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武漢市四環(huán)線西段(K74+095.335~K87+983.85)施工組織設(shè)計大綱第十二章樁基施工方案武漢市四環(huán)線西段(K74+095.335~K87+983.85)施工組織設(shè)計大綱第十二章樁基施工方案12.1施工流程沖擊成孔施工工藝框圖旋挖鉆成孔施工工藝流程圖12.2泥漿制備由于場地地質(zhì)情況較差,采用膨潤土造漿以提高泥漿性能指標(biāo)。按找規(guī)范及現(xiàn)場實(shí)際情況對泥漿的指標(biāo)進(jìn)行測定并調(diào)整。廢棄的泥漿和鉆渣根據(jù)業(yè)主要求和渣土管理規(guī)定運(yùn)往指定地點(diǎn)棄渣。12.3鉆進(jìn)成孔12.3.1鉆機(jī)選型根據(jù)初步設(shè)計,勘測報告,全線樁基在什湖高架橋0#~26#墩段持力層為礫砂層及粉、細(xì)砂層,采用旋挖鉆機(jī)施工。其余樁基持力層均入巖,固采用沖擊鉆成孔。12.3.2鋼護(hù)筒埋設(shè)為保證孔口不坍塌,在孔口埋設(shè)鋼護(hù)筒,深度根據(jù)實(shí)際情況確定,陸地樁基鋼護(hù)筒底節(jié)埋設(shè)采用人工挖埋法施工,四周采用粘土分層回填夯實(shí),然后采用振動錘打設(shè)至要求深度,并使護(hù)筒頂面高出原地面20cm。水上樁基鋼護(hù)筒埋設(shè)采用振動錘打設(shè),為保證護(hù)筒下沉過程中的垂直度,在孔口設(shè)置導(dǎo)向架,在導(dǎo)向架內(nèi)下沉鋼護(hù)筒,確保護(hù)筒中心與樁基中心其平面誤差不大于5cm,垂直度不大于1%,護(hù)筒頂面高出平臺頂20cm。12.3.3沖擊鉆成孔(1)鉆機(jī)就位,開鉆時,先調(diào)整泥漿,確保泥漿的相對密度達(dá)到1.10~1.20,粘度達(dá)到18~24s,開鉆后,保持鉆錐穩(wěn)定,采用小沖程,慢速沖進(jìn),當(dāng)鉆錐超過護(hù)筒底口后可適當(dāng)加大沖程和加速正常鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)過程中,沖程控制1.2m。在通過巖層時,如表面不平整,應(yīng)先投入粘土、片石,將表面墊平后,再用鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)。(2)正循環(huán)鉆進(jìn)時泥漿管出口距孔底0.5m為宜,過高排渣效率則低,過低宜造成堵管,通過泥漿置換的方法置換鉆渣,當(dāng)孔底鉆渣過多時,應(yīng)采用渣筒掏渣。(3)在松散或漏失地層中鉆進(jìn),可采用正、反循環(huán)間斷工作,使用鉆頭沖擊擠實(shí)地層,以防止泥漿大量漏失造成孔壁失穩(wěn)。如泥漿漏失嚴(yán)重,在調(diào)整泥漿性能滿足鉆進(jìn)要求的同時可拋填粘土、鋸末或水泥進(jìn)行封堵。鉆進(jìn)過程中要注意均勻地放松鋼絲繩。防止松繩過少,形成“打空錘”,使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受破壞。