汽車電子精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略

汽車電子精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略

針對感知、控制、決策、執(zhí)行等環(huán)節(jié)的短板弱項，加強用產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新，突破一批基礎(chǔ)零部件和裝置。推動先進工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合，通過智能車間/工廠建設(shè)，帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級。推動數(shù)字孿生、人工智能等新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，研制一批國際先進的新型智能制造裝備。鼓勵行業(yè)組織、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、高校、科研院所、龍頭企業(yè)等建設(shè)智能制造公共服務(wù)平臺，支持標(biāo)準(zhǔn)試驗驗證平臺和現(xiàn)有服務(wù)機構(gòu)提升檢驗檢測、咨詢診斷、計量測試、安全評估、培訓(xùn)推廣等服務(wù)能力。制定智能制造公共服務(wù)平臺規(guī)范，構(gòu)建優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)展的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。建立長效評價機制，鼓勵第三方機構(gòu)開展智能制造能力成熟度評估，研究發(fā)布行業(yè)和區(qū)域智能制造發(fā)展指數(shù)。發(fā)展路徑和目標(biāo)十四五及未來相當(dāng)長一段時期，推進智能制造，要立足制造本質(zhì)，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，依托制造單元、車間、工廠、供應(yīng)鏈等載體，構(gòu)建虛實融合、知識驅(qū)動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革。到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)與上下游行業(yè)的關(guān)系（一）上游行業(yè)與精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)的關(guān)系行業(yè)的上游主要包括設(shè)備制造行業(yè)和原材料生產(chǎn)行業(yè)。其中，設(shè)備主要包括模具加工設(shè)備、注塑生產(chǎn)設(shè)備、沖壓生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備等，目前行業(yè)內(nèi)普通精度和速度的加工設(shè)備已基本實現(xiàn)國產(chǎn)配套，而高速、高精度的設(shè)備則主要從日本、瑞士及德國等國家進口，相比而言購買進口設(shè)備花費較高，且設(shè)備的后期運維成本也更高。上游原材料主要是塑料粒子、工模具鋼和銅棒等金屬原材料。塑料粒子是石油化工產(chǎn)物，主要受石油價格影響；金屬原材料的價格主要受到金屬大宗商品價格的波動影響，相關(guān)材料均為行業(yè)通用物料，在國內(nèi)外有相對穩(wěn)定的供應(yīng)來源。（二）下游行業(yè)與精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)的關(guān)系行業(yè)的下游應(yīng)用包括消費類電子、智慧安居及汽車電子等領(lǐng)域，不同領(lǐng)域產(chǎn)品需求差異較明顯，需要根據(jù)客戶的要求完成產(chǎn)品定制化開發(fā)設(shè)計及生產(chǎn)制造，因而下游行業(yè)的需求變化會直接影響到精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)的市場環(huán)境。下游客戶為了保證供貨質(zhì)量和及時交付，通常情況下都有嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)審查標(biāo)準(zhǔn)，審核范圍包括供應(yīng)商的機器設(shè)備、模具開發(fā)能力、供貨速度、產(chǎn)能保證、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、資信狀況等，在各方面達(dá)標(biāo)的前提下，才能進入下游客戶的供應(yīng)商名錄。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)總體競爭格局在精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)，下游廠商的競爭格局會直接影響精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的競爭格局，主要原因系精密結(jié)構(gòu)件市場化程度較高，與下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度較高，產(chǎn)品以客戶導(dǎo)向為主，下游客戶對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)路徑等方面的選擇與精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)；且下游客戶的經(jīng)營情況和發(fā)展戰(zhàn)略對與其合作的精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的發(fā)展情況將產(chǎn)生直接影響。行業(yè)產(chǎn)品最主要應(yīng)用于手機攝像頭領(lǐng)域，攝像頭組成主要包括光學(xué)鏡頭、音圈馬達(dá)、紅外截止濾光片與圖像傳感器等器件。從價值鏈構(gòu)成來看，光學(xué)鏡頭在手機攝像頭價值構(gòu)成占比為19%。在手機攝像頭細(xì)分領(lǐng)域中，手機鏡頭是行業(yè)產(chǎn)品的主要下游應(yīng)用領(lǐng)域。手機鏡頭領(lǐng)域的行業(yè)壁壘較高，大立光、舜宇光學(xué)等廠商占據(jù)優(yōu)勢地位。根據(jù)市場研究機構(gòu)TSR的研究報告，2020年全球手機鏡頭前兩名廠商舜宇光學(xué)和大立光的出貨量市場占有率分別為29．30%、25．30%，合計達(dá)54．60%，市場集中度高。