要受力方向通長布置，另一個方向的橫向受力鋼筋可布置到主要受力方向底板寬度1/4處，在拐角處第板橫向受力鋼筋應(yīng)沿兩個方向布置。

施工要點

1）

基坑驗槽與混凝土在驗槽后應(yīng)立即灌注，以保護地基，混凝土宜用表面震動器進行振搗，要求表面平整，內(nèi)部密實。

2）

彈線`支模與鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片

混凝土墊層達到一定強度后，在其上彈線`支模`鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土白虎層同厚度的水泥沙漿塊墊塞，以保證位置正確。

3）

澆注混凝土

在澆注混凝土前，模板和鋼筋上的灰漿`泥土和鋼筋上的銹皮油污雜物，應(yīng)清除干凈，支模板應(yīng)澆水加以濕潤?；A(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成，對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺高度內(nèi)應(yīng)整層作為一個澆筑層，每澆灌一層應(yīng)稍停0.5~1h，使其初步獲得沉實，在澆灌上層，以防止下臺階混凝土溢起，斜面模板應(yīng)隨混凝土澆灌分層支設(shè)，并頂緊，邊角處的混凝土必須搗實，嚴(yán)禁斜面部分不支饃，只用鐵楸拍實。

4）

鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)可留設(shè)垂直和水平施工縫。

5）

基礎(chǔ)上插筋并養(yǎng)護

基礎(chǔ)上有插筋時，其插筋的數(shù)量`直徑及鋼筋種類應(yīng)與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同，插筋的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工是要加以固定，一保證插筋位置正確，防止?jié)矒v混凝土是發(fā)生移位?；炷翝茶T完畢后，外露表面應(yīng)覆蓋交水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d,

2.7簡述杯口基礎(chǔ)的施工要點

1）

杯口模板可用木模板或鋼模板，可做成整體式，也可做成兩半形式，中間各加契形板一塊，拆模板時，先取出契形板，然后分別將兩半杯口模板取出，為便于拆摸，杯口模板外可包釘薄鐵皮一層，支模時杯口模板要固定牢固。在杯口模板底部留設(shè)排氣孔。避免出現(xiàn)空鼓。

2）

混凝土要先澆筑至杯底標(biāo)高，方可安裝杯口內(nèi)模板，以保證杯底標(biāo)高準(zhǔn)確，一般在杯底均留有50mm厚的細石混凝土找平層，在澆筑時，要仔細控制標(biāo)高。

2.8簡述柱下條形基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)的不施工要點

當(dāng)基糟驗收合格后，應(yīng)立即澆筑混凝土墊層，以保護地基。墊層混凝土應(yīng)采用平板式振動器進行振搗，要求墊層混凝土密實，表面平整，待墊層強度達到設(shè)計強度的70%，即在其上彈線`支模`綁扎鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)水泥砂漿墊塊，做好澆筑混凝土的準(zhǔn)備。鋼筋綁扎必須牢固，位置正確，墊塊厚度必須符合保護層要求。

2.9

簡述筏形基礎(chǔ)的構(gòu)造及施工要點。

解：筏形基礎(chǔ)是有整板式鋼筋混凝土板（平板式）或由鋼筋混凝土底板，梁整體（梁板式）兩種類型組成。

施工要點：1）根據(jù)地質(zhì)勘探和水文資料，地下水位較高時，應(yīng)采用降低水位的措施，使地下水位降低至基底以下不少于500mm；保證在無水情況下進行基坑開挖和鋼筋混凝土筏體施工。

2）根據(jù)筏體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)情況，施工條件等確定施工方案。

3）加強養(yǎng)護。

2.10打樁對周圍有哪些影響，如何防止？

解：打樁對周圍的影響，主要是噪聲，振動和土體擠壓的影響，為減小噪聲的影響，盡量選用液壓樁錘，或在樁頂，樁帽上加墊緩沖材料；為減少震動的影響，可采用液壓樁錘，也可開挖防震溝；為消除土體擠壓的影響，可采取預(yù)鉆孔打樁工藝，合理安排沉樁順序。

2.11如何確定打樁的順序？

解：施打群樁時，應(yīng)根據(jù)樁的密集程度，樁的規(guī)格，樁的長短等正確選擇打樁順序。

當(dāng)樁較稀時（樁中心距大于4倍樁邊長或樁徑），可采用一側(cè)向單方面逐排施打，或由兩側(cè)同時向中間施工。

當(dāng)樁較密時（樁中心距小于等于4倍樁邊長或樁徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施工，或由中間向四周施打。

當(dāng)樁的規(guī)格，埋深，長度不同時，宜采用先大后小，先深后淺，先長后短的原則施打。

2.12打樁的質(zhì)量要求有哪些？

解：打樁的質(zhì)量要求包括兩個方面：一是能否滿足貫入度或標(biāo)高的設(shè)計要求；二是打入后的偏差是否在施工及驗收規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。

2.13預(yù)制樁和灌筑樁各有什么優(yōu)缺點？

解：預(yù)制樁具有承載能力較大，堅固耐久，施工速度快，制作容易，施工簡單等優(yōu)點，但施工時噪聲較大，對周圍環(huán)境影響較嚴(yán)重，在城市施工受到很大限制。

灌筑樁具有施工噪聲低，振動小，擠土影響小，單樁承載力大，鋼材用量小，設(shè)計變化自如等優(yōu)點。但成樁工藝復(fù)雜，施工速度較慢，質(zhì)量影響因素較多。第三章

砌體工程3.1什么是皮數(shù)桿？皮數(shù)桿有什么作用？如何布置？

答：皮數(shù)桿是指畫有每皮磚和磚縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的木制標(biāo)桿。

控制砌體豎向尺寸的標(biāo)志，同時還可以保證砌體的垂直度。

皮數(shù)桿一般立于房屋的四個角、內(nèi)外墻的交接處、樓梯間及洞口多的墻面處，一般每隔10~15m立一根。

3.2實心墻有哪些砌筑方法？

⑴一順一丁

⑵三順一丁

⑶梅花丁

⑷兩平一側(cè)

⑸全順

⑹全丁

3.3砌筑砂漿的拌制和使用有何規(guī)定？砌筑砂漿試塊的制作有何規(guī)定？

（1）.砂漿的拌制要求

砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌成后的砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

1）

配合比的確定砌筑砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)計算和試驗確定，試配砂漿時，應(yīng)按設(shè)計強度提高15%。

2）

配合比精度控制。砂漿組成材料的配料精度應(yīng)控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥，有機塑化劑為+2%；砂、石灰膏、粉煤灰、磨細的生石灰粉為+5%

3）

投料順序。攪拌水泥砂漿時，應(yīng)先將砂漿+及水泥投入，干拌均勻后，再加水?dāng)嚢杈鶆?。攪拌水泥混合砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

4）

攪拌時間。砂漿攪拌時間，自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥沙漿及水泥混合砂漿不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿3----5min

5）

砂漿的和易性。新拌制的砂漿應(yīng)具有良好的和易性，和易性良好的砂漿便于操作，使灰縫平整，密實飽滿，提高砌筑效率，保證砌筑質(zhì)量。砂漿的和易性包括流動性和保水性。砂漿流動性是指砂漿在自重或外力作用下產(chǎn)生流動的性質(zhì)，也稱稠度。砂漿稠度的選擇與砌體材料以及施工氣候有關(guān)，一般可按施工操作經(jīng)驗掌握

保水性是指砂漿經(jīng)攪拌后運送到使用地點時，沙漿中的水與膠擰材料及骨料分離快慢的性質(zhì)。保水性差的砂漿很容易產(chǎn)生泌水、離析而使流動性差，造成鋪砌困難，影響砌筑質(zhì)量，從而導(dǎo)致砌體強度降低。砂漿的保水想用分層讀表示其分層度不應(yīng)大于30mm，要求顏色一致。

（2）砂漿的使用要求

砂漿拌成后和使用時，應(yīng)盛入灰桶，灰槽等諸灰容器中如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30。C時，必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3.4試述磚砌體的施工工藝流程。

磚砌提施工工藝流程為：找平——放線——擺轉(zhuǎn)——立皮數(shù)桿——盤角——掛線——砌磚——樓層標(biāo)高控制——清理等工.