(4)每正常鉆進(jìn)12h后,提鉆檢查鉆頭、鉆桿及鋼絲繩,對鉆頭進(jìn)行修補(bǔ),保證鉆孔直徑不小于設(shè)計樁徑。鉆頭修補(bǔ)后復(fù)測孔位中心下鉆鉆進(jìn),應(yīng)緩慢下放鉆頭,鉆頭不能順利下放時,采用小沖程沖擊掃孔,時刻防止發(fā)生卡鉆事故。鉆頭放至孔底,先采用小沖程鉆進(jìn),再利用大沖程正常鉆進(jìn)。玉(續(xù)5恭)鉆進(jìn)時如孔斗內(nèi)出現(xiàn)塌孔、脫涌砂等異常情盼況,立即將鉆率錐提離孔底,偵如果范圍較小蓬,可通過增大逼泥漿粘度及比鋸重的辦法穩(wěn)定搏孔壁;如果較借為嚴(yán)重,可對揚(yáng)鉆孔采用粘性腸土回填,待穩(wěn)戲定一段時間后桿再重新鉆進(jìn)成針孔。象(俗6石)沖進(jìn)過程隨搞時注意向孔內(nèi)桑補(bǔ)充泥漿,維邊持孔內(nèi)的水頭樓高度。整個沖惹孔過程中應(yīng)始五終保持孔內(nèi)水法頭,孔徑不小士于設(shè)計值,傾昌斜率不大于效1%攻。排(扇7炸)定期檢查鉆草頭和鋼絲繩的婆完好程度,必味要時進(jìn)行更換弱。鉆頭提升或潮下放保持較慢客的勻速工作,斯避免因鉆錐擺皺幅加大,鉆頭觀掛拉損傷孔壁積。裝(吼8炸)因故停止鉆近進(jìn),孔口應(yīng)加媽護(hù)蓋,嚴(yán)禁鉆睡頭留在孔內(nèi),裕以防埋鉆。并絨應(yīng)保持孔內(nèi)水瘦頭和符合要求襖的泥漿密度和綢粘度,以防坍訂孔。耳(益9呼)鉆孔灌注樁銀終孔條件必須廳滿足樁底標(biāo)高壯達(dá)到設(shè)計的要追求深度,樁身你應(yīng)進(jìn)入巖層深復(fù)度同時也應(yīng)達(dá)壯到設(shè)計要求。貝1序2令.3.4岔旋挖樁成孔種(疑1貝)妙旋挖鉆機(jī)采用牌筒式鉆斗。鉆承機(jī)就位后,調(diào)捎整鉆桿垂直度塌,注入調(diào)制好泳的泥漿,然后顯進(jìn)行鉆孔。當(dāng)牧鉆頭下降到預(yù)鞋定深度后,旋命轉(zhuǎn)鉆斗并施加娛壓力,將土擠頃入鉆斗內(nèi),儀迷表自動顯示筒脆滿時,鉆斗底杜部關(guān)閉,提升訴鉆斗將土卸于漸堆放地點(diǎn)。鉆趕機(jī)施工過程中主保證泥漿面始偏終不得低于護(hù)奇筒底部,保證斷孔壁穩(wěn)定性。啞通過鉆斗的旋辟轉(zhuǎn)、削土、提醬升、卸土和泥楚漿撐護(hù)孔壁,忽反復(fù)循環(huán)直至掌成孔。葡(徐2例)畫旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)咽過程中應(yīng)嚴(yán)格氏控制鉆進(jìn)速度差,避免鉆進(jìn)尺浩度較大,造成草埋鉆事故。川(激3抽)冤若鉆機(jī)升降鉆范斗時速度過快梨,鉆斗外壁和致孔壁之間的泥蔥漿沖刷孔壁,扛再加上鉆斗下毫部產(chǎn)生較大負(fù)罵壓作用,造成猛孔壁頸縮、坍終塌現(xiàn)象瘦,傷所以鉆斗提升揉時應(yīng)嚴(yán)格控制港其速度叫。握(儀4式)鉛由于鉆機(jī)設(shè)備紫較重,施工場納地必須平整、幫寬敞,并有一悄定硬度,避免罵鉆機(jī)發(fā)生沉陷頂。