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文檔簡介

概要主要表單介紹及4M變更流程第1頁/共46頁ANPQP的概要第2頁/共46頁ANPQP概要何謂ANPQP?AllianceNewProductQualityProcedure是雷諾/日産對(duì)所采購的零部件(供應(yīng)商)要求的品質(zhì)保證活動(dòng)的手冊。是由項(xiàng)目的企劃階段開始,產(chǎn)品開始量產(chǎn),生產(chǎn)結(jié)束為止的雷諾/日產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商提出的要求事項(xiàng)的定義。SUPPLIERS第3頁/共46頁ANPQP概要供應(yīng)商為了實(shí)現(xiàn)下述的內(nèi)容,需要明確方法和職責(zé)。

新產(chǎn)品開發(fā)

滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)中全部的管理(品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理)

顧客所期望的品質(zhì)、成本、交貨期的目標(biāo)達(dá)成ANPQP目的第4頁/共46頁ANPQP適用于所有提供產(chǎn)品?零部件的供應(yīng)商車輛零部件模塊零部件動(dòng)力傳動(dòng)零部件/總成服務(wù)備件并且ANPQP,對(duì)材料供應(yīng)商、日產(chǎn)工廠內(nèi)設(shè)置制造生產(chǎn)線的供應(yīng)商也適用。ANPQP的適用范圍ANPQP概要第5頁/共46頁ANPQP是由下述的5個(gè)階段構(gòu)成的Phase1雷諾/日產(chǎn)的要求事項(xiàng)評(píng)審與項(xiàng)目的計(jì)劃RFQPhase2設(shè)計(jì)完成Phase3正規(guī)模具Phase4正規(guī)工程Phase5初期流動(dòng)與量產(chǎn)決定供應(yīng)商模具著手正規(guī)模具確認(rèn)投產(chǎn)ANPQP階段Phase1雷諾/日產(chǎn)的要求事項(xiàng)評(píng)審與項(xiàng)目的計(jì)劃結(jié)果的反饋量產(chǎn)批準(zhǔn)第6頁/共46頁ANPQP的單元制品/工程的基本構(gòu)想提案二級(jí)供應(yīng)商管理項(xiàng)目的管理產(chǎn)品的開發(fā)制造工程的開發(fā)制品的確認(rèn)量產(chǎn)批準(zhǔn)不合格品的處理變更管理物流捆包各公司區(qū)別的要求事項(xiàng)第7頁/共46頁ANPQP主要表單介紹第8頁/共46頁ANPQP主要表單介紹文件修改履歷(ProductAndProcessConceptProposal)向雷諾/日產(chǎn)提交的文件內(nèi)容發(fā)生變更時(shí),附上「文件修改履歷」提交修訂后的文件。修改履歷寫在「文件修訂履歷」中。第9頁/共46頁ANPQP主要表單介紹供應(yīng)商主日程(SupplierMasterSchedule)第10頁/共46頁ANPQP主要表單介紹供應(yīng)商通訊簿(SupplierContactDirectory)總部職能項(xiàng)目組制造工廠總部職能:填寫供應(yīng)商總部的聯(lián)絡(luò)方式項(xiàng)目組:填寫供應(yīng)商項(xiàng)目組聯(lián)絡(luò)方式(在供應(yīng)商總部聯(lián)絡(luò)方式上追加工作方式及第3方機(jī)構(gòu))制造工廠:供應(yīng)商制造場所的聯(lián)絡(luò)地址第11頁/共46頁ANPQP主要表單介紹零部件供應(yīng)鏈圖(ComponentSupplyChainChart)記入供應(yīng)鏈的構(gòu)成及零部件名稱、供應(yīng)商自定的零部件名稱/編號(hào)注:編制文件時(shí),直接輸入EXCEL的單元格,不要使用文本框第12頁/共46頁生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度確認(rèn)計(jì)劃書&報(bào)告書(ProductionPreparationMonitoringPlan&StatusReport)ANPQP主要表單介紹計(jì)劃→實(shí)際所有作業(yè)人員的人數(shù)(包括所有的班次)為完成產(chǎn)品制造,而需要經(jīng)過充分訓(xùn)練的作業(yè)人員的人數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目包括:設(shè)計(jì)驗(yàn)證&產(chǎn)品/工程合理性確認(rèn)等工程能力研究計(jì)劃書中規(guī)定的達(dá)成工程能力的特性項(xiàng)目的數(shù)量產(chǎn)品合格率(含返工件合格率)需要做標(biāo)記的零部件數(shù)(構(gòu)成零部件識(shí)別必須使用相關(guān)的所有標(biāo)識(shí)。一般包括:零部件編號(hào)、雷諾/日產(chǎn)標(biāo)記、材料種類、批號(hào)識(shí)別號(hào)等模具?工裝夾具的識(shí)別也必須到位)生產(chǎn)用模具完成數(shù)量量具完成數(shù)量導(dǎo)入設(shè)備數(shù)量生產(chǎn)節(jié)拍的達(dá)成數(shù)指可用包裝(供應(yīng)商內(nèi)部使用的搬運(yùn)用包裝及向雷諾/日產(chǎn)供貨時(shí)使用的運(yùn)輸包裝)指不經(jīng)過任何返工的最終成品的合格率完成的作業(yè)指導(dǎo)書數(shù)量第13頁/共46頁ANPQP主要表單介紹工程FMEA(

ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)第14頁/共46頁ANPQP主要表單介紹量具規(guī)格/承認(rèn)申請(qǐng)書(GaugeSpecificationandApproval)供應(yīng)商簽字承認(rèn)客戶簽字承認(rèn)根據(jù)詳細(xì)說明記入第15頁/共46頁ANPQP主要表單介紹管理計(jì)劃書(ControlPlan)根據(jù)試做階段選擇相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)供應(yīng)商簽字承認(rèn)客戶簽字承認(rèn)記入由設(shè)計(jì)發(fā)行的納入部品的最新設(shè)計(jì)通知番號(hào)記入開發(fā)及其制造的產(chǎn)品為重要度A/B/C零部件或OBD零部件時(shí),在合適的欄里打鉤記入特性符號(hào)記入維修基準(zhǔn)書編號(hào)記入能檢出工程中不良的裝置構(gòu)造第16頁/共46頁ANPQP主要表單介紹管理計(jì)劃書附圖(SpecialCharacteristicsandKeyFeatures)記入特別特性/主要特性第17頁/共46頁ANPQP主要表單介紹工程流程圖(ProcessFlowChart)供應(yīng)商必須根據(jù)ISO定義基準(zhǔn)使用正確的記號(hào)完成「工程流程圖」。供應(yīng)商必須標(biāo)明各記符號(hào)定義第18頁/共46頁ANPQP主要表單介紹檢查報(bào)告書(InspectionReport)1、在ASG2.3版本中檢查報(bào)告書格式變更2、同意使用日產(chǎn)格式檢查報(bào)告書3、檢查報(bào)告書表頭各項(xiàng)填寫正確4、檢查報(bào)告書變更前后測量總數(shù)不一致5、檢查報(bào)告書中數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性保證6、檢查報(bào)告書設(shè)通必須為最新設(shè)通第19頁/共46頁ANPQP主要表單介紹工程能力研究計(jì)劃書/研究結(jié)果(ProcessCapabilityStudyPlan&Results)記入檢測位置(孔位或面形狀或切邊等記入各節(jié)點(diǎn)CP/CPK值CPK測量點(diǎn)位圖示數(shù)值要與檢查報(bào)告書中相符記入檢測規(guī)格記入承認(rèn)者計(jì)算方法是否正確?第20頁/共46頁ANPQP主要表單介紹供應(yīng)商試驗(yàn)計(jì)劃/報(bào)告書(SupplierTestandReport)記入同一試驗(yàn)中有效的零部件編號(hào)/名稱/顏色/等級(jí)等記入制造試驗(yàn)品的最新設(shè)計(jì)通知編號(hào)第21頁/共46頁ANPQP主要表單介紹零部件履歷(ProjectDevelopmentRecord)附照片或說明示意圖填寫詳細(xì)的內(nèi)容記入正規(guī)模具/正規(guī)工程所對(duì)應(yīng)的零部件、工程的對(duì)策判斷確認(rèn)結(jié)果記入供應(yīng)商對(duì)對(duì)策效果的判斷。在各試制階段填寫合格或不合格第22頁/共46頁ANPQP主要表單介紹量產(chǎn)承認(rèn)申請(qǐng)書(PartSubmissionWarrant)客戶簽字承認(rèn)處供應(yīng)商簽字承認(rèn)處根據(jù)提交資料的實(shí)際結(jié)果在合適的空欄內(nèi)打勾根據(jù)客戶要求在合適的空欄內(nèi)打勾記入合理的提交理由(例:工程變更編號(hào))根據(jù)實(shí)際情況勾選第23頁/共46頁ANPQP主要表單介紹初期流動(dòng)管理計(jì)劃書(Ramp-upActivityPlan)1、如有可能,從通常制造工程上離線后確認(rèn)2、全數(shù)檢查3、增加進(jìn)廠檢查、工程檢查以及發(fā)貨檢查的頻率或提高抽查樣品數(shù)4、杜絕二級(jí)及以下供應(yīng)商的不良品,及/或?qū)ζ鋵?shí)施支援/監(jiān)查5、增加檢查/管理項(xiàng)目6、驗(yàn)證標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確度必須在初期流動(dòng)計(jì)劃書中明確規(guī)定初期流動(dòng)期間的解除條件。