舜宇光學(xué)作為全球最大的手機鏡頭生產(chǎn)廠商，其業(yè)務(wù)規(guī)模大，具備明顯的市場領(lǐng)先優(yōu)勢。總的來說，智能手機及相關(guān)部件市場需求量較大，行業(yè)龍頭企業(yè)對單一型號產(chǎn)品的生產(chǎn)需求量相對較大，且交貨周期短，生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)無法滿足其供貨需求，需要相當(dāng)規(guī)模的精密結(jié)構(gòu)件制造商為其提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。若精密結(jié)構(gòu)件制造商能夠在研發(fā)設(shè)計能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品制造能力、生產(chǎn)響應(yīng)速度等方面獲得行業(yè)龍頭客戶的認(rèn)可并成為其核心供應(yīng)商后，通常情況下可受益于下游優(yōu)質(zhì)客戶的發(fā)展而獲得相對穩(wěn)定增長的訂單，并易呈現(xiàn)優(yōu)質(zhì)大客戶集中度相對較高的特點。此外，由于精密結(jié)構(gòu)件終端應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，且下游客戶需求差異較大，精密結(jié)構(gòu)件具有定制化生產(chǎn)特點，同一家企業(yè)較難同時滿足下游眾多廠商多樣化的產(chǎn)品需求。因此，目前國內(nèi)從事精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的企業(yè)相對較多，但以精密、復(fù)雜、高品質(zhì)產(chǎn)品為主，且具有較強的自主研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制造能力的高技術(shù)含量企業(yè)相對較少。主要目標(biāo)（一）轉(zhuǎn)型升級成效顯著70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，建成500個以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良品率、能源資源利用率等顯著提升，智能制造能力成熟度水平明顯提升。（二）供給能力明顯增強智能制造裝備和工業(yè)軟件技術(shù)水平和市場競爭力顯著提升，市場滿足率分別超過70%和50%。培育150家以上專業(yè)水平高、服務(wù)能力強的智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。（三）基礎(chǔ)支撐更加堅實建設(shè)一批智能制造創(chuàng)新載體和公共服務(wù)平臺。構(gòu)建適應(yīng)智能制造發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)體系和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，完成200項以上國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂，建成120個以上具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。強化統(tǒng)籌協(xié)調(diào)加強部門協(xié)同，統(tǒng)籌實施智能制造工程，深入開展技術(shù)攻關(guān)、裝備創(chuàng)新、示范應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)化、人才培養(yǎng)等。加強央地協(xié)作，鼓勵地方出臺配套政策和法律法規(guī)，引導(dǎo)各類社會資源聚集，形成系統(tǒng)推進工作格局。充分發(fā)揮智能制造專家咨詢委員會及相關(guān)高校、科研機構(gòu)、專業(yè)智庫作用，開展智能制造前瞻性、戰(zhàn)略性重大問題研究。鼓勵企業(yè)結(jié)合自身實際加快實施智能制造，持續(xù)做好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作。提升公共服務(wù)能力鼓勵行業(yè)組織、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、高校、科研院所、龍頭企業(yè)等建設(shè)智能制造公共服務(wù)平臺，支持標(biāo)準(zhǔn)試驗驗證平臺和現(xiàn)有服務(wù)機構(gòu)提升檢驗檢測、咨詢診斷、計量測試、安全評估、培訓(xùn)推廣等服務(wù)能力。制定智能制造公共服務(wù)平臺規(guī)范，構(gòu)建優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)展的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。建立長效評價機制，鼓勵第三方機構(gòu)開展智能制造能力成熟度評估，研究發(fā)布行業(yè)和區(qū)域智能制造發(fā)展指數(shù)。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)壁壘（一）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)技術(shù)壁壘精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)需經(jīng)過模具設(shè)計加工、注塑成型等多道工序，每一道工序都至關(guān)重要，任何一個工序上的瑕疵都會影響到最終產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)過程中必須對制程各參數(shù)進行嚴(yán)格的控制，才能更好地保證精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品品質(zhì)和性能的穩(wěn)定性，因而對企業(yè)在工藝水平、生產(chǎn)設(shè)備、人員素質(zhì)、產(chǎn)線管理等方面的能力均具有較高的要求。同時，不同種類的精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品，通常因其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所用的原材料材質(zhì)不同，而需企業(yè)掌握不同的生產(chǎn)工藝技術(shù)，如注塑工藝、沖壓工藝和IM工藝等。達(dá)到對相關(guān)工藝技術(shù)的熟練掌握，企業(yè)需進行長期的技術(shù)研究和經(jīng)驗積累，因而新進入企業(yè)難以在短時間內(nèi)具備行業(yè)發(fā)展所需的技術(shù)水平，行業(yè)技術(shù)壁壘較高。