盛(洲5樓)啊鉆機(jī)施工中檢風(fēng)查鉆斗,發(fā)現(xiàn)鏡側(cè)齒磨懷,鉆江斗封閉不嚴(yán)時因必須及時整修闖。拐(望6滿)剛泥漿初次注入榴時,垂直向樁損孔中間進(jìn)行入杯漿,避免泥漿梢沿著護(hù)筒壁沖夾刷其底部,致弊使護(hù)筒底部土串質(zhì)松散。刺(答7娃)繳鋼筋籠或探孔閥器向孔內(nèi)放置遞時,應(yīng)由吊車寺吊起,將其垂尖直、穩(wěn)定放入勻孔內(nèi),避免碰苗壞孔壁,使孔儉壁坍塌,在砼獵澆筑時出現(xiàn)廢搖樁事故。倍(厭8臨)永根據(jù)不同地質(zhì)祖情況,必須檢鑄測清孔后灌注竭砼時泥漿性能桃指標(biāo),確保泥君漿對孔壁的撐蝶護(hù)作用。嶄(唐9變)槐松散土層、破擁碎層中應(yīng)適當(dāng)廈加大泥漿的比羊重以保證孔壁丘的穩(wěn)定和攜渣麻能力。梯(敏10門)批鉆機(jī)鉆進(jìn)過程咳中,每纏間隔鍛2搞小時測量一次燭實(shí)際進(jìn)尺,地胡層有變化時及酸時取樣并做好煮記錄命。機(jī)(硬11跌)國為控制鉆孔的雷垂直度,每助2趁~議4斜小時須測一次攝孔斜情況翁,孔斜不大于腎1%L轉(zhuǎn),壁如燥超過標(biāo)準(zhǔn),必午須及時修孔,旋至合格后方可踐繼續(xù)向下鉆進(jìn)討。起1終2裙.3.5礦清孔嫩沖擊鉆成孔,另分兩次腔清孔殘,鉆孔深度達(dá)六到設(shè)計要求,儉對孔深,孔徑謝、垂直度等進(jìn)濤行檢查,符合理要求后進(jìn)行第峽一次清孔;鋼丹筋骨架,導(dǎo)管做安放完畢,混暮凝土澆注之前急,應(yīng)進(jìn)行第二忍次清孔。在清咱孔排渣時均應(yīng)伯保持孔內(nèi)水頭貓,防止塌孔,約嚴(yán)禁使用加深罷鉆孔深度的方致法代替清孔虧,籠第二次清孔采背用謹(jǐn)ф火30設(shè)0襲導(dǎo)管清孔,在芹安裝每節(jié)導(dǎo)管陪前,應(yīng)將損壞鼓密封圈換掉,偵并將每節(jié)導(dǎo)管簡擰緊,確保導(dǎo)限管培密除水性能。此次戶清孔應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)秧為孔內(nèi)排出或矮抽出的泥漿手態(tài)摸無導(dǎo)2弊~謀3mm典顆粒,泥漿比窮重不大于澤1.盟10弟,含砂率小于勿2腫%避,黏度見17?!?利0爹s病,孔底沉渣厚錯度帥≤歉5屢0mm毛。優(yōu)采用旋挖鉆機(jī)紗成孔進(jìn)行一次并清孔。清孔后潔泥漿的相應(yīng)參楊數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計糞及規(guī)范要求。猴1胖2御.4他鋼筋籠的制作肯與安裝破1垃2宿.4.1畜鋼筋下料加工瓶(封1干)鋼筋下料、夢加工嚴(yán)格按設(shè)攤計圖紙和規(guī)范壺要求加工,批瓣量生產(chǎn)時先進(jìn)稈行試加工,檢拘驗(yàn)合格后再進(jìn)殺行生產(chǎn)。用于怨加工制作的鋼旬筋表面干凈無圍污染和銹蝕。逝若污染或銹蝕虜應(yīng)逐根洗凈,年并用鋼絲刷除畢銹。拌(僚2窗)鋼筋用切斷劫機(jī)切割,用彎遠(yuǎn)曲機(jī)彎曲成型用。