商場裝修技術標

第一章施工技術方案 4第一節(jié)編制說明、編制依據(jù) 4一、編制說明 4二、編制依據(jù) 4第二節(jié)工程概況 6第三節(jié)本工程的重點及難點 6第四節(jié)主要施工方案及技術措施 7一、裝飾工程 71、樓地面裝修工程 72、刷乳膠漆 113、吊頂工程 134、油漆涂料工程 145、金屬覆蓋板工程 16二、強電工程 171、線路敷設 172、配線工程 183、送電調(diào)試 194、電纜敷設 195、電纜頭制作安裝 206、配電柜箱安裝 207、插座及接線盒面板安裝 218、防雷及接地 21三、通風工程 221、風管的制作安裝: 222、消防部分 24第二章施工措施 39第一節(jié)相關單位協(xié)調(diào)措施 39第二節(jié)雨季施工措施 42第三節(jié)炎熱氣候施工措施 44第四節(jié)水土保持與環(huán)境 45第五節(jié)施工噪音控制措施 45第六節(jié)通風措施 46第七節(jié)成品、半成品保護措施 46第三章安全生產(chǎn)文明施工方案 48第一節(jié)安全生產(chǎn)方案 48一、安全生產(chǎn)目標 48二、安全生產(chǎn)方案 49第二節(jié)文明施工方案 50一、文明施工目標 50二、文明施工方案 51第四章施工進度計劃及工期安排 52第一節(jié)施工段劃分及施工順序 52第二節(jié)總工期及施工進度安排 53第五章進度計劃保證措施 53第六章工程質量保證措施 55第一節(jié)質量目標 55第二節(jié)防止質量通病的措施 55第三節(jié)防裂、防滲漏及防水措施 56第四節(jié)防瓷磚空鼓、脫落及接縫不平整措施 58第七章現(xiàn)場管理機構 59第一節(jié)項目經(jīng)理及主要專業(yè)人員簡介 59第二節(jié)組織機構劃分 60第八章主要施工機具 60第一節(jié)施工機械配置計劃 60第二節(jié)計劃投入的施工機械設備配置 61第九章勞動力安排情況 61第一節(jié)勞動力分配 61第二節(jié)勞動力安排 61第三節(jié)勞動力素質的控制措施 61第四節(jié)人員進場時間安排 63第十章售后服務承諾及保修期 63附件一：擬投入的主要施工機械設備表 69附件二：勞動力安排表 70附件三：施工進度橫道圖 72附件四：施工總平面布置圖 73附件五：臨時用地表 74附件六：擬投材料的詳細說明 75施工技術方案編制說明、編制依據(jù)一、編制說明本施工組織方案系為中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程專門編制，涉及有關工程概況、特點分析、項目組織機構、施工平面布置、施工進度計劃、主要施工方案、安全文明施工措施、質量保證措施、施工措施等。明確本內(nèi)裝工程之設計和施工要點，在施工中能夠密切配合，是按計劃工期保質量按時完成施工任務的關鍵。二、編制依據(jù)1.一般標準和技術規(guī)范本施工組織計劃的材料、設備、施工必須符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及工程所在地地方標準和技術規(guī)范的要求。2.特殊標準和技術規(guī)范（1）招標文件及招標答疑（2）中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程圖紙、清單。（3）根據(jù)設計要求，本施工組織計劃中下列材料、設備、施工必須相應符合下列標準和技術規(guī)范的要求(列出特殊的材料、設備、施工及相應標準和技術規(guī)范名稱)：本施工組織計劃適用中華人民共和國的法律、行政法規(guī)有：《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國仲裁法》、《中華人民共和國民法通則》、《中華人民共和國民事訴訟法》等現(xiàn)行有效的有關法律、行政法規(guī)。本施工組織計劃適用的規(guī)范主要有： 《工程建設標準強制性統(tǒng)一標準》2002年版? 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）? 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）? 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327－2001）? 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325－2001）? 《建筑內(nèi)部裝修防火規(guī)范》（GB50222-95）? 《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJ/T16-2008）? 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）? 《燈具一般安全要求與試驗》（GB7000－2000）? 《室內(nèi)外燈具光度測試》（GB9467－2000）? 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；? 《國家建筑標準設計圖集》（99S304）? 《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2009）?《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）? 《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB20242-2002）? 《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）? 《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》（GB18580）? 《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581）? 《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質限量》（GB18582）? 《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》（GB18583）? 《室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質限量》（GB18585）? 《室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量》（GB18586）? 《混凝土外加劑中釋放氨限量》（GB18588）《天然石材產(chǎn)品放射分類控制標準》（JC158-1993）《干掛飾面石材及其金屬掛件》（JC830.1-830.2）以上所列標準或規(guī)范不應理解為對投標人的全部要求，凡已公布新規(guī)范的一律按新規(guī)范執(zhí)行，發(fā)包人有權根據(jù)工程實際依據(jù)國家、行業(yè)、省、市的規(guī)范、規(guī)程或標準等向投標人提出施工或驗收標準；投標人還應按照設備或材料供應商提供的要求或標準進行施工。若各專業(yè)的技術要求高于規(guī)范要求，應按各專業(yè)技術要求施工。提供圖紙（建筑、結構）、機電安裝中涉及的國家規(guī)范及規(guī)程等。 以上規(guī)范僅供參考，凡已公布新規(guī)范的一律執(zhí)行新規(guī)范，舊規(guī)范作廢。 第二節(jié)工程概況工程名稱:中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程工程概況：此工程為中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程，建設單位為武漢中商集團；本工程位于武漢市武昌區(qū)中南路。承包方式：本工程承包方式為招標文件圖紙及技術規(guī)范范圍的包工包料包利潤及稅金包風險的總價包干。工期：45日歷天工程質量：按國家有關驗收規(guī)范和驗評標準，工程質量達到合格標準第三節(jié)本工程的重點及難點本工程裝飾裝修面積大，裝飾新穎、簡潔，為了能夠確保質量和安全的前提下如期完成本工程，我司根據(jù)本工程特點及我司多年的施工經(jīng)驗，對本工程重點及難點工程做出以下安排：1.工期短交叉作業(yè)多:根據(jù)合同要求，本招標范圍內(nèi)的工程應于在45個工作日內(nèi)完成既定的進度和質量目標，必須在各方面的配合下，加大施工投入，以高密度多工種的立體施工的方式才可能實現(xiàn)，施工協(xié)調(diào)，安全防范，成品保護帶來很大的困難，我項目部將精心設計、周密計劃、有效管理來保證這一目標的實現(xiàn)。