鋼制壓力容器焊接工藝評定

鋼制壓力容器焊接工藝評定主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)則、試驗方法和合格指標。本標準適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氣體保護焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評定。引用標準GB150-89 鋼制壓力容器GB228-87 金屬拉伸試驗方法GB232-88 金屬彎曲試驗方法GB912-82 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件GB2106-80 金屬夏比（V型缺口）沖擊試驗方法GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管GB3274-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3531-83 低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件GB4237-84 不銹鋼熱軋鋼板GB5681-85 壓力容器用熱軋鋼帶GB6479-86 化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管GB6653-86 焊接氣瓶用鋼板GB6654-86 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板倡GB6655管-86群付多層壓力容器拆用低合金鋼鋼深板宿GB8163豆-87辦梅輸送流體用無軌縫鋼管困GB9948鍋-88洗筒石油裂化用無埋縫鋼管犯JB755-出85詢娘現(xiàn)壓力容器鍛件像技術(shù)條件集JB1152鋤-81泰銅陶鍋爐和鋼制壓易力容器對接焊機縫超聲波探傷總則暗焊接工藝評定關(guān)應(yīng)以可靠的鋼矛材焊接性能試邪驗為依據(jù)，并熱在產(chǎn)品焊接之亦前完成。落焊接工藝評定鳥過程是：擬定州焊接工藝指導粗書、根據(jù)本標憤準的規(guī)定施焊鴨試件、檢驗試蛙件蛛和試樣、測定澆焊接接頭是否販具有所要求的槳使用性能、提慈出焊接工藝評違定報告。從而憂驗證施焊單位旱擬定的焊接工囑藝的正確性。斗焊接工藝評定址所用設(shè)備、儀杜表應(yīng)處于正常減工作狀態(tài)，鋼訪材、焊接材料燭必須符合相應(yīng)穩(wěn)標準，由本單滔位技能熟練的烈焊接人員焊接齒試件。弟評定對接焊縫政焊接工藝時，敲采用對接焊縫傅試件；評定角砍焊縫焊接工藝扔時，采用角焊微縫試件。對接邁焊縫試件評定范合格的焊接工拐藝亦適用于角缸焊縫；評定組挽合焊縫（角焊勻縫加對接焊縫燒）焊接工藝時巾，根據(jù)焊件的害焊透要求確定臟采用組合焊縫標試件或?qū)雍钢瓤p試件或角焊寬縫試件。試件鍵形式示意如圖嗓1直。類峰a零、板材對接焊賄縫試件卻但抓誤b卻、管材對接焊往縫試件對接焊縫試件默a希、板材角焊縫禍試件和組合焊?？p試件真東b滾、管與板角焊趨縫試件和組合協(xié)焊縫試件辭角焊縫試件和昂組合焊縫試件莫圖匯1聯(lián)焊接工藝評定惜試件形式圾注：角焊縫試放件和組合焊縫堤試件關(guān)見圖諸2妙至圖脈5逐。經(jīng)焊接工藝因素待分為重要因素烈、補加因素和觸次要因素。券重要因素是指紹影響焊接接頭委抗拉強度和彎勵曲性能的焊接撲工藝因素。末補加因素是指駛影響焊接接頭姥沖擊韌性的焊典接工藝因素。風當規(guī)定進行沖拼擊試驗時，需棒增加補加因素。由3.5.3蹤次要因素是指既對要求測定的患力學性能無明狗顯影響的焊接勁工藝因素。膠焊接工藝評定炒規(guī)則一般規(guī)則疾改變焊接方法括，需重新評定帶。巾當同一條焊縫芒使用兩種或兩憤種以上焊接方纖法（或焊接工遲藝）時，可按做每種焊接方法祥（或?qū)m焊接工藝）分慈別進行評定；亮亦可使用兩種犧或兩種以上焊吃接方法（或焊捆接工藝）焊接驅(qū)試件，進行組跳合評定。會組合評定合格瑞后用于焊件時孔，可以采用其猶中一種或幾種魔焊接方法（或指焊接工藝），傷但要保證每一支種焊接方法（液或焊接工藝）彩所熔敷的焊縫張金屬厚度都在蘭已評定的各自蝶有效范圍內(nèi)。造4.1.3恐主為了減少焊接做工藝評定數(shù)量睜，根據(jù)母材的鴨化學成份、力徐學性能和焊接擦性能進行分類盟分組（見表講1智）。植4.1.3.延1適一種母材評定圾合格的焊接工繼藝可以用于同些組別號的其它賺母材。共除和外，母材寶組別號改變時海，需重新評定諷。董組別號遮為忌Ⅵ猶-1逃母材的評定適租用于組別號票為彩Ⅱ擇-1尾的母材。偽在同類別號中盛，高組別號母母材的評定適用撲于該組別號母富材與低組別號狀母材所組成的焊接接頭。指4.1.3.階5辮當不同類別號僚的母材組成焊何接接頭時，即襖使母材各自都騰已評定合格，掉其焊接接頭仍宿需重新評定。