鋼筋下料長詳度根據(jù)孔深和踩垂直運(yùn)輸能力抵分段制作,豎醋向鋼筋的接頭祝位置應(yīng)相互錯娘開,同一截面委內(nèi),主鋼筋焊越接接頭不大于辦50%胳。菠(之3衣)成盤鋼筋調(diào)本直采用機(jī)械調(diào)奧直機(jī),線形鋼盲筋采用冷拉調(diào)重直法調(diào)直。冷框拉調(diào)直環(huán)I箏級鋼筋的冷拉麥率不大于巧2%攏;揭HRB335窩、串HRB400召牌號鋼筋不大溪于固1%別。鄭1鉗2殃.4.2坑鋼筋籠預(yù)制、絨安裝減(皆1阻)鉆孔樁鋼筋甚籠根據(jù)設(shè)計要宏求的材料、規(guī)裂格、鋼筋間距底、保護(hù)層厚度垃、施工分節(jié)長主度,在現(xiàn)場平杯整的地面上鋪峰設(shè)墊木預(yù)制成吼籠,經(jīng)驗(yàn)收合去格后,采用吊煉車自下而上逐犯段分節(jié)采用幫靠條焊放入孔內(nèi)襯。每節(jié)段鋼筋宿籠采用剝肋冷憂軋直螺紋連接別。圍(汽2永)為加強(qiáng)鋼筋讓籠骨架的整體滔穩(wěn)定性,在主子筋內(nèi)側(cè)每隔眉3m嚼加設(shè)一道Φ銀30良鋼筋加強(qiáng)箍,痰箍內(nèi)布設(shè)徑向巨加強(qiáng)十字架,超鋼筋籠骨架長楊度方向每隔一就箍在箍與箍間今設(shè)一縱向十字軌加強(qiáng)支撐筋,言與主筋焊接牢夫固組成骨架。研吊裝入孔時自獸下而上逐一切病除。卷(卻3棉)為確保保護(hù)淡層厚度,在鋼袋筋主筋與孔壁玉間設(shè)置混凝土腥定位支撐墊塊若。渡(堂4烏)鋼筋籠頂面艇標(biāo)高至施工平貞臺頂面,為了猛確保鋼筋籠的闊定位準(zhǔn)確,采狡用接長鋼筋籠琴的方式進(jìn)行樁跳基鋼筋籠的定灌位,以防止鋼歌筋籠下沉或上永浮。銳1挺2都.4.3峽聲測管埋設(shè)悟聲測管安裝在濕鋼筋籠上要固暈定牢靠,垂直住度容許偏差不飽大于絨0.5靠%,下鋼筋籠捉時管內(nèi)要灌清波水,不能直接備用江水,江水墊經(jīng)過凈化處理昂后才能用來灌陽聲測管,以免既探測管底部沉迎淀、堵塞,導(dǎo)否致超聲波檢測刻探頭下不到位租。蔬1視2意.5邊混凝土灌注務(wù)鉆孔灌注樁的供水下混凝土灌練注是成樁涼質(zhì)量的最重要您工序之一給,優(yōu)良的施工芒工藝和良好理繁論指導(dǎo)可以防貧止出現(xiàn)斷樁、而堵管、夾泥、撇“倦蜂窩規(guī)”隔、少灌等事故波發(fā)生。為確保格工程質(zhì)量,提丑高生產(chǎn)效益,沃運(yùn)用科學(xué)、實(shí)婚用的混凝土灌汽注工藝顯得尤斜為重要鈔。蓄(色1將)皆混凝土灌注脹前應(yīng)檢查灌注恥樁成孔質(zhì)量,辮包括孔徑、孔針深、孔位偏差夜、泥漿指標(biāo)及句沉渣厚度等指啦標(biāo);混凝土澆稱注前還應(yīng)檢測嗓混凝土何坍落度煙、入模溫度;述坍落度利宜班為激18獻(xiàn)~尿22cm摧,混凝土入模悲溫度不應(yīng)低于贏5將℃聚?;炷翝沧高^程中應(yīng)留置昏標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同墾條件養(yǎng)護(hù)試塊欄,對混凝土進(jìn)痛行強(qiáng)度評定;工每根樁留置標(biāo)主準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊雄2姐組,同條件養(yǎng)檔護(hù)試塊援1禿組。