其基準(zhǔn)必須滿足以下要求項(xiàng)目:

1、工程內(nèi)不良率及交付不良率2、工程能力3、生產(chǎn)能力4、活動(dòng)期間必須明確活動(dòng)的管理組織第24頁/共46頁ANPQP主要表單介紹初物納入通知書(NewProductDeliveryNotice)記入零部件生產(chǎn)場所記入供應(yīng)商公司名稱記入產(chǎn)品交付場所記入由日產(chǎn)采購給各供應(yīng)商發(fā)行的數(shù)碼編號(hào)在理由清單上選擇合適的空格打勾,并填寫交付理由記入日產(chǎn)設(shè)計(jì)人員規(guī)定、發(fā)行的零部件編號(hào)用圖、簡圖等表示變更內(nèi)容的概要記入日產(chǎn)物流部門發(fā)行的訂單管理編號(hào)(日產(chǎn)填寫)記入量產(chǎn)承認(rèn)申請(qǐng)書上記錄的編號(hào)記入零部件生產(chǎn)用最新設(shè)計(jì)通知編號(hào)記入新變更編號(hào)記入要求的交付日期記入最初交付零部件數(shù)量記入零部件生產(chǎn)用的最新圖紙編號(hào)例第25頁/共46頁ANPQP主要表單介紹工程、制造場變更申請(qǐng)書(Ramp-upActivityPlan)1級(jí)供應(yīng)商的開發(fā)產(chǎn)品發(fā)生變更時(shí),在「Tier1開發(fā)零部件」欄處打勾,2級(jí)及以下供應(yīng)商的開發(fā)產(chǎn)品發(fā)生變更時(shí),在TierN開發(fā)零部件」欄處打勾作成詳細(xì)的主日程計(jì)劃第26頁/共46頁4M變更流程說明第27頁/共46頁●工程/制造場所變更提出的時(shí)間,按ASG的要求:1)工程變更/制造場所變更申請(qǐng)書必須至少在變更計(jì)劃實(shí)施前3

