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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——制袋制程及最終檢驗標準QC
QC-QS-08版本
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適用范圍:
本標準適用于制袋工序生產過程中生產人員對所生產產品的自檢、質量控制及品管人員對制袋產品的制程檢驗和制袋成品包裝繳庫時的完工檢驗和出貨前的出廠檢驗。標準內容:1.抽取樣本
1.1依制袋機生產順序,確定檢驗對象,在已確定的品種被制袋成型為成品狀態(tài)的產品中隨機抽樣。生產人員每一百只自檢一次,制程檢驗人員每兩小時抽查一次。
1.3成品包裝繳庫前進行完工檢驗。產品出貨前作出廠檢驗。完工檢驗和出廠檢驗的抽樣規(guī)格及數(shù)量執(zhí)行以下標準:
以產品個數(shù)抽樣的抽樣標準
批量(萬只)抽樣數(shù)(扎)每扎抽樣數(shù)(只)0.1-131.1-2.5102.6-4204.1-6406.1-1060311-2080321以上100以上33333以產品包裝件數(shù)抽樣的抽樣標準1-2233-5336-104311-2063批量(箱)抽樣數(shù)(扎)每扎抽樣數(shù)(只)21-508351以上10或以上31.4遇特別客戶有特別要求,由品管部確定適當提高抽查比例,甚至100%全檢。2.檢驗及判定方法檢驗項目外觀質量尺寸規(guī)格檢驗儀器目測校驗合格的直尺檢驗時機首檢、制程及最終檢驗首檢、制程及最終檢驗檢驗頻次每次抽樣每次抽樣檢驗及判定方法1.印刷、復合及制袋所有項目外觀以客戶要求為準2.具體內容要求參照附表1之《膜、袋的外觀》1.若客戶有特別要求須嚴格遵守,其余按以下要求2.尺寸規(guī)格參照附表2《袋的尺寸偏差》長度測量以成品長度范圍內測量4個點取其平均值;寬度測量以成品寬度范圍內量取3個點取其平均值;厚度測量在產品上取不同位置的10個點取其平均值。封口寬度偏差和封口與袋邊距離以每個封口邊測量三處得平均值與附表2核對判定。以手抓袋口,易開則正常,不易開則不正常參照樣袋或《生產制造單》之規(guī)定取袋子面積內薄膜長度方向和寬度方向的測試條各5條測試,參照《附表3剝離力》的規(guī)定取橫封2條,直封3條測試取其平均值,熱合強度應符合《附表4熱合強度》的規(guī)定。依照袋上容量標識充填實際或模擬內容物后封口,2米高自由跌落3次,無破碎則合格袋開口性沖孔形狀及位置剝離力熱合強度跌落試驗標識手感目測電子拉力機拉力試驗機封口機目測首檢、制程及最終檢驗首檢、制程及最終檢驗首檢、出廠檢驗首檢、制程及最終檢驗首檢、制程及最終檢驗完工檢驗、出廠檢驗每次抽樣每次抽樣首檢、出廠檢驗每次抽樣每次抽樣完工檢驗、膜、袋的包裝應附合格證或標簽,并標明品名;規(guī)出廠檢驗格、重量、數(shù)量、批號;生產日期、檢驗者、檢驗者印章;生產企業(yè)名稱、地址;執(zhí)行標準號等3.檢驗判定及相應處理:3.1上述指標全部合格則判定為合格;上述指標有一項不合格,則判定為不合格。
3.2首檢合格才允許正式生產,制程檢驗發(fā)現(xiàn)不合格及時通知生產人員調整,必要時停機處理。
生產過程中意外停機或生產人員調整后須重復首件檢驗直至合格。3.3制程檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品和出廠檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品,假使可以篩選或修復的由當班生產人
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員負責篩選或修復,無法篩選或修復的不合格品要開出《不合格產成品報告處理單》進行相應處理。
3.4生產成品繳庫前須由品管人員按計劃繳庫數(shù)量抽樣作完工檢驗,完工檢驗不合格的產品不
可繳庫;庫存產品出廠前須由倉庫人員通知品管依照出貨量進行抽檢,作出廠檢驗。
4.記錄與區(qū)分
4.1分切和制袋制程檢驗及判定結果,分別填入《分切/制袋制程檢驗記錄》,生產人員自檢不
做記錄。
4.2產品繳庫前的完工檢驗由品管記錄檢驗數(shù)據(jù)和判定結果于《完工檢驗報告》上作為繳庫依據(jù);
產品出廠前由品管人員作出廠檢驗,將出廠檢驗的數(shù)據(jù)和判定結果記錄于《出廠檢驗報告》上,作為出廠放行的依據(jù)。4.3對所有已檢、未檢產品作出明確、固定的標識,區(qū)分擺放。已檢合格的成品放入待包裝區(qū)域。4.4已檢不合格產品可返工,重修的退還生產部門返工,若不合格又不能返工利用的,放入待處