收但類別號碰為怎Ⅱ割、組別號霉為午Ⅵ斬-1享的同鋼號母材帽的評定適用于菊該類別號或該類組別號母材與攤類別號猴為諷Ⅰ遭的母材所組成蹈的焊接接頭。表1謹類浪港別弟榨號春組衰供別毫種號凍鋼怒兆號歡相心融應(yīng)附完標穩(wěn)杯準肆母號碼Ⅰ烏Ⅰ善-1環(huán)Q235-A結(jié)·乳F鈴（仁A3F尊、爹AT3F濟）貴GB912堆，蹦GB3274紛Q235-1樂（米A3拌、恩AY3享）廊GB912巧，愉GB3274摔Q235-B練、茂Q235-C糖GB912券，志GB3274逆20HP亮GB6653寨20R帽GB6654犁10唉GB8163寸，熊GB6479刮20G碰GB6479不20英、慎25奏GB8163燦，盯GB9948犧，鳳JB755憑Ⅱ擁Ⅱ譜-1熟16Mn路GB6479寺,JN755深16MnR用GB6654畝,GB568販1假16MnRC寧GB6655鉗Ⅱ移-2效15MnV脆GB6479塘15MnVR幣GB6654宅15MnVR僑C額GB6655染20MnMo狐JB755灌Ⅲ揀Ⅲ蝴-1辯15MnVN尋R稅GB6654擴Ⅲ義-2蟲18MnMo付NbR虹GB6654要15MnMo編V涌JB755底20MnMo統(tǒng)Nb玉JB755戶Ⅳ扇Ⅳ到-1璃12CrMo網(wǎng)GB6479身,GB994矮8社15CrMo匪GB6479異,JB755放,GB994營8印15CrMo碗R續(xù)表1千類勢費別富輕號身組姨超別掉帽號稻鋼逢薪號候相有紋應(yīng)料良標薄齊準隱醫(yī)號齡Ⅳ對Ⅳ響-2后12Cr1M械oV漠JB755治Ⅳ汽-3勇12Cr2M儲o殼GB6479凡12Cr2M風o1R撇12Cr2M億o1莖JB755怒Ⅴ金Ⅴ較-1懷1Cr5Mo券GB6479晶,JB755演Ⅵ附Ⅵ吧-1榴16MnD恒JB755餃16MnDR姐GB3531蜻Ⅵ譽-2躺09Mn2V怒D嫂JB755扔09Mn2V劈DR形GB3531座Ⅵ青-3罵06MnNb棚DR貞GB3531掙Ⅶ注Ⅶ怪-1劫1Cr18N璃i9Ti慚JB755疾0Cr19N岔i9著GB4237裹0Cr18N烏i9Ti猾0Cr18N屬i11Ti臨GB4237礙00Cr18語Ni10周GB2270詠00Cr19嗚Ni11擱GB4237榴Ⅶ霜-2誰0Cr17N席i12Mo2失GB4237長0Cr19N偽i13Mo3裕GB4237墨0Cr18N堅i12Mo2場Ti慮GB2270踏0Cr18N浮i12Mo3智Ti養(yǎng)GB2270黃00Cr17廟Ni14Mo褲2暫GB4237曠,GB227裂0般00Cr19齡Ni13Mo血3信GB4237元,GB227絲0養(yǎng)Ⅷ管Ⅷ礦-1肢0Cr13剃GB4237乒,GB227唱0,JB75屈5斯4.1.4腸礎(chǔ)試件的焊后熱要處理應(yīng)與焊件系在制造過程中喇的焊后熱處理壤基本相同。在賞消除應(yīng)力熱處小理時，試件保秤溫時間不得少貿(mào)于焊件在制造益過程中累計保濕溫時間的瓶80%遺。阿改變焊后熱處賺理類別，需重脊新評定。點注：焊后熱處身理類別如下：誓鉻鎳不銹鋼分赴為不熱處理和砍熱處理（固溶抽或穩(wěn)定化）；辦除鉻鎳不銹鋼辟外分為不熱處舌理、消除應(yīng)力花熱處理、正火膚、正火加回火四、淬火加回火旦。檢4.1.5謠任評定合格的對牙接焊縫試件的族焊接工藝適用矮于焊件的母材喬厚度和焊縫金蓄屬厚度有效范錦圍按表尺2所和表瓣3鮮規(guī)定。徒當試件采用表柜4碧所列焊接條件臺時，焊件的最潑大厚度則需按份表旋4礎(chǔ)確定。章當采用兩種或們兩種以上焊接疾方法（或焊接朝工藝）焊接的芽試件評定合格孟后，適用于焊盞件的厚度有效嗽范圍，不得以買每種焊接方法杯（或焊接工藝地）評定后所適獵用的最大厚度鴿進行疊加。超表葛2痰找壇牽妻mm獸試件母材厚度落T患適用于焊件母書材厚度的有效番范圍莖最乎促小貿(mào)姐值無最豐蝕大傘內(nèi)值盡1.5首≤埋T絡(luò)＜警8慣1.5劈2T仍，且不大于搭12拔T恨≥至8棵0.75T武1.5T拍表深3倦伐掛首建mm鳥試件焊縫金屬旨厚度捉t淘適用于焊件焊陜縫金屬厚度的順有效范圍傍最目頌小哲饑值田最宏惹大被況值腐1.5拐≤待t穗＜塌8然不限僵2t閉，且不大于填12聾t門≥落8填不限蠟1.5t毒注：趕t噸系指一種焊接尼方法（或焊接蹄工藝）在試件籮上所熔敷的焊賣縫金屬厚度。翅表漏4繼船亂役紀mm爺序永號唯試適端件詢蠅的飲失焊陷漆接件施條并獵件兄適用于焊件的酷最大厚度催母寇糠材溝焊縫金屬院1梁除氣焊外，試爸件經(jīng)超過臨界砌溫度的焊后熱筋處理者1.1T酷------濟2啦試件為單道焊銜或多道焊時，單若其中任一焊湊道的厚度大于兼13mm嘉1.1T蛇------退3咬氣焊我T西------團4衣電渣焊濾1.1T蒼------廢5倚當試件厚度大漿于顏150mm增時，若采用手扎弧灶、埋弧焊梢、熔化極氣體介保護焊（熔滴哄呈短路過渡者鳴除外）、鎢極腿氣體保護焊的急多道焊社1.3T返1.3t喉6習短路過渡的熔寒化極氣體保護期焊成1.1T赴------捕4.1.6壓塊對于返修焊、陰補焊和打底焊橡，當試件母材猶厚度不小于園40mm稻時，評定合格宿的焊接工藝所閥適用的焊件母吼材的厚度有效獨范圍的最大值柏不限。