1.找平:砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層頂面或樓面上定出各層標(biāo)高，并用M7.5水泥砂漿或C15細石混凝土找平，使各段墻體底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。

2.放線：根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻體軸線、墻的寬度線及門洞口的位置線。

3.擺磚：是指在放線的基面上按選定的砌筑形式用于干磚試擺。

4.立皮數(shù)桿：畫有每皮磚和磚縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的木制標(biāo)桿。

5.盤角：又稱立頭角，是指正式砌筑墻體前，先在墻體的轉(zhuǎn)角處由技術(shù)較高的瓦工先砌筑，并始終高于周圍墻面4~6皮磚，作為整面墻體控制垂直度和標(biāo)高的依據(jù)，且砌墻隨盤角。

6.掛線：是以盤角為依據(jù)，在兩個盤角之間的墻體上掛通線，通常在3~4磚墻及1/2磚墻體上掛單線，在一磚強及起以上墻體上掛雙線。

7.砌磚即“一塊磚、一鏟灰、一揉壓”并隨手將擠出的砂漿刮去的方法。

8.樓層標(biāo)高控制：應(yīng)在室內(nèi)彈出水平線進行控制。

清理：砌筑過程中要及時清理落地灰，當(dāng)該層墻面砌筑完畢后，應(yīng)對墻面、地面和一些雜物進行清理，做到場地清潔、文明施工。

3.5在磚砌體的施工中，對腳手眼的留設(shè)有何規(guī)定？

答：加氣混凝土砌塊，粉煤灰砌塊墻上不允許留置腳手眼，空心砌塊墻上留置腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后用不低于C20的細石混凝土填實?？招钠鰤K的下列部位不得留置腳手眼：①過梁上部與梁成60度角的三角形范圍內(nèi)；②寬度小于800mm的窗間墻；③梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；④門窗洞口兩側(cè)200mm和墻體交接處400mm范圍內(nèi)；⑤設(shè)計規(guī)定不允許留腳手眼的部位。

3.6何為“三一”砌磚法？其優(yōu)點是什么？

答：“三一”砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉壓”，并隨手將擠出的砂漿刮去的方法。

其優(yōu)點是：灰縫易飽滿、黏結(jié)力好、整體性好、墻面整潔、砌筑質(zhì)量高。

3.7如何繪制砌塊排列圖？簡述砌塊的施工工藝。

答：砌塊排列按每片縱橫墻分別繪制。方法是先用1：50或1：30的比例繪制縱橫墻的立面圖。畫出門、窗洞口線，在圖上標(biāo)出過梁、樓板、大梁、圈梁、混凝土墊塊、管道孔等位置邊線，然后根據(jù)砌塊高度與灰縫厚度畫出水平灰縫線，最后按主規(guī)格的砌塊的長度、豎向灰縫寬度和鍋縫搭接的構(gòu)造要求，畫出豎向灰度縫線，不夠主規(guī)格砌塊長度的部分，應(yīng)根據(jù)具體情況分別用輔助規(guī)格的砌塊成普通磚砌筑，較小的部分可用現(xiàn)澆混凝土補齊。

砌塊砌體施工的工藝流程為：鋪灰→砌塊就位→矯正→灌縫→澆灌芯柱等。

3.8冬期砌體工程施工有哪些方法？各有何要求？

答：1.外加劑法：采用外加劑法施工時，外加劑的摻量應(yīng)通過實驗確定。一般亞硝酸鹽和硝酸鹽的摻量不得大于水泥質(zhì)量的8%；硝酸鉀不得大于水泥質(zhì)量的10%；尿素不得大于水泥質(zhì)量的4%。氯鹽的摻量按不同的負(fù)溫界限控制，一般不得大于10%。

2.凍結(jié)法：空斗墻、毛石墻、承受側(cè)壓力的砌體，在解凍期間可能受到振動或動力荷載的砌體；在解凍期間不允許發(fā)生沉降的砌體（如筒拱支座）等不宜使用。為保證磚砌體在解凍期間能均勻沉降并不出現(xiàn)裂縫，應(yīng)遵循以下要求：

（1）解凍前應(yīng)清除房屋中剩余的建筑材料等臨時荷載，并考慮暫時停止施工。

（2）留置在砌體中的洞口和溝槽等宜在凍結(jié)前填砌完畢。

（3）跨度大于0.7米的過梁，宜采用預(yù)制構(gòu)件。

（4）門窗框上部應(yīng)留3—5毫米的空隙，作為解凍后預(yù)留沉降量。

（5）在樓板水平面上，墻的拐角處、交接處和交叉處設(shè)置不小于2·6的拉結(jié)鋼筋。

3.其他幾種冬期施工方法：（1）蓄熱法。蓄熱法可用于冬期氣溫不太低的地區(qū)，以及寒冷地區(qū)的初冬或初春季節(jié)，特別適用于地下結(jié)構(gòu)。（2）暖棚法。采用暖棚法要求棚內(nèi)的溫度不得低于5攝氏度，一般常采用熱風(fēng)裝置進行加熱。（3）電氣加熱法。電氣加熱法的溫度不宜超過40攝氏度。（4）蒸汽加熱法。由于蒸汽加熱法施工復(fù)雜，成本較高，功率較低，工期過長，故一般很少采用，只有當(dāng)蓄熱法和其他方法不能滿足施工要求和設(shè)計要求時放可采用。（5）快硬砂漿法。適用于不能采用摻鹽砂漿法施工的砌體工程。

3.9簡述腳手架的作用及基本要求。

答：其主要作用如下：

（1）保證工程作業(yè)面的連續(xù)性施工。

（2）能滿足施工操作所需要的運料和堆料要求，并方便操作。

（3）對高處作業(yè)人員能起到防護作用，以確保施工人員的人身安全。

（4）能滿足多層作業(yè)，交叉作業(yè)，流水作業(yè)和多工種之間配合作業(yè)的要求。

對腳手架的基本要求是：有適當(dāng)?shù)膶挾?，能滿足操作、材料堆放和運輸，具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，且搭拆方便。

3.10簡述扣件式鋼管腳手架的構(gòu)架形式？

答：由鋼管桿件，扣件，底座，腳手版組成?；緲?gòu)造形式有單排架和雙排架兩種形式，其構(gòu)造組成包括：立桿，大小橫桿，支撐，連墻件等桿件。

1，立桿，也稱立柱，站桿，平行于建筑物外立面并垂直地面的桿件，是傳遞腳手架結(jié)構(gòu)自重，施工和載與風(fēng)荷載的主要受力桿件。

2，大橫桿，平行于建筑物在縱向連接各立桿的通長水平桿，是承受并傳遞施工荷載給立桿的主要受力桿件。

3，小橫桿，垂直于建筑物，在橫向連接腳手架內(nèi)，外排立桿的水平桿件是承受并傳遞施工荷載給立柱的主要受力桿件。

4，支撐，剪刀撐：設(shè)置在腳手架外側(cè)面，與外墻平行的十字交叉斜桿。

橫向支撐：設(shè)置在腳手架內(nèi)，外排立桿之間，呈之字形的斜桿。

3.11腳手架的安全防護措施哪些？

答：1，腳手架的安全要求，凡架設(shè)高度在2米以上的各類腳手架，均必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范設(shè)計要求和其他有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，使用和拆除，確保腳手架具有足夠的強度。剛度，整體穩(wěn)定性，保證施工安全。凡鋪腳手板的施工作業(yè)層，都要按規(guī)定綁護身欄和擋腳板