2.內(nèi)裝飾材料較貴重，表面易污染、劃傷，因此材料的運輸存放施工應謹慎，應采取可靠措施，確保材料無污染、劃傷現(xiàn)象，并采取切實可行措施對裝飾成品進行保護。尤其是本工程，地面采用的是石材和面磚，容易刮花。這就要求，在石材、面磚在加工和運輸過程中應根據(jù)施工進度不同，定點堆放，以便于后期施工和保護。根據(jù)工程具體特點和現(xiàn)場實際情況，我們在擬定施工組織實施方案時，經(jīng)過了多方面的統(tǒng)籌考慮和分析辯論，使施工過程能遵循內(nèi)裝飾裝修的客觀規(guī)律，保證施工方案符合工程實際情況，以充分的準備來滿足業(yè)主的要求嚴格保證工程能按計劃實施，在確保質量和安全的前提下按計劃完成施工任務。第四節(jié)主要施工方案及技術措施本工程為中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程，根據(jù)本工程裝飾施工的特點，本方案重點制定了吊頂施工工藝；油漆及金屬覆蓋板施工工藝；地面地磚、石材等施工工藝；水電安裝工程施工工藝等的施工方案；消防設備安裝施工工藝。一、裝飾工程1、樓地面裝修工程1.石材地面施工準備1.1材料（1）大理石塊、花崗石塊（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。（2）水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。（3）砂：中砂或粗砂。1.2作業(yè)條件（1）大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內(nèi)，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。（2）設加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。（3）室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完成。（4）房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。（5）施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2.操作工藝2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。2.2試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。2.3彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。2.4試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。2.5基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。2.6鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。2.7鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。2.8打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。2.9貼大理石踢腳板：(1)粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2mm～3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右108膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時打蠟。(2)灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。3.質量標準3.1主控項目（1）大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。（2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。3.2一般項目（1）大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢腳線表面潔凈,高度一致;結合牢固,出墻厚度一致。（3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于10mm,防滑條應順直、牢固。（4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。（5）大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。2、地磚地面1.材料構配件要求：飾面磚、地坪漆的技術等級、光澤度、外觀質量、環(huán)保要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定。2.工藝流程基層處理→找標高彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝3.操作工藝3.1基層處理、定標高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉清掃干凈有油污時應用10％火堿水刷凈并用清水沖洗干凈；根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。3.2彈控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。（3）排磚原則：開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。3.4鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：（1）鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；（2）找平層上灑水濕潤均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)涂刷面積不要過大鋪多少刷多少；（3）結合層的厚度一般采用水泥砂漿結合層厚度為10～25mm鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜鋪好后用大杠尺刮平再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；（4）結合層拌和干硬性砂漿配合比為1∶3(體積比)應隨拌隨用初凝前用完防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。（5）鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。（6）撥縫修整鋪完二至三行應隨時拉線檢查縫格的平直度如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。3.5勾縫、擦縫面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。3.6養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7天。質量標準主控項目：飾面磚品種、質量等級、鋪設工藝要求應符合設計要求和有關規(guī)范標準。面層與下一層應結合牢固，無空鼓現(xiàn)象。一般項目：飾面磚表面應潔凈、平整、無裂痕、且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂縫、掉角、缺棱的缺陷。踢腳線表面潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。面層表面的坡度應符合設計的要求，不泛水、無積水；與地漏和管道結合處嚴密牢固，無滲漏。飾面磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。所有飾面磚應做好防護處理。2、刷乳膠漆1.施工準備1.1材料（1）涂料：乙酸乙烯乳漆（2）調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。（3）顏料：各色有機或無機顏料。