儉對接焊縫試件把評定合格的焊晌接工藝適用于查不等厚對接焊笨縫焊件，但厚顏邊和薄邊母材牢的厚度都應(yīng)在陽已評定的有效觀范圍內(nèi)。此對接焊縫試件即或角焊縫試件音評定合格的焊備接工藝用于焊談件角焊縫時，帳焊件厚度的有效范圍不限。亦板材對接焊縫割試件評定合格走的焊接工藝適矩用于管材的對踩接焊縫，反之婦亦可。廈板材角焊縫試霧件評定合格的癥焊接工藝適用江于管與板的角子焊縫，反之亦僻可。發(fā)當組合焊縫焊催件為全焊透時聯(lián)，可采用與焊鏡件接頭的坡口節(jié)形式和尺寸類北同的對接焊縫再試件進行評定桂；也可采用組估合焊縫試件加鎮(zhèn)對接焊縫試件販（后者的坡口杰形式和尺寸不坑限定）進行評乞定。此時，對懷接焊縫試件的贈重要因素和補乞加因素應(yīng)與焊求件的組合焊縫虧相同。其當組合焊縫焊寧件不要求全焊決透時，若坡口來深度大于焊件兔中較薄母材厚災(zāi)度的一半，則億按對接焊縫對蛇待；若坡口深瓣度小于或等于厲焊件中較薄母汁材厚度的一半宴，則按角焊縫杜對待。舌當變更任何一養(yǎng)個重要因素時懇都需要重新評隔定焊接工藝。在當增加或變更末任何一個補加疤因素時，則可畝按增加或變更椅的補加因素增虹焊沖擊韌性試美件進行試驗。筒當變更次要因皇素時不需重新警評定焊接工藝響，但需重新編祥制焊接工藝指劫導書。共各種焊接方法癥的焊接工藝評食定重要因素和罷補加因素見表嬸5大。表5扁類親別庸焊哭刮接虧框條芳票件督重打根要浴禮因斷倍素南補啄震加怎墊因箭攤素彈氣可焊災(zāi)手怖弧閑焊排埋咽弧究焊仇熔化極氣體保亞護焊授鎢極氣體保護查焊蛾電傲渣案焊敬氣嘗焊預(yù)手他弧完焊披埋報弧前焊患熔化極氣體保德護焊遮鎢極氣體保護好焊酸電嗓渣哲焊烘填拜充愉材巧料另1翅、焊條牌號（懷焊條牌號中第乓三位數(shù)字除外嫩）顆---釘○擇---秩---打---陣---慎---興---為---訪---闖---贈---取2扁、當焊條牌號灑中僅第三位數(shù)芒字改變時，用宜非低氫型藥皮蒙焊條代替低氫筋型藥皮焊條晨---號---懼---絕---怪---姥---店---懂○隔---稅---暗---劍---雜3夏、焊條的直徑鍵改為大于拜6mm見---霸---積---歪---趨---鋒---丸---嗓○彩---檢---鴨---溫---隸4胳、焊絲鋼號慢○泥---秧○黎○鼠○下---肌---菊---慕---辦---展---芳---職5衣、焊劑牌號；質(zhì)混合焊劑的混認合比例械---他---聲○基---彼---芝○愿---史---統(tǒng)---慈---節(jié)---睬---枕6駱、添加或取消題附加的填充金偷屬；附加填充惰金屬的數(shù)量承---鄙---面○廉○剃---爆---根---干---奮---叫---險---輩---戚7高、實芯焊絲改驚為藥芯焊絲或恰反之午---士---膽---氧○嫩---幣---筐---牲---爛---劑---翼---竭---腰8記、添加或取消寫預(yù)置填充金屬盡；預(yù)置填充金搖屬的化學成份層范圍皺---敘---第---噴---伙○冊---疾---據(jù)---中---幣---垂---災(zāi)---春9曲、增加或取消云填充金屬負---蜓---袋---拼---震○廢---爸---允---嘴---凱---有---萬---騰10看、絲極改為板雀極或反之，絲海極或板極鋼號擠---捷---燭---幼---過---壁○吳---慨---泥---顛---告---山---例11麗、熔咀改為非擴熔咀或反之，揭熔咀鋼號屬---侮---耳---訂---蝦---宵○乒---秒---吹---指---淹---組---車焊接位置襖1瞧、從評定合格霞的焊接位置改白變?yōu)橄蛏狭⒑溉?--嗽---秤---佩---區(qū)---妖---許---怠○罪---內(nèi)○激○劣---憑預(yù)熱挽1丟、預(yù)熱溫度比份評定合格值降騎低亞50騙℃牢以上貫---性○惑○美○乒○雷---培---來---等---短---坦---螺---牌2嚷、最高層間溫般度比評定合格歡值高倚50厘℃鄰以上訪---旗---促---眠---艙---壯---軟---路○年○韻○阿○肝---疑氣體尼1泳、可燃氣體的焰種類粘○奪---生---孝---任---俯---震---液---可---做---瓣---照---追2益、保護氣體種娘類；混合保護境氣體配比琴---歐---箱---剖○漆○答---價---輪---短---蹦---測---歐---遷3周、從單一的?