，腳手必須鋪嚴(yán)，與建筑物空隙不得大于200米，腳手架上不準(zhǔn)留有單跳板和探頭板。各類新搭設(shè)的或重新使用的腳手架在投入使用前必須經(jīng)過安全部門的檢查驗收合格后方可使用。施工荷載不應(yīng)超過規(guī)定荷載，若無法避免超載使用時必須先進行計算并采取相應(yīng)措施后才可使用。

2，架設(shè)安全網(wǎng)

3，鋼腳手架的防電避雷措施。

3.12井架和龍門架使用中應(yīng)注意哪些問題？

答：1，在雷雨季節(jié)使用高度超過30米的鋼井架設(shè)避雷裝置，沒有裝置的井架在雷雨天氣暫停使用。

2，井架自地面5米的四周應(yīng)使用安全網(wǎng)或其他遮擋材料進行封閉，避免吊盤上材料墜落傷人。

3，吊盤必須有停車安全裝置，防止起升鋼絲繩破斷發(fā)生吊盤墜落安全裝置和防止發(fā)生吊盤冒頂事故的起升限位裝置。

4，應(yīng)設(shè)置卷物機作業(yè)棚。

5，吊盤內(nèi)的材料應(yīng)居中放置，同時不要長桿材料和零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架造成事故。

6，吊盤不得長時間懸于井架中，應(yīng)及時落至地面。

7，卷揚機設(shè)置，軌道，鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。

8，應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是不是發(fā)生變形和連接松動情況。經(jīng)常觀察有沒發(fā)生地基的不均勻沉降情況，并及時加以解決。

龍門架使用注意事項與井架使用注意事項基本相同。第四章

混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1試述模板的作用。對模板及其支架的基本要求有哪些？

答：模板是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型的模具，已澆筑的混凝土需要在此模具內(nèi)養(yǎng)護、硬化、增長強度，形成所需要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

模板包括：①模板：與混凝土直接接觸使混凝土具有構(gòu)件所需要形狀。

②支架：支撐模板，承受模板、構(gòu)件及施工中各種荷載，并使模板保持所要求的空間位置。

對模板及其支架的基本要求有：

①保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確性。

②具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。

③構(gòu)造簡單，拆裝方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

④接縫嚴(yán)密，不易漏漿。

4.2模板有哪些類型，各有何特點？

答：①按所有材料不同：木模板、鋼模板、塑料模板、玻璃模板、竹膠模板、裝飾混凝土模板、預(yù)應(yīng)力混凝土模板等。

②按模板的形式及施工工藝不同：組合式模板、工具模板、膠合板模板和永久性模板。

③按模板規(guī)格型式不同：定型模板、非定型模板。

木模板的優(yōu)點：制作方便，拼裝隨意，導(dǎo)熱系數(shù)小。

組合鋼模板：是一種定型模板，具有輕便靈活，拆裝方便，通用性強，周轉(zhuǎn)率高等優(yōu)點。

4.3試述定型組合鋼模板的組成及配板原則？

答：組合鋼模板是一種定型鋼模板，有鋼模板和配件兩大部分組成，配件又包括連接件和支撐件。

鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，模板寬度以50mm進級，長度以150mm進級，可以適應(yīng)橫豎拼裝，拼裝成以50mm進級的任何尺寸的模板。如拼裝時出現(xiàn)不足模數(shù)的空隙時用鑲嵌木條補缺，用釘子或螺栓將木條與板塊邊框上的孔洞連接。為了板塊之間便于連接，鋼模板邊肋上設(shè)有U形卡接孔，端部上設(shè)有L形插銷孔，孔徑為13.8mm，孔距150mm。

4.4鋼筋的種類有哪些？

答：混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋可分為兩類：熱軋鋼筋和冷加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋，冷軋鋼筋，冷拔螺旋鋼筋）余熱處理鋼筋屬于熱扎鋼筋一類。熱扎鋼筋的強度等級由原來的1級，2級，3級和4級更改為按照屈服強度分為235級，335級，400級，500級。

4.5鋼筋加工包括哪些工序？

答：鋼筋加工包括的工序有除銹，調(diào)直，切斷和彎曲。

鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。為了提高施工機械化水平，鋼筋的調(diào)直宜采用鋼筋調(diào)直切斷機，它具有自動調(diào)直，定位切斷，除銹，清后等多種功能。

鋼筋下料時需按計算的下料長度切斷。鋼筋切斷可采用鋼筋切斷機或手動切斷器。

鋼筋彎曲前對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋是，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。

4.6如何計算鋼筋的下料長度？

答：各種鋼筋下料長度計算如下：

直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

4.7

如何進行鋼筋代換？

答：①代換方法：A等強度代換。如設(shè)計圖中所示用的鋼筋設(shè)計強度為FY，鋼筋總面積為AS，代換后的鋼筋設(shè)計強度為Fy2，鋼筋總面積為AS，則應(yīng)使AS*y1﹤AS2*Y2，即N2≥N1*D1*FY1/D2*Ｄ２＊ＦＹ２

②等面積代換方法：ＡＳ１≤ＡＳ２，則Ｎ２≥Ｎ１＊Ｄ12／Ｄ２2鋼筋代換后，有時由于受力鋼筋直徑加大或根數(shù)增多而需要增加排數(shù)，則構(gòu)件截面的有效高度Ｈ減少，截面強度降低，通常對這種影響可憑經(jīng)驗適當(dāng)增加鋼筋面積，然后在進行截面強度復(fù)核對于矩形截面的受彎構(gòu)件，刻根據(jù)彎距相等，按式（４.１０）復(fù)核截面強度：Ｎ２（Ｈ２－Ｎ２／２ＦＣＢ）≥Ｎ１（Ｈ１－Ｎ１／２ＦＣＢ）。

４.８鋼筋的連接方法有哪些？各有什么特點？

答：鋼筋的連接有三種：①幫扎連接它的方法較多，成本低，質(zhì)量可靠，宜優(yōu)先選用。

②焊接連接可達到節(jié)約鋼材，改善結(jié)構(gòu)受力性能，提高工效，降低成本的目的。

③機械連接無明火作業(yè)，設(shè)備簡單，節(jié)約能源，不受氣候條件影響，可全天施工，連接可靠，技術(shù)易于掌握，適用范圍廣。

4.9

鋼筋的綁扎有哪些一般規(guī)定？綁扎接頭有哪些具體要求？

答：鋼筋的綁扎與安裝符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定

（1）準(zhǔn)備工作

a核對成品鋼筋的鋼號.直徑.形狀.尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符

b準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲.綁扎工具.綁扎架等.

c準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡

d劃出鋼筋位置線

e綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序

（2）鋼筋綁扎要點a鋼筋的交叉點應(yīng)采用20-22號鐵絲綁扎，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長度要適宜。

b板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎；對雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。

c梁和柱的鋼筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

d板.次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在上，圈梁在下，綁扎使切不可放錯位置。

e框架梁.牛腿及柱帽等鋼筋應(yīng)放在柱的鋼筋筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，按規(guī)范對有關(guān)接頭位置。數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。

4.10鋼筋安裝要檢查的內(nèi)容有哪些？

答：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查鋼筋的鋼號，直徑，根數(shù)，間距是否正確，特別需要檢查負(fù)筋的位置是否正確；