另一方面，精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商通常需要與客戶共同設(shè)計和制定產(chǎn)品方案及具體的技術(shù)參數(shù)，這一過程需要精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商深刻把握客戶需求，并為客戶產(chǎn)品在外觀和功能設(shè)計、工藝選擇、方案優(yōu)化等方面提供實質(zhì)性建議。隨著下游產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，產(chǎn)品的差異性越來越大，產(chǎn)品的功能越來越復(fù)雜，客戶對供應(yīng)商技術(shù)研發(fā)實力以及快速響應(yīng)能力的要求持續(xù)提升，尤其表現(xiàn)為對供應(yīng)商精密模具開發(fā)制造能力的要求越來越高。而精密模具的開發(fā)制造需要大量模具專業(yè)人才和豐富的實踐積淀，行業(yè)內(nèi)大部分普通生產(chǎn)企業(yè)短期內(nèi)難以建立專業(yè)的研發(fā)人才隊伍，亦缺乏精密模具尤其是復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密模具的設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗，無法自制高精度模具，在行業(yè)競爭中處于劣勢地位，因而行業(yè)具有較高的技術(shù)壁壘。（二）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)客戶壁壘由于精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品品質(zhì)對下游產(chǎn)品的質(zhì)量、性能及可靠性有著重要影響，下游客戶尤其是行業(yè)龍頭企業(yè)對精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的產(chǎn)品品質(zhì)要求和質(zhì)量管理工作非常嚴(yán)格，只有通過嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證才能進入其供應(yīng)體系并為其批量供貨。首先，下游客戶通常會對供應(yīng)商的生產(chǎn)流程、質(zhì)量管理、工作環(huán)境、經(jīng)營狀況等多個方面提出嚴(yán)格要求，一般需要多次整改后方能通過資質(zhì)認(rèn)定，后續(xù)再通過相當(dāng)一段時間的小批量供貨測試，最后才能正式成為其供應(yīng)商?？偟膩碚f，整個供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證以及產(chǎn)品認(rèn)證周期較長，一般為一年以上，期間往往需要耗費大量的人力、物力和時間，因此一旦通過了嚴(yán)格的認(rèn)證環(huán)節(jié)，雙方一般會形成較穩(wěn)固的合作關(guān)系，客戶粘性較強。（三）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)資金壁壘精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)對生產(chǎn)企業(yè)的資金實力要求較高，企業(yè)的發(fā)展需要大量的資金支持。在資產(chǎn)購置方面，由于精密結(jié)構(gòu)件的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性是智能終端產(chǎn)品品質(zhì)的重要影響因素，對生產(chǎn)及檢測設(shè)備均有較高的要求，企業(yè)在廠房建造、先進設(shè)備購置等方面需要投入大量資金。在技術(shù)研發(fā)方面，企業(yè)需要投入較多的研發(fā)費用來進行先進技術(shù)及生產(chǎn)工藝的研發(fā)，以適應(yīng)行業(yè)快速發(fā)展和客戶的需求變化。現(xiàn)狀與形勢近十年來，通過產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新、行業(yè)企業(yè)示范應(yīng)用、央地聯(lián)合統(tǒng)籌推進，我國智能制造發(fā)展取得長足進步。供給能力不斷提升，智能制造裝備市場滿足率超過50%，主營業(yè)務(wù)收入超10億元的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商達(dá)40余家。支撐體系逐步完善，構(gòu)建了國際先行的標(biāo)準(zhǔn)體系，發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)285項，牽頭制定國際標(biāo)準(zhǔn)28項；培育具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺近80個。推廣應(yīng)用成效明顯，試點示范項目生產(chǎn)效率平均提高45%、產(chǎn)品研制周期平均縮短35%、產(chǎn)品不良品率平均降低35%，涌現(xiàn)出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運維服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)。但與高質(zhì)量發(fā)展的要求相比，智能制造發(fā)展仍存在供給適配性不高、創(chuàng)新能力不強、應(yīng)用深度廣度不夠、專業(yè)人才缺乏等問題。隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進，新一代信息通信、生物、新材料、新能源等技術(shù)不斷突破，并與先進制造技術(shù)加速融合，為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展提供了歷史機遇。同時，世界處于百年未有之大變局，國際環(huán)境日趨復(fù)雜，全球科技和產(chǎn)業(yè)競爭更趨激烈，大國戰(zhàn)略博弈進一步聚焦制造業(yè)，美國先進制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力戰(zhàn)略、德國國家工業(yè)戰(zhàn)略2030、日本社會5．0等以重振制造業(yè)為核心的發(fā)展戰(zhàn)略，均以智能制造為主要抓手，力圖搶占全球制造業(yè)新一輪競爭制高點。當(dāng)前，我國已轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段