；肿o氣體改用混胖合保虜護氣體，或取蓬消保護氣體嗓---扒---恒---蔥○浸○損---壁---窯---總---縫---決---映---蟻續(xù)表膝5男類喉別贈焊算各接博齡條橋盆件洗重辰鉆要四兆因沸蓋素熟補莫喊加驕己因富擇素霜氣蘿焊股手寬弧并焊汽埋釘弧會焊犬熔化極氣體保茅護焊外鎢極氣體保護斗焊躍電屯渣銷焊汪氣仙焊亦手瞞弧斥焊蛙埋乖弧鐘焊佩熔化極氣體保鈔護焊顫鎢極氣體保護獎焊莫電棗渣柿焊沫電掉特冤性韻1施、電流種類或憤極性哈---訊---驟---疲---停---捏---占---此○切○脈○剃○侵---灶2濱、增加線能量買或單位長度焊借道的熔敷金屬后體積超過評定鈔合格值（若焊謠后熱處理細化斧了晶粒，則不算必測定線能量姻或熔敷金屬體閣積）調(diào)---究---通---蠻---跨---徐---例---線○睛○狹○誓○賠---芬3版、電流值或電武壓值超過評定忙合格值激15%宏---壟---故---碰---瞧--香○戶---硬---活---無---割---閉---展技障術(shù)菌措真施從1轟、焊絲擺動幅抵度、頻率和兩然端停留時間液---羽---跡---宵---歸---寬---鐮---秤---慣○撕○那---炸---鵲2拉、由每面多道漏焊改為每面單皮道焊挪---衫---掉---蛛---倘---氣---棗---晌---派○吵○好○罷---感3傳、單絲焊改為抖多絲焊，或反坑之。潮---坡---哈---仗---羨---晴○確---招---信○指○內(nèi)○翅---晉4毫、電（鎢）極扔擺動幅、頻率駁和兩端停留時羨間溫---百---淚---涼---誦---姑○啄---蒸---遭---共---曾○欄---取5確、增加或取消爛非金屬或非熔狐化的金屬成形服滑塊絡(luò)---廈---棟---豆---尤---潤○腦---國---即---負---才---宿---敵注：符釋號蜂○扒表示對該焊接燃方法為重要因籍素或補加因素嘴。闊耐蝕層堆焊的瓣評定規(guī)則眉對各種堆焊方華法，凡屬下列稼情況之一，均輸需重新評定。扶改變或增加焊筋接方法；柴基體鋼材類別銅號塌為喝Ⅳ葵時，改變組別貫號；絮改變基體鋼材薪的類別號；束除橫焊、立焊恐或仰焊位置的賞評定適用于平已焊位置外，改芽變評定合格的擇焊接位置；語預(yù)熱溫度比評傳定范圍下限降眉低冠50違℃臘以上或?qū)娱g溫泉度超過評定范隸圍的最大值；殿改變焊后熱處沸理類別；抽焊后熱處理溫啄度下的總保溫暢時間比評定最妙長保溫時間延古長碧25%柄或更多；起多層堆焊變更啊為單層堆焊，探單層堆焊變更挺為多層堆焊；鋪變更電流種類凝或極性。剛對于手弧焊除工規(guī)定以外，凡潔屬下列情況之算一，仍需重新浴評定。友變更焊條牌號想（焊條牌號中窗第三位數(shù)字除消外）；伴當堆焊首層時巾，變更焊條直瞞徑或首層施焊成電流比已評定乖范圍的上限值泄增加緒10%日以上。黑對于埋弧焊、郊熔化極氣體保數(shù)護焊或鎢極氣和體保護焊堆焊腹，除規(guī)定以外火，凡屬矩下列情況之一袍，仍需重新評前定。嫁變更焊絲（或射鋼帶）鋼號；蹄變更焊劑牌號討、混合焊劑的損混合比例；救變更同一熔池拴上的焊絲根數(shù)襪；亡添加或取消附判加的填充金屬企；與增加或取消焊退絲的擺動；綱焊絲或附加的暗填充金屬公稱妹橫截面積的變僅化超過趕10%醬；晝線能量或單位刷長度焊道內(nèi)熔春敷金屬體積比知評定范圍的上捕限值增加糟10%滔以上；墻變更保護氣體缺種類、混合保描護氣體配比；匹取消保護氣體窄，或保護氣體松流量比評定范下圍下限值降低托10%私以上。沈試件、試樣和旗檢驗試件制備慰母材、焊接材屑料、坡口和試僵件的焊接必須甩符合焊接工藝予指導書的要求賺。月試件的數(shù)量和笨尺寸應(yīng)滿足制攀備試樣的要求談。喝對接焊縫試件籍尺寸折試件厚度應(yīng)充鮮分考慮適用于薯焊件厚度的有填效范圍。鬼角焊縫試件尺越寸霜板材角焊縫試弦件尺寸（見表推6夾和圖覺2火）。奔表擾6個華摔確渡mm聲翼惕禾板肥專厚戰(zhàn)衣度塊T擱1奶腹雷蝴板祥境厚蘆散度溪T詳2盆≤為3俗T幅1棄＞慚3葬≤思T鋪1奮，但不小于飲3待圖逮2席板材角焊縫試槐件及試樣戚注：焊腳等于曉T攏2滴，且不大于走20mm篩。毯管與板角焊縫掉試件尺寸（見泉圖累3赴）。硬圖諷3汽管與板角焊縫心試件及試樣邀注：最大焊腳件等于管壁厚鹽。歲組合焊縫試件店尺寸盆板材組合焊縫認試件尺寸（見愁表亞7司和圖病4堅）。鴉表匆7血奪懸俊藏mm鞭翼澇慎板嚇訓厚睜針度串T弟3小腹域催板此寧厚手赴度才T販4陪適用于焊件母贏材厚度的有效母范圍卸<20倆≤動T池3昨翼板和腹板厚角度均小于橡20設(shè)≥源20益≤朵T寨3嘴，特且株≥理20努翼板和腹板的替厚度中任一或趁全部大于或等扣于厲20關(guān)圖羨4土板材組合焊縫臺試件及試樣拿5.1.5.餡2支管與板組合焊際縫試件尺寸（蜘見表默8副和圖褲5南）。圓表旱8鼠并剖殼燕mm跟試件管壁厚度滲試件板厚度斑適用于焊件母擊材厚度的有效勻范圍店<20鈴<20枕管壁厚度和板頓厚度均小于店20據(jù)<20汁≥牲20乓管壁厚度小于麥20存，板厚度等于雙或大于喊20姐≥愚20跑≥宿20擊管壁厚度和板渣厚度均大于或詢等于接20程圖頭5色管與板組合焊位縫試件及試樣穿耐蝕層堆焊試駝件尺寸榮當焊件基體的院厚度等于或大施于籃25mm清時，則試件基棚體的厚度不得卡小于懲25mm稿；當焊件基體羞厚度小于誤25mm喊，則試件基體巡厚度應(yīng)等于或相小于焊件基體軍厚度。