（2）檢查鋼筋接頭的位置，搭接長度，同一截面接頭百分率及鋼筋混凝土保護層是否符合要求水泥墊塊是否分布均勻，綁扎牢固；

（3）鋼筋的焊接和綁扎是否牢固，鋼筋有無松動，移動和變形現(xiàn)象；

（4）預(yù)埋件的規(guī)格，數(shù)量，位置等；

（5）鋼筋表面是否有漆污和顆粒狀鐵銹，鋼筋骨架里邊有無雜物等。

4.11為什么要進行施工配合比的換算，如何換算？

答：因為當(dāng)水灰比增大時，混凝土黏聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在混凝土形成水泡，或蒸發(fā)留下氣孔；若水灰比減少時，則混凝土流動性差，甚至影響成型后的密實，造成混凝土內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩，麻面現(xiàn)象，所以，為了確?；炷恋馁|(zhì)量在施工中必須及時進行配合比的換算

設(shè)實驗室配合比為：水泥：砂子：石子=1：X：Y,水灰比為w/c,并測定砂子的含水量為Wx，石子的含水量為Wy，則施工配合比應(yīng)為：1：X(1+Wx)：Y(1+Wy)

4.12混凝土攪拌制度包括哪些方面？如何合理確定？

答：1.進料容量約為出料容量的1.4~1.8倍。進料容量超過規(guī)定容量的10%以上，就會使材料在攪拌筒內(nèi)充分的空間進行摻合，影響混凝土拌合物的均勻性。

2.投料的順序應(yīng)從提高混凝土攪拌質(zhì)量，減少葉片，襯板的磨損，減少水泥飛揚，改善工作環(huán)境，提高混凝土的強度，節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。

攪拌時間與攪拌質(zhì)量密切相關(guān)。攪拌時間短，混凝土不均勻，強度及和易性將下降；攪拌時間過長，不但降低攪拌機的生產(chǎn)率，同時使不堅硬的骨料在大容量攪拌機中因脫角破碎等影響混凝土的質(zhì)量。混凝土攪拌的最短時間可按表采用。

4.13混凝土運輸?shù)幕疽笥心男?/p>

答：1.在混凝土運輸過程應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度?；炷吝\至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象應(yīng)進行二次攪拌。

2.運送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水，不漏漿，并保證卸料及運輸暢通。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施。夏季最高氣溫超過40oC時，應(yīng)有隔熱措施。

3．混凝土從攪拌機卸出來后到澆注完畢的延續(xù)時間不宜超過表的規(guī)定。注：摻有外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。

4．混凝土攪拌物運至澆注地點時的溫度，最高不宜超過35oC，最低不宜低于5oC。

5．采用泵送混凝土是時，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作。受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min.

4.14試述混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)原則，留設(shè)位置及處理方法？

答：如果因技術(shù)上的原因或設(shè)備，人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆注，中間的間歇時間超過混凝土初凝時間，則應(yīng)留置施工縫。留置施工縫的位置應(yīng)事先確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合里較差，是構(gòu)件中薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力（剪力）較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁，板應(yīng)留垂直縫。

根據(jù)施工縫設(shè)置的原則，柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面，無梁樓蓋柱帽的下面?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中，如果梁的負(fù)筋向下彎入柱內(nèi)，施工縫也可設(shè)在這些鋼筋的下端，以便于綁扎。

和板連成整體的大斷面梁，應(yīng)留在樓板底面以下20~30mm處，當(dāng)板下有梁托時‘留在梁托下部；單向板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于1.2N/mm2方可進行?；炷吝_到這一強度的時間決定于水泥強度，混凝土強度等級，氣溫等，可以根據(jù)試塊試驗確定，也可以查閱有關(guān)手冊確定。

施工縫處澆筑混凝土之強，應(yīng)除去表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。澆筑時，施工縫處宜西鋪水泥漿（水泥：水=1：0.4）或與混凝土成分相同的水泥沙漿一層，厚度為10~15mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑混凝土過程中，施工縫應(yīng)細致導(dǎo)實，使其結(jié)合緊密。

4.15試述大體積混凝土的澆筑方案。

答：1）全面分層澆筑方案，在第一層全部澆筑完畢，在初凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進行，直止?jié)仓瓿伞?/p>

2）分段分層澆筑方案，混凝土從地層開始澆筑，進行一定距離后再回來澆筑地二層，如此依次向前澆筑以上各層。

3）斜面分層澆筑方案，混凝土從結(jié)構(gòu)一端滿足其高度澆筑一定長度，并留設(shè)坡度為1：3的澆筑斜面，從斜面下端向上澆筑，逐層進行。

4．16混凝土振動器有哪幾種？各自的適用范圍是什么？

答：有內(nèi)部振動器和外部振動器和振動臺。

前者常用以振實梁柱墻等平面尺寸較小而深度較大的構(gòu)件和體積較大的混凝土。后者適用于振搗平板、地面、路面等面積較大而厚度較小的構(gòu)件。

4．17為什么混凝土澆筑后要進行養(yǎng)護？常用的養(yǎng)護方法有哪些？

答：混凝土中水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的黏結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或分狀剝落，影響混凝土的強度。還有就是水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干裂紋，影響混凝土的整體性和耐久性。所以澆筑后的混凝土要進行養(yǎng)護。

養(yǎng)護方法有：自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、蓄熱養(yǎng)護等。

4.18如何進行混凝土冬期施工？凍結(jié)對混凝土的質(zhì)量有何影響？

答：（1）原材料的選擇及要求。包括對水泥，骨料和外加劑的選擇。

（2）原材料的加熱。冬期施工的混凝土，在拌制前應(yīng)有先對水進行加熱。

（3）混凝土的攪拌。

（4）混凝土的運輸和澆筑。

（5）混凝土的養(yǎng)護方法。

影響：（1）混凝土在初凝前或剛一初凝即遭凍結(jié)，此時水泥水化作用尚未開始或剛開始，混凝土本身尚無強度，水泥受凍后處于“休眠”狀態(tài)；立即恢復(fù)正常養(yǎng)護后可以重新發(fā)展，直到與未受凍前相同，強度損失非常小。

（2）若混凝土在初凝后遭凍結(jié)，此時其強度很小。

（3）若混凝在凍結(jié)前已達到某一強度以上，此時混凝土內(nèi)部也有存在著黏結(jié)應(yīng)力，但其黏結(jié)應(yīng)力可抵抗凍脹應(yīng)力的破壞，不會出現(xiàn)微裂紋。

4.19混凝土冬期施工對原材料和施工工藝有何要求？

答：原材料的要求：（1）水泥。配制冬期施工混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥強度等級不應(yīng)低于42.5Mpa，最小水泥用量不宜少于300千克每立方米，水灰比不應(yīng)大于0.6。（2）骨料。配置冬期施工的混凝土，骨料必須清潔，不得含有冰、雪、凍快及其他易凍裂物質(zhì)。（3）外加劑。冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑；對抗凍性高的混凝土，宜使用引氣或減水劑。

施工工藝的要求：原材料的加熱。當(dāng)水加熱仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，但水泥不能直接加熱，宜在使用前運入棚內(nèi)存放?；炷恋臄嚢琛Ｔ诨炷翑嚢枨?，先用熱水或蒸汽沖洗、預(yù)熱攪拌機，以保證混凝土的出機溫度?；炷恋倪\輸和澆筑。運輸所用的工具應(yīng)有保溫措施，運輸時間盡量縮短，以保證混凝土的澆筑溫度。混凝土的養(yǎng)護方法。可選用蓄熱法、蒸汽法、電熱法、暖棚法等。

習(xí)題

4.1某簡支梁配筋如圖4.45所示，試計算各鋼筋的下料長度，并編制鋼筋配料單（梁端保護層取25MM）。

解：①保護層為25MM，縱向受力鋼筋Φ25的錨固長度為35*25=875MM，伸入柱內(nèi)的長度可達370-25=345MM，需要向上（下）彎530MM。所以下料的長度：6370-25*2+530*2=7380MM。