1.2作業(yè)條件（1）墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%；（2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；（3）門窗安裝完畢，地面施工完畢；（4）環(huán)境溫度保持在+5℃以上；（5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2.操作工藝（1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面凈。（2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。（4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（6）刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。3.質量標準3.1主控項目(1)水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。(2)水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。(3)水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》第10.1.5條的要求。3.2一般項目(1)薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.2.6的規(guī)定。(2)厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.2.7的規(guī)定。(3)復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表10.2.8的規(guī)定。涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。3、吊頂工程1.材料構配件要求：輕鋼龍骨主件及安裝配件、石膏板規(guī)格應符合設計要求和相關規(guī)范要求，材料顏色按要求保持一致，無色差。并應提供性能等級的檢測報告。2.施工要點2.1首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。依據(jù)設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5毫米。2.2吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。2.3面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。3.施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝面板。4.施工方法4.1根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。4.2根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。4.3主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4.4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。4.5面板安裝：注意面板的表面色澤、完整，必須符合設計規(guī)范要求，面板的幾何尺寸進行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸。質量標準主控項目：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質品種規(guī)格圖案和顏色應符合設計要求。暗龍骨吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固，龍骨、吊桿的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求和相關規(guī)范要求。金屬吊桿須經(jīng)過表面防腐處理，木龍骨及細木基層必須進行防火和防腐處理。礦棉板的接縫應按規(guī)范要求其施工工藝標準進行板縫防裂處理，杜絕吊頂開裂。礦棉板吊頂表面應平整、潔凈、無污染。邊緣切割整齊一致、無劃痕、缺棱掉角、色澤一致、美觀。龍骨順直，接縫嚴密平整；收口條割向準確，無裂縫、無劃痕、麻點、凹坑、色澤一致、美觀。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應注意加固，如在龍骨上懸吊規(guī)范要求許可的設備則必須在龍骨上增加吊點。一般項目：飾面材料表面潔凈、色澤一致、不得翹曲、裂縫及缺損，壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀，與飾面板的交接應吻合嚴密。金屬吊桿應均勻一致，角縫應吻和，表面應平整，無翹曲錘印。輕鋼龍骨石膏板吊頂安裝的允許偏差如下：表面平整度3mm、接縫直線度2mm、接縫高低差1mm。4、油漆涂料工程1.質量控制點：1.1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄。因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的涂刷遍數(shù)。1.2接茬明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆。若間隔時間稍長容易看出明顯的接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：乳膠漆稠度適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。2.作業(yè)條件2.1墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%；2.2過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；2.3門窗安裝完畢，地面施工完畢；2.4環(huán)境溫度保持在+5℃以上；2.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3.操作工藝3.1清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面凈。3.2修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。3.3刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。3.4刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。3.5刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。3.6刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。4.質量標注：主控項目：涂料的品種、型號、顏色、性能等必須符合設計或選定的樣品的要求。膩子與基體結合堅實，附著牢固，不起皮、不粉化、不裂紋。涂刷的涂膜厚度應均勻，顏色一致，嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。一般項目：表面平整光滑，手感適宜。不得有凹凸不平或波紋現(xiàn)象，無流墜和疙瘩；表面潔凈、顏色一致，無刷紋和反堿；涂層與其他裝飾物銜接處吻合，界面應清晰。陰陽角和裝飾線順直清晰，分色線平直，偏差不大于2㎜，無咬邊喝裸棱的現(xiàn)象；涂料或膩子不得污染地面、面磚墻面、門窗、燈具、設備管線。涂料質量標準見下表項次項目質量標準檢驗方法1掉粉、起皮不允許觀察、手摸檢查2返堿、咬色不允許觀察檢查3漏刷、透底不允許觀察檢查4流墜、疙瘩、無觀察、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致無砂眼、刷紋觀察6裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢7門窗、玻璃、燈具等全部潔凈觀察檢查涂料工程允許偏差值項次項目允許偏差（㎜）允許偏差（㎜）1允許偏差（㎜）2允許偏差（㎜）2允許偏差（㎜）2允許偏差（㎜）3允許偏差（㎜）2允許偏差（㎜）5、金屬覆蓋板工程基層彈線及處理安裝骨架連接件固定骨架及基層板（工廠加工后）現(xiàn)場安裝金屬飾面板收口處理。