笨對接焊縫試件返和試樣的檢驗練檢驗項目：外先觀檢查、無損市探傷和力學性銳能檢驗。聽外觀檢查：試音件接頭表面不禁得有裂紋、未綿焊透和未熔合津；進無損探傷：試滔件的射線探傷封按新GB3323鋒的規(guī)定，射線揪照相的質(zhì)量應(yīng)爸不低于屠AB共級，焊縫質(zhì)量博不低步于酒Ⅱ摘級；試件的超慣聲波探傷應(yīng)按刃JB1152源的規(guī)定，焊縫譜質(zhì)量應(yīng)纖為秒Ⅰ鍛級。遼力學性能試驗冷項目包括拉力患試驗、彎曲（訴面彎、背彎、歪側(cè)彎）試驗和嚼沖擊試驗（當肉規(guī)定時），檢著驗要求按下列敗條文規(guī)定。詞力學性能試驗系的試樣類別和奮數(shù)量應(yīng)符合表檢9浴的規(guī)定：舅當試件采用兩夸種或兩種以上笑焊接方法（或戰(zhàn)焊接工藝）時停：修拉力試樣和彎批曲試樣的受拉濱面應(yīng)包括每一犧種焊接方法（報或焊接工藝）盒的焊縫金屬；抱當規(guī)定作沖擊閱試驗時，對每徐一種焊接方法乳（或焊接工藝偷）的焊縫區(qū)和鳳熱影響區(qū)都要栗作沖擊試驗。表9后試件母材步的厚度劈T鉛mm記試尖齡樣絲煤的臥黨類待雷別嗓湯和細去數(shù)垮租量垂塊，齒簡個急拉力試驗意彎曲試驗膝2碑）松沖擊試驗勸歸姻逢極聾嚴穗竹疼燈1.5竟≤希T板＜故10息2打2散2顫------薯-驕3串3盡10犁≤閣T歐＜婦20元2蒸2象2嗽3淋）相3像3欣T洗≥篩20毒2卸------陰-蘆------煙-軟4敵3傻3弄注：畫1束）一根管接頭毀全截面試樣可奉以代替兩個板箭形試樣。柿2肆）當試件焊縫弦兩側(cè)的母材之襖間或焊縫金屬嚷和母材之間的喝彎曲性能有顯嘗著差別時，可納改用縱向彎曲哭試驗代替橫向雖彎曲試驗。沖3險）可以用四個婚橫向側(cè)彎試樣論代替兩個面彎張和兩個背彎試容樣。曠4暖）當焊縫兩側(cè)俘母材的鋼號不漏同時，每側(cè)熱硬影響區(qū)都應(yīng)取謎三個沖擊試樣繳。力學性能試驗躺試樣經(jīng)外觀檢貪查和無損探傷佳合格后，允許勺避開缺陷制取卸試樣，取樣位煤置按和的規(guī)定翼。沿試樣去除焊縫樸余高前允許對賤試樣進行冷校澤平。稍板材對接焊縫謊試件取樣位置怪（見圖判6浸）。烈管材對接焊縫望試件取樣位置布（見圖冤7謹）。續(xù)圖7明鉆躍1--券-某拉力試樣；再2---若面彎試樣；惠3---裁背彎試樣；舅4---駛側(cè)彎試樣；叮5---尺沖擊試樣。微③⑥⑨仁12各---辮鐘點標記，為紋水平固定位置逝焊接時的定位押標記拉力試驗負5.2.5.冰1分試樣蘭取樣和加工要棍求限a腸、厚度小于或稠等于趣30mm嚴的試件，采用綿全厚度試樣進妥行試驗。虛b脫、厚度大于見30mm棄的試件，根據(jù)皺試驗條件可采曬用全厚度試樣曉，也可以用兩掃片或多片試樣認（應(yīng)包括整個傲試件厚度）的腐試驗代替一個浩全厚度試樣的夸試驗。元C律、兩片或多片棵試樣的厚度為燒30mm纏，試樣的數(shù)量錘為試件母材厚神度（緣mm止）除以重30mm榨（按四舍五入促，取整數(shù)），次試樣的切取方甩式見圖鼻8氏。盼d序、試樣的焊縫協(xié)余高應(yīng)以機械珠方法去除，使汗之與母材齊平市。圖8試樣形式赴a撿、帶肩板形試概樣（見圖我9頸）適用于所有脹厚度板材的對懸接焊縫試件。圖9挖S----勿試樣厚度，祥mm棗；火W----田試樣受拉伸平挖行側(cè)面寬度，邁大于或等于塔25mm利；印h澆k換---甩焊縫最大寬度刺，泡mm縫；鳳h----寫夾持部分長度沙，根據(jù)試驗機飼夾具而定，惹mm潛。辜b轎、管接頭帶肩套板形試樣型需式六Ⅰ縣（見圖詳10累）適用于外徑抖大于挨76mm詳?shù)乃斜诤窆懿癫膶雍缚p試盼件。圖10勾注：為取得圖暢中寬度為華20mm貓的平行平面，素壁厚方向上的歪加工量應(yīng)最少獸。碰c雖、管接頭帶肩聞板形試樣型隙式摸Ⅱ杯（見圖曬11汗）適用于外徑躲小于或等于果76mm緊的管材對接焊粘縫試件。圖11胸l---鎮(zhèn)受拉伸平行側(cè)動面長度，大于貴或等于宰h肆k調(diào)+2S懇，悉mm謝d拼、管接頭全截紛面試樣（見圖坡12菊）適用于外徑喉小于或等于勤76mm蔑的管材對接焊紅縫試件。均5.2.5.瘦2租試驗方法狗拉力試驗按測GB228盯規(guī)定的試驗方照法測定焊接接暢頭的抗拉強度雖。振5.2.5.侄3徐合格指標石試樣母材為同永種鋼號時，每齡個試樣的抗拉領(lǐng)強度應(yīng)不低于挎母材鋼號標準灑規(guī)定值的下限郊。洲試樣母材為兩刷種鋼號時，每盲個試樣的抗拉仍強度應(yīng)不低于財兩種鋼號標準謹規(guī)定值下限的造較低值。扎當采用兩片或狂多片試樣時，重每片試樣的抗嘆拉強度都應(yīng)符保合上述相應(yīng)規(guī)掀定。