模具制造工藝8

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模塊八模具裝配工藝

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教學(xué)目的：教學(xué)目的：

1、了解模具裝配的特點及模具裝配精度要求2、熟悉模具零件的固定方法把握沖裁模組件裝配、3、把握沖裁模組件裝配、總裝的安裝過程及安裝要點4、了解塑料模裝配順序及要點5、把握模具間隙及位置的控制方法6、把握塑料模組件裝配與修磨的方法

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學(xué)習(xí)目的與要求：

重點：沖裁模組件裝配、總裝的安裝過程及安裝要點塑料模組件裝配與修磨的方法模具間隙及位置的控制方法難點：沖裁模組件裝配、總裝的安裝過程及安裝要點塑料模裝配順序及要點作業(yè)：參考書：《機械制造技術(shù)》林承全華中科技大學(xué)《機械制造基礎(chǔ)》余小燕科學(xué)出版社

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模具裝配是模具制造過程中的關(guān)鍵工序。模具裝配是模具制造過程中的關(guān)鍵工序。

模具裝配的質(zhì)量將影響制件的質(zhì)量及模具的使用、維修和模具的壽命，的使用、維修和模具的壽命，又將影響模具的制造周期和生產(chǎn)成本，具的制造周期和生產(chǎn)成本，是模具制造中的重要環(huán)節(jié)。的重要環(huán)節(jié)。

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模具裝配特點：模具裝配特點：屬單件小批裝配生產(chǎn)類型，工藝靈活性大，屬單件小批裝配生產(chǎn)類型，工藝靈活性大，工序集中，工藝文件不詳細，設(shè)備、工序集中，工藝文件不詳細，設(shè)備、工具盡量選通用的。組織形式以固定式為多，選通用的。組織形式以固定式為多，手工操作比重大，比重大，要求工人有較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識。的工藝知識。模具裝配目的：模具裝配目的：是依照模具技術(shù)要求和各零件間的相互關(guān)系，是依照模具技術(shù)要求和各零件間的相互關(guān)系，將合格的零件連接固定為組件、部件，將合格的零件連接固定為組件、部件，直至裝配成合格的模具。配成合格的模具。它可以分為組件裝配和總裝配等。配等。

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模具裝配內(nèi)容：模具裝配內(nèi)容：包括選擇裝配基準(zhǔn)、組件裝配、調(diào)整、包括選擇裝配基準(zhǔn)、組件裝配、調(diào)整、修研磨拋光、檢驗和試沖（試壓）等

環(huán)節(jié)，配、研磨拋光、檢驗和試沖（試壓）等環(huán)節(jié)，通過裝配達到模具各項精度指標(biāo)和技術(shù)要求。通過裝配達到模具各項精度指標(biāo)和技術(shù)要求。

說明：通過模具裝配和試沖（試壓）考核制件成形工藝、說明：通過模具裝配和試沖（試壓）考核制件成形工藝、模具設(shè)計方案和模具工藝編制等工作的正確性和合理性。計方案和模具工藝編制等工作的正確性和合理性。在模具裝配階段發(fā)現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題，在模具裝配階段發(fā)現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題，必需采取有效措施合理解決，以滿足試制成形的需要。措施合理解決，以滿足試制成形的需要。

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模具裝配的工藝過程

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模具裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)模具裝配的技術(shù)文件，是指導(dǎo)模具裝配的技術(shù)文件，也是制定模具生產(chǎn)計劃和進行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。生產(chǎn)計劃和進行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。模具裝配工藝規(guī)程包括：模具裝配工藝規(guī)程包括：模具零件和組件的裝配順序，裝配基準(zhǔn)的確定，裝配工藝方法和技配順序，裝配基準(zhǔn)的確定，術(shù)要求，術(shù)要求，裝配工序的劃分以及關(guān)鍵工序的詳細說明，必備的二級工具和設(shè)備，說明，必備的二級工具和設(shè)備，檢驗方法和驗收條件等。收條件等。

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模具裝配要求：模具裝配要求：

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1、位置精度：動定模之間、上下模之間的位置精度；位置精度：動定模之間、上下模之間的位置精度；2、運動精度：進料裝置的送料精度，頂塊和卸料裝置；運動精度：進料裝置的送料精度，頂塊和卸料裝置；3、協(xié)同精度：零件之間的協(xié)同間隙和過程度；協(xié)同精度：零件之間的協(xié)同間隙和過程度；4、接觸精度：彎曲模的上下成型表面的吻合一致性等；接觸精度：彎曲模的上下成型表面的吻合一致性等；5、標(biāo)準(zhǔn)件互換：緊固螺栓和定位銷釘；標(biāo)準(zhǔn)件互換：緊固螺栓和定位銷釘；6、模具在設(shè)備上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求零件的精度將直接影響產(chǎn)品的精度。零件的精度將直接影響產(chǎn)品的精度。若干個零件的制造精度決定模具某項裝配精度，這就出現(xiàn)誤差累積問題。精度決定模具某項裝配精度，這就出現(xiàn)誤差累積問題。要裝配尺寸鏈分折模具的有關(guān)組成零件的