1、施工條件：

施工前，吊頂龍骨應完成，需要埋入基層的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機具、工具已準備就緒。

2、基層彈線及處理：

根據(jù)施工圖設計要求和造型進行基層彈線。通常按龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。找出施工的基準點和基準線。對安裝范圍內(nèi)，按照防火、防腐規(guī)范要求對基層進行處理。木結構基層作防火處理。鋼結構基層涂刷2～3遍防銹(火)漆。

3、安裝連接件、鋼骨架：

嚴格按照設計造型要求，制作鋼骨架。鋼骨架與連接件采取焊接或螺栓連接。連接件與主體間采用預埋釘或膨脹螺栓安裝固定。安裝骨架連接件的型號、規(guī)格必須符合設計要求和規(guī)范標準。

4、安裝基層板：

首先檢查鋼骨架的平整度和垂直度，最后按照設計構造將基層板固定在鋼骨架上。

5、（工廠加工后）現(xiàn)場安裝金屬飾面板：

金屬飾面板采取工廠加工、現(xiàn)場安裝的方法。待上述工序完成后，即可將工廠加工好的金屬飾面板安裝就位。通常采用粘貼、焊接、鉚釘、收邊固定等固定方式。

6、收口處理：

金屬飾面板安裝完成后，對四周接口進行收邊處理，確保無毛刺、無翹曲。接口必須牢固。不銹鋼板表面不能有明顯的缺陷。不銹鋼板拼接花紋時，接口應緊密，紋路一致。

7、保證項目：

7.1材料規(guī)格、厚度、質量須滿足設計要求

7.2金屬面板符合國家相關材質要求，

7.3金屬面板板面色澤一致，厚薄均勻，無翹曲變形。

7.4木質支撐框架、木質造型底架隱蔽部位必須刷防火漆，鋼骨架部分須刷防銹漆。二、強電工程1、線路敷設1）配管工藝流程a、暗配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預制→測量定位→管子敷設→管路復核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安、配管→管路復核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗收、隱蔽呈報。2）主要施工方法及技術措施a、管線的預制質量，直接影響到工程的質量、施工進度和經(jīng)濟效益，應特別重視管子的走向，布置應與其他專業(yè)仔細校核，綜合考慮管子敷設過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。b、管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。c、焊接鋼管嚴禁采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先加工預制，鋼管管徑≤25mm采用通絲管箍。d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度應小于0.1倍管外徑，暗配管保護層不應小于1.5mm。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側涂上標志漆，以便查找，堵盒應堵滿，以免砂漿灌入。f、明配管應按規(guī)格敷設卡子，管子安裝應橫平豎直，排列整齊，放線定位應與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2、配線工程1）穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按要求選擇導線→穿線→接線→自檢→驗收。2）主要施工方法及技術措施a、導線的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定并經(jīng)工程師的認可，應檢查其合格證是否與導線相符。c、根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所，管內(nèi)徑截面積和導線的型號規(guī)格，管內(nèi)導線的截面積不應超過管子截面積的40％，穿管導線的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ，管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。c、管子穿線前應進行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口。d、放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導線出盒預留應滿足界限的需要，導線色相一定要正確。e、管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環(huán)境清潔，應注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導線不得穿入同一管內(nèi)。3、送電調(diào)試調(diào)試前應進行下列檢查：1、建筑物內(nèi)所有照明能按設計要求通路。2、所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。3、低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設計回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設計回路分別切斷各路電源。4、電纜敷設1）工藝流程準備工作→電纜穿敷設→掛標志牌。2）主要施工方法及技術措施a、電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b、電纜敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗。c、電纜敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。d、電纜標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。5、電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設備連接。2）主要施工方法及技術措施a、選用1000V搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應10MΩ以上，電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。b、根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。c、在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。e、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。f、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。g、將作好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，電纜頭卡固時，應注意找直、找正，不得歪斜。6、配電柜箱安裝1）工藝流程設備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。2）主要施工方法及技術措施a、按照設備清單，施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全、柜箱外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。b、按施工圖紙的布置，按順序將柜、箱安裝就位，找正找平，進入箱內(nèi)線管排列應整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。c、接線前復查配管是否正確和有遺漏，接線時導線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基礎型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。