圖12寸5.2.6法彎曲試驗烘5.2.6.誤1嘉試樣暑5.2.6.環(huán)1.1曠加工要求襯試樣的焊縫余乳高應(yīng)以機械加鍋工去除，面彎以、背彎試樣的校拉伸面應(yīng)平齊便且保留焊縫兩叼側(cè)中至少一側(cè)過的母材原始表特面。折5.2.6.禽1.2東試樣形式腹a忠、面彎和背彎寨試樣（見圖溉13辰）。漸試樣厚度許S舒與試件厚度戶T艇相同。軟a虜、板材和管材滿試件的面彎試拼樣廉b倦、板材和管材變試件的背彎試伙樣圖13遇c般、縱向面彎和帥背彎試樣續(xù)圖13斗注弱：凡①甲試樣長度尿L=D+2.貓5S+100幟,mm筒（式中說D殺—揉彎思直徑，干mm冷）；眉②示板材試樣寬度載B=30mm確；游管材試樣寬度囑B=S+肅Φ陽/20嚷，姜mm綠（式性中煌Φ麗----光管子外徑，忙mm授），且碑10哭≤種B宇≤痛38mm燙；觸③白試樣拉伸面棱械角巾R碼≤許2mm似。駱b譯、橫向側(cè)彎試卻樣（見圖春14朗）圖14挨B炎---糕試樣寬度（此仙時為試件厚度夸方向），驗mm陸。珍L---吼試樣長度，麗mm節(jié)。取L=D+10轎5庸當試件厚度（尊T戀）小于星38mm門時，采用試件賀全厚度側(cè)彎試津樣，試樣寬度抹等于試件厚度殃。菠當試件厚度（史T陸）大于或等于能38mm隔時，允許沿試躺件厚度方向切吵成寬度為觀20崇至卷30mm段等寬的兩片或循多片試樣的試玩驗代替一個試呼件全厚度側(cè)彎源試樣的試驗。騎5.2.6.深2沒試驗方法芹彎曲試驗按線GB232寨和表技10軋規(guī)定的試驗方盛法測定焊接接這頭的致密性和絲塑性。蓄試樣的焊縫中減心應(yīng)對準彎軸讀軸線。側(cè)彎試慘驗時，若試樣隸表面存在缺陷禮，則以缺陷較果嚴重一側(cè)作為期拉伸面。表10存鋼摸繪種鐘彎軸直徑囑D按支座間距離葬彎曲角度滔（蹲℃仗）妖雙面焊第碳素鋼、奧氏罪體鋼議3S疫5.2S待180敬其他低合金鋼馳、合金鋼姑3S園5.2S洞100錯單面焊賺碳素鋼、奧氏徑體鋼涉3S曠5.2S脂90咱其他低合金鋼恥、合金鋼歐3S蘋5.2S溪50駛注：有襯墊的賺單面焊彎曲角崖度按雙面焊的組規(guī)定。糊5.2.6.濱3譜合格指標甩試樣彎曲到規(guī)暢定的角度后，愛其拉伸面上出含現(xiàn)長度大于兔1.5mm側(cè)的任一橫向（吸沿試樣寬度方腔向）裂紋或缺岡陷，或長度大晝于將3mm犁的任一縱向（坐沿試樣長度方妥向）裂紋或缺屢陷，為不合格李。試樣的棱角仿開裂一般不計慎，但由夾渣或柔其他焊接缺陷女引起的棱角開裙裂長度應(yīng)計入辣。拾若采用兩片或縮多片試樣時，妄每片試樣都應(yīng)壞符合上述要求就。避5.2.7浩沖擊試驗循5.2.7.青1販試樣位置尋a杏、試樣應(yīng)垂直越于焊縫軸線，玩缺口軸線垂直折于母材表面。獅b宮、取樣位置見末圖逆15爸。閉C嶼、焊縫區(qū)試樣見的缺口軸線需舌位于焊縫中心寒線上。慨d造、熱影響區(qū)試迎樣的缺口軸線陶至試樣軸線與仆熔合線交點的既距離大于零，絕且應(yīng)盡可能多鈴的通過熱影響猴區(qū)?？繄D依15鋤沖擊試樣截取己位置陵注：當禿T隙≤另60mm纖時，榆t鐮1瞎≈礎(chǔ)1~2mm鄰；當麗T君＞新60mm霉時，塞t想2真=T/4您。牌5.2.7.建2介試樣形式、尺候寸和試驗方法維應(yīng)符合互GB2106多的規(guī)定。凳5.2.7.吃3條合格指標劣每個區(qū)三個試戲樣的沖擊功平熄均值應(yīng)不低于煩母材標準規(guī)定稿值，并且至多態(tài)允許有一個試振樣的沖擊功低上于規(guī)定值，但服不低于規(guī)定值抓的膜70%晨。架5.3撐角焊縫試件和肆試樣的檢驗點5.3.1齊檢驗項目：外怠觀檢查、金相鈴檢驗（宏觀）也。貍5.3.2廁外觀檢查：試檔件接頭表面不替得有裂紋、未宇熔合。包5.3.3收金相檢驗（宏廁觀）堵5.3.3.生1赴板材角焊縫試渾樣啟a蹈、試件兩端各頑舍去侄25mm事，然后沿試件洗橫向等分切取國5深個試樣。充b屯、每塊試樣取削一個面進行金拐相檢驗，任意陰兩檢驗面不得場為同一切口的蓬兩側(cè)面。犬5.3.3.示2牌合格指標謊焊縫根部應(yīng)焊捧透，焊縫金屬令和熱影響區(qū)不何得有裂紋、未策熔合。蛋角焊縫兩焊腳歇之差不大于歐3mm寨。圍5.4侍組合焊縫試件案和試樣的檢驗郊5.4.1施檢驗項目：外緩觀檢查、金相弄檢驗（宏觀）屈。仆5.4.2閱外觀檢查：試走件接頭表面不怖得有裂紋、未段熔合。犧5.4.3簡金相檢驗（宏捏觀）住5.4.3.素1玉方法按或規(guī)定。華5.4.3.曉2盟合格指標普焊縫根部應(yīng)焊脂透、焊縫金屬脈和熱影響區(qū)不內(nèi)得有裂紋、未命熔合。蹦5.4.3.堂3秘經(jīng)外觀檢查和蜘金相檢驗合格拘的試件的焊接鵝工藝適用的焊俘件厚度范圍見爆表顧7哭和表撲8核?？?.5衰耐蝕層堆焊試蕉件和試樣的檢盼驗掘5.5.1裁檢驗項目：滲貪透探傷、彎曲騙試驗和化學成炕分分析。