精度對裝配精度用裝配尺寸鏈分折模具的有關(guān)組成零件的精度對裝配精度的影響。的影響。

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法一、裝配尺寸鏈

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模具裝配中，模具裝配中，將與某項精度指標(biāo)有關(guān)的各個零件尺寸依次排列，形成一個封閉的鏈形尺寸組合，依次排列，形成一個封閉的鏈形尺寸組合，稱為裝配尺寸鏈。其特征是封閉性封閉性。寸鏈。其特征是封閉性。

裝配尺寸鏈有封閉環(huán)和組成環(huán)。

1．封閉環(huán)的確定：1．封閉環(huán)的確定：封閉環(huán)是裝配后自然得到的，它往往是裝配精度要求或技術(shù)條件。2．組成環(huán)（增環(huán)、減環(huán)）的查找：組成環(huán)是構(gòu)成封閉環(huán)的．組成環(huán)（增環(huán)、減環(huán)）的查找：各個零件的相關(guān)尺寸。3．快速確定增環(huán)和減環(huán)的方法：回路法、直觀法．快速確定增環(huán)和減環(huán)的方法：回路法、

建立裝配尺寸應(yīng)遵循尺寸鏈組成最短原則，即環(huán)數(shù)最少原則。

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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用極值法解裝配尺寸鏈

基本公式如下：基本公式如下：

——包括封閉環(huán)在內(nèi)的尺寸鏈總環(huán)數(shù)包括封閉環(huán)在內(nèi)的尺寸鏈總環(huán)數(shù)；式中n——包括封閉環(huán)在內(nèi)的尺寸鏈總環(huán)數(shù)；m——增環(huán)的數(shù)目；——增環(huán)的數(shù)目；——增環(huán)的數(shù)目n-1——組成環(huán)（包括增環(huán)和減環(huán)）的數(shù)目——組成環(huán)（包括增環(huán)和減環(huán)）——組成環(huán)

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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二、裝配方法

（一）模具裝配的組織形式

⒈固定式裝配零件裝配成部件或模具的全過程是在固定的工作地點完成。集中裝配分散裝配⒉移動式裝配每一裝配工序按一定的時間完成，裝配后的部件或模具經(jīng)傳送工具輸送到下一個工序斷續(xù)移動式連續(xù)移動式

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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（二）模具裝配的工藝方法

1、互換裝配法：通過控制零件制造加工誤差來保證裝配精度T≥T1+T2+L+Tn1∑（1）完全互換法222≥T1+T2+L+Tn1（2）部分互換法（概率法）TΣ修配法裝配法:是在某零件上預(yù)留修配量，在裝是在某零件上預(yù)留修配量，2、修配法是在某零件上預(yù)留修配量配時根據(jù)實際需要修整預(yù)修面來達到裝配精度的方法。方法。

指定零件修

配法合并加工修配法

3、調(diào)整法裝配法:是利用一個可調(diào)整的零件來改變調(diào)整法是利用一個可調(diào)整的零件來改變它在機器中的位置，或變化一組定尺寸零件（它在機器中的位置，或變化一組定尺寸零件（如墊片、墊圈）來達到裝配精度的方法。墊片、墊圈）來達到裝配精度的方法。

可動調(diào)整法

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固定調(diào)整法

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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案例：案例：裝配尺寸鏈的計算

步驟：建立裝配尺寸鏈，確定裝配工藝方法、步驟：建立裝配尺寸鏈，確定裝配工藝方法、進行尺寸鏈計算，最終確定零件的制造公差。進行尺寸鏈計算，最終確定零件的制造公差。

圖8－2所示的塑料注射模斜楔鎖緊滑塊機－所示的塑料注射模斜楔鎖緊滑塊機模具裝配精度和工作要求是，構(gòu)，模具裝配精度和工作要求是，在空模閉合狀態(tài)，狀態(tài)，必需使定模內(nèi)平面至滑塊分型面有0.18~0.3ｍｍ的間隙；當(dāng)模具在閉合注射加ｍｍ的間隙ｍｍ的間隙；壓后兩哈夫滑塊沿著斜楔滑行產(chǎn)生鎖緊力，壓后兩哈夫滑塊沿著斜楔滑行產(chǎn)生鎖緊力，確保哈夫滑塊分型面密合，不得產(chǎn)生塑件飛邊。保哈夫滑塊分型面密合，不得產(chǎn)生塑件飛邊。