d、內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。7、插座及接線盒面板安裝1）工藝流程清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護。2）主要施工方法及技術措施a、安裝前應清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應先補刷防銹漆，個別預埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。b、按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得大于2mm，同一室內(nèi)標高誤差不大于5mm。c、由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。8、防雷及接地防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設備和人生安全的重要措施。1）工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2）主要施工方法及技術措施a、接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外）。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。c、利用主筋作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設置（1M±20mm，直角及轉彎處對稱，為250～300mm）；避雷帶高度為150mm，設置在女兒墻中心，女兒墻厚度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側150mm。e、接地電阻小于設計值通風工程1、風管的制作安裝:1、空調(diào)風管、通風采用鍍鋅鐵皮制作安裝，厚度等規(guī)格見下表。2、設備房通風、防排煙風管采用鍍鋅鋼板制作，規(guī)格厚度按《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定制作安裝。通風、空調(diào)風管采用下表中、低壓系統(tǒng)，排煙風管采用下表高壓系統(tǒng)：矩形風管大邊長（mm）圓形風管（mm）矩形風管中、低壓系統(tǒng)（mm）矩形風管高壓系統(tǒng)（mm）D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.6450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤20001.21.01.22000＜D（b）≤40001.21.21.2注：廚房排風風管按1.2mm厚不銹鋼板制作,氬弧焊連接，全密封滿焊，并采取加強筋、加強絲桿等加固措施。3、風管與風管的連接:一般通風、空調(diào)系統(tǒng)的風管連接全部采用法蘭連接，風管法蘭按國家《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002的規(guī)定確定。矩形風管法蘭規(guī)格如下：矩形風管大邊長（mm）法蘭規(guī)格（mm）矩形風管大邊長（mm）法蘭規(guī)格（mm）b≤630L25X31500＜b≤2500L40X4630＜b≤1500L30X32500＜b≤4000L50X5螺栓之間的間距不應大于150mm,法蘭接口不得設在梁位，以便盡量抬高風管安裝高度少占空間,法蘭接口不得設置在墻體內(nèi)或樓板內(nèi)，便于拆卸。4、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于80Omm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2m?、中高壓風管大于1.0m?，均應采取加固措施。5、水平或垂直的風管,須設置必要的支、吊或托架,其構造形式由安裝單位在保證牢固的原則下，根據(jù)現(xiàn)場情況選定，詳見國標08K132。風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。風管的支、吊或托架應設置于保溫層的外部，同時應避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零件處設置支架或吊架。6、安裝防火閥和排煙閥時，應先對其外觀質量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再進行安裝,安裝位置必須與設計相符。安裝于壁洞或樓板的防火閥應在墻上或樓板上安裝，如無法安裝時,穿過墻洞或樓板的風管與防火閥聯(lián)接段必須用2毫米厚的鋼板制作，加工后需除銹刷防銹底漆，色漆各二道。7、防排煙風管法蘭間墊片采用3mm厚不燃專用墊片，空調(diào)風管法蘭間墊片采用8501阻燃密封膠（難燃B1級）。排煙風機軟接頭采用A級不燃硅樹脂材料制造，內(nèi)帶不銹鋼絲增強，要求連接要密封、結實。鋼制止回閥要在煙氣溫度為280C時，保持30分鐘不變形。8、設置在吊頂內(nèi)的排煙管道及設置防火保護的風管外包30mm厚不燃隔熱材料（建議采用64K玻璃棉板或無機發(fā)泡產(chǎn)品）。設防火保護的風管要求鍍鋅鋼板外包40mm厚離心玻璃棉（48K），鐵絲捆扎，外刷20mm厚保溫水泥，耐火極限達2小時以上。9、穿越沉降縫或變形縫的風管兩側，以及風管與通風機進出口相聯(lián)處應設置長度為150~200毫米符合防火要求的軟接頭;軟接管的接口應牢固.嚴密，嚴禁在軟接處變徑。10、風管與空調(diào)機和進排風機進、出口連接處應采用復合鋁箔柔性玻纖軟管，設于負壓側時，長度為150mm；設于正壓側時，長度為200mm，凡用于空調(diào)送風的軟管均要求配帶外保溫(25mm)。11、防火調(diào)節(jié)閥采用FVD型(分70℃和280℃兩種，安裝時切勿混淆)，帶電信號輸出，尺寸采用所接風管的尺寸。12、風閥、防火閥單獨設支吊架,吊裝的通風設備均為減振支吊架。13、廚房排風管安裝時，應順氣流方向做3‰的下行坡度，并在風管的最低處設置泄水閥。14、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。位于墻、樓板兩側的防火閥、排煙防火閥之間的風管外壁采取防火保護措施。2、消防部分1.火災報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播及通訊系統(tǒng)：涉及到火災報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播及通訊系統(tǒng)管內(nèi)穿線、設備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。1.1管路敷設：施工單位進場后先安排人員對管路按圖進行核對，保證管路敷設到位，符合設計及規(guī)范要求。1.2布線工程要求：φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10~15cm的余量。當管路較長或轉彎較多時，可在敷設管路的同時將帶線一并穿好，穿帶線受阻時，應用管兩端穿入的兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(1)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“－”線應為藍色，其它設備線（廣播、電話、啟泵等）應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。(2)在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。(3)管內(nèi)穿線不允許在管內(nèi)有接頭，接線盒甩出線為15～20cm。