②錨固長度為875MM，370+50-25=395MM，伸入柱內(nèi)的長度為345MM。需向下彎530MM，斜長為√2*500=707MM兩個彎起點之間的距離6370-25*2-500*2-（420-25）*2=4630MM

所以②的下料長度：4630+（395+707+530）*2=7894MM

③的下料長度：6370-25*2+6.25*12*2=6470MM

④的下料長度：550-25+6+6=512MM，250-25+6+6=212MM，所以總長：（512+212）*2=50=1498MM

箍筋的根數(shù)：（6370-25*2）/200+1=33根。

鋼筋配料單

4.2

若題4.1中的直徑為25鋼筋擬用20的鋼筋代替，應(yīng)如何配置該梁鋼筋，并繪制其配筋圖。4.3解：施工配合比為1：2.54（1＋4％）：5.12（1+2％）=1：2.6416：5.2224水泥：310kg砂：310＊2.6414=818.896kg石子：310＊5.2224=1618.944kg水；310＊0.61-818.896＊4％-1618.944＊2％=124kg沒攪拌一次的裝料數(shù)量為水泥：310＊0.25=77.5kg取75kg砂：818.896＊75/310=198kg石子：1618.944＊75/310=391.68kg水；124＊75/310=30kg第五章

預(yù)應(yīng)力混凝土工程5.1目前預(yù)應(yīng)力混凝土工程中常采用的預(yù)應(yīng)力筋的主要品種有哪些？如何控制其質(zhì)量？

答：（1）按性質(zhì)分，預(yù)應(yīng)力筋可分為金屬預(yù)應(yīng)力筋和非金屬預(yù)應(yīng)力筋。

（2）檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1)有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。

2)無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)表面光滑、無裂縫，無明顯褶皺。

3)檢查數(shù)量及方法：全數(shù)觀察檢查。

4)無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴(yán)重破壞者不得使用。

5.2試述先張法的工藝流程，主要施工設(shè)備的組成。

答：確定要生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件張拉噸位，有現(xiàn)成臺座時進行強度、剛度、穩(wěn)定性檢驗，沒有現(xiàn)成臺座時，設(shè)計制作臺座清理臺座、支底摸或涂隔離劑

預(yù)應(yīng)力制作

放置預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力筋

標(biāo)定張拉機具

張拉預(yù)應(yīng)力筋

調(diào)整初應(yīng)力安設(shè)預(yù)埋件、網(wǎng)片和側(cè)模

澆注混凝土制作試塊養(yǎng)護拆模放松及切斷預(yù)應(yīng)力筋

壓試塊出槽堆放

設(shè)備組成：臺座（臺墩、臺面、橫梁）、張拉設(shè)備與模具。

5.3先張法的施工工藝主要包括哪些？如何保障各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量？

答：預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)：鋪設(shè)前，對臺面及模板應(yīng)先刷隔離劑。在預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計位置下面先放

置好墊塊或定位鋼筋后再鋪設(shè)。

預(yù)應(yīng)力筋的張拉：為確保施工質(zhì)量，在張拉中應(yīng)嚴(yán)格控制張拉應(yīng)力、張拉順序、計算張力和進行預(yù)應(yīng)力值校核。

混凝土澆注與養(yǎng)護：混凝土必須振搗密實，在澆注和振搗混凝土?xí)r要注意不可碰擊預(yù)應(yīng)力筋。

預(yù)應(yīng)力筋的放張：混凝土強度必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，混凝土強度不得低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的75％。

5.4試述后張法的工藝流程、主要施工設(shè)備的組成。

答：

安裝底模

安裝鋼筋骨架、支模

埋管制孔

澆注混凝土

制混凝土試塊

抽管

養(yǎng)護、拆模

錨具制作

清埋孔道

預(yù)應(yīng)力筋制作

穿筋

張拉機具標(biāo)定

張拉預(yù)應(yīng)力筋

壓混凝土試塊

灌漿機具準(zhǔn)備

孔道灌漿

制作水泥漿試塊

起吊運輸

壓水泥漿試塊

后張法的張拉設(shè)備主要包括錨具、張拉千斤頂。5.5后張法德施工工藝主要包括哪些？如何保障各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量？答：后張法的施工工藝包括預(yù)留孔道，預(yù)應(yīng)力筋制作，預(yù)應(yīng)力筋的穿入敷設(shè)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉與孔道灌漿。（1）預(yù)留孔道預(yù)留孔道正確與否，是后張法構(gòu)件生產(chǎn)中的關(guān)鍵之一，預(yù)留孔道方法有鋼管抽芯法，膠管抽芯法，預(yù)埋管法等，其基本要求是：孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，接頭不漏漿，但部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線，灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。1）鋼管抽芯法。施工是應(yīng)注意1要求鋼管平直，表面光滑，預(yù)埋前應(yīng)除銹，刷油，安放位置準(zhǔn)確；鋼管在構(gòu)件中用鋼筋井字架定位，井字架間距不宜大于1.0M。鋼管每根長度最好不超過15M，倆端個應(yīng)伸出100MM左右。鋼管一端鉆16MM小孔，以便于旋轉(zhuǎn)和抽管。2掌握好抽管時間。3抽管順序宜先上后下進行。2）膠管抽管法3）預(yù)埋管法（2）預(yù)應(yīng)力筋制作1)鋼絲下料與編束。2)鋼絞線下料與編束。（3）預(yù)應(yīng)力筋的穿束1）穿束順序1先穿束后裝管2先裝管后穿束3二者組裝放入2）穿束方法1人工穿束2卷揚機穿束3穿束機穿束（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉1）張拉控制應(yīng)力2）張拉方式1一端張拉方式2倆端張拉方式3分批張拉方式4分段張拉方式5分階段張拉方式6補償張拉方式3）張拉順序4）張拉程序5）張拉伸長值校核。6）張拉注意事項1在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中應(yīng)特別注意安全2操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂?shù)膫?cè)面工作；在油泵開動的過程中，不得擅自離開崗位。3應(yīng)做到千斤頂，孔道與錨環(huán)三對中，以使張拉工作順序進行，使測得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免過大的孔道摩擦。4采用椎錨千斤頂張拉鋼絲束時，應(yīng)先使千斤頂張拉缸進油，至壓力表略有起動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進行調(diào)整，然后再擰緊鍥塊。5鋼絲束鈍頭錨固體系，在張拉過程中應(yīng)隨時擰緊螺母，錨固時如遇鋼絲束偏長或偏短，應(yīng)增加螺母或用連接器解決。6新的工具錨夾片在第一次使用前，應(yīng)在夾片背面圖上潤滑劑，以后每使用5-10次，應(yīng)將工具錨上擋扳連同夾片一同卸下，向錨板的錐孔中再涂上一層潤滑劑，以防夾片退鍥使卡住7多根鋼絞線束所用的夾片錨固體系，如遇到個別鋼絞線滑移，可在更換夾片后用小型千斤頂單根張拉。8當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是諑根或涿束張拉時，確定張拉力。9多根鋼絲同時張拉時，構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量，不的大于鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲中允許一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。10每個構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位有無裂縫，并填寫張拉記錄表。11長期外露的錨具，可涂刷防銹油漆，或用混泥土，砂漿封裹，以防止腐蝕。（5）灌漿與封錨1）有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿，密實。2）錨固的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求.3）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力的1.5倍，且不宜小于30MM。4）灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3H泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24H內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。5）灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/MM。