個(gè)月提交?!続SG2.3版變化點(diǎn)】

注1:變更計(jì)劃實(shí)施前,指的是變更開始前,不是指的變更件納入前。

2)供應(yīng)商最終決定實(shí)施制造場所變更,必須馬上提交工程變更/制造場所變更申請(qǐng)書。

注2:與第1條相對(duì)應(yīng),當(dāng)發(fā)生較大的變更時(shí),一旦計(jì)劃決定,就須馬上提交,并與客戶打合計(jì)劃日程及生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)的合理性。如制造工廠搬遷/新設(shè)、關(guān)鍵工程的工裝設(shè)備的新設(shè)/增設(shè)/改造,加工工藝方法變化等。工程/制造場所變更管理的目的和要求第28頁/共46頁工程/制造場所變更實(shí)施的流程第29頁/共46頁1)工程/制造場所變更申請(qǐng)書提交時(shí)存在的問題:①零件的相關(guān)信息填寫不完整,如最新的零件號(hào)、零件名稱、最新設(shè)計(jì)通知編號(hào)、或受影響的車型等信息沒有記入/沒有完整記入。②變更申請(qǐng)沒有在變更要求日期(變更計(jì)劃實(shí)施3個(gè)月)前提出。③關(guān)于變更的詳細(xì)日程計(jì)劃不明確,如試作評(píng)價(jià)、正規(guī)工裝設(shè)備、全尺寸比對(duì)、工程能力調(diào)查、試驗(yàn)評(píng)價(jià)、工程評(píng)審等最基本項(xiàng)目。④沒有提供安全在庫的詳細(xì)計(jì)劃。工程/制造場所變更實(shí)施過程中的常見問題第30頁/共46頁表格內(nèi)所有信息都要填寫完全且準(zhǔn)確,特別是設(shè)計(jì)通知編號(hào)、受影響的車輛、變更部品番號(hào)等,必要時(shí)可附表說明變更申請(qǐng)必須在變更計(jì)劃實(shí)施前3個(gè)月提出詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃,至少要包括4M的準(zhǔn)備以及試作、試驗(yàn)的日程,一般要附<<供應(yīng)商主日程>>說明必須說明安全在庫的詳細(xì)計(jì)劃,一般要附表說明工程/制造場所變更實(shí)施過程中的常見問題例:第31頁/共46頁2)量產(chǎn)批準(zhǔn)申請(qǐng)書(P.S.W)提交時(shí)存在的問題:①量產(chǎn)批準(zhǔn)申請(qǐng)書及附加項(xiàng)目資料(如管理計(jì)劃書、檢查報(bào)告書等)未記入最新的設(shè)計(jì)通知編號(hào)。②量產(chǎn)批準(zhǔn)申請(qǐng)書中詳細(xì)內(nèi)容欄沒有記入變更內(nèi)容。③量產(chǎn)批準(zhǔn)申請(qǐng)書上勾選的附加項(xiàng)目與實(shí)際提交的資料不符,或提交資料與我司批復(fù)工程/制造場所變更申請(qǐng)書時(shí)要求的資料不一致。④附加資料中數(shù)據(jù)有NG的項(xiàng)目。⑤量產(chǎn)批準(zhǔn)申請(qǐng)書沒有得到品保責(zé)任者的承認(rèn)。工程/制造場所變更實(shí)施過程中的常見問題第32頁/共46頁1、填寫1級(jí)件號(hào)2、填寫最新設(shè)通號(hào),與管理計(jì)劃書及相關(guān)資料的設(shè)通號(hào)要一致。按照與DFL達(dá)成共識(shí)的項(xiàng)目進(jìn)行勾選,并且要與提交的PSW附件文件一致。填寫詳細(xì)變更內(nèi)容按照提交資料的實(shí)際結(jié)果填寫,如未提交材料物性報(bào)告,就不要勾選“材料要求事項(xiàng)OK”。需要品保責(zé)任者書面承認(rèn)。