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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已知各零件基本尺寸為：已知各零件基本尺寸為：A157，A2＝20、A3＝37。＝57，A2＝20、A3＝37。試分別采用互換法和修配法裝配，確定各組成環(huán)的公差和極限偏差。極限偏差。解：首先繪制裝配尺寸鏈簡如圖8所示。圖，如圖8－2ｂ所示。由于A0A0是在裝配過程由于A0是在裝配過程中最終形成的，故為封閉環(huán)。中最終形成的，故為封閉環(huán)。A1為增環(huán)A2、A3為減環(huán)為增環(huán)，為減環(huán)。A1為增環(huán)，A2、A3為減環(huán)。

圖8－2斜楔滑塊機構(gòu)裝配尺寸鏈簡圖ａ）裝配簡圖ｂ）裝配尺寸鏈圖1－定模2－左、右滑塊

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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封閉環(huán)的基本尺寸A0封閉環(huán)的基本尺寸A0→←A0＝A1－（A2＋A3）－（A2A0＝∑Α－∑?。紸1－（A2＋A3）57－（20＋37）＝－（20）＝0＝57－（20＋37）＝0符合模具技術(shù)規(guī)定要求A0A0＝符合模具技術(shù)規(guī)定要求A0＝0封閉環(huán)的公差T0封閉環(huán)的公差T0T0＝ES0－EI0＝0.3－0.18＝T0＝ES0－EI0＝0.3－0.18＝0.12式中T0封閉環(huán)公差；T0－式中T0－封閉環(huán)公差；ES0－

封閉環(huán)的上偏差；ES0－封閉環(huán)的上偏差；EI0－封閉環(huán)的下偏差。EI0－封閉環(huán)的下偏差。

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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1．互換法各組成環(huán)的平均公差T（1）各組成環(huán)的平均公差TｍｊTｍｊ＝Τ0=0.12＝0.04m3式中ｍ－組成環(huán)環(huán)數(shù)ｍ－組成環(huán)環(huán)數(shù)確定各組成環(huán)公差。以平均公差為基礎(chǔ)，（2）確定各組成環(huán)公差。以平均公差為基礎(chǔ)，按各組成環(huán)基本尺寸的大小和加工難易程度調(diào)整。成環(huán)基本尺寸的大小和加工難易程度調(diào)整。T1＝T2＝T3＝T1＝0.05T2＝T3＝0.03確定各組成環(huán)的極限偏差。1為調(diào)整尺寸為調(diào)整尺寸，（3）確定各組成環(huán)的極限偏差。留A1為調(diào)整尺寸，其余各組成環(huán)按寬容尺寸下偏差為零，余各組成環(huán)按寬容尺寸下偏差為零，被寬容尺寸上偏差為零，為零，則A2＝A3＝A2＝20A3＝37這時各組成環(huán)的中間偏差為：Δ2＝0.015，這時各組成環(huán)的中間偏差為：Δ2＝－0.015，Δ3＝0.015。Δ3＝－0.015。

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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計算組成環(huán)A1的中間偏差Δ1：計算組成環(huán)A1的中間偏差Δ1：的中間偏差Δ1Δ1＝Δ0＝Δ2＋（Δ2＋Δ3）＝0.24＋（－0.015－＋（Δ2）＝0.24＋（－0.015Δ1＝Δ0＝Δ2＋（Δ2＋Δ3）＝0.24＋（－0.015－0.015）＝）＝0.210.015）＝0.21組成環(huán)A1的上偏差和下偏差為組成環(huán)A1的上偏差和下偏差為ES1＝Δ1＋T1＝0.21＋1/2*0.05＝ES1＝Δ1＋1/2T1＝0.21＋1/2*0.05＝0.235EI1＝Δ1－T1＝0.21－1/2*0.05＝EI1＝Δ1－1/2T1＝0.21－1/2*0.05＝0.185+0.235于是A1A1＝于是A1＝57+0.185（4）驗證→←AΔmax＝57.235－（20＋37）＝－（20）＝0.235AΔmax＝∑Αmax∑Αmin＝57.235－（20＋37）＝0.235→←AΔmax＝57.1855－（20＋37）＝－（20）＝0.185AΔmax＝∑Αmin∑Αmax＝57.1855－（20＋37）＝0.185符合要求

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項目一裝配尺寸鏈和裝配工藝方法

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2．修配法T1＝T2＝T3＝（1）各組成環(huán)原公差T1＝0.05T2＝T3＝0.03確定修配法時各組成環(huán)擴大后的公差。A2為修配環(huán)為修配環(huán)，（2）確定修配法時各組成環(huán)擴大后的公差。設(shè)A2為修配環(huán)，裝配時以修配A2達到裝配技術(shù)要求，A2達到裝配技術(shù)要求裝配時以修配A2達到裝配技術(shù)要求，故各組成環(huán)公差可'''以適當(dāng)放大。以適當(dāng)放大。設(shè)T＝0.12T＝T＝0.0823確定修配環(huán)A2的

修配量F修配量F為擴大公差后，A2的修配量（3）確定修配環(huán)A2的修配量F。修配量F為擴大公差后，各－Τ組成環(huán)公差和與擴大前各組成環(huán)公差和之差，組