5.6無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋如何制作？

答：無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作，一般采用擠塑涂層工藝。鋼絞線（或鋼絲塑）經(jīng)給油裝置涂油后，通過塑料擠出機的機頭出口處，塑料熔融物被擠成管狀包覆在鋼絞線上，經(jīng)冷卻水槽塑料套管硬化，即形成無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；牽引機繼續(xù)將鋼絞線牽引至收線裝置，自動排列成盤卷。

5.7試述無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要求。

答：無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋位置的垂直偏差，在板內(nèi)為±5mm，在梁內(nèi)為±10mm。筋，支撐鋼筋的直徑不宜小于10mm，間距不宜大于1.0m；對于5根或更多無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成的集束預(yù)應(yīng)力筋，其直徑不宜小于12mm，間距不宜大于1.2m；用于支撐平板中單根無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的支撐鋼筋，間距不宜大于2.0m。支撐鋼筋應(yīng)采用I級鋼筋。

無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直；鋪放雙向配置無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)對每個縱橫筋交叉點相應(yīng)的兩個標(biāo)高進行比較；對各交叉點標(biāo)高較低無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先進行鋪放，標(biāo)高較高的次之，以避免兩個方向的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪放，敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置抬高或壓低；當(dāng)集束配置多根無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)保持平行走向，防止相互扭絞；無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采取豎向或螺旋形鋪放時，應(yīng)有定位支架或其它構(gòu)造措施控制位置。

在板內(nèi)無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可分兩側(cè)繞過開洞處鋪放。無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋距洞口不宜小于150mm，水平便宜的曲率半徑不宜小于6.5m。洞口邊應(yīng)配置構(gòu)造筋加強。當(dāng)板上空洞較大時，需要在洞口處中斷一些預(yù)應(yīng)力筋。

5.8試述無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉與錨固方法

答：無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉與后張法帶有螺絲桿錨具的有黏結(jié)鋼絲束張拉相似1）超張拉方法2）應(yīng)力控制方法

5．9試述無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的防火及防腐措施

答：在混凝土施工中，不得使用含明氯離子的外加劑，錨固區(qū)后澆混凝土或砂漿不得含有氯化物。在預(yù)應(yīng)力筋全長上及錨具與連接套管的連接部位，外包材料應(yīng)連續(xù)，封閉且能防水。

無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)及時對錨固區(qū)進行保護。對鐓頭錨具，應(yīng)先用油槍通過錨杯注油孔向連接套管內(nèi)注入足量的防腐油脂，然后用防腐油脂將錨杯內(nèi)充填密實，并用塑料或金屬帽蓋嚴(yán)，再在錨具及承壓板表面涂以防水涂料，對夾片錨具，可先切除外露無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋多余的長度，然后在錨具及承壓板表面涂以防水材料。處理后的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)，應(yīng)用后澆膨脹混凝土或低收縮防水砂漿或環(huán)氧砂漿密封。在澆筑砂漿前，宜在槽口內(nèi)壁涂以環(huán)氧樹脂類黏結(jié)劑。錨固區(qū)也可用后澆的外包鋼筋混凝土圈梁進行封閉。外包圈梁不宜突出在外墻以外。

對不能使用混凝土或砂漿包裹層的部位，應(yīng)對無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨具全涂以與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層相同的防腐油脂，并用具有可靠防腐和防火性能的保護套將錨具全部密閉。

第六章

鋼結(jié)構(gòu)工程6.1鋼桁架有哪幾種類型？答:1、角鋼珩架（1）三角形珩架（2）梯形珩架（3）平行弦珩架（4）多邊形珩架2、輕型鋼屋架（1）圓鋼﹑小角鋼組成的輕型鋼屋架（2）薄壁型鋼屋架

6.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有何優(yōu)越性，有幾種安裝方法？

答：1.整體性好，能承受來自各個方向的荷載，受力合理，抗震性能好。

2.造型美觀、輕巧、大方，既適用于大跨度建筑，也適用于中小跨度房屋，既能覆蓋一般常見的矩形空間，也可組成圓形、扇形和各種多邊形的平面。

3.可以利用小規(guī)格桿件建成大跨度結(jié)構(gòu)，取材容易，自重較輕，節(jié)約鋼材。

4.便于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，制造定型化，網(wǎng)格可做成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的預(yù)制單元，預(yù)制單元和節(jié)點零件等尺寸小、質(zhì)量輕、便于存放、裝卸、運輸和安裝。

5.結(jié)構(gòu)占有空間較小，能利用網(wǎng)架中部空間設(shè)置各種管道等，使用方便，經(jīng)濟合理。

有高空拼裝法、整體安裝法和高空滑宜法三種安裝方法。

6.3試述鋼結(jié)構(gòu)的幾種連接方法，常用的焊接方法及特點是什么？

答：鋼構(gòu)件的連接多采用焊接連接和螺栓連接。螺栓連接分普通螺栓和高強度螺栓

連接等。前者主要用于拆裝式結(jié)構(gòu)或在焊接、鉚接施工時用作臨時固定構(gòu)件。優(yōu)點：裝拆方便，不需特殊設(shè)備，施工速度快；后者是近幾年發(fā)展起來的具有高強度承受動載安全可靠，安裝簡便迅速，成本較低，連接緊密不易松動，塑性韌性好，裝拆方便，節(jié)省鋼材，便于維護的一種連接方法，適用于永久性的結(jié)構(gòu)。焊接連接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法。優(yōu)點：構(gòu)造簡單便于加工，構(gòu)造剛度大，連接的緊密性好，節(jié)約鋼材，生產(chǎn)效率高；缺點是焊接容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形，嚴(yán)重的甚至造成裂紋，導(dǎo)致脆性破壞。

6．4采用焊接時，常用的焊縫形式有哪些？

答：按其構(gòu)造可分為對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。

對接焊縫的形式：I型逢、X型逢和V型逢；

角焊縫分為直角角焊縫和斜角角焊縫；

直角角焊縫按受力方向不同又分為正面角焊縫和側(cè)面角焊縫。

6.5鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝前應(yīng)做好哪幾項準(zhǔn)備工作？

答：（1）編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計，選擇吊裝機械，確定構(gòu)件吊裝方法，規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場，確定流水作業(yè)程序及進度計劃，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施；

（2）基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測量，基礎(chǔ)支撐面準(zhǔn)備、支撐面和支座表面標(biāo)高和水平度的檢驗，地腳螺栓位置和伸出支撐長度的測量等；

（3）鋼構(gòu)件檢驗，鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，是保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行的前提。

6.6為了保證鋼結(jié)構(gòu)高層建筑安裝順利進行，應(yīng)做那些準(zhǔn)備工作？

答：1鋼構(gòu)件預(yù)建和配套。2鋼柱基礎(chǔ)檢查。3標(biāo)高控制塊設(shè)置及柱底灌漿。4鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放。5安裝機械選擇。6安裝流水段的劃分。

6.7簡述控制鋼結(jié)構(gòu)高層建筑安裝誤差應(yīng)采取的主要措施？

答：為了控制誤差，對高層鋼結(jié)構(gòu)先確定標(biāo)準(zhǔn)柱。一般選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。正方形框架取4根轉(zhuǎn)角柱；長方形框架當(dāng)長邊與短邊只比大于2時，取6根柱；多邊形框架則取轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱，一般取標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線準(zhǔn)點，用激光經(jīng)緯儀以基準(zhǔn)點為依據(jù)對標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度進行觀測，于柱子頂部固定測量目標(biāo)。

6.8試述鋼結(jié)構(gòu)安全施工的主要措施？

答：1在柱梁安裝后而未設(shè)置澆筑用的壓形鋼板時，為便于柱子螺栓等措施施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。