理品區(qū)域,同時填寫《不合格產成品報告處理單》呈報公司批示后處理。5.成品的衛(wèi)生指標由品管部每季度送樣到有資質檢驗機構檢驗并保存檢驗記錄。6.附錄1:表1膜、袋的外觀項目折皺氣泡熱封部位袋允許有微弱休止折皺,但不得多于總面積的5%不明顯平整、無虛封、明顯氣泡要求膜劃傷、燙傷、穿孔、異味、不允許粘連、異物、分層、贓物
表2袋的尺寸偏差袋的長度/mm<100100~400>400長度偏差/mm±2±4±6寬度偏差/mm±2±4±6袋的平均厚度偏差為±10%封口寬度偏差/%±20±20±20封口與袋邊距離/mm≤3≤4≤6
表3剝離力單位為牛頓每15毫米普通級≧0.6水煮級≧2.0半高溫蒸煮級≧3.5高溫蒸煮級≧4.5
表4熱合強度單位為牛頓每15毫米產品類別普通級水煮級半高溫蒸煮級高溫蒸煮級干法復合≧7≧13≧25≧35
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表5拉斷力、斷裂伸長率
項目A拉斷力(縱、橫向),N斷裂伸長率(縱、橫向),%注:A材質為BOPP/CPP,普通級
B材質為PET/VMPET/PA/PE,PET/AL/PA/PE,水煮級C材質為PET/PA/CPP,PET/AL/CPP,半蒸煮級D材質為PET/AL/PA/CPP,高溫蒸煮級
≧20≧15B≧30≧30指標C≧40≧35D≧50≧35表6耐壓性能
袋與內容物總質量/g<3030~100(不含100)100~400>400三邊封袋100200400600負荷/N其他袋80120200300無滲漏、不破碎要求表7跌落性能袋與內容物總質量/g<100100~400>400跌落高度/mm800500300要求不破碎
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附件2:熱封強度一覽表N/15mm材料構成標準值材料構成標準值NY15/PE80以上NY15/PE70NY15/PE60NY15/PE50NY15/PE40NY15//PE25//PE70NY15//PE20//PE70NY15//PE25//PE50NY15//PE20//PE50NY15//PE25//PE40NY15//PE20//PE40NY15//PE20//CPP40NY15/RPE60NY15/RPE50NY15/RPE40NY15/CPP60NY15/CPP40NY15/CPP30NY15//PE20//AL06//PE25//PE50OPP20/PE30OPP20//PE20//PE30OPP20/VMCPP25OPP20/VMPET12/PE30OPP20//PE15//CPP25OPP20//PE20//CPP25OPP20//PE25//CPP25OPP40//PE20//CPP20OPP40/CPP20OPP/CPPOPP/CPPOPP/CPP厚度um30以下30405045404040304040404030302540303040302535152015301515151515封口強度N/15mm681012PET12/PE80以上PET12/PE40PET12/PE45PET12/PE50PET12/CPP50PET12//PE15//CPP30PET12//PE20//CPP30PET12//PE25//CPP30PET12//PE30//CPP30PET12//PE20//CPP40PET12//PE30//CPP60PET12//PE20//PE30PET12//PE20//PE35PET12//PE20//PE45PET12//PE20//PE50PET12/VMPET12//PE15//CPP25PET12/VMPET12/CPP60PET12/VMPET12/PE30PET12/VMPET12/PE40PET12//PE20//AL06/PE30PET12/AL06/PE60PET12/AL06/PE80PET12/AL06/PE100PET12/AL06/NY15/PE80PET12/AL06/NY/RCP60PET12/AL06/RCP60PET12/NY15/RCP60PET12/NY15/RCP70KOPP20/CPP20KOPP20//PE20//CPP25KOPP20//PE25//CPP30厚度um708090100100以上35203030301515151515302020253525352030203040405050
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