穿線時要將線順直放平，管內(nèi)不得有背扣打結現(xiàn)象。穿線時可用滑石粉，不得使用其他潤滑劑(如油類)。(4)導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應采取下述方法：a.塑料導線4平方毫米以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。b.導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5－7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。c.多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂靜后將其壓平再用螺絲加墊緊固。d.系統(tǒng)的導線為多芯銅導線，采用單卷法、纏卷法和復卷法連接導線，在連接處擦上焊劑，再用焊鍋熔化后的焊錫焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。(5)導線包裹：a.首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處的始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1~2圈后再進行回纏。b.采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭的兩端應用黑膠布密封。(6)線路檢查及絕緣搖測：a.接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。b.用500V量程為0~500MΩ的兆歐表測量絕緣電阻，其導線間及線對地絕緣電阻不應小于20MΩ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)時應采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。1.2.4導線連接的其它要求：(1)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔槽內(nèi)。(2)導線敷設應便于檢修、更換，盤、箱、柜配線應整齊美觀、標志清晰。(3)穿配線嚴格按設計圖紙選擇導線的規(guī)格、型號和數(shù)量進行。(4)外圍設備的接線應留有足夠的余量，線端應有明顯標號。(5)引入主機之線、纜及其它各種箱、盤、聯(lián)動柜之線、纜應符合下列要求：a.配線應整齊、避免交叉并牢固固定；b.電纜芯線及電線端頭應加編號，端子標記編號，標記與圖紙一致，字跡清晰，不易退色；c.端子板上每個端子接線不超過兩根；d.所有電線按接線位置留有足夠的余量；e.電線、電纜引入后，進線管口加護口封堵；f.活動地板下敷設的電線、電纜應加線槽，嚴禁自由敷設；g.向外連接設備的電線電纜，應標明其用途與功能。(6)主機、聯(lián)動柜、多功能綜合控制臺等交流主電源，由本室專用電源箱直接引入，嚴禁使用插頭、插座連接，交流AC220V主電源應有明顯標記。1.3設備安裝：探測器、報警按鈕、廣播揚聲器安裝時要按照施工圖并參照裝修吊頂布置圖的位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，其金屬軟管長度一般不得超過1m。如遇風口距離小于1.5m時，要請設計辦變更通知后再移位，不得自行更改設計。頂板、吊頂安裝探測器及揚聲器見附圖。1.3.1點型探測器安裝：(1)點型探測器安裝應符合下列要求：a.探測器至墻、梁的水平距離不小于500mm；b.探測器周圍0.5米內(nèi)，不應有遮擋物；c.探測器至送風口邊，水平距離不小于1.5m．至多孔送風頂棚孔口水平距離應大于0.5m；d.在圓拱頂安裝時，其傾斜角度不應大于45度；e.探測器底座應安裝牢固，其導線必須可靠壓接，探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要出入口方向。(2)探測器底座的外接導線，應留有150mm余量，端頭處應有明顯標志，底座出線孔宜封堵，安裝完畢后的底座應采取防塵保護措施。(3)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前妥善保管，并應采取防潮、防塵、防腐措施。1.3.2手動報警按鈕安裝：(1)手動報警按鈕的導線應有150mm的余量，其端部應有明顯標志。(2)手動報警按鈕安裝在墻上時，距地1.4米，或按設計圖紙要求確定高度。(3)手動報警按鈕安裝應牢固，不得傾斜，其距墻、柱體、門口的凈距不小于200毫米。1.3.3端子箱和模塊箱安裝：(1)端子箱和模塊箱設置在弱電豎井內(nèi)，應根據(jù)設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警控制器和其它設備來的控制線路。(2)壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。(3)模塊箱內(nèi)安裝模塊應按廠家和設計要求配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號。1.3.4廣播音箱的安裝：(1)吸頂安裝時，除安裝位置和間距應按施工圖紙施工外，其它安裝要求同探測器安裝要求一致；(2)壁掛安裝時，應注意安裝位置與圖紙一致，固定要牢固，其外接導線應留有不小于10cm的余量。1.3.5火災報警控制柜安裝：控制器應安裝牢固，不得傾斜，主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志；控制器的接地，應牢固，并有明顯標志，引入明顯標志；引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：(1)配線應整齊，避免交叉,并應固定牢靠；(2)電纜芯線和所配導線的端部,均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色；(3)導線應留有不小于20CM的余量；(4)導線應綁扎成束；(5)導線引入線穿線扣,在進線管處應封堵。1.4系統(tǒng)接地及絕緣：1.4.1接地線采用聯(lián)合接地，阻值應小于1歐姆。1.4.2導線敷設完后，對導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其絕緣阻值應大于20兆歐。1.5系統(tǒng)調(diào)試：消防系統(tǒng)在本次投標中主要涉及到火災自動報警系統(tǒng)、消防廣播、通訊系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)。本工程消防控制中心地下層，消防聯(lián)動方案按照國家消防規(guī)范要求及設計圖紙進行編制，具體方案如下：1.5.1報警控制器調(diào)試。(1)進行平層探測器支路調(diào)試：先對照圖紙把此支路的探測器全部摘下，檢查探測器編碼與圖紙的編碼是否一致，同時復檢探測器的壓線端子是否正確。用萬用表測試線路絕緣值，測試線路是否有短路或斷路現(xiàn)象，并從豎井通24V電壓用萬用表測量，探測器底座端子上的電壓、電流測量完畢后，把探測器對號牢固地安裝在底座上，此時顯示探測器的編碼應與現(xiàn)場編碼一致，然后用煙槍對每個探測器吹煙試驗(煙不要太濃)，用電吹風對感溫探測器進行加溫試驗，探測器有信號輸出，說明此支路中線路及探測器設備均屬正常。采用以上方法對每一支路進行試驗合格后，把同一防火分區(qū)的支路連接在一起，壓在主線上，再與本區(qū)域控制器進行調(diào)試，調(diào)試正常后，說明此防火分區(qū)探測器及報警線路的功能正常。再進行下個防火分區(qū)的調(diào)試，以此類推，對每個防火分區(qū)進行調(diào)試。(2)手動報警按鈕及消火栓按鈕調(diào)試：檢查按鈕編碼與圖紙的編碼是否一致，壓線端子是否正確。測試線路是否有短路或斷路現(xiàn)象及底座端子上的電壓、電流測量的方法同探測器調(diào)試相同。按下按鈕時，有信號輸出，說明設備正常。再與本區(qū)域控制器進行調(diào)試，檢查控制器上報警地址是否正確。