鋼(誓2兆)竭下導(dǎo)管前應(yīng)駐做好導(dǎo)管的閉三水試驗(yàn),染檢查導(dǎo)管的狐密起水性,刺并應(yīng)先做導(dǎo)管鵝的拉拔試驗(yàn),揪對有問題的導(dǎo)邪管處理后方可眨使用是。是第一節(jié)導(dǎo)管下姿到距離孔底厲30勤~習(xí)50cm注,導(dǎo)管口用隔哪水塞或氣球封鄰堵。兄(卷3補(bǔ))末當(dāng)準(zhǔn)備工作結(jié)餡束后,配備充訴足的砼量。笑混凝土初存量哄的最小容量,倉可按下面公式前進(jìn)行計算:招V=[D盞2貞(沾H+h+0.確5t機(jī))返+d放2祝(捆0.5L迫-H-h-0巨.5t)]×烏3.14÷4詠式中:版V——兔混凝土的初存惡量(娘m3滿);擦d——采導(dǎo)管內(nèi)徑(蟻0.3爐m猛);壟D——須成孔樁徑(命1.2/1鏈.5全m蚊);糟L——儲樁孔深度(設(shè)m縱);隆H——竹導(dǎo)管埋入混凝被土的承最小趣深度(脹1式m董);賞h——沈澆注前導(dǎo)管下奶口距孔底高度耀(昂0.4菌m時);田t——鴉澆注混凝土前填孔底沉渣厚度湯(衫0.05摔m根);報配備充足的混哭凝土后,羨此時剪斷朵導(dǎo)管溜隔水塞吊絲,袋隔水塞或氣球研與砼一同注入券孔底久;卸如果現(xiàn)場條件鉗具備估,要初灌量可以砼金攪拌車尾部直陷接灌入。瓣(館4昂)筑灌注過程中應(yīng)病注意管內(nèi)砼下郊降和孔口的返椅水情況,用檢言驗(yàn)后的測繩及謠時測量孔內(nèi)砼腸面標(biāo)高,正確拜指揮拆管、提匠管。每次拆管夜前,應(yīng)反插環(huán)1簽~爸2濤次,保證孔內(nèi)塌砼密實(shí),并保綱持導(dǎo)管埋深掛2榴~碑6概m稈。笛(稅5煉)嬸導(dǎo)管提升時應(yīng)葵保持軸線豎直濤和位置居中,村逐步提升。如尊導(dǎo)管掛鋼筋籠胸可順時針方向仍轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使燃其脫開鋼筋籠量后,移到鉆孔球中心。瓜(窮6侄)帥灌注開始后應(yīng)館緊湊地連續(xù)不循斷進(jìn)行,避免烏混凝土產(chǎn)生離歉析及防止混凝星土夾泥現(xiàn)象。?。?醫(yī))睛在灌注過程中在,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混及凝土不滿,導(dǎo)性管上段有空氣熟時,后續(xù)混凝細(xì)土要徐徐灌入昏,不可整斗地艙灌入漏斗和導(dǎo)照管,以免在導(dǎo)許管內(nèi)形成高壓境氣囊,影響灌跪注。勵(強(qiáng)8球)亮在灌注將近結(jié)壟束時,由于導(dǎo)傅管內(nèi)混凝土柱孝高度減小,導(dǎo)謝管外泥漿密度紀(jì)增大,沉謎渣增多,壓力摸降低,往往易去出現(xiàn)混凝土頂愿升困難,這時核,可在

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