工程/制造場所變更實(shí)施過程中的常見問題例:第33頁/共46頁試裝OK、PSW承認(rèn)(DFL確定需要試裝和PSW承認(rèn))新件采用時(shí)間調(diào)查制定舊件停止計(jì)劃,與SCM部確認(rèn)決定采用時(shí)間、發(fā)行執(zhí)行設(shè)通量產(chǎn)導(dǎo)入DNTC/NTC供應(yīng)商、品保部(SCM)SCM、制造技術(shù)制造技術(shù)、品保部SCM新車準(zhǔn)備科供應(yīng)商SCM新車準(zhǔn)備科供應(yīng)商發(fā)行設(shè)計(jì)設(shè)通5+40臺(tái)試裝進(jìn)行量產(chǎn)準(zhǔn)備,試生產(chǎn)需要進(jìn)行模具改修時(shí),庫存準(zhǔn)備及模具改修訂計(jì)劃需同時(shí)與SCM新車準(zhǔn)備科確認(rèn)初物納入時(shí)的要求后續(xù)說明試裝要求后續(xù)說明設(shè)計(jì)變更實(shí)施的流程第34頁/共46頁1)在DFL工廠的試裝分為5臺(tái)、40臺(tái)份兩次試裝,除特殊情況外不得變更試裝臺(tái)數(shù)和試裝次數(shù)。2)試裝零件多車型共用時(shí),5臺(tái)份試裝時(shí)需每個(gè)車型都要試裝。3)試裝用的零件需按要求數(shù)量獨(dú)立包裝交貨,不可與量產(chǎn)零件混放。4)40臺(tái)份零件必須使用正規(guī)包裝交貨。5)試裝零件外包裝箱需進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6)試裝零件需隨附全數(shù)檢查報(bào)告書(數(shù)據(jù)與試裝件一一對(duì)應(yīng))。DFL對(duì)試裝的管理要求第35頁/共46頁試裝零件外包裝箱上需貼付如下標(biāo)識(shí):注:*頁面使用橫向A4設(shè)置,標(biāo)題使用宋體36號(hào)字,表格內(nèi)其它文字使用宋體12號(hào)字*根據(jù)零件包裝大小,可將此標(biāo)識(shí)打印為1倍A4頁面或1/2倍A4頁面DFL對(duì)試裝的管理要求第36頁/共46頁1)試裝零部件與量產(chǎn)零部件混放后交貨。2)試裝零部件交貨時(shí)包裝上沒有按我司要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3)試裝零部件交貨時(shí)沒有按我司要求隨附檢查報(bào)告書,或檢查報(bào)告書上的零件編號(hào)、設(shè)計(jì)通知編號(hào)等與交貨零件狀態(tài)不符。在試裝過程中的常見問題第37頁/共46頁1)初物是指“購入零部件發(fā)生變更后(指新增、新接訂單、設(shè)計(jì)變更、工程變更)量產(chǎn)交貨的第一批產(chǎn)品”。批量試裝或讓步使用的零部件不包含在此定義內(nèi)。2)初物出貨時(shí)需在交貨單正面進(jìn)行初物標(biāo)識(shí)。3)初物到貨前3-5個(gè)工作日需向納入工廠提交《初物納入通知書》、《量產(chǎn)申請(qǐng)批準(zhǔn)書》(DFL判斷需要簽署時(shí))及相關(guān)資料。DFL對(duì)初物的管理要求第38頁/共46頁初物標(biāo)識(shí)1、在每張SCM部標(biāo)簽上蓋直徑大于為50mm的“初”標(biāo)識(shí)或在每張SCM部標(biāo)簽旁邊粘貼直徑大于為50mm的“初”標(biāo)識(shí)。DFL對(duì)初物的管理要求第39頁/共46頁初物標(biāo)識(shí)2、在“初”字下面簡述變更內(nèi)容;3、初物與非初物分開托盤交貨。4、初物標(biāo)識(shí)的要求時(shí)期原則上只限于第一批到貨的初物。但考慮到零部件的庫存等實(shí)際情況,當(dāng)東風(fēng)日產(chǎn)質(zhì)量保證部量產(chǎn)零部件科、花都部品質(zhì)量保證科、大連部品質(zhì)量保證科下達(dá)指示時(shí),要根據(jù)指示的時(shí)期進(jìn)行初物的標(biāo)識(shí)。變更內(nèi)容:構(gòu)成件***生產(chǎn)場地移轉(zhuǎn)。初直徑50mmDFL對(duì)初物的管理要求第40頁/共46頁1、供應(yīng)商需在初物到貨前3~5個(gè)工作日,向交貨工廠提交初物納入通知書及檢查報(bào)告書(N=5件),以及量產(chǎn)批準(zhǔn)申請(qǐng)書復(fù)印件。2、初物納入通知書需按零件號(hào)分別提交,1個(gè)零件號(hào)1份通知書,并且每個(gè)交貨工廠均要提交。