以此類推，對每個手動報警按鈕及消火栓按鈕進行調(diào)試。(3)強電切換調(diào)試：由強電施工單位技術人員現(xiàn)場進行手動，對每一個照明回路進行斷電檢查應急啟動是否正常，正常后進行消防弱電調(diào)試，由配電柜廠家核對接線端子是否與接線圖一致，然后把24V電源接在相應端子上，開通電源，開關與后部脫扣，并用萬用表測量是否有返回信號，正常后，用萬用表測量控制線路的絕緣是否有短路、斷路現(xiàn)象，然后把控制線接在相應的端子上，并做好標記，進聯(lián)動臺上的控制線也應壓在相應的端子上，并做好標記，此時在消防控制室用手動、聯(lián)動盤進行試驗，輸出24V電源，斷電后，聯(lián)動臺上回燈亮，證明此網(wǎng)絡及功能正常。用此種方法對每一回路進行試驗，(包括照明、空調(diào)機房、動力斷電)均達到正常合格后，說明此項調(diào)試工作完畢。(4)風閥及風機的調(diào)試：先由風閥生產(chǎn)廠家用手動對閥體進行試驗，正常后再用24V電源進行電動測試，并有信號返回，然后把閥類控制線用萬用表進行測試，正常后，把線接在閥體相應的端子上，同時在豎井內(nèi)把支路線接在主線上。在消防控制室，用手動控制盤進行試驗一次，合格后表明線路及功能調(diào)試完畢。用同種方法把每一個閥體進行調(diào)試，均達到合格正常。風機調(diào)試時先讓強電施工人員用手動啟動風機幾次，正常后，用24V電源進行啟停試驗，然后將控制線進行測試，合格后把線壓入控制箱內(nèi)相應的端子上，同時接入消防控制室，并做好標記，用手動控制盤進行一次遠程啟停，并有信號返回，說明此功能正常。用此種方法把每個風機進行調(diào)試。以上工作完成后，可進行模擬試驗，把某一防火閥關閉，消防控制室收到信號并依編程發(fā)出指令，停止相應的空調(diào)機。排煙閥、正壓送風閥調(diào)試時應對本區(qū)域的煙溫探頭，進行模擬火災報警后，消防控制室接到信號通過編程打開排煙閥、正壓送風閥，并啟動相應的排煙機和正壓送風機。(5)電梯調(diào)試：調(diào)試前先由電梯專業(yè)人員檢查機柜內(nèi)消防接線端子與接線圖是否正確，無誤后用搖表把消防控制線路進行測試，然后把線接入相應的消防端子上，并做好標記，同時把消防控制室線壓好，用手動盤進行手動輸出24V電源，電梯降至首層，并有信號返回，非消防電梯降至首層后，返回信號，再輸出24V電源，切斷強電，并返回信號，在聯(lián)動臺上顯示，用以上方法把每部電梯進行調(diào)試，均達到功能正常為調(diào)試完畢。(6)主、備用電源測試：按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和消防聯(lián)動功能，其控制功能和消防聯(lián)動功能應正常。檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應符合有關國家標準要求，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。1.5.2消防控制中心主機調(diào)試。(1)所有區(qū)域火災報警控制器調(diào)試完畢后，經(jīng)通訊協(xié)議與消防控制中心主機相連，測試各區(qū)域火災報警控制器報警時，應有相應信號反饋到主機上，說明通訊協(xié)議正常。首先進行消防廣播、通訊系統(tǒng)的調(diào)試，以方便其他消防系統(tǒng)調(diào)試的溝通與聯(lián)絡。(2)消防廣播的調(diào)試：以防火分區(qū)的每一支路進行調(diào)試，對照圖紙檢查廣播的安裝位置及數(shù)量是否正確，用萬用表測試支路的阻值是否符合設備的要求，測試完畢后，把支路線壓在廣播切換模塊上，此時用主機對本防火分區(qū)的廣播進行試驗，應達到音質清晰，語音清楚為正功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分區(qū)進行調(diào)試，直至全部合格。(3)消防電話系統(tǒng)的調(diào)試：用萬用表對每一消防電話插孔線路進行搖測，無短路、斷路現(xiàn)象后，把支路線壓在主對講電話線上，此時由專業(yè)人員帶電話手柄對每一電話插孔進行通話試驗，達到每一電話插孔均能與主機通話清晰后，表示此回路調(diào)試正常。按此種方法，對每一個支路進行調(diào)試，均達到全部合格正常。(4)硬拉線風機調(diào)試：各種風機硬拉線進消防控制室，控制盤可手動/自動進行切換控制。通過手動控制盤進行風機啟、停調(diào)試。達到功能正常后，進行風機自動啟動試驗。使相應幾個報警點同時報警后，相應風機啟動，說明自動功能正常。(5)啟、停噴淋泵、消防泵的調(diào)試：a.消防泵、噴淋泵為硬拉線進消防控制室，控制盤可手動/自動進行切換控制。消防泵、噴淋泵調(diào)試前，首先由控制柜廠家檢查控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖是否一致，分別打開泄水口，由強電專業(yè)先在控制柜上進行手動啟、停試驗，并進行互投運行試驗，運行正常后，再進行消防控制試驗。進行線路測試，測試合格后將線壓入控制柜的相應端子，用手動盤進行泵的啟、停試驗，消防控制室顯示泵的工作狀態(tài)，說明功能正常。b.消火栓按鈕啟泵調(diào)試：將聯(lián)動盤置于自動檔，先進行消防泵模擬試驗，并在消防控制室接收到信號，再進行消火栓按鈕試驗，先把啟泵線用萬用表進行測試后，把線壓在泵柜的端子上，任意按一下消火栓按鈕，按鈕報警燈亮，消防泵啟動，并顯示啟泵燈亮。按以上方法逐一進行調(diào)試。c.末端泄水啟泵調(diào)試：將聯(lián)動盤置于自動檔，然后進行模擬調(diào)試，打開噴淋管路放水閥，水流指示器動作，同時報警閥壓力開關動作，并有信號返回消防控制室，主機發(fā)出指令噴淋泵啟動，并顯示工作狀態(tài)。關上泄水閥，噴淋泵停止。按以上方法逐一進行調(diào)試。(6)主、備用電源測試同區(qū)域火災報警控制器。1.5.3整體系統(tǒng)調(diào)試：(1)以上分項調(diào)試完畢并合格后，各控制器聯(lián)動盤、消防廣播，對講系統(tǒng)達到正常狀態(tài)后進行整體調(diào)試。調(diào)試按每一防火分區(qū)進行，把本防火分區(qū)的所有消防設備置入正常使用狀態(tài)，同一防火分區(qū)的感煙探測器、感溫探測器應用專用的加煙、加溫等試驗器，并分別對各類火災報警器逐個進行報警試驗，消防控制室收到火災報警，記錄報警時間顯示報警區(qū)域，并接通相應的緊急廣播，切斷強電接通應急照明，防火卷簾門下降，并打開相應的排煙閥、正壓送風閥，同時啟動相關的排煙機及正壓送風機，按下消防按鈕啟動消防泵。按以上方法對每一分區(qū)進行調(diào)試，達到功能正常后，為調(diào)試完畢。(2)火災自動報警系統(tǒng)連續(xù)進行120h無故障后，按規(guī)范填寫一份完整的調(diào)試報告，提交一個合格工程。2.自動噴淋、消火栓滅火系統(tǒng)：水噴淋系統(tǒng)安排一組施工隊進行施工，消火栓滅火系統(tǒng)安排一個施工隊，先進行主干管安裝，安裝試壓合格后進行支管安裝，水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完畢后對水系統(tǒng)管網(wǎng)進行打壓及沖洗試驗，在裝修基本完成后安裝噴淋頭、消火栓箱，水泵安裝由消火栓的施工隊進行安裝，屋頂水箱及穩(wěn)壓設備由消火栓施工隊負責，整個系統(tǒng)安裝完畢合格后，對系統(tǒng)進行通水聯(lián)動試驗，達到設計及規(guī)范要求后申報消防驗收。2.1工藝流程圖：自動噴水、消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程詳見附圖。2.2安裝準備：管道定位應嚴格以設計圖紙為依據(jù)，同時參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見確定管道位置，應以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設計不一致的地方應及時辦理洽商手續(xù)，在設計不做要求的地方，管道安裝應與其它專業(yè)管道及設備保持適當距離，距墻、梁、柱等應保持不小于半個管徑的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關鍵處作記號掛線安裝。