2在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。

3為便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺。

4鋼結(jié)構(gòu)施工需要許多設(shè)備，這些設(shè)備設(shè)備需隨著結(jié)構(gòu)安裝而逐漸升高。

5為便于施工登高，吊裝柱子前先將登高鋼梯固定在鋼柱上。

6施工用的電動機械和設(shè)備必須接地，決不允許使用破損的電線和電纜，防止設(shè)備漏電。

7高空施工，當(dāng)風(fēng)速為10米每秒時，如未采取措施吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止。

8施工時還應(yīng)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防人員。第七章

結(jié)構(gòu)安裝工程7.1試敘述桅桿式起重機的分類，構(gòu)造及特點。

答：桅桿式起重機有獨角拔桿，人字拔桿，懸臂拔桿和牽纜式拔桿起重機。

特點：構(gòu)造簡單，裝拆方便，起重量大，但服務(wù)半徑小，移動困難，需要拉設(shè)的風(fēng)纜繩較多。

適用于安裝工程量集中，結(jié)構(gòu)質(zhì)量大，安裝高度大，以及施工現(xiàn)場較狹窄的情況。

7.2自行桿式起重機有那幾種類型？各有什么特點？

答：a.覆帶式起重機，特點：操作靈活，使用方便，機身可旋轉(zhuǎn)360度?？梢载?fù)荷行使，在一般平整堅實的場地上行使與工作，是結(jié)構(gòu)安裝中的主要起重機。

b.汽車式起重機，特點：行使速度快，轉(zhuǎn)移靈活，對路面破壞性小。但吊裝作業(yè)時的穩(wěn)定性差。

c.輪胎式起重機，特點：運行速度快，能迅速轉(zhuǎn)移工作地點，不破壞路面，但不適合在松軟或泥濘的地面上作業(yè)。

7.3塔式起重機有哪幾種類型？

答：按其有無引走機構(gòu)可分為固定式和移動式兩種。按其回轉(zhuǎn)形式可分為上回轉(zhuǎn)和下回轉(zhuǎn)；按其安裝形式可分為自動式整體快速拆裝和拼裝三種。

7.4起重設(shè)備包括哪幾類？

答：1、跪桿式起重機(人字拔杠,懸臂拔桿,獨腳拔桿,牽纜式起重機)

2、自行桿起重機(輪式起重機,汽車式起重機,履帶起重機)

3、塔式起重機

7.5結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩有幾種?如何計算鋼絲繩的允許拉力?

答：鋼絲繩按其捻制方法可以分為四種：右交互捻，左交互捻，右同向捻，左同向捻

鋼絲繩的允許拉應(yīng)力計算：［Fg］=aFg/k［Fg］-----鋼絲繩的允許拉力，KN;

Fg-----鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，KN,

a-----換算系數(shù)

k-----鋼絲的安全系數(shù)，

7.6試述橫吊梁的作用及種類。

答：橫吊梁常用于起吊柱子和屋架等構(gòu)件。用橫吊梁吊柱子時可使枝子保持垂直，便于安裝；用橫吊梁吊屋架時可以降低起吊的高度，減少吊索的水平分力對屋架的壓力。

常用的橫吊梁有滑輪橫吊梁，鋼板橫吊梁與鋼管橫吊梁三種。

7.7指出建筑施工中常用的電動卷揚機的分類，起錨固方法有幾種？

答：卷揚機按其速度分為快速和慢速兩種。快速圈揚機又非單向和雙向，主要用于打樁，垂直與水平運輸作業(yè)；慢速卷揚機多為單向，主要用于結(jié)構(gòu)吊裝和鋼筋冷加工作業(yè)等。

卷揚機必須用地錨固予以固定，以防止工作時產(chǎn)生滑動造成傾覆。根據(jù)受力大小，固定卷揚機方法有四種：螺栓錨固法，立樁錨固法，壓重物錨固法

7.8構(gòu)件安裝前應(yīng)作好那些準(zhǔn)備工作？

答：準(zhǔn)備工作包括：場地清理與平整，修建臨時道路，構(gòu)件的運輸，就位，堆放，構(gòu)件的安裝與加固，構(gòu)件的質(zhì)量檢查，彈線，編號及基礎(chǔ)準(zhǔn)備等

7.9.構(gòu)件運輸時應(yīng)注意哪些事項？

答：在構(gòu)件廠制作的構(gòu)件，安裝前運到施工現(xiàn)場。運輸方式的選擇要根據(jù)構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、數(shù)量及運距等確定。一般多采用汽車或平板拖車。在運輸過程中必須保證構(gòu)件不變形、不傾倒、不損壞，要求路面平整，構(gòu)件的強度不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的70%，裝卸起吊要平穩(wěn)，支墊位置正確。

7.10．構(gòu)件的質(zhì)量檢查內(nèi)容有哪些？如何進行構(gòu)件的彈線和編號？

答：（1）構(gòu)件強度。構(gòu)件安裝時，混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定的強度，當(dāng)設(shè)計無要求時，一般不低于設(shè)計強度的70%，對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，孔道灌漿的砂漿強度等級不低于15N/mm2,對大型構(gòu)件，混凝土強度則應(yīng)達到設(shè)計強度的100%方可安裝。

（2）構(gòu)件的外形尺寸，鋼筋的搭接，預(yù)埋件的位置是否滿足設(shè)計要求

（3）構(gòu)件的外觀有無缺陷、損傷、變形、裂縫等，不合格構(gòu)件不允許使用。

（1）

柱子彈線：在柱身的三面彈出安裝中心線（兩個小面，一個大面）。矩形截面柱，按幾何中心彈線，工字型截面柱部位彈出中心線外還應(yīng)在工字型柱的兩翼緣部位各彈出一條與中心線平行的線，以便于觀測及避免誤差。在柱頂與牛腿面上還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。

（2）

屋架彈線：屋架上弦頂面應(yīng)彈出幾何中心線，并從跨中向兩端分別彈出天窗架，屋面板的安裝中心線，在屋架的兩端安裝準(zhǔn)線。

（3）

梁彈線：梁的兩端及頂面應(yīng)彈出安裝中心線。

7.11．鋼筋混凝土杯型基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作包括哪些內(nèi)容？如何進行？

答：在現(xiàn)場澆注時應(yīng)保證定位軸線及杯口尺寸正確，柱子安裝前，對杯底標(biāo)高要抄平，以保證柱子牛腿面及柱頂面標(biāo)高符合要求。測量杯底標(biāo)高時，先在杯口內(nèi)彈出比杯口頂面設(shè)計標(biāo)高低100mm的水平線，然后用鋼尺對杯底標(biāo)高進行測量（小柱測中間一點，大柱測四個角點，）得出杯底實際標(biāo)高，再量出杯底面至牛腿的實際長度，根據(jù)制作長度的誤差，計算出杯底標(biāo)高調(diào)整值，在杯口做出標(biāo)志，用水泥砂漿或細石混凝土將杯底墊平至標(biāo)志處，標(biāo)高的允許誤差為+-5mm，為便于柱的安裝與校正，在杯型基礎(chǔ)頂面應(yīng)彈出建筑物的縱橫線和柱子的吊裝準(zhǔn)線，作為柱在平面位置安裝時對位及校正的依據(jù)。