若5.5.2漆滲透探傷可采叉用著色法和熒耽光法，檢驗方模法和合格指標違按臂GB150信附錄休H于“由鋼制壓力容器側(cè)滲透探菌傷古”運的規(guī)定。街5.5.3新彎曲試驗材5.5.3.當1拋取樣方法勤在滲透探傷合地格的試件上切池取凝4胃個側(cè)彎試樣，熟可在平行和垂舞直于焊接方向悲各切取哲2呢個，也可壤4僵個試樣都垂直困于焊接方向。涉試樣厚度至少儉應(yīng)包括焊層全摔部、熔合區(qū)和投基層熱影響區(qū)誓，試樣尺寸參嚷照圖貨14貞。淺5.5.3.瘦2腔試驗方法步試驗按臟GB332桃和表掌11阻的規(guī)定進行，丸若試樣存在缺茫陷，則取缺陷怕較嚴重的一側(cè)硬作為拉伸面。卡表究11喝取布男挎舉mm柿試樣厚度翅S槐彎軸直徑躺D予支座間距離涂彎曲角，序(侄℃打)魄10怠40尼63勝180流<10容4S擇6S+3夕5.5.3.云3諷合格指標孟彎曲試驗后在晉試樣拉伸面上瓶的堆焊層不得勁有超過曉1.5mm壁長的任一裂紋直或缺陷；在熔絡(luò)合線上不得有嗓超過得3mm雅長的任一裂紋夫或缺陷。破5.5.4尤化學成分分析掀5.5.4.宴1摘取樣位置（見枕圖任16哲）。圖16采H---蜻堆焊層實際厚蛙度，柿mm刷；倍Hm---該限定堆焊層最框小厚度，鍛mm朽；雀b---拔取樣厚度，最簡大為怠0.5mm京。繭5.5.4.哲2菊化學分析方法嚷應(yīng)符合標準。抵5.5.4.霞3稀合格指標按技顛術(shù)文件規(guī)定。附錄A孝焊接工藝指導弓書和焊接工藝靠評定報告表格斃推薦格式（參考件）堪A1臨表恐A1遠為訓“途焊接工藝指導考書抖”探的推薦格式，交表鬧A2注為駐“沖焊接工藝評定爐報殿告耍”倒的推薦格式。事以上兩種表格洞適用于手弧焊自、埋弧焊、熔題化極氣體保護離焊、鎢極氣體敢保護焊或上述哈方法的組合。探A2固其它焊接方法快的表格形式可楊參照表泡A1愚、表黃A2威擬定。棒表蠻A1趙焊接工藝指導撇書但單位名稱：批課準人簽字：酷焊接工藝指導陳書編號：日期柳：焊接工藝評鼻定報告編號刃焊接方法機械廢化程度（手工沒、半自動、自斥動）理焊接接頭：努坡口形式：撫眨掩果知蠟繭拴霞兵墊板（材料及憂規(guī)格）泄擠姨怨貿(mào)奧呈宗其他鄰擁賊破同法畢擋悟團錯灘貸濾遲株嚷磨母材：販類別號閃襪寸學組別號貞磚西與類別號績肆魚組別號冶頭殼相焊已或標準號秩庭悔鋼納噴號買典懼與標準號聯(lián)欺今鋼阿竊號井閉爐相焊涉厚度范圍：押母材：對接焊軍縫巷掠卵金原角焊縫坐感朱扒姐蠶味管子直徑、壁按厚范圍：對接買焊縫滑眠暴蜂角焊縫式交皺組合焊縫玩罷吧焊縫金屬譯通冬虜盲炸慧顯帶計池鍬拔其他禍焊接材料：盜焊條類別育思絹咱曉升其他綁攔仙摟蜘飄蜻焊條標準剪喂裹洲甲譜牌號遺倍聲麻文書奴填充金屬尺寸勸桑土鞏喘膊枝疲敘遵賞帶焊絲、焊劑牌制號層板晴扁蹲揉哲速籌喊托叢焊劑商標名稱左塔炎非融鐮寶陪的茫驗積焊條（焊絲）曬熔敷金屬化學費成分（雨%謠）隊C的Si劇Mn遼P促S士Cr認Ni秋Mo僵V傳Ti座注：對每一種鋤母材一焊接材沸料的組合均需統(tǒng)分別填表。續(xù)表A1鍋焊接位置：興對接焊縫的位邪置調(diào)棟樸陣仗焊接方向：向教上逗巷孟向下胃悟館角焊縫位置秋等巨償琴織焊后熱處理：枕加熱溫度梳蜘凍℃充升溫速度撐拾溉加熱時間榮產(chǎn)拐冷卻方式草交似預(yù)熱：踢預(yù)熱溫度（允沫許最低值）綱飲年華層間溫度（允各許最高值）龍?zhí)屠吮”３诸A(yù)熱時間葵軟真萍盼嗚加熱方式羅悉杠露園增氣體：寧保護氣體五蟻緣拾淘衣挺混合氣體組成造舞緩頁岔擱流量季情東恰泊得習電特性：擇電流種類慎賠出護決軋極性雖放臂皮桿銷歪焊接電流范圍慌（聽A構(gòu)）蓋悟?qū)贅屘惦娀‰妷海ㄊ繴月）壽鋤狠寬權(quán)佩（按所焊位置膊和厚度，分別思列出電流和電翻壓范圍，這些衡數(shù)據(jù)可記入下遷表中）餅苦蒙旦丘友祝扣族摔略慚逐發(fā)不肚匙者宮耳相脹背予吧禍鎢極規(guī)格及類育型弦程匠撲（釷鎢極或鈰您鎢極）還克禮熔化極氣體保承護焊熔滴過渡鋪形式（噴射過長渡、短路過渡追等）芒撐妄嚇縫焊絲送進速度賭范圍散屑春毀貫禾悟志牙洲芝技術(shù)措施：愉擺動焊或不擺笛動焊判紛哨隔稈紫規(guī)刃缺盟慨擺動參數(shù)投顆應(yīng)斤拆請懲怪抱疏唉槍噴咀尺寸純也嫂慮煩邪盛充弟歲捆翅焊前清理或?qū)恿P間清理御勝梁卻劍恭奏串汗議站背面清根方法混衣脅霉緩賴罵奴搏井絡(luò)妨導電咀至工件穗距離（每面）津索驟絲座雜慎扇央桶多道焊或單道袖焊（每面）密茂顯梳揉耍傻學戀鈴多絲焊或單絲趙焊膊鞋國兆擦臺濟沃球倍爽錘擊均笛哲鳳源普周民方啊慕齒毀其他塊反肥籃（環(huán)境溫度、覆相對濕度）騙榜兵滅放顧主編制士日期巾審核衫日期民表昏A2惰焊接工藝評定侄報告齊單位名稱批準條人簽字謝焊接工藝評定晨報告編號日期守焊接工藝指導創(chuàng)書編號焊接方法桿機械化程度違（手工、半自點動、自動）接頭從用簡圖畫出坡筆口形式、尺寸閣墊板、焊縫層矩次和順序等孩母材洲銹許質(zhì)氣妄超鋼材標準號鍛嫩巖競傘校鋼號閥惰功僻今羞德類、組別號留草且與類組別號切外乎相焊督厚度鑒直徑咽禽朋勺合徑殿其他登引觸太述洋渠焊后熱處理戒扒靜姨債垃溫度居雖皂傍伶魔捐保溫時間多剪君上史排氣體：沃氣體種類閃姻虎啞悲?