2.2.4管道調(diào)直：管道安裝前應先進行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應分段預組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、頂壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。2.2.5套管安裝：套管一般配合預留孔洞時進行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面５０mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應做防水套管，其作法應嚴格按施工圖集要求執(zhí)行。2.3管網(wǎng)安裝：管網(wǎng)安裝應嚴格按照施工圖紙及說明、設計交底、變更通知和國家有關施工驗收的規(guī)范及深圳市有關專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進行，如遇特殊問題應及時與設計、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴禁擅自更改設計或進行違章指揮及操作。≯壁厚的２０％且≯２mm，管道與法蘭焊接時應插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤密封面，焊口不應有明顯結瘤夾渣和氣孔，焊波應均勻，焊口表面應刷兩道防銹漆?！冢瞞m/m且≯１０mm。(1)當管徑≤100mm時，其橫縱彎曲應≯0.5mm/m且≯13mm。(2)當管徑≥100mm時，其橫縱彎曲應≯1mm/m且≯25mm。(3)坡度應在0.002--0.005之間，坡向泄水裝置。(1)溝槽連接：溝槽管件的加工及連接方法見附圖。本工程室內(nèi)噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，其中DN>80的管道擬采用機械溝槽式連接。(2)安裝機械、器具：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、滾槽機尾架、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂水或洗潔精)、木榔頭。檢查管端連接管端和外殼檢查管端連接管端和外殼插螺栓緊螺母安裝前準備滾槽檢查橡膠圈安裝橡膠密封圈(4)安裝操作要點：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。a.安裝前準備：材料準備：待裝管子(符合國家標準)、施工機具、安裝腳手架等。按管路設計要求裝好待裝管子的支架、托架。b、滾槽：用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應平整。切口處有毛刺，應用砂輪機打磨。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。用水平儀調(diào)整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90°。啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。用游標卡尺、深度卡尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求。千斤頂卸荷、取出鋼管。c.檢查管端：管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封。d.檢查橡膠密封圈是否損傷。e.安裝橡膠密封圈：把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸出沿和外側，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑f.連接管端和外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認接頭凸出邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。g.插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中h.上緊螺母：輪流的上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸。上緊力矩應適中，嚴禁用大搬手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個剛性的結合。i.開孔、安裝機械三通：安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。啟動電機轉動鉆頭。操作設置在支柱頂部的手輪、轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護鉆頭)、完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機打磨光滑去毛刺。將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。4.4主要設備安裝：設備的選型及規(guī)格應嚴格按照設計要求確定，產(chǎn)品質量證明文件應齊全有效，對于進場后有試驗要求的應按規(guī)范執(zhí)行。設備安裝前應仔細核實安裝位置是否與設計圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。安裝方法應嚴格按產(chǎn)品說明書及施工圖集有關內(nèi)容執(zhí)行，有設備基礎的在安裝前應進行檢查驗收。≯0.1/1000，橫向水平度偏差≯0.2/1000，水泵穩(wěn)固后進行配管安裝，水泵設備不得承受管道的重量，配管法蘭與水泵法蘭應相符。在水泵的吸水口上不應采用蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設備安裝位置應一致。≮0.7m，水箱間主通道寬度≮1m，頂部至樓板、梁底距離≮0.6m，水箱坐標誤差應≯15mm，標高誤差應≯±5mm，垂直度偏差應≯1mm/m?！?.5m，正面空間≮1.2m。安裝時應先裝水源控制閥，然后安裝報警閥及輔助管道，安裝方法應按施工圖冊及使用說明書進行。報警閥工作環(huán)境不應低于＋5℃，地面必須設排水設施。消火箱安裝應按照華北圖集91SB-給水工程中安裝圖施工，栓口距地面1.1米，箱體安裝牢固，并保持箱體平直。箱體配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶折好放在掛架上卷實、盤緊放入箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。電控按鈕應注意與電器專業(yè)配合施工?！郏祄m，追位后的支管其外露螺紋應保護好，防止碰壞，管口應封閉，避免掉進污物，追位完成后，應將箱體穩(wěn)固好?！?試驗用壓力表不少于2只,精度不低于1.5級,量程應為試驗壓力的1.5-2倍?！?.05MPa，目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。消防管道水壓強度試驗后，應連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后再復位，管道沖洗用的水源應能提供滿足滅火設計要求的水流量，沖洗水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗順序先地上后地下。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/S，其流量應符合下列規(guī)定：管道直徑（