7.12單機吊裝柱子時，旋轉(zhuǎn)法和滑行法各有什么特點？

答：采用旋轉(zhuǎn)法起吊，柱受振動小，生產(chǎn)效率高。

滑行法對起重機械的機動性要求不高，當(dāng)柱子較重`較長`起重機回轉(zhuǎn)半徑不夠或施工場地狹窄時，常采用此法。

7.13鋼筋混凝土柱吊裝時綁扎方法有幾種？其適用范圍是什么？

答：有1）一點綁扎斜吊法。當(dāng)柱子臥起吊的抗彎強度滿足要求時可采用此法。

2）一點綁扎直吊法。當(dāng)柱平臥起吊的抗彎強度不足時。才用此法。

3）兩點綁扎斜吊法。當(dāng)柱較長時，一點綁扎抗彎強度不夠可采用兩點綁扎。

4）兩點綁扎直吊法。當(dāng)柱較長，用兩點綁扎斜吊法抗彎強度不足時，可先將柱翻身然后起吊。

7.14鋼筋混凝土柱如何進行對位和臨時固定？最后固定方法？

答：柱插入杯口后，柱底離杯口底30~50mm時先懸空對位，用八個契塊從柱的四邊插入

口，用撬棍撥東柱腳，使柱的吊裝準(zhǔn)線對準(zhǔn)杯口頂面的吊裝準(zhǔn)線，略打緊契塊，使柱身保持垂直，放松釣鉤將柱沉至柱底，復(fù)查吊裝準(zhǔn)線，然后打緊契塊（兩邊對稱進行，以免吊裝準(zhǔn)線偏移），將柱臨時固定，起重機脫鉤。

當(dāng)柱較高或柱具有較大的牛腿僅靠柱腳處的契塊不能保證臨時固定的穩(wěn)定時，可增設(shè)纜風(fēng)繩或斜撐來加強臨時固定。

柱的最后固定其方法是在柱子與杯口間的空隙內(nèi)灌筑細石混凝土。灌注前，將杯口空隙內(nèi)的木屑`垃圾清掃干凈，并用水濕潤柱腳和杯口壁。分兩次澆筑：第一次澆筑到契塊底部；第二次在第一次澆筑的細石混凝土強度達到設(shè)計強度的25%時，拔去契塊，將杯口混凝土灌注。

7.17什么是分件吊裝法及綜合吊裝法?簡述其優(yōu)缺點及適用范圍.

答:分件吊裝法是在廠房結(jié)構(gòu)吊裝時,起重機每開行一次,僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。

分件吊裝法,起重機每一次開行均吊裝同類型構(gòu)件,起重機可根據(jù)構(gòu)件的質(zhì)量及安裝高度來選擇,能充分發(fā)揮起重機的工作性能.吊裝過程中索具更換次數(shù)少,吊裝速度快,效率高,可給構(gòu)件校正,焊接固定,混凝土澆注養(yǎng)護提供充足時間.

綜合吊裝法是指建筑物內(nèi)一部分構(gòu)件采用分件吊裝法吊裝,一部分構(gòu)件采用節(jié)間吊裝法吊裝,綜合吊裝法吸取了分件吊裝法和節(jié)間吊裝法的優(yōu)點,因此,結(jié)構(gòu)吊裝中多采用此法。

7.18屋架如何綁扎,吊裝,臨時固定,校正和最后固定?

答:屋架的綁扎點,應(yīng)選在上弦節(jié)點處或靠近節(jié)點.吊索與水平的夾角,翻身或起立屋架時,不宜小于60°,吊裝十不宜小于45°,綁扎中心必須在屋架重心之上,防止屋架晃動和傾翻。

單機吊裝時,先將屋架吊離地面約500mm,將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,起重鉤將屋架吊至柱頂以上,然后將屋架緩緩放至柱頂,使屋架兩端的軸線與柱頂軸線重合,對位正確后,立即臨時固定,固定穩(wěn)妥后,起重機才能脫鉤。

雙機抬吊時,應(yīng)將屋架立于跨中.起吊時,一機在前,一機在后,兩機共同將屋架吊離地面約1.5m,后機將屋架端頭從起重臂一側(cè)轉(zhuǎn)向另一側(cè),然后同時升鉤將屋架吊起,并送至安裝位置。

屋架經(jīng)對位.臨時固定后,主要檢查并校正垂直度,可用經(jīng)緯儀或錘球檢查,用屋架校正器校正.屋架垂直度校正后應(yīng)立即電焊,最后固定.要求在屋架兩端的不同側(cè)面同時施焊,以防止因焊縫收縮導(dǎo)致屋架傾斜。

習(xí)題

7.1某單層工業(yè)廠房為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力折線形屋架重49.5KN屋架高3.2M柱重52KN車間跨度24.0M如圖所示，試選用安裝構(gòu)件時所需的覆帶式起重機的型號。

解：F=4m

E=1.7m

H4=6m

Q2=0.2*9.8=1.96KN

Q=Q1+Q2=53.96KN

H=10.9+0.3+6=18.5m

L'=L1+L2

h=10.9+0.3+1.3-1.7=10.8m

a=arctan<10.8/13>-3

=42.3

L=10.8/sin42.3+13/cos42.3=33.63m

R=F+COS42.3=28.5m

選;W1-200型起重機

其;Q=8T>Q

L'=40M>L

H'=25>H

故符合要求!

7.2某單層工業(yè)廠房為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力折線形屋架重49.5KN，屋架高3.2ｍ，柱重52ＫＮ，車間跨度24.0m

，F(xiàn)=4m，E=1.7m，H4=6m，Q2=1.96KN。如圖所示.試選用安裝構(gòu)件時所需要的履帶式起重機的型號。

解：Q=Q1+Q2=52+1.96=53.96(KN)

H=10.9+0.3+1.3+6=18.5(m)

h=10.9+0.3+1.3-1.7=10.8(m)

a=arctan3√━10.8/13=42.3o

L=L1+L2

=10.8/SIN42.3

+13/COS42.3

=33.63(m)

R=F+L*COS42.3

=4+33.63*COS42.3

=28.5(m)

選W1-200型履帶式起重機

其Q’=8t>Q

L’=40m>L

H’=25m>H

所以W1-200型履帶式起重機符合第八章

防水工程8.1試述剛性防水對所用材料的具體要求.

答：防水混凝土兼有結(jié)構(gòu)層和防水層的雙重功效。其防水機理是依靠結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土自身的密實性，再加上一些構(gòu)造措施，達到結(jié)構(gòu)自防水的目的。

水泥砂漿防水層是通過嚴(yán)格的操作技術(shù)或摻入適量的防水劑，高分子聚合物等材料，提高砂漿的密實性，達到抗?jié)B防水的目的。水泥通常采用強度等級不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)水泥。不同強度等級，品種的水泥嚴(yán)禁混用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定，優(yōu)先選用粗砂，其粒徑為1~3mm。砂粒要堅硬，粗糙，潔凈，含泥量≤3%，含硫化物和硫酸鹽量≤1%。

8.2目前我國常用的卷材防水材料有何質(zhì)量要求？

答：

瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量8.3

目前我國常用的涂膜防水材料有何質(zhì)量要求？

答：瀝青基防水涂料是以瀝青為基料配成的溶劑型或水乳型防水涂料。高聚物改性瀝青防水涂料是以瀝青為基料，用合成橡膠、再生橡膠、SBS對瀝青進行改性，制成的水乳型或溶劑型的防水涂料。合成高分子防水涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入其他輔料配制而成的單組分或多組分防水涂料。

8.4目前我國常用的密封防水材料有哪些類型？

答：建筑密封材料按形態(tài)不同，分為不定型密封材料和定型密封材料兩大類；

按材質(zhì)的不同，分為改性瀝青密封材料和合成高分子密封材料兩大類。

改性瀝青密封材料有：建筑防水瀝青嵌縫油膏，聚氯乙烯建筑防水接縫油膏。

合成高分子密封材料有：水乳型丙烯酸建筑密封膏，氯硫化聚乙烯建筑密封膏，聚氨脂建筑密封膏，聚硫封膏，有機硅橡膠密封膏。

8.5.提高普通混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性有哪些措施？

答：1混凝土或水泥沙漿中加入膨脹劑，減水劑，防水劑等，使混凝土或水泥沙漿變得密實，阻止水分子