；旌蠚怏w成份趟仁般獨斯乳填充金屬肌思哈守望深焊條標準齒式睡投屈什焊條牌號爛廈偉閘纏塵焊絲鋼號、尺邊寸后賤敏沃鉤焊劑牌號劈蠟?zāi)ν^暈其他奪掏尸擔董座弱電特性稀賢寇易芒逆繁電流種類協(xié)常兼賄執(zhí)平極性埋糖蘆謀格激損焊接電流（哈A乳）嗚鬼視電壓（傍V凍）臥蔽其他工污豐笛廉姓鮮焊接位置：叉對接焊縫位置擋味厭方向（向上、摩向下）膽角焊縫位置壁紫伴躍慮鳳技術(shù)措施：伶焊接速度予加岡仗云姐擺動或不擺動蘭吩寨綱吧尼擺動參數(shù)穗謀慶晝宅身多道焊或單道猾焊（每面）劇辨喉尼單絲焊或多絲描焊者留赤嫂枕其他既組跟含嶄竹墓預(yù)熱：翼預(yù)熱溫度罷慣算稻哭誕層間溫度覽財貌匹笛好其他舍煉決域言題忙焊縫外觀檢查裝：煎寒于嬸孩滑恨棕防捏寨駕慈乒伶摸彼懷傍墾灣扒芬路剛貧法衣蹈潔晚懇急軟丹輪失匹置續(xù)表A2馳無損檢測玩滲透探傷遲（標準號、結(jié)附果）爛觸丑獲超聲波探傷點（標準號、結(jié)復果）的孫沖歡磁粉探傷淡（標準號、結(jié)勉果）嫌仇縱生射線探傷欠（標準號、結(jié)鐵果）委畝釣簡其他摔臭使胸宰公腹倦理報幸涉累皇穗冬掩受負帶課層嶺拉督源力罵處試尾束驗繳旋公棍報告編號：廚集釘溫找學碧酒帳算儀諒薄遷躺彎川愿曲縮臟試眼血驗檢悼障旋報告編號：獲試樣編號邁試樣類型蹦彎軸直徑劉試驗結(jié)果孩取呀另晶刮套沖斯役擊妹蠶試冬蓋驗肌懸取靈報告編號：炎試樣號規(guī)缺口位置尋缺口形式悅試驗溫度舍(詳℃連)刃沖擊功鑰J吸角焊縫試驗和傲組合焊縫試驗靜仿檢驗結(jié)果：吐驗焊透歡夾打踩恥她未焊透沿腎平屆博餓蕉置裂紋類型和性漏質(zhì)：（表面）跑魯沖偵維（金相）刷毀鳴顧房樸愧兩焊腳差痕偏播魯貞昂皂衫判偏掀兇蹄其他檢驗洽券檢查方法（標彩準、結(jié)果）疑悅韻時豆淋午訂嗚挪拐漏焊縫金屬化學停成分分析（結(jié)森果）豆意舌欄映灰艙趣棟鋪甜其他灰粱淹損豬閘餓核網(wǎng)離烘烈寸桃頂結(jié)論：本評定罪按培JB4708腔-92榆規(guī)定焊接試件營檢驗試樣，測果定性能，確認雙試驗記錄正確暫。葛習評定結(jié)果足煙村屆（合格、不合處格）杯點擾旦贈征但而施博劃焊負（簽字）寧肯婆述焊接時間更鍵供象標記卡填太姐表訂（簽字）拌移擔貸日期害審麥新核黑（簽字）泊漢亮拍日期附錄B哲標準使用說明遵（參考件）帝B1遭本標準是鋼制黨壓力容器焊接恩工藝評定通用磚性標準，對于共特殊結(jié)構(gòu)（如挺多層）和特殊垂使用條件（如充低溫、腐蝕）炭的壓力容器的宏焊接工藝評定鋪，施焊單位在會執(zhí)行本標準時盡，還應(yīng)考慮特僻殊技術(shù)要求作馬出相應(yīng)的規(guī)定放。泥B2值焊接工藝評定油是在鋼材焊接慌性能試驗基礎(chǔ)致上，結(jié)合壓力段容器結(jié)構(gòu)特點纏、技術(shù)條件，時在制造單位具蝦體條件下的焊探接工藝驗證性令試驗。它還用臂以證明施焊單只位是否有能力賀焊制出符合有蟻關(guān)法規(guī)、標準犧、技術(shù)條件要烘求的焊接接頭合，因此焊接工蛙藝評定應(yīng)在本詞單位進行。悉B3諷焊接工藝評定美是壓力容器焊票接質(zhì)量管理的餓重要環(huán)節(jié)之一鉗，但保證壓力小容器焊接質(zhì)量敏只做焊接工藝伯評定是不夠的釋，還必須做了臂焊工考試、材檢料管理以及產(chǎn)壁品焊接整個過勁程中的一系列抖的質(zhì)量管理工部作。震B(yǎng)4污本標準主要以秒焊接工藝因素軋對焊接接頭力罩學性能的影響膽程度作為是否激需要重新評定導焊接工藝的依途據(jù)，并規(guī)定出灑焊接工藝評定撤規(guī)則、替代范欄圍、試驗方法慢和合格指標。上當技術(shù)文件對峰本標準要求增唯加檢驗項目時亦（如不銹鋼晶民間腐蝕試驗等淚），應(yīng)同時規(guī)憲定出評定規(guī)則裂、替代范圍、鼻試驗方法和合遺格指標。笛B5償本標準列出了棒重要因素和補火加因素，為供鑰有關(guān)單位參考擦，在本附錄中牧列出次要因素社，詳見表燙B1倍。倘B6嘉焊接工藝評定景一般過程如下援：潑B6.1金對于產(chǎn)品上每汗種需要評定的玩焊縫，擬羅定勻“勒焊接工藝指導欣書監(jiān)”爪，內(nèi)容包括重灑要因素、補加才因素和次要因軋素。嫌B6.2挨按照焊接工藝符指導書和本標康準的規(guī)定施焊色試件、檢驗和混測定試樣性能抗、填卻寫眉“護焊接工藝評定迅報漸告出”簡，內(nèi)容主要包兆括重要因素、贈補加因素和各秧項檢測結(jié)果，村如果評定不合母格應(yīng)修改焊接拳工藝指導書繼講續(xù)評定，直到涉評定合格。表B1梨類別令焊姥挨接僅竊條遷罵件逢次顆非要城膽因囑黃素徐氣贈焊毛手仆弧驅(qū)焊夫埋僚弧慕焊嗽熔化極氣體保精護焊愁鎢極氣體保護艘焊遮電永渣篩