3、初物納入通知書及相關(guān)文件的提交部門為接收變更部品的各工廠部品科。另外,當(dāng)變更件為供應(yīng)商提出的工程/制造場所變更的初物件時(shí),初物納入通知書及相關(guān)文件還需同時(shí)提交給DFL質(zhì)量保證部量產(chǎn)科/

DFL相應(yīng)工廠部品科品質(zhì)管理擔(dān)當(dāng)。初物納入時(shí)資料提交DFL對(duì)初物的管理要求第41頁/共46頁1)供應(yīng)商在與DFL-SCM部打合決定初物采行日期前,沒有取得DFL-MQA量產(chǎn)申請(qǐng)批準(zhǔn)書(PSW),導(dǎo)致初物切換時(shí)未能完成PSW,不滿足DFL初物管理要求,影響初物交貨及車輛生產(chǎn)。2)沒有按要求在初物到貨前向到貨工廠和量產(chǎn)零部件提交《初物納入通知書》、《量產(chǎn)申請(qǐng)批準(zhǔn)書》(DFL判斷需要簽署時(shí))和相關(guān)資料。3)初物交貨時(shí)包裝上沒有按我司要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4)有初物標(biāo)識(shí)的包裝箱返回后沒有及時(shí)清理,導(dǎo)致下次交貨時(shí)因?yàn)榘b箱上有標(biāo)識(shí)而給到貨工廠造成誤解。在初物交貨中的常見問題第42頁/共46頁重要A

重保零部件/部位

涉及到人身安全的零部件?部位

具有行駛的控制功能和制動(dòng)功能,不能發(fā)生火災(zāi)。重要B

重要零部件/位置

必須是符合安全基準(zhǔn)的基本零部件/部位

具有碰撞時(shí)對(duì)乘車人保護(hù)、碰撞后的安全性、安全行駛時(shí)能夠傳達(dá)必要信息等功能。重要C

重要偏差特性

為了實(shí)現(xiàn)客戶的滿意度,有必要對(duì)制造偏差進(jìn)行管理的特性

OBD(On-BoardDiagnostics)

特性

有可能對(duì)排放法規(guī)有影響的零部件和特性各國法規(guī)

受國家和地區(qū)的法律/法規(guī)限制的零部件/部位ABOBDC補(bǔ)充:特殊特性的說明第43頁/共46頁委托事項(xiàng):請(qǐng)各供應(yīng)商將此次培訓(xùn)內(nèi)容在社內(nèi)轉(zhuǎn)訓(xùn),并將轉(zhuǎn)訓(xùn)記錄提交我司后續(xù)供應(yīng)商提交資料時(shí)請(qǐng)按照以下格式:①文件名使用半角英文數(shù)字

②先頭的文字為帳票的簡稱(詳細(xì)請(qǐng)參考右圖)

③之后,用下劃線連接,然后是5位_5位的零件號(hào)④最后用_(下劃線)連接,之后是供應(yīng)商代號(hào)

例:零件番號(hào)為751003TS0A,供應(yīng)商代碼為B284,則供應(yīng)商試驗(yàn)報(bào)告這樣表示:STR_751003TS0A_B284要求使用ASG2.3版本作

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